6西格玛7个主要原则

6西格玛（6σ）管理方法发布日期：[08-08-28 07:55:55] 浏览人次：[116 ]西格玛（σ）在统计学上是指标准差，用来表示数据的分散程度。

6西格玛（6σ）即6倍标准差。

在质量上表示每百万个产品的不良品率（ppm）少于3.4，但是6西格玛（6σ）管理不仅仅是指产品质量，而是一整套系统的企业管理理论和实践方法。

6西格玛（6σ）管理核心理念实际上不仅是一个质量上的标准，它更代表着一种全新的管理理念。

尽管过去确实做得很好，但事实离6西格玛（6σ）管理的目标还差的很远。

美国摩托罗拉公司6σ控制方式简介（详见《中国质量》2000.5P13~P16）1.工业控制方式的进展20世纪70年代，美国工业的控制方式相当于2σ控制方式，Cp=0.67。

20世纪80年代，美国工业的控制方式前进了，相当于3σ控制方式，Cp=1.0。

而日本在20世纪80年代早期则以达到4σ控制方式，Cp=1.33。

到20世纪80年代中期，日本进一步发展到5σ控制方式，Cp=1.67。

这对美国无疑是一种极大的挑战，故在20世纪80年代末90年代初美国摩托罗拉公司提出著名的6σ控制方式。

美国摩托罗拉公司的设计标准摩托罗拉公司提出的设计标准是对所有的零部件及过程，要求是：Cp≥2 ，Cpk≥1.5 。

而过程能力指数计算公式是：Cp=T/6σ=（Tu－Tl）/6σ ；Cpk=（1－K）Cp ；ε=6σ（1－Cpk/ Cp）。

其中K=2ε/T ； Tu、Tl 分别为上下规格界限；σ为标准差；T为技术规格的公差幅度；ε为实际分布中心（μ）与公差中心（M）的偏移即ε=│M－μ│，K即为偏移度。

将Cp＝2.0和Cpk＝1.5代入ε=6σ（1－Cpk/ Cp）计算得ε=1.5σ，即在Cp＝2.0 ，T/2=6σ的情况下分布中心往一侧偏移了1.5σ，于是该侧的不合格品率为P（4.5σ），另一侧的不合格品率为 P（7.5σ）。

查日本《统计数值表》， JSA-1972中的正态分布表知 P（4.5σ）= 0.0000033977 ≈ 0.0000034 = 3.4PPM 、 P（7.5σ）= 0.01331909 。

六西格玛定理什么是六西格玛定理？六西格玛定理（Six Sigma）是一种常用的质量管理方法，旨在通过减少产品或过程中的变异性，提高质量水平。

该方法通过对过程进行统计分析，减少缺陷，降低质量成本，并提升客户满意度。

六西格玛的起源和发展六西格玛方法起源于20世纪80年代的美国，在Motorola公司首次引入，并在GE公司的推动下得以普及和发展。

在过去几十年里，六西格玛方法已经成为全球许多企业的核心管理理念，并取得了显著的成果。

六西格玛的核心思想六西格玛的核心思想是通过数据和统计分析，降低过程的变异性，从而实现提高质量的目标。

该方法以DMC（Define, Measure, Analyze, Improve, Control）为基本流程，通过以下几个步骤来实现质量改进：1. 定义（Define）在这一阶段，团队需要明确定义目标，确定客户需求，并界定关键的质量特征和指标。

团队还需要界定过程的边界和关键影响因素，以确保后续的改进工作能够有针对性地进行。

2. 测量（Measure）在测量阶段，团队需要收集和测量相关的数据，以了解当前的过程性能和变异情况。

常用的工具和技术包括直方图、散点图和测量系统分析等，以确保数据的可靠性和准确性。

3. 分析（Analyze）在分析阶段，团队需要利用统计分析方法，识别和理解导致质量问题和变异的根本原因。

通过分析数据，找出关键影响因素，并确定改进的重点和方向。

4. 改进（Improve）在改进阶段，团队需要制定和实施针对性的改进措施，以消除或减少质量问题和变异性。

改进的措施可能包括改变工艺流程、优化设备设置或改进员工培训等。

5. 控制（Control）在控制阶段，团队需要确保改进成果的持续稳定。

通过制定和执行适当的控制计划，建立数据监控和绩效评估机制，以确保过程的质量稳定性和持续性改进。

六西格玛的关键原则和工具六西格玛方法的成功实施需要遵循以下几个关键原则：1.客户导向：六西格玛方法将客户满意度作为最终目标，强调产品和服务质量的重要性。

6西格玛1西格玛=690000次失误/百万次操作2西格玛=308000次失误/百万次操作3西格玛=66800次失误/百万次操作4西格玛=6210次失误/百万次操作5西格玛=230次失误/百万次操作6西格玛=3.4次失误/百万次操作7西格玛=0次失误/百万次操作什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。

如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。

6西格玛(6Sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则(一在推动6西格玛时,企业要真正能够获得巨大成效,必须把6西格玛当成一种管理哲学。

这个哲学里,有六个重要主旨,每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.6西格玛的主要原则(二真诚关心顾客。

6西格玛把顾客放在第一位。

例如在衡量部门或员工绩效时,必须站在顾客的角度思考。

先了解顾客的需求是什么,再针对这些需求来设定企业目标,衡量绩效。

6西格玛的主要原则(三根据资料和事实管理。

近年来,虽然知识管理渐渐受到重视,但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。

6西格玛的首要规则便是厘清,要评定绩效,究竟应该要做哪些衡量(measurement,然后再运用资料和分析,了解公司表现距离目标有多少差距。

6西格玛的主要原则(四以流程为重。

无论是设计产品,或提升顾客满意,6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具,是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。

六西格玛理念
六西格玛指的是一种质量管理工具，其理念是通过优化流程和减少变
异性来实现质量的卓越。

具体来说，它是一种质量管理方法，旨在通过精
细的数据分析和过程改进来消除缺陷和错误，从而提高产品和服务的质量。

六西格玛理念主要包括以下几点：
1.客户导向：将客户需求放在首位，确保产品和服务能够满足客户的
要求和期望。

2.数据驱动：通过精细的数据分析，找出问题的根源，优化流程和性能，实现卓越的质量表现。

3.过程优化：通过精细的过程评估和改进，消除错误和变异性，提高
效率和效益。

4.团队参与：六西格玛认为质量管理需要全员参与，需要团队的协作
和努力。

5.持续改进：质量管理是一项持续地工作，需要不断发现问题，优化
流程，保持领先优势。

6.领导支持：质量管理需要上层领导的明确支持和承诺，确保项目的
成功和推广。

六西格玛理念的目标是通过优化过程和减少变异性来实现零缺陷和持
续的改进，使企业能够更好地服务客户，提高竞争力和市场份额。

六西格玛管理的基本原则1. 强调客户需求六西格玛管理方法强调对客户需求的深入理解和满足。

在六西格玛方法中，企业应该将客户需求置于核心位置，确保产品或服务能够完全满足客户的期望和要求。

通过深入了解客户需求并进行数据分析，企业可以提升产品质量、提高客户满意度，从而增加市场份额和竞争力。

2. 数据驱动决策六西格玛管理方法强调以数据为基础进行决策。

六西格玛方法利用各种统计工具和技术来收集、分析和解释数据，从而确定问题的根本原因，并提出有效的解决方案。

数据驱动决策可以避免主观判断和个人意见的干扰，确保决策的科学性和准确性。

3. 过程改进六西格玛管理方法强调通过改进和优化工作流程来提高绩效和效率。

通过详细分析和评估工作流程中的各个环节，找出瓶颈和缺陷，并提出改进措施，可以有效地降低成本、提高效率和质量，提升整体业绩。

4. 团队合作六西格玛管理方法强调团队合作和跨部门协作。

六西格玛项目通常涉及多个部门和业务功能，要求团队成员协同工作，共同解决问题。

通过建立跨部门的合作机制和流程，可以打破壁垒，消除内部冲突，提高工作效率和质量。

5. 持续改进六西格玛管理方法强调持续改进的理念。

在六西格玛方法中，改进工作是一个不断进行的循环过程，通过不断反馈、评估和调整，不断提高工作流程和产品质量。

持续改进需要公司全体员工的积极参与和持久的努力，从而实现持续学习和创新。

6. 高层领导支持六西格玛管理方法强调高层领导的重要作用。

高层领导需要为六西格玛项目提供必要的资源和支持，并积极参与改进工作。

高层领导的承诺和支持，可以推动各级员工的参与和动力，并确保项目的顺利推进和取得成功。

结论六西格玛管理方法的基本原则包括强调客户需求、数据驱动决策、过程改进、团队合作、持续改进和高层领导支持。

这些原则在六西格玛的实践中被广泛应用，帮助企业提升绩效和质量，降低成本和风险，并增强企业的竞争力。

对于希望改进业务流程和提高质量的企业来说，六西格玛管理方法是一种可行和有效的管理手段。

6西格玛管理法一、引言6西格玛管理法是一种追求卓越品质和持续改进的管理哲学，它通过减少过程变异并优化流程来实现产品和服务的零缺陷。

6西格玛管理法不仅关注产品和服务的质量，还强调对业务流程的优化和改进。

通过消除浪费、降低成本、提高生产效率和质量，6西格玛帮助组织实现卓越的经营绩效。

二、6西格玛的核心理念6西格玛的核心理念包括以下几个方面：1.关注客户需求：6西格玛将客户置于组织的核心位置，关注客户的需求和期望，并将其转化为产品和服务的质量要求。

2.追求卓越品质：6西格玛的目标是实现产品和服务的高质量，追求零缺陷，并确保每个过程都尽可能接近完美。

3.流程改进：6西格玛强调对业务流程进行持续改进，消除浪费，降低成本，并提高流程效率和可靠性。

4.数据分析与事实驱动：6西格玛注重使用数据和统计分析工具来指导决策，确保改进是基于实际数据的分析。

5.团队合作与创新：6西格玛鼓励跨部门团队合作和跨职能协作，推动组织创新和改进。

三、6西格玛的实施步骤实施6西格玛管理法通常包括以下几个步骤：1.定义：明确组织的目标和战略，确定关键业务过程和客户。

收集客户需求和反馈，设定改进项目和目标。

2.测量：通过收集数据和信息，对关键过程进行量化分析，识别问题并提出改进建议。

使用统计工具进行数据分析和建模。

3.分析：对数据进行分析，找出问题的根本原因，并确定影响质量的关键因素。

利用统计方法和其他分析工具来理解流程变异和性能。

4.改进：基于分析结果，制定改进措施和解决方案。

通过改进过程控制、优化设计、简化操作等方式减少变异和浪费。

5.控制：实施控制计划，确保改进的可持续性。

通过监控关键过程指标和设置控制限来维持过程的稳定性和可靠性。

6.推广与部署：在整个组织内推广6西格玛理念和方法，将其融入组织的文化和管理体系中。

培养员工的能力和意识，鼓励他们积极参与改进活动。

7.持续改进：定期评估改进项目的成果，并制定新的改进计划。

通过不断优化流程和提高质量，实现组织的长期成功。

六西格玛管理的六个原则1.客户导向：这个原则强调了客户需求的重要性。

六西格玛管理的目标是满足客户的需求，并超越他们的期望。

为了实现这个目标，组织需要了解客户的需求，收集客户的反馈，并根据反馈来改进产品和服务。

2.数据驱动决策：六西格玛管理强调了基于数据和事实做出决策的重要性。

通过收集和分析数据，组织可以找出问题的根本原因，并制定相应的解决方案。

数据驱动的决策可以确保组织做出准确和有效的决策，从而达到业绩和质量的改善。

3.过程导向：这个原则强调了对组织的关注点应该是整个过程，而不仅仅是最终产品或服务。

六西格玛管理认为，只有通过优化整个过程，才能实现高质量和高效率。

为了实现这一目标，组织需要识别和改进所有的关键过程，并采取措施来减少变异和提高一致性。

4.组织参与：六西格玛管理认为，与组织内部的各个层次和功能部门的合作是实现业绩改善的关键。

组织的每个成员都应该参与其中，提供自己的建议和贡献。

通过促进组织内部的协作和沟通，组织可以更好地解决问题，并实现持续的改进。

5.持续改进：这个原则强调了持续改进的重要性。

六西格玛管理认为，组织应该不断寻求改进，不满足于现状。

通过定期评估和改进现有的业务流程和方法，组织可以持续提高其绩效和质量水平。

6.指导者的角色：六西格玛管理认为，领导者在推动改进和实现组织目标方面起着关键作用。

指导者应该展示出对六西格玛管理原则的理解和支持，并在实践中起到榜样的作用。

他们应该提供方向，激励和鼓励员工参与改进活动，并确保改进的目标和成果与组织的长期战略目标一致。

总之，六西格玛管理的六个原则是客户导向、数据驱动决策、过程导向、组织参与、持续改进和指导者的角色。

这些原则共同构成了六西格玛管理的核心理念，并为组织实现业绩和质量的改善提供了有效的指导和方法。

6西格玛质量管理理念与方法
西格玛质量管理是一种系统的、计划性的、结构化的管理理念，它以
给客户提供优质产品、提高效率和创造价值为目标，强调整个过程的质量
及结果的质量。

西格玛质量管理理念的核心是质量为先，不断的精益求精，不断提高质量水平，保证产品质量达到客户预期。

西格玛质量管理的理念和方法是建立在理论和实践的基础之上的，提
出以以下四项主要原则为基础：
（1）质量第一原则：质量是一切行业的首要考虑因素，质量是公司
发展的根基。

（2）责任追溯原则：有效的责任追溯有助于追踪及改善过程的弊端
以及对客户和供应商的反应，以便改善产品质量。

（3）标准管理原则：定义合理的标准，为每个过程的管理和审核设
定清晰明确的标准，为每一步的操作提供参照。

（4）统计分析原则：及时采用统计分析的方法，根据取得的数据对
整个管理过程进行分析和评估，提高产品质量。

西格玛质量管理的方法主要包括：
（1）预防法：充分发挥预防的作用，认识到事前预防是消除不良因
素的有效途径，保证产品的质量。

（2）品质计划：通过制定合理的计划。

6西格玛七大指标体系随着现代管理理念的发展，各种管理方法和工具不断涌现。

而其中，6西格玛是当前被广泛应用于企业质量改进与管理的一种方法。

6西格玛通过利用统计学和数学方法，帮助企业发现和解决问题，提高产品和服务质量，实现持续的改进。

在6西格玛体系中，有七大核心指标，它们是关键的成功要素，本文将为您详细介绍。

一、缺陷率缺陷率是指产品或服务在生产或提供过程中出现缺陷的比率。

在6西格玛体系中，通过对缺陷率进行统计和分析，企业可以判断其产品或服务的质量水平，并进一步制定改进策略。

对于有品质要求的企业而言，控制缺陷率是非常重要的。

二、准时交付率准时交付率是指企业按照合同约定的时间准时向客户交付产品或服务的能力。

对于提供服务的企业来说，及时交付是赢得客户信任的关键。

通过衡量准时交付率，企业可以了解自身生产或供应链环节中是否存在瓶颈，以及如何进行优化，提高交付效率。

三、产品或服务质量满意度产品或服务质量满意度是指客户对企业产品或服务的满意程度。

通过定期开展客户满意度调查以及收集客户的反馈意见，企业可以了解自身产品或服务的不足之处，并针对性地进行改进。

高质量的产品和服务能够满足客户需求，提高客户忠诚度，为企业带来长期的竞争优势。

四、全员参与程度全员参与程度是指企业员工在质量改进过程中的参与度。

6西格玛注重团队合作和员工积极参与，通过培训和激励机制，激发员工的信心和动力，使得每个人都能够为质量改进贡献力量。

全员参与程度的提高不仅能够推动质量改进的持续进行，还能够增强员工的凝聚力和归属感。

五、成本节约率成本节约率是指企业在生产和运营中实现的成本节约比率。

通过对各项成本进行分析和管理，企业可以找到成本高昂的环节，并采取相应措施进行节约。

成本节约对于企业来说是一项重要的经营目标，它既能够提高企业的利润率，也能够为客户提供具有竞争力的价值。

六、交付周期交付周期是指企业从接收客户订单到交付产品或服务的时间。

在6西格玛体系中，通过对交付周期的测量和分析，企业可以了解自身的交付能力，进而通过流程优化和资源调配来缩短交付周期。

六西格玛管理的六个原则一、引言六西格玛（Six Sigma）是一种管理方法和质量管理体系，旨在通过减少变异性和缺陷来提高业务流程的质量和效率。

六西格玛管理方法于20世纪80年代由美国康宁公司引入，并逐渐在全球范围内得到广泛应用。

六西格玛管理的核心是六个原则，它们是：顾客导向、数据驱动、流程导向、全员参与、持续改进和管理者领导。

本文将详细探讨这六个原则及其在六西格玛管理中的应用。

二、顾客导向顾客导向是六西格玛管理的首要原则。

它强调企业应将顾客需求置于首位，通过了解顾客需求、提供优质产品和服务来满足顾客期望。

顾客导向的关键在于确保产品和服务的质量符合顾客的期望和要求。

以下是实施顾客导向的关键步骤：1.研究顾客需求：通过市场调研、顾客反馈等方式，了解顾客的需求和期望。

2.设定质量目标：根据顾客需求，设定适当的质量目标，以确保产品和服务符合顾客期望。

3.追踪顾客满意度：建立有效的反馈机制，及时了解顾客对产品和服务的满意度，并根据反馈进行改进。

三、数据驱动数据驱动是六西格玛管理的第二个原则。

它强调决策和改进应基于数据和事实，而不是主观假设或经验。

数据驱动的关键在于收集、分析和利用数据来支持决策和改进。

以下是实施数据驱动的关键步骤：1.收集数据：建立有效的数据收集机制，收集与业务流程相关的数据。

2.分析数据：使用统计方法和工具对数据进行分析，发现问题和改进机会。

3.利用数据：基于数据分析的结果，制定决策和改进方案，并监控实施效果。

四、流程导向流程导向是六西格玛管理的第三个原则。

它强调企业应关注整个业务流程，而不是个别环节。

流程导向的关键在于理解和优化业务流程，确保流程的高效和一致性。

以下是实施流程导向的关键步骤：1.理解业务流程：对业务流程进行全面的分析和理解，包括输入、输出、各环节和关键控制点等。

2.优化业务流程：基于流程分析的结果，识别和消除流程中的浪费和瓶颈，提高流程效率和质量。

3.设计监控机制：建立有效的流程监控机制，及时发现和纠正流程中的问题，确保流程的一致性和稳定性。

6西格玛1西格玛＝690000次失误／百万次操作2西格玛＝308000次失误／百万次操作3西格玛＝66800次失误／百万次操作4西格玛＝6210次失误／百万次操作5西格玛＝230次失误／百万次操作6西格玛＝3.4次失误／百万次操作7西格玛＝0次失误／百万次操作什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

一，以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。

如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的程度，绩效就几近于完美地达成顾客要求，在一百万个机会里，只找得出3.4个瑕疪。

6西格玛（6Sigma）是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则 (一)在推动6西格玛时，企业要真正能够获得巨大成效，必须把6西格玛当成一种管理哲学。

这个哲学里，有六个重要主旨，每项主旨背后都有很多工具和方法来支持.6西格玛的主要原则(二)真诚关心顾客。

6西格玛把顾客放在第一位。

例如在衡量部门或员工绩效时，必须站在顾客的角度思考。

先了解顾客的需求是什么，再针对这些需求来设定企业目标，衡量绩效。

6西格玛的主要原则(三)根据资料和事实管理。

近年来，虽然知识管理渐渐受到重视，但是大多数企业仍然根据意见和假设来作决策。

6西格玛的首要规则便是厘清，要评定绩效，究竟应该要做哪些衡量(measurement)，然后再运用资料和分析，了解公司表现距离目标有多少差距。

6西格玛的主要原则(四)以流程为重。

无论是设计产品，或提升顾客满意，6西格玛都把流程当作是通往成功的交通工具，是一种提供顾客价值与竞争优势的方法。

4西格玛＝6210次失误／百万次操作5西格玛＝230次失误／百万次操作6西格玛＝3.4次失误／百万次操作7西格玛＝0次失误／百万次操作什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。

如果企业不断追求品质改进，达到6西格玛的6西格玛1西格玛=690000次失误/百万次操作2西格玛=308000次失误/百万次操作3西格玛=66800次失误/百万次操作4西格玛=6210次失误/百万次操作5西格玛=230次失误/百万次操作6西格玛=3.4次失误/百万次操作7西格玛=0次失误/百万次操作什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母,是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

一,以4西格玛而言般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛,相当于每一百万个机会里,有6210次误差。

如果企业不断追求品质改进,达到6西格玛的程度,绩效就几近于完美地达成顾客要求,在一百万个机会里,只找得出3.4个瑕疪。

6西格玛(6Sigma是在九十年代中期开始从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化技术,并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。

继而与全球化、产品服务、电子商务等战略齐头并进,成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。

6西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺,追求持续进步的一种质量管理哲学。

6西格玛的主要原则(一4西格玛＝6210次失误／百万次操作5西格玛＝230次失误／百万次操作6西格玛＝3.4次失误／百万次操作7西格玛＝0次失误／百万次操作什么是6西格玛"σ"是希腊文的字母，是用来衡量一个总数里标准误差的统计单位。

一般企业的瑕疵率大约是3到4个西格玛，以4西格玛而言，相当于每一百万个机会里，有6210次误差。

六西格玛设计8大基本原则简单地讲，六西格玛设计是为了满足顾客的要求和期望，并可为顾客带来价值和服务。

六西格玛设计同传统设计一样，一些基本原则应该满足。

否则，并非是一个成功的六西格玛设计项目。

1、性能指标适合要求的原则每一种新产品或服务，性能指标必须达到顾客要求，这也是最低要求。

新产品或服务的规格应该是清晰的，而且是可测量的。

2、实用性和舒适性的原则每一种新产品或服务，要实用性和舒适性相结合，能使顾客满意，新产品设计要新颖，要符合美学原则。

3、创新性和超前性原则每一种新的发明创造，能起到一种推动社会进步的作用。

优秀的六西格玛设计师，是人类文明的开拓者。

设计的项目具有创新精神和超前意识，为顾客带来新的愉悦，为社会创造价值，为人类作出贡献。

4、工艺性和可制造性原则每一种新产品或服务设计出来，要能够形成商品，并快速投放市场，应该具有好的工艺性或可制造性。

无论是加工或组装，工艺性能要满足制造要求，且夹具及辅料要最省，通用零部件要省，标准化程度要高。

5、可靠性原则每一种新产品或服务设计出来，新产品要有一定的可靠度，满足顾客的预期使用寿命，为顾客真正带来价值。

6、可维修性原则每一种新产品设计出来，在保障使用的前提下，可维修性也要提出来。

尽量模块化、标准化、通用化，拆卸维修方便，提高产品的使用寿命，超越顾客的期望。

7、成本效益原则每一种新产品的设计都要考虑成本与效益的问题，找到一个顾客与提供商的成本与效益的最佳平衡点。

六西格玛设计师要系统考虑，全面统筹，给顾客带来价值的同时，要考虑给股东或社会带来价值。

8、安全性原则每一种新产品或服务投放市场，应该是安全地满足顾客的要求和期望，六西格玛设计师要充分考虑设计的稳健性，提供必要的裕量。

防止失效，防止给人类和社会造成灾难。

这样的例子是不胜枚举的。

往往是由于设计师的疏忽而酿成大祸。

六西格玛设计师是人类灵魂的工程师，社会的进步，人类的发展，他们的作用是功不可没的。

安全性要始终牢记于心，一种新产品或服务，要为社会带来福音。

六西格玛管理六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。

它包含了众多管理前沿的先锋成果，以”零缺陷”的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。

编辑本段详细信息6西格玛管理包含两个方面的含义：其一、是对不合格的一种测量评价指标；其二：是驱动经营绩效改进的一种方法论和管理模式。

西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。

企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。

传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。

又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。

很多人认为产品达至此水平已非常满意。

可是，根据专家研究结果证明，如果产品达到99.73％合格率的话，以下事件便会继续在现实中发生：每年有20，000次配错药事件；每年不超过15，000婴儿出生时会被抛落地上；每年平均有9小时没有水、电、暖气供应；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。

由此可以看出，随着人们对产品质量要求的不断提高和现代生产管理流程的日益复杂化，企业越来越需要象六西格玛这样的高端流程质量管理标准，以保持在激烈的市场竞争中的优势地位。

事实上，日本已把”6 Sigma”作为他们品质要求的指标。

管理专家Ronald Snee先生将6西格玛管理定义为：“寻求同时增加顾客满意和企业经济增长的经营战略途径。

”管理专家Tom Pyzdek：“6西格玛管理是一种全新的管理企业的方式。

6西格玛主要不是技术项目，而是管理项目。

”下面是韦尔奇先生在接受美国著名作家珍妮特·洛尔采访时谈到的6西格玛管理：“品质的含意从字面上来看，乃是要提供一个超越顶级的事物，而不仅是比大多数的事物更好而已。

”80年代初，当通用电器面临竞争者的威胁时，韦尔奇曾说道：摩托罗拉、惠普科技、德州仪器和施乐公司并没有足够的资本与我们抗衡，而他们的竞争力来自于他们的产品品质。

六西格玛管理标准什么是六西格玛管理标准？六西格玛是一种管理方法，旨在通过减少过程变化和缺陷来实现质量和效率的改进。

六西格玛起源于20世纪80年代，最早由摩托罗拉公司引入并被广泛采用。

它通过数据分析和统计学方法，帮助组织识别和解决问题，从而提高业务绩效和客户满意度。

六西格玛管理标准则是指在实施六西格玛过程中，需要遵循的一套规范和方法。

六西格玛管理标准的原则1. 客户导向六西格玛管理标准的首要原则是以客户为中心。

组织应该深入理解客户需求和期望，并将其纳入到业务流程设计和改进中。

确保产品或服务能够完全满足客户的要求，提高客户满意度。

2. 数据驱动决策六西格玛管理标准强调数据的重要性。

通过收集和分析大量的数据，组织能够了解现有业务流程的性能和问题。

基于数据的结论，能够做出更明智的决策和优化业务流程的方案。

3. 过程优化六西格玛管理标准致力于不断改进业务流程。

通过消除无效和重复的步骤，减少变异性，组织能够提高效率和质量，并降低成本。

过程优化对于组织的长期可持续竞争力非常重要。

4. 强调员工的参与和培训六西格玛管理标准强调员工的参与和培训。

组织应该积极培养员工的分析和问题解决能力，并鼓励他们参与到业务流程改进的过程中。

员工的积极参与能够增强组织的创新力和团队协作能力。

5. 持续改进六西格玛管理标准强调持续改进的重要性。

组织应该将六西格玛方法纳入到日常运营中，并密切关注业务流程的表现。

通过持续的监控和改进，组织能够不断提高绩效，实现更高的质量和效率水平。

实施六西格玛管理标准的步骤步骤一：定义在实施六西格玛管理标准之前，组织需要清楚地定义项目的目标和范围。

这需要与相关利益相关方进行沟通，了解他们的需求和期望。

根据这些信息，制定明确的项目目标，并确定关键绩效指标（KPIs）来衡量项目的进展和成果。

步骤二：测量测量是六西格玛管理标准的核心环节。

组织需要收集和分析大量的数据，以了解当前业务流程的性能和问题。

要确保数据的准确性和可靠性，组织可以使用统计学方法和质量管理工具，如流程流图、直方图和控制图。

六西格玛管理原则六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法和工具体系，它以减少缺陷和错误为目标，通过统计分析和数据驱动的方法，帮助企业实现持续改进和业绩提升。

六西格玛管理原则是六西格玛体系的基石，下面将详细介绍六西格玛管理原则的核心概念和运用方法。

1. 客户导向：六西格玛管理原则强调以客户需求为导向，将客户满意度作为核心指标。

通过深入了解客户需求，量化和分析关键指标，将产品或服务的质量提升到可以满足客户期望的水平。

只有真正满足客户的需求，企业才能获得客户的信任和长期支持。

2. 数据驱动：六西格玛管理原则的核心是以数据为基础进行决策和改进。

通过收集和分析大量的数据，可以了解业务过程中存在的问题和瓶颈，找到影响质量和绩效的关键因素。

有了准确可靠的数据支持，才能制定科学有效的改进计划，避免主观臆断和盲目决策。

3. 过程优化：六西格玛管理原则强调对业务过程进行持续优化，通过消除不必要的环节和浪费，提高流程效率和质量。

通过流程图、价值流图等工具，可以找到流程中的瓶颈和问题点，并采取措施进行改进。

优化业务流程，不仅可以提高产品或服务的交付速度，还可以减少不必要的成本和资源浪费。

4. 团队协作：六西格玛管理原则鼓励团队协作和跨部门合作。

通过组建专业的六西格玛团队，集结各个部门的专业知识和技能，共同解决业务问题。

团队成员可以通过培训和认证，掌握六西格玛工具和方法，共同推动业务流程的改进和质量的提升。

5. 持续改进：六西格玛管理原则强调持续改进的理念，将改进作为一种文化和习惯，不断追求卓越和创新。

通过设定目标、监控指标和持续测量，可以实现持续改进的循环。

六西格玛的核心方法DMAIC（Define、Measure、Analyze、Improve、Control）就是一种持续改进的循环模式，通过不断迭代和优化，实现业务过程的稳定和持续改进。

6. 高层支持：六西格玛管理原则认为，只有高层管理层的支持和领导，才能真正推动六西格玛的落地和实施。