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工业铝型材技术参数及受力计算一、工业铝型材的技术参数1.材质：工业铝型材一般采用纯铝或铝合金制造，常见的铝合金有6061和6063等。
2.规格尺寸：工业铝型材的规格尺寸非常多样化，可以根据不同的需求选择合适的尺寸。
常见的规格尺寸有宽度、高度和厚度三个方面的参数。
3.强度：工业铝型材的强度是一个重要的技术参数，可以通过拉伸试验来进行测试。
强度一般分为抗拉强度和屈服强度，分别表示材料在受拉和受压过程中的抗力。
4.硬度：工业铝型材的硬度决定了其抗压能力，可以通过硬度测试来评估。
5.密度：工业铝型材的密度是一个重要的技术参数，可以通过质量除以体积来计算得到。
6.热膨胀系数：工业铝型材在受热时会发生膨胀，热膨胀系数表示单位温度变化时长度变化的比例。
7.表面处理：工业铝型材常常需要进行表面处理，例如阳极氧化、电泳涂装等，以提高其耐腐蚀性和美观度。
8.限制尺寸：工业铝型材的限制尺寸是制造过程中需要注意的参数，表示允许的尺寸偏差范围。
二、工业铝型材的受力计算1.强度计算：根据工业铝型材的抗拉和屈服强度，可以计算出其最大承载能力。
在计算时需要考虑型材的截面面积、受力方式等因素。
2.稳定性计算：工业铝型材在受压时容易出现局部失稳的情况，需要进行稳定性计算。
计算方法一般采用欧拉公式或约束方程法，来确定材料的临界压力。
3.刚度计算：工业铝型材的刚度是很重要的参数，直接影响结构的抗变形能力。
刚度计算可以通过有限元分析等方法来进行。
4.疲劳寿命计算：工业铝型材在长期使用过程中可能会受到疲劳载荷，需要进行疲劳寿命计算。
计算方法一般采用S-N曲线法或应力范围法，来评估材料的疲劳性能。
综上所述，工业铝型材的技术参数和受力计算对于工程设计和生产制造具有重要的意义。
通过准确了解工业铝型材的技术参数，并进行合理的受力计算，可以确保其在使用过程中具有良好的性能和可靠性。
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
铝合金6061材料参数铝合金6061是一种常见的铝合金材料，具有优良的力学性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于航空航天、船舶制造、汽车制造、建筑和机械加工等领域。
下面将介绍铝合金6061的主要参数。
1. 密度。
铝合金6061的密度为2.7g/cm³，相对较低，有利于减轻整体结构的重量，提高材料的强度和刚性。
2. 强度。
铝合金6061的抗拉强度为≥ 275MPa，屈服强度为≥ 240MPa。
这种优异的强度使得铝合金6061在各种工程应用中都能够承受较大的载荷，保证结构的稳定性和安全性。
3. 热处理。
铝合金6061可以通过热处理来提高其强度和硬度，常见的热处理状态包括T6状态和T651状态。
在T6状态下，铝合金6061的抗拉强度可达310MPa，屈服强度可达276MPa，硬度可达95HB。
在T651状态下，铝合金6061的抗拉强度可达310MPa，屈服强度可达276MPa，硬度可达95HB。
4. 耐蚀性。
铝合金6061具有良好的耐蚀性，能够抵抗大气、水、酸、碱等介质的腐蚀，因此在航空航天和海洋工程等领域得到广泛应用。
5. 加工性。
铝合金6061具有良好的加工性能，可以进行铣削、钻孔、车削、切割等加工工艺，适用于各种复杂结构的加工制造。
6. 焊接性。
铝合金6061具有良好的焊接性，可以通过TIG焊、MIG焊、气保焊等方法进行焊接，焊接后的接头牢固、密封性好。
7. 表面处理。
铝合金6061可以进行阳极氧化、喷砂、喷涂等表面处理，提高其耐蚀性和美观性。
综上所述，铝合金6061具有较低的密度、优异的强度、良好的热处理性能、耐蚀性、加工性、焊接性和表面处理性能，适用于各种工程领域的应用。
在实际工程中，可以根据具体的需求选择不同的热处理状态和表面处理方式，充分发挥铝合金6061的优异性能，满足工程设计的要求。
5052铝合金材料名称：铝及铝合金挤压棒材(≤150mm,H112、T6、O态)标准：GB/T3880-2006特性及适用范围：①5052属于Al-Mg系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。
5052的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电-器外壳等。
②AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉化学成分化学成份：铝Al ：余量硅Si：≤0.25 铜Cu ：≤0.10 镁Mg：2.2~2.8 锌Zn：≤0.10 锰Mn：≤0.10 铬Cr：0.15～0.35 铁Fe：≤0.40 注：单个:≤0.05;合计:≤0.15 力学性能力学性能：抗拉强度σb (MPa)173～244 条件屈服强度σ0.2 (MPa)≥70 试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能不同状态不同的性能。
5052铝板表面1、表面不允许有裂纹、腐蚀斑点和硝盐痕迹。
2、表面上允许有深度不超过缺陷所在部位壁厚公称尺寸8%的起皮、气泡、表面粗超和局部机械损伤，但缺陷最大深度不能超过0.5mm,缺陷总面积不超过板材总面积的5%。
3、允许供货方沿型材纵向打光至表面光滑。
4、其他要求：有需求方和供货方自己拟定5、铝板表面呈现光亮，无划痕，机压出来的板子很少有颗颗粒粒的。
热处理工艺：1)均匀化退火:加热440℃;保温12～14h;空冷。
6061铝合金参数1.化学组成：
-铝（Al）：余量
-铜（Cu）：0.15-0.40%
-硅（Si）：0.4-0.8%
-镁（Mg）：0.8-1.2%
-锰（Mn）：0.04-0.08%
-铬（Cr）：0.04-0.35%
-锌（Zn）：0.25%
-钛（Ti）：0.15%
-铁（Fe）：0.7%
2.力学性能：
- 抗拉强度（Tensile Strength）：≥280 MPa - 屈服强度（Yield Strength）：≥240 MPa
- 延伸率（Elongation）：≥8%
- 硬度（Hardness）：≥95 HB
3.热处理：
-T6处理：通过固溶处理和人工时效处理实现。
在固溶处理过程中，
铝合金的晶体结构发生变化，溶解处的Cu、Mg和Si等元素溶解。
然后，
通过人工时效处理使合金中形成均匀细小的弥散相，从而提高强度和硬度。
-T651处理：类似于T6处理，但在人工时效处理中，铝合金经过高
温均匀回火处理，以减小内部残余应力和提高材料的抗拉和抗压强度。
4.加工性能：
-优异的切削性：具有较低的切削力和良好的切削刃口，适合通过切
削加工方法进行精密加工。
-良好的焊接性能：适合气焊、电阻焊、摩擦搅拌焊和激光焊接等各
种焊接方法。
-易于成型和变形：6061铝合金具有良好的塑性和可锻性，可通过热
锻和冷锻等方法进行形状加工和变形加工。
-耐蚀性好：6061铝合金在大多数工业环境中具有良好的耐腐蚀性能，但在酸性环境中易于受腐蚀。
总结：。
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typica l Mechan icalProper ties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25°C MPa)屈服强度(25°C MPa)硬度500k g力10m m球延伸率1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H1121802116514 6061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typica l Physic al Proper ties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100℃)μm/m·k熔点范围(℃)电导率20℃(68℉)(%IACS)电阻率20℃(68℉)Ωmm2/m密度(20℃)(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemic al Compos ition LimitOf Alumin um )合金牌号硅Si铁Fe铜Cu锰Mn镁Mg铬Cr锌Zn钛Ti其它铝每个合计最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量505 2250.40.10.12.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量606 123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量705 023.50.1520.-2.60.11.9-2.60.045.7-6.70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
6061铝合金材料参数
6061铝合金是一种常见的铝合金材料，广泛应用于航空航天、船舶、汽车、建筑、电子等领域。
下面是其主要参数的解释：
1. 化学成分：6061铝合金的化学成分包括铝（Al）97.9％~98.9％、硅（Si）0.4％~0.8％、铜（Cu）0.15％~0.4％、镁（Mg）0.8％~1.2％、锰（Mn）0.15％、钛（Ti）0.15％、铁（Fe）0.7％~1.2％等。
2. 密度：6061铝合金的密度为2.7g/cm³，相对于其他材料来说比较轻。
3. 抗拉强度：6061铝合金的抗拉强度为290MPa，即在受到拉伸力的作用下，材料能承受的最大应力值。
4. 屈服强度：6061铝合金的屈服强度为240MPa，即在受到压力或拉力作用下，材料开始发生塑性变形的最大应力值。
5. 硬度：6061铝合金的硬度为95HB，即在受到压力或撞击时，材料表面的抵抗力。
6. 热膨胀系数：6061铝合金的热膨胀系数为2.34×10^-5/℃，即在受到温度变化时，材料长度、体积的变化量。
7. 热导率：6061铝合金的热导率为170W/m·K，即材料传导热量的能力。
总之，6061铝合金的参数决定了它在各个领域的应用价值，对于生产制造和材料设计来说，掌握这些参数是非常重要的。
铝合金门窗参数一、型材。
1. 壁厚。
- 国家标准规定，铝合金门窗主型材的壁厚应不小于1.4mm。
但在实际应用中，一些高端或特殊需求的门窗，壁厚可能达到1.8mm - 2.0mm，以提高门窗的强度和稳定性。
2. 材质。
- 6063 - T5或6063 - T6铝合金，其中6063为铝合金的牌号，T5和T6表示不同的热处理状态。
T5状态的铝合金型材具有较好的加工性能，T6状态的型材强度更高。
二、玻璃。
1. 厚度。
- 常见的有5mm、6mm、8mm、10mm等。
单块玻璃面积较大时，会选用较厚的玻璃，如大面积落地窗可能会使用8 - 10mm厚的玻璃。
2. 类型。
- 普通透明玻璃透光性好，但保温隔热性能一般。
- 中空玻璃，如常见的5 + 12A+5（两块5mm厚的玻璃，中间间隔12mm的空气层），具有较好的保温、隔音性能。
- LOW - E玻璃（低辐射镀膜玻璃），在中空玻璃的基础上，通过镀膜进一步提高保温隔热性能，降低辐射传热。
三、五金件。
1. 合页。
- 材质一般为不锈钢，承重能力有所不同。
轻型门窗合页承重可能在30 - 50公斤，重型门窗合页承重可达80 - 120公斤以上。
2. 把手。
- 材质有铝合金、锌合金等。
操作力一般在3 - 5牛米左右，表面处理多样，如磨砂、镀铬等，以满足不同的美观和耐用性需求。
四、密封胶条。
1. 材质。
- 三元乙丙橡胶（EPDM）是常用的材质，具有良好的耐候性、密封性能。
2. 尺寸。
- 胶条的宽度和厚度根据门窗的型材设计而定，一般宽度在6 - 10mm，厚度在3 - 6mm左右。
五、尺寸规格。
1. 高度和宽度。
- 高度常见范围在1.5 - 2.4米，宽度在0.6 - 1.8米，但可以根据建筑洞口尺寸定制。
2. 开启扇尺寸。
- 平开窗开启扇宽度一般在0.6 - 1.2米，高度在0.9 - 1.5米；推拉窗开启扇宽度可在0.8 - 1.5米，高度在1 - 2米左右。
理论上是2.7，要看成型方法i: 压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.721050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145 包装及绝热铝箔，热交换器1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身钣金件2048 航空航天器结构件与兵器结构零件2124 航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618 模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
一、概述铝合金作为一种轻质、具有良好耐腐蚀性和高强度的材料，在汽车、航空航天、电子产品等领域广泛应用。
其中，7系列和6系列铝合金因其优异的性能而备受关注。
在加工过程中，合理的加工参数对于保证产品质量和生产效率至关重要。
二、7系列铝合金加工参数1. 选材7系列铝合金主要有7075、7050两种，通常采用T6状态，具有高强度和优异的耐腐蚀性。
2. 切削速度针对不同的加工方式，比如铣削、车削、钻削等，在选取切削速度时需要根据工件材料和刀具材质等因素进行合理选择。
3. 进给速度进给速度的选择直接影响着切削过程中的金属去除率和刀具寿命，需要根据加工情况进行合理调整，以保证加工质量和生产效率。
4. 切屑厚度对于7系列铝合金，合理的切屑厚度可以减小切削温度和切削力，有助于提高加工表面质量和延长刀具寿命。
5. 冷却液在加工过程中，适当的冷却液能够有效地降低工件和刀具的温度，减少加工变形和延长刀具寿命。
三、6系列铝合金加工参数1. 选材6系列铝合金主要有6061、6063两种，广泛应用于航空航天和轨道交通领域。
同样需要根据实际加工情况选择不同的状态和硬度。
2. 切削速度由于6系列铝合金具有较高的塑性，因此在选择切削速度时需要根据工件材料和刀具材质等因素进行合理调整，以避免刀具损坏和加工表面质量下降。
3. 进给速度进给速度的选择需要兼顾加工质量和生产效率，在实际加工中需要根据不同的工件和刀具情况进行合理调整。
4. 刀具材质对于6系列铝合金，选择合适的刀具材质能够有效地提高加工效率和保证加工质量。
5. 切削温度6系列铝合金的切削温度控制尤为重要，合理的切削温度能够避免刀具损坏和工件表面质量下降的问题。
四、结论7系列和6系列铝合金在实际加工中需要根据具体情况选择合适的加工参数，以保证产品质量和生产效率。
合理的切削速度、进给速度、切屑厚度等加工参数对于提高加工效率和延长刀具寿命都具有重要作用。
加工过程中的冷却液和刀具材质选择也同样重要。
理论上是2.7,要看成型方法i:压铸的2.6-2.63 左右，挤压的2.68-2.7，锻造的2.69-2.72 铝合金的典型机械性能(Typical Mechanical Properties)铝合金牌号及状态拉伸强度(25 ° C MPa)屈服强度(25 ° C MPa)硬度500kg力10mm球延伸率 1.6mm(1/16in)厚度5052-H1121751956012 5083-H11218021165146061-T6513102769512 7050-T745151045513510 7075-T65157250315011 2024-T35147032512020铝合金的典型物理性能(Typical Physical Properties)铝合金牌号及状态热膨胀系数(20-100 C) 卬m/m - k熔点范围(C)电导率20 C (68 F )(%IACS)电阻率20 C (68 F )Q mm2/m密度(20 C )(g/cm3)2024-T35123.2500-635300.058 2.82 5052-H11223.8607-650350.050 2.72 5083-H11223.4570-640290.059 2.72 6061-T65123.6580-650430.040 2.73 7050-T745123.5490-630410.0415 2.82 7075-T65123.6475-635330.0515 2.82铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )合金牌号硅Si铁Fe铜Cu镒Mn镁Mg铭Cr锌Zn钛Ti其它每个合计铝最小值202 423.20.5 3.8-4.90.3-0.91.2-1.80.10.250.150.050.15余量505 2250.40.10.1 2.2-2.80.15-0.350.1--0.050.15余量508 323.80.40.10.3-1.4.0-4.90.05-0.250.250.150.050.15余量606 123.60.70.15-0.40.150.8-1.20.04-0.350.250.150.050.15余量705 023.50.1520.-2.60.1 1.9-2.60.04 5.7-6.70.060.050.15余量707 523.60.5 1.2-2.00.32.1-2.90.18-0.285.1-6.10.20.050.15余量1050食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉1060要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途1100用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具1145包装及绝热铝箔，热交换器1199电解电容器箔，光学反光沉积膜1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材2011螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品2014应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。
飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件2017是第一个获得工业应用的2XXX系合金，它的应用范围较窄，主要为钏钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件2024飞机结构、钏钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件2036汽车车身饭金件2048航空航天器结构件与兵器结构零件2124航空航天器结构件2218飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环2219航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300 C。
焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力2319焊拉2219合金的焊条和填充焊料2618模锻件与自由锻件。
活塞和航空发动机零件2A01工作温度小于等于100 C的结构钏钉2A02工作温度200~300 C的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片2A06工作温度150~250 C的飞机结构及工作温度125~250 C的航空器结构钏钉2A10强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100 C的航空器结构钏钉2A11飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。
航空器的中等强度的螺栓与钏钉2A12航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、钏钉等，建筑与交通运输工具结构件2A14形状复杂的自由锻件与模锻件2A16工作温度250~300 C的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱2A17工作温度225~250 C的航空器零件2A50形状复杂的中等强度零件2A60航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等2A70飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等2A80航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件2A90航空发动机活塞3003用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道3004全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件3105房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等3A21飞机油箱、油路导管、钏钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等5005与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。
用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。
阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致5050薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等5052此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的饭金件，仪表、街灯支架与钏钉、五金制品等5056镁合金与电缆护套钏钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合5083用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等5086用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等5154焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐5182薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件5252用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。
在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜5254过氧化氢及其他化工产品容器5356焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝5454焊接结构，压力容器，海洋设施管道5456装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料5457经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件5652过氧化氢及其他化工产品贮存容器5657经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下必须确保材料具有细的晶粒组织5A02飞机油箱与导管，焊丝，钏钉，船舶结构件5A03中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金5A05焊接结构件，飞机蒙皮骨架5A06焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件5A12焊接结构件，防弹甲板6005挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等6009汽车车身板6010薄板：汽车车身6061要求有一定强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、夹具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材6063建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料6066锻件及焊接结构挤压材料6070重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材6101公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等6151用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用6201高强度导电棒材与线材6205厚板、踏板与耐高冲击的挤压件6262要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件6351车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道6463建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件6A02飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件7005挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒7039冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置7049用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件一一起落架液压缸和挤压件。
零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高7050飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。
制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层7075用于制造飞机结构及期货他要求强度高、抗腐蚀性能强的高应力结构件、模具制造7175用于锻造航空器用的高强度结构性。
T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高7178供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件7475机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。
其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件7A04飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等参数名称指标要求密度(kg/m A3)2705弹性模量(kN/cm A2)6900导热系数[W/(m - C )]214纵向热胀系数[mm/(m - C )] 24 X 10-3 熔点(C)注：适用于3004和3015铝猛镁合5052铝合金材料名称：铝及铝合金挤压棒材 (< 150mm,H112、T6、O 态)标准：GB/T3880-2006特性及适用范围：①5052属于Al-Mg 系合金，使用范围广泛，特别是建筑业离不开此合金，是最有前途的合金。
