造成水位测量偏差的原因分析
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船舶水尺计重误差分析船舶水尺是船舶测量排水吃水和轻载荷航行状态的一种测量工具。
在船舶运输中,准确测量船舶的重量是非常重要的,因为它关系到货物的安全和运输成本。
然而,在实际应用中,船舶水尺测量的结果常常存在误差。
这篇文章将介绍船舶水尺计量误差的原因以及如何校正这些误差。
船舶水尺计量误差的原因主要有以下几个方面:1. 测量时船舶的姿态船舶的姿态对船舶水尺测量的精度有很大影响。
如果船舶在测量时不是水平状态,那么测量结果就会产生误差。
这种误差的产生可能是由于海浪、船舶的滚摇以及船体和气压不平衡等因素所造成的。
2. 可调节式水尺钢丝的伸长量船舶水尺中的可调节式水尺钢丝的伸长量会产生测量误差。
这是因为水尺测量的原理是通过测量水面上部分不同处水位的高度差来推算船舶的重量。
可调节式水尺钢丝的伸长量会改变水尺的测量起点,从而影响测量结果的准确性。
3. 船舶货物的摆放情况船舶货物的摆放位置也会影响水尺的测量精度。
如果货物不均匀地分布在船舶上,就会产生测量误差。
这种误差往往会被低估,因为船舶的轮廓和排水线通常都是根据船舶设计和制造的前提下所设定的。
4. 水尺的校准和维护水尺的校准和维护也是影响测量精度的重要因素。
如果水尺没有经过及时的维护和校准,那么就会引起测量精度下降,从而产生误差。
此外,水尺的安装和使用方法也会影响测量的准确性。
为了避免船舶水尺的测量误差,需要采取以下措施:在进行船舶水尺测量之前,应对船舶的姿态进行仔细检查,确保船舶处于水平状态。
如果发现船舶不水平,应该等待到船舶稳定后再进行测量。
应定期检查船舶水尺中可调节式水尺钢丝的长度,确保它们在使用过程中长度没有发生变化。
如果发现长度有变化,应根据与制造商的规格表进行校准。
3. 精确安排货物的装载位置精确安排船舶货物的装载位置可以最大限度地减小船舶水尺的测量误差。
在装载货物时,应尽量避免在船舶前后端放置过多的货物,确保货物均匀分布,以减小货物的重心偏差。
定期对船舶水尺进行校准和维护是保证水尺测量精度的关键。
浅析锅炉汽包水位测量误差原因发布时间:2021-11-24T06:56:47.714Z 来源:《电力设备》2021年第10期作者:韩长海陈浩然王晴晴梁茜[导读] 水位计依据测量原理可分为差压式和连通器两大类,其中差压式水位计包括单室平衡容器和双室平衡容器;(山东中华发电有限公司聊城发电厂山东聊城 252000)摘要:汽包是燃煤锅炉最重要的设备,是锅炉加热、汽化、过热三过程的连接枢纽,起着承上启下的作用,为了使汽包内有足够的蒸汽空间,保证良好的汽水分离效果,以获得品质良好的蒸汽,都会依据锅炉和汽包的结构特点设置一个零水位,锅炉运行时汽包内水控制在零水位附近是最科学合理的。
要想控制汽包内水位需要借助水位计来监测水位,传统的水位计有差压式水位计、云母水位计、电接点水位计等几种,随着行业的发展传统水位计测量精度的问题逐渐显露出来,为了保障机组安全可靠的运行,方便运行人员监控设备,提高水位计的测量精度,探索科学的新技术意义重大。
关键词:水位测量;新技术;测量精度;误差一、锅炉汽包水位计种类水位计依据测量原理可分为差压式和连通器两大类,其中差压式水位计包括单室平衡容器和双室平衡容器;连通器原理水位计包括电容式水位计、电接点水位计、云母水位计、导波雷达、磁翻板水位计等。
差压式和连通器原理的传统水位计在汽包水位测量方面起着重要作用,但因结构落后,没有温度补偿系统,测量精度有待提高。
1.1传统差压式水位计误差分析差压式汽包水位计是通过把水位高度的变化转换成差压的变化来测量水位的,准确测量的关键是水位与差压之间的准确转换。
工作原理如图1-1所示:图1-1传统差压水位计工作原理根据公式(1)或(2)以及图1-2可以看出,汽包内炉水和蒸汽密度的变化、参比水柱密度的变化均会影响差压水位计的测量结果。
差压式汽包水位计的误差来源主要有以下2个方面:1)参比水柱平均密度ρa产生的误差。
在进行补偿计算时,公式中参比水柱平均密度ρa不能够准确得出,一般采用估算值,取一个常量带入DCS中进行计算,这将不可避免地产生测量误差。
试论汽包水位测量误差产生的原因及消除对策摘要:锅炉汽包水位是锅炉安全的重要影响因素。
对锅炉汽包水位监测工作进行严格控制,可以在提升锅炉汽包水位测量准确率的基础上,为锅炉的安全运转提供保障。
本文主要对汽包水位测量误差的产生原因和消除对策进行了分析。
关键词:锅炉汽包水位;水位测量误差;燃烧中心前言锅炉汽包是锅炉顶端用于净化水蒸气的重要设备。
它可以在为下降管道供水的基础上,为锅炉内部的水循环系统提供保障。
汽包工作异常问题的出现,会给锅炉的安全运行带来一定的威胁。
锅炉汽包水位测量是保障锅炉蒸汽质量的重要举措。
为保障锅炉的质量安全,相关人员需要对汽包水位测量误差所带来的不利影响进行控制。
1、汽包水位测量误差的产生原因水位测量是热控专业的重点监控项目,如水位测量值超过保护定值,锅炉MFT动作及极端情况下的水位过低现象会导致汽包缺水;水位过高或急剧波动会引起蒸汽品质恶化,进而导致汽轮机水冲击振动、叶片及轴系损坏[1]。
笔者所在单位所使用的6号炉为DG1018/18.4-Ⅱ6型自然循环汽包炉自投产以来,差压水位信号存在两侧、四点之间偏差较大,尤其在低负荷、启停磨煤机、锅炉吹灰、冬季伴热投运情况下尤为明显。
通过对变送器校验和投运操作等环节进行分析,锅炉汽包水位误差问题的产生原因主要涉及到了以下内容。
1.1平衡容器、参比水柱段环境温差以右侧安装的水位3水位4为例,水位3靠前墙廊侧位置,上下左右通透,夏、冬季受冷空气对流环境温度变化最大,冬季尤为明显;水位4靠炉膛纵深中部位置,受冷空气影响环境温度变化不大,两者造成局部环境温度最大差异17 ℃左右,附加误差达18mm。
负压测管两侧温度的差异,造成两侧取样管内水的密度大不相同,给水位测量带来很大附加误差。
平衡容器引出管内水温陡度的存在和环境温度的变化,引起参比水柱密度变化的不确定性,是造成测量示值偏差的主要原因。
在机组正常运行情况下,汽包两侧水位经常出现水位偏差超过30mm的现象,有时达到100mm以上。
汽包两侧实际水位偏差原因分析(1)下降管和汽包安装的影响。
锅炉正常运行时,汽包内的水流是快速进入下降管的。
自然循环的亚临界锅炉,其下降管内水流速度最高可达3~4m/s,导致汽包内的水面随下降管的布置位置出现高低不一的偏差。
汽包两侧水位计的安装分别以两侧中心线为基准,而安装时中心线存在5mm以内的高度差,且汽包安装的水平度也存在5mm以内的偏差,通常会导致20~30mm的定位误差。
随着锅炉运行后支架下沉等各种因素影响,水平度持续变差,汽包两侧水位的累计偏差也会加大。
(2)锅炉燃烧偏差的影响。
锅炉燃烧偏差主要是指燃烧两侧热负荷偏差对锅炉两侧水位偏差的影响。
由于炉膛中部烟温和烟气流速均高于壁面,使烟道中沿炉膛宽度方向的热负荷不均,造成锅炉两侧水冷壁吸热不均,或造成过热器和再热器吸热不均,从而引起汽包两侧水位产生偏差。
燃烧偏差可能影响因素众多,包括炉内空气动力场、炉膛水冷壁结焦、磨煤机组、二次风门和吹灰方式等。
(3)汽水分离不均的影响。
汽包内部采用由沿汽包长度延伸的弧形隔板,离开水冷壁的汽水混合物通过弧形隔板流入安装在汽包下部两侧的水平分离器底部。
经水平分离器分离后的蒸汽进入汽包,并通过由多块波纹板组成的百叶窗式分离器进一步分离至过热器。
当水平分离器(一级分离) 内部结垢后,汽包水空间的含汽量增加,将使汽包水位计测量精度下降;当百叶窗式分离器(二级分离) 波纹板结垢时,对蒸汽中小水滴的吸附作用下降,使蒸汽含水量增加,影响汽包水位计汽侧精确度。
(4)动态扰动因素的影响。
动态扰动因素主要包括给水流量、蒸汽流量和炉膛热负荷对汽包实际水位偏差的影响。
给水流量的影响,表现为在通常情况下给水流量的增加会使汽包水位呈现出初期水位不会升高、中期逐渐上升、最终直线上升的变化过程;蒸汽流量的影响,表现为汽轮机发电机组负荷的变化导致蒸汽流量扰动,造成与见负荷变化方向相反的“虚假水位”现象,其变化幅度与锅炉的汽压和蒸汽量变化的大小有关;炉膛热负荷的影响,主要是指燃烧率的扰动对锅炉蒸发强度产生影响,引起蒸汽流量和汽包容积的变化,其扰动程度比蒸汽流量扰动程度要小,引起的“虚假水位”变化幅度和速度也相对较小。
影响水位测量的原因主要有以下几个方面:1、汽包水位计安装条件、位置、环境的影响,水位计定位偏差一般在10~50mm,各水位计所处的环境存在着差别,影响散热;2、汽包安装条件的影响,汽包安装时的水平度要求应≤5mm,但在锅炉运行几年后,均会发生变化,达到15~20mm,水位计安装时是依据汽包中心线为标准,致使水位计安装时产生误差;3、从给水、水冷壁进入汽包内的水的影响,给水温度因受各加热环境的影响,不可能恒定不变,且水温低于相应压力下的饱和温度;水冷壁进入的水含大量的汽泡,并不断蒸发,其密度将小于相应温度、压力下水的密度;4、下降管的影响,锅炉运行中,汽包内的水不断地高速进入下降管,使得汽包内的水位不是一个理想的水平面,会随着下降管的布置位置产生高低不同的差别,差别可达40~60mm;5、测量仪表本身固有的误差,虽然仪表的精度已很高,但仍存在着测量、安装误差。
减小汽包水位测量误差的方法和措施:1、合理的取样位置,应高于水位保护定值的高度,并有一定的余量;2、合适的取样管路管径,以减小流通阻力,防止水位显示滞后;3、尽量缩短连接管路的长度,减小流通阻力,提高连通管内的介质温度,平衡容器前的水平段应有足够的长度,以利于汽的凝结;4、在汽水取样管之间加一连通管作为阻尼,缓冲汽包水位波动大时对水位测量的影响;5、每个水位计应采用独立的取样孔、取样管路、平衡容器,以免相互产生干扰;6、汽侧取样管向汽包倾斜,以利于凝结的水回流,保证平衡容器内的水面恒定;7、合理的管路保温,既能保证介质的温度,又能充分散热。
影响三种汽包水位计的因素及防范措施:一、云母双色水位计1、环境温度对云母水位计的影响由于云母双色水位计处于环境温度下,温度较低。
其冷凝水密度高于汽包内饱和水密度,因此指示水位必低于汽包内重力水位。
环境温度越低,冷却水平均密度越大,故误差越大。
防范措施是加强对云母水位计汽水连通管路和水位计本体的保温。
2、锅炉冷态启动或更换云母片后对云母水位计的影响机组冷态启动时,当汽包升压到一定值时,水位工业电视系统CRT上看云母双色水位计往往模糊不清。
凝汽器水位测量偏差的原因分析及处理蔺虎(伊犁第二火电厂新疆伊犁835311)摘要:介绍了1次作为真空容器的凝汽器的水位测量偏差缺陷消除的过程。
由于常规的消缺办法无法奏效,通过观察总结出隐含规律,并依据理论分析和公式计算找出故障范围和原因,在不影响机组安全运行的基础上消除了缺陷。
关键词:真空容器;水位测量;泄漏;堵塞真空容器水位的测量容易受到测量环境的影响,是容器水位测量的难点。
发生在伊犁第二火电厂的凝汽器水位测量故障,表现为偏差时大时小,检修人员经过排查分析,最终找到问题的结症。
l 故障现象从2007年6月份起,运行人员发现1号机组凝汽器水位测量系统数值与就地玻璃管水位计不符,通常偏大~不等,100mm 300起初判断是差压变送器测量有偏差,对变送器和测量筒体进行了清洗,重新进行校验投入使用,但问题依旧。
多次现场检查,未发现变送器存在故障,甚至更换新的液位变送器,仍未解决问题。
2故障分析2.1传统的真空查漏根据故障现象,判断是测量装置或测量系统存在问题,还是整套真空系统本身存在问题。
(1)检查凝汽器水位控制系统是否正常运行凝汽器水位有一套独立的放水控制装置,正常放水由安装在凝汽器系统上的凝结水总门控制(如图一所示)。
观察发现就地玻璃管水位计显示液体同水位开关控制过程相符,当液位高至时,凝结水总mm 1200门正常开大;当液位低至时,凝结mm 500水总门关小。
整个控制过程非常有规律,不受负荷及其他外界因素的影响。
至除氧器图一凝汽器水位控制示意图(2)检查测量中可能存在的问题当水位偏差至时,对测量系统mm 300进隔绝,直接测量简体中的水位,结果发现水位确实比就地水位计高出,由此mm 300排除了变送器本身的问题,而考虑为测量系统存在问题。
(3)经验处理根据以往用差压变送器测量水位的经验,我们认为测量系统真空泄漏,以前就一直被这个问题困扰,充满测量管道内的水由于有泄漏点而被凝汽器内的真空吸掉,造成水位测量值偏大。
锅炉汽包水位测量偏差分析计控处石军昌摘要从理论上分析了锅炉汽包水位测量偏差产生的原因,并提出了相应的解决办法。
关键词锅炉汽包液位测量偏差分析锅炉汽包液位是确保安全生产及提供优质合格蒸汽的重要控制参数。
大型锅炉由于蒸发量的提高,汽包容积相对减小,水位的变化速度很快,稍不注意就会造成汽包满水位或烧干锅。
水位过低会影响自然循环的正常进行,严重时个别上升管会形成自然水面,产生流动的停滞,致使水冷壁局部过热而爆管。
汽包水位过高,蒸汽空间减小,会使蒸汽带水,蒸汽品质恶化,以致过热器管内产生盐垢沉积,管子过热,金属强度降低发生爆破。
汽包满水时,蒸汽大量带水,使蒸汽温度降低,引起联锁停车,更严重时则会使汽轮机叶片受到水击,造成设备损坏。
因此,锅炉汽包液位的测量十分重要。
本文就对我公司锅炉汽包水位测量偏差进行分析。
1汽包水位原始状况我公司有2台160t/h锅炉,汽包水位的测量有两种类型的仪表,一种为差压式变送器,每台锅炉有3台,用于水位的3冲量控制及2/3联锁;另一种为玻璃板式双色水位计(1台),通过工业电视在中控室显示。
水位测量量程:-335~+335mmH2O高低报警:±125 mmH2O高低联锁值:±250 mmH2O水位正常控制范围:0±50 mmH2O在同一条件下校验的3台差压表,安装后相差较大,约为0~±60 mmH2O,超过了控制误差。
况且该表的测量值在额定工况下(即12.16MPa,324.7℃)为有效,其余工况均为虚假值。
在锅炉冷态启动时,水位指示值为满量程(即无效),而由于受上水温度、压力、流量及送出蒸汽压力波动的影响,该表无法准确反映水位,并产生虚假水位,影响工艺操作。
玻璃双色水位计总比差压水位计指示偏低,长期观察发现此偏差是变量,且随外界环境温度变化较大。
这样测量液位的4个表计,相互之间偏差较大,给工艺控制操作带来极大不便,以哪个表计为控制基准难以确定,且液位联锁也不能投用。
锅炉汽包水位测量误差的原因分析和处理措施摘要:汽包水位是电厂的主要监控参数之一,正确测量汽包水位是锅炉安全运行的保证。
由于运行及维护不当等原因,导致汽包水位测量存在测量值及实际值不符的情况,影响机组安全、稳定运行。
关键词:锅炉;汽包水位;测量误差;原因;措施;分析1导言近些年,锅炉汽包的安全性饱受争议,也经常发生一些事故,带来较大的经济损失和人员伤亡。
因此,要全面控制好锅炉汽包的水位监测工作,确保锅炉的使用安全。
2锅炉汽包的原理锅炉汽包,也被称为锅筒。
汽包是锅炉非常重要组成部分,主要位于锅炉的顶端,由封闭头和简要的外体焊接组装而成。
在汽包内部,主要分成两个空间,即汽室和水室。
汽包的作用主要是将水蒸气进行净化,在对下降管道进行供水的同时,保证锅炉内部的正常的水循环系统。
而水循环系统主要涵盖汽包、上升管道、下降管道以及箱体。
为了保证水循环,汽包中就必须保持稳定的水位,这也就是对汽包进行水位监测的意义。
如果汽包工作出现异常,则直接影响水循环,进而影响锅炉的正常工作,甚至带来严重的安全威胁。
3锅炉汽包水位测量的作用锅炉汽包的水位测量是对锅炉正常运行的最直接影响因素,也是控制锅炉质量安全的监控手段,维持汽包水位在一定范围内是保证锅炉和汽轮机安全运行的必要条件。
首先,通过锅炉汽包的水位测量,可以直观地了解锅炉内部的水量多少,从而保证锅炉的水循环有序进行。
其次,汽包水位测量还可以有效地保证锅炉的蒸汽质量,保证水位正常。
进而通过蒸汽和水分分离装置,结合有效的排污设备,形成较为高品质的蒸汽,以供需求。
如果汽包水位过高,直接影响汽水分离的效果,使饱和蒸汽湿度增大,含盐量增多。
当水位高到一定程度时,蒸汽就要带水,而水中含盐浓度远比蒸汽的高,致使蒸汽品质恶化,盐类将在过热器管壁上结垢,导致过热器管被烧坏、爆破,严重时会导致汽轮机进水。
若汽包水位过低,则破坏了锅炉的汽水自然循环,致使水冷壁管被烧坏,严重缺水时还会发生爆管等事故。
造成水位测量偏差的原因分析及处理方法程金涛(山东电力建设第二工程公司济南 250100)摘要:对汽包、凝汽器、除氧器等容器的水位测量设备的原理、系统组成进行了介绍,对产生偏差的原因进行了分析,提出了纠正和预防由于测量设备误差以外的原因造成的测量偏差的方法。
关键词:水位偏差原因分析处理方法Analysis of the Reasons for Making Water Level Deviations andthe Way to Eliminate the DeviationsCheng Jin-Tao(Shan Dong Electric Power Construction No.2 Company Ji Nan 250100) Abstract: Introduced the principle and the system composition of the water level measurement of the steam drum, the condenser and the deaerator; Analyzed the reason for making the deviations; gave the way to correct and prevent the deviations except the average error.Key Words: Water Level;Deviation; Analysis of the Reasons; the Way to Eliminate the Deviations由于汽包、凝汽器、除氧器等容器的水位异常会对机组造成严重的后果,所以上述容器的水位测量在电厂运行中是非常重要的参数,保证水位测量的正确对机组的安全运行有重要意义。
本文将分别对上述几个容器的水位测量原理、系统组成和产生偏差的原因及处理方法做详细的介绍和讨论。
一、汽包水位汽包水位的测量通常采用的方法有三种:双色水位计、电接点水位计、差压变送器测量。
(一) 双色水位计(图1)1.双色水位计工作原理:由红色和绿色光源发出的红色和绿色光从两侧射向水位计本体液腔。
在腔内汽相部分,红光射向正前方,而绿光斜射到壁上被吸收,而图1. 双色水位计在腔内液相部分,由于水的折射使绿光射向正前方,而红光斜射到壁上,因此在正前方观察,显示汽红水绿。
然后通过摄像机将图像送至控制室进行监视。
2.产生测量误差的原因分析A、汽侧或水侧的阀门堵塞。
特别在机组第一次点火时,这时由于锅炉第一次升温,锅炉管道内的残留物进入汽包内,进而进入双色水位计内,造成阀门堵塞。
B、安全子没有落下。
在对双色水位计冲洗时,没有按照正确的顺序操作阀门就会造成安全子被冲到上面,由于两侧存在很大压力差,安全子不能落下来。
C、玻璃管被污染。
如A所述,第一次点火时的水质很差,容易污染玻璃管壁,使折射能力下降。
D、排污门漏。
若在运行冲洗过程中,有大的颗粒进入排污门的密封面内,就会阻碍和损坏阀芯,造成泄漏。
3.处理方法A、在锅炉启动过程中,当汽包压力升到0.5MPa时,对水位计进行彻底的冲洗,直到水位计变的清亮为止。
B、在正常运行过程中按照厂家说明书对水位计进行检查或冲洗。
C、如果排污门无法关严,及时更换阀门。
(二) 电接点水位计1.工作原理由于水和汽的导电性能差异极大,测量筒上的电接点与筒壁之间的电阻也差别很大,在液态时由于介质电阻小,当电接点与筒壁间加上一直流电压时流过的电流大,反之未浸入液面时的电接点流过电流小,这两种状态下流过电流相差很大,可作为一种信号馈送到二次仪表,经放大处理后显示及控制输出,以达到显示液位的目的,从而可实现远距离监控。
2.产生测量误差的原因分析A、电极污染。
锅炉初次启动时,水质非常差;含有大量的铁锈和盐份,附着在电极上,很容易使电极与筒壁之间的电阻降低,造成显示错误。
B、排污门泄漏。
原因同双色水位计中介绍的相同。
3. 处理方法A、定期冲洗。
特别是第一次锅炉点火时,必须要冲洗到水质清洁;并且在锅炉吹管过程中,经常的进行冲洗。
图2. 冷凝罐B、更换排污门。
(三) 差压变送器配套冷凝罐或双室平衡容器1.工作原理冷凝罐如图2所示,与蒸汽侧相接的筒形容器内的液位高度保持不变,差压变送器的输出随汽包内的水位高度变化而变化.双室平衡容器如图3所示,基准杯内的液位高度保持不变,差压变送器的输出随汽包内的水位高度变化而变化.由于平衡容器内部的温度与汽包内部的温度差别很大,图3. 双室平衡容器所以变送器的输出水位值与汽包内的实际水位值偏差很大,需要通过DCS或二次仪表进行修正。
2.产生偏差的原因分析(1)排污门渗漏由于汽包压力很高(十几兆帕以上),而变送器正负压侧的差压很小(几千帕),微小的渗漏就会对测量造成很大的影响。
(2)保温不合适对平衡容器的保温要求根据《电力建设施工及验收规范》(热工仪表及控制装置篇)的规定,平衡容器上部不能保温。
(3)伴热不合适在寒冷地区测量管路要进行伴热。
伴热一般有两种,一是采用蒸汽伴热,一是采用伴热电缆。
采用蒸汽伴热时蒸汽管要“之”字型敷设,其间距均匀。
采用伴热电缆伴热时,伴热电缆也要“之”字型敷设,且间距均匀。
(4)双室平衡容器内部密封不好双室平衡容器内部连通管与溢流室,基准杯与溢流室之间的渗漏也造成测量偏差。
(5)变送器量程与平衡容器尺寸不对应变送器的量程应该按照平衡容器的正负压侧的实际尺寸来校验,否则会因为不对应造成偏差。
(6)燃烧不平衡造成汽包两侧水位产生偏差由于大型锅炉的汽包长度达30多米,燃烧不平衡对两侧水位影响很大,导致两侧的蒸发量不一致产生水位偏差。
3、处理方法(1) 发现排污门渗漏,要及时更换。
(2) 检查保温符合要求。
(3) 管道保温前检查伴热装置布置合理。
(4) 双室平衡容器安装前要按照规范要求做密封试验。
(5) 变送器校验要与实际尺寸一致。
(6) 调整燃烧,保持两侧蒸发量一致。
二、 除氧器及加热器水位除氧器及加热器水位的测量通常采用的方法有三种:磁翻板水位计、浮球水位开关、差压变送器测量。
(一)磁翻板水位计1.工作原理外形如图4所示,当被测容器内的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的永久磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白分界处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示。
2. 产生偏差的原因分析浮筒内脏,造成浮子卡死。
3、处理方法 确保水质清洁,投入时要用清水冲洗干净。
有时会因为水位剧烈变动造成红白翻板间隔出现,可用磁铁进行强制复位。
(二)浮球水位开关1、工作原理一般采用SOR 的机械式液位开关作为高低液位报警。
外型如图5所示。
安装时根据报警水位高度,通过开关上的动作标记来确定安装位置。
当水位超过或低于动作值时,浮球筒内的浮球带动内部的磁铁滑块移动,从而引起筒外面的微动开关动作。
2、产生误动作的原因分析触点接线错误,常开常闭接反。
浮球卡住。
图4. 磁翻板水位计图5. 液位开关3、处理方法检查接线,确保正确。
投入时冲洗干净。
(三)差压变送器1、工作原理工作原理与汽包水位的冷凝罐测量方式一样。
2、产生偏差的原因分析A、第一次投入时正压侧没有水,或水不满。
由于该变送器是满水的差压为零,所以在除氧器里面没有水的情况下显示是满水的。
由于是将正压侧作为基准,那么正压侧要保持稳定的水位高度;如果正压侧水位降低,则显示的水位偏高。
B、排污门漏。
排污门漏造成正负压侧的差压偏差增大,显示偏差增大。
3、处理方法第一次投入时必须先用凝结水将正压侧注满水。
正常运行时若出现偏差,首先将3个值(一般除氧器水位设计3个同样的变送器)进行比较,若3个显示值偏差大,应检查正压侧水位;具体做法是将一次门关闭,负压侧水排空,灌水处阀门打开,读变送器输出,若变送器输出小于实际正压侧高度,则说明正压侧水位降低了;如果再次灌满水后,过一段时间又出现上述现象,则检查管路和排污门是否渗漏。
三、凝汽器水位凝汽器水位测量通常采用磁翻板水位计和差压变送器两种。
(一)磁翻板水位计1、磁翻板水位计的原理已作介绍,不再复述。
2、产生偏差的原因分析由于凝汽器内部为真空,所以经常出现阀门、管接头处向内漏空气;将测量筒内的水位与凝汽器内部不平衡产生偏差。
3、处理方法检查各阀门、管接头处密封,若泄漏很小,可用黄油涂在接头处。
(二)差压变送器变送器注水口凝汽器图6. 凝汽器水位测量1、测量原理如图6所示,利用测量筒将水位引出,通过差压变送器测量筒内水位高度,来反映凝汽器内水位.2、产生偏差的原因A、如果测量设备和管道的阀门和接头处有渗漏,就会造成正负压侧压力产生偏差;若正压侧漏,将造成水位偏低;若负压侧漏,造成水位偏高。
B、如果取样位置距离疏水口较近,或直接在疏水口下方,就会对测量值产生影响。
3、处理方法在安装完成后,系统要做密封性试验。
在运行中有轻微渗漏可在接头处涂黄油临时解决。
安装前检查取样口避开疏水口;若无法避开,则加装隔离装置。
四、结论总之,产生偏差的原因大部分是由于施工原因、启动初期水质差、阀门故障造成的,因此在施工中严格按照施工技术规范施工,启动时加强冲洗、排污和检漏;防止因水位的偏差大造成不必要的跳炉、跳机;避免不必要的经济损失。