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机械设计螺旋传动与螺纹联接引言螺旋传动和螺纹联接是机械设计中常见的两个概念。
螺旋传动是指通过螺旋齿轮或蜗杆传递力和运动的机械传动方式，而螺纹联接则是指通过螺纹连接来实现两个工件的固定或拆卸。
本文将对机械设计中螺旋传动和螺纹联接的原理、特点和应用进行详细介绍。
螺旋传动原理螺旋传动是一种通过螺旋齿轮或蜗杆将输入轴的运动转化为输出轴的运动的机械传动方式。
螺旋齿轮传动是通过螺旋形状的齿来传递力和运动，而蜗杆传动则是通过蜗杆和蜗轮的配合来实现传动。
特点螺旋传动具有以下特点：1.能够传递较大的力矩和轴向力；2.传动效率高，传动比准确；3.传动平稳，噪音低，运动精度高；4.适用于大功率、大速比的传动。
应用螺旋传动在机械设计中有广泛的应用，常见的应用包括：1.工程机械领域，如挖掘机、起重机等的行走、转动传动；2.机床领域，如数控机床的进给系统、主轴传动等；3.冶金、石油、化工等工业领域的设备传动。
螺纹联接原理螺纹联接是通过螺纹连接来实现两个工件的固定或拆卸。
螺纹是一种具有螺旋纹形的连接方式，通常由螺纹孔和螺纹柱两部分组成。
特点螺纹联接具有以下特点：1.能够承受较大的拉力和剪力；2.连接可靠，安全性高；3.配合精度要求高，需保持良好的配合状态才能实现联接或拆卸。
应用螺纹联接在机械设计中被广泛应用，常见的应用包括：1.螺钉和螺母的连接，如螺栓连接；2.各类机械和设备的组装，如汽车发动机的各个部件的联接；3.管道连接，如常见的水管、气管的螺纹连接。
螺旋传动与螺纹联接的比较螺旋传动和螺纹联接虽然都是通过螺纹形状来实现传动或连接，但两者在原理和应用场景上有所不同。
螺旋传动和螺纹联接的主要区别在于其功能和载荷的不同。
螺旋传动通过螺旋齿轮或蜗杆传递力和运动，主要用于传递力矩和运动，适用于大功率、大速比的传动。
而螺纹联接是通过螺纹连接来实现固定或拆卸，主要用于承受拉力和剪力，适用于连接工件或管道。
此外，螺旋传动和螺纹联接的加工精度和配合要求也有所不同。
第10章螺纹连接与螺旋传动机械连接是指实现机械零（部）件之间互相连接功能的方法。
机械连接分为两大类：1）机械动连接，即被连接的零（部）件之间可以有相对运动的连接，如各种运动副；2）机械静连接，即被连接零（部）件之间不允许有相对运动的连接。
除有特殊说明之外，一般的机械连接是指机械静连接，螺纹连接是最常见的机械静连接之一。
本章首先介绍机械螺纹连接。
然后介绍螺纹的另一用途：螺旋传动。
螺旋传动是利用螺杆和螺母的啮合来传递动力和运动的机械传动，它主要用于将旋转运动转换成直线运动，以及将转矩转换成推力。
10.1 螺纹形成原理、类型及其主要参数如图10.1所示，将一条与水平面的夹角为 的直线绕在圆柱体上，形成一条螺旋线。
如果用一个平面图形（梯形、三角形或矩形）沿着一条螺旋线运动，并保持此平面图形始终在通过圆柱轴线的平面内，则此平面图形的轮廓在空间的轨迹形成一个螺纹。
图10.1 螺纹的形成形成螺纹的平面图形的形状称为螺纹牙形。
如图10.2所示，螺纹牙形有矩形（图10.2a）、三角形（图10.2b）、梯形（图10.2c）和锯齿形（图10.2d）等。
图10.2 螺纹的牙形如图10.3所示，根据螺旋线的绕行方向，螺纹分为右旋螺纹（图10.3a）和左旋螺纹（图10.3b）；根据螺旋线的数目，螺纹又可以分为单线螺纹（图10.3a）和双线或以上的多线螺纹(图10.3b、c)。
图10.3 螺纹的旋向图10.4 内、外螺纹如图10.4所示，在圆柱体外表面上形成的螺纹称为外螺纹，在圆柱体孔壁上形成的螺纹称为内螺纹。
以三角螺纹为例，普通圆柱螺纹有以下主要参数： （1）大径d 、D 分别表示外、内螺纹的最大直径，为螺纹的公称直径。
（2）小径d 1、D 1分别表示外、内螺纹的最小直径。
（3）中径d 2、D 2 分别表示螺纹牙宽度和牙槽宽度相等处的圆柱直径。
（4）螺距P 表示相邻两螺纹牙同侧齿廓之间的轴向距离。
（5）线数n 表示螺纹的螺旋线数目。
