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预应力锚索施工方法一、锚索类别和施工部位本工程预应力锚索布置在调压井部位，吨位为1000kN、1500kN、2000kN，为无粘结式锚索，长度为30m。
二、主要施工材料（1）无粘结预应力锚索使用的钢绞线应遵守JG161-2004或DL/T5083-2004的有关规定。
钢绞线技术指标满足规范要求，所有上述材料均须有出厂合格证书和标牌，对预应力钢绞线和钢丝抽样进行力学性能试验，并将试验成果报送监理人。
经监理人检查合格的钢绞线方可使用。
（2）运输和贮存：在运输中做好保护，防止磨损和免受雨淋、湿气或腐蚀性介质的浸蚀。
存贮期间架空堆放，如储存时间过长，对未镀锌的钢绞线使用乳化防锈剂喷涂表面。
（3）预应力锚索灌浆使用的水、水泥、砂和外加剂均符合招标文件技术条款第错误!未找到引用源。
节的有关规定。
锚索灌浆用水泥采用大厂新鲜普通硅酸盐水泥，强度等级不得低于42.5。
（4）锚具、夹具及张拉设备：锚夹具及张拉设备的规格、锚固性能、强度、精度及材质硬度匹配符合设计要求及国家现行标准GBfr14370-2000等规范的有关章节条款规定；锚夹具及张拉设备附有出厂合格证，并在进场时按规范规定进行验收，经监理人批准后，方能使用。
三、现场施工试验锚索施工先进行现场试验，验证设计参数、检验施工工艺和测试张拉锁定后应力衰减规律，提供超张拉或补偿张拉依据，以便指导正常施工。
试验方法步骤如下：（1）通过室内试验，筛选2～3种锚固段灌浆的配合比并编写试验大纲申报进行生产性试验；（2）选择有代表性的岩石地基按拟定的施工方法和设计要求进行受力性能实验；（3）通过各时段测力装置的读数变化情况，确定锚索施工超张拉力或补偿张拉力及进行补偿张拉时机；通过爆破振动对锚固赋存力影响观测，提出保护指标；（5）整理试验报告报送监理、设计单位审批；（6）施工期内，对仍保留的试验锚索，派专人定期进行量测记录试验锚索测力装置读数，分期整理报送监理。
四、施工工艺流程锚索施工工艺流程见下图：预应力锚索施工工艺流程图五、钻孔1、钻孔要求和方法（1）各种锚索钻孔孔径按施工图要求，钻孔直径大于锚束直径40mm以上，并不得小于图上规定的孔径，采用MGY-80型锚固钻机和KR803液压钻机钻孔，配适宜的钻头和钻具以形成满足设计要求的钻孔。
预应力锚索高边坡防护施工工艺控制1、施工方法预应力锚索加固山体。
主要是通过锚索将软弱松动、不稳定的岩土体悬吊在深层稳定的岩土体上，以防止其离层滑脱，预应力锚索，一方面可直接在滑面上产生抗滑阻力，另一方面通过增大滑面上的正应力来增大抗滑摩擦阻力，从而提高边坡岩土的整体性和稳定性。
现就诸永高速公路中预应力锚索施工工艺做一分析。
1.1立锚墩根据设计资料，测量人员将锚索孔位钻孔方向确定后，就开始在孔位清理坡面，立模现浇锚墩，锚墩紧贴坡体，它把锚具的集中荷载传递到坡面，并起调整坡面受力方向的作用，锚墩用钢筋砼加早强剂现浇而成，锚墩中部应按设计钻孔倾角预埋塑料管形成孔道，锚墩砼养生需要一段时间，因此应先施工。
1.2钻孔采用潜孔冲击式钻机，根据现场地形或修筑之字形便道或搭设双立柱式脚手架用于钻机行走及安放，钻孔深度应超出锚索设计长度0.5米，以防岩土屑沉落孔底而使孔深不够，根据钻进情况和吹出的岩粉作好详细的施工记录，主要内容包括：岩性、岩体完整性，地下水、裂隙、岩粉颜色、颗粒大小、数量、孔深、事故情况等。
钻进中应经常进行高压风吹孔，堆积层（孔深6米以内）可采用填充粘性土进行护壁，土夹石地层，可上下来回扫孔，防止掉块堵孔。
钻孔结束，拔出钻杆钻头，用一根聚乙烯管复核孔深，并用高压风清孔，然后拔出聚乙烯管，用水泥纸塞好孔口。
1.3特殊情况的处理：1.3.1渗水：吹孔时吹出的都是一些大颗粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉已贴附于孔壁。
这时若孔深已够，则注入清水用高压风洗孔，洗净孔壁。
若孔深不够，为防止岩粉堵塞钻杆，应立即停钻，并拔出钻杆，洗孔后再钻。
有时孔内渗水量大，吹出的是泥浆和碎石，只要冲击器工作，可以继续钻，如果冲击器受淹不工作，应采取压力注浆堵水后再钻。
1.3.2坍孔：钻孔遇强风化岩层或岩体破碎带时，常发生坍孔，坍孔的标志是孔中吹出黄色岩粉夹杂原状的，非钻头击碎的、非新鲜的、无光泽的石块，这时应立即停钻，拔出钻具，压浆固壁。
目录1总则 (1)1.1概述 (1)1.2 地质条件 (1)1.2.1电站厂区边坡地质条件 (1)1.2.2拱坝坝肩边坡地质条件 (3)1.3边坡支护设计情况 (4)1.4设计适用标准及规范 (5)2材料要求 (5)2.1钢绞线 (5)2.1.1性能要求 (5)2.1.2检验项目及取样数量 (7)2.2防护套管 (8)2.3锚具 (9)2.3.1性能要求 (9)2.3.2进场验收 (9)2.4造孔设备 (10)2.5张拉机具 (10)2.6灌浆设备 (11)2.7其它材料 (11)3施工技术要求 (12)3.1施工内容及施工程序 (12)3.2搭设钻机作业平台 (13)3.3定位钻孔 (13)3.4锚索制作 (14)3.5锚索运输、安装 (15)3.6混凝土垫墩施工 (16)3.7膨胀混凝土施工 (16)3.8锚固段注浆 (18)3.9安装锚具、张拉及补张拉 (18)3.10锚头封闭 (20)4出现意外情况及时处理 (21)5试验与监测 (21)5.1试验 (21)5.2监测 (22)6质量与安全 (22)6.1质量 (22)6.2安全 (23)7环境保护 (24)8验收 (25)1总则1.1概述本工程的任务是城乡生活和工业供水、灌溉、发电等综合利用。
主要建筑物挡水坝为2级建筑物，表孔溢流道、泄洪放空底孔、取水口均为3级建筑物。
引水隧洞、厂房及其他次要建筑物为4级建筑物，灌溉输水建筑物为5级建筑物。
水库枢纽工程布置由碾压混凝土拱坝、坝顶表孔设闸溢洪道、坝身泄洪放空底孔、左岸岸塔式灌溉和发电取水口、发电引水隧洞、压力钢管及地面厂房等建筑物组成。
大坝位于下游约500m的“S”型转弯中部，流向总体上为NW向SE流（方位角110°）。
该位置地形为深切“U”形河谷，左高右低，左岸陡峭（陡崖），右岸自下至上呈陡-缓-陡地形。
河床枯季水面标高约1270m，河床宽约28m～50m。
右岸在高程1270m～1350m左右为陡壁，平均地形坡度75°～80°，局部甚至呈倒悬状，基岩出露。
锚索施工质量控制措施探讨发布时间：2023-01-31T03:32:38.685Z 来源：《建筑创作》2022年18期作者：雷鑫郑巍殷傲松杨阳[导读] 锚索受拉筋是用钢绞线制成的雷鑫郑巍殷傲松杨阳中建八局第三建设有限公司重庆 400010摘要：锚索受拉筋是用钢绞线制成的，分成锚固段和自由段，通常情况下，需要对锚索施加预应力，所以它属于主动受力，锚索施工通常应用于已经出现变形或者对变形要求很高的部位。
锚索能够加强边坡的整体性，从而提高岩体或土体的力学性能，很好地固定岩体的位置，使得其更加的稳定，达到整治滑坡或者高边坡和深基坑施工的目的。
因此，在高边坡及深基坑工程中，常常使用锚索配合其它施工工艺对边坡及基坑周边进行支护，从而保证稳定性，因而它的施工质量控制就尤为重要。
1、预应力锚索的作用机理预应力锚索体系中，将锚索锚固到锚敦或腰梁上，锚固力首先作用于锚敦或腰梁，然后通过锚敦或腰梁传递给岩土体，在岩土体中产生附加应力，调整岩土体内应力环境，加固边坡。
锚敦除表层固坡作用外，还有传力作用，假如单独使用预应力锚索进行边坡加固，锚索拉力过大可能会引起表层坡体的变形，甚至毁坏，而坡体变形过大又会导致锚索预应力的损耗。
将预应力锚索与锚敦结合，锚敦与坡面的接触面积增大，坡体的变形能够有效限制。
2、锚索施工的过程及要点2.1、锚索施工的主要流程锚索施工流程一般包括以下方面：熟悉图纸与方案，质量与安全技术交底，场地平整与注浆后台设置，测量放线定位，钻机成孔，孔深验收及清孔，锚索制作与安放，一次注浆，二次注浆，腰梁施工，锚索张拉与锁定，锚索检测与验收。
2.2 锚索施工的要点2.2.1熟悉图纸与方案熟悉地质勘查报告、工程概况、锚索长度、直径、角度等设计要求、水泥浆设计要图纸会审记录、检测要求等。
熟悉施工方案与施工部署，包括：工艺选择、机械与人员配置、流水段划分、注浆后台设置、道路设置、材料场地布置、排水措施、质量及安全注意要点等。
锚索施工监理控制要点锚索是一种结构工程中常用的施工技术，是指通过将钢绳或钢筋固定在深部岩体中形成稳定锚固体系，以此来支撑或加固工程结构的一种技术。
锚索施工监理工作的质量控制十分关键，以下是一些重要的监理控制要点：1. 现场勘察锚索施工前，要进行详细的现场勘察，了解地质条件、施工场地及周边环境等情况，以及锚具材料和设备的适用性。
同时要确定锚索固定点的位置、深度、形式和数量等参数，这些参数的确定必须基于全面的实际地质勘察数据，以确保工程结构的稳定性和安全性。
2. 施工方案审核施工方案应当综合考虑施工安全、质量、工期和经济等因素，审核施工方案时应当根据《锚索工程监理规程》及相关标准和规范的要求，在施工方案的编制、提交及修改过程中，严格把关施工方案的准确性、科学性和可行性。
3. 施工材料检测与锚具有关的材料和设备应当按照有关标准和规范要求，在检测机构资质、检测项目、检测方案、检测样品等方面做好检测工作。
检测结果要在建设单位、设计单位、施工单位和监理单位之间进行检测证明书的签字确认，并在施工过程中注意及时抽样复检。
4. 施工质量监测施工过程中，要进行质量监测工作，监测内容包括铺设、注浆和张拉、锚固等过程的质量和效果。
监测工作应当根据施工和监理牵头使用《锚索工程监理规程》的要求，以及相关标准和规范的要求进行，监测场地、监测设备、监测周期等方面要充分考虑，确保监测结果的准确性和可靠性。
5. 施工现场管理施工现场管理是施工质量的第一保证，锚索施工现场应当有专人负责现场管理，现场管理应当包括工程量的计算、进度的控制、质量的检查、现场安全管理、材料和设备申领管理、供应商和承包商管理等各个方面，防范各种风险和不确定性，确保施工进程的平稳顺利和质量的稳定效果。
6. 施工验收施工结束后，应当进行施工验收工作，验收内容包括各个工艺环节的过程和成果、现场施工情况、监测、材料和设备的质量、工程设计方案的实现情况等。
验收应当基于相关标准和规范要求，同时根据相关法律法规和技术文件的要求，进行验收的决定和验收报告的编制，验收和报告应当经过各方认真审阅和签字确认后，方可正式公布。
预应力锚索施工规范标准第三章预应力锚索施工在预应力锚索施工中，有一些名词和术语需要了解。
3.1.1 预应力钢绞线：由多根高强钢丝捻制成的低松弛线束，用于对岩体或混凝土结构物施加预应力。
3.1.2 预应力锚索：由锚具、预应力钢绞线和附件组成的结构件。
3.1.3 预应力钢绞线-锚具组装件：预应力钢绞线与锚具装配的受力单元。
3.1.4 有粘结预应力锚索：经过张拉锁定和灌浆后，其张拉段与被锚固介质无相对滑动的预应力锚索。
3.1.5 无粘结预应力锚索：预应力钢绞线经过专用防腐油脂敷涂和外包层处理，XXX锁定后其张拉段在被固介质内可相对滑动的预应力锚索。
3.1.6 锚具：将预应力锚索的张拉力传递给被锚固介质的装置。
3.1.7 涂层：涂敷在预应力钢绞线表面起防腐和润滑作用的材料。
3.1.8 套管：套在预应力钢绞线和有或无防腐油脂涂层的高密度聚乙烯（HDPE）管子。
3.1.9 预应力锚固：通过对预应力锚索施加张拉力，使岩体或混凝土结构物达到稳定状态或改善其内部应力状况的技术措施。
3.1.10 内锚固段：预应力锚索体的内部持力端。
用胶结材料或金属加工的机械装置，使锚索体内端与被锚固介质粘结为整体区段。
3.1.11 张拉段：预应力锚索依靠自身的弹性变形，张拉时可自由伸长，锁定后形成对被锚固介质施加预应力的部分。
3.1.12 外锚头：对锚索实现张拉和锁定的支撑装置，通俗说法称之为“锚墩”。
3.1.13 设计XXX：按照锚固设计的要求，并预留一定安全系数及各种因素引起的预应力损失后，确定每束锚索应施加的张拉荷载。
3.1.14 超张拉力：为消除各种因素引起的预应力损失，锚索张拉时将设计XXX提高一定比例后，实际施加的张拉荷载。
3.1.15 内缩量：锚固过程中，由于锚具与预应力钢绞线间的相对位移、变形，所产生的预应力钢绞线的回缩值，通俗说法称之为回缩值。
3.1.16 有效预应力：预应力锚索张拉锁定后，受各种因素影响预应力逐渐降低，降低至相对稳定后所提供的应值。
预应力锚索的施工工艺锚索是通过外端固定于坡面，另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中穿过边坡滑动面的预应力钢绞线，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性，从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移，促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的。
一、施工工艺及流程图如下：1．钻孔钻孔是锚索施工中控制工期的关键工序。
为确保钻孔效率和保证钻孔质量，采用潜孔冲击式钻机。
钻机钻井时，按锚索设计长度将钻孔所需钻杆摆放整齐，钻杆用完，孔深也恰好到位。
钻孔深度要超出锚索设计长度0.5m左右。
钻孔结束，逐根拔出钻杆和钻具，将冲击器清洗好备用。
用一根聚乙烯管复核孔深，并以高压风吹孔，待孔内粉尘吹干净，且孔深不少于锚索设计长度时，拔出聚乙烯管，塞好孔口。
两种特殊情况的处理：渗水的处理。
在钻孔过程中或钻孔结束后吹孔时，从孔中吹出的都是一些小石粒和灰色或黄色团粒而无粉尘，说明孔内有渗水，岩粉多贴附于孔壁，这时，若孔深已够，则注入清水，以高压风吹净，直至吹出清水；若孔深不够，虽冲击器工作，仍有进尺，也必须立即停钻，拔出钻具，洗孔后再继续钻进，如此循环，直至结束。
有时孔内渗水量大，有积水，吹出的是泥浆和碎石，这种情况岩粉不会糊住孔壁，只要冲击器工作，就可继续钻。
如果渗水量太大，以至淹没了冲击器，冲击器会自动停止工作，应拔出钻具进行压力注浆。
塌孔、卡钻的处理。
当钻孔穿越强风化岩层或岩体破碎带时，往往发生塌孔。
塌孔的主要标志是从孔中吹出黄色岩粉，夹杂一些原状的（非钻头碎的、非新鲜的、无光泽的）石块，这时，不管钻进深度如何，都要立即停止钻进，拔出钻具，进行固壁注浆，注浆压力采用 MPa，浆液为水泥砂浆和水玻璃的混合液，24小时后重新钻孔。
雨季，常常顺岩体破碎带向孔内渗流泥浆，固壁注浆前，必须用水和风把泥浆洗出（塌入钻孔的石块不必清除），否则，不仅固壁注浆效果差，还容易造成假象。
无粘结预应力岩体锚索施工和质量控制摘要：响洪甸除险加固工程由于左岸f2断层处理不彻底，大坝总体有向下游和向左岸变形的趋势，对坝肩稳定构成威胁。
左坝肩加固施工采用了预应力锚索进行边坡加固支护，通过对左坝肩边坡锚索施工工艺的介绍，结合施工，总结出了相关质量控制经验。
关键词：预应力锚索施工工艺质量控制总结经验中图分类号：u443.24 文献标识码： a 文章编号：1、工程概况响洪甸水库位于淮河中游南岸支流淠河的西源—西淠河上的上游，是一座以防洪、灌溉为主，兼有发电、水产、航运等综合效益的大（1）型水利枢纽工程。
拦河坝为等半径定圆心混凝土重力拱坝，最大坝高87.5m。
响洪甸水库工程于1956年4月开工兴建，由于左坝肩f2断层的存在，因处理不彻底，对坝肩稳定构成威胁。
根据工程需要和设计要求，左坝肩永久加固采用预应力锚索，设计为3000kn级压力分散型无粘结预应力锚索，锚索长度23m～41m不等，最大倾角为8°，根据预应力吨位及岩体力学特性确定锚固段长度为7m。
2锚索施工工艺简介预应力锚索结构示意图1、导向帽，2、托板，3、锚板，4、钢绞线，5、约束圈，6、隔离架，7、钢筋混凝土锚墩，8、垫板，9、锚具，10、ø15.24mm 钢绞线，11、钢护套2.1造孔锚索孔采用atlas a66-cb岩土钻机、xy-2b及xz-30型潜孔钻机风动冲击回转钻进工艺造孔。
采用钢卷尺结合控制点坐标确定开孔位置，地质罗盘和倾角仪分别校正方位角和倾角。
钻孔完成后，应将孔内残留的废渣和积水冲洗干净。
2.2锚索的制作与安装锚索的预应力钢绞线均采用符合gb5224-2003标准1860mpa的ø15.24mm高强度低松弛无粘结钢绞线。
在锚索编制过程中，用型材切割机下料，并彻底清洗钢绞线。
沿锚索长度方向应安设隔离架，隔离架间距不大于2m；编束时，每根钢绞线均必须平顺，不得发生扭曲、交叉和钢绞线污染或锈蚀现象。
2.3注浆锚索安装到位后，即进行全孔一次性注浆。
注浆采用po.42.5纯水泥灌注，水灰比为0. 4～0.45，浆液中掺入一定数量的微膨胀早强剂，注浆压力为0.5mpa。
灌浆管设置2 根ø20mmpvc管作为进、出浆管。
2.4承压混凝土垫墩制作承压垫墩的c40混凝土在抗滑墩混凝土施工结束后开始实施，施工时按设计要求布置螺旋钢筋、导向套管及锚垫板、混凝土垫墩钢筋网（笼），控制好孔位角度，并使其中心线重合。
2.5锚索张拉按设计要求，当锚固段水泥浆强度达到30mpa，并且承压垫座混凝土的承载强度达到80%以上时，方可进行张拉施工。
根据锚固荷载，采用ycw-400t型千斤顶、压力表配合zb4-500型高压电动油泵整体张拉。
张拉时，采用单根预紧再整体张拉的施工工艺。
超张拉完成锚索锁定后，即进行外锚头的防护——采用混凝土封锚防护。
3锚索施工质量控制3.1质量控制依据（1）有关锚索施工的国家规范及行业标准；（2）设计图纸和有关设计技术要求；（3）合同文件、锚索施工组织设计及监理文函批复意见等。
3.2质量控制要点（1）钢绞线、张拉设备及锚具等均应有出厂合格证，钢绞线进场后应进行力学性能试验；（2）孔位、孔深、孔径和孔斜等均应符合设计及规范要求；（3）锚固段的固结灌浆应严格按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》要求进行，灌后进行锚固段声波测试，平均波速不得小于3000m/s；（4）剥除锚索内锚固段的塑料套管，钢绞线表面油脂应清洗洁净，彼此平行伸直不扭曲；（5）锚孔注浆应从通至孔底的pvc注浆管开始，确保注浆密实，灌浆记录应准确、完整、清晰；（6）锚墩垫板孔道中心线应与锚孔轴线重合，锚墩钢筋混凝土施工应满足规范要求；（7）分级均匀施加张拉荷载，并控制加载速率，张拉设备必须配套标定并绘制相关曲线；（8）针对按总数的5%随机进行安装锚索测力计锚索，要绘制张拉油压表与测力计读书相关曲线，保证锚索施工过程和最终质量，确保不出现因锚索锁定时回缩量过大导致锚索不合格情况的产生。
合格标准按应力控制为：实测值不大于设计值的5%，或不小于设计值的3%。
3.3施工过程的质量控制根据国家规范和设计要求，以及锚索施工质量控制要点，在锚索施工过程中，监理工程师主要从以下几个方面进行施工质量控制，并对发现的问题及时纠偏，使响洪甸除险加固工程左坝肩加固锚索施工质量得到了很好的控制，在复杂的地质条件和困难的施工条件下，确保了边坡和大坝的稳定性。
3.3.1完善质量管理体系，强化现场质量管理（1）要求承包人建立质量检验机构和质量保证体系，施工前应进行技术交底工作，落实“三检”制度，并加强现场施工的组织、管理和协调。
（2）监理人员应熟悉设计文件，领会设计意图，掌握规范要求，对锚索施工进行全过程的控制，对关键工序现场旁站监督。
3.3.2锚索施工的工序质量控制锚索施工质量的控制以单元工程为基础、以工序质量控制为重点，进行全过程跟踪监督，坚持本道工序检查验收不合格，决不进行下一道工序的施工。
监理工程师严把质量关，强化对承包人的管理，按章作业，安全施工。
3.3.2.1造孔（1）用红油漆在现场施工部位标明锚索开孔位置，根据规范要求孔位偏差不得大于10cm；搭建钻机平台要求稳固牢靠，钻机倾角及方位角要进行严格校验，当孔位受建筑物或地形条件限制无法施工时，征得设计同意后可以拟定新孔位。
（2）在钻孔施工过程中要求加强钻机的导向作用，及时检测孔斜误差，合理采用纠偏措施，并做好施工班报记录。
孔深不得小于设计值。
监理人员按照设计及规范要求对造孔的孔位、孔深、孔径、孔斜进行检查验收。
（3）应按分序加密的原则进行钻孔，成孔后及时进行锚固段固结灌浆，以保证成孔质量。
3.3.2.2锚索制作（1）锚索索体在专用的施工场地进行编制，每批钢绞线进场后，按规范要求抽检进行破断力试验。
每根钢绞线下料长度应根据实测孔深、锚墩厚度、垫板、工作锚板、限位锚板、千斤顶等沿孔轴线方向的总和再预留一定长度确定。
可按以下公式进行控制：钢绞线下料长度=锚固端＋自由张拉端＋锚墩厚度＋千斤顶长度+测力计厚度（若有）+预留工作长度。
（2）剥除锚固段塑料套管后钢绞线上的油脂、污渍必须用棉纱擦洗干净，要求表面乌亮，手感滑腻无涩滞感。
沿锚索长度方向均安设隔离架，隔离架间距不大于2m，相邻两隔离架之间安设束线环（绑扎丝）对锚索进行绑扎固定。
隔离架应能使锚索入孔后周围有足够的保护层，钢绞线彼此平行伸直不扭曲。
（3）锚索编制完成后要编号，分类存放在专用场地并加以保护。
3.3.2.3注浆锚索注浆是为了形成锚固段和为锚索提供防腐蚀保护层。
另外，一定压力的注浆可以使注浆体渗入地层的裂隙和缝隙中，从而起到固结地层、提高地层承载力的作用。
注浆是锚索施工的关键工序之一，其效果的好坏将直接影响到锚索的锚固性能和永久性。
（1）锚固段固结灌浆按规范（sl62-94）进行，用纯水泥浆液进行纯压式灌浆，进浆管伸至孔底，按设计锚固段长度要求在孔中设置止浆塞封闭。
止浆塞应有良好的膨胀性和耐压性能，在灌浆过程中不得产生滑移和串浆现象。
灌浆泵和灌浆孔口均安有压力表，灌浆应根据规范要求变换浆液配比，并做好详细的灌浆记录。
灌后按设计要求进行锚固段声波测试，vp≥3000m/s为合格，声波测试不合格的锚固段要求重新扫孔补灌。
（2）锚索入孔前重新对钻孔进行检查，对孔内集渣清理干净。
在监理工程师检查验收前，不得将锚索安装入锚索孔内。
锚索入孔时用力要均匀一致，不得转动锚索体，随时检查隔离架及绑扎丝，发现有移动、损坏、脱落等要及时处理，必要时要更换重新编制，并应确保将锚索体推送至预定深度后排气管和注浆管畅通。
（3）锚孔采用全孔一次性灌注水泥砂浆，砂浆拌和时间不少于3min，拌和后的砂浆要及时使用，拌和后1h未使用的砂浆作为弃浆处理。
要求承包人对浆液类型、成分、注浆日期、配合比、注浆量及注浆压力做详细的记录，施工过程中监理试验工程师对砂浆进行取样做抗压强度试验。
3.3.2.4承压混凝土垫墩制作锚墩钢垫板要求牢固地焊接在钢筋骨架上，且其预留孔的中心位置应与锚孔轴线一致，几何尺寸满足设计要求，表面平整。
模板要求根据锚墩几何尺寸专门定做。
混凝土浇筑时要充分振捣，钢垫板底部混凝土必须充填密实。
3.3.2.5锚索张拉（1）当注浆强度达到30mpa以后开始张拉锚索。
张拉设备要求配套使用，并通过有关认证机构的标定，绘制压力表读数—张拉力关系曲线，以正式文件提交给监理工程师。
经拆卸、检修或经受强烈撞击的压力表都必须重新进行标定。
（2）锚索张拉采用单根预紧后再分级整体张拉的施工方法。
为确保钢绞线理顺并受力均匀，张拉前应按设计荷载的10%进行单根钢绞线预紧。
正式张拉采用整体张拉，按设计值的25%、50%、75%、100%、110%分5级荷载逐级增大。
荷载施加均匀，加载速率每分钟不宜超过设计应力的0.1，每一级张拉后稳压5min，同时量测索体伸长值并做好记录。
若实际伸长值大于理论伸长值的10%或小于5%时，应停止张拉查明原因并采取补救措施后方可继续张拉。
张拉荷载按设计要求达到设计荷载的110%后稳压10～20min进行锁定。
（3）非作业人员不得进入锚索张拉作业区，张拉时千斤顶出力方向45°内严禁站人。
3.3.2.6外锚头防护锚索施工完成后，要求钢绞线在锚具外的外露长度预留65cm，多余部分予以切除，外露部分钢绞线用钢护管进行封锚保护，该锚索在运行过程中若出现应力损失情况可进行二次张拉。
3.4锚索施工现场验收试验现场验收试验也称质量控制试验，对锚索施工而言，验收的主要内容是检验锚索的锚固性能（如锚索体的伸长、预应力大小等）。
锚索验收时通过锚索测力计读书检验锚索是否合格。
响洪甸除险加固工程左坝肩加固施工加固支护锚索施工共计226根，监理工程师组织业主、质量监督站、设计和施工单位有关人员，按照5%的抽检比例，现场对该部位施工的锚索进行联合验收，检测结果表明锚索施工质量满足《水工预应力锚固施工规范》（sl62-94）和设计要求。
4、锚索施工经验总结预应力锚索已在我国工程中得到了广泛使用，并累积了大量的施工经验，但由于锚索施工工序多，属隐蔽工程，出现质量缺陷时难以弥补，在过程中控制质量尤其重要；为避免锚索返工和工程缺陷，对无粘结预应力岩体锚索质量控制要点总结如下：（1）钢绞线材料采购需符合国家和工程标准，在材料进场后要及时按规范要求进行试验检测。
（2）锚索造孔过程中要有效控制好孔位角度，避免因造孔角度偏移导致锚索受力情况被迫发生改变，从而致使难以控制锚索。
（3）锚索编制过程中要确保下料满足施工要求，锚固段剥离满足设计要求，并彻底清洗钢绞线，沿锚索长度方向安设的隔离架间距不大于2m。
（4）锚索端头的挤压套要根据锚索吨级计算出相应的挤压力，挤压时未到达相应压力的挤压套建议不使用（目前国内暂无挤压套技术参数规范指标，挤压套可大大增加锚固段的握裹力）。
