桥面铺装层压实机械选择控制因素研究
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路基压实施工的影响因素及技术控制解析摘要:路基路面压实施工作为其中至关重要的一个质量环节,其所表现出的施工质量,将会直接对于整个工程的施工质量造成影响。
本文笔者对路基压实施工的影响因素及技术控制进行了探讨,希望对相关从业人员具有借鉴意义。
关键词:路基,压实施工,影响因素,技术控制前言:公路工程本身所表现出的路基路面压实质量,实际上就是公路工程质量评定工作中的一项核心指标,这方面的施工质量是确保公路工程使用寿命以及质量的重要前提。
所以,在公路工程进行施工的过程中,务必要采取完善的压实施工技术,提高压实质量,利用这两个方面的提高,能够为我国道路工程的建设发展奠定坚实的基础。
1 提高公路工程路基压实施工质量的重要意义1.1 提高公路工程路基压实施工质量可以保证路面的强度目前,很多公路施工单位用降低工程施工成本来提高自己的经济效益,忽略了公路的建设质量,偷工减料、投机取巧,造成公路路基厚度不够、压实不足等现象,从而影响整个公路建设质量。
所以,要想保证公路的质量,首先要从提高公路工程路基压实施工的质量着手,为后续的路面工程打下坚实的基础。
1.2 提高公路工程路基压实施工质量可以保证路面的稳定性路基施工质量差,压实不足会直接导致筑路材料之间的间隙较大,雨雪天的时候很容易渗进雨雪水,路基土壤潮湿、坍塌湿陷,路基路面强度降低,加之大型超重车辆日益增多,造成路基路面变形,出现沉陷、翻浆等病害,因此公路的稳定性就会严重变差。
1.3 提高公路工程路基压实施工质量可以保证路面的平整度如果不能保证公路工程路基路面压实施工的质量,而公路的距离都较长,这样同一个公路的路基各处的承重量不一样,那么车辆行驶过之后,就会使不同的路基造成不同程度的下沉,就必将严重影响公路路面的平整度,影响行车的安全。
所以提高公路工程路基路面压实施工的质量可以有效地提高与保障公路路面的平整度。
1.4 提高公路工程路基压实施工质量可以保证路面的耐久性路基的耐久性直接关系到公路的使用寿命,也影响运营公路的养护维护的工作量以及维修的费用,而提高公路工程路基压实施工的质量可以提高公路的耐久性,因此有必要保证公路工程路基路压实施工质量。
公路工程路基路面压实机械施工技术措施探讨身份证号:******************摘要:公路建设是确保城市发展的基础,不仅关乎城市形象问题,更会为城市交通提供良好的便利条件,促进城市发展。
在公路工程施工过程中,路基路面压实是施工的重点环节,压实度会直接影响后续公路的使用寿命,路基路面压实度匮乏,会让路面性能指标导致严重危害,无法满足驾驶舒适安全度基本要求,造成了重大安全隐患。
本文重点对公路工程路基路面压实机械施工技术进行了研究。
关键词:公路工程;路基路面;压实技术引言公路压实技术水平对整个建设的有效性有着直接的影响,但是综合实际的建设情况能够发现,由于建设中对压实技术的控制不足,导致建设中出现压实力度问题、沉降问题、空隙问题等,对整个工程的建设质量以及后期使用会产生非常不利的影响。
1公路路基路面施工的重要性公路工程是各地区城市化建设工作的重要基础,工程施工质量和运营效果可直接影响发展水平。
由于公路工程建设规模进一步扩大,施工现场的复杂性较强,路基路面结构在建设及运营过程中会出现沉降不一致问题,后续搭板容易断裂继而引发跳车情况,致使车辆始终处于较为危险的状态运行,严重影响行车期间的安全性。
为切实保障工程整体运营效果,相关工作人员需要加大公路路基路面设计管控力度,充分考虑施工现场地理条件与水文特征,对设计方案进行优化和完善。
高质量的设计工作还能够节约公路工程建设后期运维成本,对加快城市公路工程经济发展,推动地区交通网的完善具有重要意义。
2公路工程路基路面压实机械施工技术2.1振动压实技术现阶段在进行施工建设的过程中,为了保障路面的平整性,就要对路面进行全面的压实处理。
在实际施工建设中,对于施工建设人员的技术要求比较高,首先,要对项目进行全面的情况分析,之后积极地使用科学的实用技术,对路面进行压实处理。
当下采用的路基路面振动压实处理技术,就是一种较为常见的压实技术类型,主要是利用压路机进行路面的压实处理。
浅谈公路工程建设中压实机械的选用发布时间:2023-01-11T01:06:22.683Z 来源:《建筑实践》2022年16期8月作者:李恭博[导读] 道路交通基础设施的不断完善,以及公路铁路的建立使人们的生活变得越来越方便李恭博身份证号码:23020719840723****摘要:道路交通基础设施的不断完善,以及公路铁路的建立使人们的生活变得越来越方便。
关于路面建筑施工也离不开压路器械,压路器械的选用不但关乎到工程的品质更关乎到建筑施工的速度。
本文章就压路器械的选型问题展开讨论,期望为公路工程施工中的道路压实问题提供思路。
关键词:工程建设;压实机械;选用前言目前公路建设生产已经作为我国国民经济中非常关键的支柱,所以其发展前景已经引起了各界的普遍重视,在如此的背景下,也就需要有关人员注入更多的精力推动其持续发展。
在公路工程实施中,路基路面压实技术是非常重要的一门施工技术,它更是目前运用极为普遍的一门科学技术,它在路基工程建设中的运用对于改善施工效率有着重大的意义。
一、完善公路工程路基路面压实的重要性路基路面压实工艺的应用,对改善路面施工质量有着重大的作用,它对路面投入使用后的质量和安全性有着重要的作用,所以对压实工艺进行规范的控制是十分关键的。
完善路基路面压实设计从某种程度上来讲,会对路基的坚实性产生很大的作用。
通常情况下,公路部门在完成施工建设任务的整个过程中,都需要对建设成本做出严格的管控,这正是有关人员在实际工作中的关注点,也因而在施工道路的整个过程中,地基通常都不会很厚实,而这样一来对于道路的硬度以及稳定性上也就不能够进行充分的掌控。
在如此的历史背景下,对路基路面压实技术的需求也日益增加,是道路品质得以提高的最佳基础。
此外,路基路面夯实工艺与路基的平整度还存在重要的联系,夯实技术进行完善,才能合理的改变路基不平整的状态,以便为路面的水平和畅通度做出充分的保障。
做好夯实作业,将路面物料和材料间形成牢固的连接,减小其间的间隙,也就从一定意义上减少了路面施工物料由于雨水的冲刷和浸渍而出现扭曲和破碎的现象,为整个路基的稳固性做出了保障。
道路施工中影响压实的因素浅谈摘要:当前时期,我国道路病害的频发,引起了国家相关部门的高度重视,为了全面提升道路质量,国家从道路施工的全部环节为施工队伍提出了新的要求。
而压实施工作为破坏道路平整度、诱发道路病害的最直接因素之一,成为目前道路施工队伍在改善施工质量时关注的焦点问题。
本文就是以道路施工中的压实施工为主题,结合本身施工经验,谈论了影响压实效果的几点因素。
关键词:道路施工;压实;影响因素近年来,随着国家道路建设的材料、技术、工艺等水平不断提升,道路压实施工的质量实现了显著的改善,突破了传统施工中的缺陷。
但是,就目前的道路压实施工来看,由于受到诸多因素的影响,其压实的效果依然存在着与压实标准的极大差距,对道路形成了重大的破坏。
为了全面解决这一问题,我国各个施工单位的研究人员纷纷针对这一问题展开了探讨,力求达到对于各项压实效果影响因素的有效把握以及处理应对。
一、影响道路压实施工的材料因素1、集料质量鉴于道路应用中所受的荷载力较高,其施工所用的集料必须具有较强的硬度以及强度,这种要求尤其体现在道路的路面基层施工中,因此,集料质量是影响道路压实度的关键因素。
比如,集料颗粒存在过软的问题,在道路碾压施工中,此颗粒必定难以抵抗被压碎的影响,从而使集料自身所具有的级配出现不同程度的破坏,从而影响到压实的均匀性。
2、集料级配集料的构成是粒径各异的沙砾,从多年的道路压实施工的经验得知,在进行道路压实时,如果其集料颗粒过于均匀、尺寸单一,则存在集料孔隙率过高,不利于实现密实碾压的问题。
反之,良好的级配则可以保证碾压的过程中细颗粒向粗颗粒孔隙的全面灌入,继而使道路的压实度得以提升。
因此,道路压实施工中,施工人员要通过筛分试验,保证粗、中、细颗粒的沙砾交叉分布,而非单独种类的集中,才能保证预期压实效果的有效达成。
3、含水量道路建设中,土与其他材料所含有的水分也是影响其压实效果的主要因素。
土所具有的粘结力以及内摩擦阻力,在某种程度上是由土密度所决定,随着密度的增加而增长,含水量过多会使土料颗粒之间产生良好的润滑作用,从而降低了颗粒的内摩擦阻力,使得相同压实施工中,土的干密度相对提高。
压路机路面压实质量控制一、引言压路机是建筑施工中常用的设备之一,主要用于路面压实工作。
保证压实质量是良好路面工程的关键。
本文将介绍压路机路面压实质量控制的重要性以及相关的控制方法和技术。
二、为什么重视压路机路面压实质量控制路面的压实质量不仅影响行车安全,还直接关系到路面的使用寿命和维护成本。
若路面的压实质量不达标,会导致路面开裂、下沉等问题,进而影响行车舒适性和路面的使用寿命。
因此,严格控制压路机路面压实质量,成为确保路面质量的关键环节。
三、压路机路面压实质量控制的方法和技术1. 压实机选择选择合适的压实机是保证路面质量的前提。
根据工程要求和路面材料的特性,选择合适的压路机型号、重量等参数。
对于较大面积的路面工程,可采用双钢轮压路机或者单钢轮振动压路机,而对于较小面积或狭窄地段,可使用手推式压路机。
2. 压实机操作技巧操作人员需要熟悉压路机的操作技巧,掌握正确的操作方法。
在开始施工前,应进行设备检查和准备工作,确保压路机的各项部件正常运转。
在实际操作中,应调整好振动频率和振幅,保持适当的行走速度,确保压实的均匀性和一致性。
3. 压实层数控制压实层数的控制是路面压实质量控制的重要环节。
根据压路机的型号和材料的特性,确定合适数量的压实层。
在施工过程中,应严格控制每一层的压实次数、行走速度和时间等参数,确保每一层都能够达到要求的压实效果。
4. 检测与评估在路面压实工程完成后,需要进行相应的检测与评估,验证压实质量是否符合设计要求。
常用的检测方法包括密实度测试、平整度测量等。
通过科学的检测手段,及时发现并解决施工中存在的问题,以提高路面质量。
四、压路机路面压实质量控制的注意事项1. 根据材料特性调整参数:不同的材料具有不同的特性,对应的压路机参数也需要进行相应调整。
2. 控制施工工艺:合理的施工工艺可以减小路面的压实差异。
3. 加强培训和管理:操作人员应经过专业培训,掌握良好的操作技巧,并严格按照规定进行管理。
公路工程路基路面压实施工的影响因素及控制措施分析摘要:在路基路面施工的质量检测中,压实度是非常重要的一项指标,即路面压实后的密度状况,压实度越高,则密度越大,说明路基基料的整体性能越好。
随着我国社会经济的不断提高,人们对公路的需求也越来越大,对公路的施工质量要求也越来越高。
路基压实是路基建设过程中的重要环节,因为路基要承受行驶于路面的车辆荷载,在荷载的作用下还会发生变形[1]。
变形过大或者路面不均匀沉降,均会发生路面开裂、车辙等危害,最终破坏路面,使其正常功能难以发挥。
因此,施工人员应对路面压实的施工质量给予重视。
仔细分析影响路基路面压实施工的因素,从而制定出有效的控制措施,对整个工程的质量是非常重要的。
关键词:公路工程、路基、路面压实、影响因素、控制措施一、公路工程路基路面压实施工的影响因素1.土体含水量在压实施工过程中,路面材料和路基土本身的含水量在一定程度上对路基的密实度具有决定作用。
只有密实度增加了,那么土壤的内摩阻力和粘结力也会有所增加。
如果土壤的含水量较低,那么土颗粒之间的内摩阻力就会降低,直到达到某一密度值,压实功就无法对土的抗力进行控制,从而降低压实所产生的干容重。
因此,必须严格控制级配碎石、细颗粒土、石灰、天然砂砾等材料的含水量以使压实干容量达到标准。
2.基料土质材料是公路路基的主要施工材料,是影响路基压实效果的主要因素。
由于不同的土质材料中所含的水分与成分均有所不同,所以,即使是运用同一种施工方法技术,也会产生不一样的压实效果[2]。
基料的选择是否合理对压实强度的大小具有决定作用。
如果基料为粘性土质,其表面积大、颗粒较小、亲水性能也高,由于土颗粒之间被大量水分包裹着,而使其整体粘性过大。
在压实前,若不做好基料配置的施工处理,就会加大压实施工的难度,降低质量。
3.压实厚度由实际测量所得的土层不同深度的压实度和密实度可知,在相同的压实条件下,土层越深,则其密实度越小,表层最高为5cm。
公路工程路基路面压实机械施工技术措施探讨济南市章丘区公路事业发展中心摘要:公路工程路基路面压实机械设备的应用是影响压实效果的关键所在,路基路面压实是公路施工的关键要点,文章对压实作业的重要性进行分析,探讨压实工作面临的问题与压实机械技术措施。
关键词:公路工程;路基路面;压实机械;施工技术引言在市政道路桥梁路基路面压实施工中,由于地质环境、水文条件等因素影响,以及存在施工线路长、施工条件差等诸多不利因素,如果不对路基路面进行压实技术科学处理,不仅会降低市政道路桥梁稳定性,还会对整个路桥工程施工质量产生不利影响。
所以,针对市政道路桥梁路基路面压实技术进行分析,具有重大的现实意义。
1公路工程路基路面使用压实技术的重要性公路工程中,路基主要负责承重载重,施工前需要根据道路的设计图确定好道路施工位置,接着在土地表面开采建筑结构物。
最后开始对路面进行施工,路面以路基为基础,把需要的材料用设备铺在路基上面,就形成了路面的结构。
因为路基是路面的基础,所以路基的稳固决定着路面的承载能力。
两者之间是密不可分的,互相辅助着对方。
但是由于路基和路面的结构特点,施工路线比较长,工程量比较大,成本比较高,所以在进行施工的时候很容易受到环境因素和地理因素的影响,使道路施工变得更复杂。
在施工的时候要保障公路工程建设的质量,使公路工程既安全又稳定。
与此同时还要提高公路工程建设的社会经济效益。
2影响路基路面压实施工质量的潜在因素分析2.1碾压施工工艺碾压工程项目所使用的施工工艺、碾压方式、机器运行速率等,在一定程度上能够确定施工质量。
首先,碾压薄厚取决于压实质量与内原材料层的稳定。
碾压薄厚要保持在2~3m。
薄厚过交流会导致不一样填土壤层的压实度不匀,薄厚过短会危害压实度,造成路基内部构造裂开下移。
不同种类工业设备的碾压、厚度传力方位差异很大,工程项目管理人员应依据施工质量规定明确具体压实薄厚,使不一样深层原材料的承受力匀称。
开工前,应选用科学合理的碾压方式,把握关键工程施工标准,可将碾压机器设备沿一定配合比线路从公路边挪到公路中间。
公路工程路基路面压实机械施工技术摘要:在路基路面压实机械施工中要想确保公路工程施工质量,需要多角度出发,严格管控每个影响因素,比如:材料含水量以及机械设备等等。
在实际施工过程中若路基路面的压实度不够,就会降低公路的使用性能,不能满足行车的基本需求,其中包括安全性、舒适性等等,而且有可能出现安全隐患。
因此,施工单位应该重视公路工程路基路面压实机械施工的管控,科学运用压实机械施工技术,这样才能提升压实效率以及公路工程整体施工质量,进而为实现我国公路事业持续健康发展打下坚实的基础。
基于此,本文以公路工程路基路面压实机械施工技术为主要研究对象,介绍了公路工程路基路面压实机械施工技术的重要性,而且分析了公路工程路基路面压实机械施工技术的要点,以供大家参考。
关键词:公路工程;路基路面;压实;机械;施工技术对于我国交通运输系统而言,公路是必不可少的主要组成部分之一,社会经济发展以及城市建设,都需要公路运输[1]。
通常,公路工程的病害有很多,比如:路基沉降以及路面坑洞等都能够,公路工程病害的出现往往与公路工程路基路面压实机械施工技术与效果有密切的关联,就公路工程施工来讲,路基路面压实机械施工技术起到关键的作用。
将有效的施工技术应用在公路工程施工中,特别是要注重路基路面压实机械施工技术,提升工程施工质量,以确保公路工程有更长的使用寿命,行驶也更加安全舒适。
一、公路工程路基路面压实机械施工技术的重要性(一)有助于提升公路工程路基路面结构的强度与承载能力近年来,在社会经济发展速度不断加快的背景下,公路交通运输需求越来越大,而且重型火车及其载重量也逐渐对路基路面承载力有越来越高的要求。
一般来说,将路基路面压实机械技术合理应用在公路工程施工中,强化公路工程路基路面压实控制,可以使路基路面结构有更高的强度和更强的承载能力,以防公路出现严重的不可逆变形以及塌陷等现象[2]。
(二)有利于提升公路工程路基路面平整度在公路工程施工中路基路面必须要经过多道工序,比如:分层压实以及质量检测等等,只有保证验收达标,才可以开展后续的施工。
路基压实路堤、路床和路堤基底均应按规定的要求进行压实。
路基压实是保证路基强度和稳定性的关键工序,又是路基施工中一项繁重工作。
因此,路基压实应根据试验路段的试压结果来组织施工,以确保质量、提高功效和降低成本。
路基压实的效果受多种因素的影响,主要有土的性质、压实的方法及地基或下卧层的强度(刚度)等因素。
为使压实工作能经济、有效的进行,应根据土的种类、压实要求、机械性能和工地条件,合理地选配压实机械,控制压实土壤的厚度和湿度,确定相应的压实遍数和操作规则,并分层做好压实质量的检查(1)压实机械的选择目前,压实机械的种类很多,按照作用原理,基本上可分为静碾、夯击和振动三大类。
选择机械时应考虑机械的工作特性和使用场合。
静碾压路机是依靠自身质量,在相对的铺层厚度上以线载荷、碾压次数和压实速度体现其压实能力的,压实厚度不超过25cm,碾压速度为2-4km/h,需要碾压8-10遍才可达到要求;而振动压路机则通过振动轮高频振动产生的冲击力作用于土壤,迫使土壤内部颗粒排列发生变化,使小颗粒渗入到大颗粒的孔隙中,从而达到压实效果。
由于激振力较大,振动压路机的压实厚度可达50-60cm,某些20t级以上重型振动压路机的压实厚度甚至可以超过Im,在碾压速度为4-6km/h的情况下碾压4-6遍就可达到标准要求的密实度,施工效率是静碾压路机的2^-3倍。
为了有效提高施工进度,一些高寒时间较长、施工季节较短的地区应考虑选择振动压路机;而在山区公路或山体土壤疏松的工作场地施工宜选用静碾压路机,这是因为振动压路机产生的激振力容易造成山体塌方、滑坡,发生施工事故反倒影响施工进度。
夯击压实机械,是利用夯具多次下落时的冲击作用将材料压实,包括夯锤、夯板及夯实机。
夯具对地表产生的冲击力比静压力大得多,并可传至较深处,压实效果也好,适用于各种性质的土。
路基压实工作大多是由碾压机械(各种路碾)来完成的,夯实机械常用于路碾无法压实的地方。
一般来说,重型压实机械,由于压实能力(自重、线压力、落距、振幅和频率等)大,压实效果好,生产率高,单位压实功小,费用亦低;但容易引起土体破坏或对邻近结构物产生危害。
桥面铺装层压实机械选择控制因素研究摘要:桥面铺装层压实是桥面施工中一个重要的环节,影响桥面压实效果的因素很多,且难以掌控。
文章分析了目前桥面压实中存在的问题,并对国内著名大桥桥面压实情况进行了调查,同时对比分析振荡压实与振动压实的效果。
最终推荐出各类型的桥面铺装层所采用的压实机械。
关键词:桥面铺装桥面压实压实机械振荡压实
中图分类号:th16 文献标识码:a 文章编号:1672-3791(2013)03(a)-0055-02
桥面铺装层是桥梁上部的重要结构,它既能保护主梁整体行车道板不受车轮的直接磨耗,又能防止主梁遭受雨水侵蚀,并对车辆荷载起一定的分散作用。
因此桥面铺装的好坏是决定桥梁使用功能及寿命的重要因素。
与路面压实不同,桥面铺装层压实环境处于悬空状态,压实影响因素多,控制难度大。
压实效果的优劣与压实机械选择密切相关,目前桥面铺装层施工中压实机械多依靠施工经验确定,未全面考虑影响压实效果的因素。
这样桥面铺装质量得不到保证,桥梁使用功能及寿命也大受影响。
因此本文对桥面铺装层压实机械选择因素进行全面研究,综合考虑各因素后推荐不同桥面铺装类型的压实机械,为以后桥面铺装层施工起一定指导作用。
1 桥面铺装层压实机械选择存在问题
1.1 缺乏统一规范
目前国内对桥面铺装层压实方法的规定还不明确,其中《公路桥涵设计通用规范》(jtg d60-2004)、《公路桥涵施工技术规范》(jtj041-2000)、《公路悬索桥设计规范》等对桥面铺装层的压实方法的规定均参考《公路沥青路面施工技术规范》(jtg f40-2004)执行,给施工带来很大不便。
1.2 压实机械对桥梁结构的影响
桥面结构属于悬空结构,不同于路面结构下面有庞大的路基作为支承物,相同的施工工艺对桥梁结构造成的影响要远远大于对路基结构的影响。
因此在桥面铺装压实过程中,选择合适的压实机械既能保证压实质量,又不影响桥梁结构的安全是一个亟待解决的问题。
1.3 振动压路机存在的问题
桥面铺装层采用振动压路机碾压时,垂直振动会给上部机架及周围和下层建筑结构带来的有害振动影响结构安全性。
振动压实造成的冲振力也会对铺装层材料产生冲击,破坏集料颗粒,影响铺装层与钢桥面之间的粘结性。
但是只采用静压,压实度又很难达到要求。
2 桥面铺装层压实情况调查
对国内不同桥型、不同桥面铺装类型的压实机械选择情况进行调查,共计10座。
其中斜拉桥4座(环氧沥青混凝土铺装层2座,sma铺装层2座)悬索桥3座(环氧沥青混凝土铺装层2座,sma
铺装层1座),梁桥3座(sma铺装层1座,ogfc铺装层2座)。
调查结果如表1。
3 不同类型桥面铺装层压实机械选择
桥面铺装层类型是影响压实机械选择的主要因素。
桥面铺装一般为环氧沥青混凝土铺装层、sma铺装层、ogfc沥青混凝土铺装层。
根据表1的调查结果,对不同铺装层类型特点及施工方法进行分析,推荐出合理的压实机械。
3.1 环氧沥青混凝土铺装层
环氧沥青混凝土具有较高的刚度和强度,抗车辙能力强,耐疲劳特性良好。
考虑到环氧沥青混凝土铺装层强度及刚度,其碾压遍数较其他类型混凝土大大增加,压路机吨位也有所提高。
压实工序一般为:10~13 t钢轮静压2~4遍+20~25 t胶轮4~6遍+8~10 t钢轮静压2~4遍。
3.2 sma铺装层
sma铺装层多采用sbs或复合改性剂以提高沥青黏度。
其压实方法与sma路面相似,压实时多采用钢轮碾压。
下面层压实中,复压可采用胶轮压路机碾压以提高密实度和桥面铺装的防水性,上面层施工不允许采用胶轮碾压。
而厦门海沧大桥通过试验路验证,上面层采用胶轮碾压,并取得了良好的效果。
推荐sma铺装层采用的压实机械为:10~13 t钢轮静压1~2遍+12~15 t钢轮振压2~4遍+8~10 t钢轮静压1~2遍。
3.3 ogfc铺装层
ogfc铺装层所用沥青为复合改性高粘度沥青。
其压实方法与ogfc路面相似,初压和复压一般用钢轮压路机静压,不用胶轮压路机。
温度降至90 ℃时,可采用胶轮压路机终压收面,起到良好的稳固混合料、阻止飞散及消除轮迹的作用。
其压实工序一般为:10~13 t钢轮静压1~2遍+15~20 t钢轮静压2~4遍+20~25 t胶轮碾压1~2遍或10~13 t钢轮静压1~2遍。
4 振荡压实机械选择
振荡压实实际上是一种振动与揉搓相结合的压实方法。
其压实效果兼有振动压路机的振动作用和轮胎压路机的揉搓作用,能够使材料压实更加光洁、平整、致密,提高铺装层表面的防渗水能力。
因此振荡压路机更适合用于sma和ogfc桥面铺装层。
虽然振荡压路机压实深度不及振动压路机,但是桥面铺装层一般较薄,振荡压路机完全可以满足要求。
对于6 cm厚铺装层,在碾压起始温度150 ℃的情况下,对10 t水平振荡压路机酒井sw750n 和其他相同吨位压路机的压实效果进行对比,结果如表2所示。
由表2可以看出,对于6 cm的沥青路面铺装层,对比水平振荡压路机合计碾压5次和其他两种压路机合计碾压10次的碾压效果,其密实度和空隙率结果相同,也就是说1台水平振荡压路机相当于2台其他压路机的碾压效果,大大提高了作业效果,降低了施工成本。
5 推荐压实机械
在桥面铺装施工中,振荡压路机对桥梁结构影响小,压实效果好,同时能降低施工成本。
所以推荐采用振荡压路机代替振动压路机进行碾压。
结合不同桥面铺装类型的特点,推荐各类型桥面铺装压实机械如表3所示。
6 结语
(1)分析了目前桥面铺装施工中压实机械选择存在的问题,在这些问题的基础上提出影响桥面铺装压实机械选择的因素。
(2)调查国内著名桥梁桥面铺装压实方法,并对不同类型铺装层的压实机械选择进行了分析,总结出了各铺装层压实机械常用的选择。
(3)对比分析了振荡压实的优点,并结合不同类型桥面铺装层特点,推荐出各铺装层所采用的压实机械。
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