建筑工程施工的深基坑边坡喷锚支护施工

深基坑喷锚支护专项施工方案一、项目概况本项目为深基坑工程施工中的喷锚支护专项工程，施工内容主要包括基坑喷锚材料的准备、喷锚施工参数的确定以及喷锚支护的具体施工方案。

工程所在地的地质环境为岩土地质，中等或较高的岩层厚度，统一考虑以钢筋深层作为基坑支护的主要形式。

二、施工准备1.喷锚材料准备：①钢筋：按照设计要求，选择符合国家标准的钢筋，包括带肋钢筋和无肋钢筋。

②喷锚胶浆：选用符合国家标准的喷锚胶浆，具有良好的黏结强度和抗渗透性能。

③其他材料：根据实际需要选择相应的材料，如支撑模板、锁脚处理材料等。

2.设计参数确定：根据工程的实际情况，确定喷锚支护的设计参数。

包括锚杆的直径和间距、钢筋的断面尺寸和布置方案等。

三、施工方案1.喷锚材料的搅拌：首先将喷锚胶浆的基料和固化剂按照一定的比例混合，搅拌均匀。

然后将制备好的胶浆通过喷浆泵送至施工现场。

2.喷锚材料的喷射：按照设计要求确定喷射孔的数量和位置，然后使用喷射设备将胶浆喷射到孔洞中。

喷射孔的直径和间距要符合设计要求，并且胶浆要充分填满孔洞，确保钢筋与周围土体之间的粘结。

3.喷锚材料的养护：在喷射完成后，对已喷射的锚杆进行湿养护，保证胶浆的正常凝固和硬化。

4.锚杆固结：确保喷锚胶浆充分固化之后，进行锚杆固结。

采用抗拉强度足够的锚具将钢筋与岩体连接起来，形成稳定的支撑体系。

5.锚眼的加固处理：根据设计要求，在喷锚施工完成后，对锚眼进行加固处理，确保锚眼的固定性能和可靠性。

6.支模安装：根据基坑的大小和形状，选择适当的支模进行安装，确保基坑的稳定性和安全性。

7.其他工作：根据实际需要，进行其他相关工作，如排水、防水、检查等。

四、安全措施1.施工现场应设置合理的警示标识和围挡标志，保证周边人员和交通的安全。

2.施工人员应经过培训，熟悉施工方案和操作规程，并佩戴好安全防护用品。

3.施工设备和工具应经过检查和维护，保证其正常运行和安全使用。

4.定期进行施工现场的安全巡视和整改，确保安全生产。

深基坑喷锚支护方案1. 引言深基坑工程是指地下基础超过一定深度，需要进行支护的开挖工程。

在深基坑工程中，喷锚支护是一种常用的地下加固技术，它通过将喷锚材料喷涂在基坑边坡或地下构筑物表面，形成一层坚固的防护层，提高基坑的稳定性和安全性。

本文将介绍针对深基坑开挖所设计的喷锚支护方案。

2. 方案设计2.1 喷锚材料选择喷锚材料的选择是喷锚支护方案设计中的重要环节。

根据基坑地质条件和施工要求，选取适合的喷锚材料可有效提高支护效果。

一般而言，常用的喷锚材料有水泥浆、环氧树脂和聚合物等。

在深基坑工程中，根据需要选择适合的喷锚材料，以确保支护层的牢固性和耐久性。

2.2 喷锚参数设定喷锚的参数设定直接影响喷锚支护效果。

喷锚参数包括喷锚厚度、喷锚间距和喷锚密度等。

根据基坑设计和地质情况，确定喷锚厚度，以达到预期的支护效果。

喷锚间距和喷锚密度需要根据具体情况灵活调整，以保证锚材的充分渗透和覆盖。

2.3 喷锚施工工艺喷锚施工工艺是喷锚支护方案中的关键部分。

喷锚施工工艺的合理设计和施工操作的规范性直接影响支护效果。

一般而言，喷锚施工工艺包括基坑准备、喷锚材料配置和喷锚施工等。

在基坑准备阶段，需要清除基坑内部杂物并清洁基坑表面。

喷锚材料的配置需要遵循材料生产商的要求，确保喷锚材料的稳定性和流动性。

在喷锚施工过程中，应注意控制喷锚厚度，保证每一层喷锚材料的均匀性和紧密性。

3. 施工实施3.1 施工流程在实施深基坑喷锚支护方案时，需按照以下流程进行施工：1.基坑准备：清理基坑内部杂物，清洗基坑表面。

2.喷锚材料配置：根据喷锚材料生产商的要求，配置喷锚材料。

3.喷锚施工：按照喷锚参数设定，控制喷锚厚度，并保证喷锚材料的均匀性和紧密性。

4.支护层修补：根据需要进行支护层的修补，保证支护层的完整性和牢固性。

3.2 施工注意事项在施工过程中，需要注意以下事项：•喷锚材料配置过程中，应遵循材料生产商提供的操作说明，确保喷锚材料的质量和稳定性。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用一、深基坑工程的特点深基坑工程是指地下挖掘深度达到或超过5米的开挖工程，通常用于地铁、地下商业综合体、地下停车场等地下工程的建设。

深基坑工程的特点是地下环境复杂，地下水、土体力学性质等因素对基坑工程的稳定性和安全性影响较大，因此在施工过程中需要采取一系列的支护措施来保证工程的顺利进行。

二、喷锚支护技术的应用在深基坑工程中，由于地下水位高、土壤松软等因素的影响，常常需要采用喷锚支护技术来加固土体，防止基坑失稳。

喷锚支护技术是利用锚杆和浆液等材料构成的固结体系，将基坑周边土体和岩石进行整体加固，提高了基坑的稳定性和安全性。

喷锚支护技术在深基坑工程中应用广泛，成为保障工程安全的重要手段。

1. 施工流程喷锚支护技术施工主要包括四个步骤：孔洞钻担、预埋锚杆、注浆加固、锚杆拉紧。

在基坑周边进行孔洞钻担工作，按照设计要求进行孔洞布置。

然后在孔洞中预埋锚杆，位置和间距按照设计要求进行布置。

接着进行注浆加固，将浆液泵入孔洞中，固结土体和岩石。

最后进行锚杆拉紧，使得基坑周边的土体与锚杆形成整体固结体系，提高了基坑的稳定性。

2. 施工材料喷锚支护技术所使用的施工材料主要包括锚杆、浆液和其他辅助材料。

锚杆是喷锚支护技术的基础材料，一般采用高强度的钢材制成。

浆液是喷锚支护技术中的关键材料，通过浆液的注入和固结可以加固土体和岩石。

在实际施工中，还需要根据工程的具体要求选择其他辅助材料，如增稠剂、防水剂等，以提高施工效果和加固效果。

3. 施工技术喷锚支护技术的施工过程需要严格控制施工参数和操作技术，以保证施工质量和工程安全。

施工参数包括孔洞布置、锚杆预埋深度、浆液注入压力和流量等。

操作技术包括孔洞钻担、锚杆预埋、浆液注入等。

在实际施工中，需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量。

喷锚支护技术在深基坑施工中具有以下几个优势：1. 提高了基坑的稳定性和安全性。

喷锚支护技术可以使土体和锚杆形成整体固结体系，提高了基坑的稳定性和安全性，减少了基坑变形和变形引起的安全隐患。

深基坑喷锚支护专项施工方案一、施工前准备在进行深基坑喷锚支护专项施工之前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 工程勘察在施工前，需要进行详细的工程勘察，了解基坑所处地质条件、地表情况等因素，为后续施工提供依据。

2. 设计方案制定根据工程勘察结果，制定深基坑喷锚支护的具体设计方案，包括支护结构、喷锚方式、材料选择等内容。

3. 施工人员培训确保施工人员具备相关技能和经验，以保证施工过程中的安全和高效。

二、喷锚支护施工流程1. 喷锚孔布设根据设计要求，确定喷锚孔的布设位置和间距，进行标定和布设工作。

2. 喷锚孔钻进使用专用钻机进行喷锚孔的钻进工作，确保孔位准确和孔径符合要求。

3. 注浆灌注在喷锚孔内灌注适量的注浆材料，填充孔道，并保证浆液浸透整个孔体。

4. 喷锚加固将喷锚管或锚索插入注浆的孔内，使其与地基形成牢固的连接，确保整体结构的稳固。

5. 支护结构搭设根据设计方案，搭设支护结构，确保基坑墙体能够承受土压力和周围环境的影响。

6. 水平支撑设置水平支撑，平衡不同部位的水平力，使基坑墙体保持稳定。

三、施工安全措施1. 严格遵守相关规定确保施工过程中遵守相关安全规定和操作程序，减少施工事故的发生。

2. 定期检查定期对施工现场进行检查和监测，及时发现并解决可能存在的安全隐患。

3. 安全培训为施工人员提供必要的安全培训和指导，加强安全意识，降低施工风险。

四、施工质量控制1. 施工记录详细记录施工过程中的各个环节，包括喷锚孔布设、孔钻进程、注浆情况等，保证施工过程可追溯。

2. 质量检查对施工过程中的重要环节进行质量检查和验收，确保每个步骤质量合格，达到设计要求。

3. 整体验收在施工完成后，进行整体验收，查看施工结果是否符合设计要求，保证工程质量。

五、施工结束工作1. 清理整理及时清理施工现场的材料、设备等杂物，保持基坑周围环境整洁。

2. 施工总结对施工过程进行总结，收集经验教训，为今后施工工作提供借鉴。

深基坑喷锚施工方案一、前言深基坑喷锚施工是在地下挖掘工程中常见的一种支护方式，其施工方案的设计和实施对于工程质量和安全至关重要。

二、施工准备2.1 勘察与设计在进行深基坑喷锚施工前，需进行地质勘察和结构设计，充分了解地下情况和挖掘工程需求，为施工方案的制定提供基础数据。

2.2 材料准备准备喷锚材料，包括固化剂、锚杆、注浆管等材料，确保材料的质量和数量符合工程要求。

三、施工步骤3.1 喷锚孔的布置根据设计要求，在挖掘基坑前确定喷锚孔的位置和布置方式，保证支护效果。

3.2 钻孔使用钻机对基坑周边进行钻孔，确保孔的深度和直径符合技术要求。

3.3 锚杆的安装将锚杆插入钻孔中，保证其长度和角度符合设计要求，确保支护效果。

3.4 注浆通过注浆管向孔内注浆，填充固化剂，保证锚杆与岩土之间的良好粘结，提高基坑的稳定性。

四、施工注意事项4.1 安全施工在进行深基坑喷锚施工时，施工人员需佩戴好安全防护装备，严格遵守施工规范，确保施工安全。

4.2 质量控制在施工过程中，要加强对材料和施工质量的检查，及时发现并纠正问题，保证工程质量符合标准要求。

五、施工结束与验收5.1 结束施工在喷锚施工完成后，需对施工区域进行清理，保持工程现场整洁。

5.2 验收进行喷锚支护工程的验收，检查工程质量和施工效果，确保工程符合设计要求和相关标准。

结语深基坑喷锚施工方案的制定和实施是保障工程质量和安全的重要环节，只有严谨的设计和施工流程，才能确保基坑的稳定性和可靠性。

希望通过本文的简单介绍，对相关工程施工有所了解。

深基坑工程中喷锚支护施工技术应用1. 引言1.1 背景介绍深基坑工程是指在城市建设和地下空间利用中挖掘的深度较大的基坑工程。

随着城市化进程的加速和建筑需求的增加，深基坑工程在城市建设中扮演着越来越重要的角色。

由于深基坑工程的特殊性，施工过程中常常面临着土壤侧压力、地下水压力等方面的严重挑战。

为了确保深基坑工程的安全和稳定，喷锚支护施工技术应运而生。

喷锚支护施工技术是一种通过使用高压空气喷射混凝土或水泥浆来形成支护体系，进而增强地基的承载力和稳定性的施工技术。

该技术具有施工周期短、成本低、适应性强等优点，已被广泛应用于深基坑工程中。

在深基坑工程中，土层的稳定性是施工过程中需要着重考虑的问题之一。

喷锚支护施工技术能够有效减小地基的变形、控制地下水位、提高地基的承载能力，从而确保深基坑工程的施工质量和安全性。

深基坑工程中喷锚支护施工技术的应用具有重要意义，值得进一步研究和探讨。

1.2 研究意义研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义主要体现在以下几个方面：喷锚支护施工技术可以有效地加固地基，提高基坑工程的稳定性和安全性。

在深基坑工程中，地基土质的承载能力往往是工程设计和施工的关键问题之一，通过喷锚支护施工技术可以在一定程度上增加地基土体的承载能力，降低基坑工程的风险。

喷锚支护施工技术可以提高基坑开挖的效率和质量。

喷锚支护施工技术可以实现快速加固和支护，减少施工周期，提高施工效率。

喷锚支护施工技术还可以保证基坑开挖过程中的施工质量，避免因为土体失稳或坍塌而导致的施工事故。

研究喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义，不仅可以为深基坑工程的设计和施工提供技术支持，还可以为深基坑工程的安全和可持续发展做出贡献。

深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用意义具有重要的研究价值。

1.3 研究目的研究目的是深入探讨喷锚支护施工技术在深基坑工程中的应用效果，分析其对工程建设的价值和意义。

通过对喷锚支护施工技术的原理、应用、优势、具体案例以及工程效果的评价进行详细研究，旨在总结该技术在深基坑工程中的实际应用情况，为工程施工提供有效参考和指导。

基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。

基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。

本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。

二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。

水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。

2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。

常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。

3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。

2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。

3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。

4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。

三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。

钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。

2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。

直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。

3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。

2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。

四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。

常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。

2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。

2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。

3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。

4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。

喷锚支护技术规范喷锚支护技术规范一、前言喷锚支护作为一种常用的地下工程支护技术，在深基坑开挖、隧道施工等工程中起着重要作用。

为了保证喷锚支护工程的施工质量和工程安全，特编制本技术规范。

二、术语和定义1. 喷锚支护：在地下工程中，通过喷射更高强度的材料，来加固、稳固地下工程施工中的土层或岩层。

2. 锚杆：用于固定喷锚材料的钢筋或钢丝。

3. 喷射机：用于将喷锚材料喷射到固定位置的设备。

4. 喷锚材料：用于喷锚支护的材料，如喷锚砂浆、喷锚胶等。

三、施工准备工作1. 施工前需进行场地勘测和土质分析，确定喷锚支护的深度和强度。

2. 确保施工材料的质量符合国家标准，并检查喷锚设备的工作状态。

3. 在喷锚区域周围设置警示标识，确保工人的安全。

四、施工工艺1. 根据地质情况，确定喷锚的深度和喷锚材料的种类。

2. 在喷锚点位置钻孔，孔径和孔距根据设计要求确定。

3. 将锚杆插入孔中，钢筋或钢丝的长度根据设计要求。

4. 将喷锚材料与水按一定比例混合，搅拌均匀。

5. 将喷射机的喷口对准孔口，开始喷锚施工。

6. 施工完毕后，对喷锚区进行清理和检查，确保施工质量。

五、施工注意事项1. 施工过程中，工人应戴好安全帽、手套等个人防护用品，确保人身安全。

2. 喷锚过程中应注意材料的搅拌比例，保证喷锚砂浆的质量。

3. 在施工过程中，应定期检查喷锚设备的工作状态，并及时补充材料。

4. 施工完毕后，应对喷锚区进行检查，确保施工质量符合要求。

六、施工质量验收1. 对喷锚支护的深度和喷锚材料的种类进行核对。

2. 检查锚杆的插入深度和固定状态。

3. 进行喷锚砂浆的抗拉强度测试。

4. 对施工过程中的记录资料进行查验。

七、安全事故处理1. 如发生人身伤害事故，立即停止施工，进行救护处理。

2. 如发生喷锚设备故障，应立即停机检修。

3. 如发现施工质量问题，要立即停止施工，并进行整改。

八、收尾工作1. 施工完毕后，对喷锚区进行清理，保持施工现场的整洁。

皇城嘉苑小区深基坑土方开挖及边坡支护专项施工方案河南金川建筑目录第一章、工程概况第二章、基坑排水、支护方案设计第三章、施工整体部署第四章、基坑支护施工与土方开挖配合第五章、基坑支护工程第六章、平安保证技术方法第七章、平安生产与文明施工第八章、施工应急方法第一章、工程概况一、工程概况信阳市羊山新区新十八大街西侧,皇城嘉苑小区项目。

二、工程及水文地质条件（一）工程地质条件参考河南省信阳工程地质勘探院2021年12月提供的<<皇城嘉苑岩土工程勘探报告》水文概况：勘探期间测得地下水位埋深米,地下水要紧为部份基岩裂隙水及上层滞水,水位随季节转变,年转变幅度。

本场地抗浮设计水位标高建议为东侧，西侧，本场地地基土及地下水对混凝土结构具微侵蚀性。

场区内各层土的岩性特点如下：要紧土层紧缩模量、地基土承载力特点值及紧缩性评判1）、杂填土， C:5kPa,φ:15度，该层厚度～，平均1m。

2）、粉质粘土,C:40kPa,φ:16度，该层埋深平均为-1米到-7米3）、强风化泥质砂,C:50kPa,φ:30度，该层埋深平均为-7米到-14米2、开挖基坑时应注意边坡稳固。

按期观测其对周围道路市政和建筑物有无不利阻碍，非放坡开挖时，基坑支护结构设计应由建设单位另外委托具有相应资质的单位进行设计。

3、基坑开挖体会收后,应当即进行垫层和基础施工,避免太阳暴晒和雨水浸刷破坏基土原状结构。

4、基坑开挖进程中如碰到与地质报告中不符的情形应及时通知相应部门一起协商处置。

（二）工程水文地质情形据信阳气象站资料:该区气候湿润，降水充沛，位于冷暖气候过度带上，亚热带气候表现较为明显，四季分明。

年内降水量分派不均，多集中于5—8月，约占全年降水量的54%，在此期间多暴雨且强度大；场地地下水要紧为上层滞水，赋存于上部填土层及粘性土层中,水位随季节转变，地下水位约为米左右，基础施工期间需持续降水。

第二章基坑排水、支护方案设计第一节支护方案设计基坑支护设计由信阳皇城嘉苑项目部设计。

深基坑边坡喷锚支护（工程实例）喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

挡土体系与坑壁原位土体牢固的结合在一起共同工作，形成在机理上属于主动制约机制的支护类型。

1、总述：1.1 概述喷锚网支护是靠锚杆、钢筋网和混凝上层共同工作来提高边坡土的结构强度和抗变形刚度，减小土体侧向变形，增强边坡的整体稳定性。

如：成都市沙河污水处理厂工程，位于成都市跳蹬河北路，与四川制药厂，成都市火电厂相邻。

由于该工程处于城区，施工场地狭窄，其中提升泵房基坑开挖深度深达13.4 米，必须采用有效的支护措施以稳定基坑壁，确保基坑施工的安全, 根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期的要求，决定采用喷锚支护的方案。

1.2 工程地质情况施工区域属岷江水系Ⅰ级阶地，地形平坦，根据四川省地质勘察院提供的《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘查报告》，场地的地层自上而下主要为：⑴杂填土：结构性差，质地疏松，层厚约0.80～3.20m；⑵粘土：可塑～硬塑，层厚约0.30～6.20m；⑶粉土：稍密，层厚约0.50～3.20m；⑷卵石：松散～稍密、密实，顶埋深在494.09～492.06m。

拟建场地地下水为孔隙潜水，第四纪卵石层为主要含水层，河水及大气降水为主要补给源，勘察期间测得该场地地下水静止水位埋深为5.10～7.00m。

本场地内地下水渗透系数采用k＝20m/d。

2、喷锚支护方案设计2.1 设计依据本工程依据以下文件和工程经验进行设计①《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86－85）②《土层锚杆设计与施工规范》（CECS 22-90）③《成都市沙河污水处理厂岩土工程勘察报告》（四川省地质工程勘察院）2.2 喷锚支护的可行性喷锚支护是以新奥法为理论基础。

在开挖形成的坑壁中，设置一定长度和密度的锚杆体，锚杆体与喷射混凝土层结构形成柔性支挡体系。

圆园19年第17卷深基坑工程中喷锚支护施工技术应用鄂勇(湖北省工业建筑集团有限公司湖北武汉430000)摘要：改革开放以来，我国的经济和科技都得到了高速发展，建筑施工技术也得到了相应的提高，在进行深基坑工程施工的过程中，通常使用喷锚支护施工技术，该技术可以使施工的稳定性得到提升，同时还具备造价低以及工期短的特点。

主要针对深基坑工程支护施工技术进行论述，并且对其在具体施工中的运用进行阐述，为该技术的推广提供一定的理论支持。

关键词：深基坑工程；喷锚支护；技术应用0引言近年来，随着我国科技的发展和进步，城市建设的速度也在不断的加快，楼层建设的高度也在不断的增加。

但是随着城市规模的不断扩大，不仅房屋建筑要向空中扩展，还要对地下资源进行合理的利用，就目前而言，地铁、地下商场以及地下停车厂已经逐渐遍布各个城市，这也推动了地下施工技术的进步。

根据目前的形式而言，制定合理的基坑支护方案是进行地下建设的基础，也是一大难点，主要针对深基坑工程中喷锚支护施工技术进行论述，为其运用推广提供一定的理论支持。

1喷锚支护简介喷锚支护，就是指借高压喷射水泥混凝土和打入岩层中的金属锚杆的联合作用来加固岩层，它分为临时性支护结构以及永久性支护结构。

喷混凝土可以作为洞室围岩的初期支护，也可以作为永久性支护。

喷锚支护是通过运用锚杆、混凝土喷层和围岩形成共同作用的体系，来防止岩体松动、分离。

把一定厚度的围岩转变成自承拱，有效地稳定围岩。

当岩体比较破碎时，还可以利用丝网拉挡锚杆之间的小岩块，增强混凝土喷层，辅助喷锚支护。

在喷锚支护网中，通过对喷射混凝土以及压力灌浆的使用，可以很好的使护坡具备防水止水作用。

2喷锚网支护的防止水作用原理喷锚网支护的防止水作用主要是由于混凝土喷射时的嵌固作用以及进行压力灌浆时产生的渗透作用导致的，其影响喷锚网的防止水的主要作用原理表现在以下3个方面：（1）压力灌浆止水，在进行压力灌浆的时候，基坑边坡支护的锚杆间距要控制得当，基本上要控制在1250mm 左右，而锚杆的孔径也要控制在120mm 左右，一般情况下，锚杆的长度大于6m 就可以了。

（建筑工程管理）深基坑放坡开挖喷锚支护及降水施工方案目录壹、编制依据、原则和执行标准11编制依据12编制原则13执行标准1二、工程概况21地理位置和交通运输22水文地质状况23地基土分析评价24土方开挖3三、施工方法及主要技术措施71、降水施工方案72、基坑支护结构施工方案9四、劳动力、施工机具、材料安排22 1劳动力组织222机具设备22五、质量保证措施231制定质量目标和建立质量保证体系24 2质量保证的监控措施24六、施工进度和工期保证措施261工期要求262进度、工期保证措施26七、安全保证措施281安全管理网络282安全管理制度293安全保护措施304施工用电305防火安全316设备的安装和拆除32八、文明生产、施工措施331防止噪音332场所、场貌布置33九、夏季施工措施33十、组织管理体系34《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002JGJ59-99；基坑开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边土壁，造成塌方和破坏基土。

4.5.2基坑开挖应进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，按放线分块分层挖土。

4.5.3在土方开挖过程中，应派专业测量员进行跟踪测量，随挖随测，防止超挖。

4.5.4在土方开挖过程中,应严禁挖土机抓斗碰撞基坑边壁。

4.5.5当机械挖土至设计标高上200-300㎜，再用小松60挖机配合人工修平到设计标高。

在人工清挖时，必须先进行水平测量，用木（竹）桩标识，密度为2m左右设壹根为宜。

再统壹检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过1.5cm。

4.5.6基坑开挖应尽量防止对地基的扰动。

4.5.7在地下水位以下挖土，应在基坑四侧挖好临时排水沟和集水井，当基底土质较差时，应于坑底设置盲沟，将水位降低至坑以下，以利于挖土进行。

4.5.8雨季施工时，基坑应分段开挖，挖好壹段浇筑壹段垫层，且在基坑四侧设土堤或挖排水沟及集水坑，有积水就用潜水泵及时抽水，以防地面雨水流入基坑，同时应经常检查支护情况，以防坑壁受水浸泡。

深基坑边坡喷锚支护(工程实例)深基坑边坡稳定问题一直是工程建设中亟待解决的难题，为了确保基坑边坡的稳定性，往往需要采用多种施工技术与支护措施。

本文将以一次深基坑边坡喷锚支护的工程实例为例，介绍其具体的支护方案和实施情况。

工程背景该工程为某城市民用建筑群项目，由于土地资源有限以及市区内道路繁多，基础支护工程面临较大挑战。

该项目的基础支护区域面积较大，且局部沿街面临环境对策与工期的较大限制，为了确保基坑开挖的安全性，承建单位决定采用深基坑边坡喷锚支护技术。

喷锚支护方案在进行深基坑边坡喷锚支护前，需要进行综合调查分析、监测预警、技术设计、施工实施等多个环节的工作，并结合实地情况进行实时调整。

本次喷锚支护方案主要包括以下几个步骤：步骤一：深入调研在进行喷锚支护前，需要针对深基坑边坡的地质特征、基坑开挖过程中的变形特点、现场环境条件等因素进行深入调研，制定相应的施工技术方案，为后续喷锚支护打下坚实的基础。

步骤二：支护设计根据现场调研情况，结合设计要求和基坑开挖情况，结合各类地质、土力学、水文地质等方面因素，进行喷锚支护的设计和计算，确定支护的型式和参数等方案。

步骤三：条件准备在开始喷锚支护前，需要对施工现场进行一系列条件准备工作，如钻孔、预制喷锚筋、搭建施工平台、准备喷涂设备等，为后续喷锚支护施工做好充分准备。

步骤四：喷锚施工在完成前期准备工作后，开始进行喷锚支护的施工，在喷涂喷锚液前需要认真清理钻孔内部的颗粒和泥浆，并严格控制混合比例和喷涂量，充分保证喷涂喷锚液的质量和性能，以有效提高喷锚支护的效果。

施工实施在进行深基坑边坡喷锚支护的实施过程中，需要特别关注钻孔、连接件、喷涂液配制等多项工序的质量控制，以及支护结果的实时监测和评价。

经过精心设计和施工，该工程已经顺利完成深基坑边坡的喷锚支护，并成功实现了综合支护效果的最大化。

深基坑边坡喷锚支护是一种经历多年实践验证并逐步完善的新型支护技术，它的出现将为深基坑边坡的稳定性和施工安全提供强有力的保障。

基坑边坡喷锚施工方案在基础工程中，基坑边坡喷锚施工是一项重要的施工工艺，其作用是加固土体，防止边坡失稳，确保基坑工程的安全和稳定。

本文将从施工准备、施工工艺、质量控制等方面介绍基坑边坡喷锚的施工方案。

1. 施工准备1.1 资料准备在进行基坑边坡喷锚施工前，需要准备好以下资料： - 工程设计图纸； - 相关施工方案和施工技术规范； - 施工现场勘测资料。

1.2 设备准备•喷锚设备：包括喷锚钻机、喷浆泵等设备；•安全设备：包括安全带、安全帽等。

2. 施工工艺2.1 爆破处理在进行边坡喷锚施工前，需要对边坡进行爆破处理，将岩石和土体打碎，便于后续的钻孔和注浆。

2.2 钻孔根据设计要求，在边坡上布置好钻孔位置，使用喷锚钻机进行钻孔，在钻孔过程中要注意保持孔壁的垂直度和光滑度，确保钻孔质量。

2.3 喷浆完成钻孔后，进行喷浆作业，将高强度的灌浆材料注入钻孔中，填充孔隙，形成牢固的固化体，加固土体结构。

3. 质量控制3.1 安全控制在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，做好施工现场防护措施，确保施工人员和设备的安全。

3.2 质量检验对钻孔、喷浆等工程质量进行检查，确保施工质量符合设计要求，提高基坑边坡的抗冲刷和抗滑动能力。

4. 总结基坑边坡喷锚施工是一项重要的基础工程施工工艺，通过科学合理的施工方案和有效的质量控制，可以有效加固土体，保障基坑工程的安全和稳定。

在实际施工中，施工人员必须严格按照施工规范和操作规程进行操作，确保施工质量和安全。

以上就是基坑边坡喷锚施工方案的相关内容，希望能为相关工程项目提供一定的参考和指导。

深基坑喷锚支护施工方案一、引言深基坑施工是指在地下开挖并支护深度较大的土方工程。

在这样的工程中，为确保施工过程中的安全和效率，特别是在基坑开挖过程中，采用喷锚支护技术是一项重要且常用的措施。

本文将介绍深基坑喷锚支护施工方案的主要内容。

二、施工前准备在进行深基坑喷锚支护施工前，需要进行充分的准备工作，主要包括以下几个方面：1.方案设计在制定深基坑喷锚支护施工方案时，需要综合考虑周边环境、地质条件、施工工艺和设备选型等因素，以确保支护施工的顺利进行。

2.资源准备在开始喷锚支护施工前，需要准备好所需的人力、物资和机械设备，保证施工过程中的顺利进行。

3.安全措施在进行深基坑喷锚支护施工前，必须充分考虑安全因素，制定完善的安全管理措施，确保施工过程中人员和设备的安全。

三、施工流程1.基坑开挖深基坑喷锚支护施工的首要步骤是进行基坑开挖，根据设计要求，采取合适的挖掘方法和施工工艺，确保基坑按照设计规格准确开挖。

2.锚杆钻孔在基坑开挖完成后，进行喷锚支护工程前，需要通过对地下深层进行锚杆钻孔，以便后续的喷锚作业。

3.喷锚固化在锚杆钻孔完成后，对锚孔进行喷涂混凝土或其他粘结材料，形成牢固的喷锚固化体系，以增强支护结构的稳定性和承载能力。

4.综合施工喷锚支护施工是一个综合的工程过程，需要各个环节协调配合，确保喷锚支护工作的高效进行。

四、施工质量控制在深基坑喷锚支护施工过程中，对施工质量的控制至关重要，主要包括以下几个方面：1.监测与检测在喷锚支护施工过程中，定期对支护结构进行监测与检测，以确保支护结构的稳定性和安全性。

2.质量验收喷锚支护施工完成后，需要组织相关专业人员进行质量验收，确认施工符合设计要求和相关标准。

3.问题处理在喷锚支护施工过程中，出现问题时需要及时进行处理，以免影响支护结构的使用和安全性。

五、总结深基坑喷锚支护施工方案是一项重要的深基坑工程技术，其施工过程需要充分考虑地质条件、施工工艺、安全要求等因素。

基坑围护边坡喷锚支护专项施工方案编制单位：福建省建设工程有限公司目录一、工程概况 (1)二、设计依据 (3)三、主要材料 (3)四、喷锚支护施工工艺流程 (4)六、降水施工方法 (16)七、安全措施 (16)八、环境保护措施及文明施工措施 (17)一、工程概况1、本工程位于汀江南岸，省道205线北侧，汀江明珠小区东侧，属居住建筑。

A区基坑周边总长度约640m，B区基坑周边总长度约为700m。

2、本工程A区建筑±0.000为黄海高程309.40m,基坑周边地面相对标高为308.45m,基坑周边承台或地梁垫层底标高一般为303.7m（局部302.6m）,；B区建筑±0.000为黄海高程310.60m。

基坑开挖深度一般3.50~5.10m。

3基坑周边环境：本工程基坑北侧为道路，且靠近汀江河，东侧为待建幼儿园，西侧为汀江明珠小区。

A区基坑南侧为1-5#楼已建建筑，B区基坑南侧为10-14#楼已建建筑。

场地内未见天然气管道、管线、电缆及其他管线设施。

4、由于基坑周免条件较为简单，基坑开挖对周边影响较小，故本基坑安全等级按二级考虑，侧壁重要性系数取1.0。

5、本工程基坑采用二级放坡＋喷射混凝土面层。

6、支护结构形式A区基坑支护形式：1）基坑北侧（AB段）：基坑顶边线距离人行停车道约为3~4M，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa与道路行车荷载q2＝20kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：0.5.2）基坑东侧（CD段）：基坑顶边线距待建规划路空地较近，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0.3）基坑南侧（CD段）：基坑顶边线贴近已有7F建筑物台阶，考虑房屋永久荷载q1＝15kPa/F，设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：0.5.4）基坑西侧（DA段）：基坑顶边线距在建汀江明珠建筑13~20m，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0.5）基坑内基础标高相差不超过3.0M处，采用1：10放坡+挂铁丝网喷射100CM厚C20砼进防护B区基坑支护形式：1）基坑北侧（EF、FG段）：基坑顶边线距离人行停车道约为3-4M，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa与道路行车荷载q2＝20kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：0.5.2）基坑东侧（GH段）：基坑顶边线距待建幼儿园空地较近，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0.3）基坑南侧（HI、IJ段）：基坑顶边线在在建无地下室建筑基础范围内，考虑两侧基坑开挖，偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用分台阶放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0.4）基坑西侧（JE段）：基坑顶边线距待建规划路空地较近，考虑偶然施工荷载q1＝10kPa，设计采用放坡+锚管土钉墙进行支护，放坡率为1：1.0.5）基坑内基础标高相差不超过3.0M处，采用1：10放坡+挂铁丝网喷射100CM厚C20砼进防护二、设计依据1、由勘察有限公司提供的《中云丽景城岩土工程勘察报告》2、由厦门市合道施工图审查有限公司提供的建筑总平面图和地下室结构图及建设单位提供的征地红线图。

第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，主要施工内容包括基坑开挖、支护、土方运输及回填等。

基坑开挖深度约为5米，支护长度约为200米，宽度约为20米。

基坑周边环境复杂，地下管线较多，施工过程中需特别注意安全、环保和文明施工。

二、施工目标1. 确保基坑开挖及支护质量，满足设计及规范要求。

2. 保障施工安全，预防安全事故发生。

3. 保护周边环境，减少施工对周边居民的影响。

4. 按时完成施工任务，确保工程顺利进行。

三、施工组织与管理1. 组织机构- 成立以项目经理为组长的项目部，下设施工、技术、质量、安全、环保等职能部门。

- 各部门负责人明确职责，确保施工顺利进行。

2. 施工人员- 选用经验丰富、技术熟练的施工队伍，进行专业培训，提高施工技能和安全意识。

3. 施工材料- 选用符合设计及规范要求的原材料，确保施工质量。

四、施工工艺1. 基坑开挖- 采用分层开挖，每层厚度不超过1.5米，确保开挖稳定性。

- 开挖过程中，及时清理基坑边缘，防止塌方。

2. 喷锚支护- 锚杆施工- 根据设计要求，选用合适型号的锚杆，锚杆长度、直径及间距应符合规范。

- 锚杆施工前，对锚杆进行检验，确保质量。

- 锚杆施工时，采用钻机钻孔，钻孔深度、直径及角度应符合设计要求。

- 锚杆安装后，进行锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。

- 喷射混凝土施工- 混凝土配合比应按设计要求进行，确保强度及耐久性。

- 喷射混凝土前，对喷射设备进行检查，确保设备正常运行。

- 喷射混凝土时，采用分层喷射，每层厚度不超过10厘米。

- 喷射混凝土后，进行养护，确保混凝土强度。

3. 土方运输及回填- 土方运输采用挖掘机、自卸汽车等设备，确保运输安全、高效。

- 回填土方时，分层回填，每层厚度不超过30厘米，并进行压实。

五、施工质量控制1. 原材料检验- 对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计及规范要求。

2. 施工过程控制- 施工过程中，严格执行施工方案及规范，确保施工质量。