泵的类型与分类

泵的种类、应用及其特点摘要：泵在生产中的作用是输送物料，除此之外，它为系统提供原料和物料,使化学反应得到物料平衡，并满足化学反应所需的压力。

本文介绍了泵的种类，应用以及其特点。

对于正确了解泵和正确选用泵有一定的参考意义。

关键词：泵种类应用特点一直以来，泵都具有举足轻重的地位，无论是在生产还是生活中都离不开泵。

因此，对泵有正确的认识，充分的了解泵的分类应用及其特点十分重要。

一、泵的分类在生产和生活中泵的种类有很多，按照不同的标准有不同的分类。

1. 按产生的压力分类若按产生的压力来区分，泵可分为三类，分别是低压泵、中压泵、高压泵。

其中低压泵产生的压力在2MPa以下；中压泵产生的压力为2-6MPa；高压泵产生的压力在6MPa以上[1]。

2. 按工作原理分类按照工作原理来分，泵可分为叶轮式泵、容积式泵以及其他类型泵。

2.1叶轮式泵叶轮式泵是依靠叶轮的旋转对物料产生动力作用，连续的将能量传递给物料，使物料的动能以及压力不断增大，再经压出室把动能转变为压力能。

叶轮式泵也可以细分为离心泵、斜流泵，旋涡泵，以及轴流泵等等。

2.2容积式泵容积式泵主要是靠包容液体的密闭空间容积的周期变化，将能量周期性地传递给液体，从而令液体压力持续增加直至强行把液体压出。

容积式泵依据工作元件运动的形式又分为回转泵以及往复泵。

2.3其他类型泵除上述泵之外还有其他类型的泵，例如真空泵、喷射泵以及水锤泵等。

这些泵传递能量的方式与以上泵不同，采用的是其它的能量传递形式。

3. 按泵腔工作介质分类按泵腔的工作介质来分类可分为干泵、油泵和水泵。

二、泵的应用1. 干泵的应用干泵是指泵腔内无油或其他工作介质，能从大气中直接抽气，并将所抽气体排到大气中。

干泵的应用极为广泛，主要有以下几个方面：1.1干泵应用于低压化学沉积的多硅晶制备工艺中。

1.2半导体刻蚀工艺。

1.3某些生产产品为微粒的工艺。

在这类工艺中，使用干泵可以把微粒直接排出泵外而避免微粒混入泵油。

混凝土泵的分类混凝土泵是一种用于输送混凝土的设备，广泛应用于建筑工程、桥梁工程、水利工程等领域。

根据其结构和工作原理的不同，混凝土泵可以分为多种类型。

本文将从以下几个方面对混凝土泵的分类进行介绍。

一、按照结构分类1. 柱塞式混凝土泵：柱塞式混凝土泵主要由柱塞泵和输送管道组成。

它通过柱塞的往复运动，将混凝土从料斗中吸入泵体，再通过泵体的压力将混凝土输送到目标位置。

柱塞式混凝土泵具有输送距离远、输送高度高、输送量大等优点。

2. 活塞式混凝土泵：活塞式混凝土泵主要由活塞泵和输送管道组成。

它通过活塞的往复运动，将混凝土从料斗中吸入泵体，再通过泵体的压力将混凝土输送到目标位置。

活塞式混凝土泵具有输送稳定、输送压力高、适用于长距离输送等优点。

3. 混凝土搅拌运输车：混凝土搅拌运输车是一种集混凝土搅拌和输送于一体的设备。

它通过车载的搅拌罐进行混凝土的搅拌，然后通过输送管道将混凝土输送到目标位置。

混凝土搅拌运输车具有操作简单、适用于小型工程等特点。

二、按照工作方式分类1. 静态混凝土泵：静态混凝土泵是指泵体固定不动，通过输送管道将混凝土输送到目标位置。

它适用于场地狭窄、无法移动泵体的工程。

2. 移动混凝土泵：移动混凝土泵是指泵体可以移动，通过输送管道将混凝土输送到目标位置。

它适用于大型工程、需要频繁移动泵体的工程。

三、按照泵送方式分类1. 压送式混凝土泵：压送式混凝土泵是指混凝土通过压力输送到目标位置。

它适用于输送距离远、输送高度高的工程。

2. 吸送式混凝土泵：吸送式混凝土泵是指混凝土通过负压吸入泵体，再通过泵体的压力将混凝土输送到目标位置。

它适用于输送距离短、输送高度低的工程。

四、按照动力来源分类1. 柴油混凝土泵：柴油混凝土泵是指通过柴油发动机提供动力的混凝土泵。

它适用于没有电源供应的工程现场。

2. 电动混凝土泵：电动混凝土泵是指通过电动机提供动力的混凝土泵。

它适用于有电源供应的工程现场。

以上是对混凝土泵的分类介绍。

泵的分类及结构组成
泵是一种用于输送液体、气体或者混合物的机械装置。

它的分类和结构组成可以根据不同的标准进行划分。

根据工作原理和工作方式的不同，泵可以分为离心泵和容积泵。

离心泵是最常见的一种泵，它通过离心力将液体或气体从入口吸入并以高速旋转的叶轮将其推到出口。

离心泵的结构包括入口、出口、叶轮、壳体和轴等部件。

入口用于吸入液体或气体，而出口用于排放。

叶轮是离心泵的核心部件，它由叶片组成，当叶轮旋转时，离心力将液体或气体推到出口。

壳体是容纳叶轮和其他部件的外壳，它通常具有流道和密封装置。

轴用于支撑叶轮并将其与驱动装置连接起来。

容积泵是根据容积变化来工作的泵，它通过改变容积来吸入和排出液体或气体。

常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵等。

柱塞泵由活塞和柱塞筒组成，当活塞运动时，容积发生变化，液体或气体就会被吸入或排出。

螺杆泵由旋转的螺杆和外壳组成，当螺杆旋转时，容积变化会导致液体或气体的吸入和排出。

除了离心泵和容积泵，还有其他类型的泵，如混流泵、轴流泵、真空泵等，它们根据不同的工作原理和适用范围被广泛应用于各个领域。

总结起来，泵的分类和结构组成取决于不同的标准，其中离心泵和容积泵是最常见的两种类型。

离心泵通过离心力将液体或气体从入口吸入并推到出口，而容积泵则通过改变容积来吸入和排出液体或气体。

其他类型的泵根据不同的工作原理和适用范围也具有不同的结构组成。

泵的分类按工作原理分：1.容积式泵靠工作部件的运动造成工作容积周期性地增大和缩小而吸排液体，并靠工作部件的挤压而直接使液体的压力能增加。

根据运动部件运动方式的不同又分为：往复泵和回转泵两类。

根据运动部件结构不同，有：活塞泵和柱塞泵;有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵和水环泵。

2.叶轮式泵叶轮式泵是靠叶轮带动液体高速回转而把机械能传递给所输送的液体。

根据泵的叶轮和流道结构特点的不同可分为：1）离心泵2）轴流泵3）混流泵4）旋涡泵。

3.喷射式泵是靠工作流体产生的高速射流引射流体，然后再通过动量交换而使被引射流体的能量增加。

4.泵的其它分类泵还可以按泵轴位置分为:1)立式泵2)卧式泵按吸口数目分为:1)单吸泵(single suction pump)2)双吸泵(double suction pump)按驱动泵的原动机来分:1)电动泵2)汽轮机泵3)柴油机泵一、泵的分类与用途1、泵的分类离心泵叶片式轴流泵漩涡泵往复泵：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵泵容积式回转泵：齿轮泵、螺杆泵、滑片泵其他类型泵：喷射泵、真空泵1）、容积泵：依靠工作室容积的连续改变而提高液体压力达到输送液体的目的（如：往复泵、齿轮泵等）。

2）、叶片泵：依靠旋转的叶轮在旋转过程中，由于叶片和液体的相互作用，叶片将机械能传给液体，使液体的压力能增加，达到输送液体的目的（如离心泵）。

3）、流体动力作用泵：它是利用一种带压的工作流体在泵内通过，从而达到输送另一种液体的目的（如：喷射泵）。

2、泵的用途泵是一种输送流体的通用机械，在石油、化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液体、气体的输送、循环和增压等都需泵来完成。

由于各个装置工艺的不同，所需泵的形式和数量也不同，每个装置少则10~20台泵，多则100~150台泵。

如果没有泵，装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。

可见泵在石油化工装置中占有重要地位。

在各种泵中，以离心泵应用最为广泛，由于它的流量、扬程及性能范围均较大，并具有结构简单、体积小、重量轻、操作平稳、维修方便等优点，所以占化工生产用泵的80%以上。

泵的分类原理及选型泵是一种将液体或气体从一个地方转移到另一个地方的机械设备。

根据其用途和工作原理的不同，泵可以分为多种类型。

以下将给出几种常见泵的分类、原理及选型建议。

一、按流体性质1.液体泵：用于输送液体，如水泵、石油泵等。

2.气体泵：用于输送气体，如空气泵、真空泵等。

二、按工作原理1.位移泵：通过改变腔体容积来吸入和排出液体或气体，包括柱塞泵、齿轮泵、螺杆泵等。

2.转子泵：通过叶轮或螺旋叶片的旋转来达到输送液体或气体的目的，包括离心泵、混流泵等。

3.涡流泵：通过涡旋运动将液体或气体输送出去，特点是流量大、压力变化小。

4.离心泵：利用离心力来将液体或气体推向出口，适用于输送清水、污水等。

三、按用途1.给水泵：用于建筑、市政和工业设施供水。

2.排水泵：用于排出废水、污水等。

3.循环泵：用于循环输送液体、气体，如热水循环泵、空气循环泵等。

4.高压泵：用于输送高压液体或气体，如高压水泵、高压气体泵等。

四、选型原则1.根据流量和扬程需求进行选择。

流量是指单位时间内流经泵的液体或气体体积，扬程是液体或气体从泵到出口所需的压力。

选型时要确保泵的流量和扬程能够满足具体要求。

2.考虑介质的特性。

不同的泵适用于处理不同的介质，如泵的材质、密封性能等要根据介质的腐蚀性、温度等特点来选择。

3.考虑使用环境条件。

包括环境温度、海拔高度、震动等因素，以防止泵在特殊环境中的性能受到影响。

4.考虑能源消耗和维护成本。

泵的选型要综合考虑能源消耗和维护成本，选择能效高、易于维修的泵。

5.考虑运行稳定性和可靠性。

选型时要选择运行稳定、可靠性高的泵，以确保设备的长期稳定运行。

综上所述，泵的分类、原理及选型需要根据具体的应用和要求来确定。

在选择泵的过程中，需要综合考虑流量、扬程、介质特性、使用环境条件、能源消耗和维护成本等因素，以确保选用合适的泵设备。