安全管理编号：LX-FS-A57618
天车工危险源辨识
In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or
activity reaches the specified standard
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天车工危险源辨识
使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
一、工作流程
操作前设备完好检查→打开闭锁闸→拿掉阻车器→合控制开关→鸣铃示警→启
动行车→由专人指挥起吊（并检查起吊工具及吊挂情况）→停止作业→手柄回零位→切断总电源→闭锁闸抱死→阻车器阻死
二、危险源
1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；
2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则会损坏设备；
3、操作前对行车钢丝绳、起吊钩头、接地装
置、电缆、电控开关等检查，否则会造成意外出现；
4、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应铃声示警；
5、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备；
6、起吊重物吊挂不牢靠，脱钩会造成设备损坏或意外出现。
三、预控措施
1、着装符合三紧要求，否则会造成意外出现；
2、操作前对行车周围环境、如有障碍物要及时清理，否则以在搜查事故；
3、操作前必须对行车钢丝绳、起吊工具必须检查，否则会造成脱钩出现；
4、接地装置、电缆、电控开关等设备必须完好，否则会造成损坏设备及意外出现；
5、开车前鸣铃示警，在操作区有工作人员时，应鸣铃示警；
6、严禁超负载吊运，吊挂不稳，否则会造成设备或工件脱落损伤事故，必须按规程作业；
7、精神不集中或操作不当会伤及挂钩人员和损坏设备，须注意力集中操作；
8、行车司机操作时需设专人指挥作业，操作时必须听从专人指挥，否则可能会造成意外事故的发生；
9、停机后必须切断电源，否则会造成误起动设备。
四、作业标准
1、开车前要详细检查行车机械，电气及接地均装置均要完好；
2、调试手柄均操作灵敏，控制按钮处于断开位
置；
3、周围无障碍物和闲杂人员；
4、开车前鸣铃示警，操作中接近工作人员时，应铃声示警；
5、行车司机应服从专人指挥任何人发出紧急停车信号时，均应立即执行。
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施工现场危险源辨识 序号作业活动危险因素 可能发生 的危害事 件 危险评价危险 级别 现有控制措施 L E C D 一、施工前准备工作施工人员无安全教育人员伤害 3 1 40 160 2 施工前组织安全教育培训无施工安全措施及预案人员伤害 3 1 40 160 2 施工前制定措施及预案 无安全技术交底 人员伤害 3 1 40 160 2 施工前与施工队进行安全技 术交底 一、户外作业 1.紫外线照射人员伤害10 6 1 60 4 配发防晒用品 2.冬季施工、积雪人员伤害10 6 1 60 4 做好保暖措施 二 施工机具 1、电焊机1、一次线保护不当。触电伤害 1 3 15 45 4 按照JGJ46-88标准进行整改 2、未做保护接零或接 地、无漏电保护器。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ46-88标准进行整改3、焊把线接头超过3处 或绝缘老化的。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ59-99标准进行整改5、进出线无防护罩。触电伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》中《电焊机安全管理规 定》增设防护罩 6、雨雪天施焊人员未穿 绝缘鞋 触电伤害 1 10 7 70 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护品 电焊面罩破损严重防护缺陷 6 1 7 42 4 按照〈劳动保护用品发放标 准〉及时进行更换 2、砂片切割机1、传动部位无防护罩。人员伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护罩 2、无保护接零或接地、 无漏电保护器。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ46-88标准进行整改3、在砂片切割机上磨工 件。 机械伤害10 3 7 210 2 对操作人员加强安全教育增 加自我防范意识 4.噪音噪音伤害0.2 6 1 45 4 给操作人员配发耳塞，并定 时轮换 5.切片磨损过度机械伤害 6 3 1 18 5 由机电人员更换，更换后经 检查符合安全要求方可投入 使用 6.无个人防护品 机械和粉 尘伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护品 3、搅拌机、振捣 器1非司机操作机械伤害 3 3 15 135 3 禁止非专业人员操作 2运转过程中用手持工 具插入搅拌筒拌灰 机械伤害10 3 7 210 2 对操作人员加强安全教育增 加自我防范意识 3、搅拌机安装不够稳固机械伤害0.56721 4 根据搅拌机安全管理规定及 时加固，加固后经检查合格 符合安全要求后方可投入使
第7章建筑施工危险源辨 识与隐患排查 一、单选题 【问题】1、危险因素是（）。(分值：1.00) A、可能导致死亡伤害职业病财产损失工作环境破坏或其他损失的根源或者状态 B、对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素 C、对影响人的身体健康，导致疾病，或者对物造成慢性损害的因素 D、对企业或个人造成经济损失 【答案】B 【解析】对人造成伤亡或者对物造成突发性损害的因素，称为危险因素。 【问题】2、有害因素是（）。(分值：1.00) A、可能导致死亡伤害职业病财产损失工作环境破坏或其他损失的根源或者状态 B、对人造成伤亡或者对物造成突发性损坏的因素 C、对影响人的身体健康，导致疾病，或者对物造成慢性损害的因素 D、对企业或个人造成经济损失 【答案】C 【解析】影响人的身体健康，导致疾病或者对物造成慢性损害的因素，称为有害因素。 【问题】3、根据危险源在事故发生、发展中的作用，一般把危险源划分为（）大类，即第一类危险源和第二类危险源。(分值：1.00) A、1 B、2 C、3 D、4 【答案】B 【解析】根据危险源在事故发生、发展中的作用，一般把危险源划分为两大类，即第一类危险源和第二类危险源。 【问题】4、根据危险源在事故发生、发展中的作用，可以对危险源进行分类。决定事故发生的可能性的是（）。(分值：1.00) A、第一类危险源 B、第二类危险源 C、第三类危险源 D、第四类危险源
【答案】B 【解析】第二类危险源是指导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素。广义上包括物的故障、人的失误、环境不良以及管理缺陷等因素。第二类危险源决定了事故发生的可能性，它出现越频繁，发生事故的可能性越大。 【问题】5、关于作业条件危险评价法的简化公式为D=L·E·C，说法不正确的是（）。(分值：1.00) A、L代表发生事故的可能性 B、E代表暴露于危险环境中的频繁程度 C、C代表发生事故的可能性 D、D代表危险性总分位 【答案】C 【解析】C代表发生事故可能造成的后果。 【问题】6、1EC法进行危险源评价时,D值为12分的危险是（）。(分值：1.00) A、可容许风险 B、显著风险 C、重大危险 D、及其危险 【答案】A 【解析】教材P102页表7-4危险等级划分 【问题】7、生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当（）。(分值：1.00) A、采取的应急措施 B、减小损失 C、保护生命 D、及时报告有关部门 【答案】A 【解析】《安全生产法》第三十七条规定，生产经营单位对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采职的应急措施。 【问题】8、生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府（）和有关部门备案。(分值：1.00) A、公安部门 B、危险源管理部门 C、安全生产监督管理的部门 D、劳动部门 【答案】C 【解析】生产经营单位应当按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府安全生产监督管理部门和有关部门备案。
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 事故、事故隐患、危险、危险源与重大危险源(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
事故、事故隐患、危险、危险源与重大危 险源(最新版) （一）事故 《现代汉语词典》将“事故”解释为：多指生产、工作上发生的意外损失或灾祸。 国务院令第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》，将“生产安全事故”定义为：生产经营活动中发生的造**身伤亡或者直接经济损失的事件。 《企业职工伤亡事故分类标准》将事故分为20种。 （二）事故隐患 根据安监总局颁布的《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》，将“事故隐患”定义为：生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经
营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 按危害和整改难度分，事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。 （三）危险 根据系统安全工程的观点，危险是指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。从危险的概念可以看出，危险是人们对事物的具体认识，必须指明具体对象，如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。 一般用危险度来表示的程度。在安全生产管理中，危险度用生产系统中事故发生的可能性与严重性给出，即： R=f （F·C） *R——危险度； *F——发生事故的可能性；
危险源辨识及隐患排查 一、相关术语 危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。 风险：指特定危害事件发生的可能性，及其引发的人身伤害或健康损害的严重性的组合。 安全事故隐患：指生产经营单位在生产经营活动中存在的可能导致生产安全事故发生的人的不安全行为、物的危险状态和管理上的缺陷。 二、危险源辨识、风险评估及管控： 上图为风险评估的流程图，首先是划分作业活动，然后进行危险源辨识、风险评价，根据评价情况确定控制措施。 （一）作业活动划分 在开展危险源辨识、风险评价和风险控制之前，首先要准备一份作业活动表，用合理且易于控制的方式对其进行分类并收集必要的信息。例如，其中必须包括不常见的维修任务，以及日常的生产活动。 （1）生产经营单位的地理位置； （2）生产过程或所提供服务的各个阶段； （3）有计划的工作和临时性的工作； （4）确定的任务。 要求：每种作业活动既不能太复杂，如多达几十个步骤，也不能太简单，仅一两个步骤或内容。 在划分作业活动的时候要考虑所有生产经营活动，包括辅助作业活动。生产经营单位中的往往存在很多作业活动，比如配电站、车辆、试验活动、仓储物流、维修活动等，危险源识别时应全面考虑，不要遗漏。 （二）危险源识别 实施危险源辨识活动的时，应考虑危险源的“三种时态”、“三种状态”、“两个种类”、“四个方面”，以便于在作业活动划分完毕后全面识别危险源。
1. 三种时态 (1) 过去时态：作业活动及场所过去所遗留的危险危害因素（可能时）。 (2) 现在时态：作业活动及场所在现有（或拟定）控制措施下的危险危害因素。 (3) 将来时态：作业活动在开展后可能出现的危险危害因素。 2. 三种状态 (1) 正常状态（常规）：指正常的活动、经营、服务情况，作业活动按正常的活动、经营、服务流程进行，包括机械设备﹑工具等正常工作。 (2) 异常状态（非常规）：非正常的活动、经营、服务情况，作业活动不能按正常的活动、经营、服务流程进行，包括机械设备的试运转、停机及发生故障和恶劣天气（雨天﹑高温﹑寒冷）。 (3) 紧急状态（事故）：指不能预见何时发生﹑可能带来的重大危害，如地震﹑火灾﹑爆炸、倒塌等。 3. 两个种类 （1）第一类危险源：存在的、可能发生意外释放的能量（能源或能量载体）或危险物质。 （2）第二类危险源：可能引发事故或伤害的人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境的不良因素、管理缺陷等。 4. 四个方面 按新《生产过程危险和有害因素分类与代码》( GB/T13861-2009）改为四类，包括： 人的因素、物的因素、环境因素、管理因素。 危险源识别完毕后，应参照国家标准GB6441—1986《企业职业伤亡事故分类标准》，综合考虑起因物、引起事故的先发的诱导性原因、致害物、伤害方式等，确定危险源一旦失控可能导致哪种类别的事故。GB6441中明确的以下20类事故： 1）物体打击； 2）车辆伤害； 3）机械伤害； 4）起重伤害； 5）触电； 6）淹溺； 7）灼烫； 8）火灾； 9）高处坠落； 10）坍塌； 11）冒顶片帮； 12）透水； 13）放炮； 14）火药爆炸； 15）瓦斯爆炸； 16）锅炉爆炸； 17）容器爆炸； 18）其它爆炸；
第六章重大危险源辨识与隐患排查治理 本章学习要点 ◆熟悉重大危险源的分类 ◆掌握重大危险源的辨识与控制 ◆熟悉隐患排查治理的主体责任和相关制度 ◆掌握隐患排查治理的内客 ◆熟练掌握安全生产检查的有关知识 第一节重大危险源辨识与控制 一、重大危险源 重大危险源指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。其中，危险物质指一种物质或若干种物质的混合物，由于它的化学、物理或毒性特性，使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险；单元指一个（套 生产装置、设施或场所，或同属一个工厂缘距离小于500m的几 个（套）生产装置、设施或场所。 重大危险源可以分为生产场所重大危险源和贮存区重大危险源两种。其中生产场所指危险物质的生产、加工及使用等场所，包括生产、加工及使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库存；贮存区指专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 - 144
我国在进行重大危险源的申报、普查工作中，将重大危险源分为七大类： (1)易燃、易爆、有毒物质的贮罐区（贮罐）； (2)易燃、易爆、有毒物质的库区（库）； (3)具有火灾、爆炸、中毒危险的生产场所； (4)企业危险建（构）筑物； (5)压力管道； (6)锅炉； (7)压力容器。 二、重大危险源的辨识 识别危险源的存在并确定其性质的过程称危险源辨识，即找出可能引发事故不良后果的材料系统、生产过程或工场的特征。危险源辩识是控制事故发生的第一步，只有识别出危险源的存在，找出导致故的根源才能有效地控制事故的发生，并采取控制措施使其危险性，从而使系统在规定的性能、时间和成本范围内达到最佳安全程度。 （一）危险源辨识的内容 (1)辨识危险源的种类、危险性质、损害能力。在进行危险源 辨识时应充分考虑发生危害的根源及性质，如暴露于化学性危害因素和物理性危害因素的工作环境等。进行危险源辨识时还需考虑危险源从哪个方面对身体进行伤害，能够对多大的范围内造成多大的伤害伤害的持续时间有多长等。 (2)辨识危险源的数量。危险与安全之间经常在于量的差别，
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 一、三通一平 1 挖沟作业人员间距太小人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 2`埋管碰撞伤人人身伤害作业人员 1 5 3 15 运行 1 3回填土操作不当人身伤害作业人员1515运行1 4压实操作不当人身伤害作业人员1515运行1 5 埋设线杆倒塌物体打击作业人员0.5 5 1 2.5 运行 1 6杆上作业未系安全带高空坠落作业人员1515运行1 7架设电线违章操作触电作业人员151575运行、预案3 8装卸变压器物体打击人身伤害作业人员0.5537.5运行1 9变压器使用超负荷运转电器火灾作业人员0.551 2.5运行1 10 使用大型机械机械伤人人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 11 拆除地面附属物物体坠落人身伤害作业人员 3 5 3 45 运行 2
编号：ZNJ-4.3.1-3 序号作业活动危险因素 可能导致 的事故 涉及相 关方 危险性评价现有控 制措施 危险级 别 L E C D 12 使用运输车辆违章驾驶人身伤害作业人员 1 5 7 35 运行 2 二、临时设施 13 搭设临时建筑倒塌人身伤害作业人员 3 6 3 54 运行、预案 3 14 使用电器违规操作触电作业人员 1 3 15 45 运行 2 15 使用电器违规操作火灾作业人员 1 3 15 45 运行 2 16 拆除临时设施物体伤人人身伤害作业人员 1 6 3 18 运行 1 17 砌围挡围挡倒塌人身伤害作业人员 1 6 1 6 运行 1 18 机械就位物体倒塌人身伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1 三、土方工程 19 临时支护坍塌人身伤害作业人员 1 6 15 90 运行、预案 3 20 打夯噪声噪声危害作业人员 1 3 1 3 运行 1 21 打夯震动震动伤害作业人员 1 3 3 9 运行 1
隐患与风险的区别 在安全工作中，特别是在安全检查、安全督查（督察）、风险评估工作、隐患排查治理等工作中，不少人常常为“什么是隐患，什么是风险”争论得脸红脖子粗。 一、基本理论 1、能量意外释放论 该理论认为，能量或有害物质是导致事故发生的根源所在，能量或有害物质失去控制而意外释放是导致事故发生的根本原因。各种能量或有害物质是导致事故发生的根本致害因素，如机械能可能导致撞击伤、夹伤等伤害，热能可能导致灼伤、中暑，电击则导致伤亡等。 能量意外释放论说明了事故发生的根本原因，至于能量或有害物质为什么会失去控制而意外释放，奶酪模型理论则给出了科学合理的解释。 2、奶酪模型理论 奶酪模型理论认为，防止能量意外释放的屏障（措施）都不是完美无缺的，而是像“瑞士奶酪”那样，不同程度地存在着这样、那样的缺陷或漏洞。 正是由于缺陷或漏洞的存在，导致防控屏障这些屏障（措施）不能够很好发挥作用，如果屏蔽某一能量或有害物质的所有屏障
在某一时刻同时失去作用，就会导致该能量或有害物质失控，进而造成事故发生。 因此，为了有效防止事故的发生，既要辨识出诸如能量或有害物质这样的根本致害物，以便设置相应屏障进行防控，同时还要辨识出防控屏障上的缺陷或漏洞并进行修补，以使其发挥应有的防控作用。 二、基本概念及其关系 1、危险源 《职业健康安全管理体系要求GB/T 28001-2011》中，把其定义为：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。 危险源一般分可为两类：一类是能量或有害物质所构成的第一类危险源，如行驶车辆具有的动能、高处重物具有的势能以及电能等等，都属于第一类危险源，它是导致事故的根源、源头。另一类是包括人的不安全行为或物的不安全状态以及监管缺陷等在内的第二类危险源，也即危险源定义中的不安全的状态、行为。它就是防控屏障上那些影响其作用发挥的缺陷或漏洞，正是这些缺陷或漏洞致使约束能量或有害物质的屏障失效，导致能量或有害物质的失控，从而造成事故发生。 例如，煤气罐中的煤气就是第一类危险源，它的失控可能会导致火灾、爆炸或煤气中毒；煤气的罐体及其附件的缺陷以及使
1.目的 对本项目生产活动中存在对人体健康、卫生、伤害的危害进行识别和危险评价，从中判定重要危险源，并加以控制。 2.范围 本程序适用于项目对所有危险源的识别和评价。 3.职责 3.1成立危险源辨识及风险评价小组，由项目经理担任组长。 3.2危险源辨识及风险评价小组对危险源进行识别、分类、汇总和评价，确定重要危险源。 4.程序内容 4.1危险源辨识 4.1.1 危险源辨识与风险评价范围 各部门在对危险源进行辨识和对风险进行评价时，应覆盖到所有部门的所有工作活动场所，并考虑以下方面： 1）项目工作场所内的常规和非常规活动； 2）所有进入工作场所的人员（包括合同方人员和访问者）的活动； 3）人的行为、能力和其他的人的因素； 4）识别来自工作场所外的、可能对组织控制下的工作场所内人员的健康和安全产生不利影响的危险源； 5）由组织控制下与工作有关的活动的所产生的，在工作场所周围的危险源； 6）工作场所内的基础设施、设备和材料（包括由外界所提供）的因素造成的危险源； 7）组织、活动或材料的变化或提议的变化； 8）职能健康安全管理体系的修改，包括临时的变化，以及他们对运行、过程和活动的影响； 9）任何与风险评价和实施必要控制相关的法规要求； 10）工作区域、过程、装置、机械/设备、运行程序和工作组织的设计，包括与人的能力相适应。 4.1.2 危险源辨识与风险评价的时间： 1）每年在设定目标前进行； 2）项目的职业健康安全管理体系建立之初进行； 3）下列情况下，可适时再进行危险源辨识及风险评价、更新；
a.相关法律法规变更或追加； b.作业区域有大的改变； c.生产工艺或工序有较大调整； d.相关方有合理要求时； 4.1.3危险源辨识的方法 危险源辨识及风险评价小组在对危险源辨识时，可视情况选择使用以下几种方法： a.询问和交流； b.现场观察； c.信息收集辨识； d.专业分组讨论； e.危害辨识调查； f.安全检查表法； 通过以上方法可实施对活动的监视，同时也为确定设施要求、辨识培训需求和开展运行控制提供输入信息。 对危险源进行辨识时，确定优先次序，并文件化填在《危险源辨识与风险评价表》（附件2）中的“危险源”和“特性”列，指的是被辨识对象及可能造成的损失或意外情况。 4.2 风险的评价 4.2.1 按危险源辨识方法、风险评价分级方法，对项目施工过程中所涉及的危险源进行辨识，对风险进行评价和分级，将结果填入《危险源辨识与风险评价表》中，并由项目经理批准。 4.2.2安全生产管理人员汇总全项目重大、较大风险，汇总的风险填入《重大(较大)风险汇总表》（附件3）中，并由项目经理批准。 4.3 风险评价 4.3.1对危险源的风险按照多因子打分法进行评价，从中确定重要危险源。定量计算的方法是： D=LEC 其中：D——风险值 L——发生事故的可能性大小 E——暴露于危险环境的频繁程度 C——发生事故产生的后果 4.3.1.1确定发生事故的可能性、暴露于危险环境的频繁程度、发生事故产生的后果的分值。（1）发生事故的可能性。
施工现场重大危险源识别、监控 和隐患排查治理制度 为了加强建筑施工现场安全生产管理，控制和消除重大事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》的有关规定:推广应用安全系统工程，以系统工程的原理、标准及技术方法，对施工过程中的重大危险源进行定性和定量的分析、评价、及预测系统中的危险性，采取综合安全措施，来消除或控制危险的发生，防止潜在危险变成实际危险，从而保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和安全的施工环境。 一、施工现场重大危险源的分析 由于危险性有潜在的性质，只有在一定的条件下，才能发展为事故，故在未发生事故前，如何辯认出潜在的危险源就至关重要，为了能迅速查出危险源，应采取如下两种预先分析方法: (1)调查危险源:先对生产目的、工艺过程，操作条件和周围环境，作较为充分的调查了解，然后再按照过去的经验和同类施工中所发生过的事故，分析对象中是否也会出现类似情况，查找能够造成久员受伤，物质损失的危险性。 (2)识别危险因素:潜在的危险性往往是很难辨识的，危险性已是固有的潜在性质，应采取系统地去辦别它，才不会造成遗漏。 根据过去的经验及同类施工中所发生过的事故，进行综合分析，施工现场存在着主要的“五大伤害”即高处坠落、触电、物体打击、
机械伤害、坍塌事故。 二、重大危险源在施工现场的工程隐患 (一)脚手架工程的隐患 脚手架有落地式脚手架，悬挑式脚手架，门型脚手架等各类型的外墙脚手架，在搭设使用、拆卸存在的安全隐患有: 1、脚手架无搭设方案，尤其是落地式脚手架，项目经理把脚手架的施工承包给架子工，架子工有的按操作规程搭设，有的凭经验搭设，根本未编制脚手架施工方案； 2、悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书； 3、脚手架与建筑物的拉结不够牢固； 4、杆件间距与剪刀撑的设置不符合规定； 5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求； 6、施工层脚手板未铺满； 7、脚手架搭设前未进行交底，项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收，即使组织验收，也无量化验收内容； 8、脚手架上材料堆放不均匀，荷载超过规定； 9、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定； 10、落地式和门型脚手架基础不平、不牢，扫地杆不符合要求； 11、挂、吊脚手架制作组装不符合设计要求； 12、附着式升降脚手架的升降装置、防坠落、防倾斜装置不符合要求； 13、脚手架搭设及操作人员，经过专业培训的未上岗，未经专业
文件编号：TP-AR-L2896 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 项目部危险源辨识、风险评价与控制(正式版)
项目部危险源辨识、风险评价与控 制(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险 评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危 险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进 行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、 地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾 支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运
输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。 表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案
项目部危险源辨识、风险评价与控制 1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程； （5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案 2、与相邻开挖标结合部/边坡危石滚落、反铲作业时伤人、反铲作业时撞车、车辆伤害、装车太满、车轮挤石伤人、交通事故、设备倾翻/爆破飞石伤人、飞石砸坏设备、粉尘伤害、高边坡坍塌、机械伤害、因装车太满落石伤人/管理方案，应急预案与响应 3、边坡施工/排架垮塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、跌倒/人员工伤事故管理方案，应急预案与响应 4、混凝土施工/临边振捣未系安全带坠落、物体打击、振捣人未戴绝缘手套而触电、电缆破损触电、钢筋网仓面踩空、缆机吊物伤人、机械伤害、长期振动噪音等/人员工伤事故、肢体伤害/管理方案 5、现场排架上动火作业/引燃排架易燃物/火灾事故/管理方案 6、现场交通运输路外沿基础不稳，路面坡度过大，路面宽度不满足需要，安全墩数量不足。/翻车、撞车交通事故/管理方案，应急预案与响应 7、雨季施工/泥石流、路面滑/交通事故、人员设备物质损伤/管理方案，应急预案与响应 8、缆机
危险源辨识与防控和安全隐患排查实 洛阳市第中学 危险源辨识与防控和安全隐患排查治理实施方案为保障学校及师生的人身、财产安全， 遏制各类安全事故发生，根据市教育局洛教安【2017】75号文件精神，学校决定在全校 范围内开展危险源辨识与防控和安全隐患排查治理专项活动。现将具体实施方案做如下规定。 一、指导思想： 遵循“安全第一，预防为主”的工作思路，努力做到有危险源辨识与防控、隐患未发现不放过，发现隐患未排除不放过，发生安全事故不追究责任不放过，切实保障学校和师生的生命财产安全。 二、成立安全检查小组，分工明确，各司其职，各尽其责 1、学校安全检查小组： 组长： 副组长： 成员：各班班主任 2、各部门工作职责： 总务处：主要负责学校安全隐患的排查统计汇总。将各部门上报的安全隐患信息至总务处，总务处要及时汇总反馈安全检查小组，并由安全检查小组指定相关人员限时处理。 政教处：负责校园内及周边公共设施的安全检查。 教务处：以年级组长为主要负责人，切实落实，细致、深入地排查本年级负责区域的安全隐患。 由安全副校长窦逸杰负责排查上报。 三、校园安全检查主要内容 本次校园隐患大排查的主要范围：消防、食品卫生、教学及生活设施损毁情况及危险源等。 1、消防检查：
① 彻底检查校园消防器材，保证其有效使用； ② 对学校供水设备、用电线路等进行大检查，防止电线裸露；③ 校园内严禁私接电线、灯头、插座；正确使用学校统一供给的电源插座及电器。 2、食品卫生检查： ① 对食堂各类食品严格检查，保证食品卫生； ② 对食堂进货渠道进行清查，保质保量。 3、设施安全检查： 检查教学楼、办公楼、宿舍、围墙、厕所等校园公共设施损毁情况。 4、防盗设施检查： ① 检查综合楼、教学楼、寝室门窗、铁门是否完好，是否上锁；② 学校办公楼、教学楼、综合楼防盗设施是否到位；校园视频监控是否正常运行。 ③值班人员及值班记录是否正常；门卫保安的夜间值班情况等。 5、周边环境检查： ① 学校周边是否有安全隐患； ② 学校围墙有无损毁； ③ 学校周边的交通、休闲设施的安全隐患排查； ④ 门卫登记制度的规范运作； ⑤ 有无外校人员扰乱校园秩序现象发生。 6、危险源： ①常规活动危险源：教职工车辆增加安全意识和交通文明意识不高；大型集会、社会实 践活动等可能发生的各种意外；食堂天然气意外泄露产生的隐患等 ②课堂教学危险源：体育器材年久失修安全隐患；理化生实验用到的有害有毒易燃易爆 化学药品、实验操作过程仪器正确使用、药品使用等可能产生的危险。 四、检查方式
危险源识别 什么是危险源 要了解什么是危险源，我们首先必须学习体系的定义。今年发布的 GB/T28001-2011体系标准给出的定义是“危险源hazard：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合”。 首先、该定义不再涉及“财产损失”和“工作环境破坏”；而2000版本的体系虽然要求危险源辨识中要包含“财产损失”和“工作环境破坏”，但财产的损失和工作环境的破坏其实并不是职业健康安全管理重点，其实在大部分企业的管理实际中，特别是大型企业中，安全主管部门一般也没有这方面的职能。我国现行有效的法律法规也从来没有强调和要求企业在安全管理方面做这些事情，2000版本的体系规范的推行在某种程度上对一些企业的安全管理造成了一些负面的影响（如影响了其正常职能的发挥，减少了对职业健康安全风险控制方面的资源投入等）。通过比较，我们发现新版标准给出的定义则更加科学，合理，更加强调了以人为本的理念。 但是，我们必须注意到。如果工作环境的破坏和财产的损失影响到了员工的人身安全和健康损害，仍然需要辨识，只是这方面的辨识需要在后续的风险评价中予以识别。
其次，对危险是什么，新版标准在2000年版本的基础上对其对象给出了进一步的拓展和明确，定义因而更准确和全面。2000版本的体系标准的原定义是“……的根源或状态”。所谓的“根源”，就是导致这些后果的最根本的因素（或物质等）。比如说如果没有汽油的存在和使用，就不会发生汽油的火灾爆炸事故，如果没有矽尘、石棉粉尘的危害的物质存在，就不会发生该类型的尘肺病。也就是说，如果危险源不存在，无论采取或不采取相应的保护措施（如电气防爆措施、通风措施）或个体防护措施（如佩戴防尘口罩、耳塞、戴绝缘手套等），危害都不会发生。从这个角度来说，汽油、矽尘、石棉 粉尘等危险有害的物质或因素便是导致人身伤害或健康损害的根源，需要我们在危险源辨识中予以辨识和分析的对象。 需要指出的是，目前有很多种事故致因理论。据这些理论分析，导致事故的因素还包含了社会文化的原因、社会制度的原因、经济结构等方面的。这些是否就是我们应该分析的所谓的“根源”呢？我想，这些因素是导致事故的深层次原因，是社会的大背景，某个具体的企业难以左右。我们在此并不应该把根源理解成导致危害的深层次原因，站在某个具体企业管理的角度，分析这些原因可能并不合适，而从社会或行业的角度来分析这些原因，则可能是适合的。 所谓的“状态”，主要指物质或系统所处的状况。每个不同时刻，其状态均不一样。物质的状态主要是指物质的不同状况，物质一般都有液态、固态和气态三种可能。状态改变了，危险有害性也就有可能改变。如空气被压缩后就变成了危险
安全风险和事故隐患及重大危险源登记表
附件1 安全风险和事故隐患及重大危险源登记表 填报单位（企业填报留存） 安全风险名称所在位置 安全风险类型安全风险等级 主要管控 和应急措施 安全风险管控负责人签名 安全风险管控岗位责任人签名 重大事故隐患名称所在位置 重大事故隐患主要 排查治理措施 整改情况 重大事故隐患排查治理负责人签名重大事故隐患排查治理岗位责任人签名 重大危险源名称所在位置 重大危险源 主要管控措施 重大危险源管控负责人签名重大危险源管控岗位责任人签名
备注此表为安全风险、重大事故隐患和重大危险源登记三表合一，各区县（市）和行业部门应指导企业结合实际进行拆分，便于工作落实 填表说明 一、名称解释： 1、重大危险源：是指长期或临时生产、搬运、使用或储存危险物品，且危险物品数量等于或超过临界量的单元。单元是指一个（套）生产装置、设施或场所，或同属一个生产经营单位且边缘距离小于500m的几个（套）生产装置、设施或场所。 2、事故隐患：是指作业场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和管理上的缺陷。 3、重大事故隐患：可能导致重大人身伤亡或重大经济损失的事故隐患。 4、风险：某特定危害事件发生的概率和后果的结合。 二、安全风险名称：填写该风险的具体名称，简述所在场所环节（如“xxxx油罐”）+主要风险因素（如“爆炸”）+“风险点”。 三、所在位置：填写该风险点所在区域的位置，如所在车间。 四、安全风险类型：描述该风险点一旦失控可能导致的事故类型，参照《企业职工伤亡事故分类标准》（CB6441）的20项事故类型填写。 五、安全风险等级：根据D=LEC的评价法，将危险程度分为：极其危险、高度危险、显著危险、一般危险和稍有危险；将风险
项目部危险源辨识、风险评价与控制1、危险源辨识 项目部安全部门根据本公司《危险源辨识、风险评价和风险控制策划管理程序》的要求，组织收集危险源辨识信息，从以下方面存在的危险、危险因素进行辨识与分析。 （1）厂（场）址：从厂（场）址的工程地质、地形、自然灾害、气象条件、资源、交通、抢险救灾支持条件等进行辨识； （2）现场（厂区）平面布置现状； （3）建（构）筑物：结构、防火、防爆、运输、通道、生产设施等； （4）生产（施工）工艺流程；
（5）生产（施工）设备、装置、工器具，特别是危险性较大设备； （6）粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等有毒有害作业； （7）管理设施、事故应急抢救和辅助生产、生活卫生设施等。 根据招标文件和本公司长期的施工经验，针对本合同工程，初步辨识主要的危险源见表21-1。 表21-1重大危害、危险因素及控制策划清单 序号/辨识部位及内容潜在危害危险因素/可能导致什么事故/控制方法 1、现场交叉作业施工/物体坠落/物体打击伤害事故/管理方案
2、与相邻开挖标结合部/边坡危石滚落、反铲作业时伤人、反铲作业时撞车、车辆伤害、装车太满、车轮挤石伤人、交通事故、设备倾翻/爆破飞石伤人、飞石砸坏设备、粉尘伤害、高边坡坍塌、机械伤害、因装车太满落石伤人/管理方案，应急预案与响应 3、边坡施工/排架垮塌、高处坠落、物体打击、触电、机械伤害、车辆伤害、跌倒/人员工伤事故管理方案，应急预案与响应 4、混凝土施工/临边振捣未系安全带坠落、物体打击、振捣人未戴绝缘手套而触电、电缆破损触电、钢筋网仓面踩空、缆机吊物伤人、机械伤害、长期振动噪音等/人员工伤事故、肢体伤害/管理方案 5、现场排架上动火作业/引燃排架易燃物/火灾事故/管理方案 6、现场交通运输路外沿基础不稳，路面坡度过大，路面宽度不满足需要，安全墩数量不足。/翻车、撞车交通事故/管理方案，应急预案与响应
危险源辨识评价及风险控制 1 目的 通过充分辨识危险源，正确评价风险，合理确定风险等级并选择适宜的控制手段，对安全风险实施预防和有效控制，以消除或降低本项目部的安全风险。 2 范围 适用于中交隧道工程局有限公司苏州IV-TS-16标项目部施工生产的危险源辨识、风险评价和风险控制。 3 职责 3.1项目部分管领导主持本项目危险源辨识、评价和风险控制工作。 3.2安质部是本程序的主控部门，负责本项目危险源辨识、评价和风险控制工作，对项目部所属各部门的危险源辨识、评价及风险控制工作进行监督、检查和指导。 3.3其它各职能部门参与并协助危险源的辩识、评价工作，对风险控制工作实施监督、检查。 3.4 物设部门负责物资采购、运输、贮存和设备的使用、维修保养过程中危险源的辨识、评价和风险控制。 4 工作程序 4.1 过程流程 危险源辨识→风险评价→风险控制→危险源更新 4.2 危险源辨识 4.2.1 危险源主要有：物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素和管理缺陷。 4.2.2 辨识范围 a) 所有人员：现场施工作业工人、分包单位管理人员、项目部管理人员、监理单位人员、业主等； b) 所有施工作业：包括常规和非常规作业，特别是作业场所人员的常规和非常规作业； c) 所有设施：包括建筑物及其设施、施工生产用机械设备（自有或租用）等；
d) 公司管辖范围内的作业场所：包括施工生产场所及影响从事生产活动的周边环境； e) 辨识时应考虑三种时态：即过去、现在和将来；三种状态：正常、异常和紧急。 4.2.3辨识内容 a）工作环境：包括施工生产场所的周边环境、工程地质、地形地貌、水文气象、资源交通、抢险救灾、各类支持性条件等； b) 平面布局：包括功能区布置（如生产区、生活区、临时设施区、材料堆放区等）。高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置，建（构）筑物布置，风向、安全距离等； c) 交通路线：临时便道，各施工作业区到作业面、作业点的连接通道及与外界相连的交通道路等； d) 建筑结构：结构（防火、防爆、防雷、操作、运输、检修），通道、其他设施等； e) 施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态起重伤害、物体打击、机械伤害、高空坠落和塌方等； f) 施工设备：包括高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备控制、操作、检修、失误时的紧急异常情况，机械类的运动零部件和工件操作条件、检修作业、误运转或操作，电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和操作，静电、雷电等；大型设备和高处作业设备（如吊车、抱杆）；特殊位置（氧气瓶、乙炔表、危险品库等）； g) 有害部位：粉尘、毒物、噪音、振动、辐射、高温、低温等作业区； h) 各种设施：事故应急抢救设施、辅助生产设施、生活卫生设施等（食堂、浴室）； i) 员工的心理和生理因素以及人机工程学因素等； j) 管理行为、无制度或制度不健全、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。 4.2.4 辨识时机
危险源辨识和事故隐患排查技术 事故隐患 隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。 事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。 事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。在企业安全生产检查中，要注意检查以下较普遍存在的事故隐患： 一、人的不安全行为 主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。 1、忽视安全，忽视警告，操作错误。 2、人为造成安全装置失效。 3、使用不安全设备。 4、用手代替工具操作。 5、物体存放不当。 6、冒险进入危险场所。 7、攀、坐不安全位置。 8、有干扰和分散注意力的行为。 9、忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。 10、不安全装束。 11、对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。 二、物的安全状态 主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。 1、防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。 2、设备、设施、工具、附件有缺陷。 3、劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。 4、生产（施工）场地作业环境不良。 三、管理上的缺陷 主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。 1、技术和设计上缺陷。 2、安全生产教育培训不够。 3、劳动组织不合理。 4、对现场工作缺乏检查或指导错误。 5、没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。 6、没有事故防范和应急措施或者不健全。 7、对事故隐患整改不力，经费不落实。 危险和有害因素辨识 危险因素，是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素；有害因素，是指能影响人的身体健康、导致疾病或物造成慢性损害的因素。通常情况下，二者并不加以区分而统称为危险、有害因素。 一、危险、有害因素分类
危险源辨识评价及风险控制 1 目的通过充分辨识危险源，正确评价风险，合理确定风险等级并选择适宜的控制手段，对安全风险实施预防和有效控制，以消除或降低本项目部的安全风险。 2 范围 适用于中交隧道工程局有限公司苏州IV-TS-16 标项目部施工生产的危险源辨识、风险评价和风险控制。 3 职责 3.1 项目部分管领导主持本项目危险源辨识、评价和风险控制工作。 3.2 安质部是本程序的主控部门，负责本项目危险源辨识、评价和风险控制工作，对项目部所属各部门的危险源辨识、评价及风险控制工作进行监督、检查和指导。 3.3 其它各职能部门参与并协助危险源的辩识、评价工作，对风险控制工作实施监督、检查。 3.4 物设部门负责物资采购、运输、贮存和设备的使用、维修保养过程中危险源的辨识、评价和风险控制。 4 工作程序 4.1 过程流程 危险源辨识T风险评价T风险控制T危险源更新 4.2 危险源辨识 4.2.1 危险源主要有：物的不安全状态、人的不安全行为、环境因素和管理缺陷。 4.2.2 辨识范围 a) 所有人员：现场施工作业工人、分包单位管理人员、项目部管理人员、监理单位人员、业主等； b) 所有施工作业：包括常规和非常规作业，特别是作业场所人员的常规和非常规作业； c) 所有设施：包括建筑物及其设施、施工生产用机械设备(自有或租用)等； d）公司管辖范围内的作业场所：包括施工生产场所及影响从事生产活动的周边环境；
e）辨识时应考虑三种时态：即过去、现在和将来；三种状态：正常、异常和紧急。 4.2.3 辨识内容 a）工作环境：包括施工生产场所的周边环境、工程地质、地形地貌、 水文气象、资源交通、抢险救灾、各类支持性条件等； b）平面布局：包括功能区布置（如生产区、生活区、临时设施区、材料堆放区等）。高温、有害物质、噪音、辐射、易燃、易爆、危险品设施布置，建（构）筑物布置，风向、安全距离等； c）交通路线：临时便道，各施工作业区到作业面、作业点的连接通道及与外界相连的交通道路等； d）建筑结构：结构（防火、防爆、防雷、操作、运输、检修），通道、其他设施等； e）施工工序：物资特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）、压力、速度、作业及控制条件、事故及失控状态起重伤害、物体打击、机械伤害、高空坠落和塌方等； f）施工设备：包括高温、低温、腐蚀、高压、振动、关键部位的备用设备控制、操作、检修、失误时的紧急异常情况，机械类的运动零部件和工件操作条件、检修作业、误运转或操作，电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和操作，静电、雷电等；大型设备和高处作业设备（如吊车、抱杆）；特殊位置（氧气瓶、乙炔表、危险品库等）； g）有害部位：粉尘、毒物、噪音、振动、辐射、高温、低温等作业区； h）各种设施：事故应急抢救设施、辅助生产设施、生活卫生设施等（食堂、浴室）； i）员工的心理和生理因素以及人机工程学因素等； j）管理行为、无制度或制度不健全、违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等。 4.2.4 辨识时机 开工前：由项目部组织安质、综合、工程、物设、财务、等部门，于项目开工前期，对项目所辖范围的危险源进行辨识、评价，编写《危险源辨识评价汇总表》，评价、确定重大危险源，填写《重大危险源清单》，并对施工过程中出现的新危险源进行动态更新。