电器安装工艺守则

电气元件辅件装配工艺守则1、总则1.1 本工艺守则重要根据GB7251.1-1997。

1.2本工艺守则合用于本厂生产低压成套开关设备中电器元件、辅件安装之用。

1.3应按元件制造厂规定技术规定和安装条件（如需要灭弧距离、拆卸灭弧栅所需要空间），使用条件进行按装，对于手动开关按装，必要保证开关电弧对操作者不产生危险。

1.4按装时应遵守本工艺守则外，还应与一、二次线工序互相配合。

1.5工具：卷尺、大小规格板手、套筒、丝锥、工位器具等。

1.6 领料后工位器具应做恰当标记。

2、规定2.1 安装前应看图纸、制作表及技术规定，领料时应按制作表认真核对元器件型号、规格、数量等与否与图纸相符，并检查元器件与否具备国家批准生产允许证、安全认证标志及合格证书和产品阐明书，如无上述证书未经技术部门或公司最高管理者批准，不得安装。

2.2 检查元器件有无损坏，已损坏元器件不得安装。

2.3 安装前必要擦净元器件上灰尘及油污。

2.4 具备装配图纸产品，必要按装配图安装。

2.5 安装元器件时应满足如下条件：○1操作以便。

元器件在操作时，不应受到空间妨碍，不应有触及带电体也许；○2维修容易。

应可以以便更换元器件及元器件维修构造连线；○3保证各种元器件飞弧距离和电气间隙、爬电距离（见表一、见表二、见表三）；○4必要保证一次线、二次线制作及安装距离。

2.6 元器件安装顺序应从上至下，由左到右。

2.7 对于并排（列）使用元器件，应按运营先后顺序并列安装。

2.8 同型号成套开关设备，应保证安装一致性，对装有电器元件门、支架、横档、操作手柄、金属零部件与框架接合处，应有一处有接地垫片来保证设备漏电持续性。

2.9 运营需要操作电器元件，安装高度不得高于1900 mm 、不得低于400 mm ；用于紧急动作元件安装高度不得高于1600 mm 、不得低于800 mm ；运营中需要观测仪表、仪器，安装高度不得高于mm 。

2.10 同一种合同成套设备，相似型号、规格元件选用应一致。

电器元件安装本工艺守则根据《JB/DQ6142》、《GB7251-97》、《GB50171-92》，并结合我厂实际情况编制。

一、元件领用：1.1接图纸后,熟悉图纸,按照材料计划单并根据平衡使用的材料元件到电器元件库房领取所需电器元件，并认真核对规格型号。

属电学三表、电流、电压、时间继电器必须送检验员检定合格方可安装。

不合格品退回库房。

1.2所有电器元件、辅件在安装前必须检查有无出厂合格证，厂家生产许可证，型号、规格应符合设计要求。

并进行外观检查，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好，如有破损，或影响电气和机械功能，无出厂合格证者，严禁使用。

1.3熔断器的熔体规格、自动开关、热继电器的整定值，线圈的电压等级应符合设计要求。

二、元件安装：2.1所有电器元件、辅件应按照元件制造厂的安装使用说明书的安装要求（使用条件、灭弧距离、拆卸灭弧罩所需距离等）进行正确的安装。

2.2严格按照电气原理图、接线图图纸及元件明细表、安装布置图（如有）的要求核对其额定电压、额定电流、规格型号后安装到位，要求横平坚直。

2.3安装时应尽量考虑方便用户维修。

各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。

2.4所有元件均应牢固固定在骨架和支架上，紧固螺丝必须拧紧，无打滑及损坏镀锌层等现象，并采取防松措施，紧固后螺丝应露出螺母1-8螺距。

不接线的螺丝也应拧紧，所有紧固件必须镀锌。

所有元件的出线端应配有接线螺钉，并应进行紧固。

联屏螺钉也应配齐紧固。

2.5对双面维修的开关柜、箱可用螺栓带帽紧固，对单面维修的开关柜、箱必须用攻丝的方式固定。

2.6设备的保护接地端子应与设备内各元器件的保护接地点直接连接或利用保护导体连接。

2.7对于盖、门、覆板等部件，如上面没有安装电器元件，一般应用金属螺钉或金属绞链连接，以保证电连续性；如果上面装有工作电压值超过安全电压范围的电器设备时，应采用保护导体（一般为黄绿双色线），将这些器件与保护电路连接。

电气安装作业规章制度第一章总则第一条为了规范公司电气安装作业，维护员工生命财产安全，提高工作效率，特制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司员工从事电气安装作业的过程中，包括电气设备的安装、维修、调试等工作。

第三条公司电气安装作业应遵守国家相关法律法规、标准规范及公司制度，确保工程安全质量。

第二章作业准备第四条作业前，工程施工部门应编制详细的电气安装工作方案，包括施工计划、施工图纸、作业步骤等内容。

第五条作业前，必须对电气设备进行全面检查，确保设备完好无损，符合安装要求。

第六条作业前，必须进行安全技术交底，包括电气安全知识、作业注意事项、应急措施等内容。

第七条作业前，必须做好作业区域的环境整理，保持工作现场整洁、干净。

第三章安全作业第八条作业期间，必须严格遵守相关安全操作规程，做到事前预防、事中控制、事后总结。

第九条作业期间，必须佩戴相关安全防护用品，包括安全带、安全鞋、安全帽等。

第十条作业期间，必须严格遵守电气设备操作规程，做到操作规范、指挥有序。

第四章质量控制第十一条作业期间，必须按照施工方案和施工要求进行电气设备的安装，确保安装质量。

第十二条作业期间，必须对安装的电气设备进行严格检查，确保设备安装无误。

第十三条作业结束后，必须进行安全验收和质量验收，确保安装的电气设备符合要求。

第五章管理制度第十四条公司电气安装作业应设有专门的作业管理人员，负责对作业过程进行监督和管理。

第十五条作业管理人员应定期对员工进行安全教育和技术培训，提高员工的安全意识和操作技能。

第十六条作业管理人员应建立健全电气安装作业档案，包括作业记录、事故记录、质量记录等内容。

第六章处罚措施第十七条对违反本规章制度的员工，将根据公司相关规定给予相应的处罚措施，直至开除。

第十八条对发生事故的员工，将按照公司相关规定进行调查处理，并追究相关责任。

第七章附则第十九条本规章制度自发布之日起生效，如有修订，将由公司领导进行公布并报相关部门备案。

电气设备安装工艺标准1. 引言电气设备的安装工艺是保障设备正常运行和提高安全性的重要环节。

本文档旨在制定电气设备安装工艺标准，确保电气设备的安装和连接符合规范，提高设备的可靠性和使用寿命。

2. 安装准备在进行电气设备的安装之前，应进行详细的准备工作，包括： - 确认设备安装位置和布局 - 准备所需的工具和设备 - 检查设备的完整性和外观是否损坏 - 检查设备的电气参数和连接要求3. 安装环境电气设备的安装环境应符合以下要求： - 温度和湿度控制在设备的规定范围内 - 确保通风良好，防止过热 - 防止灰尘、腐蚀性气体等对设备的影响 - 防止机械震动和冲击4. 安装步骤4.1 安装支架 - 根据设备尺寸和重量选择合适的支架 - 确保支架稳固可靠，能够承受设备的重量 - 按照设备布局要求进行支架安装和固定4.2 连接电源 - 根据设备的电气参数和连接要求选择合适的电源线 - 使用绝缘良好的材料进行电源线的连接 - 确保电源线正确接地，防止电气安全事故4.3 连接信号线 - 根据设备的信号输入输出要求选择合适的信号线 - 确保信号线的长度和接口连接正确无误 - 使用绝缘良好的材料进行信号线的连接，防止干扰和信号损失4.4 安装附件 - 根据设备的附件要求选择合适的附件 - 按照设备布局要求进行附件的安装和固定 - 确保附件与设备的连接可靠，不影响设备的正常运行5. 安全措施在进行电气设备安装过程中，需要注意以下安全措施： - 使用绝缘工具和设备进行操作，防止电击事故 - 在操作过程中佩戴防护手套和眼镜，防止受伤 - 遵循施工安全操作规程，如梯子使用规范、场地清理等- 避免设备过热造成火灾和烟雾泄漏的风险 - 确保设备的接地和连接正确可靠，防止电气事故6. 质量检验在安装完成后，对电气设备进行质量检验，确保设备安装工艺符合标准和规范要求，包括： - 检查设备的接线和连接是否牢固可靠 - 测量设备的电气参数是否符合要求 - 检查设备运行是否正常，无异常噪音和振动7. 维护和保养在安装完成后，应制定维护和保养计划，定期对电气设备进行检查和保养，延长设备的使用寿命和安全性。

电气安装工艺手册一、电气安装工艺生产流程1、领取作业计划。

→2、领取图纸。

→3、领取各类元器件、加工材料、柜体等。

→4、核对元件型号规格及数量是否与图纸一致,柜体设计是否符合图纸技术要求。

→5、确定元件的安装位置并进行元件的安装。

→6、一次、二次线的加工、制作和安装。

→7、根据加工工艺规程及相关标准自行质检。

→8、车间内自行质检，试验。

→9、移送质检科质检。

二、元器件的安装加工工艺<摘要>1、元件按照技术图纸,使用说明书要求进行安装。

2、元件的安装要有足够的飞弧距离、拆装距离、电气间隙、爬电距离、拆卸灭弧罩的距离、一次及二次线制作距离、进线和出线距离等。

3、对同一合同两台以上的产品,元件的安装高度、位置尺寸、组装方式应保持一致。

4、安装时,装置中的指示灯与按钮的颜色及其含义：发电厂、变电所采用的设备,合闸(接通)指示灯和按钮为红色,跳闸(断开)指示灯和按钮为绿色。

5、在固定式装置内，接线座距装置底面距离不应小于0.2m。

在发电厂.变电所采用的装置内,不应小于0.35m。

6、铭牌和标记框应按图纸装于指定位置,不得有松动及歪斜现象。

7、螺钉固定时，应在螺钉上依次套入弹簧垫圈和平垫圈；螺栓固定时，弹簧垫圈应加在螺帽的一侧。

8、元件具有金属外壳或金属框架时,应用接地垫圈代替平垫圈。

9、把元件固定好,螺栓以露出螺帽2~3扣为宜。

10、在每个元件附近明显处粘贴标示牌。

11、操作者应根据设计图纸要求进行全面检查和整理。

三、二次配线工艺守则<摘要>1、二次配线原则：（1）二次配线基本上有两种型式,一种是圆束横平竖直走线,另一种是敷线槽走线。

（2）装置配线所用的交流电源线,直流控制回路及110kv及以上控制回路线应与110kv以下控制回路线分开走线,并以不同颜色加以区分。

（3）同一合同中多面装置内所选用的导线颜色应该一致。

（4）连接两个电器元件的导线或一个电器元件本身的连线均不准中间有接头。

电气安装施工工艺标准目录（一）电气导管布置工艺标准（二）桥架沿墙及吊装工艺标准（三）内部接地安装工艺标准（四）避雷针及避雷带制作安装工艺标准（一）电气导管布置工艺标准1.适用范围适用于集装箱内明装电气导管安装2.大样图3.工艺补充1.如项目无要求，一般采用DN20镀锌穿线管。

有防爆要求，根据项目具体要求选型。

2.线管中导线总截面积不宜超过线管截面积的50%。

3.线管布置过程中，注意镀锌线管表面镀层是否破损有锈迹，存在锈迹的线管不可使用。

4.连接软管的施工过程中，如存在软管与防水填料函连接的情况，须用热缩管将填料函和软管缩紧固定，不得露出电缆。

5.线管安装后横平竖直，不得出现歪斜现象。

1）施工条件允许的情况下，长距离线管固定码间距1000mm（如线管穿越消音器等悬挂障碍物情况除外）。

2）线盒开孔位置一般采取取中开孔，如项目施工条件限制，按照项目具体情况开孔。

离墙码（二）桥架沿墙及吊装工艺标准1. 适用范围桥架沿墙安装工艺，桥架吊装安装工艺。

2.大样图2.尺寸标准1）支架间距宜为1200mm，吊架间距按照项目具体要求。

2）支吊架材料选用标准。

桥架宽度（W）（mm）形式吊具不锈钢三角支架规格（mm）W≤150 A形式2*40镀锌板折U型架W=100 150*110*25 W=150 200*140*25W＞150 B形式Φ12全牙丝杠20*40镀锌矩形管W=200 250*150*25 W=250 300*160*253.工艺要义叙述1）线槽使用规范：导线敷设于同一金属线槽内时，导线总截面积不宜超过金属线槽截面积的50%。

2）如项目无要求，一般选用镀锌线槽。

3）50*50线槽一般选用沿墙垂直安装，采用燕尾丝直接固定在墙上。

拐弯处需添加封堵板，封板上安装软管接头。

4）线槽宽度大于等于100mm时，一般采用沿墙水平安装，根据线槽宽度选用对应型号的不锈钢三角支架支撑，固定方式如图所示。

5）如项目有要求强电弱电分开布置，可选择在线槽内加隔板，或者强弱电分不同线槽布置。

1.适用范围本工艺守则适用于公司生产的箱式变电站、高低压开关柜等成套电气设备的电气元器件的安装。

本守则共包括高压电器的安装，低压电器的安装。

2.准备工作了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。

3．高压电器的安装3.1高压隔离开关3.1.1高压隔离开关的安装要求参见《高压隔离开关安装与调试工艺》。

3.2断路器（负荷开关）3.2.1开箱检验：3.2.1.1开箱检验并做好记录。

3.2.1.2箱内文件应齐全，包括产品合格证、安装使用说明书及其他相关技术文件。

3.2.1.3断路器（或负荷开关）应装有铭牌，铭牌应注明生产厂家及规格型号。

断路器的规格型号、电压等级及重要的技术参数符合设计图纸的要求。

3.2.1.4附件应齐全，框架无锈蚀，无开焊或变形，绝缘部分无损坏和裂缝。

3.2.1.5断路器（或负荷开关）及其操动机构的联动应正常无卡阻现象，分合闸指示资料来源编制正确，辅助开关动作正确可靠。

3.2.1.6六氟化硫断路器（或负荷开关）的密度继电器的报警闭锁定值应符合规定，电气回路传动正确。

3.2.2断路器（或负荷开关）的安装3.2.2.1根据提供的搬运及吊装说明，使用正确的搬运及吊装方式，将断路器（或负荷开关）就位，严禁违规操作，在就位过程中，注意对整套装置的保护，防止发生磕碰现象。

3.2.2.2注意对工具和紧固件的放置，防止异物滑落到断路器（或负荷开关）上，造成设备的损坏。

3.2.2.3选用合适的螺栓固定断路器（或负荷开关），螺栓的长度以紧固后露出2～3扣为宜。

螺栓的两侧均应有平垫圈，螺母侧应有弹簧垫圈防松。

3.2.2.4断路器（或负荷开关）的安装保证平正（水平安装方式）、垂直（垂直安装方式），安装后固定处应受力均匀，不允许出现变形现象。

北京国电北方电力科技有限公司装配工艺守则装配工艺守则1适用范围本守则适用于北京基业达电气有限公司高压开关设备、低压成套开关设备的电气元件及配件组装工序。

2引用标准GB/T 11022-1999 高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求GB 7251.1-2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251.3-2006 对非专业人员可进入场地的低压成套设备和控制设备---配电板的特殊要求JB/T9661-1999 低压抽出式成套开关设备GB 50171-1992 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB/T 4205-2003人机界面(MMI)——操作规则《建筑电气安装工程图集》(水利电力出版社)3工具测量器具：通灯、钢板尺、盒尺。

工具：扳手(手动、气动、电动)、改锥（手动、气动、电动）、手电钻、台钻、钳子、剥线钳、压线钳、据工、台钳。

4准备工作4.1准备产品图纸和工艺文件。

4.2准备屏、柜、箱体结构件和电器元件。

4.2.1领用前要先按原图号，根据结构图核对柜体的开孔与尺寸。

4.2.2检查附件是否齐全，表面漆膜有无磕碰，门开闭是否灵活，如有质量问题，未得到解决之前不得进行电器组装工作。

4.2.3检查核对电器元件及附件型号、规格、数量与设计图纸是否相符，每个电器元件应具备产品出厂合格证并经进厂检验合格。

仔细检查待装配的元件有无损坏之处，如有损坏必须更换，不得安装在配电装置上。

拆开包装的电器元件应码放整齐，下面需垫胶皮，防止磕碰。

除有安装面的大型器件外，电气元件不得直接落地。

4.2.4装配前应擦净元件和装置结构上的尘土和油污。

4.3准备组装及接地用的螺栓、垫圈、螺母等紧固件。

装配元器件所用的紧固件应是符合国家标准的合格品。

所有紧固件均应有防护层（镀锌或镀铬），不得使用防护层脱落，生锈的紧固件。

4.4准备橡胶件及绝缘材料等辅助材料，辅助材料应是符合各自的相关标准的合格品。

高压电气安装工艺守则高压电气安装工艺守则高压电气安装工艺守则高压电气安装工艺守则高压电气安装工艺守则高压电气安装工艺守则1.适用范围本守则适用于高压手车式真空开关柜，环网柜中电器元件母线安装、调试。

2.目的本守则的目的是对高压手车式真空开关柜，环网柜中电器元件，一次母线的安装说明使用材料、工具、工艺准备、工艺过程及调试要求等。

3.引用标准：GB3906－904.使用材料、工具及设备4.1 使用材料4.1.1 母线（已按母线加工工艺守则加工合格的母线）。

4.1.2 紧固件（螺栓、螺母、平垫、弹垫、接地平垫等）。

4.1.3 各种高压电器元件。

4.2 使用工具电动扳手、活动扳手、固定扳手、钢卷尺、直尺、水平尺等。

4.3 使用设备开关起吊架5.工艺准备5.1 重新测量已按《高压手车式真空开关柜柜体装配工艺守则》或按《组合式柜体装配工艺守则》安装完毕的柜架，检查是否符合一次方案图纸上的柜体外型尺寸要求。

5.2 根据图纸检查各种安装梁是否齐全，表面是否有缺损，否则返回仓库重新配料。

5.3 根据元器件领料单，在材料出库前仔细检查各种元器件的附件及说明书、合格证是否齐全，型号、规格是否正确，外观是否有损坏，元件的桩头是否平整，否则应及时更换。

5.4 参看电器元件的说明书，注意元器件安装时有无特殊要求及注意事项，以避免安装不当，影响元器件的正常工作或损坏元器件。

5.5 根据装配图纸，确定元器件安装位置。

6.真空断路器的安装6.1 安装要求6.1.1 真空断路器必须垂直安装，倾斜度不得大于5°。

6.1.2 真空断路器安装必须牢固，并可靠接地，螺栓紧固后露3～5牙。

6.1.3 真空断路器安装尺寸必须符合图纸要求。

6.2 安装过程6.2.1 将真空断路器抹擦干净，将真空泡用干净的纸皮或泡沫包裹。

6.2.2 将开关起吊架推到工作位，检查其稳定性，防止起吊断路器时出现意外。

6.2.3 将起吊钢锁固定在断路器起吊环上，用起吊架将断路器吊起，将其安装在手车架上，调整断路器，紧固螺栓，符合6.1.1～6.1.4。