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枸杞的微波干燥特性及其对品质的影响

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枸杞热风干燥操作规程

枸杞热风干燥操作规程

枸杞热风干燥操作规程作者：来源：《农业工程技术·农产品加工业》2014年第06期一、品种概况枸杞属茄科枸杞属，为多棘刺落叶小灌木。

枸杞原产我国北方，宁夏、甘肃、新疆、青海等省和自治区都有野生资源，而中心分布区域是在甘肃河西走廊、青海柴达木盆地以及青海至山西的黄河沿岸地带，常生于土层深厚的沟岸、山坡、田埂和宅旁。

我国主要的枸杞品种为中华枸杞和宁夏枸杞，目前全国枸杞种植面积约15万亩，干果产量约20万吨，宁夏枸杞种植面积约8万亩，干果产量约11万吨，占全国产量的一半以上。

二、枸杞干燥特性枸杞鲜果含水率高，一般可达75%～80%。

枸杞不同品种间干燥特性存在差异。

对于不同的枸杞品种，影响干燥特性的因素主要如下：1.单果重不同品种枸杞的大小有明显差别。

较大的枸杞平均单果重超过1.5克，约30粒鲜枸杞就能达50克，而较小的枸杞平均单果重不到0.5克，超过100粒鲜枸杞才能达50克。

单果重较大的枸杞烘干时间长，而单果重较小的枸杞相对烘干时间短，较容易烘干。

2.形状同形状枸杞的干燥情况有差异。

枸杞鲜果形状主要有：纺锤形略扁品种，椭圆形或类球形略圆品种和长纺锤形略扁品种。

相比而言，长纺锤形略扁品种果实比表面积相对较大，纺锤形略扁品种比表面积次之，椭圆形或类球形略圆品种比表面积相对较小，干燥过程中平均干燥速率依次降低，烘干时间依次延长。

椭圆形或类球形略圆品种相比而言烘干时间较长，较难烘干。

3.可溶性固形物含量一般可溶性固形物含量越高的品种，烘干的干品率越高，枸杞干果的肉质较为厚实紧韧，口感较好。

可溶性固形物中总糖含量对干燥影响较大。

有些品种枸杞的总糖含量达8.5%以上，而有些不足5%。

含糖量高的枸杞在干燥过程中糖份容易析出，不仅影响枸杞的色泽，而且易使成品发粘，严重影响品质。

对同地区同品种的枸杞而言，影响干燥特性的因素主要如下：（1）采收。

采收宜在晴天早晨10点后进行。

采摘雨后果或露水果，不仅果实含水量高增加干燥难度，而且使干燥后果实的色泽发黑。

枸杞的微波干燥特性及其对品质的影响

枸杞的微波干燥特性及其对品质的影响
传统的加热 方 式，不 论 是 传 导 加 热、对 流 加 热 还 是辐 射 加 热，热 源 均 在 被 加 热 物 料 外 部，温 度 的 升 高 是由外及里 ，将物料 表 面 加 热 之 后 热 量 才 能 传 导 到 物 料内部 ，这就要受 到 傅 立 叶 定 律 的 限 制 。 通 常 被 加 热 物料都是热的 不 良 导 体 ，有 很 大 的 热 阻，加 热 时 间 自 然很长。微波加热热量在被加热物料内部产生，内外 一起热，不仅温度均匀，且不会带来夹生现象。 1． 2． 3 穿透能力
传统的热风干燥与自然晾晒干燥存在干燥时间 长、能耗大、干燥品质差等状况。微波 干 燥 不 同 于 热 风及其它干燥方式，由于其独特的加热特性，物料干 燥速度快、干后品质和热利用率高，在 医 药、食 品 工 业 、化工 、烟草 ，以及 农 产 品 加 工 等 领 域 越 来 越 得 到 重 视［2］。国外在十几年前就开始微波干燥粮食 和 果 蔬 的研究 ，近几年国内 也 有 关 于 微 波 干 燥 技 术 应 用 于 粮 食 种 子 的 干 燥、果 蔬 的 干 燥 脱 水、药 材 等 的 深 加 工 和 水产品的干燥等的研究，有些已成功应用并取得显著 的经济效益［3 － 5］。但尚未见到有关枸杞微波干燥特性 研究的文献报 道，故 进 行 枸 杞 微 波 干 燥 试 验 研 究 ，旨 在分析枸杞微波干燥特性及其对干后品质和能耗的 影响，进一步探讨微波技术在枸杞干燥中的应用。
燥所需干燥时间最短，平均为 25h17min，枸杞干果含 水率最低，平均为 13． 2% 。②枸杞干果从多糖保存率 来说，自然晾晒多糖保存率 ＜ CSDE 微波组合干燥 ＜ CSDE 组合 干 燥。微 波 组 合 干 燥 多 糖 保 存 率 平 均 为 15． 7% 。③从枸杞干果感官状态来讲，采用 CSDE 微 波组 合 干 燥 方 式 的 产 品，果 皮 呈 紫 红 色，有 枸 杞 应 有 的滋味和气味 。 随着 微 波 功 率 的 增 加 ，少 些 产 品 有 膨 胀破裂； 微波功率 1． 5kW 时，有约 15% 产品破裂，糖 份外溢 ，粘手 。 故微 波 干 燥 用 于 枸 杞 干 燥 降 速 阶 段 不 宜采用过大的微波功率。

干燥方法对枸杞营养和功能成分的影响

干燥方法对枸杞营养和功能成分的影响

干燥方法对枸杞营养和功能成分的影响艾百拉·热合曼1，王 璇1，赵 亮1，许多元2，孙慧琴3，籍保平1，周 峰1,*（1.中国农业大学食品科学与营养工程学院，植物源功能食品北京市重点实验室，北京 100083；2.甘肃省民勤县林业局，甘肃 武威 733300；3.甘肃省民勤县红枣研究所，甘肃 武威 733300）摘 要：选择两种干燥方法（自然晾晒和除蜡热烘）处理的枸杞为研究对象，对其色泽、主要营养成分和功能成分进行检测和分析。

结果表明：两种干燥方法处理的枸杞在色泽、粗脂肪、类胡萝卜素和氨基酸含量方面有显著差异。

自然晾晒干燥处理的枸杞色泽更为鲜亮，粗脂肪含量损失较除蜡热烘干燥大，其类胡萝卜素和氨基酸组成含量损失较小。

结果发现，自然晾晒枸杞在主要营养及功能成分保持方面优于除蜡热烘枸杞。

虽然自然晾晒干燥过程比除蜡热烘干燥过程需要更长的时间，但自然晾晒干燥对枸杞的色泽、营养及功能成分影响更小。

关键词：枸杞；干燥；营养成分；功能成分；影响Nutritional and Functional Components of Chinese Wolfberry Dried by Different Drying MethodsEBEYDULLA Rahman 1, WANG Xuan 1, ZHAO Liang 1, XU Duoyuan 2, SUN Huiqin 3, JI Baoping 1, ZHOU Feng 1,*(1. Beijing Key Laboratory of Functional Food from Plant Resources, College of Food Science and Nutritional Engineering,China Agricultural University, Beijing 100083, China; 2. Forestry Bureau of Gansu Province Minqin County, Wuwei 733300, China; 3. Jujube Research Center of Gansu Province Minqin County, Wuwei 733300, China)Abstract: The color, major nutrient contents, amino acid composition, and bioactive composition of Chinese wolfberry dried by two different drying methods, i.e., natural air drying and hot-air drying after removal of the wax layer were analyzed. The results indicated that there was a significant difference in color crude fat and carotenoid contents and amino acid composition between both dried samples. Natural air-dried Chinese wolfberry had a brighter color, a greater loss in crude fat content and a smaller loss in carotenoid and amino acid contents compared with the other drying method. Furthermore, the former showed better retention of the major nutrients and functional components. Although requiring a longer time, natural air drying had less impacts on the color, nutritional and functional components of Chinese wolfberry.Key words: Chinese wolfberry; drying; nutritional components; bioactive components; influence DOI:10.7506/spkx1002-6630-201709022中图分类号：TS255.2；TS255.36 文献标志码：A 文章编号：1002-6630（2017）09-0138-05引文格式：艾百拉·热合曼, 王璇, 赵亮, 等. 干燥方法对枸杞营养和功能成分的影响[J]. 食品科学, 2017, 38(9): 138-142. DOI:10.7506/spkx1002-6630-201709022. EBEYDULLA Rahman, WANG Xuan, ZHAO Liang, et al. Nutritional and functional components of Chinese wolfberry dried by different drying methods[J]. Food Science, 2017, 38(9): 138-142. (in Chinese with English abstract) DOI:10.7506/spkx1002-6630-201709022. 收稿日期：2016-05-03基金项目：民勤红枣、民勤枸杞有效成分和营养成分检测分析项目（201505510610433）作者简介：艾百拉•热合曼（1985—），男，博士研究生，研究方向为功能食品。

干燥方式对桑叶枸杞固体饮料品质的影响及其口感优化

干燥方式对桑叶枸杞固体饮料品质的影响及其口感优化

干燥方式对桑叶枸杞固体饮料品质的影响及其口感优化
陈恒辉;王军峰;韩延超;陈慧芝;吴伟杰;丁玉庭;童川;郜海燕
【期刊名称】《浙江农业学报》
【年(卷),期】2024(36)1
【摘要】为研究不同干燥方式对桑叶枸杞固体饮料品质的影响,以桑叶、枸杞为基本原料,通过微波干燥、鼓风干燥和真空冷冻干燥3种方式分别制备桑叶枸杞固体
饮料,并检测干燥后粉体的质构、色泽及营养品质变化。

从物理性质来看,真空冷冻
干燥的粉体在稳定性、可压性与均一性上表现较好,鼓风干燥的粉体在堆积性和流
动性上相对更好。

真空冷冻干燥粉体的总糖含量最高,亮度值最大,湿润下沉时间短。

结合吸湿特性与微观结构判断,真空冷冻干燥制备的粉体品质优于其他2种干燥方式。

为了改善饮料风味,采用响应面试验进行口感优化,结果表明,当木糖醇添加量为27.30%(质量分数,下同)、甜菊糖苷添加量为3.67%、苹果酸添加量为0.11%时,口感最好。

【总页数】10页(P205-214)
【作者】陈恒辉;王军峰;韩延超;陈慧芝;吴伟杰;丁玉庭;童川;郜海燕
【作者单位】浙江工业大学食品科学与工程学院;浙江省农业科学院食品科学研究所;缙云县山里人家农产品开发有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TS278
【相关文献】
1.干燥方式及碱液处理对鲜枸杞干燥特性和品质的影响
2.干燥方式对湿法加工奶茶固体饮料感官和稳定性的影响
3.干燥对银耳沙棘固体饮料品质的影响
4.不同干燥方式对茯苓枸杞固体饮料品质影响的研究
5.预处理与干燥方式对枸杞干燥特性及品质影响的研究进展
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枸杞子冷冻干燥和热风干燥的品质比较_李强

枸杞子冷冻干燥和热风干燥的品质比较_李强

Dryingway
Color
真空冻干 Vacuumfreez- 红色 ingdrying
热风烘干 Hotdrying 暗红 色
Surface 光滑
皱缩
Cubage Uniformity 较大 大小均 匀 , 个 体间
差异小
较小 大小不 均匀 , 个体 间差异大
作者简介 李强 (1980 -), 男 , 陕西西 乡人 , 硕 士 , 助教 , 从事食 品加工 技术的教学与研究工作 。
主要营养成分同鲜果比较接近 。可见 ,真空冻干技术可以最大
限度地保留鲜枸杞果中原有的营养成分和风味物质 , 而热风干
燥的枸杞子品质下降较多 。但与热风烘干技术相比 , 真空冻干
技术消耗的时间、电能较多 , 产量较少 , 生产效率低 ;而热风干
燥枸杞效率较高 ,烘干量较多 , 较为经济 。
参考文献
[ 1] 律京川 .枸杞子和枸杞叶 [ J] .医药养生 , 2007(9):2. [ 2] 柴京富 .枸杞子的干燥机理和干燥方法 [ J] .农村牧区机械 化, 2003
摘要 [ 目的 ]比较真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子的质量。 [方法] 从感官质量、复水性和营养成分等方面对枸杞鲜果、真空冻干枸 杞子和热风干燥枸杞子进行了比较。 [结果] 真空冻干枸杞子颜色接近枸杞鲜果的红色, 枸杞子表面光滑 , 体积皱缩较小, 而热风干燥枸 杞子颜色为暗红色 , 坚硬干缩 , 油果率较高;热风干燥枸杞子 10 min内的吸水比是 1.01, 而真空冻干枸杞子的复水比仅为 0.68;并且真 空冻干枸杞子的主要营养成分也很高 。 [ 结论] 真空冻干枸杞子可以最大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。 但与热风干 燥相比, 冻干技术消耗的时间 、电能较多 , 产量较少 , 生产效率低。 关键词 枸杞子;真空冻干;热风干燥;品质;比较 中图分类号 S567.9 文献标识码 A 文章编号 0517-6611(2010)26 -14779-02

枸杞子微波热风联合干燥技术研究

枸杞子微波热风联合干燥技术研究
４ ℃热 风干燥 ８ ５ 右 ，再 用 温度 ６ ℃的热 风 干燥 ｈ左 ５
４ ￣的热 风干燥 ６ｈ左 右 ，再用 温度 ６ ％的热风 干 ５Ｃ ５
燥 １ 。 ５ｈ
（ ） 波强度 为 ０ Ｗ、 ６微 ． ｋ 处理 时 间为 ４ ｉ、０— ６ ｎ４ ａ ｒ
４ ￣热 风 干燥 ８ｈ左 右 ，再 用 温度 ６ ％的热 风干燥 ５Ｃ ５
成熟 的枸 杞子 果实 呈红 色卵 圆形 ，可调 节机 体
免疫 功能 、 有效 抑制肿 瘤生 长 和细胞 突变 ， 能 设 备 采 用 ６ Ｗ一 Ｅ型 微 波 干 燥 设 备 和 ． ２ Ｃ ６
Ｚ Ｄ ０ ９型热 风干燥 机 。 Ｙ 一０
传统 中药 ， 场需要 量 非常大 。枸 杞子 采摘 下来后 ， 市
度、 微波处理时间、 热风温度、 热风干燥时间。 研究了
各种 干 燥 参 数 对 枸 杞 子 干 燥 速 度 与 外 型 效 果 的影
响， 给出了枸杞子干燥的最佳参数组合。
１ 试 验 材 料 与 设 备
１１ 试验原 料选 用 当天采摘 的优质 枸杞 子 。原料 中 ． 应 无金属 颗粒 等损 坏机 器 的夹杂 物 ，并 保证 有充 足
１ ６ ｈ。
、 嚼
１ 。第 三组 作为 对 照组 ，不 用微 波处 理 ，直 接 用 ６ｈ
４ ０～４ ｃ 热风 干燥 ８ｈ左右 ，再 用温 度 ６ ℃ 的热 风 ５ｃ ５ 干燥 １ 。 ６ ｈ
∞ ∞ ∞
∞ ∞ 们 ∞ 加
（ ） 波 强 度 为 ０６ｋ 、 理 时 间 为 １ ｎ ７微 ． Ｗ 处 ２ｍｉ、
２ 试 验 方 法
将枸杞 子 先用不 同强度 和不 同时 间的微 波初 步
干燥 ， 再用不同温度和不 同时间的热风干燥 ， 设计不 同的处理组 合 ，观察 微 波强度 和处 理时 间对枸 杞 子

不同干燥方法对宁夏枸杞子维生素C含量的影响

不同干燥方法对宁夏枸杞子维生素C含量的影响目的：建立宁夏枸杞子维生素C的含量测定方法并寻找适合宁夏枸杞子干燥的方法。

方法：以维生素C为对照品，采用分光光度法，比较常压烘干法，减压干燥法，微波干燥法和自然晾干法对宁夏枸杞子中维生素C的影响。

结果：不同干燥方法对宁夏枸杞子中维生素C的含量影响较大，其中采用常压烘干法干燥含量为181.6μg/g；减压干燥法含量为214.5μg/g；微波干燥法含量为148.1μg/g；自然晾干法含量为143.2μg/g。

结论：采用减压干燥法适合用于宁夏枸杞子干燥保存。

标签：宁夏枸杞子维生素C 含量测定干燥方法宁夏枸杞子为茄科植物枸杞（Lycium barbarum L.）的成熟果实。

夏、秋果实成熟时采摘，除去果柄，置阴凉处晾至果皮起皱纹后，再暴晒至外皮干硬、果肉柔软即得。

遇阴雨可用微火烘干[1]。

宁夏枸杞子中含有维生素B1、B2、C、D、E等多种维生素类化合物[2]，而维生素C具有增强免疫功能、抗氧化、降血脂、抗突变、抗畸变和抗肿瘤等多种药理作用[3]。

由于维生素C化学性质不稳定，在受热、光照等影响会分解，因而本实验主要研究不同干燥方法对宁夏枸杞子维生素C的含量影响，从而在干燥过程中最大限度减少宁夏枸杞子中维生素C 的损失。

一、实验材料1.仪器LC-10Avp型高效液相色谱仪（日本Shimadzu公司）；DZF-6020型真空干燥箱干燥箱（上海基玮试验仪器设备有限公司）；DHG-9123型电热恒温鼓风干燥箱（上海基玮试验仪器设备有限公司）；L型微波干燥设备（江阴辰欧微波能系统设备有限公司）。

2.药品宁夏枸杞子（采自宁夏银川塞上江南枸杞园，并经漯河医学高等专科学校三附院药剂科田宏俊教授鉴定为茄科植物枸杞的成熟果实。

维生素C对照品（上海青析化工科技有限公司，含量99.7%，批号120710）；其他所用试剂均为分析纯。

二、方法与结果1.色谱条件以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂，检测波长249nm，流速1.0mL·min-1，柱温25℃，进样量20μL，流动相甲醇-0.1%磷酸溶液（3：97）。

微波加热干燥的原理及其特点

微波加热干燥的原理及其特点微波加热干燥是一种利用微波能加热和脱湿物品的方法。

微波是一种具有短波长和高频率的电磁辐射，其波长范围为1mm到1m，频率范围为300MHz到300GHz。

微波加热干燥主要是通过物料内部产生剧烈摩擦和快速转化为热能来加热和脱湿物品。

微波加热干燥的原理是当微波穿过物料时，电磁场会与物料中的极性分子相互作用，导致极性分子不断改变方向，产生摩擦。

由于摩擦过程会消耗能量，因此会产生热能。

同时，这种摩擦也会导致物料内部的水分分子轻易地扩散到物料表面，从而实现了使物料脱湿的效果。

1.快速加热：微波加热干燥是一种非常快速的加热方式，由于微波能够直接作用于物料内部，不需要传热介质，因此可以迅速将物料加热至设定温度，节省了加热时间。

2.均匀加热：由于微波能够在物料内部快速传导，因此可以实现物料的均匀加热。

与常规的热风或辐射加热相比，微波加热干燥可以避免物料表面的过热和内部的不均匀加热现象。

3.节能环保：由于微波加热是一种直接加热方式，不需要再次转化为热能，因此可以大大提高能量利用率，达到节能的效果。

同时，由于微波加热过程不会产生废气和废水等有害物质，因此对环境没有污染。

4.保持物料品质：微波加热干燥的加热速度快和温度控制精确，可以有效地保持物料的营养成分、色泽和口感等品质。

同时，微波加热干燥过程不需要外界气体的流动，能有效防止氧化和挥发物质的流失。

5.可控性强：微波加热干燥系统具有良好的反馈控制能力，可以实现对加热温度、加热功率等参数的精确控制。

通过调整微波功率和加热时间等参数，可以实现对物料的不同加热需求的满足。

总之，微波加热干燥作为一种快速、均匀、节能、环保并且可控的加热干燥方式，在食品、化工、医药等领域具有广阔的应用前景和经济效益。

不同热风干燥温度对枸杞干燥特性的影响

不同热风干燥温度对枸杞干燥特性的影响胡云峰;位锦锦;李宁宁;胡晗艳【摘要】为了研究枸杞在不同热风干燥温度下的干燥特性,改善其干制品质,以宁夏枸杞为原料,对其进行不同温度的热风干燥处理,分析它的干燥特性和品质变化,结果表明:枸杞干制过程由升速、降速和恒速3个阶段组成,以降速阶段为主要过程;构杞热风干燥水分有效扩散系数在0.76×10-10m2/s和1.98 ×1010 m2/s之间,且温度越高系数越大,枸杞干燥活化能为61.36 kJ/mol;通过试验得出风速为0.2 m/s、湿度为30％、物料厚度1层(8 mm)恒定不变,温度为55℃热风干燥时制得的枸杞品质最好;此外,由枸杞的感官品质分析结果得出:色泽、口感和质地对枸杞的品质有重要的影响.【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2017(043)001【总页数】5页(P130-134)【关键词】枸杞;热风干燥;干制特性;品质【作者】胡云峰;位锦锦;李宁宁;胡晗艳【作者单位】天津科技大学食品工程与生物技术学院,天津,300457;天津科技大学食品工程与生物技术学院,天津,300457;天津科技大学食品工程与生物技术学院,天津,300457;天津市食品加工工程中心,天津,300457【正文语种】中文枸杞(Lycium barbarum)是我国传统常用药食同源材料[1]。

我国枸杞资源丰富，主要分布在宁夏、新疆、内蒙古、河北等省区，全国年总产量接近1亿万t[2]。

鲜枸杞营养丰富，含水量高，但易腐烂变质，难以贮藏，目前除少量鲜食外，大部分枸杞被作为干果销售[3]。

在我国，枸杞的干制普遍采用晒干、烘干等传统技术，其生产成本低，周期长且品质差。

因而，一些干燥技术，如热风干燥、真空冷冻干燥、微波干燥、远红外干燥等开始被广泛研究并应用，其中，热风干燥是目前应用较普遍的干燥技术[4]。

贾清华等[5]对枸杞热风干制特性进行研究，发现温度是影响干燥速率的主要因素。

枸杞子微波热风联合干燥技术研究

枸杞子微波热风联合干燥技术研究钟成义;肖宏儒;秦广明【摘要】微波和热风干燥具有各自的优缺点,采用微波处理干燥枸杞子,初始温度上升较快,枸杞子中生物氧化酶迅速失去活性,有利于稳定枸杞子品质.采用微波热风联合干燥方式,设定不同微波强度、微波处理时间、热风温度、热风干燥时间,研究了各种干燥参数对枸杞子干燥速度与外型效果的影响,给出了枸杞子干燥的最佳参数组合.【期刊名称】《农业装备技术》【年(卷),期】2010(036)004【总页数】4页(P10-13)【关键词】枸杞子;微波;热风;干燥【作者】钟成义;肖宏儒;秦广明【作者单位】农业部南京农业机械化研究所;农业部南京农业机械化研究所;农业部南京农业机械化研究所【正文语种】中文0 引言微波干燥具有速度快、热效率高、加热均匀、无污染的优点，是近几年来发展很快的新技术。

在干燥过程中，微波透入物料内，与物料的极性分子互相作用而转化为热能，使干燥物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温，因此，具有加热速度快、能量利用率高、干燥效率高等优点。

然而微波干燥温度高，在密闭空间中空气流通速度慢，而且干燥全部采用电能，能耗高，干燥成本较大。

热风干燥是一种使用热风干燥机械进行干燥的方法。

用热风炉加热空气，由风机将热风送入烘箱与鲜果接触实现加热干燥。

此方法成本较低，处理量大，易于操作，可实现自动化，但有效成分损失较大，品质较差。

成熟的枸杞子果实呈红色卵圆形，可调节机体免疫功能、能有效抑制肿瘤生长和细胞突变，是一种传统中药，市场需要量非常大。

枸杞子采摘下来后，一般不直接使用，而是进行干制，枸杞子干制是为了长期储存而不破坏营养成分，通过干燥方法脱出一定的水分，将可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度。

它是借助热能使枸杞鲜果中的水分被干燥介质带出而除去的方法。

干制过程是热现象、扩散现象、生物和化学现象综合的复杂干燥过程。

枸杞子含水分很多，采摘后不易保存。

自然晒干的方法往往受到天气和周围环境的影响，不仅干燥时间长，干燥程度不均匀，而且在天气恶劣的条件下，会使部分采下的枸杞子由于干燥不及时而发生腐烂，影响产品的质量和产量。

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燥所需干燥时间最短，平均为 25h17min，枸杞干果含 水率最低，平均为 13． 2% 。②枸杞干果从多糖保存率 来说，自然晾晒多糖保存率 ＜ CSDE 微波组合干燥 ＜ CSDE 组合 干 燥。微 波 组 合 干 燥 多 糖 保 存 率 平 均 为 15． 7% 。③从枸杞干果感官状态来讲，采用 CSDE 微 波组 合 干 燥 方 式 的 产 品，果 皮 呈 紫 红 色，有 枸 杞 应 有 的滋味和气味 。 随着 微 波 功 率 的 增 加 ，少 些 产 品 有 膨 胀破裂； 微波功率 1． 5kW 时，有约 15% 产品破裂，糖 份外溢 ，粘手 。 故微 波 干 燥 用 于 枸 杞 干 燥 降 速 阶 段 不 宜采用过大的微波功率。
8． T3805 型质量显示仪 9． ＲS232 传输线 10． 计算机
图 1 试验装置及测定系统示意图
Fig． 1 Experimental system
2． 3． 2 试验方法
称取一定质量枸 杞 半 干 果 ，均 匀 平 铺 在 带 孔 物 料
盘上，加 热 时 物 料 盘 放 置 于 改 制 微 波 炉 转 盘 上 ，随 转
现代药理学研究证实枸杞可调节机体免疫功能， 能 有 效 抑 制 肿 瘤 生 长 和 细 胞 突 变 ，具 有 延 缓 衰 老 、抗 脂肪肝 、调节血糖 和 血 脂 等 方 面 的 作 用 。 枸 杞 鲜 果 收 获时水分含量 高 ，富 含 多 糖 成 分，如 不 能 及 时 干 燥 会 出现变质霉烂现象，严重影响枸杞干果的产量和 品 质，大大降低了经济效益［1］。
穿透能力是指电 磁 波 穿 透 到 物 体 内 部 的 本 领 ，电
·208·
2015 年 5 月
农机化研究
第5 期
磁波透入介质表面 并 向 里 传 播 时 ，能 量 不 断 被 吸 收 转 换为热能。微波所携带的能量由表向里呈指数衰减， 电磁波的能量衰减到只有表面处的 1 / e2 ≈1 /2． 722 ≈ 13． 5% 时 所 能 透 入 的 介 质 的 深 度 D，称 为“穿 透 深 度”。以我国 常 用 加 热 频 率 来 讲，通 常 被 干 燥 物 料 的 D 值大约为几厘米到几十厘米的范围。故被干燥物料 的尺寸大小，主要取决于穿透深度。 1． 2． 4 易于控制、反应灵敏
枸杞鲜果初 始 含 水 率 高、糖 份 含 量 高，直 接 采 用 微波 干 燥 容 易 造 成 枸 杞 皮 膨 起 破 裂 、籽 外 出、糖 份 外 溢及产品感官状态差的现象。故在进行微波干燥前 对枸杞鲜果利用自制太阳能组合干燥系统（ CSDE） 对 枸杞 预 干 燥，将 枸 杞 鲜 果 干 燥 至 半 干 状 态 ，含 水 率 约 为 23% ～ 26% 。
因微波 加 热 设 备 吸 收 热 量 极 少，并 且 还 反 射 微 波，所 以 热 能 绝 大 部 分 都 可 以 作 用 在 物 料 上 ，热 能 利 用率很高。微波加热一般可节电 30% ～ 50% ，且微波 加热 不 产 生 烟 尘 及 有 害 气 体，既 不 污 染 食 品，也 不 污 染环境。 1． 2． 2 加热速度快、加热均匀性
=
mt － md mt
× 100%
（ 1）
md
= 100m0 100 + X0
（ 2）
式中 Xt—t 时刻的含水率（ % ） ；
X0 —干燥前的初始含水率（ % ） ；
m0 —枸杞的初始质量（ g） ；
md—枸杞的干物质质量（ g） ；
mt—t 时刻的枸杞质量（ g） 。
2． 3． 3 测定标准与计算方法
由图 2 可以得出以下结论： ①微波干燥作用于枸 杞干燥降 速 干 燥 阶 段 可 以 大 幅 缩 短 枸 杞 干 燥 周 期。 ②CSDE 微波组合干燥较 CSDE 组合干燥缩短时间约 11h，约占整个干燥周期的 28% 。③CSDE 微波组合干 燥较自然晾晒缩短时间约 65h，约占自然晾晒干燥周 期的 72% 。 3． 2 微波功率对枸杞失水特性的影响
musong1972@ 163． com。
1． 1 微波加热原理 微波是 频 率 在 300MHz ～ 300GHz 的 具 有 穿 透 特
性的电磁波。微波加热利用的是介质损耗原理： 物料 中的 水 分 子 是 极 性 分 子，在 微 波 作 用 下，其 极 性 取 向 随着外电磁场的变化而变化。水分子以高速改变方 向且方向一致产生 振 动 ，无 数 的 极 性 分 子 互 相 之 间 摩 擦产生“摩擦效应”，结果一部分能量转换为分子热运 动动能 ，即以热的 形 式 表 现 出 来 ，从 而 物 料 被 加 热［6］。 1． 2 微波加热的特性 1． 2． 1 能量利用率高、安全无害
枸杞半干果初始含水量的测定： 按 GB / T 5009． 3
－ 2003《食品中水分的测定方法》。枸杞多糖保存率
的测定： 按 GB / T 18672 － 2005。
降水速率计算公式为
η = Δm /Δt
（ 3）
式中 Δm—相邻两次测量的失水质量（ g） ；
Δt—相邻两次测量的时间间隔（ min） 。
收稿日期： 2014 － 07 － 04 基金项目： 国家自然科学基金项目（ 11262018） ； 宁夏回族自治区科技攻
关项目（ ykx － 11 － 296） 作者简介： 马林强（ 1989 － ） ，男（ 回族） ，宁夏同心人，硕士研究生，（ E －
mail） malinqiang2006@ 126． com。 通讯作者： 慕 松 （ 1972 － ） ，男，陕 西 吴 堡 人，副 教 授，（ E － mail）
图 2 自然干燥 / CSDE 组合干燥 / CSDE 微波组合干燥含水率变化对比 Fig． 2 Contrast of moisture content between the natural drying． the CSDE drying and the CSDE microwave drying
2015 年 5 月
农机化研究
第5 期
枸杞的微波干燥特性及其对品质的影响
马林强1a ，慕 松1a ，李明滨1b ，王燕昌1c ，马鹏跃2
（ 1． 宁夏大学 a． 机械工程学院； b． 新能源中心； c． 物理电气信息学院，宁夏 银川 750021； 2． 同心县农牧 局，宁夏 同心 751300）
摘 要： 为 了 缩 短 枸 杞 的 干 燥 时 间 、节 约 干 燥 成 本 ，运 用 微 波 试 验 装 置 ，通 过 选 择 不 用 的 干 燥 功 率 和 物 料 铺 放 厚
枸杞预处理 工 艺 流 程 为： 鲜 果 挑 选、清 理 杂 质 → 清洗（ 洗去鲜果表面的灰尘） →去梗→晾干表面自然 水→CSDE 系统干燥→冷却→微波干燥。
1． CSDE 干燥装置 2． 微波干燥装置 3． 物料托盘 4． 枸杞
5． E 型热电偶 6． YZC － 1C 应变式重量传感器 7． TM － 902C 型测温仪
盘转动受到均匀 加 热 。 干 燥 过 程 中 ，每 隔 一 定 间 隔 时
间记 录 枸 杞 质 量，并 换 算 成 含 水 率，绘 制 含 水 率 随 干
燥时间变换的干燥 曲 线 ，直 至 枸 杞 含 水 率 达 到 安 全 储
藏含水率（ 13% ） ，结束试验。 含水率计算公式为［7 － 8］Biblioteka Xt3 结果与讨论
3． 1 微波组合干燥与传统组合干燥对比 试验分为组 1 至组 3，称取枸杞鲜果 300g，测得枸
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2015 年 5 月
农机化研究
第5 期
杞鲜果初始含水率为 83． 4% ，分为 3 组。组 1 采用自 然晾晒干燥，组 2 采用 CSDE 干燥方式进行干燥，组 3 采用 CSDE 微波组合干燥方式进行干燥。试验结果如 图 2 所示。
品多糖保存率和感官品质最好。
关键词： 微波干燥； 枸杞； 干燥特性； 品质
中图分类号： S375
文献标识码： A
文章编号： 1003 － 188X（ 2015） 05 － 0208 － 04
DOI:10.13427/ki.njyi.2015.05.046
0 引言
1 微波干燥机理和枸杞干燥特性
2 试验装置和方法
2． 1 试验材料 试验采用的枸杞品种为宁杞 2 号，产于宁夏银川
市 西 夏 区，采 收 后 枸 杞 鲜 果 的 平 均 初 始 含 水 率 为 82． 1% （ 湿基含水率） 。 2． 2 试验仪器与设备
试验所用微波干燥装置是用美的微波炉厂生产的 KD23 － DA（ X） 型微波炉改制而成。干燥过程中任意 时刻物料质量经 YZC － 1C 应变式称重传感器 （ 精度 等级 0． 05g） 测量，在 T3805 型质量显示仪（ 读数精度 为 0． 5g） 上显示。干燥时枸杞物料内部温度测量采用 E 型热电偶，测量结果传送至 TM － 902C 型测温仪（ 测 量精度为 ± 1℃ ） 上显示。主要测量数据通过 ＲS232 与计 算 机 建 立 连 接，并 在 计 算 机 上 进 行 分 析、显 示 和 处理。试验装置和测定系统如图 1 所示。 2． 3 试验方法及测定方法 2． 3． 1 枸杞微波干燥前预处理
传统的热风干燥与自然晾晒干燥存在干燥时间 长、能耗大、干燥品质差等状况。微波 干 燥 不 同 于 热 风及其它干燥方式，由于其独特的加热特性，物料干 燥速度快、干后品质和热利用率高，在 医 药、食 品 工 业 、化工 、烟草 ，以及 农 产 品 加 工 等 领 域 越 来 越 得 到 重 视［2］。国外在十几年前就开始微波干燥粮食 和 果 蔬 的研究 ，近几年国内 也 有 关 于 微 波 干 燥 技 术 应 用 于 粮 食 种 子 的 干 燥、果 蔬 的 干 燥 脱 水、药 材 等 的 深 加 工 和 水产品的干燥等的研究，有些已成功应用并取得显著 的经济效益［3 － 5］。但尚未见到有关枸杞微波干燥特性 研究的文献报 道，故 进 行 枸 杞 微 波 干 燥 试 验 研 究 ，旨 在分析枸杞微波干燥特性及其对干后品质和能耗的 影响，进一步探讨微波技术在枸杞干燥中的应用。