下载文档原格式
涂层测厚仪使用方法简介涂层测厚仪是一种用于测量涂层膜厚度的仪器。
在工业生产和质量控制领域，涂层测厚仪被广泛应用于检测涂层的质量和性能。
本文将介绍涂层测厚仪的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项。
准备工作在使用涂层测厚仪之前，我们需要先做一些准备工作，确保仪器能够正常工作并获得准确的测量结果。
1.仪器校准：在开始测量之前，需要对涂层测厚仪进行校准。
校准过程通常需要参照标准样品或者校准片来确定仪器的准确度。
校准的频率和方法需要根据具体的仪器型号和生产厂家的指导文档进行。
2.适应环境：确保测量环境稳定和适宜。
避免强烈的光线干扰和空气流动。
在室外环境下使用涂层测厚仪时，需避免风力过大或有雨雪的天气。
3.准备样品：根据需要测量的涂层对象，准备好待测样品。
确保样品表面清洁、干燥、平整，以确保测量的准确性。
操作步骤准备工作完成后，我们可以开始使用涂层测厚仪进行测量了。
下面是一般的操作步骤：1.开机：按下仪器的电源开关，等待仪器开机完成。
在开机过程中，可以根据显示屏上的指示来了解仪器的状态。
2.选择测量模式：根据待测涂层的性质选择合适的测量模式。
常见的测量模式包括磁性涂层、非磁性涂层、单点测量和连续测量等。
3.设置参数：根据实际需求，设置适当的测量参数。
例如，选择测量单位、设置测量范围、调整亮度等。
4.测量点选取：在样品的不同位置选取几个代表性的测量点。
尽量避免测量点过于接近或过于集中在一起，以保证测量结果的可靠性。
5.测量：将涂层测厚仪的探头对准待测样品，轻轻按下触发按钮开始测量。
注意保持探头与样品表面垂直，并保持一定的接触力。
在测量过程中，涂层测厚仪会发出声音或显示测量结果。
6.记录结果：仪器显示测量结果后，可以将结果记录下来。
建议在不同测量点上进行多次测量，然后取平均值来提高结果的准确性。
7.关闭仪器：测量完成后，按下仪器的电源开关，关闭仪器。
注意事项在使用涂层测厚仪进行测量时，需要注意以下事项以确保测量的准确性和仪器的可靠性：1.避免干扰物：在测量过程中，避免与其他金属物体接触，以防止干扰测量结果。
涂层测厚仪操作规程
《涂层测厚仪操作规程》
一、设备准备
1. 确保涂层测厚仪已满电或已充足接入电源。
2. 确保涂层测厚仪所需的传感器已经安装好并处于正常状态。
需要注意传感器的清洁和保护，避免受到外部损坏。
二、测量前的准备
1. 将涂层测厚仪放置在平稳的台面上，并保持稳定。
2. 开启涂层测厚仪并等待设备自检完成。
3. 调整涂层测厚仪的测量参数，包括选择合适的测量模式、单位等。
三、测量操作
1. 将传感器贴合在待测涂层上，并尽量保持垂直。
2. 按下涂层测厚仪上的测量按钮，开始测量。
3. 在测量过程中，保持涂层测厚仪和传感器的稳定，避免外部干扰。
4. 当测量完成后，涂层测厚仪会显示测量结果，包括涂层厚度等相关信息。
四、测量后的处理
1. 将涂层测厚仪保存在干燥通风的环境中，避免受潮和高温。
2. 清洁涂层测厚仪和传感器，确保设备处于良好的工作状态。
3. 将测量结果记录在相关文件中，以备日后查阅。
五、安全注意事项
1. 使用涂层测厚仪时，避免将传感器和设备放置在潮湿或有腐蚀性气体的环境中。
2. 不要在涂层测厚仪上进行非相关操作，以防止损坏设备。
3. 使用完涂层测厚仪后，请及时关闭设备，并拔掉电源线。
以上就是关于涂层测厚仪操作规程的详细介绍，希望能够对使用者有所帮助。
时代TT220数字式覆层测厚仪使用说明书目录第一章概述 (2)一、适用范围二、基本原理三、基本配置及仪器结构第二章技术参数 (3)一、性能指标二、主要功能第三章使用方法 (4)一、基本测量步骤二、各项功能及操作方法⒈测量方式（单次测量⇔连续测量）⒉工作方式（直接方式⇔成组方式）⒊删除⒋统计计算⒌打印⒍关于“MODE”键第四章仪器的校准 (7)一、校准标准片二、基体三、校准方法第五章与仪器使用有关的注意事项 (9)一、影响测量精度的因素及有关说明二、使用仪器时应当遵守的规定三、关于测量结果的说明第六章保养与维修 (11)第一章概述一、适用范围本仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。
可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。
二、基本原理本仪器采用了磁性测厚法、可无损伤地测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。
基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。
三、基本配置及仪器结构⒈基本配置TT220主机1台标准样片1盒标准基体1块充电器1个⒉选购件TA210打印机1台⒊仪器结构本仪器基本组成部分见图1。
⒈测头⒉液晶显示屏幕⒊▲键⒋▼键⒌ MODE键⒍ ON/C键⒎充电插座⒏打印机插座⒐外壳图1一、 性能指标⒈ 测量范围及测量误差（见表一）表一示值误差（µm ） 型号 工作原理测量范围（µm ） 低限分辨力（µm ）零点校准 二点校准TT220 磁感应0~1250 1±（3%H+1） ±[（1%~3%）H+1]型号 待测基体 最小曲率半径 （mm ） 基体最小面积的直径（mm ）基体临界厚度（mm ）TT220 凸1.5 凹9∅7 0.5注：H —标称值⒉ 使用环境：温度：0~40℃ 湿度：20%～75% 无强磁场环境⒊ 电源：镍镉电池3.6 V 二节⒋ 外型尺寸：150mm ×55.5mm ×23mm ⒌ 重量：150g 二、 主要功能● 可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；● 具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE ）和单次测量方式（SINGLE ）；● 具有两种工作方式：直接方式和成组方式；● 具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；● 设有五个统计量：平均值（MEAN ）、最大值（MAX ）、最小值（MIN ）、测试次数（NO ．）、标准偏差（S ．DEV ）； ● 具有打印功能，可打印测量值、统计值； ● 具有欠压指示功能； ● 操作过程有蜂鸣声提示； ● 具有错误提示功能； ● 具有自动关机功能。
油漆厚度测试仪使用方法
哎呀，说起这个油漆厚度测试仪咋个用嘛，其实简单得很，就跟我们平时用工具一样，讲究个手到擒来。
首先嘞，你得把这个测试仪拿到手上，看清楚它那个显示屏和小探头，显示屏就像咱们手机的屏幕，用来看结果的，探头就是那“金手指”，用来摸油漆厚度的。
用之前，记得先给它充充电，或者是换个新电池，免得关键时刻它“罢工”。
充好电后，开机，一般按个按钮就亮了，跟开电视差不多。
接下来，就是测量的重头戏了。
先把测试仪校准一下，这一步很重要，不然测出来的不准。
校准方法嘛，看说明书，上面有详细步骤，按步骤来，错不了。
校准好了，就可以去测油漆厚度了。
把那个小探头轻轻放到你要测的油漆面上，别太用力，免得把漆面按坏了。
然后，稳住手，别晃，等显示屏上的数字稳定下来，那就是你要的油漆厚度了。
测量完一个地方，可以换个位置再测，多测几个点，取个平均值，这样结果更准确。
测完了，别忘了关机，节约用电嘛。
最后，记得把测试仪收好，别让它磕磕碰碰的，毕竟是精密仪器。
还有，定期也要给它做个清洁，保持干净，下次用起来才顺手。
好了，就这么简单几步，油漆厚度测试仪的使用方法就介绍完了。
四川话讲起来，是不是觉得亲切又接地气啊？。
涂层测厚仪使用须知测厚仪如何操作涂层测厚仪是一种专业无损用于各种涂层厚度检测的仪器，专门用于各种磁性以及非磁性金属表面油漆等各种绝缘层厚度的检测，有些用户用了一段时间后，会发觉测厚仪测涂层测厚仪是一种专业无损用于各种涂层厚度检测的仪器，专门用于各种磁性以及非磁性金属表面油漆等各种绝缘层厚度的检测，有些用户用了一段时间后，会发觉测厚仪测试精度变差导致测量不精准的情况发生，很多用户对仪器使用时根本不知道珍惜，随处乱丢，使用完后也不装在专用保护箱内，这样时间久了，仪器损伤越来越严重、下面我就来说说涂层测厚仪使用时需要多注意的几点情况：1、涂层测厚仪是一种精密检测仪器，我们在测试时，都是通过探头与工件表面接触，因此探头的情形与仪器测试的精度紧密相关，测试时，请不要将探头与工件表面进行平滑摩擦，避开时间久了，探头磨损严重。
正确测试为将探头垂直与涂层表面接触，需要多点测试时，测完一个点，也需要将探头直接提起，然后垂直检测下一个点。
2、有些用户测量时，仪器探头会粘附一些其他物质，比如锡珠、锡渣等，此时不要使用刀片去刮，以免损伤，因使用刷子等其他工具清洁清理。
3、仪器使用完后，请随时放在防护箱内、避开灰尘等其他物质进入仪器内部。
4、常温探头不能使用在高温场合，否则探头简单直接损坏，高温表面请选择高温专用探头。
5、常规的涂层测厚仪不具备防水功能，因此探头脏污请不要直接放在水中清洗。
6、涂层测厚仪可以每年可以送到当地计量检测机构进行校准。
—专业分析仪器服务平台,试验室仪器设备交易网,仪器行业专业网络宣扬媒体。
相关热词：等离子清洗机,反应釜,旋转蒸发仪,高精度温湿度计,露点仪,高效液相色谱仪价格,霉菌试验箱,跌落试验台,离子色谱仪价格,噪声计,高压灭菌器,集菌仪,接地电阻测试仪型号,柱温箱,旋涡混合仪,电热套,场强仪万能材料试验机价格,洗瓶机,匀浆机,耐候试验箱,熔融指数仪,透射电子显微镜。
湿膜测厚仪如何使用1、把涂料涂覆在适合的硬度平板（钢性底材）上，试板面积必需充分大，以便漆膜厚度测定处和试板任一边的距离至少为25mm,涂覆后立刻测定湿膜厚度。
漆膜厚度测试仪的使用方法
漆膜厚度测试仪是一种用来测量涂层表面上漆膜厚度的仪器。
下面是漆膜厚度测试仪的使用方法：
1. 准备工作：打开仪器，确保其正常工作状态。
根据测试需要，选择合适的测试探头。
清洁需要测试的涂层表面，确保其干净、平整。
2. 校准仪器：使用一个已知厚度的标准样品进行校准。
将探头放在标准样品的表面上，按下校准按钮。
仪器会自动校准，并显示出校准结果。
3. 测量漆膜厚度：将探头放在需要测试的涂层表面上，确保它与表面垂直接触。
轻轻按下测试按钮，仪器会发出声音或显示读数来表示测量结果。
可以多次测试不同位置的涂层来获得更准确的平均值。
4. 记录测量结果：将每次测量的结果记录下来，包括测试位置和对应的漆膜厚度。
这样可以跟踪涂层的质量，并进行分析和比较。
5. 清洁和保养：使用完毕后，将探头清洁干净，以防止污染或损坏。
适时对仪器进行保养，如更换探头、校准仪器等。
总之，使用漆膜厚度测试仪时需要注意校准准确性和测试方法的正确性，以获得可靠的测量结果。
涂层测厚仪的使用方法
涂层测厚仪的使用方法通常包括以下几个步骤：
1.准备。
首先确定要测量的涂层种类和材料，检查涂层的质量和表面是否干净整洁。
确保表面没有任何灰尘或杂物，以避免影响测量结果。
2.开机和校准。
手持仪器，接通电源，短按电源键开机。
进入校准界面，根据实际情况选择零位校准、单点校准、五点校准等校准模式。
选择后按照页面提示进行校准。
仪器显示测量值和实际值，代表本次校准已完成。
校准完成后，保存校准记录。
3.选择测量类型和模式。
根据测量基材选择测量类型，如Fe铁基、NFe非铁基或自动模式。
仪器的测量模式有基础模式、品管模式、统计模式和连续模式等，可以根据测量需要进行选择。
4.测量。
将仪器探头垂直且平稳地压在被测样品上，以使传感器与涂层表面紧密接触。
按压仪器，触发测量装置，等待几秒钟后，仪器将显示涂层的厚度数值。
测量结束后，可以查看数据，包括测量类型、测量模式、测量单位、测量数据等。
5.记录和功能设置。
将测量结果记录在记录表上，包括涂层种类、
材料和厚度信息。
仪器还有智能统计功能，可以记录最新的9组测试数据，并自动统计所测数据的最大值、最小值、平均值和均方差值。
还可以设置单位、自动关机时间和测量模式等。
使用过程中，注意探头需要垂直且平稳地压在膜片上，校准基体应尽量和待测件一致，否则可能会有测量误差。
长时间不使用需要将电池取出，防止电池腐烂损坏仪器。
涂层厚度测量仪操作流程涂层厚度测量仪是一种用于测量物体表面涂层厚度的仪器。
它广泛应用于涂料、涂漆、镀层等行业，能够确保涂层的质量和一致性。
本文将介绍涂层厚度测量仪的操作流程，帮助读者正确、准确地运用该仪器。
1. 准备工作在操作涂层厚度测量仪之前，首先需要进行准备工作。
请确保以下事项已经完成：1.1 仪器校准：根据使用手册的指示，定期对涂层厚度测量仪进行校准。
校准是确保仪器准确度的关键，不可忽视。
1.2 选择适当的探头：根据需要测量的涂层类型和厚度范围，选择合适的探头。
不同的探头适用于不同类型和厚度的涂层。
1.3 清洁表面：确保待测表面干净，并清除任何可能干扰测量结果的灰尘、油脂或其他杂质。
2. 仪器操作步骤下面是涂层厚度测量仪的基本操作步骤：2.1 打开仪器：按下电源按钮，启动涂层厚度测量仪。
等待仪器进行自检和初始化，确保仪器处于正常工作状态。
2.2 选择合适的测量模式：根据待测涂层的特性选择合适的测量模式。
涂层厚度测量仪通常提供不同的测量模式，如单点模式、扫描模式等。
2.3 放置探头：将选定的探头与仪器连接，确保连接牢固。
将探头轻轻放置在待测表面上，确保其与表面完全接触。
2.4 开始测量：按下测量按钮，开始测量涂层厚度。
仪器将发送信号到探头，探头将测量涂层与基材之间的距离，并将结果显示在仪器的屏幕上。
2.5 记录测量结果：当测量完毕后，记录测量结果。
涂层厚度测量仪通常会提供数据存储功能，可以方便地记录和保存测量结果。
2.6 清洁仪器和探头：使用完毕后，及时清洁涂层厚度测量仪和探头。
根据使用手册的指示，使用适当的清洁剂和软布擦拭仪器表面和探头，以确保其保持清洁和良好的工作状态。
3. 数据分析和报告在完成涂层厚度测量后，需要对测量数据进行分析和报告。
以下是一些常见的步骤：3.1 数据处理：根据需要，对测量数据进行分析和处理。
可以计算平均值、最大值、最小值等统计参数，以获取更全面的数据结果。
3.2 结果报告：将分析后的测量结果进行报告。
TT220数字式涂层测厚仪使用说明第一章概述一、TT220数字式涂层测厚仪适用范围本仪器是一种超小型测量仪，它能快速、无损伤、精密地进行磁性金属基体上的非磁性覆盖层厚度的测量。
可广泛用于制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。
由于该仪器体积小、测头与仪器一体化，特别适用于工程现场测量。
二、基本原理TT220数字式涂层测厚仪采用了磁性测厚法、可无损伤地测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度（如钢、铁、非奥氏体不锈钢基体上的铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆镀层）。
基本工作原理是：当测头与覆盖层接触时，测头和磁性金属基体构成一闭合磁路，由于非磁性覆盖层的存在，使磁路磁阻变化，通过测量其变化可计算覆盖层的厚度。
三、基本配置及仪器结构⒈ 基本配置TT220 主机 1 台标准样片 1 盒标准基体 1 块充电器 1 个⒉ 选购件TA210 打印机 1 台⒊ 仪器结构本仪器基本组成部分见图 1。
⒈ 测头⒉ 液晶显示屏幕⒊ ▲键⒋ ▼键⒌ MODE 键⒍ ON/C 键⒎ 充电插座⒏ 打印机插座⒐ 外壳图 13第二章技术参数一、性能指标⒈ 测量范围及测量误差（见表一）表一示值误差（µm）型号工作原理测量范围（µm）低限分辨力（µm）零点校准二点校准TT220 磁感应0~1250 1 ±（3%H+1），±[（1%~3%）H+1]型号待测基体最小曲率半径（mm）基体最小面积的直径（mm）基体临界厚度（mm）TT220 凸 1.5 凹 9 ∅7 0.5注：H—标称值⒉ 使用环境：温度：0~40℃湿度：20%～75%无强磁场环境⒊ 电源：镍镉电池 3.6 V 二节⒋ 外型尺寸：150mm×55.5mm×23mm⒌ 重量：150g二、主要功能● 可进行零点校准及二点校准，并可用基本校准法对测头的系统误差进行修正；● 具有两种测量方式：连续测量方式（CONTINUE）和单次测量方式（SINGLE）；● 具有两种工作方式：直接方式和成组方式；● 具有删除功能：对测量中出现的单个可疑数据进行删除，也可删除存贮区内的所有数据，以便进行新的测量；● 设有五个统计量：平均值（MEAN）、最大值（MAX）、最小值（MIN）、测试次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）；● 具有打印功能，可打印测量值、统计值；● 具有欠压指示功能；● 操作过程有蜂鸣声提示；● 具有错误提示功能；● 具有自动关机功能。
4第三章使用方法一、基本测量步骤⒈ 准备好待测试件（参见第五章）。
⒉ 将测头置于开放空间，按一下“ON/C”键，开机。
⒊ 检查电源● 无“╪”显示，表示电池电压正常；● “╪”出现，表示电池电压已低落，应充电；● 开机后，出现“╪”并自动关机，表示电池电压已低至极限，应立即充电。
⒋ 正常情况下，开机后显示上次关机前的测量值。
⒌ 是否需要校准仪器，如果需要，选择适当的校准方法进行（参见第四章）。
⒍ 测量迅速将测头与测试面垂直地接触并轻轻压住，随着一声鸣响，屏幕显示测量值，提起测头可进行下次测量；如果在测量中测头放置不稳，显示一个明显的可疑值，可在“DEL ONE？”状态删除该值；重复测量三次以上，在“DIS STATS？” 状态，可依次显示五个统计值，即：平均值（MEAN）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）、测量次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）。
⒎ 关机在无任何操作的情况下，大约 2~3min 后仪器自动关机。
二、TT220数字式涂层测厚仪各项功能及操作方法⒈ 测量方式（单次测量⇔连续测量）● 单次测量方式──测头每接触被测件 1 次，随着一声鸣响，显示测量结果。
如若再测量，须提起测头离开被测件，然后再压下测头。
● 连续测量方式──不提起测头测量，测量过程中不伴鸣响，显示屏连续显示测量结果。
● 两种方式的转换方法是：在关机状态下，按住“MODE”键后，再按“ON/C”键，随着一声鸣响，转换完成。
单次测量方式，屏幕显示如下：连续测量方式，屏幕显示如下：30 µmSINGLECONTINUE5⒉ 工作方式（直接方式⇔成组方式）● 直接（DIRECT）方式──此方式用于随意性测量，测量值暂存在内存单元（共有 15 个存贮单元）。
当存满 15 个存贮单元，新的测量值将替掉旧测量值，并且参与统计计算的数值，总是最新的 15 个数据；● 成组方式（BATCH）──此方式便于用户分批记录所测试的数据，一组最多 15 个数值，每当存满一组（15 个）数据，屏幕将显示此时可用“PRINT ALL？”打印出该组数值及其统计计算值。
用“DEL ALL？”删除该组数据，否则不能进行新的测量。
成组方式避免了直接方式下新值替旧值的随意性。
● 两种方式的转换方法是：a. 按“MODE”键直至屏幕显示，按“ON/C”键确认后，屏幕显示进入直接方式。
b. 按“MODE”键直至屏幕显示，按“ON/C”键确认后，屏幕显示进入成组方式。
⒊ 删除● 删除当前值：当前测量结果如果出现较大误差，且不希望此结果进入统计计算，可按“MODE” 键，直至屏幕提示，此时，按“ON/C”键即可将此数据删除（如果不想删除，在Tested 15!DIRECT？DIRECTBATCH？BATCHDEL ONE？6“DEL ONE？”状态下，按▲或▼键即可）。
● 删除全部数据：如果要删除内存中的全部数据以便进行新一轮测量，可按“MODE”键，直至屏幕提示，此时，按“ON/C”键即可将内存全部数据删除（如果不想删除，在“DEL ALL？”状态下，按▲或▼键即可）。
⒋ 统计计算只要有 3 个测量值，即可进行统计计算。
操作方法是：重复测量 3 次以上，按“MODE”键直至屏幕显示，按▲或▼键，平均值（MEAN）、最大测量值（MAX）、最小测量值（MIN）、测量次数（NO．）、标准偏差（S．DEV）可依次显示。
例如：若要回到测量状态，按“MODE”键或“ON/C”键即可。
⒌ 打印功能● 单次打印──与单次测量方式相对应，每测量一次，打印一个测量值。
操作方式是：在单次测量方式下，按“MODE”键直至屏幕显示，按“ON/C”键确认后，屏幕显示DEL ALL？DIS．STATS？MEAN 100 µmMAX 103 µmMIN 99 µmNO. 5S. DEV 1.6 µmPRT ONE？7此后，每次测量都将打印。
若要放丢打印，在“PRT ONE？”状态下，按▲或▼键即可。
● 连续打印──连续打印既适用于单次测量方式也适用于连续测量方式，内存中的全部测量值及统计值一并打印输出。
操作方法是：按“MODE”键直至屏幕显示，按“ON/C”键确认后，屏幕显示同时打印输出内存中的所有测量值及统计值。
若要放弃打印，在“PRT ALL？”状态下，按▲或▼键即可。
● 打印机与本仪器的连接只有本公司开发设计的打印机可与本仪器连接，进行打印工作。
将打印连线一头接打印机，另一头接本仪器，打开打印机电源，按上述方法操作即可。
⒍ 关于“MODE”键按住“MODE”键不松开，各状态提示将依次出现。
第四章仪器的校准为使测量准确，应在测量场所对仪器进行校准。
一、校准标准片（包括箔和基体）已知厚度的箔或已知覆盖层厚度的试样均可作为校准标准片。
简称标准片。
⒈ 校准箔对本仪器“箔”是指非磁性金属或非金属的箔或垫片。
“箔”有利于曲面上的校准。
⒉ 有覆盖层的标准片采用已知厚度的、均匀的、并与基体牢固结合的覆盖层作为标准片。
对于本仪器，覆盖层应是非磁性的。
二、基体⒈ 对于本仪器标准基体金属的磁性和表面粗糙度，应当与待测试件基体金属PRT ON、PRT ALL？、PRT ON8的磁性和表面粗糙度相似。
为了证实标准片的适用性，可用标准片的基体与待测试件基体上所测得的读数进行比较。
⒉ 如果待测试件的基体金属厚度没有超过参数表中所规定的临界厚度，可采用下面两种方法进行校准：1) 在与待测试件的基体金属厚度相同的金属标准片上校准；2) 用一足够厚度的，电学或磁学性质相似的金属衬垫标准片或试件，但必须使基体金属与衬垫金属之间无间隙。
对两面有覆盖层的试件，不能采用衬垫法。
⒊ 如果待测覆盖层的曲率已达到不能在平面上校准，则有覆盖层的标准片的曲率或置于校准箔下的基体金属的曲率，应与试样的曲率相同。
三、校准方法本仪器有两种测量中使用的校准方法，零点校准；二点校准；还有一种针对测头的基本校准。
⒈ 零点校准a．在基体上进行一次测量，仪器显示＜×.×µm＞。
b．按一下“ON/C”键，屏显＜0.00µm＞即完成零点校准。
c．要准确地校准零点，须重复上述 a、b 以获得基体测量值小于1µm，这样有利于提高测量精度。
零点校准完成后就可进行测量了。
⒉ 二点校准a．先校零点（见上）。
b．在厚度大致等于预计的待测覆盖层厚度的标准片上进行一次测量，屏幕显示＜×××µm＞。
c．用▲或▼键修正读数，使其达到标准片上的标称值。
校准已完成，可以开始测量了。
注意：即使显示结果与标准片值符合，按▲、▼键也是必不可少的，例如按一次▲键一次▼键。
如欲较准确地进行二点校准，可重复 b、c 过程，以提高校准的精度，减少偶然误差。
⒊ 在喷沙表面上校准喷沙表面的特性导致了测量值大大偏离真值，其覆盖层厚度大致可用下面的方法确定a．仪器要用三、⒈或三、⒉的方法在曲率半径和基材相同的平滑表面校准好。
b．在未涂覆的经过同样喷沙处理的表面测量 10 次左右，得到平均值 Mo。
c．然后，在已涂覆的表面上测量 10 次得到平均值 Mm。
d．（Mm—Mo）±S 即是覆盖层厚度。
其中 S（标准偏差）是 SMm 和SMo 中较大的一个。
⒋ 仪器的基本校准在下述情况下，改变基本校准是有必要的：──测头顶端被磨损──测头修理后──特殊的用途在测量中，如果误差明显地超出给定范围，则应对测头的特性重新进行校准，称为基本校准。
通过输入 6 个校准值（一个零值和 5 个厚度值）可重新校9准测头。
基本校准操作方法如下：a．在仪器关闭状态下按住▼键再按 ON/C 键开机，随着一声鸣响即进入基本校准方式。
屏幕显示如下：b．先校零值（见零点校准）。
可连续重复多次，以获得一个多次校准的平均值，这样可提高校准的准确性。
c．使用标准片，按厚度增加的顺序做五个厚度的校准（见二点校准中的（b、c）。
每个厚度应至少是上一个厚度的 1.6 倍以上，理想的情况是 2倍。
例如：50、100、200、400、800µm。
最大值应接近、但低于测头的最大测量范围。
d．在输入 6 个校准值后，测量一下零点，仪器自动关闭，新的校准值已存入仪器。
