(完整版)钢筋切断机安全使用检查表

钢筋调直切断机安全生产操作规程钢筋调直切断机是一种常见的钢筋切断设备，用于将钢筋进行调直，并进行切断。

由于其操作涉及到机械设备，因此在使用过程中需要严格遵守安全操作规程，以确保安全生产。

一、操作前的准备工作1. 设备检查：在使用钢筋调直切断机之前，操作人员应仔细检查设备的各个部件是否完好，如锤头、切断刀片、调直轮等，如有任何损坏或松动，应及时更换或修理。

2. 通风检查：确保操作环境具备良好的通风条件，避免长时间操作过程中产生过多的粉尘或废气。

3. 穿戴防护设备：操作人员应穿戴好防护服、护目镜、耳塞等防护设备，确保自身的安全。

二、操作过程中的注意事项1. 钢筋调直切断机的使用应由经过专业培训的操作人员来进行，确保其具备相关的技术知识和操作经验。

2. 在操作之前，应先调整钢筋调直切断机的切断长度、切断角度等参数，确保其与实际需要相符。

3. 在操作过程中，应将切断刀片和调直轮调整到合适的位置，以确保切断和调直的效果。

4. 在操作过程中，切勿将手或其他物体靠近切断刀片或调直轮，以防止发生误操作导致伤害事故。

5. 在操作过程中，应时刻注意设备的运行状态，如有异常现象，应立即停机进行检查和维修。

6. 在切断钢筋时，应保持稳定的动作节奏，切勿过快过急，以免发生危险情况。

7. 操作人员应随时保持警惕，切勿因为疲劳或其他原因影响操作安全。

三、操作结束后的安全措施1. 使用完钢筋调直切断机后，应将设备清理干净，清除切断刀片上的铁屑和其他杂物。

2. 关闭钢筋调直切断机的电源，确保设备处于停机状态。

3. 将钢筋调直切断机放置在固定的位置，以防止其倒塌或滑倒。

4. 将维修和保养记录完整，以便日后参考和查阅。

总结：钢筋调直切断机的安全生产操作规程对于确保设备使用过程中的安全性非常重要。

只有遵循规程，操作人员才能正确有效地进行操作，减少事故的发生。

因此，操作人员应严格遵守相关规程，确保安全操作。

在操作过程中，若发现任何异常情况，应立即停止操作，并及时进行检查和维修。

钢筋切断机安全技术交底(完整版)范本一：【第一章】钢筋切断机安全技术交底【1.1】介绍本文档旨在对钢筋切断机的安全使用进行全面的技术交底，以确保在使用钢筋切断机时能够保证工作人员的安全，避免意外事故的发生。

【1.2】安全准备在使用钢筋切断机之前，必须进行以下安全准备工作：1. 确保钢筋切断机所在的场地没有可燃物或易燃物。

2. 检查钢筋切断机的电源线是否正常，无破损情况。

3. 检查钢筋切断机的切割刀是否安装正确并处于良好的工作状态。

4. 穿戴个人防护装备，包括带隔离眼罩和耳塞的防护眼镜、工作手套和耐磨鞋。

【1.3】操作规程在使用钢筋切断机时，请按照以下操作规程进行操作：1. 将钢筋固定在工作台上，并确保其位置稳定。

2. 打开钢筋切断机的电源开关，待机器运行正常后，才能进行下一步操作。

3. 将钢筋切断机的切割刀放置在需要切割的位置上，确保切割刀与钢筋垂直。

4. 手握切割刀把手，慢慢下压，切割刀会自动切割钢筋。

5. 切割完成后，将钢筋切断机的电源开关关闭，等待机器停止运转后，方可继续其他工作。

【1.4】安全注意事项在使用钢筋切断机时，请注意以下安全事项：1. 切割时请佩戴好个人防护装备，保护眼睛和耳朵不受到损伤。

2. 使用钢筋切断机时，要保持专注，不得进行与切割操作无关的其他行为。

3. 切割刀的使用寿命有限，如发现切割刀已经损坏或变钝，应及时更换。

4. 使用钢筋切断机时，不得越过切割刀的最大切割能力进行操作，以防切割刀折断或机器故障。

【1.5】维护保养定期对钢筋切断机进行检查和保养，包括清洁切割刀、润滑机器部件等，以保证机器的正常工作。

【1.6】附件本文档附有以下内容：1. 钢筋切断机操作规程2. 钢筋切断机维护保养记录表【1.7】法律名词及注释1. 安全准备：指使用钢筋切断机前的必要安全检查和准备工作，以确保使用过程中的安全。

2. 操作规程：指使用钢筋切断机时的具体操作步骤和注意事项。

3. 个人防护装备：指用于保护工作人员在使用钢筋切断机时身体和感官不受到伤害的防护装备。

钢筋切断机结构、工作原理及安全使用
设备结构及工作原理
设备结构：该机由行走轮、机架、传动、机体、离合、刀头、刀座等部分组合而成。

工作原理是:采用柴油机经一级三角带和二极齿轮传动减速后，带动曲轮旋转，监轴推动连杆使滑块和活动刀片在机体的滑道中往复运动，使活动刀片和固定刀片相交错而切断钢筋。

安全使用事项
1、使用前的准备工作
1）按照柴油机使用说明书为柴油机添加符合要求的柴油、润滑油和冷却用水。

2）打开切断机上盖板的加油圆盖往机腔内加注N150-220#齿轮油8 -10kg。

3）检查各部位螺栓坚固情况。

( 大侧盖上8支M20高强度螺栓应做到每个工作日紧固1次，防止松动)
4）空载试机10min,如发现异常现象应及时停机检修。

5）检查刀片安装是否正确牢固，两刀片水平面之间的间隙应在0.2mm-0.8mm范围内。

2、使用过程的注意事项
1）钢筋必须在刀具的中下部进行切断，非必要时不得用刀具的上部，以免机体尾部过度疲劳
2）固定刀片的形状为长方形( 100x 75x28mm)，切断中38mm以下钢筋时，用长边做切削刀;切断中38mm以上钢筋时，用短边切削刀。

使用过程中应经常检查刀片是否松动。

刀片刃口崩刃后，应及时更换刀片，以免刃口用钝后切削阻力增大，损坏其它零件。

3、离合器的使用
1）将待切断钢筋放在切断位置后，将挡料调整丝调整到贴紧钢筋位置，用脚踏一下离合器踏板即可切断钢筋。

踏一次切断一次，脚踏时间不得超过2秒钟，否则将连续出刀。

2）脚踏离合器时，应将离合器踏到最大行程，经常虚踏不到位造成离合器过早损坏。

钢筋切断机安全技术操作规程钢筋切断机是一种用于对钢筋进行切割的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

由于其工作原理和操作方式的特殊性，使用钢筋切断机需要遵守一定的安全技术操作规程，以保证施工人员的安全，并确保设备的正常运行。

下面是钢筋切断机的安全技术操作规程，共____字。

一、设备准备1.在使用钢筋切断机之前，必须仔细阅读设备的使用说明书和操作手册，以了解设备的结构、工作原理和操作方法。

2.检查钢筋切断机的外观是否完好无损，各部位是否紧固，电缆是否磨损，电机是否正常运转，刀片是否锋利等。

3.检查钢筋切断机的电源线是否接地良好，电流是否稳定，电压是否符合设备的要求。

4.确保使用钢筋切断机的操作人员具备相关的操作技能，并经过专门的培训和考核合格。

5.配备必要的个人防护装备，如安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。

二、安全操作1.在使用钢筋切断机之前，应将工作区域清理干净，确保周围没有杂物和人员。

2.将钢筋切断机固定在稳定的地面上，并将切断机上升到合适的工作高度。

3.使用合适尺寸的刀片，切割之前必须调整好切割机的切割角度、切割速度以及刀片的位置。

4.在操作钢筋切断机之前，必须保证刀片是冷却的，不可直接用手触摸。

5.切割时，操作人员必须站在钢筋切断机的侧面，并保持合适的身体姿势，不得将手或其他身体部位靠近刀片。

6.操作人员必须集中注意力，专心操作，不得分心或携带其他物品。

7.切割过程中，要随时观察切割机的运行状况，如有异常情况，应立即停机检查并处理。

8.切割结束后，应关闭钢筋切断机的电源，并将设备恢复到待机状态，清理切割废料，清洁刀片。

三、应急措施1.在发生意外事故时，应立即按下停机按钮，切断电源，并立即报告相关负责人。

2.对受伤人员进行紧急处理，及时送医院救治。

3.对设备进行维修和检查，排除故障原因，并采取措施避免同类事故再次发生。

四、事故预防1.钢筋切断机必须定期进行维护保养，并由专业的维修人员进行检查和维修。

钢筋调直切断机的使用安全钢筋调直切断机是建筑工地上常用的机器之一，它能够调整钢筋的弯曲度并裁剪到需要的长度，从而满足安装需要。

然而，钢筋调直切断机在操作过程中也存在一定的危险性。

因此，使用者应该了解并遵守相应的使用规范和安全措施，以确保自身安全以及机器的正常运行。

使用规范常规在使用钢筋调直切断机之前，使用者应该先认真阅读使用说明书和操作规范。

此外，使用者还需要了解钢筋调直切断机的功能和性能，并清洗和检查机器是否有损坏、卡住或需要维护的地方。

机器在使用前，应该放在平稳的表面上，并接通电源，检查开关是否正常，防护装置是否完好，然后逐项检查机器各部件是否牢固。

使用者应该按照说明书的要求安装切割刀具，并确保刀具与机器轴线垂直。

每次使用前，还应对刀具进行清洗，并涂抹专用润滑剂以延长刀具的使用寿命。

安装在安装钢筋调直切断机时，必须根据说明书的要求安装，在安装过程中还应注意以下事项：1.机器应该安装在平稳的地方，并接通电源，检查电源线路是否正常。

2.钢筋调直切断机的环保装置应安装在适当的管道上，以防止渣滓和排泄物进入水中。

3.铁筋应该被垂直安装在夹具中，并逐步调整夹具来避免扭曲和过度弯曲的现象。

操作使用钢筋调直切断机时，使用者需要严格遵循以下操作规范：1.经过充分的准备工作，检查刀具装配是否正确，然后按压切割按钮。

如果需要连续切割，使用者应该将工件快速滚入夹具，并确保机器是在开启的状态下工作。

2.使用者在操作过程中，必须配合操作员进行操作，协调进度，避免浪费时间。

3.操作员在使用钢筋调直切断机时，应穿着紧身衣，带上护目镜，并确保与切割区域有一定的距离，以避免机器运行过程中飞溅的碎片伤害到人员。

维护钢筋调直切断机的使用寿命与正确的维护方式密切相关。

使用者在维护机器时应该：1.根据说明书的建议，对机器进行定期的清洁和检查，包括清理刀具、电源插头、各部件表面等。

2.在机器使用后及时清洁切割机上的渣滓，并对切割区域进行消毒，避免感染。

钢筋切断机的安全操作规程钢筋切断机是一种用于切割钢筋的机械设备，由于其高速旋转的钢刀和强大的切割力，使用时必须严格遵守安全操作规程，以确保人员的安全。

下面是钢筋切断机的安全操作规程：1. 穿戴个人防护装备：使用钢筋切断机时，操作人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、工作手套、防护眼镜等。

这样可以有效降低潜在的危险和伤害。

2. 检查机器：在开始操作之前，仔细检查钢筋切断机的各个部件是否正常，包括电源线、电机、切割机构等。

如果发现任何问题或异常，应该立刻停止使用，并通知维修人员进行维修和更换。

3. 安置工作环境：在使用钢筋切断机之前，必须确保工作环境清洁、整洁，并远离易燃、易爆等危险物品。

同时，要确保工作区域的地面平坦，避免发生滑倒和摔倒事故。

4. 固定工件：在切割钢筋之前，必须先将被切割的钢筋固定好，避免在切割过程中出现突然滑动或飞溅，造成伤害。

可以使用专门的夹具或钢筋支撑装置进行固定，确保钢筋不会移动。

5. 手部位置：使用钢筋切断机时，操作人员必须将双手放置在安全位置，远离刀刃和切割区域。

绝对不允许将手指或手放置在刀刃或切割区域附近，以免发生意外事故。

6. 慢速起动：在启动钢筋切断机之前，应该先将其调整为慢速运转，然后逐渐增加速度。

这样可以减少机器的惯性，并有更好的掌控切割过程，防止突然的抖动或跳动。

7. 切割角度：在切割钢筋时，要保持正确的切割角度。

不允许在倾斜、歪斜或非规定角度下进行切割，以免出现切割偏差或切割不彻底。

8. 切割长度：在切割钢筋时，要确保切割长度符合规定要求。

不允许进行超过机器承载能力的切割，也不允许进行过短的切割，以免发生意外事故。

9. 切割速度：在切割钢筋时，要控制好切割速度，避免过快或过慢。

过快的切割速度会增加切割时的阻力和危险，过慢则容易导致刀刃变钝或切割不到位。

10. 关闭机器：在完成切割任务后，要将钢筋切断机停止运行，并将电源断开。

同时，要清理机器表面的铁屑和碎片，保持设备干净整洁。

钢筋切断机安全操作规程1、使用前必须检查刀片无裂纹，刀架螺栓须紧固，防护罩须牢固。

2、启动后空运转，检查个转动部位及轴承运转正常后方可作业。

3、切料时必须使用刀刃的中下部位，握紧钢筋匀速送入。

4、不得剪切直径及强度超过铭牌规定的钢筋，切料时，手和刀片应距15米以上，切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。

5、钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。

6、发现运转不正常应立即停机断点检修，作业后关闭电闸并及时清除杂物，擦拭保养。

陕西省第六建筑工程公司二六二厂职工公寓楼项目部手压刨机安全操作规程1、作业前，检查安全防护装置必须齐全有效。

2、刨料前，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。

严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨料。

3、被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压辊推进。

厚度在15cm，长度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有裂纹或硬节等缺陷时，必须处理后在施刨。

包旧料前，必须将料上的钉子、杂物清除干净。

与木槎、节疤要缓慢送料。

严禁将手按在节疤上送料。

5、刀片和刀片螺丝的厚度、重量必须一致，刀架夹板必须平整贴紧，合金刀片焊缝的高度不得超出刀头，刀片紧固螺丝应嵌入刀片槽内，槽端离刀背不得小于10mm。

坚固刀片螺丝时，用力应均匀一致，不得过松或过紧。

6、机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安全挡板进行刨削，严禁戴手套操作。

陕西省第六建筑工程公司二六二厂职工公寓楼项目部钢筋弯曲机安全操作规程1、工作台和弯曲机台面应保持水平，准备好各种芯轴及工具。

2、芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍，作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速。

3、弯曲钢筋时，严禁超过本机对钢筋直径、根数及转速的规定。

4、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。

5、弯好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

6、转盘换向时，必须在停机后进行。

7、设备外壳应作保护接零，电源不得直接接在机身启闭开关上，应另设开关控制。

安全检查记录表填写实例说明一、安全检查记录表：检查记录内容包括定期安全检查、专项安全检查、季节性、节假日前后等各类安全检查（包括施工用电、大型机械、特殊脚手架、场容场貌、卫生防疫）将检查结果及时收集入册。

二、公司或行业安全管理部门，在安全检查中签发的整改单，工程项目部应根据整改内容，结合隐患的性质及时作出分析。

属经常性、系统性的隐患，必须转入事故隐患评审处理。

三、对平时组织的安全检查中，一般性并能当场作出整改的隐患，可不必作隐患评审处理，但必须在记录表中说明。

四、检查中开具的整改单，必须附在检查记录表后面。

五、本系列专题提供共24份安全检查记录表，检查类型涉及定期检查、节前、节后检查、公司定期检查、市区安监站检查。

安全检查记录表实例一检查类型：基础开挖安全检查编号：001填表人：×××安全检查记录表实例二检查类型：安全监督站基础开挖安全检查编号：002填表人：×××安全检查记录表实例三检查类型：定期安全检查编号：003填表人：×××安全检查记录表实例四检查类型：定期安全检查编号：004填表人：×××安全检查记录表实例五检查类型：定期安全检查编号：005填表人：苏州愚人安全检查记录表实例六检查类型：定期安全检查编号：006填表人：苏州愚人安全检查记录表实例七检查类型：定期安全检查编号：007填表人：苏州愚人安全检查记录表实例八检查类型：定期安全检查编号：008填表人：苏州愚人安全检查记录表实例九检查类型：区安监站安全抽查编号：009填表人：苏州愚人安全检查记录表实例十检查类型：定期安全检查编号：010填表人：苏州愚人安全检查记录表实例十一检查类型：定期安全检查编号：011填表人：苏州愚人安全检查记录表实例十二检查类型：定期安全检查编号：012填表人：苏州愚人安全检查记录表实例十三检查类型：定期安全检查编号：013填表人：苏州愚人检查类型：定期安全检查编号：014填表人：苏州愚人编号：015填表人：苏州愚人编号：016填表人：苏州愚人。

钢筋调直切断机、切割机、弯曲机安全操作规程
一、钢筋调直切断机安全操作规程
1、钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。

2、安装承重架时，承重架料槽的中心要对准导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。

3、机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。

4、先进行空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正常，确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。

5、按要求填写日常维修及保养记录。

二、钢筋切割机安全操作规程
1、机械运转正常，防准断料，断料时，手与刀口距离不得少于15厘米，活动刀片前进时，禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械负载能力，切断低合金等特种钢筋，应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶助，操作时动作要一致，不得任意拖拉；切短钢筋时需用套管和钳子夹料，不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物，
在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

5、按照要求安装可靠有效的接地装置，导线绝缘良好。

三、钢筋弯曲机安全操作规程
1、检查电器设备是否正常，保证绝缘性能良好，保证妥善接地。

2、使用弯曲机前应空载试运转，检查运转是否正常，有无卡滞异响现象。

3、弯曲钢筋时，手扶钢筋应远离弯曲转盘，防止手被夹伤，装放钢筋时应停止机器运转。

4、根据钢筋弯曲设计要求，选择合适的立柱，装卸立柱时应切断电源。

5、钢筋必须在立柱的根部进行弯曲，以免立柱过度疲劳。

6、按要求填写日常检查及保养记录。