OEM质量管理体系审查表
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质量管理体系审核检查表(全部)1. 质量方针和目标1.1 质量方针•质量方针是否合理?•质量方针是否与企业战略、文化相符?•质量方针是否定义了客户要求的质量水平?1.2 质量目标•质量目标是否与企业战略和客户要求相符?•质量目标是否可以测量和监控?•质量目标是否可以实现?2. 质量管理体系文件2.1 文件控制•文件是否得到授权和批准?•文件是否易于识别和访问?•文件是否易于理解和应用?2.2 文件变更•文件是否按照变更程序进行管理?•变更是否得到了适当的批准和授权?•是否有记录证明文件变更已经得到了适当的批准和授权?2.3 文件保密性•是否有规定文件的保密性?•是否有对保密文件的访问和控制制度?•是否有对保密文件的安全传递和处理规定?3. 质量管理体系实施3.1 质量计划•质量计划是否考虑了项目的特殊要求?•质量计划是否包括了客户的需求和要求?•质量计划是否经过了全面的审核和批准?3.2 质量控制•质量控制的方法是否得到了详细的说明和规定?•是否在质量控制过程中采取了适当的措施?•是否可以监控和测量质量控制的效果?3.3 质量检查•质量检查的程序是否得到了说明和规定?•是否对检查结果进行了记录和处理?•是否能够监控和测量检查的效果?4. 质量记录4.1 记录控制•记录是否得到了授权和批准?•记录是否易于访问和查阅?•记录是否能够支持质量管理的需求?4.2 记录保密性•是否有规定记录的保密性?•是否有对保密记录的访问和控制制度?•是否有对保密记录的安全传递和处理规定?5. 内部审计5.1 审计计划•审计计划是否得到了适当的批准和授权?•审计计划是否包括了关键的质量管理过程?•审计计划是否考虑了客户的要求和需求?5.2 审计实施•审计是否按照计划进行?•审计的记录是否准确和完整?•审计的方法是否得到了详细的规定和说明?5.3 审计报告•审计报告是否详细和准确?•审计报告是否包括了所有的问题和建议?•审计报告是否得到了适当的批准和授权?6. 过程改进6.1 过程分析•是否有分析质量管理过程的工具和方法?•是否定期进行过程分析和评估?•是否记录和处理过程分析的结果?6.2 改进计划•是否有制定过程改进计划的程序?•改进计划是否包括了实施责任和时间表?•改进计划是否得到了适当的授权和批准?6.3 改进实施•改进计划是否按照计划实施?•改进方法和工具是否得到了详细的规定和说明?•改进实施后是否有记录和评估?本检查表涵盖了质量管理体系的全部内容,对于企业进行内部质量审核有很大的参考价值。
OEM工厂质量管理体系审查表概述OEM(原始设备制造商)是指通过委托协议由一家企业(品牌方)将其设计开发的产品代工生产或组装的生产厂家。
在这个过程中,质量管理体系起到了至关重要的作用。
因此,对于OEM工厂的质量管理体系进行审查,是保障合作双方利益的重要环节。
本文档将介绍OEM工厂质量管理体系审查表的内容和格式,以供审查人员使用。
审查表格式OEM工厂质量管理体系审查表包含以下内容:类别评估指标得分情况1.管理层面 1.1 领导力和质量方针1.2 风险管理和连续改进1.3 管理员角色和职责1.4 内部沟通和合作1.5 文件和记录2.产品设计 2.1 产品设计规范2.2 产品验证和验证2.3 产品标识和标识性能2.4 产品可靠性测试3.采购管理 3.1 供应商评价3.2 原材料测试3.3 采购程序和协议4.生产管理 4.1 生产计划和控制4.2 生产设备和工具4.3 生产过程控制4.4 产品防错保证5.销售和服务 5.1 过程和服务质量控制5.2 客户投诉解决5.3 销售人员的培训和考核5.4 售后服务管理以上类别和评估指标旨在全面评价OEM工厂质量管理体系的成熟程度与实施效果,得分情况会根据实际情况进行填写。
使用方法1.使用者应首先了解评估指标对应的质量管理要求和标准,对于不确定的评估指标可以进行进一步的了解,以确保评估结果的准确性和客观性。
2.在开始评估前,使用者应明确评估所涉及的产品范围和生产环节,以便能够有针对性地对评估指标进行评估。
3.评估时,应根据实际情况填写得分情况,同时应说明具体的评估依据和证据。
4.评估结果应进行综合分析,评估得分不能是单一的评估指标得分相加,必须考虑各个方面的重要性和对整个质量体系的贡献程度。
结论OEM工厂质量管理体系审查表是一项重要的质量管理工具,通过对OEM工厂的质量管理体系进行全面、客观、严谨的评估,可以帮助企业确保产品质量符合要求,进一步提升企业的核心竞争力,赢得市场竞争中的优势。
SUNING-QM Audit form(Ver2.0)项目序号因素
分数(0-3)审核员备注矫正措施负责人纠正日期情况备注401
二级供应商的选择(开发)必须经过明确的评估程序(质量系统及制程能力)402评估结果以及不合格项改善记录表403合格二级供应商应有一份详细的主清单
404进货材料仓库与生产成品仓库应清洁并放置有次序,且环境温湿度符合相关要求(温湿
度点检表等)
405
仓库内相关材料和产品应有对应明确的表示名称/厂商/生产日期/条形码等406库房内过期材料与不合格产品需要进行隔离
并进行明确标示
407入料及零部件检验应有相关标准、流程(检
验项目/样本数量/检验方法)
408入库材料及零部件需经过检验,合格后才能使用或加工
供应基础
IQC(入料质量控制)
二级供应
商选择、审核、评
估和改进
产品保存
制)。
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