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超白压延光伏玻璃的玻璃组份及原料要求上海海玻窑炉工程技术有限公司项目工程师:朱伯煊工程师由于要生产高品质的超白压延玻璃其成形工艺和原料的特殊需要，根据现有相关的各生产厂有关资料汇总如下：3.1、常用的超白压延太阳能玻璃的组分:注:上述表中是压延玻璃常用的组分,各厂使用中根据实际情况有所调整,由于生产压延玻璃,在强制辊压时,玻璃液迅速冷却,使粘度急剧增大定型为表面带有花纹的玻璃板,然而再使制品冷却到更低温度,使其硬化固型经切割,成为成品.由于成型工艺的特殊性(在瞬间强制辊压急冷成型)所以对压延玻璃成分,有较特殊的要求;3,1.1在压辊前玻璃液应有较低的粘度,以保持良好的可塑性,使辊压时花纹清晰;3.1.2辊压以后的玻璃带应随温度的降低粘度急剧增长.使玻璃迅速固型,保持花纹稳定,所以可称之为短性料性玻璃;3.1.3玻璃液应有较小的表面张力,,成型后保持花纹清晰,梭角分明,具有良好的晶莹折光能;3.1.4生产过程中不易发生析晶现象;3.1.5化学稳定性好.3.2.生产超白压延玻璃所用其原料的主要化学组成和要求:为稳定高质量太阳能玻璃生产,提高玻璃产品的成品率,各种矿物原料的粒度和水分应同时得到严格控制,从实践证明现生产超白玻璃为其到达其透光率的要求各种原料的使用均要超过了现有国家制定的平板玻璃生产用各种原料的标准，特别是其原料中的有效氧化物的组成要求。
根据上述论述的各项内容,对太阳能用原料的化学成分中各种粉料原料有效氧化物和有害杂质含量的控制值和要求汇总如下:太阳能用原料的化学成分中各种粉料原料有效氧化物和有害杂质含量的控制值和要求硝酸钠为无色透明或白微带黄色菱形结晶，密度2.257（20℃时），味苦咸，易溶于水和液氨，微溶于和乙醇中，易潮解，在含有极少量氯化钠杂质时，硝酸钠潮解性就大为增加。
1.8.4有害物成分含量 CAS No. 硝酸钠≥99.2% 7631-99-43.3.各种粉料原料的粒度及含水量要求:3.4. 300t/d 混合料的其主原料用料量计算： 3.4.1配制料综合计算用量：3.4.2设计粉料熔成率:%682.82%100945.120100=⨯3.4.3按上表格计算各主要原料用量:按该生产线的设计日玻璃液出料量为300吨玻璃液计，进入窑内的混合料中以20%的碎玻璃（熟料），即240t/d 玻璃液需用配合料熔成,按配合料熔成率需用配合料290t/d.(配制料的熔成率以82.682%)，碎玻璃需用61.8t/d(按3%再挥发计). 通过上述要求其各原料用量如下:注：1.以年最大进厂量365天计算；2、常规的压延玻璃其澄清剂为芒硝在使用过程中需与一定量的煤粉进行预混合后才能使用，由于生产超白压延玻璃其煤粉会使玻璃液中氧化铁还原成氧化亚铁或硫化铁，使玻璃变成黄玻璃影响玻璃的透明度。
超白压延玻璃生产工艺及技术一、超白压延玻璃介绍光伏电池主要分为晶硅电池和薄膜电池两类，应用于晶硅电池的光伏玻璃主要采用压延法，应用于薄膜电池的光伏玻璃主要采用浮法，两种玻璃的工艺不同。
晶硅电池通常采用钢化后的超白压延玻璃通过EVA和背板进行封装。
超白压延玻璃在光伏组件中起到保护电池不受水气侵蚀、阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能。
晶硅光伏电池是目前技术最成熟、应用最广泛的光伏电池，占全球光伏电池市场的份额始终保持在80%以上。
为提高光电转换效率，晶硅光伏电池要求封装面板玻璃在保护晶硅电池的同时，具有较高的透光率，其中钢化玻璃要达到91.5%以上，镀膜玻璃要达到93.5%以上。
超白压延玻璃的上表面是绒面，使得直射到组件表面的光不容易产生镜面反射，下表面是压花面，可以增强同EVA胶膜的粘合力。
二、超白压延玻璃生产工艺超白压延玻璃的主要原料：包括：石英砂、纯碱、石灰石、白云石、硝酸钠、芒硝、焦锑酸钠、氢氧化铝等。
石英砂主要是起着网络形成体的作用，用量通常占据玻璃组分的大半；纯碱主要作用是提供氧化钠，主要是降低玻璃的熔制温度；石灰石主要作用是调整玻璃的黏度到合适的值，使玻璃成型时间满足成型要求；芒硝的作用主要是作为澄清剂，用来排除玻璃中的气泡，提供玻璃的透过率。
超白压延玻璃的制备工艺：压延法的制备过程可分为原片生产和深加工两个阶段；1、原片生产主要包括配料、熔化、压延、退火、裁切；在压延过程中，1100℃左右的熔融玻璃，经过压延机辊子以一定的速度压延、冷却，达到一定厚度、一定板宽、一定花型、透过率为91.5%的玻璃板，而后经过退火窑的退火，使玻璃板有相对稳定的应力曲线分布，达到具有一定的强度，不易破碎、有利于切割、加工的玻璃板。
需要指出的是，超白压延玻璃同浮法玻璃的生产线存在差异，假如压延玻璃供不应求是无法从浮法玻璃生产线直接切换的。
（南玻集团在东莞、成都、廊坊、吴江、咸宁共拥有10条代表技术先进的浮法玻璃原片生产线，两条太阳能压延玻璃原片生产线，12条太阳能玻璃深加工生产线，在四川江油、广东清远拥有石英砂原料加工生产基地。
太阳能超白压延玻璃生产员工培训一、太阳能超白压延玻璃是性能和品貌十分优良的玻璃品种，它是一种低铁、无色、高透明度的玻璃。
1.太阳能超白压延玻璃生产采纳压延法，但与一样压延玻璃的区别在于玻璃含铁量要超级低玻璃白度十分高。
2.在玻璃生产进程中，从原料进厂到碎玻璃再进窑炉都要严格的操纵含铁量或机械铁的混入。
各类接触原料的物件如运输用提斗、小车、料仓等部份增设涂层防铁或除铁装置。
二、太阳能超白压延玻璃的生产设备（线型、退火部份）1.压延机压延机是太阳能超白压延玻璃生产的主机，主机性能的好坏，对产品质量的关系极大。
一样可采纳原板宽度为 2000~2400 mm 的宽机，辊长 2200~2600 mm 辊径Φ200mm~350mm.压延辊常选用镍铬钼耐热合金钢，这种材料能抗高温氧化、抗热弯、不起泡、不脱皮等优势材质可选用：2520,4Cr25Ni20 ，45CrNiMo, 34CrNiMo 等花辊、光辊表面都要镀铬。
压延机光辊的表面光洁度要求在R0.8以上，花辊表面光洁度要求稍低一些，一样R6.3~R3.2花辊经刻花，镀铬处置后，表面光洁度可取得提高。
2.过度辊台，退火窑输送辊及冷端设备过度辊台，是压延机与退火窑之间的一种过度卸接设备，一样有三根钢辊，辊径为Φ150mm,辊间距为200mm，不封锁，露天的以便玻璃急剧降温，即可达到退火上限温度进入退火窑退火。
退火窑输送辊道一样有60-70米长，由假设干根，不锈钢辊，石棉辊组成。
冷端设备：纵横切割机，加速辊道及气垫桌租场3.退火窑压延玻璃利用的退火窑与格法退火窑结构和原理大体类同。
目前国内均采纳全钢全电组合式退火窑。
常采纳内宽2.9米，总长63.5米，保温段长36.5米，非保温砖段长27米，加热功率长385Kw，这种退火窑能适应3-10玻璃，原板宽2400mm 玻璃生产。
退火温度采纳分区进行。
具体分为入区，列表如下：退火窑结构特点退火窑壳体采纳全钢全电结构，由如干节组成，一样依照退火窑温度曲线纵向分为八区，各区依照玻璃温度采纳不同的加热冷却系统，以便完成良好的退火和合理的降温。
