龙门吊工安全操作规程(2020年)

龙门吊安全操作规程
一、龙门吊安装时应进行轨道无障碍检查，天车、大车和钢丝绳良好，
各部件、螺丝无松动。

二、龙门吊操纵人员要熟悉本机性能、操作和维修保养方法。

龙门吊
送电运行前，应检查操纵系统。

操作器应放在零位。

送电后应检查电压是否正常，各部位是否漏电、刹车是否灵活可靠。

三、吊件前应先将大车移到吊件位置，再将天车对中吊件。

吊件吊离
10—20cm 时，应检查刹车及工件绑挂情况，再起吊升高。

吊件升到一定高度停稳后方可行走，并鸣笛（哨）通知前进范围内的人员离开。

四、龙门吊车不得超负荷使用。

操作中听从专人指挥，并须规定放钩
起钩信号，非指定人员不得操作，不准随意登机。

五、龙门吊行进时，任何人不得在天车下停留或通过，无关人员不得
乘座，随车工作人员不得随吊钩、吊件升降，天车轨道上不得站人。

六、变动电动机旋转方向时，应将电动机停转后再反方向旋转，不可
直接转向，大车、小车和天车不可同时运行。

七、吊钩放低时，卷筒上的钢丝绳至少应留 3 圈，吊钩提升时，动滑轮应与定滑轮留有一定距离。

八、龙门吊运转发生故障或工作暂停时，应将吊件放下，不得悬挂。

进行故障排除或检修，应切断电源。

九、龙门吊通过横移道和转盘时，应听从有关人员指挥。

十、夜间工作应有足够的照明。

雷雨、大风大雾视线不清时停止操作。

十一、工作完毕，龙门吊应移到适当位置，用夹轨钳将机固定，将吊
钩升至适当高度，切断操纵室电源，关好门窗，并切断地面电源。

龙门吊工安全操作规程模版【龙门吊工安全操作规程】第一章：总则第一条：为保障龙门吊工作的安全和顺利进行，制定本规程。

第二条：本规程适用于所有从事龙门吊作业的工作人员。

第三条：龙门吊工作人员必须遵守国家有关法律法规、规章以及本公司的相关规定，严格执行本规程。

第四条：本规程的内容必须向龙门吊工作人员进行宣传和培训，确保他们能够正确、熟练、安全地操作龙门吊。

第五条：龙门吊工作人员必须配戴个人防护装备，严禁穿戴松散衣物和佩戴饰品。

第二章：工作前准备第六条：进行龙门吊作业前，必须检查龙门吊的工作区域是否安全、整洁，是否存在障碍物。

第七条：龙门吊工作人员必须检查龙门吊设备的工作状态、安全装置，确保其完好无损。

第八条：龙门吊工作人员必须检查吊钩的结构和表面是否有磨损、开裂等毛病，确保其安全可靠。

第九条：龙门吊工作人员必须检查起重物品的重量、包装等情况，确保其安全悬挂。

第十条：龙门吊工作人员必须检查工作环境的气候和温度等因素，确保其能够正常进行作业。

第十一条：进行龙门吊作业前，应当进行周围环境的检查，排除可能的危险和风险。

第十二条：如果需要进行高空作业，龙门吊工作人员必须检查吊钩、索具、安全网等设备是否安装完备。

第三章：操作程序第十三条：龙门吊工作人员必须对坠落物品进行固定，确保其不会破损或滑落。

第十四条：龙门吊工作人员必须操作吊钩，把起重物品吊起并移动到指定位置。

第十五条：在操作龙门吊时，龙门吊工作人员必须遵守相应的手势信号和口令，与指挥员保持良好的沟通。

第十六条：龙门吊工作人员必须掌握和保持合理的起重速度，以确保起重物品的安全悬挂和放置。

第十七条：龙门吊工作人员必须在起重过程中，保持吊钩和起重物品的稳定，防止其晃动或倾斜。

第十八条：在龙门吊操作过程中，龙门吊工作人员必须注意周围人员的安全，确保他们不会被吊钩或起重物品伤害。

第十九条：在龙门吊操作结束后，龙门吊工作人员必须将吊钩降低到安全位置，并关闭吊钩的电源。

龙门吊岗位操作规程第一章总则第一条为确保龙门吊岗位操作的安全稳定进行, 保障人员生命安全和设备正常运行, 制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事龙门吊操作工作的人员, 包括操作人员、监控人员、维护人员等。

第三条所有从事龙门吊操作工作的人员应严格遵守本规程内容, 加强自身安全意识, 做到安全第一, 预防为主, 减少事故发生的可能性。

第四条龙门吊操作人员应经过专业培训合格后方可上岗操作, 持有合格的操作证明。

第五条龙门吊操作人员应保持身心健康状态, 不得饮酒、吸烟、吸毒, 不得疲劳驾驶。

第六条龙门吊操作人员应定期参加安全培训和技术交流, 提高自身技能和安全意识。

第二章岗位职责第七条龙门吊操作人员的主要职责是按照作业指令, 进行安全、准确、高效的龙门吊操作。

第八条龙门吊操作人员应负责龙门吊的日常检查、维护和保养, 并及时上报设备故障情况。

第九条龙门吊操作人员应掌握龙门吊的操作流程及操作规程, 严格遵守操作程序, 确保操作的安全性。

第十条龙门吊操作人员应做好现场安全管理工作, 确保周边环境的安全、整洁。

第十一条龙门吊操作人员应积极参与事故应急演练, 掌握紧急情况的处理方法。

第三章操作要求第十二条龙门吊操作人员应在操作前对设备进行检查, 包括但不限于电气设备、起降机构、操纵控制装置等的正常工作状态。

第十三条龙门吊操作人员应熟悉并严格按照龙门吊的安全技术规范进行操作, 确保操作的安全性。

第十四条龙门吊操作人员应掌握龙门吊的额定载荷及吊杆的长度和夹具的使用限制, 严格按照设备的使用规定进行操作。

第十五条龙门吊操作人员应注意设备的超载情况, 严禁超载操作, 超载情况应及时上报并采取相应的措施。

第十六条龙门吊操作人员应确保工作区域内的人员安全, 避免吊具和货物碰撞或坠落, 防止人员伤害事故的发生。

第十七条龙门吊操作人员应注意设备的稳定性, 避免设备晃动, 确保吊杆和夹具的稳定工作。

第十八条龙门吊操作人员应做好现场安全警戒标识, 确保工作区域内的人员不进入危险区域。

龙门吊工安全操作规程第一章总则第一条为了加强龙门吊工的安全管理，保障作业人员的生命安全和财产安全，根据相关法律法规和国家标准，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于龙门吊作业现场的操作人员及相关管理人员。

第三条安全操作原则：安全第一、预防为主、综合管理、人人负责。

第四条管理要求：必须对龙门吊运行维护人员进行安全教育培训，持证上岗。

第五条违规处理：对不按操作规程操作，严重违反安全管理的人员，将进行相应的违规处理。

第二章质量及技术要求第六条龙门吊的装置和设备必须符合国家标准，必须由专业人员进行安装调试，并且定期进行维护，确保设备的可靠性和安全性。

第七条使用人员必须持有相应的操作证书，并且熟悉设备的使用说明书，了解设备的性能参数及安全操作要求。

第八条设备安全必备装置：吊钩、皮带、绳索、吊锤、铁丝绳、防护网、防踏板等必须规制使用。

第九条龙门吊在运行过程中，操作人员必须使用专业防护帽、防护眼镜、手套、防护鞋等安全防护用品，以防止外来物体对他们人身的伤害。

第十条龙门吊操作人员必须熟悉设备的干扰源和防护措施，必须了解设备的各项技术指标，并能如实记录在操作记录表上。

第三章安全操作规程第十一条需要确认设备的完好性以及接地等基本条件，操作前必须自觉拉闸、挂牌，设备的一切警告标记不能够涂改。

第十二条操作人员必须顶岗，动作迅速、准确，沟通协调应与指挥员紧密配合。

第十三条严禁超载及悬挂不牢固物品的操作。

第十四条进行吊物前，必须确认悬挂物和绳索、吊钩的连接稳固可靠，且悬挂物的负荷不得超过吊钩的额定荷载。

第十五条在操作过程中，必须保证操作场地平整、无杂物和人员。

第十六条操作人员必须熟悉操作设备的操作手册，且不得利用吊物进行其他操作。

第十七条龙门吊不能接触高压线，操作[人员和车辆都必须与高压线要保持安全距离。

第十八条进行高空吊装作业时，必须设置能见度良好的人员执勤岗位，确保作业安全。

第十九条操作结束后，将设备恢复到安全状态，将吊钩吊物全部卸下，做好设备的检查、维修、保养工作。

龙门吊安全操作规程引言概述：龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业和建筑领域。

为了确保龙门吊的安全操作，制定了一系列的安全操作规程。

本文将详细介绍龙门吊的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、紧急情况的处理方法等。

一、操作前的准备工作：1.1 检查设备和工作环境：在操作龙门吊之前，首先需要检查设备的工作状态和工作环境的安全性。

包括检查吊钩、钢丝绳、电源等设备的完好性和可靠性，确保没有磨损、断裂等问题。

同时，要检查工作环境是否符合操作要求，如是否有障碍物、是否有足够的空间等。

1.2 确定吊装物重量和重心：在进行吊装操作之前，需要准确测量吊装物的重量，并确定其重心位置。

这可以通过使用称重设备和测量工具来完成。

准确了解吊装物的重量和重心位置，可以帮助操作人员选择合适的吊具和操作方法，确保吊装过程的稳定性和安全性。

1.3 制定详细的操作计划：在操作龙门吊之前，应制定详细的操作计划。

操作计划应包括吊装物的起吊点、放置点、行进路线等信息。

同时，还应考虑吊装物的特殊要求，如是否需要使用特殊吊具、是否需要特殊的操作技巧等。

制定详细的操作计划可以提前预防潜在的安全风险，确保操作的顺利进行。

二、操作过程中的注意事项：2.1 操作人员的安全防护：在操作龙门吊时，操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备。

这包括安全帽、防护手套、安全鞋等。

同时，操作人员还应定期接受相关安全培训，熟悉龙门吊的操作规程和安全操作要求，提高安全意识和应急处理能力。

2.2 吊装物的稳定性控制：在进行吊装操作时，必须确保吊装物的稳定性。

操作人员应根据吊装物的重心位置和重量，选择合适的吊具和吊装方法。

在吊装过程中，操作人员应保持吊装物的稳定，避免晃动或倾斜，确保吊装物的安全运输。

2.3 与其他设备和人员的协调配合：在操作龙门吊时，需要与其他设备和人员进行协调配合。

操作人员应与指挥人员和其他操作人员保持良好的沟通，确保各项操作的协调进行。

龙门吊安全操作规程一、概述龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地等领域。

为确保龙门吊的安全操作，提高工作效率，减少事故的发生，制定本安全操作规程。

二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书。

2. 操作人员必须熟悉龙门吊的结构、性能、操作方法以及安全注意事项。

3. 操作人员必须具备良好的身体素质和心理素质，不得饮酒、吸烟或服用药物影响操作能力。

4. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、手套等。

三、龙门吊安全操作步骤1. 检查龙门吊(1) 检查龙门吊的外观，确保无明显损坏或变形。

(2) 检查各部位连接是否牢固。

(3) 检查电气设备是否正常工作。

(4) 检查行走机构和起升机构的润滑情况。

2. 安全区域划定(1) 在吊运物品的周围划定安全区域，禁止非操作人员进入。

(2) 安全区域内应设置明显的警示标志，并指定专人负责警戒。

3. 吊运物品准备(1) 确认吊运物品的重量、尺寸和重心位置。

(2) 确保吊具符合要求，并进行必要的检查。

(3) 根据吊运物品的特点选择合适的吊具和吊点。

4. 吊运操作(1) 操作人员应按照规定的信号指示进行操作。

(2) 在起吊前，应先进行试吊，确保吊具和吊点的牢固可靠。

(3) 吊运过程中，操作人员应保持集中注意力，注意观察吊运物品的运动状态。

(4) 禁止在吊运过程中超负荷使用龙门吊。

5. 安全注意事项(1) 禁止在龙门吊下方或吊运物品的上方停留或通行。

(2) 禁止在龙门吊运行时进行维修、清洁等操作。

(3) 禁止在龙门吊运行时进行超负荷吊运。

(4) 龙门吊运行时，禁止操作人员离开岗位。

6. 龙门吊维护保养(1) 定期对龙门吊进行维护保养，包括润滑、紧固螺栓等。

(2) 定期检查电气系统的工作状态，确保安全可靠。

(3) 定期对吊具进行检查，发现损坏或磨损应及时更换。

四、事故处理1. 在发生事故时，操作人员应立即停止吊运操作，并采取紧急措施，确保人员安全。

龙门吊工安全操作规程龙门吊是一种常用于建筑工地和工业场所的起重设备，它能够进行大型物体的搬运和吊装。

为了保障龙门吊工作的安全性，以下是一些常见的龙门吊工安全操作规程。

1. 驾驶员资质要求：驾驶龙门吊的人员必须经过专门的培训，并获得相应的资格证书。

只有持有合法证件的人员才能操作龙门吊。

2. 动作操作规范：在操作龙门吊前，应先检查各种控制装置和安全装置是否正常。

在起重过程中，驾驶员应保持集中注意力，不得进行其他分散注意力的活动。

3. 确保工作区域安全：在进行吊装作业前，应清理工作区域，将障碍物和杂物移开，确保工作区域的安全。

同时，应将工作区域围起来，并设置明显的警示标志，以防止非授权人员进入。

4. 使用合适的吊具：为了确保吊装过程的安全性，必须选择合适的吊具，并检查其是否完好无损。

在吊装作业中，应确保吊具的额定重量不超过龙门吊的承重能力，并且吊具的使用要符合相关的标准和规范。

5. 确保货物的稳定：在进行吊装作业前，应先确保货物的重心位置和吊具的安装位置合理，并将吊具固定牢固，以防止货物在悬挂过程中发生侧翻、滑动等意外情况。

6. 遵守安全操作流程：在进行龙门吊作业时，应按照正确的操作流程进行操作，不能随意更改或省略其中的任何步骤。

特别是在吊装起重和放下货物的过程中，要注意缓慢、平稳地进行，以减小意外风险。

7. 观察天气状况：在进行龙门吊作业时，要及时关注天气状况。

对于大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件，应立即停止吊装作业，并采取相应的安全防护措施，避免因天气原因引发的危险。

8. 定期维护和检测：龙门吊应定期进行维护和检测，确保其各项功能正常，安全装置可靠。

对于发现的问题和隐患，应及时修复和处理，确保设备的安全性能。

9. 培养安全意识：除了以上具体操作规程外，还应培养工作人员的安全意识，提醒他们始终保持注意力集中，遵循安全操作规程。

定期进行相关安全培训，不断加强他们的安全意识和应变能力。

总结起来，龙门吊工安全操作规程对于保障吊车作业的安全性至关重要。

龙门吊安全施工操作规程龙门吊是一种常用的起重设备，在施工现场使用十分普遍。

为了保障龙门吊的安全运行，一定要制定合理的安全施工操作规程。

以下是一份的龙门吊安全施工操作规程，供参考。

一、龙门吊施工前准备1. 需事先安排好施工现场，确保施工区域的安全和整洁。

在吊车工作范围内要有围栏，并严格禁止非施工人员进入。

2. 龙门吊操作人员应该经过专门的培训和考试，并拥有龙门吊操作证书。

3. 在施工过程中，必须指派工作人员进行监督，严格掌控施工进度，并做好相应的记录。

4. 龙门吊在使用前必须进行检查，确保龙门吊的运作正常。

5. 确保龙门吊的使用周围没有高压输电线等设施。

6. 在龙门吊的施工现场周边设置明显的安全警示牌。

二、龙门吊安全操作规程1. 在运行龙门吊前，操作人员应对其进行检查，确保设备运转正常、各部位无异常。

2. 操作人员要在交叉杆上设置安全锁，确保钢丝绳牢固地系在吊车上。

3. 确定龙门吊的承载能力，不得超过其安全承载重量。

4. 确保吊物的状态，包括重心位置、稳定性等，必须经过严格检查。

5. 在吊物上绑定固定点，确保吊物能够稳固地被龙门吊吊起。

6. 经过严格检查后，操作人员应从侧面进入吊车驾驶室，并使用各项仪表确认龙门吊的状态。

7. 操作人员应该稳步提起吊物，确保其在提升过程中的稳定性，如有异常应立即停止工作。

8. 操作人员必须妥善控制龙门吊的速度，确保吊物运动过程中的稳定性。

9. 在吊车工作范围内应设有明显的障碍物警示牌，并禁止非施工人员进入。

10. 龙门吊在工作过程中，操作人员应时刻注意安全，确保吊车周边人员的安全。

三、龙门吊施工后操作规程1. 工作结束后，操作人员必须将龙门吊停止，并将吊物安置在合适的位置上。

2. 操作人员应对龙门吊进行彻底的检查，确保其在下一次施工任务中再次投入使用前运转正常。

3. 在结束工作时，必须清理工作现场，清除龙门吊的周边杂物、垃圾。

4. 检查吊物是否受损或变形，如有问题应及时汇报工程主管。

龙门吊机安全操作规程主要是为了确保龙门吊机的安全使用而制定的一系列规定和要求。

本文将从操作规程、操作员资质、设备检查、安全操作步骤等方面进行阐述。

一、操作规程：1. 操作前，必须经过专业培训并获得操作证书。

2. 严禁无证操作或他人代替操作。

3. 操作过程中，必须高度集中注意力，严禁分心做其他事情。

4. 操作时应本着“安全第一、预防为主”的原则，保障个人安全和设备完好。

5. 严格按照操作手册和相关规范进行操作，不得随意修改或忽略规定。

二、操作员资质：1. 操作员必须经过正规培训并通过考试，获得操作证书。

2. 操作证书有效期为两年，到期后需重新培训并参加考试。

3. 操作员在使用龙门吊机前，必须佩戴工作证，并确保证件有效。

三、设备检查：1. 每次使用龙门吊机前，必须仔细检查设备是否正常运行。

2. 检查吊车固定情况，确保不松动或破损。

3. 检查电气设备是否完好，并确认安全开关是否可靠。

4. 检查起重机构、传动机构、制动器等关键部件是否正常。

5. 检查钢丝绳、吊钩、夹具等起重装置是否完好。

四、安全操作步骤：1. 确保工作地面平整、结实，并没有障碍物。

2. 根据吊物的重量和形状，选择适当的吊具。

3. 检查吊具是否损坏或存在其他问题，确保吊具可靠。

4. 在吊物前和吊钩下方设立明显的警示标志，防止人员靠近。

5. 起吊前，将钩控操作开关设为“禁止上升”状态。

6. 起吊时，提前通知作业人员，确保周围没有人员。

7. 起吊时，缓慢且平稳地提升吊物，避免冲击。

8. 起吊过程中，禁止突然变化速度或停止运动。

9. 起吊过程中，操作员必须保持观察周围环境的警惕。

10. 吊物到达指定位置后，缓慢放下，并确保安全开关松开。

11. 结束作业后，将龙门吊机置于安全位置，并做好设备的保养。

五、事故处理：1. 若发生事故或设备故障，操作员应立即停止操作，并向上级报告。

2. 在事故处理中，操作员要保护现场，防止二次事故的发生。

3. 根据事故情况，及时采取相应的应急措施，保障人员安全。

龙门吊安全操作规程1、操作人员必须进行专业培训，考试合格，身体健康，持证上岗。

2、操作起重机械前，松开夹钳，插好轨钳保险杆，取掉缆风绳，将缆风绳放牢，清除铁道上的障碍物，检查轨道是否平直，沉陷等，确认良好方可开机。

3、严禁无关人员进入操作室。

操作人员必须精力集中，注意使用电源开关、闸刀、按钮。

未吊重物前应对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置、信号进行检查，发现异常立即处理，方能正式进行操作。

4、操作人员必须听从正确指挥，不得擅自离开工作岗位。

如果指挥人员信号不清或将引起事故时，有权拒绝执行，并立即告知指挥人员。

5、两机同在一轨道上作业，必须保持距离5M，吊物之间保持10M。

6、操作人员必须保持室内整洁。

按时对转动机械的齿轮、轴承等注油部份进行维护和检查。

7、工作完毕后，将车停好，吊钩升起，各控制器拨在零位，切断电源，关闭好门窗，上好夹轨钳，拉好缆风绳，方能离开现场。

行车安全操作规程1、作人员必须进行专业培训，考试合格，身体健康，持证上岗。

2、作起重机械前，松开夹钳，插好轨钳保险杆，取掉缆风绳，将缆风绳放牢，清除铁道上的障碍物，检查轨道是否平直，沉陷等，确认良好方可开机。

3、严禁无关人员进入操作室。

操作人员必须精力集中，注意使用电源开关、闸刀、按钮。

未吊重物前应对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置、信号进行检查，发现异常立即处理，方能正式进行操作。

4、操作人员必须听从正确指挥，不得擅自离开工作岗位。

如果指挥人员信号不清或将引起事故时，有权拒绝执行，并立即告知指挥人员。

5、两机同在一轨道上作业，必须保持距离5M，吊物之间保持10M。

6、操作人员必须保持室内整洁。

按时对转动机械的齿轮、轴承等注油部份进行维护和检查。

7、工作完毕后，将车停好，吊钩升起，各控制器拨在零位，切断电源，关闭好门窗，上好夹轨钳，拉好缆风绳，方能离开现场。