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XX项目止水帷幕施工方案项目效果图编制：审核：审批：目录一、工程概况 (1)1、项目概况 (1)2、场地现状 (1)3、工程地质概况 (2)4、水文情况 (3)5、止水帷幕设计情况 (3)6、特殊点及重难点 (5)二、编制依据 (5)三、止水帷幕施工设计部署 (6)1、施工作业区划分： (6)2、施工顺序 (8)四、施工准备及进度计划 (10)1、施工准备 (10)2、劳动力计划 (11)3、机械设备及材料准备 (12)4、进度计划 (12)五、施工方法 (13)1、施工工艺流程 (13)2、施工方法 (14)六、质量标准及检查措施 (16)1、旋喷桩施工技术标准 (16)2、施工检查内容 (16)3、成桩质量检查 (17)七、质量保证措施 (19)八、安全保证措施 (20)1、施工现场 (20)2、机械操作安全技术要点 (21)3、施工用电安全保证技术要点 (21)九、旋喷桩常见问题处理措施 (22)十、应急预案 (25)1、应急组织机构 (25)2、应急救援职责 (25)3、应急演练 (27)4、应急处理流程 (27)5、应急救援电话机路线 (27)XX项目止水帷幕施工方案一、工程概况1、项目概况___项目位于___省___市___区___之间。
占地面积___亩，总建筑面积为___万平方米，其中地上面积为___万平方米，地下___万平方米。
由___、___、___、___、___组成。
工程性质为___。
项目周边设施尚不齐全，正处于开发建设之中；项目北面是___，车流量较大，行人较多；南面为___，车流量较小，行人较少；红线南、北为市政道路，东、西面为居民房或田地。
2、场地现状2.1 由于大地块及周边区域地下电缆管线复杂，尤其是东西两侧，地下暗敷高压电缆管道多，加上场区布置了总计8个变压器，接拉暗敷电缆较多，止水帷幕施工工作面从南到北，从西到东，贯穿整个场区周边，施工过程中需特别注意对电缆管线的保护与关注，确保不发生安全事故。
目录一、工程概况 (2)（一）工程简介 (2)（二）工程地质与水文条件 (2)二、编制依据 (3)三、编制原则 (3)四、施工组织与计划安排 (4)（一）施工组织 (4)（二）施工计划及安排 (5)五、基坑止水帷幕施工 (5)（一）、止水帷幕设计 (6)（二）、止水帷幕稳定性验算 (6)（三）、止水帷幕桩施工工艺 (7)（四）、施工技术要求 (8)（五）、施工安全防护 (9)（六）、常遇问题分析及处理措施................................................................. 错误!未定义书签。
六、质量保证措施 (10)（一）、质量保证组织机构 (10)（二）、管理措施 (11)（三）、技术措施 (11)七、安全和环境保护措施 (12)（一）、安全措施 (12)（二）、环境保保措施 (13)止水帷幕水泥搅拌桩施工方案一、工程概况（一）工程简介阳澄西湖隧道ZH-LQ08标段工程起止桩号K80+800～K81+940，路线全长1140m。
其中K80+800～K81+690段为湖西暗埋段，主线南侧附建湖西变电所、雨水泵房， K81+690～K81+940段为湖西敞开段。
隧道施工采用明挖法施工，基坑围护采用基坑开挖坡顶设置止水帷幕，本标段工程坡顶四周止水帷幕采用Φ700@500双头搅拌桩(双排布置)，桩底一般位于④2层粉砂夹粉土层、⑤1粉质粘土层、⑥1粘土层，要求渗透系数≤10-7cm/s，采用硅酸盐水泥，水泥掺量13%。
地质与水文条件（二）工程地质与水文条件1、工程地质根据设计资料，本工程穿越土层主要为：①2素填土；①3淤泥；②2淤泥质粉质粘土；③1粘土；③2粉质粘土；③3粉土；④2粉砂夹粉土；⑤1粉质粘土；⑤2粉土；⑥1粘土；⑥2粉质粘土；⑦2粉土夹粉质粘土；⑦3粉质粘土夹粉土；⑧2粉砂夹粉质粘土；⑨1粉质粘土。
2、地质水文条件本工程采用水中围堰明挖法施工，隧道从阳澄湖底部穿越。
⽌⽔帷幕施⼯⽅案⽬录1 编制依据 (1)2 ⼯程概况 (1)3 施⼯部署 (2)3.1⼯程施⼯总体⽬标 (2)3.2⼯程施⼯安排 (2)3.3施⼯组织管理 (2)4 施⼯场地平⾯布置及施⼯前期准备 (3) 4.1施⼯场地布置 (3)4.2场地测量控制⽹建⽴ (3)4.3技术准备 (3)5 施⼯⽅案和施⼯⽅法 (3)5.1搅拌桩施⼯ (3)5.1.1设计要求 (3)5.1.2⽔泥⽤量计算 (5)5.1.3施⼯流程 (5)5.1.4施⼯⽅法 (5)6施⼯质量保证措施 (6)6.1施⼯测量质量保证措施 (6)6.2搅拌桩施⼯质量保证措施 (7)7施⼯管理措施 (8)7.1⼯期保证措施 (8)8 安全⽣产措施 (9)8.1安全⽣产⽬标 (9)8.2安全责任制 (9)9季节施⼯措施 (9)9.1⾬季施⼯措施 (9)10⽂明施⼯措施 (10)11环境保护措施 (10)11.1环境⽬标 (10)11.2施⼯现场废⽔控制管理措施 (11)11.3施⼯现场噪声及振动控制管理措施 (12) 12应急措施 (13)12.1应急抢险措施 (13)12.2应急抢险材料的储备 (13)12.3抢险⼈员安排 (14)1 编制依据⑴由天津市地质⼯程勘察院设计的《基坑⽀护施⼯图》。
⑵施⼯参照的主要技术规范见表1-01（不限于）：表1-012 ⼯程概况2.1该⼯程位于天津市津南区双港镇⼯业园区内，地下⼀层。
建筑⾯积16879.52平⽅⽶。
其中地上建筑⾯积13781.7㎡，地下建筑⾯积3097.82平⽅⽶。
基坑⽀护采⽤⽔泥⼟搅拌桩，双头φ700@1000，搭接200mm，桩顶标⾼ +1.300m，有效桩长7.5m。
现场⾃然地⾯绝对标⾼取⼤沽标⾼+2.80m。
2.2⼯程地质条件详见本场地“⼯程地质勘察报告”。
2.3设计要求1、a、⽌⽔帷幕：基坑⽀护影响范围内分布淤泥质粘⼟⽐较⼤且⽔位不⾼，因此⽌⽔帷幕采⽤单排Φ700双轴深层搅拌桩（采⽤“三搅三喷”施⼯）形成三⾯⽌⽔帷幕。
止水帷幕及锚杆支护施工方案一、概述在施工过程中，止水帷幕及锚杆支护是一项重要的措施，可以有效地保障工程的施工进度和质量。
本文将对止水帷幕及锚杆支护的施工方案进行详细介绍。
二、止水帷幕施工方案1. 施工前准备工作在进行止水帷幕施工前，需要进行以下准备工作：•检查施工现场周边环境，确保施工区域安全；•准备必要的工具和设备，包括钻孔设备、注浆设备等；•制定详细的施工计划，包括施工步骤、材料和人员安排等。
2. 施工步骤步骤一：勘测定位根据设计要求，确定止水帷幕的具体位置和深度，在施工现场进行勘测定位工作。
步骤二：钻孔使用钻孔设备对止水帷幕位置进行钻孔作业，保证孔洞的准确位置和深度。
步骤三：灌浆注浆在完成钻孔后，进行灌浆注浆作业，填充止水材料并确保止水效果良好。
步骤四：验收对止水帷幕的施工质量进行验收，确保符合设计要求。
三、锚杆支护施工方案1. 施工前准备工作在进行锚杆支护施工前，需要进行以下准备工作：•制定详细的支护设计方案；•检查支护工程施工区域，确保安全；•准备必要的设备和材料，如钻孔机、锚杆等。
2. 施工步骤步骤一：勘测定位根据支护设计方案，确定锚杆的位置和数量，在施工现场进行勘测定位工作。
步骤二：钻孔安装使用钻孔机进行孔洞钻探，根据设计要求安装锚杆，确保牢固可靠。
步骤三：张拉固定对已安装的锚杆进行张拉固定作业，保证支护效果达到设计要求。
步骤四：验收对锚杆支护工程进行验收，确保支护质量合格。
四、总结止水帷幕及锚杆支护是重要的工程施工措施，施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行操作，确保工程质量和安全。
通过本文的介绍，希望能对止水帷幕及锚杆支护的施工方案有所了解，提高工程施工效率和质量。
内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法一、前言在土木工程中，止水帷幕是一项重要的施工工序，旨在防止水浸入结构体内，保证工程的安全和稳定。
本文将介绍一种新型的止水帷幕兼支护结构施工工法——内插工字钢高压旋喷双排咬合桩止水帷幕兼支护结构施工工法。
该工法采用了内插工字钢、高压旋喷和双排咬合桩等先进技术，可同时实现止水和支护的双重效果。
二、工法特点1.双重效果：该工法不仅可以达到良好的止水效果，还可起到支护结构的作用，能够满足多种土体情况下的需求。
2.施工速度快：采用高压旋喷技术，施工速度快，能够大幅度节省施工时间。
3.施工质量高：工字钢的内插和双排咬合桩的应用保证了施工的稳定性和质量。
4.灵活性强：该工法适用于多种土质，能够应对复杂的施工环境。
三、适应范围该工法适用于各类地基工程、隧道工程、桥梁工程等需要同时满足止水和支护要求的工程。
四、工艺原理该工法的施工工艺与实际工程之间的联系是通过内插工字钢高压旋喷双排咬合桩的组合应用来实现的。
内插工字钢能够增加结构的强度和稳定性，并形成一个稳固的结构体系。
高压旋喷技术可将混凝土强力注入土体中，形成一个紧密的止水帷幕。
双排咬合桩则能够增加工程的稳定性，并起到支护作用。
五、施工工艺1.确定施工范围和施工桩位。
2.进行场地平整和清理工作。
3.进行基坑开挖工作。
4.进行工字钢内插和高压旋喷施工工作，形成一层层的止水帷幕。
5.进行双排咬合桩施工工作，保证工程的支护稳定。
六、劳动组织根据工程情况和施工规模，确定合理的劳动组织和施工队伍，安排施工人员和设备。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备有挖掘机、卡车、高压旋喷机、钢筋剪切机等。
这些设备能够提高施工效率和质量。
八、质量控制通过合理的质量控制方法和措施，对施工过程中的每个环节进行监控和检验，以确保施工质量符合设计要求。
九、安全措施施工过程中需要注意的安全事项包括工人的个人防护、机具设备的安全使用、交通安全等。
目录一、编制依据和编制原则·······································2-3二、工程概况············································4-5三、施工组织及施工计划···································6-9四、施工方法及工艺······································10-15五、安全目标及安全施工保证措施······························16-19六、质量保证措施····································20-22七、季节性施工措施·······································23-24八、环境保护及文明施工现场措施·························25-27九、应急救援预案··································28-33 附：止水帷幕平面布置图第一章编制依据和编制原则一、编制依据本施工方案编制依据见表1。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案
一、引言
水泥搅拌桩止水帷幕是在工程中常用的一种止水技术，通过搅拌设备将水泥和土壤充分混合，形成一道坚固的帷幕，起到防止水流渗透的作用。
本文将重点介绍水泥搅拌桩止水帷幕的施工方案。
二、施工准备
2.1 材料准备
在施工前，需要准备以下材料： - 水泥 - 砂浆 - 水 - 搅拌设备
2.2 设备准备
除了材料外，还需要准备以下设备： - 钻孔机 - 输浆泵 - 搅拌桩机
三、施工步骤
3.1 钻孔
首先，对施工区域进行钻孔，钻孔的直径和深度应根据实际情况而定，一般需达到地下水位以下。
3.2 搅拌桩
将搅拌桩机放入钻孔中，并开始搅拌操作。
搅拌过程中，逐渐向下深入，保证搅拌桩的完整性和一致性，确保搅拌后的土壤和水泥充分混合。
3.3 输浆
在搅拌的同时，通过输浆泵将水泥砂浆注入搅拌桩中，确保帷幕内部充满水泥浆体，形成一道坚固的止水帷幕。
四、施工注意事项
•施工前需对施工区域进行勘察，了解地质情况和地下水位，合理确定钻孔位置和深度。
•施工中需严格按照规范操作，确保搅拌混合充分且均匀。
•施工完毕后，需对止水帷幕进行检测，保证其质量达到预期效果。
五、总结
水泥搅拌桩止水帷幕施工是一项重要的地下工程技术，正确的施工方案和严格的操作流程是保证工程质量的关键。
通过本文的介绍，相信读者已经对水泥搅拌桩止水帷幕施工有了更深入的了解，希望对相关工程实践有所帮助。
基坑支护止水帷幕施工工艺是基坑工程中常用的一种止水技术，能够有效地防止地下水涌入基坑内，保证施工安全。
下面是基坑支护止水帷幕施工工艺的介绍：
1.基坑周边围堰：在基坑周边进行围堰施工，用于防止地下水的
涌入和泥土的坍塌，以保证施工的顺利进行。
2.打钻孔：在基坑内挖掘出需要施工止水帷幕的区域，然后使用
钻机进行孔洞打孔，孔洞深度和直径根据实际情况而定。
3.安装钢管：在钻孔中设置钢管，钢管的长度和直径也需要根据
实际情况而定，一般要求钢管的长度超过基坑深度1.5倍以上。
4.安装帷幕：在钢管内部安装止水帷幕，可以使用橡胶帷幕、PVC
帷幕等材料，将帷幕通过插接的方式连接在一起，形成完整的
止水帷幕。
5.测试验收：完成止水帷幕的安装后，进行测试验收，确保止水
效果良好，达到设计要求。
基坑支护止水帷幕施工工艺需要严格按照规范进行操作，确保施工质量和施工安全。
一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等基础设施建设日益增多，止水帷幕作为地下工程中一项重要的防水措施，其设计质量直接关系到工程的安全、质量和工期。
为了确保止水帷幕的施工质量，降低施工风险，特制定本专项方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地下工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米4. 基坑深度：约XX米5. 止水帷幕长度：约XX米6. 止水帷幕形式：采用双排水泥土搅拌桩止水帷幕三、止水帷幕设计原则1. 安全可靠：确保止水帷幕的施工质量和防水效果，防止地下水渗漏，保障工程安全。
2. 经济合理：在满足工程要求的前提下，尽量降低工程造价。
3. 简便快捷：采用先进的施工技术和工艺，提高施工效率。
4. 环保节能：采用环保材料，降低施工过程中的环境污染。
四、止水帷幕设计内容1. 桩位布置：根据地质勘察报告和工程要求，确定桩位布置方案，确保桩位间距满足设计要求。
2. 桩径：根据地质条件、止水要求及施工设备等因素，确定桩径为XX厘米。
3. 桩长：根据基坑深度和地质条件，确定桩长为XX米。
4. 桩距：根据止水效果和施工设备等因素，确定桩距为XX厘米。
5. 桩身强度：根据工程要求，确定桩身强度等级为XX。
6. 桩身配筋：根据设计要求，确定桩身配筋方案。
7. 桩顶处理：采用现浇混凝土盖板，确保桩顶封闭严密。
8. 桩间连接：采用注浆连接，提高止水效果。
五、施工方案1. 施工准备：做好施工现场的排水、降水、支护等工作，确保施工安全。
2. 施工工艺：采用水泥土搅拌桩施工工艺，按照设计要求进行施工。
3. 施工质量控制：加强施工过程中的质量控制，确保桩身质量、桩位偏差、桩距等符合设计要求。
4. 施工安全：严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
六、验收标准1. 桩身质量：桩身强度、桩身完整性、桩位偏差等应符合设计要求。
2. 桩间连接：注浆连接应饱满、均匀，无漏浆现象。
3. 桩顶封闭：现浇混凝土盖板应封闭严密，无渗漏现象。
水泥搅拌桩止水帷幕施工方案一、施工前的准备工作1.确定止水帷幕施工的范围和位置，并进行测量和标线。
2.检查钻机和搅拌桩设备的运行状况，确保设备正常工作。
3.准备好所需的材料，包括水泥、水、砂浆等。
4.安排专业的技术人员指导施工，并组织工人进行培训。
二、施工步骤1.钻孔：按照设计要求，在预定位置进行水泥搅拌桩的钻孔。
钻孔直径和深度应根据设计要求进行调整。
2.吹洗孔洞：钻孔完毕后，用高压水枪对孔洞进行吹洗，清除孔洞内的杂物和淤泥，并确保孔洞干燥。
3.配制水泥浆：按照一定比例将水泥和水充分搅拌均匀，形成适宜的水泥浆。
4.注浆：将配制好的水泥浆通过注浆泵注入钻孔中，同时控制注浆速度和压力，使水泥浆均匀地填充孔洞中的空隙。
5.搅拌桩：在注浆过程中进行搅拌桩的作业，将钻杆缓慢抽出，并边抽出边旋转，使水泥浆与周围的土层充分混合，形成一个坚固的桩体。
6.技术监测：在施工过程中，要对注浆压力、注浆速度和孔洞沉降进行监测，并及时记录数据，以便后期分析施工质量。
7.施工完毕：等待水泥浆充分凝固后，进行下一步施工工序。
三、施工注意事项1.施工中要确保注浆泵和搅拌桩设备正常运行，定期检查设备的润滑和故障排除。
2.施工中要根据孔洞的实际情况调整注浆压力和速度，以保证注浆均匀和充分。
3.施工过程中要保持现场的清洁和整洁，及时清理泥浆和杂物。
4.注浆过程中，要对注浆口周围的孔洞进行密封，防止水泥浆外漏。
5.施工过程中要做好安全措施，确保施工人员的人身安全。
四、施工后的检查与验收1.检查止水帷幕的施工质量，包括止水效果、水泥浆的均匀性和密封性等。
2.进行技术监测，记录注浆压力、速度和孔洞沉降等数据，并与设计要求进行对比。
3.进行验收，根据验收标准和规范对施工质量进行评定，如满足设计要求则合格，否则进行整改。
综上所述，水泥搅拌桩止水帷幕施工方案是一个综合性的工程项目，需要根据实际情况进行调整和优化，以保证施工质量和效果。
同时，要加强对施工过程的监督和管理，确保施工安全和人员的身体健康。
1.工程概况北京东方欧美时代家居广场工程位于北京市朝阳区大黄庄路西侧，朝阳路南侧。
拟建建筑物由1栋建筑物构成，楼高6层（高30.60m）；地下3层，±0.00标高为31.70m，埋深为-16.20m。
根据现场踏勘表明，除南侧西端紧邻电信信号塔约3.0m，南侧距离冷却塔约6.0m，其余位置距离红线（围墙）较远；同时地下最浅水位埋深约为8.10～10.80m，水位位于槽上位置，地下水类型属于潜水。
依据现场情况和地层条件，结合周围环境条件和甲方招标文件要求，为确保周围土体的稳定与安全，保证槽内干作业，须进行基坑止水帷幕与基坑支护设计与施工。
2.工程地质质条件根据甲方提供的勘察单位对对该场地勘察报告表明，场地地貌位置属温榆河冲洪积扇的中下部，场区内地形较平坦。
2.1岩土工程条件场地地基土层由人工填土层和一般第四纪沉积土层组成，第四系地层由粘性土、粉土和砂土构成，呈互层状分布。
自上而下分述如下：a.杂填土①：杂色，稍湿～湿，松散～稍密，主要由碎石、砖块、混凝土块和粘性土组成。
本层厚度为0.50～4.40m，层底标高为26.38～30.51m。
a1.粘质粉土-粉质粘土素填土①1：褐黄～黄褐色，稍湿～湿，松散～稍密，含少量砖屑、灰渣和植物根。
本层厚度为0.60～3.00m。
b.粘质粉土-砂质粉土②：褐黄色，湿～饱和，稍密～中密，夹粉质粘土薄层或透镜体。
本层厚度为0.90～5.00m，层底标高为23.99～27.49m。
b1.粉质粘土②1：黄褐色，湿～饱和，可塑，含氧化铁和云母。
本层厚度为0.30～1.90m。
c.粉质粘土③：灰～褐黄色，饱和，软塑～可塑，局部夹粘质粉土和砂质粉土薄层或透镜体，含氧化铁。
本层厚度为0.60～2.80m，层底标高为21.25～24.79m。
c1.砂质粉土-粘质粉土③1：灰褐～灰色，饱和，中密。
本层厚度为0.40～4.00m。
c2.粘土③2：黄褐色，饱和，可塑。
本层厚度为0.40～4.00m。
d.粉细砂④：灰褐色，饱和，中密～密实，以长石、石英为主，夹粉质粘土和粘质粉土薄层或透镜体。
本层厚度为2.90～7.80m，层底标高为15.96～19.87m。
d1.粉质粘土④1：灰色，饱和，可塑，含氧化铁。
本层厚度为0.20～1.10m。
e.粉质粘土⑤：灰褐～灰色，饱和，可塑，含少量氧化铁，局部夹粘质粉土和粘土薄层或透镜体。
本层厚度为0.80～4.00m，层底标高为13.76～17.37m。
e1.粘质粉土⑤1：灰褐～灰色，饱和，中密。
本层厚度为0.30～4.10m。
e2.粘土⑤2：灰褐～灰色，饱和，可塑，含氧化铁。
本层厚度为1.00m。
f.粉质粘土-重粉质粘土⑥：褐黄～黄褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁，夹粘质粉土和粉细砂薄层或透镜体，局部含少量粘土。
本层厚度为0.30～6.10m，层底标高为11.25～15.19m。
f1.粘质粉土⑥1：褐色，饱和，密实，含少量云母。
本层厚度为0.40～1.20m。
f2.粘土⑥2：灰黄～灰色，饱和，可塑，含氧化铁。
本层厚度为0.60～2.50m。
g.粉细砂⑦：褐黄～褐色，饱和，密实，以长石、石英为主。
本层厚度为0.50～7.20m，层底标高为7.36～11.47m。
g1.粉质粘土⑦1：黄褐～褐黄色，饱和，可塑，含氧化铁，夹粘土薄层或透镜体。
本层厚度为0.30～3.60m。
g2.砂质粉土-粘质粉土⑦2：黄褐～褐黄色，饱和，密实。
本层厚度为0.50～3.00m。
h.粉质粘土-重粉质粘土⑧：灰色，饱和，可塑，夹粘质粉土、砂质粉土、粘土和细砂薄层或透镜体。
本层厚度为0.50～6.80m，层底标高为3.00～6.32m。
h1.粘土⑧1：灰色，饱和，可塑，含少量氧化铁。
本层厚度为1.00～3.60m。
h2.粘质粉土-砂质粉土⑧2：灰色，饱和，密实，含少量云母。
本层厚度为0.70～3.00m。
h3.细砂⑧3：灰色，饱和，密实，以长石、石英为主。
本层厚度为0.50～2.20m。
i.粉细砂⑨：灰褐色，饱和，密实，以长石、石英为主。
本层揭露厚度为1.50～4.50m。
j.粘土-重粉质粘土⑩：黄褐～灰褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁。
本层揭露最大厚度为5.90m。
j1.粉质粘土⑩1：黄褐色，饱和，可塑，含少量氧化铁。
本层揭露最大厚度为2.80m。
j2.砂质粉土⑩2：黄褐色，饱和，密实。
本层揭露最大厚度为1.80m。
2.2地下水情况本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。
水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
3.设计依据3.1甲方提供有关资料3.2规范、规程3.3标准3.4主要法规3.5 其它a）工程现场实际勘察和我公司经过在周边地区基础工程施工经验。
b）单位施工管理文件。
4.设计与施工思路根据现场实际情况，结合甲方要求，对本工程止水与支护做如下考虑。
首先进驻现场后，请甲方提供周围管线图、平整场地。
我方搭建临舍，落实地下管线分布情况，对可疑位置进行人工挖掘；然后对现场进行测点放线，依据设计进行疏干井布设与护坡桩施工，同时进行土方挖运交叉作业。
4.1基坑止水本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。
水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
为此必须对地下水水进行处理。
根据北京市建委要求，从2008年3月1日进行限制性降水。
根据文件要求和岩土勘察报告及结合临近工程施工经验分析，结合甲方要求，拟采用基坑周边止水帷幕和槽内明排地下水，保证槽内结构施工干作业。
同时应考虑地面与槽底边缘挖设排水沟，并沟通引渗于疏干井内；应加强基坑开挖后，因天气降水以及管道漏水和地层起伏所形成边坡侧壁渗水极其渗水处理以。
4.2基坑支护由于现场空间条件有限，而且所处具体位置位于交通要道，考虑到场地空间条件有限、对基坑边坡变形要求严格，拟上部局部采用挡土墙、局部采用土钉墙，下部采用锚杆+护坡桩进行支护的设计与施工工艺。
应注意加强土方开挖与基坑支护的配合，防止因开挖面过大而未及时进行桩间维护而导致边坡塌方；应考虑边坡荷载对边坡稳定性的影响。
5.与土方开挖的配合①土方与桩间维护喷锚施工的配合每步土方施工应先给护坡桩的桩间维护与锚杆施工开挖工作面，工作面宽度约11.0m，土方开挖切坡时由支护看坡人指挥确定边坡留土厚度，减少人工修坡工作量，提高工效。
对于边坡一般障碍物可由挖土机直接挖除，支护时再进行处理。
土方开挖施工中应全力配合边坡支护，对于边坡开挖深度控制、险情回填处理等安排应积极响应，一切为整体安全及施工进度考虑。
②土方与排水和疏干井施工的配合土方运土坡道附近疏干井应注意保护，防止夜间运土时土方车对其碾压，在有降水井的位置应设立警告牌、插小红旗，或用简易保护围挡。
③土方与护坡桩及锚杆施工的配合土方挖到护坡桩施工标高后，平整现场为其施工提供工作面，待其施工完毕后，注意保护护坡桩，不能对护坡桩撞击，以免造成桩身断裂影响基坑安全。
土方挖到锚杆施工标高后，平整现场为其施工提供工作面。
挖掘机在锚索施工时每步可以为其预留8m左右的施工作业面，在锚索施工时，土方开挖施工不受其影响，为进行下一步操作面的开挖。
如此反复，将锚杆施工完毕，为土方施工提供充裕的时间。
土方向下部开挖时注意保护外露的钢绞线，以免造成锚杆锁定失效影响基坑安全。
6.基坑排水设计与施工组织6.1方案确定本次勘察期间，在场地内观测到三层地下水。
第一层地下水类型为潜水，稳定水位埋深为8.10～10.80m，水位标高为21.09～24.21m；第二层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为16.00～18.70m，水位标高为13.19～15.70m；第三层地下水类型为承压水，稳定水位埋深为24.80～26.20m，水位标高为5.69～7.02m。
水位随季节性变化，年变幅1.00～2.00m。
为此必须对地下水水进行控制处理。
根据北京市建委和市水务局联合印发了《北京市建设工程施工降管理办法》和《北京市建设工程施工降管理办法实施细则》，并于2008年3月1日正式实行限制降水施工。
为此本工程拟采用基坑内明沟排水+槽内疏干井进行降水。
6.2基坑止水帷幕设计为确保基坑内无水，拟沿基坑周边护坡桩支护边线、在护坡桩桩间布设止水帷幕。
由于护坡桩桩径为800mm，桩间距为1.50m，这样桩间土空白间距为700mm，为将地下水封闭于槽外，在护坡桩桩间布设搅拌桩，引孔桩径800mm，然后利用1000mm桩尖喷嘴作用，将其搅拌成1000nmm的水泥土桩体，与护坡桩相割，封闭侧壁水体；同时将桩端位于相对隔水的粘土层封闭槽底，这样护坡桩与止水帷幕桩体共同作用形成一道隔水帷幕，隔绝外来水体，保持槽内干作业。
6.2.1施工准备（1）根据设计要求放线定桩位。
（2）采购PSA 32.5水泥进场并复试。
（3）施工机械及附属设施进场、检查完好性、试运转；改装的液压步履式长螺旋钻及钻具、往复式高压注浆泵、搅浆筒、振动筛、滤网、高压输浆管、配电柜等。
成桩试验，验证施工参数、成桩质量检验、有缺陷进行调整完善。
6.2.2施工工艺6.2.2.1 工艺流程6.2.2.2施工质量控制措施1）施工前对桩位进行校验，保证帷幕桩位准确；2）长螺旋钻机就位、调平、调直进行钻孔，直至设计深度；留土或回填设计要求的土质至设计要求的高度；3）将长螺旋钻具更换为旋喷搅拌复合钻具，按设计要求的施工参数旋喷搅拌成桩；要保证设备运转正常，输浆管路畅通，供浆正常；4）按照设计的水灰比对水和水泥重计量，先放水后放水泥，在搅拌筒里搅拌均匀后，经振动筛过滤后放入贮浆池中；5）贮浆池中放置搅拌机（或泥浆泵）对水泥浆进行不断的搅拌，防止水泥沉淀； 6）注浆泵泵头用细目纱网罩罩住，防止粗颗粒物堵塞钻头喷具；7）旋喷搅拌复合钻具钻至设计要求深度后开动高压注浆泵，输送水泥浆至复合钻具，边旋喷、边搅拌、边提升钻具（必要时进行复喷搅），至孔口时停泵停喷搅，提升钻具移机至下一桩位。
6.2.2.3主要施工参数1）长螺旋成孔压灌低强度复合浆液，截水帷幕水泥土桩引孔直径800mm，单桩直径1000mm，相互搭接150mm。
桩位置在两根护坡桩中间或根据情况向基坑外偏移5～10cm；下部进入基底1.5m位于粘土层，桩长依据剖面不同而不同。
