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食品包装材料的安全性评估在现代食品工业中，食品包装材料的安全性评估显得尤为重要。
由于食品包装与食品直接接触，其安全性评估不仅关系到食品的质量和口感，更关乎人们的健康和生命安全。
本文将从包装材料的种类、评估标准及测试方法等方面，对食品包装材料的安全性评估进行探讨。
一、包装材料的种类及其特点食品包装材料的种类繁多，常见的包括塑料、纸质、金属、玻璃等。
不同的包装材料具有各自的特点和优势，但也存在一定的安全隐患。
下面将对常见的几种食品包装材料进行简要介绍：1. 塑料包装塑料包装以其轻便、透明、耐腐蚀、价格低廉等特点，广泛应用于食品包装行业。
然而，塑料包装中的某些成分，如邻苯二甲酸酯类化合物（Phthalates）、双酚A（BPA）等，可能会对人体健康造成潜在风险。
2. 纸质包装纸质包装由于其天然可降解的特性，备受消费者青睐。
相较于塑料包装，纸质包装在环境友好性上占有一定优势。
然而，过多的纸质包装在运输和储存中容易引发产品变质、污染等问题，需要警惕。
3. 金属包装金属包装具有良好的阻隔性、耐温性和光泽度等特点，主要用于罐装食品和饮料，例如铁罐和铝罐。
但金属包装也存在一些潜在问题，如金属离子对食品的变质和氧化过程的影响，以及罐身内涂层材料可能释放的化学物质。
4. 玻璃包装玻璃包装以其无毒、无味、无色、透明等特点，广泛用于食品行业。
相对于其他包装材料，玻璃包装对食品的质量和安全性影响较小，但其易碎性和加工成本较高，仍然存在一些局限性。
二、食品包装材料的安全性评估标准及测试方法为了确保食品包装材料的安全性，各国都制定了相应的评估标准，并建立了一套科学的测试方法。
下面简要介绍几种常见的食品包装材料安全性评估标准和测试方法：1. 国际食品标准委员会（Codex Alimentarius Commission，CAC）国际食品标准委员会制定了一系列与食品安全有关的标准，其中包括食品包装材料的评估和测试方法。
这些标准和方法主要涉及物理性能测试、化学性能分析、微生物污染检测等方面。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析随着现代社会的进步，塑料制品已经成为我们日常生活中不可或缺的一部分，尤其在食品包装领域更是广泛应用。
食品用塑料包装的类型繁多，常见的有PVC、PE、PP、PET等材质，每种材质都有其独特的特点和用途。
随着对食品安全性的关注度增加，人们开始对食品包装材质的安全性产生了更多的疑虑。
本文将对食品用塑料包装材质种类及其安全性进行分析，以帮助读者更加了解食品包装材质的选择和使用。
一、食品用塑料包装材质种类1. PVC塑料（聚氯乙烯）PVC塑料是一种常用的食品包装材质，通常用于制作保鲜膜、食品袋、瓶盖等。
它具有良好的透明度、柔软性和保温性能，适合用于包装各类食品。
PVC塑料在加工和使用过程中可能会释放出有毒物质，对人体健康造成潜在的危害，因此其在食品包装中的应用受到一定的限制。
3. PP塑料（聚丙烯）PP塑料是一种具有优良物理性能的食品包装材质，具有较高的热稳定性和梳理性，适用于制作微波食品包装盒、饮料瓶盖等产品。
PP塑料的安全性较高，不易释放有毒物质，因此在食品包装中得到了广泛应用。
2. PE塑料的安全性PE塑料是一种相对安全的食品包装材质，不易释放有毒物质，对人体健康影响较小。
在实际应用中，也应注意选择合格的PE塑料制品，以确保其安全性。
三、食品用塑料包装材质选择建议1. 综合考虑使用需求在选择食品用塑料包装材质时，应根据具体的使用需求综合考虑，包括食品的种类、保存时间、加工方式等因素。
对于易变质、易氧化的食品，应选择具有良好保鲜性能的塑料包装材质。
2. 优先选择PE、PP、PET等安全材质在日常生活中，应尽量选择PE、PP、PET等安全的食品包装材质，避免使用PVC等可能释放有毒物质的塑料制品。
特别是对于婴幼儿食品、高温食品等特殊情况下的包装需求，安全性尤为重要。
3. 谨慎挑选包装产品在购买食品包装产品时，应选择正规生产厂家、合格的产品认证，避免购买质量不合格、安全性存疑的塑料包装产品。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代社会中被广泛应用，能够有效地延长食品的保质期，保护食品免受污染，方便携带和储存。
随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对食品用塑料包装材质的安全性问题也引起了人们的关注。
本文将对食品用塑料包装的材质种类和安全性进行分析，以帮助人们更好地了解和选择食品包装材质。
一、食品用塑料包装材质种类食品用塑料包装的材质种类繁多，主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚酯( PET)等。
这些塑料材质各具特点，适用于不同类型食品的包装。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的食品用塑料包装材质，具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性，适用于包装蔬菜、水果、饮料等食品。
聚乙烯包装袋、保鲜膜、食品容器等产品在食品包装中应用广泛。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优良的耐热性和防潮性能，适用于微波食品包装、方便面杯、酱油瓶等食品包装容器。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯具有良好的透明性和柔软性，广泛用于饮料瓶、食品包装膜等食品包装材料。
但由于PVC材质可能释放出有害物质，目前已逐渐被其他食品包装材料所替代。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种脆性塑料，主要用于制作泡沫塑料食品容器、保鲜盒、快餐盒等食品包装产品。
以上介绍的食品用塑料包装材质种类只是其中的一部分，随着科技的不断进步和创新，新型食品用塑料包装材质也在不断涌现。
不同的塑料材质具有不同的特点和适用范围，消费者在选择食品包装产品时，需要根据食品的特性和自身的需求做出合理的选择。
二、食品用塑料包装的安全性分析食品用塑料包装的安全性一直备受关注，人们普遍担心塑料材质会释放有害物质污染食品，从而对人体健康造成影响。
实际上，食品用塑料包装的安全性受到多种因素的影响，需要全面考虑。
1. 塑料包装材质的安全性目前市面上销售的食品包装产品大多经过国家相关部门的认证和检测，符合国家标准和卫生要求，基本上是安全的。
AS食品级塑料安全吗前言随着人们对食品安全的关注度不断提高，食品包装材料的安全性成为了一个备受关注的话题。
AS食品级塑料作为一种常见的食品包装材料，其安全性备受人们关注。
本文将从AS食品级塑料的成分、生产工艺、安全性评估等方面对其安全性进行探讨。
AS食品级塑料的成分AS食品级塑料的主要成分是丙烯腈-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Styrene Copolymer）。
丙烯腈是一种无色液体，具有刺激味和挥发性。
苯乙烯是一种无色液体，气味芳香。
这两种成分通过共聚反应形成AS食品级塑料。
AS食品级塑料的生产工艺AS食品级塑料的生产工艺主要包括以下几个步骤：1.原料准备：将丙烯腈和苯乙烯按一定比例混合。
2.共聚反应：将混合好的原料加入反应釜中，在一定温度和压力下进行反应，生成AS食品级塑料。
3.精炼处理：通过精炼、过滤等工序，去除杂质，提高AS食品级塑料的纯度。
4.成型加工：将AS食品级塑料进行熔融、注塑等加工，形成最终的产品。
AS食品级塑料的安全性评估安全性评估的方法对于AS食品级塑料的安全性评估，一般采用以下几种方法：1.化学成分分析：通过对AS食品级塑料的成分进行分析，判断其是否含有有害物质。
2.毒理学评估：通过动物实验等方法，评估AS食品级塑料的毒性和致癌性。
3.迁移性测试：模拟食品接触AS食品级塑料的情况，检测AS食品级塑料中的物质是否会迁移到食品中。
安全性评估的结果经过多项评估和研究，AS食品级塑料被认为是相对安全的食品包装材料。
以下是一些评估结果的总结：1.化学成分分析显示，AS食品级塑料中的成分主要为丙烯腈和苯乙烯，没有检测到有害物质的存在。
2.毒理学评估实验表明，在实验动物身上接触AS食品级塑料一定时间后，并未观察到明显的毒性反应或致癌性。
3.迁移性测试结果显示，AS食品级塑料中的物质在正常使用条件下极少迁移到食品中，不会对食品造成污染。
需要注意的是，以上评估结果是基于符合标准的AS食品级塑料得出的。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代生活中扮演着重要的角色，它不仅可以保护食品，延长食品的保鲜期，还可以方便携带和存储食品。
一些塑料包装材质可能会释放出有害物质，对人体健康带来潜在的风险。
深入了解食品用塑料包装的材质种类及其安全性十分重要。
一、食品用塑料包装材质种类及其特点1. 聚乙烯（PE）聚乙烯是一种最常见的食品用塑料包装材质，具有良好的韧性和抗拉强度，广泛用于制作保鲜袋、食品袋、塑料薄膜等食品包装材料。
聚乙烯分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种类型，HDPE常用于制作瓶子和容器，LDPE用于制作塑料袋等包装材料。
聚丙烯是一种耐热、耐寒、抗拉强度高的塑料，常用于制作微波炉食品包装盒、一次性餐具、食品保鲜盒等材料。
聚丙烯具有良好的耐温性能，适合用于微波炉加热食品。
聚氯乙烯是一种常用的食品用塑料包装材质，具有良好的透明度和柔软度，常用于制作保鲜膜、食品袋等食品包装材料。
聚氯乙烯含有有害物质，如塑化剂，对人体健康有一定影响。
4. 聚对苯二甲酸乙二酯（PET）PET是一种透明度高、耐高温的塑料材质，常用于制作饮料瓶、果汁瓶等食品包装容器。
PET具有良好的耐热性能和化学稳定性，适合用于包装饮料和果汁等食品。
5. 聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种透明度高、抗冲击强度大的塑料材质，常用于制作婴儿奶瓶、塑料餐具等食品包装材料。
聚碳酸酯在高温下会释放出受到关注的化学物质——双酚A（BPA），对人体健康带来不利影响。
二、食品用塑料包装材质的安全性评估聚乙烯是一种安全的食品用塑料包装材质，不含有有害物质，对人体健康无明显影响。
部分涂层或添加剂可能会对食品产生污染，需谨慎选择。
聚丙烯是一种食品包装安全的材质，不会释放出有害物质，具有优良的耐高温性能，适合用于微波炉食品包装。
聚氯乙烯在食品包装中的安全性备受质疑，其中的塑化剂对人体健康有害。
在选择食品包装时，尽量避免使用聚氯乙烯材质的包装。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析【摘要】食品用塑料包装在日常生活中发挥着重要作用，但其安全性备受关注。
本文旨在对食品用塑料包装材质种类及安全性进行分析。
首先介绍了不同种类的食品用塑料包装材质，包括PET、PE、PP等，以及它们的特点。
接着探讨了塑料包装对食品安全的影响，分析了食品接触塑料包装的安全性评估方法。
还对食品用塑料包装的优缺点进行了总结。
结论部分对食品用塑料包装的安全性进行了深入分析，并展望了未来发展趋势。
食品用塑料包装在确保食品安全的应注意选择合适的材质，提高包装的安全性能，以满足消费者对食品安全的需求。
【关键词】食品用塑料包装、材质种类、安全性分析、食品安全、塑料包装、食品接触、安全性评估、优缺点、未来发展趋势、结论总结1. 引言1.1 背景介绍食品用塑料包装在现代社会中扮演着非常重要的角色。
随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，越来越多的食品选择被包装起来进行销售，以方便储存和运输。
塑料包装由于其轻便、耐用、透明等特点，成为了食品包装的主流材质之一。
随着塑料包装的广泛使用，人们也开始关注食品接触塑料包装可能带来的安全问题。
有些塑料材质在接触食品时可能释放出有害物质，对人体健康造成潜在威胁。
对食品用塑料包装材质种类及安全性进行深入的研究和分析显得尤为重要。
本文将对食品用塑料包装材质种类、常见食品塑料包装材质及特点、塑料包装对食品安全的影响、食品接触塑料包装的安全性评估以及食品用塑料包装的优缺点等方面进行探讨，旨在为人们更好地了解食品用塑料包装的安全性提供参考。
通过对食品用塑料包装的安全性进行全面分析，可以更好地指导人们在日常生活中选择安全的食品包装材质，保障人们的健康和安全。
1.2 研究目的本研究的目的是对食品用塑料包装材质种类及安全性进行深入分析，旨在探讨不同类型的塑料包装对食品安全的影响，并评估食品接触塑料包装的安全性水平。
通过对常见食品塑料包装材质及特点的介绍，揭示食品用塑料包装的优缺点，为消费者提供选择安全食品包装的依据。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析随着人们生活水平的提高，食品包装的需求也越来越高。
塑料包装因它具有轻便、耐用、透明、防潮、防氧化等优点，成为了食品包装材料的主要选择。
但是，塑料包装也存在着一定的安全问题。
本文就食品用塑料包装材质种类及其安全性进行分析。
1. 聚乙烯聚乙烯是目前使用最广泛的塑料之一。
根据密度的不同，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE主要用于注塑制品，如瓶子、罐子、盒子等；LDPE主要用于薄膜制品，如保鲜膜、食品袋等。
2. 聚丙烯聚丙烯是一种相对硬度较高的塑料，可以用于制作包装盒、瓶子等。
聚丙烯包装具有透明度高、耐高温、不含卤素等优点。
4. 聚碳酸酯聚碳酸酯是一种可回收利用的塑料，常用于制作瓶子、杯子等。
5. PVCPVC是一种质地柔软、透明度高的塑料，由于其含有氯离子，容易释放出致癌物资，所以不常用于直接与食品接触的包装材料。
6. PSPS是一种透明、硬度较高的塑料。
常用于制作食品包装盒、餐具等。
7. 其他除了上述常见的食品用塑料包装材料之外，还有一些其他的材料，如PC、PMMA等。
1. 可接触性食品用塑料包装材料是否安全，与其是否与食品接触直接相关。
塑料包装材料需要具备的可接触性，即其成分与食品接触后不会对食品产生有害的影响。
目前，我国已经制定了相应的食品接触塑料材料的标准，以保障食品安全。
2. 防腐性食品包装材料需要具备的另一个重要特性是防腐性。
因为食品会受到微生物的侵害，从而变质、变坏。
塑料包装材料具有防潮、防氧化等优点，可以有效保护食品的新鲜度和营养成分。
3. 热稳定性食品包装需要耐高温，能够承受高温加热而不破裂或变形。
一些消费者使用塑料保鲜袋在微波炉中加热食品时会出现塑料袋烧糊的情况，这主要是因为塑料包装材料的热稳定性较差。
4. 可降解性可降解性是指塑料包装材料在阳光照射、温度变化、湿度等自然环境因素作用下会分解成无害物质，不产生污染的特点。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代社会中被广泛应用，但是人们对于食品用塑料包装的安全性常常持有疑虑。
塑料包装材质种类繁多，每种材质的安全性也各不相同。
本文将对食品用塑料包装材质种类及其安全性进行深入分析，以帮助读者更好地了解食品用塑料包装材质，避免对其产生误解。
我们需要了解食品用塑料包装常见的材质种类。
根据塑料包装的材质，一般可以分为聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛酸酯（PET）等几种主要类型。
这些材质在食品包装中有各自的应用场景和特点。
我们需要对这些食品用塑料包装的材质进行安全性分析。
我们可以了解一下聚乙烯（PE）这种最为常见的食品包装材质。
该材质具有一定的柔韧性和耐热性，因此在食品包装中应用较为广泛。
聚乙烯在加工过程中不会释放有毒气体，且不溶于一般溶剂，因此可安全用于食品包装。
聚丙烯（PP）也是一种常见的食品包装材质，它具有优异的耐热性和耐寒性，可以抵抗很多化学药剂的侵蚀，因此也常常用于食品包装。
聚氯乙烯（PVC）是一种常见的材质，但由于其在加工和使用过程中可能释放有毒气体，因此在食品包装中的使用受到了一定的限制。
聚苯乙烯（PS）在耐热性和耐寒性方面表现较好，因此也常被用于食品包装。
不过，研究表明，聚苯乙烯（PS）在接触热食品时可能释放致癌物质苯，并且不易降解，对环境造成一定的污染。
聚碳酸酯（PC）和聚甲醛酸酯（PET）在食品包装中也有广泛的应用，不过它们在加工过程中可能释放有害物质，对人体健康造成一定的威胁。
不同食品用塑料包装材质的安全性各不相同。
在选择食品包装时，消费者应该注意尽量选择适宜的包装材质，并合理利用和处理塑料包装。
科研人员和企业也应该加强对食品包装材质的开发和研究，推广更加环保和安全的食品包装材质，从根源上减少对环境和人类健康的影响。
科学家们也在努力寻找更加环保和安全的替代品。
玉米淀粉、食品用纸盒等具有生物降解性的材质正在逐渐应用到食品包装中。
塑料食品包装材料的卫生安全性分析一、本文概述随着现代生活节奏的加快，食品包装材料在我们的日常生活中扮演着越来越重要的角色。
其中，塑料食品包装材料以其优良的耐用性、防水性、易加工性和成本效益，在食品包装领域占据了主导地位。
然而，随着人们对食品安全和环保问题的日益关注，塑料食品包装材料的卫生安全性也受到了前所未有的挑战。
本文旨在全面分析塑料食品包装材料的卫生安全性，通过对不同类型的塑料食品包装材料进行深入研究，探讨其在使用过程中可能存在的卫生安全风险，以及这些风险对食品安全和人体健康的影响。
本文还将关注塑料食品包装材料在生产和处理过程中可能产生的环境问题，以期为消费者、企业和政策制定者提供有关塑料食品包装材料卫生安全性的全面信息和建议。
通过本文的论述，我们期望能够增强公众对塑料食品包装材料卫生安全性的认识，推动食品包装行业的健康发展，为构建安全、健康的食品环境贡献一份力量。
二、塑料食品包装材料的种类与特点塑料食品包装材料，作为一种广泛应用的包装形式，以其轻便、耐用、易成型和低成本等特点，在现代食品工业中占据了重要地位。
这些包装材料不仅能够有效保护食品免受外界环境的污染，还可以延长食品的保质期，提升食品的市场竞争力。
目前，常见的塑料食品包装材料主要包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚酯（PET）和聚苯乙烯（PS）等。
这些塑料材料各具特色，适用于不同类型食品的包装需求。
聚乙烯（PE）塑料包装材料以其良好的防潮、防氧化和耐低温性能，常用于冷冻食品、熟食和液体食品的包装。
聚丙烯（PP）塑料包装材料则以其优良的耐热、耐油、耐化学腐蚀性能，广泛应用于高温蒸煮食品、油炸食品以及化学品的包装。
聚氯乙烯（PVC）塑料包装材料因其良好的透明性、柔软性和加工性能，常被用于蔬菜、水果等新鲜食品的包装。
聚酯（PET）塑料包装材料以其高透明度、高强度和耐化学腐蚀性能，常用于碳酸饮料、果汁等瓶装食品的包装。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析塑料包装在食品行业中被广泛应用，各种类型的塑料包装材料基本上可以满足各种食品的包装需求。
不同的塑料材料具有不同的特性和安全性，因此有必要对常见的食品用塑料包装材质进行分析和评估。
1. 聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料包装材料，具有良好的韧性和耐热性。
高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）是两种常见的聚乙烯类型，前者较硬，后者较软。
聚乙烯包装材料通常具有较好的抗水性和耐化学腐蚀性，但其透气性相对较差。
2. 聚丙烯（PP）：聚丙烯是常见的塑料包装材料之一，常用于食品容器和瓶盖等包装。
聚丙烯具有优异的热稳定性和机械性能，而且具有比较好的耐油脂性和耐酸碱性。
相对于聚乙烯，聚丙烯更加透气，能够有效防止食品因缺氧而变质。
3. 聚乙烯对苯二甲酸乙二酯（PET）：PET是一种耐热耐冷的透明塑料材料，常用于制作饮料瓶、果汁瓶等容器。
PET具有优异的物理性能和透明度，而且对食品味道也没有明显的溶解影响。
PET具有较好的耐压性和耐磨性，能够有效防止食品包装在运输和储存过程中受损。
4. 聚氯乙烯（PVC）：PVC是一种常见的塑料材料，但在食品包装中的使用受到一定限制。
由于PVC包含的氯离子，可能会与食品中的脂肪发生反应，产生有害物质。
在食品包装中使用PVC时，通常需要添加稳定剂来减少对食品的影响。
食品用塑料包装材质在正常使用条件下是相对安全的，选择适当的塑料包装材料对于保障食品的安全性非常重要。
食品生产和包装企业应根据相关法规和标准，选择无毒、无污染的原材料，并确保生产过程中的卫生控制，以确保食品包装的安全性。
PINGXIANG COLLEGE毕业论文（2009 —2012 年）题目常见食品塑料包装材料安全性浅析系别：化学工程系专业：商检技术班级：09商检学号：09362006学生姓名：指导教师：完成日期：2012.5常见食品塑料包装材料安全性浅析专业：商检技术学号：09362006 学生姓名：指导教师：摘要随着我国经济的持续高速发展，人民生活水平的不断提高，人们越来越重视食品的安全和卫生。
食品包装作为食品的重要组成部分，其安全卫生受到广泛重视。
食品包装材料的原辅材料选择、包装材料的结构设计、包装材料的加工制作以及包装标识都直接影响被包装食品的安全性。
我国《食品安全法》对于食品包装材料的定义是：包装、盛放食品用地纸、竹、木、金属、搪瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃等制品和接触食品的涂料。
近年来，国内外发生多起与食品包装材料有关的事件，如聚氯乙烯塑料保鲜膜风波、特富龙不黏锅风波、用回收的医用PC塑料加工塑料饮水罐风波、雀巢婴儿奶粉ITX（异丙基噻吨酮）风波、含有双酚A奶瓶事件等，均成为社会舆论和媒体的焦点。
在食品接触包装材料中，食品用塑料包装材料安全卫生性尤其受到人们的关注。
从我国各级技术监督部门对食品包装材料的监督抽查结果看，食品用塑料包装材料的安全卫生性能存在不容忽视的问题。
本文将对常用的塑料包装材料及特性、食品用塑料包装材料主要安全问题、有关塑料包装材料检测标准与方法，分析塑料包装材料对食品安全的影响。
关键词：食品塑料包装材料、安全性、新进展目录摘要 (Ⅰ)第一章概述 (4)1.1 食品塑料包装材料的定义 (4)1.2 食品塑料包装材料的分类 (4)1.3 食品塑料包装材料的一般特性 (5)1.4 食品塑料包装材料的特点 (5)第二章常见食品塑料包装材料 (6)2.1 PE材料 (6)2.2 PVC材料 (6)2.3 PP材料 (6)2.4 PET材料 (7)2.5 PVDC材料 (7)2.6 PC材料 (7)2.7 PA材料 (7)第三章塑料包装材料安全性浅析 (8)3.1 食品塑料包装材料相关的添加剂 (8)3.2 食品塑料包装材料的主要安全问题 (9)3.3 食品塑料包装材料的卫生标准及检测项目 (10)第四章食品塑料包装材料新进展 (11)结论与建议 (15)参考文献 (15)致谢 (16)第一章概述塑料是以树脂为主要成分，添加一定数量和一定类型的助剂，在加工过程中能够形成流动的成型材料。
塑料经过成型加工，可以制成具有特定形状又具有一定使用价值的塑料制品。
1.1 食品塑料包装材料的定义以高聚物为主要成分，并在加工为成品的某阶段可流动成型的材料（弹性体除外）。
以合成的或天然的高分子化合物为基本成分，在将其成型加工过程中的某一阶段能流动成型或原地聚合或固话而成型，其成品为柔韧性或刚性固体而非弹性体。
大多数塑料以合成树脂为基本成分，并添加填充料、增塑剂、热稳定剂及其他塑料助剂等配合料。
1.2 食品塑料包装材料的分类随着科学技术的不断发展，人们对生活质量的要求越来越高。
塑料包装的种类如下。
1.2.1高阻隔性塑料包装材料高阻隔性塑料包装材料是随着食品工业的迅速发展而发展起来的。
它对食品起着保质、保鲜、保风味以及延长货架寿命的作用。
保存食品的技术多种多样，象真空包装、气体置换包装、封入脱氧剂包装、食品干燥包装、无菌充填包装、蒸煮包装液体热充填包装等等。
在这些包装技术中许多都要用到塑料包装材料，虽要求其具备多种性能，但重要的一点是都须具备良好的阻隔性。
1.2.2新鲜保鲜膜由于农业生产的专业化，远程运输越来越多，鲜活果蔬的远距离运输，以及人们对生活质量的提高，使得对能够使鲜活果蔬保存期和货架延长的保险薄膜的需求越来越大。
随着食品工业的发展以及材料科学的进步，作为食品包装材料不仅需要高阻气性，而且进一步要求发展选择透过性的功能。
1.2.3无菌和抗菌塑料包装材料无菌材料可以在无菌条件下，不用添加防腐剂，在常温下就能最大限度的保留食品原有的营养成分和风味。
可延长货架寿命，方便运输和储存。
无菌包装主要应用于食品、高调味品，医药及化妆品等领域。
1.2.4高耐热塑料包装材料耐热性塑料软包装材料以前多为耐蒸煮杀菌用，满足耐蒸煮杀菌的包装要求在120度，10-20分钟蒸煮杀菌或加热的情况下，外观形状、品质均无明显的变化，包装材料在储存过程中不产生容器破损、内容物泄漏、微生物二次污染以及光和热使能容物变质等情况。
基本是以具有遮光性的铝箔为中间层，高阻隔性塑料PA、PET为外层，具有耐热性的PP、PE为内层的多层复合蒸煮膜制成的蒸煮袋使用的最多。
一些新型的含有高阻隔性材料的EVOH、PVDC、MXD6，硅氧化物蒸镀膜等的多层复合材料也日渐使用。
1.3 食品塑料包装材料的一般特性塑料是可塑性极强的高分子材料。
与传统的纸、金属、玻璃等相比，塑料是一种新型的包装材料。
由塑料制成的各类包装膜、袋、桶、箱、瓶、罐及复合包装材料等，被广泛应用于食品包装领域，而且用量逐年增加。
塑料包装材料被世界各国广泛使用在食品包装中，是因为塑料包装有着其他包装材料不同的优良特性。
1.3.1 良好的物理机械性能塑料具有一定的强度和弹性，耐磨、抗振，并且具有一定的阻隔性。
1.3.2良好的化学稳定性大多数塑料耐碱、耐酸、耐化学试剂，对油脂也有一定的耐抗性。
1.3.3易加工成型性能塑料可采用挤塑、注塑、吹塑、热成型、复合等加工工艺，将塑料加工成薄膜、片材、中空容器、复合材料等包装制品。
此外，塑料还具有质轻的特性，其相对密度只有金属的1/5，玻璃的1/3至2/3。
制成的包装容器，方便储运、销售和携带。
加工成各种外观形状塑料，还可以染色或着色，进行印刷装潢，增加商品的外观美观程度。
日常常用的塑料有：聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、尼龙、聚酯、聚偏二氯乙烯及聚碳酸酯等。
1.4食品塑料包装材料的特点1.4.1应用极其广泛，从生鲜食品到即开熟食，从谷物到肉类，从单体包装到运输包装，从固体食品到液态食品，覆盖了食品生产加工销售的整个产业链，以成为食品工业本身的一部分。
1.4.2包装形式多种多样，有托盘类、容器类、软管类、编织袋类、单层塑膜、多层复合薄膜类等等。
1.4.3 使用塑料包装时的条件各异，有冷藏，也有微波加热，高温蒸煮等、1.4.4 直接接触食品的内包装为主要包装形式，而包装的内容物种类成分又繁多。
1.4.5 包装用的塑料品种多，制品化学成分极其复杂。
第二章常见塑料包装材料2.1聚乙烯（PE）在市场中应用量最多的PE是由乙烯聚合而成。
由于聚合方法和密度不同，分为低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDP)和线性低密度聚乙烯( LLDPE)。
PE透明度不高，有一定透气性能，阻湿性能好，有一定的拉伸强度和撕裂强度，柔韧性好。
化学稳定性好，室温下不溶于任何有机溶剂，耐大多数酸碱，不耐浓硝酸。
有很好的耐低温性能(一7O。
C)，易成型加工，热封性好，但印刷性差，常采用电晕处理或化学表面处理改善其印刷性。
PE是一种无毒的包装材料。
因此，常用于复合材料的热封层和防潮涂层。
LLDPE也可制成薄膜和薄膜袋用于包装。
现在一般的食品包装内层大多是PE或CPP等。
人们就是采用了它的无毒、阻湿性好、柔韧性好、热封性能好等优点，用于食品复合包装材料的内层。
日常我们使用的塑料薄膜袋大多为此类材质。
2.2聚氯乙烯（PVC）PVC塑料大致可分为硬制品、软制品和糊状制品三类。
硬制品中增塑剂一般少于5，软制品中增塑剂多达20以上。
硬质PVC因不含或很少含有增塑剂，其成品无增塑剂的异味，而且机械强度优良，质轻，化学性质稳定。
目前超市内用于盒装食品的保鲜膜及食品包装盒大多为PVC材质。
但PVC材料的安全性一直是人们关注的问题。
我国对食品包装用PVC成型品及PVC树脂都制订有相关卫生标准。
标准对氯乙烯单体含量有明确规定。
2.3聚丙烯（ＰＰ）PP是由丙烯聚合而成，质量轻，透明度、光泽度好，具有优良的机械性能、拉伸强度、硬度和韧性，耐热性好，可在120°C的高温连续使用，可在开水中蒸煮。
化学性稳定，在一定温度范围内对酸、碱、盐及许多溶剂具有稳定性。
纯PP料卫生安全，符合食品包装的要求。
PP有一定的阻气性。
由于这种产品有较好的物理性能及相对低廉的价格，成为最被广泛使用的食品包装复合薄膜的基材。
2.4聚酯（PET）PET是一种结晶性好、无色透明、极为坚韧的材料，具有玻璃的外观，无臭、无味，气密性良好。
PET的膨胀系数小，成型收缩率低，所以其制品尺寸稳定。
机械性能相当好，有很好的延伸率，拉伸强度为PE的9倍，冲击强度是一般薄膜的3～5倍。
而其薄膜还有防潮和保香功能。
但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以极少单独使用，大多是用热封性较好的树脂涂布共同制成复合薄膜。
采用二轴延伸吹塑法的PET瓶，能充分发挥PET 的特性，即：具有良好的透明度，表面光泽较高，呈玻璃状外观，是代替玻璃瓶最合适的塑料瓶。
近年来PET瓶生产发展迅速，耐热PET瓶广泛应用于茶饮料、果汁饮料需要热罐装的饮料。
人们日常饮用的瓶装可乐及茶饮料瓶均为此类材质。
GB13113---1991卫生标准规定锑的质量浓度只有小于等于0.05mg／L时，才是安全的。
对PET塑料瓶还要控制其乙醛量，我国相关标准都有明确规定。
2.5聚偏二氯乙烯（PVDC）PVDC的特点是柔软而具有极低的透气透水性能，可防止异味透过，保鲜、保香性能好，适于长期保存食品；耐酸、碱、化学药品及耐油脂性能优良，具有良好的热收缩性，适合做密封包装，是较好的热收缩包装材料。
由于PVDC是美国FDA认证可以与食品接触的高阻隔透明材料，所以其使用于多种基材，如： PE，PP，PVC，聚酰胺(PA)，聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等材料上。
以双向拉伸PP薄膜为例，涂覆后透氧率降低1000倍，透水率降低3倍；涂覆可以单层或多层，一般单层涂覆 2.5 rn即可具备良好的阻隔效果。
我国目前对PVDC 材质没有相应的成型品卫生标准：相关产品标准对氯乙烯单体及聚偏氯乙烯单体含量均有明确规定。
2.6聚碳酸酯（PC）PC无色透明，光洁美观，机械性能非常优良，尺寸稳定，耐热性好，是一种非常优良的包装材料，但因价格较贵限制了它的广泛应用。
它可制成薄膜、片材和容器，具有很高的抗冲击性。
一般用于制成食品托盘、碗等许多日常生活用品。
PC的最大缺点是产生应力开裂。
生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。
常见的水罐及太空杯等均为此类材质。
此种材料要重点注意酚含量。
GB14942---1994卫生标准规定酚的质量浓度只有小于等于0.05mg／L时，才是安全的。
