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钢包用耐火材料1 镁碳砖2 镁碳砖3 镁铝碳砖4 镁钙碳砖5 铝镁无碳砖6 自流浇注料7 永久层整体浇注料8 工作层浇注料9 上下水口10 水口座砖11 高温烧成滑板12 耐火泥浆镁碳砖系列我公司的镁碳砖系列产品采用高纯、高致密镁砂或大结晶电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,添加适量的抗氧化剂,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型和低温热处理制成;该系列产品具有耐火度高、强度高、抗渣性好、热震稳定性好等优点,主要用于钢包包壁、包底、渣线部位,并可根据具体生产情况选择不同牌号的产品;镁碳砖主要理化指标牌号Hger-MT-10A/B/C Hger-MT-12A/B/C Hger-MT-14A/B/CA B C A B C A B CMgO％≥80 78 76 78 76 74 76 74 72C％≥10 10 10 12 12 12 14 14 14显气孔率％≤4 5 6 4 5 6 4 5 6 体积密度/≥耐压强度/MPa≥40 35 30 40 35 30 40 35 30 高温抗折强度/MPa≥8 7 6 8 7 6 12 10 81450℃,30min应用钢包包壁、包底、渣线镁铝碳砖系列我公司的镁铝碳砖系列产品采用电熔镁砂、电熔刚玉和大鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有强度高、抗侵蚀、抗冲刷等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;镁铝碳砖主要理化指标牌号Hger-MLT50Hger-MLT60Hger-MLT65Hger-MLT70Hger-MLT75Hger-MLT80MgO％≥50 60 65 70 75 80AL2O3％≥30 20 15 10 8 4C％≥8 8 8 8 8 8显气孔率％≤8 8 8 8 8 8体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 40 40 40 40 45应用钢包包壁、包底铝镁碳砖系列我公司的铝镁碳砖系列产品采用刚玉、尖晶石、特级铝矾土、优质镁砂和鳞片石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,经高压成型制成,具有抗冲刷、耐侵蚀、抗剥落等优点,主要用于钢包包壁、包底部位;铝镁碳砖主要理化指标牌号Hger-LMT60Hger-LMT65AHger-LMT65BHger-LMT70AL2O3％≥60 65 65 70MgO％≥16 12 12 4C％≥8 8 8 8显气孔率％≤8 8 8 8体积密度/≥耐压强度40 40 40 40/MPa≥应用钢包包壁、包底镁钙碳砖我公司的镁钙碳砖产品采用特种含钙材料为原料,以特种树脂为结合剂,经特殊防水化工艺制成;主要用于精炼钢包,可在使用过程中吸附钢水中非金属夹杂物从而起到净化钢水的目的;镁钙碳砖主要理化指标牌号Hger-MCC-8 Hger-MCC-10 Hger-MCC-12MgO％74 72 70≥CaO％8 10 12≥10 10 10C％≥显气孔率％≤6 6 6体积密度/≥耐压强度/MPa≥35 35 35应用洁净钢精炼钢包工作衬铝镁无碳砖我公司的铝镁无碳砖产品采用刚玉、铝镁尖晶石和电熔镁砂为主要原料主要原料,以特殊试剂和少量固体树脂为结合剂制成;主要用于无碳钢包包壁和包底,可以减少钢水冶炼时的污染;铝镁无碳砖主要理化指标牌号Hger-W1 Hger-W2 Hger-W3AL2O3％≥70 70 60MgO％≥10 12 15显气孔率％≤16 16 16体积密度/≥耐压强度/MPa≥60 60 60线变化率1550℃3h,％~+ ~+ ~+应用洁净钢精炼钢包工作衬自流浇注料我公司的自流浇注料有刚玉质和莫来石质,具有流动性好、凝固时间合理、省时省力、强度高、寿命长、耐高温、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;刚玉质适用于钢包包底及座砖周围、电炉炉顶填缝；莫来石质适用于钢包和中包永久衬,自流浇注料还可以采用机械化施工;自流浇注料主要理化高铝质刚玉质牌号Hger-ZL-1 Hger-ZL-2 Hger-ZL-3AL2O3％≥50 60 AL2O3+ MgO％≥90体积密度/≥110℃16h110℃16h1350℃3h1500℃3h耐压强度MPa≥110℃16h 5 6 110℃16h301350℃3h7 9 1500℃3h90抗折强度MPa≥110℃16h30 40 110℃16h 41350℃3h50 60 1500℃3h12施工加水量％7-9 ±用途钢包中包永久衬钢包包底座砖、周围填缝永久层整体浇注料我公司的永久层浇注料采用刚玉,优质矾土,微粉为主要原料,具有施工性能好、强度高、体积稳定、使用寿命长等特点;适用于大中小型钢包永久层浇注使用;永久层整体注料主要理化牌号Hger-JZ-1 Hger-JZ-2Hger-JZ-3Hger-JZ-4Hger-JZ-5AL2O3％≥65 70 75 80 85 体积密度/≥110℃24h耐压强度/MPa≥110℃24h35 40 40 40 45耐压强度/MPa≥1550℃3h45 45 50 55 60线变化率％1550℃3h～+ ～+ ～+ ～+ ～+施工加水量6-7 6-7 6-7 5-6 5-6 应用钢包永久层工作层浇注料我公司的工作层注料以刚玉、镁铝尖晶石、电熔镁砂等为主要原料,采用超微粉技术,通过添加优良结合剂和高效外加剂制成,具有施工性能好、强度高、体积稳定性好、热震稳定性好、耐冲刷和抗侵蚀等优点;使用此产品可以减少耐火材料消耗,节约能源,降低成本,适用于普通钢包、精炼钢包和电炉钢包的工作衬选用;工作层浇注料主要理化牌号Hger-LMJ-1 Hger-LMJ-2 Hger-LMJ-2AL2O3％≥85 80 75MgO％≥3～10 5～15 6～18 体积密度/≥耐压强度/MPa≥110℃24h35 30 25耐压强度/MPa≥1550℃3h70 65 55线变化率1550℃3h,％+～+ +～+ +～+ 应用大型钢包工作衬中小型钢包工作衬上下水口我公司的钢包上下水口采用刚玉﹑尖晶石为主要原料,加入大鳞片石墨,以酚醛树脂为结合剂制成;具有热真稳定性优良、抗氧化性能突出、抗冲刷能力突出等优点;上下水口主要理化牌号Hger-LT Hger-GYJC Hger-GGY Hger-MTAL2O3％≥70 75 80 --MgO％≥-- -- -- 75 C％≥5 5 5 5体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 110 45应用90吨以下钢包90吨以上钢包60吨以下钢包水口座砖我公司的水口座砖主要有刚玉质﹑刚玉尖晶石质﹑铬刚玉质,具有高温性能优良、结构稳定、抗冲刷、耐侵蚀、热真稳定性好等优点;上下水口座砖主要理化牌号Hger-GGYZ-1 Hger-GGYZ-2 Hger-GJZ Hger-MTZAL2O3％≥70 80 75 -- MgO％≥-- -- 5 75Cr2O3％2-5 2-5 --体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10耐压强度/MPa≥60 80 120 45应用90吨以上钢包90吨以下钢包座砖高温烧成滑板砖我公司的高温烧成滑板主要有铝碳质、铝锆碳质、镁尖晶石质,具有强度高、耐冲刷、热真稳定性好等优点;高温烧成滑板主要理化牌号Hger-LT-1 Hger-LT-2 Hger-LGT Hger-MJJAL2O3％≥70 80 75 --MgO％≥-- -- -- 80ZrO2％≥-- -- 5 -- C％≥6 5 5 -- 体积密度/≥显气孔率/％≤10 10 10 10 耐压强度/MPa≥90 100 120 60应用90吨以上钢包一次90吨以上钢包两次90以上钢包两次以上超低碳钢、不锈钢等耐火泥浆我公司的耐火泥浆主要有刚玉质、高铝质、铬刚玉质、铝镁质等,具有凝固时间适中、粘度高、高温性能好等优点;耐火泥浆主要理化牌号Hger-GY Hger-LGY Hger-GL Hger-LMAL2O3％≥88 -- 85 --AL2O3+MgO％≥-- -- -- 85AL2O3+Cr2O3％≥-- 88 -- --冷态抗折粘度强度≥耐火度℃≥1690 1690 1690 1690 粘结时间min1-3 1-3 1-3 1-3应用钢包上水口、滑板、透气砖等耐材砌筑钢包工作层耐材砌筑钢包永久层保温层耐材砌筑。
300t 钢包包壁工作层维护技术应用佚名【摘要】由于某钢厂品种钢冶炼及炉外精炼手段的普遍使用，导致钢包工作环境恶劣，尤其钢包包壁工作层熔损加剧，钢包的使用安全面临着考验，钢包包龄随之大幅度下降。
为了满足炼钢生产需求，本文介绍了通过改进和优化钢包包壁工作层维护技术，提高了钢包使用炉龄和使用安全系数，确保了炼钢生产顺行。
【期刊名称】《中国新技术新产品》【年(卷),期】2013(000)014【总页数】2页(P116-117)【关键词】钢包;包壁;预制块;工作层;维护【正文语种】中文【中图分类】TF76921 概述钢包是连接转炉至连铸炼钢生产过程中必不可少的钢水盛装、炉外精炼及钢水浇铸容器。
钢包均为钢制外壳内含耐火材料而制成的高温液态容器，目前国内钢厂钢包内衬结构模式主要有定型砖砌筑和不定型耐材整体浇注两种模式。
随着钢厂精品钢冶炼的幅度也逐年增加，钢包由过去单一的钢水运输，逐渐演变成为炉外精炼的关键重要设备。
某钢铁厂各种品种钢的冶炼及炉外精炼手段的普遍运用使钢包包壁工作层耐材熔损度加剧，钢包的使用安全面临着考验，钢包包龄随之大幅度下降，钢包的周转频率加快，这些都制约着炼钢生产物流节奏。
图1 钢包内衬耐材结构示意图图2 整体浇注钢包与预制块钢包砌筑示意图图3 预制块钢包砌筑结构示意图钢包内衬耐材结构可分为工作层和永久层，如图1所示。
为了满足炼钢生产需求，提高钢包使用炉龄和使用安全系数，迫切需要我们改进和优化钢包工作层耐材维护技术。
2 钢包包壁工作层主要维护技术通过对钢包包壁工作层拆除、修砌、使用过程及不同钢种对钢包内衬耐材的熔损速率等方面进行调查、研究和分析，发现了制约钢包包龄提高的因素，并实施了一系列行之有效的维护技术，确保炼钢顺行。
2.1 钢包包壁工作层采用预制块砌筑图4 包壁工作层整体浇注烘烤曲线图图5 包壁工作层预制块砌筑烘烤曲线图由于铝镁尖晶石质不定型浇注料，其热稳定性、抗氧化性都优于其它耐材，因此一直都被各钢厂选用为钢包的首选耐材。
淄博宇能窑炉科技有限公司钢包浇注料：主要采用高铝、硅，具有高熔点、高热应力低、稳定性好、抗渣性好、热稳定性高、抗碱性抗渣侵蚀性强的特点，对各种聚合物的耐腐蚀性能都很好。
钢包浇注料，适用于工业炉高温部分，钢包永久衬，也可用于其它有色金属冶炼系统。
钢包浇注料具有很高的流动性，适用于浇注成型的耐火材料的成形。
根据使用条件对材料和粘合剂的使用进行选择。
可以直接投进衬砌的使用中，并可以作为一种使用预制块的方法进行浇注或地震。
中间包砌体结构一般分为三层，即保温层、永久衬和工作衬（覆层材料、干材）。
保温层用砖砌硅酸铝纤维毡或硅酸钙板，再将其永久性衬砌砌筑。
永久性的衬里是由粘土砖、烧制或不烧成的高铝砖制成的。
砖永久性衬砌使用寿命短、劳动强度高、成本高。
不定型耐火材料的技术进步，中间包永久层逐渐发展到塑料砖，耐火材料捣打施工，耐火浇注料浇注施工，是目前最常用的水玻璃与铝镁浇注料、低水泥高铝浇注料、水泥高铝尖晶石浇注料和自流浇注和砌筑材料。
中小型中间包永久衬层厚度在10到12厘米，大的中间包永久衬层厚度在15到20厘米。
浇注料浇注永久层的普遍使用，其流动性好、无振动或轻微振动的施工，特别适用于薄壁零件的建设。
首先，凝固的耐火模具成型固体模型耐火成型技术是在上世纪70年代，发达的技术莫来石、烧结铝、锆英石和混合SiC陶瓷材料，通过添加各种不可逆的无机溶胶进行增稠度浇注混合物和注塑模具，连同模具冷却凝胶温度下，溶胶凝固，凝固是陶瓷零件从模具中取出，烘干，煅烧制成的产品，具有致密、表面光滑的产品。
采用耐火陶瓷制品的混凝工艺具有一定的应用特性，高铝耐火制品获得了非机械加工获得精确的公差、低孔隙率和良好的抗热震性，为冶炼超高温不锈钢提供了优异的耐磨性和耐腐蚀性。
镁、镁钙砖、镁钙砖、镁钙砖是典型的含碳耐火材料。
这种抗渣腐蚀和抗热震性能的最大特点。
产生弊端的镁铬白云石产品：结构和变质层炉渣成分反应。
镁砖，镁钙砖，以消除石墨。
工作面上的炉渣反应层限制。
钢包用浇注料钢铁工业是现代工业的重要组成部分，而钢铁的生产离不开钢包。
钢包是用于熔炼钢铁的重要设备，是钢铁冶炼过程中不可或缺的一环。
在钢包的使用过程中，浇注料是必不可少的材料，它对钢包的使用寿命和钢铁质量有着重要的影响。
浇注料是一种用于填充钢包的材料，主要由氧化物、碳素材料和粘结剂等组成。
浇注料的主要作用是填充钢包内部空隙，保证钢水的温度和化学成分稳定，同时还可以保护钢包炉壁不受侵蚀，延长钢包的使用寿命。
因此，浇注料的质量直接影响到钢铁生产的效率和质量。
浇注料的选择有很多因素需要考虑，包括钢水的温度、成分、粘度等。
一般来说，浇注料应根据钢水的特性来选择，以确保钢水的质量和稳定性。
同时，浇注料的选择还应考虑到经济效益和环保要求，以确保钢铁生产的可持续性。
在钢包使用过程中，浇注料的性能也是非常重要的。
优质的浇注料应具有高强度、高耐火性、低烧损率、低膨胀率等特点。
同时，浇注料还应具有良好的耐腐蚀性能、抗渣性能和耐热性能，以确保钢包的使用寿命和钢铁生产的质量。
近年来，随着钢铁工业的发展和技术的进步，钢包用浇注料也在不断创新和发展。
新型浇注料具有更高的性能和更好的环保性能，能够更好地满足钢铁生产的需求。
例如，一些新型浇注料不仅具有高强度和低烧损率等特点，还具有良好的抗渣性能和抗侵蚀性能，能够有效地延长钢包的使用寿命。
总之，浇注料是钢包使用过程中不可或缺的材料，它对钢铁生产的效率和质量有着重要的影响。
因此，在选择浇注料时，应根据钢水的特性来选择，同时还应考虑经济效益和环保要求。
同时，优质的浇注料应具有高强度、高耐火性、低烧损率、低膨胀率等特点，以确保钢包的使用寿命和钢铁生产的质量。
随着钢铁工业的发展和技术的进步，新型浇注料也在不断创新和发展，能够更好地满足钢铁生产的需求。
当前钢铁行业耐火材料应用与管理中存在的问题和思考邱文冬上海宝钢工业技术服务有限公司耐火材料技术事业部上海201900摘要：主要从现代冶金用耐火材料的管理、应用和测试等方面分析介绍了目前耐火材料使用方面存在的问题及发展趋势。
管理方面，耐火材料区域整体承包模式不能很好地将钢铁生产与耐火材料应用有效结合，明显阻碍了钢铁和耐火材料企业的飞速发展，耐火材料专业化总包为炼钢提供全流程服务将成为一种必然的趋势;应用方面，以转炉溅渣和钢包耐火材料选配为例介绍了广义与狭义吨钢耐火材料成本概念，耐火材料吨钢整体承包模式是狭义理念的应用，而吨钢耐火材料单耗则是广义理念的应用，极低的耐火材料单耗将成为国内外先进钢厂追求的目标;在耐火材料的选择与指标检测时，必须以实际的应用性能作为根本，而传统的检测存在一定的缺陷，必须探索新的耐火材料性能指标评价标准，做到测试指标与使用效果的有机统一。
关键词：耐火材料管理;耐火材料专业化总包;耐火材料单耗;性能;检测中图分类号：TQ175文献标识码：A文章编号：1001－1935（2014）01－0064－06DOI：10．3969/j．issn．1001－1935．2014．01．017耐火材料作为工业窑炉最重要的炉衬材料，对窑炉的使用寿命和效果起着决定性的作用，目前，耐火材料已经由最初的冶金辅助材料变成冶金主体材料，许多冶金新产品、新材料的开发都离不开优质高档耐火材料的配合。
近30年来，通过对国外耐火材料的剖析，实行“官、产、学、研、用”相结合，我国的耐火材料工业水平取得了长足的进步，基本达到世界先进水平，部分产品甚至达到世界领先水平。
但是，更应清醒地认识到，我国耐火材料的进步主要体现在耐火材料的研究和生产方面，而在某些方面，特别是占耐火材料使用量约70%的冶金耐火材料应用技术的差距在拉大；同时耐火材料行业的发展与资源、能源和环境紧密相关，耐火材料行业的发展更加关系到高温工业的能效、节能和环保。
钢包用的耐火材料有：（1）粘土耐火砖。
黏土砖中A12O3含量一般在30%-50%之间，主要用于钢包永久层和钢包底。
（2）耐火高铝砖。
砖中A12O3含量在50%-80%之间，主要用于钢包的工作层。
（3）蜡石砖。
该砖特点是SiO2含量高。
一般在80%以上，比黏土砖的抗侵蚀性和整体性好，且不挂渣。
常用于钢包壁和包底。
（4）锆英石砖。
该砖主要用于钢包渣线部位。
砖中ZrO2含量一般在60%-65%之间。
（5）镁碳砖。
该砖主要用于钢包渣线部位，特别适用于多炉连浇场合。
砖中MgO含量一般在76%左右，碳含量在15%-20%之间。
其特点是对熔渣侵蚀性小，耐侵蚀、耐剥落性好。
（6）铝镁浇注料。
该浇注料主要用于钢包体，其特点是在钢水作用下，浇注料中的MgO和A12O3反应生成铝卵形尖晶石，改善了内衬的抗渣性的抗热震性。
（7）铝镁碳砖。
此砖是在铝镁浇注料的基础上发展起来的钢包衬，使用寿命长。
（8）不烧砖。
目前用于钢包的烧成砖的材料，几乎都能制成相对应的不烧砖。
其特点是制作工艺相对简单，价格较低。
砖本身具有一定的机械强度和耐侵蚀性，便于施工砌筑。
如果钢包本身还用于精炼，则还可以选择MgO-Cr2O3-A10O3系和MgO-CaO-C系耐火材料，主要有：镁铬砖、镁铬铝砖、白云石砖等。
在使用含量墨材料的砖种作钢包衬时，最好在其表面涂抹一层防氧化涂料，防止在烧包时，内衬表面氧化疏松，影响其使用寿命。
上述内容由巩义市恩众耐材科技有限公司提供。
本厂是冶金用耐火材料专业生产厂家，主要产品有铁水预处理脱硫喷枪、镁碳砖、整体炉盖及预制件等功能材料，钢包浇注料、铁包浇注料、自流料、火泥等不定形耐火浇注料。
宝钢股份300t转炉脱磷冶炼试验取得成功
佚名
【期刊名称】《莱钢科技》
【年(卷),期】2004(000)006
【摘要】宝钢股份2号300t转炉采用脱磷、少渣冶炼技术成功地进行了超低磷钢商业性生产试验。
经过对入炉铁水脱磷、半钢水兑入脱磷钢包、再复回转炉进行少渣冶炼，冶炼出第一炉成分合格的超低磷钢，试验一次获得成功。
【总页数】1页(P56)
【正文语种】中文
【中图分类】TF713
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