水泥豆石楼地面
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水泥豆石混凝土楼地面施工方案及工艺方法1、水泥豆石混凝土楼、地面的工艺流程清理、润湿基层→做找平层→打巴→抹踢脚线底、中层砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→第一遍抹压→第二遍抹压→抹踢脚线面层→养护。
2、基层处理楼、地面抹灰前,应将基层(或垫层)上的尘土、砂浆、油渍、杂物清除干净、并用清水刷洗,如基层为光滑的混凝土表面,宜予凿毛,使基层(或垫层)具有粗糙、洁净的表面。
3、填补孔洞楼、地面的孔洞、板缝和地漏管道周围的孔隙,应先冲洗干净后,用细石混凝土或水泥砂浆填补严实,并进行适当养护。
4、润湿基层在抹灰前1天,应对地面喷水润湿,做到抹灰时表面湿润而无明水。
5、抹找平层楼、地面的找平层用水泥砂浆。
抹好后赶平拍实,并应妥善养护。
在找平层砂浆抗压强度达到1.2%Mpa后,才能做水泥砂浆面层。
6、打巴出柱应根据房间四周水平基准线,地成设计标高和抹灰厚度以间距1.5-3m打巴出柱。
在排水要求的房间,应按设计放出坡度,并应在地漏四周找出不小于5%的流水坡度。
7、铺水泥细石混凝土在铺水泥细石混凝土前应先在基层面上均匀涂刷一定水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并应随刷随铺水泥砂浆,应使用铁铲和手板铺开,并用硬木枋依巴子赶开,再用砂板碾压,直至表面泛浆为止,在初凝前应再用手铁板拌平。
8、第一遍抹压在水泥细石混凝土初凝(收汗)后,应使用手铁板进行第一遍抹压,使表面密实、平整,抹压后用2m靠尺检查平整度,并应修整至符合要求为止。
9、第二遍抹压应在水泥浆接近终凝时,用手铁板作第二遍压实收光,做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。
第二遍抹压必须在水泥砂浆终凝前做完。
10、养护在压抹完毕后,夏季宜在24h、冬季宜在48h后,用浇水或盖湿锯末养护,养护时间不宜少于7d,在养护期内不得上人或使用。
细石混凝土楼地面1、施工准备:①、水泥:常温施工宜用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
②、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
③、豆石:粒径为5~15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和面层厚度的2/3.④、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
⑤、立完门框,钉好保护铁皮和木板;安装好水暖立管并堵牢管洞;门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整;水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
2、施工流程:找标高、弹水平线----基层处理----洒水湿润----抹灰饼----抹标筋----冲筋贴灰饼----浇筑细石混凝土----撒水泥砂浆----第一遍抹面----第二遍抹面----第三遍抹面----养护3、施工工艺:①、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
②、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
③、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
④、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
细石混凝土楼地而:1、施工准备:①、水泥:常温施工宜用32. 5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用普通硅酸盐水泥。
水泥要采用同一水泥厂生产同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥,以保障楼地面颜色一致。
要防止水泥过期强度不够,造成与基层结合不牢而空鼓和地而起砂。
②、砂:粗砂,含泥量不大于3%。
要防止砂子过细,否则易出现空鼓、开裂。
③、豆石:粒径为5〜15mm,含泥量不大于2%。
混凝土面层所用的石子粒径不应大于15mm和而层厚度的2/3。
④、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
⑤、立完门框,钉好保护铁皮和木板;安装好水暖立管并堵牢管洞;门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整;水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
2、施工流程:3、施工工艺:①、处理基层:基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。
墙而和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净; 楼板表而的油污,应用5%〜10%浓度的火碱溶液清洗干净。
清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地而过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
②、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
③、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0. 4〜0. 45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止岀现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
④、冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1. 5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
⑤、浇筑细石混凝土:细石混凝土而层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
细石混凝土楼地面:1、施工准备:①、水泥:常温施工宜用32.5级以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,冬期施工宜用一般硅酸盐水泥。
水泥要采取同一水泥厂生产同期出厂同品种、同强度等级、同一出厂编号水泥,以保障楼地面颜色一致。
要预防水泥过期强度不够,造成和基层结合不牢而空鼓和地面起砂。
②、砂:粗砂,含泥量小于3%。
要预防砂子过细,不然易出现空鼓、开裂。
③、豆石:粒径为5~15mm,含泥量小于2%。
混凝土面层所用石子粒径不应大于15mm和面层厚度2/3。
④、施工机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻斗车、铁锹、铁锹、刮杠、木抹子、铁抹子、水桶、小线、水靴。
⑤、立完门框,钉好保护铁皮和木板;安装好水暖立管并堵牢管洞;门口处高于楼板面砖层应剔凿平整;水泥、砂、石随机取样送试验室试验,且试验合格,出具细石混凝土配合比单。
2、施工步骤:3、施工工艺:①、处理基层:基层表面浮土、砂浆块等杂物应清理洁净。
墙面和顶棚抹灰时落地灰,在楼板上拌制砂浆留下沉积块,要用剁斧清理洁净;墙角、管根、门槛等部位被埋住杂质要剔凿洁净;楼板表面油污,应用5%~10%浓度火碱溶液清洗洁净。
清理完后要依据标高线检验细石混凝土厚度,预防地面过簿而产生空鼓开裂。
基层清理是预防地面空鼓关键工序,一定要认真做好。
②、洒水润湿:提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要确保地面湿润,但无积水。
③、刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润基层表面刷一遍1:0.4~0.45(水:水泥)素水泥浆,要随铺随刷,预防出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
④、冲筋贴灰饼:小房间在房间四面依据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏房间要在地漏四面做出5%泛水坡度;冲筋和灰饼均应采取细石混凝土制作,随即铺细石混凝土。
⑤、浇筑细石混凝土:细石混凝土面层强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,通常为1:2:3(体积比),坍落度应小于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。
水泥豆石楼地面施工方案一、施工前准备在进行水泥豆石楼地面施工之前,首先需要进行相关的准备工作,以确保施工顺利进行。
具体包括:1.设计方案:根据施工要求和设计图纸,制定详细的施工方案和工序计划。
2.材料准备:准备好水泥、豆石、砂浆、防水材料等施工所需材料,确保质量符合标准要求。
3.设备检查:检查施工所需的机械设备和工具,确保设备完好无损,并做好维护保养工作。
4.场地清理:清理施工现场,确保地面平整并清除杂物。
二、施工步骤1. 地面基础处理1.在清理好的施工现场上,先进行地面基础处理,包括碾压和打浇水泥底板。
2.在水泥底板上涂刷防水材料,以提高地面的防水性能。
2. 水泥砂浆铺设1.将预先调制好的水泥砂浆倒在地面上,采用抹平的方式进行铺设,确保水泥砂浆均匀覆盖整个地面。
2.使用抹光机对水泥砂浆进行抹光处理,使地面平整光滑。
3. 豆石铺设1.在水泥砂浆未完全干燥的情况下,将豆石均匀地撒在地面上,然后用铁锹进行压实。
2.确保豆石的密实度和分布均匀,以提高地面的承载能力和美观度。
4. 防滑处理1.在豆石铺设完成后,对地面进行防滑处理,可以采用刮毛刷等工具对地面进行处理,增加地面的防滑性能。
5. 完工验收1.等待地面完全干燥后,进行最终的施工验收,检查地面的平整度、整体效果等是否符合要求。
2.如有不符合要求的地方,及时进行修补处理,直至完全符合设计要求。
三、施工质量控制要点1.严格按照设计图纸和规范要求进行施工,确保施工质量符合标准。
2.注意施工过程中的防水和排水措施,以防止地面开裂和积水现象。
3.注意施工环境和气候条件,避免在恶劣天气下施工,影响地面质量。
4.施工人员要掌握专业技能,熟练操作工具和设备,确保施工质量和效率。
四、施工后维护1.完工后地面应进行养护,通风和阳光照射,避免人为损坏。
2.定期清洁地面,及时处理出现的破损或松动现象,保持地面整洁。
3.如发现地面有大面积开裂或其他质量问题,及时联系施工单位或专业人员进行检修。
豆石混凝土楼地面工程施工方案
一、前言
豆石混凝土作为一种常见的建筑材料,其在楼地面工程中有着广泛的应用。
本文将详细介绍豆石混凝土楼地面工程的施工方案,包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容,旨在为相关施工人员提供参考。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行豆石混凝土楼地面工程施工之前,需要准备好以下材料: - 砂、水泥、碎石等原材料 - 豆石混凝土搅拌机 - 人工力量和机械设备 - 测量工具等
2. 施工人员培训
确保施工人员具备相关的技术和操作经验,能够熟练操作豆石混凝土搅拌机以及其他施工设备。
三、施工工艺
1. 地面准备
在进行豆石混凝土楼地面工程施工之前,需要对地面进行清理和找平处理,确保土壤平整并且无碎石等杂物。
2. 砼搅拌
将事先准备好的砂、水泥、碎石等原材料按照一定的比例放入搅拌机中进行搅拌,直至达到设定的混凝土设计强度和均匀性要求。
3. 浇筑和抹平
将搅拌好的豆石混凝土倒入地面模板内,使用抹光机进行抹平,确保地面整体平整、均匀。
4. 养护
施工完成后,对豆石混凝土楼地面进行充分的养护,保持地面湿润,防止混凝土出现开裂等现象。
四、质量控制
1. 施工过程监控
在施工过程中,需要对豆石混凝土的搅拌、浇筑、抹平等环节进行实时监控,确保施工质量。
2. 质量验收
施工完成后,对豆石混凝土楼地面的强度、平整度、外观质量等进行验收,合格后方可进行后续使用。
五、总结
本文对豆石混凝土楼地面工程的施工方案进行了详细介绍,包括施工准备、施工工艺、质量控制等方面的内容。
仅供参考,请施工人员根据具体情况进行调整和实施。
五、水泥豆石楼地面施工工艺1、清基层:先用钢钎或斧头将残留在楼地面上得砂浆、松动得砼等凿打掉,用扫把(帚)清扫除地面上得浮灰,在用水将基层冲洗干净,并将基层湿润,保证在水泥豆石浆凝结时,基层吸水饱与。
2、打灰饼、冲筋:根据墙面所弹得水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,在用干硬性水泥豆石浆做冲筋,冲筋间距1.5m左右。
做完后应及时对灰饼、冲筋进行养护3、刷素水泥浆结合层:在刷素水泥浆之前,应将基层上得积水清扫干净,素水泥浆水灰比为 0、4~0、5,内渗10%得107胶,用竹扫把(帚)纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积不宜过大,做到随刷随做水泥豆石浆面层。
w2HKC。
4、水泥豆石面层操作:1) 水泥豆石浆配合比符合设计要求,各原材料均需经检查合格后方可使用;5cZSc。
2) 水泥豆石得拌与及运输:水泥豆石浆得配比一般为水泥:豆石=1:2(体积比),水泥豆石浆拌与均匀后运输至操作现场,必须用密闭得容器盛装,严禁出现泌水现象;KZ4xx。
3) 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆,比冲筋面略高,然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后找平,向后退着操作,在水泥初凝之前完成swvkb。
4) 第一遍抹压:在水泥豆石浆初凝后,即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,凹坑、砂眼与踩得脚印都要填补压平;DE1Xl。
5) 第二遍抹压:在水泥豆石浆临近终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当试抹无抹纹时,即可抹压第二遍,压时用劲稍大一些,把第一遍压光时留下得抹纹、细孔等抹平,达到表面平整、密室、光滑无抹纹;Kf0xE。
6) 养护:一般用锯末、草帘或粉煤灰养护,在水泥豆石浆终凝24小时以后铺满一层10mm厚得养护层(锯末或草帘、粉煤灰 ),然后均匀洒水使水泥豆石浆表面形成一层“糊状”养护层。
细石混凝土楼地面施工作业指导书1.适用范围适用于一般工房预制孔板(或局部现浇险)楼面和地面的细石磴面层工程。
2.引用标准《地面及楼面工程施工及验收规范》(GB50205—95)《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301 —88)3.施工准备3.1材料3.1.1豆石:粒径为0.5—1.2cm,含泥量不大于3%。
3.1.2砂:粗砂,含泥量不大于3%。
3.1. 3水泥:常温施工宜用325矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,冬期施工宜用425 号水泥。
3. 2作业条件3. 2. 1施工完的结构办完验收手续。
3. 2. 2室内墙面弹好+50cm水平线。
3.2.3立完门框,钉好保护铁皮或木板。
3.2. 4安装好水暖立管,并堵牢管洞。
3.2.5浇灌楼板板缝混凝土。
3.2.6门口处高于楼板面的砖层应剔凿平整。
3.2.7作业层的天棚、墙柱面施工完毕。
4.操作工艺4.1清理基层:基层表面的浮土,砂浆块等杂物应清理干净;楼板表面有油污,应用5—10%浓度的火碱溶液清洗干净。
4.2洒水湿润:提前一天对楼板表面进行洒水湿润。
4.3刷素水泥浆:浇灌细石混凝土前应先在已湿润后的基层表面刷一道1:0. 4-0. 45 (水泥:水)的素水泥浆,并进行随刷随铺,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
4.4冲筋贴灰饼:小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作(俗称软筋),随后铺细石混凝土。
4.5铺细石混凝土:细石混凝土的强度,配合比应按设计要求进行,设计无要求时,—般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于3cm,并应每500m‘制作一组试块,不足500m‘ 时,也制作一组试块。
铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土补平,再用长刮杠刮一次,用木蟹搓平。
4.6撒水泥砂子干面灰:砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=1:1),均匀地撒在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木蟹抹平。
五、水泥豆石楼地面施工工艺无砂眼、无凹坑、无脚印的要求;2)水泥豆石楼地面的厚度应符合设计要求,且表面无裂缝、麻面等缺陷;3)水泥豆石楼地面的平整度应符合设计要求,用2m直尺检查,不得超过±5mm;4)水泥豆石楼地面的硬度应符合设计要求,用40kg锤从1m高处自由落下,不得出现明显的碎裂、起砂等现象;5)水泥豆石楼地面的养护应符合规范要求,养护期间应保持湿润,且养护时间不少于7天。
施工水泥豆石楼地面需要注意以下几点:首先清理基层,保证基层吸水饱和;其次根据墙面水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,再做冲筋,冲筋间距1.5m左右,做完后及时养护;然后刷素水泥浆结合层,素水泥浆水灰比为0.4~0.5,内渗10%的107胶,用竹扫把(帚)纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积不宜过大;最后进行水泥豆石面层操作,操作时先在两冲筋之间均匀地铺上水泥豆石浆,比冲筋面略高,然后用铁滚筒反复碾压密实以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后,用木抹子打磨,要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉。
注意在施工工程中严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥,操作工人不得擅离工作岗位以便掌握好抹压时间。
验收时需注意表面平整、密实、光滑无抹纹、无砂眼、无凹坑、无脚印等要求,厚度、平整度、硬度也需符合设计要求,养护时间不少于7天。
面层与下一层应紧密结合,不应出现空鼓或裂纹。
可以使用小锤轻轻敲击检查。
3)在墙面、地面铺贴瓷砖时,要选用水泥砂浆或专用瓷砖胶,瓷砖要平整,空鼓、缝隙应少;在铺贴瓷砖的过程中,应选用水泥砂浆或专用的瓷砖胶。
瓷砖应平整,不应出现空鼓或缝隙。
4)地漏、洗手盆、马桶等卫生洁具的安装应牢固,不得有晃动、漏水现象;卫生洁具,如地漏、洗手盆和马桶等的安装必须牢固,不得出现晃动或漏水现象。
5)在装修过程中,应注意通风换气,防止有害气体聚集,保障装修工人的身体健康。
在装修过程中,必须注意通风换气,以防止有害气体聚集,保障装修工人的身体健康。
水泥豆石楼地面
工艺流程:清理、润湿基层→打巴出柱→抹踢脚线底中层砂浆→刷水泥浆(水灰比0.4-0.5)结合层→铺1:2水泥豆石浆→第一遍抹压→铁碾碾压提浆抹平收不光→抹踢脚线面层→养护→成果保护。
1、施工操作:
①基层处理:水泥豆石楼地面施工前,应认真处理基层,使基层有粗糙、洁净的表面。
在施工前一天,浇水润湿,达到湿透而无明水。
②打巴出柱:根据房间四周水平基准,楼地面设计标高。
以1.5-3m 间距打巴出柱,打巴宜用1:3水泥砂浆,在打巴砂浆终凝前必须进行第二次校平,以防砂浆收缩不一,影响平整度。
③铺水泥豆石浆:在铺水泥豆石浆前,应先在基层面上涂刷一遍水灰比为0.4-0.5的水泥浆,并应随刷随铺豆石浆,铺豆石浆时,先使用铁铲铺开,并用硬木枋依标筋赶开,再用铁滚筒纵横来回碾压,直到表面泛浆为上。
进行第一遍抹压使表面密实、平整,不露石子、砂眼和抹纹,压后用靠尺检查平整芳,并应修整至符合要求为止。
在豆石浆终凝前,用铁板作第二遍压实收光做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。
④养护
根据气温情况进行适当养护,一般夏季在12h,冬季在36h后浇水(或盖湿锯末)养护。
养护时间不宜少于7d,养护期内不得上人或使用。