浅析有效降低厂用电率的方法

探究火力发电厂降低厂用电率的有效措施近些年以来，随着我国经济快速稳定的发展，科学技术的不断进步，整个社会对于电力的需求也随之逐步增长，由此给电力企业带来了一系列发展机遇与挑战。

厂用电率是能够表征火力发电厂运营状况的一项关键经济指标，厂用电率的降低可直接促进发电厂所得利润的增高。

本文通过阐述厂用电率的概况，分析了影响发电厂厂用电率的因素，并针对实际情况提出火力发电厂降低厂用电率的有效措施。

标签：发电厂；厂用电率；有效措施引言目前，节约能源逐渐成为国家社会关注和研究的热点问题，而电力问题也一直是影响国计民生的关键，因而如何有效降低火力发电厂厂用电率是擺在每一位电力系统工作者面前的一项重大课题。

火力发电厂因其有着诸多辅助设备，因而往往有着相对较大的用电量。

所以，我们必须在掌握火力发电厂用电信息的基础上，深入分析降低火力发电厂厂用电率的有效方法，以便于降低发电厂成本，提高核心竞争力。

1 火力发电厂厂用电率的概述火力发电厂即便是保证电力系统正常运转的源泉，但同时也是能源消耗里面的大户。

其在创造电力的同时也在大量消耗能源。

现阶段，减少火力发电厂能源消耗的一个主要举措即为降低厂用电率。

正是因为火力发电厂的厂用电率是由发电厂的厂用电量和厂发电量共同决定的，所以，当前人们主要通过降低用电量亦或是增加发电量来使整个火力发电厂的厂用电率下降。

在不增加发电厂发电安全事故的情况下，发电机组如果能以相对较大的负荷运行，则可通过提高发电量来降低用电率。

但是，此类方法的效果在很大程度上会受到天气状况和整个电网状况的制约。

因此，我们需要将关注点更多地放在减少发电厂厂用电量上，以此实现节约成本、减少能耗的目的。

具体来讲，火力发电厂厂用电率的计算方法如下：厂用电率是指在发电机组正常运转情况下，一定时间内整个火力发电厂所有系统所消耗的电量和同一阶段发电机组所产生的电量的比值。

实际情况下，工作人员通常用下述公式予以计算：⑴其中，是火力发电厂厂用电率，单位%；是整个火力发电厂的总发电量，单位kW h；是整个火力发电厂的上网电量，单位kW h。

关于降低综合厂用电率的运行措施截止8月底，我公司综合厂用电率完成6.74%，8月份综合厂用电率完成6.96%，与公司全年综合厂用电率目标差距较大。

为了确保目标任务的完成，特制订以下节电措施（试行），望各部门严格执行：一、运行调度方面：1、严格检修申请的审批程序，控制好检修工期。

维护部在提交检修申请前，要认真盘查检修同一系统上的设备缺陷，对同一系统上的检修工作要一同进行，避免同一设备多次退出运行进行检修。

特别是需要降低机组负荷、启动电泵等检修工作，必须提前做好消缺的人员、工具、备品的准备工作，减少工作时间，准备工作未完成，不得办理工作开工手续（事故或紧急情况除外）。

2、出现异常情况，严格执行《运行调度管理制度》，应及时联系处理，维护人员在接到值长通知后，白天15min、晚上30min 内到达指定地点，并带好必要的工具、备品进行消缺工作，缩短缺陷消除时间。

3、在煤炭供应保证情况下，加强与电网的沟通，积极争取电量计划，提高日负荷曲线，最大限度的提高机组负荷率争取更多的电量，提高机组负荷率。

无否决条件下，应保证每天机组负荷率在75%以上。

二、锅炉专业方面：1、根据入炉煤质及燃烧情况，在增减负荷时，及时进行总风量的相应调整，在保证锅炉完全燃烧的情况下，尽可能降低锅炉氧量。

当发现氧量指示不准确或偏差大时，应立即联系热工校验。

正常运行时氧量控制范围为3.0%～4.5％。

2、锅炉专业对制粉系统进行优化，确定适合当前各燃用煤种的煤粉细度，以及一次、二次风配比，各台磨最大出力应保证在50t/h以上。

在保证燃烧效率的前提下，控制制粉单耗在20kWh/t 以内。

3、优化磨煤机运行方式，根据机组负荷安排制粉系统的启停，机组负荷高于480MW（或总煤量小于200t/h），保持五台磨煤机运行；机组负荷低于480MW（或总煤量小于200t/h）时，保持四台磨煤机运行；机组负荷低于350MW（或总煤量小于150t/h）时，停运一套制粉系统运行，保持三台磨煤机运行。

浅谈降低发电厂厂用电率的措施摘要：发电厂用电率是电厂电力生产过程中所必需的自用电量占发电量的百分比，控制和减少电厂自用电能的消耗，就增加了电厂输出的电量，同时降低厂用电率，也在一定的程度上降低了煤耗。

厂用电是保证发电厂厂用机械正常运行必不可少的动力基础，厂用电率代表着电厂的运行管理水平，合理的节能改造、恰当的调整运行方式，可使机组运行处于最佳状态，最大限度地增加对外供电量，创造最大的经济效益，对提高电厂节能管理水平、降低能源消耗、节约生产成本具有十分重要的意义。

关键词：厂用电率、节能改造、运行方式引言：发电厂在电力生产过程中，需要有大量的电动拖动设备，用以保证机炉等主要设备和辅助系统的正常运行，这样就形成了厂内自耗电，随着国家对节能减排提出了更高的要求,如何降低运行成本从而提高发电厂的经济效益，是每个发电厂都会着力解决的重要问题，而厂用电率的高低是影响供电煤耗和发电成本的主要因素之一，目前各个发电厂均把如何降低厂用电率作为一个重要的生产运行目标来加以解决。

下面就如何降低厂用电率做具体分析，降低厂用电率是一个非常复杂的问题，电厂生产过程中降低厂用电率一般有三种途径：一、技术改造。

二、加强设备管理。

三、采用合理的运行方式。

一、进行技术改造对一些调节比较频繁，负荷变化较大设备进行变频改造，用改变变频器频率的办法来改变电机转速，从而来改变风机流量和水泵压力来达到节能降耗的目的，在输出量满足工艺要求的情况下，可以节约大量电能，节能比例可通过理论计算而得出，由泵与风机类肤质的工作特性可知：其流量与转速成正比，即。

电机的轴功率与转速的立方成正比，即。

由变频器的工作原理可知其转速与频率成正比，。

其中，Q为流量，N为转速，P为轴功率，f为频率。

如果频率由50Hz降至40Hz，。

通过计算可见，功率的大小与转速的立方成正比。

节约了48.2%的电量，以上是理想条件下的节电率，在实际运用中，各种运行工况的不同，节电效果也不一样，所以实际节电率要比以上估算结果有一定的出入。

火电厂降低厂用电率的方法摘要：近年来，随着国家综合国力的提高和市场经济的迅速发展，人民的生活质量得到了极大的改善，国家的各方面也逐步提高了对节能和环保的认识，节能、环保的管理是指对投入资源与条件进行管理，从而可以使一些高耗行业在生产管理中防止出现对环境产生破坏的污水、废水等。

本文着重分析了火力发电企业的节能减排措施。

关键词：用电率；环保；火电厂随着我国电力行业的转型，我国的电网公司逐步由传统的生产向现代的管理模式转变。

以提高效益为目的，降低编码费用已是经营单位长期追求的目的。

电厂电能率、发电量和电煤消耗是目前我国燃煤电厂的重要技术指标。

从各系统与工厂用电量的紧密关系出发，对火电厂的节能减排对策进行了探讨。

1 降低厂用电率的目的当前，在经济发展新常态下，电力公司在资源、环保等方面都受到制约，而目前最紧迫的问题就是节能减排这个“硬约束”，而要使电力工业可持续发展，首要任务是降低供电煤耗和污染排放，而燃煤电厂通过利用超临界直流锅炉达到降低煤耗，主要辅机变频改造等方法与措施来降低厂用电率。

但同时也面临着能源消耗下降和能源利用率上升的问题，因此，要提高电力公司的盈利能力和市场竞争能力，就需要节约能源，降低厂用电率。

2对火电厂区照明实施细则2.1节能原则就目前而言，我国现有的燃煤发电厂在利用电力方面存在着大量的浪费，必须从源头上对其进行调控，例如：照明，所以必须遵守节约能源的基本原理，有效地利用电力利用率，避免能源浪费，例如：燃煤发电厂夜间工作期间照明浪费，不发电，照明装置长时间不工作，都会增加电力消耗，浪费能源，必须严格按照节约能源的要求，严格控制燃煤发电厂的照明状况[1]。

2.2采用低耗能、低功率的照明设备原则目前国内大部分的燃煤电站采用的都是高耗能、大功率的灯具，这种方式是一种浪费，必须要从源头上消除，比如使用功率低、能耗低的灯具，从而降低燃煤发电厂的能耗，从而降低燃煤发电厂的能耗。

火电厂是一种能源密集型的行业，如果不能有效的管理能源消耗，不仅会造成大量的能源消耗，而且还会对周围的环境造成严重的污染，所以必须按照燃煤发电厂的供电方式，将燃煤发电的能耗降到一个最低限度，从而避免燃煤发电的浪费，节约能源，从而降低燃煤发电的相关费用。

降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率的措施
1. 加强能耗监测和管理：建立完善的能源监测系统，对生产过程中的能源消耗进行实时监测，及时发现能耗异常情况并通过物联网等技术手段进行调节和优化。

2. 优化热能利用：燃煤机组的余热还可以利用作为发电厂的热源，为厂区供暖或进行蒸汽换热等工艺，减少了能源的浪费。

在燃煤机组的烟气中加装余热回收设备，将废热转化为电能也是一种可行的方式。

3. 节约用水：生产过程中用水合理利用，避免过度浪费。

如改用再生水或雨水等替代自来水等方法，降低生产过程的排放处理成本。

4. 推广清洁能源：鼓励使用风能、太阳能等清洁能源，降低对煤炭等传统能源的依赖，同时也减少了环境污染，有利于低碳环保可持续发展。

5. 加强员工意识：通过图片、标志、计分制等方式，引导员工养成环保节能的好习惯，使员工的环保意识逐渐形成和提高。

针对以上的措施，建议企业在实施过程中注重科技创新和信息化管理，不断优化能源运行和生产管理模式，提高企业竞争力，推进经济社会可持续发展。

降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率的措施一、优化用电设备和系统1. 安装高效节能设备：替换老旧设备，采用高效节能设备，例如高效电动机、变频器等，减少电力损耗。

2. 提高供电质量：改善电力设备的质量，确保供电稳定，减少设备故障和停机造成的能源浪费。

3. 优化用电方案：针对不同的工作状态，进行电源优化配置，合理调整电压、频率和功率因数，提高用电效率。

4. 安装智能监控系统：通过安装智能监控设备，实时监测用电情况，及时发现和处理用电过程中的异常情况，减少用电损耗。

二、加强能源管理1. 设立能源管理团队：组建专业的能源管理团队，负责能源监测、数据分析和能源管理工作，推动能源管理工作的实施。

2. 制定能源管理计划：制定能源管理计划，明确用电目标，制定能源管理指标和措施，建立能源管理档案。

3. 进行能源审计：定期进行全面的能源审计，根据审计结果制定改进措施，优化能源使用结构。

4. 建立能源管理信息系统：建立能源管理信息系统，实现能源数据的实时监测、分析和管理，为决策提供科学依据。

三、加强员工培训和宣传1. 培训员工节能意识：开展节能培训活动，提高员工的节能意识，教育员工正确使用电器设备，减少无效用电。

2. 宣传节能经验和成果：定期组织节能宣传活动，宣传节能的重要性和效果，分享节能的经验和成果，激励员工积极参与节能工作。

3. 建立节能奖励机制：建立节能奖励机制，对参与节能工作并取得成效的员工进行奖励，提高员工参与度和积极性。

四、寻找替代能源1. 发展可再生能源：积极寻找可再生能源替代燃煤发电，如风能、太阳能等，采用清洁能源减少对煤炭的依赖。

2. 探索余热利用：利用机组燃烧过程中产生的余热，开展余热回收利用，提高能源利用效率，减少能源消耗。

3. 推广能源储存技术：通过推广能源储存技术，利用低谷电能储存，高峰时段释放，实现用电平衡和优化。

总结：通过以上措施，可以降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率，提高用电效率，减少能源损耗，实现节能减排目标。

降低燃煤电厂厂用电率的方法厂用电率是衡量火力发电机组经济性能的主要经济技术指标之一，同类型机组的厂用电率指标的差异，可真实地反映发电企业的生产运营管理水平，各发电企业也是把降低厂用电率作为强化生产管理、提高企业效益的一项重要任务和目标。

燃煤电厂如何达到最优的厂用电率，需要从规划设计、基建安装、调试、生产运营、检修维护、技术改造各个阶段的不断完善才可以实现。

燃煤电厂在机组设计阶段对辅机合理选型，避免出现两个极端：一是出力不足，高负荷下不能满足出力要求;二就是裕量过大，并使设备处在低效率区运转。

实行过程中却很难把握住，常常发生辅机设计裕量略偏小，导致“小马拉小车”现象。

电力市场的变化引起机组长期低负荷运行，造成了厂用电率偏高。

近年来，除尘、脱硫、脱硝的大量环保改造工作，给辅机运行带来新的不平衡。

煤炭市场变化多端，严重偏离设计煤种，给锅炉的安全性、经济性带来不确定性。

在役燃煤机组降低厂用电率，需要根据机组的实际情况，加强运行优化调整技术措施，完善设备检修维护管理手段，运用科技创新实施节能技术改造。

1减少风烟系统耗电量锅炉风烟系统主要包括送风机、引风机、一次风机、增压风机等，风烟系统消耗的总能量即系统中各风机消耗的能量之和。

降低锅炉风机能耗有两个主要途径：一就是在确保锅炉冷却须要的前提下尽可能减少风烟系统运转的流量和系统阻力;二是选择与锅炉风烟系统相匹配的风机及调节装置，提高风机的实际运行效率。

(1)试验确认主要风机效率曲线。

现风机的效率曲线均为制造厂家提供更多，就是风机单体试运时的效率曲线，加装至现场系统后，由于烟风道和挡板等影响发生很大变化，并无法精确充分反映风机的实际运转情况。

融合等级检修前效率试验或专门精心安排主要风机效率及烟风道阻力试验，确认风机在整套系统中的实际高效率运转区，明晰检修环境治理和优化点，明晰颤抖、静叶开度与风机效率的关系，优化运转调整，并使风机运转在高效率区。

(2)严格氧量控制。

浅析工厂电能节约的措施工厂作为生产产品的地方，通常需要大量的能源供应。

然而能源资源并不是无限的，因此如何节约能源成为了工厂管理中的一个重要问题。

本文将从几个方面浅析工厂电能节约的措施，希望能为工厂管理者和工程师们提供一些参考和思路。

一、合理规划用电设备合理规划用电设备是工厂节约电能的第一步。

工厂需要根据自身的生产需求和规模情况，合理规划用电设备的数量和容量。

选择高效节能的用电设备，比如LED照明灯具、变频空调、节能电机等，能够有效降低用电成本。

要合理设置电缆线路，减少电阻损耗和线路损耗，提高用电效率。

二、优化生产流程优化生产流程是工厂节约电能的另一个重要措施。

通过优化生产流程，可以降低不必要的能源消耗，提高能源利用率。

合理安排生产设备的使用时段，避免同时启动多台设备造成峰值用电，减少空转和待机损耗；合理利用余热余压等能源，提高能源综合利用效率；对设备进行定期维护，保持设备的正常运行状态，避免能源浪费。

三、加强能源管理加强能源管理是工厂节约电能的重要手段。

建立科学的能源管理制度和能源监测体系，实行能源消耗分析和评估，及时发现和解决能源浪费问题。

建立能源节约激励机制，鼓励员工参与能源节约工作，提高全员节能意识。

加强能源管理的技术手段，比如使用智能电表、能源管理系统等，实时监测和控制能源消耗，提高用电的精细化管理水平。

四、推广节能新技术随着科技的发展，节能新技术在工业领域的应用也越来越广泛。

工厂应积极推广应用节能新技术，比如高效节能设备、智能控制系统、能源回收利用系统等，提高能源利用效率。

通过引入先进的节能技术和设备，可以有效降低能源消耗，降低生产成本，提高生产效率，实现经济和社会效益的双赢。

五、加强员工培训员工的节能意识和行为习惯对工厂节约电能也起着至关重要的作用。

工厂需要加强员工的节能培训，提高员工的节能意识和技能水平。

让员工了解节能知识，培养他们积极的节能意识，让他们从身边的点滴做起，从自己做起，积极参与到工厂的节能工作中来。

０ 引言
厂用 电率 是 发 电企 业经 济 运行 的重 要指 标 ， 它 的高低 直接 影响发 电企 业 的生 产成 本 ， 因此 ， 降低 厂
率 创 造 了 一 定 的 条 件 １２ 设 备 的 变 频 改 造 ． １ ． 凝 结 水 泵 的 变 频 改 造 ．１ ２
用 电率是每 个 发 电企业研 究 的课 题
在低 负荷 时 ， 电流 下降 明显 。经过论 证发 现 ， 和去年
定 负荷运 行试 验 ， 高 了机组 的 负荷 ， 降低 厂用 电 提 为
同期 比较 ，引风 机 厂用 电率 南原来 的 ０ １ ． ％下 降至 ９ ０６ ％， ． ９ 厂用 电率下 降 了 ０ ２ ． ％ ２
体 措 施 并 加 以实 施 ． 节 电方 面 取 得 了 一 定 成 效 ． 在 ．
凝 结水 泵耗 电率 同 比降低 了 ０ ６ ． ％。 ０ １ ． 引风机 的变频 改造 ．２ ２ 新 余发 电公 司原引风 机是通 过调 节液 力偶合器
勺 管 开 度 来 改 变 转 速 的 离 心 式 风 机 。２台 引 风 机 并
型超 高压 、 间再 热 、 中 ｉ缸两排 汽 、 冷凝式 汽轮机 组 。
近年 来 ． 江西 新增 大机组 较 多 ． 使得 新余 发 电公 司设
备利 用小 时低 ， 机组 调峰 启 停频 繁 、 负荷 率偏 低 ， 造 成生 产厂用 电率居 高 不下 。公 司对 上述 情况进 行 了 认真 的分 析研究 ， 查找 问题 ， 制定 降低 厂用 电率 的具
Ｖｏ ．４ Ｎｏ． １２ １
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浅 析 降低 厂 用 电率 的措 施
龚 桂 香
（ 两 大 唐 闫际 新 余 发 电 有 限 责 任公 司 ， 新 余 ３ ８ ０ ） 江 ｝西 １ ３ ００

浅谈发电企业如何降低厂用电率摘要：能源问题一直是全球面临的重要议题之一。

作为能源消耗大户的发电企业，应在维持业务运作的前提下，努力降低其厂用电率。

降低厂用电率不仅有利于企业自身能源消耗的控制和减少，更能间接减少对环境的负面影响。

因此，如何有效降低发电企业的厂用电率，成为值得探讨的核心问题。

本研究则主要从改进电力设备，提高能源效率；优化生产流程，减少能源消耗；加强能源管理，控制用电量等多个维度出发，提出发电企业降低厂用电率的具体路径，以此促进发电企业的长远、稳定发展。

关键词：发电企业；厂用电率；管理实践随着全球能源的日益紧缺和能源消耗的不断增长，发电企业面临的诸多问题也逐渐浮现出来，其中之一就是如何降低厂用电率。

随着电力设备的不断更新和电力技术的不断提高，发电企业的厂用电率也在不断下降，但是对于许多中小型发电企业来说，降低厂用电率仍然是一个挑战。

为此，发电企业在实际的运营管理中，应该结合发电场的实际情况，制定更加有效的节能措施，促进企业的可持续发展。

一、改进电力设备，提高能源效率随着国内能源消耗呈现高速增长的趋势，各个行业都在寻找提高能源效率和降低成本的办法。

尤其是对于发电企业而言，由于其直接从化石燃料中获取能量来发电，因此提高能源效率尤为关键。

基于此，相关人员应该以降低厂用电率为目标，以改进电力设备，提高能源效率为手段，助力发电企业实现良性发展。

其一，技术选型的优化。

对于发电企业而言，选择优质的设备适合实际应用情况，将成为提高能源效率的第一步。

首先，发电企业应选购能够提供较高效率和经济性的设备，以保证在发电过程中的能量转换和损失最小化。

同时，在选材方面应重点考虑设备的能源利用率和后期维修和保养的方便性，确保设备长期稳定工作，“稳定性”是降低设备故障率、降低每度电成本的重要基础。

一般来说，高效的机组可以使发电厂的压力水平更为稳定，对电力的稳定性提高非常有帮助。

基于此，企业应该结合自身的实际情况，选用最符合自己的用电需求的机组，从而能够使能源利用率得到全面提升。

浅析有效降低厂用电率的方法摘要：我国已经加快了对电力行业的改革，并促进了电力行业的转型，促使电力行业获得了更多的发展空间。

在经济环境发生转变的背景下，电力行业应该控制自身的发电成本，以此来使发电厂获得更大的利润空间。

发电厂的厂用电率是影响电力行业发电成本的重要因素。

发电厂需要对自身的用电率多加关注，在工作当中加以管理，确保对厂用电率进行有效的控制，如此，发电厂才能够在控制中不断扩大经营规模，获得经营效益。

关键词：降低；厂用电率；方法1辅机节电在电站辅助设备主要包括水泵、等多个制粉系统辅助设备。

在大型设备的运行过程中，为了完成节能的辅助设备，各种辅助设备需要分别控制功率消耗率。

在泵内，应控制压力，耗水量会消耗大量水泵，热效率和汽轮机的影响。

为了保证电厂主蒸汽压力的正常运行是恒定的，只能采取降低泵的消耗来降低泵的功率。

在水泵运行管理过程中，操作人员需要特别注意漏泵问题，从而大大增加水泵的消耗。

增加水泵消耗意味着电能的增加，会导致电厂的发电率上升。

为了达到制粉系统节能的目的，有必要找出系统存在的问题和漏洞，提高系统的能耗。

一般来说，空气预热器漏率非常大，这种情况导致了电耗的严重增加。

如果空气预热器有很大的机会，会使整个空气预热器升温，进而腐蚀空气预热器部件。

操作人员在使用空气预热器时要按照操作规定进行操作，并定期清洗空气预热器的粉尘，降低空气预热器的能耗，以降低制粉系统的电耗。

除了水泵和制粉系统，辅助节能发电厂也可以从冷空气的角。

发电将使用更多的风扇，以形成一个完美的空气冷却系统。

空冷系统在调节不足的情况下会造成严重的能耗。

发电厂一直注重生产效率而忽视辅助设备系统的严密性，在不知不觉中增加了厂用电率。

操作人员的消耗需要保持空气冷却系统在这方面的标准值，并定期检查，以确保真空系统，系统的严密性。

2辅助系统节电电厂辅助系统非常多，各系统相关的主系统能够顺利运行。

辅助系统的节能可以有效降低整个发电厂的内部功率消耗率。

降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率的措施1. 安装高效节能设备：引入先进的煤粉燃烧技术，采用低NOx燃烧器、低NOx锅炉以及先进的脱硫脱硝设备等，有效提高能源利用效率，降低供电厂整体的用电量。

2. 优化运行管理：通过完善的运行管理系统，实时监测和分析机组的运行数据，合理安排机组的负荷运行，提高机组的运行效率，降低用电率。

开展能源管理培训，提高员工的节能意识和能源管理水平，充分发挥员工在节约能源方面的作用。

3. 引进新能源替代燃煤发电：大力发展风电、太阳能等新能源项目，并在供电网中逐步增加新能源的比例，减少燃煤机组的使用频率，降低整体的用电率。

4. 提高设备可靠性和运行稳定性：加强设备的维护保养工作，定期进行机组检修，确保设备的正常运行。

加强运行过程中的监测和预警机制，及时发现和处理设备故障，避免因设备故障导致的不必要的用电浪费。

5. 优化燃煤供应链管理：加强与供应商的合作，优化燃煤采购计划，降低燃煤的损耗和浪费。

对燃煤的储存、运输、供应等环节进行精细化管理，降低燃煤的能耗，从而降低用电率。

6. 鼓励员工参与节能减排：通过开展节能减排知识宣传活动，鼓励员工从自身做起，改变不良的能源行为习惯，节约用电，减少浪费。

7. 推行谐波治理技术：引入谐波治理技术，减少机组谐波对供电系统的污染，提高电能的利用率。

8. 加强监督管理：建立严格的用电监督管理制度，确保各级机构和员工正确执行能源节约政策，设立奖惩机制，激励和约束员工的行为，推动用电率的降低。

降低某公司二期660MW燃煤机组厂用电率需要从设备升级、运行管理、能源替代等多个方面进行措施的综合推进，以实现较大幅度的用电率降低效果。

浅析降低厂用电率的措施分析针对白城发电公司厂用电率偏高的问题，采取了从设备技术改造升级、规范各类辅机运行方式、加强运行调整与管理等方面入手，在降低厂用电率方面取得了一些成效，为类似机组节能降耗提出了一些思路。

标签：发电企业；措施；厂用电率；运行方式引言随着国有企业改革的不断深入推进，发电企业逐步由生产垄断型向经营绩效型转变，提高企业效益，降低发电成本将是经营绩效型企业长期的目标。

厂用电率是发电企业非常重要的经济指标，是发电企业对内管理的一项重要课题，白城发电公司两台660MW超临界空冷机组于2010年投产，三大主机均采用哈尔滨电站集团公司生产，该发电公司处于吉林电网末端且在风电负荷中心、冬季省内其他发电企业以热定电、夏季机组背压高的情况下，使得白城发电公司设备小时利率低，机组负荷率低，造成厂用电偏高，为此公司根据实际情况进行了仔细的研究分析，查问题找差距，制定了具体的降低厂用电措施，并且加以实施，在降低厂用电率方面取得了一定成效。

1 机组设备改造采取的技术措施分析取消脱硫旁路，取消增压风机，利用锅炉引风机静压克服脱硫系统阻力，在增加脱硝系统时为克服烟道系统和脱硫系统阻力，将引风机静叶式改为二级动叶式，改造后厂用电率下降约0.14%。

汽轮机背压与厂用电率关系密切，由于空冷机组夏季背压高，在负荷不变情况下，背压越高，耗煤、耗风、耗汽越多，进而使厂用电率越高，为此，在机组停运期间在低压缸至空冷岛排汽管道引出两排汽管道至间接式尖峰冷却装置，在机组负荷400MW、环境温度30℃时，可降低汽轮机背压6kPa左右，扣除增加间接式尖峰冷却装置所带各水泵、冷却风机、补水泵消耗，厂用电率可下降约0.12%。

在抽真空系统新增真空蒸汽喷射系统，将正常运行时的两台大真空泵（功率为200kW）改为小真空泵（功率为45kW）加真空蒸汽喷射系统，三台大真空泵备用。

对空预器密封装置改造成可以上下调整径向间隙的密封装置，减少了空预器漏风，降低了一次风机、送风机、引风机电耗，同时在空预器电流大时及时将空预器密封装置提升，保证了空预器的安全稳定运行。

探讨如何降低厂用电率近年来随着电力企业改革工作的不断深入，大部分电力企业已经从生产型逐渐转变为经营型，也通过该方式提升了企业的经济效益，控制发电成本，提升长期经营目标的可行性。

厂用电率是发电厂经济考核的主要指标之一，必须在常规工作中加以关注。

如果厂用电率不能得到有效的控制，那么必然会影响到发电企业自身经济效益。

本文从当前我国电力生产企业的运营特点入手，提出下述方式控制厂用电，提升企业经营效益。

1 运行生产管理1.1 优化设备运行方式1.1.1 合理选择运行磨煤机组合方式。

我厂机组通常情况下仅启动四五台磨煤机，但是这种运行方式在负荷比较低的时候经济性比较差。

机组如果处于220～140MW负荷下，可以启用三台相邻磨煤机运行，通过该方式不仅可以节省厂用电，而且也可以从根本上提升燃烧的稳定性以及燃烧效率。

1.1.2 采用循环水泵三台运行、一台备用的运行方式。

在环境温度<30℃、负荷<250MW时，停一台循环水泵作备用，以节省厂用电，同时对机组真空几乎没有影响。

下面简单计算此种运行方式一年可节省的电量：循泵正常运行电流取200A（一、二期循泵电流180A，三期循泵电流225A），电压等级为6.3kV，根据一年负荷曲线、气温分析，一年有2/3的时间约4500小时可以停运一台循环水泵，则两台机组每年可节省厂用电：UICOSθ×4500=×6.3×200×COSθ×4500=785.7万kWh全厂一年节省厂用电：785.7×3=2357万kWh产生的经济价值：全厂每年可节省2357万kWh×0.45=1060.7万元当机组平均负荷为200MW时，每台机组节省厂用电率：UICOSθ/200=0.44%显然，在负荷或环境温度不高时，循环水泵三台运行、一台备用，节省厂用电很明显。

可运行时间也长，在负荷不高的季节里完全可以采用这种运行方式。

浅谈如何降低火电厂厂用电率【摘要】厂用电率的高低是与锅炉、汽轮机等辅助电气设备运行调节水平密切相关的。

本文就长春二热公司5号机组的运行情况进行具体分析，通过优化辅机运行方式、技术改造和加强运行管理等方法，提出降低厂用电率的可行性，在降低机组厂用电率方面提出一些建议。

【关键词】厂用电率；节电潜力；运行方式；技术改造0 引言火力发电厂的厂用电率是衡量发电机组性能的主要经济技术指标之一。

随着电力企业改革的不断深化，电力企业逐步由生产型向经营型转变，提高企业效益，降低发电成本将是经营型企业长期的目标。

降低厂用电率，可以降低发电成本，从而提高发电企业上网电价的竞争力。

火力发电机组的主要经济技术指标有发电量、供电煤耗和厂用电率。

这些指标之间都是相互联系相互影响的。

据近年机组指标数据的分析测算，在长春二热公司，厂用电率每降低1%可降低供电煤耗3.71g/kW·h。

由此估算，全年可节约标煤5600吨，增加效益248万元。

长春二热公司现有6台220MW热电联产机组。

5号机组自正式投运以来，通过大小修和技术改造，机组的安全可靠性已稳步提高。

通过对运行资料进行统计分析，该机组的平均厂用电率为9.8%左右，相对较高。

众所周知，在发电厂中最可行也最有效的节电措施就是降低厂用电消耗，而发电厂电动辅机的经济运行，又直接关系到厂用电率的高低。

有关资料显示，锅炉系统风机、汽轮机水系统水泵的耗电约占发电机组厂用电的25%～30%，而该公司仅锅炉送风、引风、排粉三大风机就占综合厂用电率的30%以上，具有比较大的节电潜力。

1 主要设备状况1.1 设备参数1.2 设备运行情况机组带额定负荷正常运行时，1、2号磨煤机同时工作，1、2号引、送风机全速运行，1、2号循环水泵（高速）同时运行。

一般情况下，煤质较好时，一台磨煤机可带130MW负荷，一台引风机、一台送风机工作时可带150MW负荷。

一般冬季时，一台循环水泵单独运行机组可以带200MW负荷，但夏季由于受真空、主汽压力、主汽流量等条件的限制，只能带150MW左右负荷。

降低综合厂用电率措施一、综合厂用电率构成：综合厂用电率=发电厂用电率+供热厂用电率+主变损耗+非生产用电率二、降低发电厂用电率措施：1、提高机组负荷率：（1）积极配合省公司相关部门，落实年度电量计划。

（2）加强与调度沟通协调，争取日调度计划完成率达到100%，努力提高机组负荷率。

（3）加强设备维护，确保高峰时段满发，杜绝因设备原因影响发电量完成。

（4）加强设备巡回检查，及时发现设备缺陷，防止因缺陷发现不及时影响发电量完成。

2、优化设备系统运行方式：（1）加强绩效管理，根据锅炉蒸发量合理控制锅炉氧量，降低锅炉辅机耗电率。

（2）加强对空预器堵灰的控制，根据积灰程度，优化空预器吹灰，降低系统阻力，降低锅炉辅机耗电率。

（3）优化机组启停方式，机组启停实行单侧风机运行，降低启停机过程中电能消耗；除氧器上水使用供热减温水泵，严禁使用凝结水泵。

（4）根据机组负荷优化辅机运行方式，包括及时启停制粉系统、给水泵等重点辅机。

（5）加强入厂煤质管理，优化存煤方式；辅网运行部加强输煤管理，严禁湿煤入仓，防止给煤机断煤造成磨煤机空转或增加制粉系统运行台数造成制粉系统耗电率上升。

（6）根据环境温度及时优化辅机运行方式，调整各配电室空调温度或及时停止空调运行。

（7）根据机组负荷，积极协调省调有关部门，优化机组停备、检修时间，降低发电厂用电率。

（8）辅控负责脱硫、除灰、除尘、化学、输煤系统经济运行，根据系统运行情况制订优化运行方式，降低辅控电耗。

3、设备治理措施：（1）每年雨季前，进行原煤仓内壁积煤清理，防止发生断煤，影响制粉系统耗电率上升。

（2）利用停炉进行水平烟道和后竖井烟道彻底清灰，空预器高压水冲洗，降低系统阻力。

（3）维护好1、2号机组凝结水泵变频器，确保安全稳定运行。

（4）二次风暖风器改造为换热片可旋转成与风向水平的暖风器，降低送风阻力。

（5）治理1号炉空预器漏风，降低锅炉辅机耗电率。

（6）加快推进一次风机变频、循环水管道改造等节能技改项目，通过设备改造降低厂用电率。

浅谈我厂降低厂用电率的措施厂用电率是发电厂重要的经济指标之一，降低厂用电率可以降低发电成本，提高发电厂的经济效益，结合我厂的实际运行工况，现提出降低厂用电率的几点拙见。

我厂厂用电率的指标是6.8%，但夏季，我厂厂用电率平均值为8.5%，最高时可达10%，一直处于居高不下的状态，主要原因是近期环境温度高，空冷风机出力大，厂区大功率冷却装置的启用，以及一些人为因素等造成的，让我们共同探讨降低我厂厂用电率的有效方法，使我们的机组运行采用更经济的运行方式。

一、根据机组实际运行工况，严格控制好大功率电机的启用，如给水泵功率280KW，一般出力为220KW左右，我们根据有功负荷，给水压力实际运行情况合理使用给水泵，当达到满足停用某台给水泵的条件时及时停用，决不能因各类因素延长停用时间以致造成厂用电的浪费。

二、夏季来临，一些大功率冷却装置开始启用，如大功率空调，轴流风机，机组冷却风机等，我们应制定出这些冷却装置的使用制度和使用方法，并严格执行，就可以节省很大一部分厂用电，比如：控制好空调的开启次数，设置室温不要过低，经常清洗内部的滤网，使用过程中的考核办法等方法可有效的节省空调的耗电量。

三、变频电机应根据实际情况控制好电机的出力，如我厂空冷机组的风机，每台功率为75KW，共计24台，我们根据环境温度，负荷的变化及时调整，在保证机组安全运行的条件下达到最经济的运行方式。

四、通过对电机控制回路的改造，来达到降低厂用电率的目的，如给一些大功率电机加装变频调速，以达到省电的目的，还能延长电机的使用寿命，因为电机在启动时，电机的电流会比额定高5~6倍，不但影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量，系统在设计时在电机的选型上会留有一点定的余量，电机的速度是固定不变的，但在实际使用过程中有时要以较低或者较高的速度运行，因此进行变频改造，降低电机的运行电流，有效的降低厂用电量，已达到节能降耗的目的。

五、在保证安全运行的基础上，减少机组辅助设备的运行台数，根据机组的运行状况，负荷大小，逐渐停用部分辅机的启用，如我厂两台冷却塔风机，应严格根据发电机入口风温的变化控制好冷却塔风机的启停，当发电机入口风温上升到多少摄氏度时可启用一台或者两台风机，当降低多少摄氏度时可停用一台或者两台风机，通过减少这些辅助设备的运行台数从而达到降低厂用电的目的，优化机组运行方式，使机组在最经济的方式下安全运行。