凝汽器水位扰动试验方案

凝汽器的试验：为了确保机组的运行，凝汽器在首次投入运行前其水侧应进行水压试验、机组大小修时应进行凝汽器汽侧灌水试验，机组运行中每月做一次真空严密性试验。

10.9.1.水侧的水压试验凝汽器水压试验压力为0.6MPa，用于水压试验的水温应不低于5℃，试验步骤如下：a.关闭所有与水室连接的阀门。

b.灌清洁水并加压至0.6MPa(水室底部)。

c.维持此压力至少30分钟。

d.试验过程中，必须注意水室法兰、人孔及各连接焊缝等处有无漏水、渗水及整个水室有无变形等情况发生，发现问题应立即停止试验，并采取措施，若在规定时间内不能做完全部检查工作，则应延长持压时间。

10.9.2.汽侧灌水试验：机组大修后或特殊情况需灌水查漏时，必须进行灌水试验，应在水侧水压试验前进行，但不能与水侧水压试验同时进行，灌水试验水温一般不应低于5℃，水侧应放尽存水。

灌水试验前应注意临时支座是否安全正确，应使用加有钝化剂的防腐水，不得采用自来水，其氯离子含量不超过25mg/L，灌水高度为低压缸与凝汽器排汽连接管连接处约300mm,维持24小时。

试验步骤：a.关闭所有与汽侧连接的放水门、疏水门（尤其是主、再热蒸汽管道上的疏水及汽缸本体疏水要确认严密关闭，关闭轴封加热器疏水门）及凝汽器A、B侧抽空气门，防止跑水。

联系机检装好临时水位计，并安排专人监视，防止凝汽器水位过高造成汽缸进水。

b.联系化学，启动凝结水补水泵向凝汽器灌水至凝汽器与低压缸连接处以上约300mm处，控制上水速度，防止低压缸进水，灌至要求水位后，严密关闭各补水门并监视水位无继续上涨。

c.试验过程注意检查冷却管及管板连接处、壳体各连接焊缝等处有无漏水、渗水及整个壳体变形情况，发现问题应停止试验。

试验结束后，将水位放至正常水位。

放水时应注意监视凝汽器下泵坑水位不得过高。

10.9.3.真空严密性试验在机组正常运行中进行，试验时机组保持在80％额定负荷以上，工况稳定。

一般采用关闭真空泵入口气动门的方法做真空严密性试验，测量真空下降的速度，具体方法见《大唐信阳发电有限责任公司2×660MW机组集控主机运行规程》。

常用凝汽器水位测量方法介绍与分析甄自强;刘长良【摘要】针对凝汽器水位测量不准的常见问题,从测量原理、安装注意事项及运行效果三方面对差压测量法和导波雷达液位测量法进行介绍与分析.提出在成本允许的前提下,为最大限度的减少测量误差,应选用导波雷达液位测量法.【期刊名称】《河北电力技术》【年(卷),期】2009(028)005【总页数】3页(P42-44)【关键词】凝汽器水位;变送器;平衡容器;安装【作者】甄自强;刘长良【作者单位】华北电力大学,河北,保定,071003;华北电力大学,河北,保定,071003【正文语种】中文【中图分类】TK264.11火力发电机组中，凝汽器水位测量的正常与否直接关系到汽轮机能否整体安全运行，因此凝汽器水位是电厂运行监测的主要参数之一。

目前，火电厂凝汽器水位测量的常用方法有差压测量法和导波雷达液位测量法。

因成本问题，导波雷达液位测量法多用于600 MW及以上大容量、高参数机组，差压测量法多用于300 MW及以下机组。

1 差压测量法差压测量法是火电厂300 MW及以下机组测量凝汽器水位使用最多、应用效果较好的一种测量方法，它主要采用差压变送器来进行液位的准确测量。

差压测量法多采用汽侧作为正压侧，水侧作为负压侧的安装方法(简称“安装方法1”)；但在石家庄东方热电二厂施工过程中，由于缺少平衡容器，采用了水侧作为正压侧，汽侧作为负压侧的安装方法(简称“安装方法2”)。

以下对这2种安装方法进行分析。

1.1 测量原理1.1.1 安装方法1河北邯峰发电有限责任公司采用了单室平衡容器装置，结构示意见图1。

图1 单室平衡容器装置示意其测量原理为：正压侧压力由于单室平衡容器有恒定水柱而维持不变，负压侧压力随容器内水位变化而变化，变送器两侧的差压值也就随着容器水位的变化而变化。

此时差压值可按式(1)计算[1]：ΔP=ρ1gH - [ρ′gH0 +ρ″g′(H-H0)](1)=(ρ1-ρ″)gH - (ρ′-ρ″)gH0≈(ρ1-ρ″)g(H-H0)式中：ΔΡ为容器水位的差压，Pa； H为容器水位最大测量范围，m；H0为以最低水位为基准的容器水位高度，m；ρ′、ρ″、ρ1 分别为容器内饱和水、饱和蒸汽和平衡容器内水的密度，kg/m3,由于平衡容器内水温与凝汽器内温度值非常接近，因此,可近似表示为ρ1≈ρ′≈ρ″；g为重力加速度，m/s2。

大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂6号机组扰动试验报告大唐国际张家口发电厂二○一五年十一月目录1．设备及系统概述2．试验参照标准3．试验目的4．主要试验项目5. 试验条件6．试验品质标准及记录7. 试验结论8. 附图1设备及系统概述1.1设备概况大唐国际发电股份有限公司张家口发电厂是大唐国际发电股份有限公司的全资发电厂，于1988年建厂，位于张家口市东南方向。

电厂现有8×1024t/h煤粉炉配8×320MW抽汽凝汽式机组。

2015年6号机组DCS已完成改造。

机组DCS控制系统为北京日立HIACS-5000M系统，汽轮机电液控制系统DEH为HIACS-5000M系统。

2 试验参照标准3 试验目的（1）为了保证电网安全经济运行，提高电源质量及电网运行水平。

（2）进行模拟量系统定值扰动，检验机组是否具有适应负荷变化的能力。

4 主要试验项目（1）定压模式协调变负荷试验（2）滑压模式协调变负荷试验（3）给水系统设定值定值扰动试验（4）燃烧系统设定值定值扰动试验5 试验条件（1）MCS随机组运行10天以上，与MCS有关的主、辅设备可控，机组负荷在70%～100%Pe之间能够稳定运行。

（2）实现MCS的分散控制系统（DCS）已符合DL/T 659的要求。

（3）与MCS相关的热工自动化现场设备完好，安装和调试质量符合DL/T 5190.5的要求。

（4）与MCS自动化设备相关的电源、气源、接地、环境条件安装和调试质量符合DL/T 5190.5的要求。

（5）汽轮机控制系统已完成功能验收测试，符合DL/T 656的要求。

（6）MCS系统已完成全部试验，与验收测试有关的控制系统已投入自动。

（7）记录设备分辨率应能满足对其控制系统品质指标评价的要求。

（8）与MCS有关的设计、制造、安装、调试、运行及鼓掌处理等资料齐全、有效。

（9）机组在机炉协调方式下运行。

（10）运行作好安全预防措施。

请运行人员密切配合，如试验过程中本系统或其它系统有不安全因素发生，则停止试验，由运行人员手动或自动调控机组的相关系统，恢复系统的安全运行情况。

第1章 4.2施工方法及要求4.2.1系统管道水压及水冲洗试验说明4.2.1.1 水压前须经焊接专业、电热专业、质量专业、汽机专业及施工队伍进行联合检查，确保联合检查中的所有问题已处理完毕，并经过再检合格后方可进行该系统的水压及水冲洗试验。

4.2.1.2水压临时系统安装完毕（见凝结水水压试验系统图），加置盲板的部位应有明显标记和记录；凝结水系统的阀门及管道挂标示牌，凝汽器就地液位计安装完毕。

所有加装堵板的地方（参考附页《凝结水水压及冲洗试验系统图》）加装完毕，堵板采用至少δ=25mm的钢板制作，并在堵板处加装筋板。

水压时系统中的调节门不参与水压及冲洗，将调节门前、后隔离门关闭。

4.2.1.3 系统水压及冲洗前，要重新检查系统所有阀门的开、关状态是否满足水压及冲洗时的要求，凡是处于阀门法兰连接处及加装临时堵板下方的电气、热控仪表盘柜及设备均要做好防水淋措施。

4.2.1.4 系统水压及水冲洗时要求监理及质量部旁站，并做好水压记录。

4.2.2凝结水系统水压试验4.2.2.1启动凝结水补充水泵给凝汽器补水，当凝汽器热井水位达到1.8米时，启动凝结水泵A给系统上水，注水时，时刻注意凝汽器水位（此处排专人监护），等最高点放空见水后，表示系统注水完毕，停凝结水泵A，关闭最高点放空门。

另外所有水压时开、关的阀门均挂“禁止操作”牌。

具体参考《凝结水水压及冲洗试验系统图》。

4.2.2.2 关闭凝结水泵A、B的出口电动阀。

4.2.2.3关闭五号低加出口电动门及五号低加进水旁路门。

4.2.2.4关闭凝结水至精处理进、出水门，同时打开凝结水至精处理进水旁路门4.2.2.5关闭凝结水至凝结水储水箱高位放水电动闸阀。

4.2.2.6关闭除氧器上水电动调节阀前电动闸阀及调节阀后手动闸阀，同时打开除氧器上水旁路电动阀。

4.2.2.7关闭凝结水再循环电动调节阀前、后手动闸阀及凝结水再循环旁路手动阀。

并将凝结水再循环管道上的流量孔板缓装。