水磨石机、手持电动工具、砂轮机安全操作规程(机械安全操作规程)
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水磨石机操作工安全技术操作规程一、前言水磨石机是一种常见的石材打磨设备,其工作原理为通过高速旋转的砂轮对石材进行研磨、抛光等处理。
在操作水磨石机时,必须进行严格的安全操作,以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。
本文档旨在提供水磨石机操作工操作规范和安全技术指导,确保操作人员遵守规范,科学合理地操作水磨石机。
二、操作流程1. 准备工作1.1 确认水磨石机的正常运行状态,排除设备异常情况。
1.2 确认水磨石机的砂轮安装牢固、防护罩完好,滑轮带松紧适中。
1.3 穿戴好劳保用品,包括防护鞋、防护眼镜、手套等。
2. 操作流程2.1 打开电源前必须检查电气设备如电线、插座等是否正常,以及安全开关等保护装置是否完好。
2.2 操作人员应站在水磨石机侧面,远离砂轮作业面,按下起动按钮,等待设备运行到正常工作状态后,再开始工作。
2.3 操作人员应适当调整水磨石机转速,不能超过设备所规定的最高转速。
2.4 在进行工作时,应始终保持专注,注意观察工作状态和效果,及时发现设备异常情况,及时停止操作、排除故障。
2.5 进行磨削、抛光等工作时,应使工件沿砂轮旋转的方向移动,不能反方向移动,也不能把物品明显露出砂轮外部,防止设备故障、操作人员意外受伤。
2.6 操作结束后,应及时关闭电源,切断设备的电气连线,为下次操作做好准备。
同时,对设备进行必要的清洁、保养工作,确保设备的正常运行。
三、安全注意事项3.1 操作人员必须按照操作规程进行操作,禁止违规操作。
3.2 操作人员必须穿戴好劳保用品,包括防护鞋、防护眼镜、手套等,避免意外伤害。
3.3 操作人员必须对操作区域进行周围环境及自身安全评估,确保作业区域周围无其他人员,以免操作弄伤他人。
3.4 操作时必须注意保持设备的卫生、清洁,并把设备固定扎紧。
3.5 学习熟知各种紧急事故的处理方法,特别是电器和机械故障的处理,保证在发生事故时采取正确的应急措施,避免二次事故。
四、结尾水磨石机作为一种重要的石材处理设备,在使用时必须遵守严格的安全操作规范。
水磨石机安全操作规程一、引言水磨石机是一种常用的石材加工设备,广泛应用于建造、装饰、石材加工等行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关培训,了解水磨石机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,不得饮酒、吸烟或者处于疲劳状态下操作设备。
3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机装置和紧急救援措施,以便在紧急情况下能够迅速采取应对措施。
三、设备安全检查1. 在操作水磨石机之前,必须进行设备安全检查,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查电源线是否完好无损,接地是否良好。
3. 检查设备的主要部件是否松动或者磨损,如砂轮、皮带等。
4. 检查设备的润滑系统是否正常运行,润滑油是否充足。
5. 检查设备的电气系统是否正常,如按钮、开关等。
6. 检查设备的紧急停机装置是否灵敏可靠。
四、操作步骤1. 操作人员必须按照正确的操作步骤进行操作,不得随意更改或者省略任何步骤。
2. 打开电源,确保设备处于正常工作状态。
3. 将待加工的石材放置在工作台上,并固定好。
4. 佩戴好个人防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
5. 控制好加工速度和砂轮的角度,避免过快或者过慢的加工速度,以及过大或者过小的角度。
6. 加工过程中,要保持设备的稳定性,不得随意挪移或者震动设备。
7. 加工结束后,及时关闭电源,清理工作台和设备周围的杂物。
8. 检查设备是否有异常情况,如有必要,及时进行维修或者更换零部件。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作水磨石机时,不得戴手套,以免被卷入砂轮内。
2. 操作人员不得将身体的任何部位挨近砂轮,以免发生危(wei)险。
3. 操作人员不得在设备运行时进行维修或者调整,必须停机后方可进行。
4. 操作人员不得将湿手接触电源和开关,以免触电事故发生。
手持电动工具(砂轮机、电钻等)安全操作规程手持电动工具是在工业生产和日常生活中使用最广泛的工具之一,如砂轮机、电钻等。
它们方便了我们的生产和生活,但是在使用过程中会带来安全隐患。
下面将介绍手持电动工具的安全操作规程,以确保操作者的安全。
操作前的准备在操作电动工具之前,必须进行下列操作:1.工具的外观检查:检查工具外壳、手柄、开关是否完好,是否有明显损坏。
如有损坏要及时维修或更换,禁止使用有缺陷的电动工具。
2.工具的电线检查:检查电线是否完好,是否有切割、老化的情况,如果有需要及时更换新的电线。
3.电源插头检查:检查插头和插座是否对应,接触是否良好,禁止使用脱落、短路的插头或插座。
4.工具的配件检查:检查工具所需要的配件是否齐全,并且是否适用于该工具。
如发现有配件缺失或者不符合要求的配件,需要及时更换或者补充。
操作时的注意事项1.佩戴安全器具:在使用电动工具时,应佩戴适当的安全器具,如护目镜、口罩、耳塞等。
2.环境检查:在操作电动工具之前,需要确定周围的环境是否适合工作。
如工作场所是否有杂物、易燃物或其它安全隐患。
如果存在安全隐患,要及时清理或整改。
3.操作过程中保持专注:在操作电动工具时应注意保持专注、保持冷静,不要受到外界干扰。
如遇到突发状况,应及时停止操作并寻求帮助。
4.操作前的试运行:在正式使用电动工具之前,应进行试运行。
确认无异常之后再进行正式操作。
5.操作时的保持稳定:在使用电动工具时,需要保持稳定的姿势和步伐,避免因操作不当造成意外伤害。
6.操作时的保持距离:在使用电动工具时,需要保持足够的距离,以免被工具刀具碰伤。
7.操作后的关机和拔插头:在使用电动工具结束后,需要立即切断电源并插拔插头。
8.注意保养:在结束操作后,需要对工具进行清洁、保养,以保持工具的稳定性和使用寿命。
9.分类储存:在使用电动工具之后,需要分类存储工具和配件,放在安全的地方,以防止其被未经授权的人员使用。
紧急处理措施如果在操作过程中出现紧急事情,需要采取以下紧急处理措施:1.停止使用电动工具,并立即切断电源。
砂轮机和手持式打磨机安全操作规程范文第一章总则第一条为了确保砂轮机和手持式打磨机的安全操作,保护操作人员的人身安全,预防事故的发生,制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于砂轮机和手持式打磨机的操作人员。
第三条所有操作人员必须严格按照本安全操作规程的要求进行操作,并接受相关安全培训。
第二章安全操作规范第一条在使用砂轮机和手持式打磨机之前,操作人员必须检查设备是否处于良好工作状态,确认所有安全防护装置是否完好。
第二条操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、手套、耳塞等个人防护用品,以保护人身安全。
第三条砂轮机和手持式打磨机应可稳定地安装在坚固的工作台或地面上,确保机器处于平稳的工作状态。
第四条操作人员在使用砂轮机和手持式打磨机时,应注意周围环境,保持工作区域的整洁和干燥,防止滑倒和摔落事故的发生。
第五条在操作过程中,操作人员应保持注意力集中,不得打岔或分心,确保操作的安全性和准确性。
第六条使用砂轮机和手持式打磨机进行作业时,不得穿拖鞋、凉鞋等不符合安全要求的鞋类,以防脚部受伤。
第七条禁止使用损坏或磨损过大的砂轮进行作业,以免砂轮脱落或断裂。
第八条砂轮机和手持式打磨机的接地线必须接好,确保安全使用电气设备。
第九条在操作砂轮机和手持式打磨机之前,操作人员必须熟悉设备的工作原理、操作方法和维护知识。
第三章操作规程第一条在使用砂轮机之前,操作人员必须检查砂轮机的电源是否正常,砂轮是否牢固固定,砂轮是否有裂纹或划痕。
第二条在使用手持式打磨机之前,操作人员必须检查打磨机的电源是否正常,磨头是否牢固固定。
第三条在操作砂轮机和手持式打磨机时,操作人员必须站在稳定的位置上,以保持平稳的姿势。
第四条在操作砂轮机和手持式打磨机时,操作人员应保持双手稳定,避免磨削过程中产生偏差。
第五条在操作砂轮机和手持式打磨机时,不得违反设备操作规程,不得过度施力,以免导致设备损坏或事故的发生。
第六条在操作砂轮机和手持式打磨机时,不得将身体的任何部位放在砂轮或打磨头的运行轨道上,以免造成伤害。
手持式电动砂轮机安全操作规程范本1. 前言手持式电动砂轮机是一种常见的工具,用于砂轮加工金属、木材等材料。
然而,由于其高速旋转的砂轮和强大的研磨能力,如果不正确使用,可能会引发严重的伤害事故。
为了确保操作人员的安全,制定本安全操作规程。
2. 操作前准备2.1 确保设备完好无损,特别检查电源线是否破损。
2.2 检查砂轮是否正确安装,固定是否牢固。
2.3 确保工作区域干燥、通风,没有易燃易爆物品。
2.4 操作人员应穿戴个人防护设备,包括安全眼镜、防护面具、耳塞等。
2.5 熟悉设备的操作方式和紧急停机装置的位置。
3. 操作过程3.1 不得在无人监控的情况下进行操作。
3.2 在启动设备之前,应保持手持式电动砂轮机的开关处于关闭状态。
3.3 在启动设备后,等待砂轮加速到正常工作速度之后,方可进行操作。
3.4 操作人员应将砂轮与工件进行充分接触,保持适当的加压力,但不得过大。
3.5 操作人员应保持稳定的姿势,维持平衡,以减少意外失衡或滑跌的风险。
3.6 不得将手持电动砂轮机过度使用,以免引发设备过热。
3.7 手持电动砂轮机不能用于高温材料,易燃物料或易爆物料的砂轮加工。
3.8 不得超负荷使用手持电动砂轮机,避免损坏设备。
3.9 操作人员不得过度弯曲电源线,以免损坏或电源线滑出插座。
3.10 操作人员应保持集中注意力,并避免分心或疲劳操作。
4. 紧急事故和应急措施4.1 在发生紧急情况时,应立即按下紧急停机装置,切断电源。
4.2 在停机之后,离开现场并等待设备完全停止运转,确保安全。
4.3 需要紧急救援时,立即拨打急救电话并告知事故发生地点和情况。
5. 设备维护5.1 结束操作后,关闭电源并清洁手持电动砂轮机。
5.2 定期检查设备的电源线和开关,确保无破损。
5.3 定期检查砂轮的磨损情况,并及时更换砂轮。
5.4 在长时间不使用设备时,应将其储存在干燥通风的地方。
6. 培训和监督6.1 所有使用手持式电动砂轮机的操作人员必须接受相关培训,了解操作规程和安全注意事项。
水磨石机安全操作规程前言水磨石机是一种常见的工业设备,用于磨制石材、混凝土等材料。
但由于其复杂的结构和高速旋转的磨盘,如果操作不当会造成危险。
因此,为了保障工人的安全,避免事故发生,制定本安全操作规程。
一、操作前的准备1.1 确保水磨石机的周围没有杂物或障碍物,保持机器平稳。
1.2 检查水磨石机的所有部件是否安装正确,是否存在松动、损坏等问题。
1.3 确保电源、水源、空气压缩源等配套设备均已正确接通,并检查其是否正常工作。
1.4 穿戴个人防护设备,包括耳塞、手套、安全镜、口罩等。
二、操作时的注意事项2.1 操作前,应仔细阅读水磨石机的说明书,掌握正确的操作方法。
2.2 操作时,应保持警觉,注意观察磨盘的运转情况,避免发生异响或异常情况。
2.3 操作时,不要将手指、头发等身体部位靠近磨盘,以免发生危险。
2.4 操作时,不要长时间连续工作,应适当休息。
2.5 操作时,应避免松动的衣物或长头发缠绕在机器上。
2.6 操作时,应保持机器的清洁和干燥,避免水或异物进入机器内部。
2.7 操作时,应避免受到磨盘飞溅出来的水或石屑的伤害,尤其是眼部和面部。
2.8 操作时,不得随意更改机器的控制参数或方法,以免造成危险。
三、操作后的处理3.1 停止使用后,应关闭电源、水源、空气压缩源等配套设备,并清理机器表面的水和石屑等杂物。
3.2 停止使用后,应及时清洗和维护机器,保持其清洁干燥。
3.3 停止使用后,应将机器归位并固定好,避免滑动或倒塌。
3.4 停止使用后,应将所有的工具和设备归位,并保持工作区域的整洁和清理。
四、常见问题处理4.1 如果发现机器有松动或损坏等问题,应及时停机修理,避免引发事故。
4.2 如果发现机器磨盘运转不正常或发出异常声音,应立即停机查看,并排除故障后方可继续使用。
4.3 如果发现机器受到过重或不均匀的冲击或振动,应立即停机查看,确认机器是否存在损坏或故障,并采取相应措施。
五、总结水磨石机是一种常见的工业设备,但它的高速旋转磨盘具有一定危险性。
手持电动工具(砂轮机、电钻等)安全操作规程手持电动工具(如砂轮机、电钻等)在我们的日常生活和工作中发挥侧紧要的作用。
然而,假如不依照安全操作规程使用这些工具,可能会造成严重的安全问题。
因此,在使用这些工具时,必需要遵守一些基本的安全操作规程。
一、装备及准备1、在使用手持电动工具之前,必需要检查一下工具是否完好无损。
如切割片是否存在损坏、电池电量是否充分等。
假如工具有任何损坏,必需要适时修理或更换。
2、在使用手持电动工具之前,必需要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全鞋、安全帽、护目镜、口罩、手套等。
这些个人防护装备可以保护使用者的身体和健康,避开受伤和中毒。
3、在使用手持电动工具之前,必需要将工作区域清理干净,确保没有杂物、碎片等存在。
这样可以避开工具在工作时撞到杂物等情况,从而导致事故。
二、操作1、在使用手持电动工具之前,必需要认真阅读使用说明书,了解工具的性能、操作方法及安全注意事项。
假如有不明白的地方,可以咨询专业人员或厂家。
2、使用手持电动工具时,必需要站稳脚跟,用力均匀,以避开跌倒或其他不安全的情况。
3、使用手持电动工具时,必需要保持专注,注意四周环境和人群,不得将工具朝向不该朝向的方向。
4、使用手持电动工具时必需要保持手持工具和身体之间的距离,保证本身的手不被磨损或其他不安全。
5、在砂轮机使用时,必需要按要求穿戴面罩、工作服、手套等,以防止磨片碎片飞出产生损害。
特别是可能会接触到碎片的部位,必需要保护好。
6、完成砂轮切割或电钻开孔操作后,必需要关掉电源,且等到切割片或钻头停止运转后,方可放下工具。
在换切割片或钻头时,必需要关掉电源并等待零部件停止运转后再进行维护和修理。
7、不能在使用中过度使用手持工具,以免机器损坏或人体损伤。
假如手持工具发热或有异常停止的情况,必需要停止使用,并保持机器离开达到通风散热的地方自然降温。
三、储存1、在把手持电动工具拿起来之前,必需要关掉电源。
假如工具是带电池的,必需要拆下电池并依照说明书要求储存。
水磨石机安全操作规程水磨石机是一种常用的机械设备,广泛应用于建筑、道路和桥梁施工等领域。
为了确保工作人员的安全,以下是水磨石机的安全操作规程,重要性事故才不会发生。
以下是2000字的水磨石机安全操作规程。
一、水磨石机前的准备工作1. 工作人员必须佩戴符合安全标准的个人防护装备,包括头盔、安全鞋和耳罩等。
2. 在操作水磨石机之前,必须对设备进行检查和维护,确保设备完好无损、所有防护装置在良好工作状态,并且所有开关都处于关闭状态。
3. 在操作现场设置明显的安全警示标志,以确保人员和其他工作人员能够清楚地识别和避让。
4. 确保水磨石机周围的工作区域是清晰的,没有障碍物和杂物。
任何不必要的人员都不得进入工作区域。
二、水磨石机的操作规程1. 在使用水磨石机之前,必须详细阅读并遵守使用说明书和操作手册中的说明。
2. 在开始操作之前,请确保水磨石机的电源已被切断,并将启动开关设置为关闭状态。
3. 在启动之前,请确保工作区域内没有人员,并确保安装了必要的防护装置,如防护罩和防护网,以减少飞溅和飞沫的风险。
4. 启动水磨石机时,应保持稳定的站立姿势,并将身体远离移动部件和旋转部件的范围。
避免把手、手指或其他物体靠近旋转刀盘。
5. 在操作水磨石机期间,不得戴手套或松散的衣物,以免被卷入旋转部件中。
6. 在操作水磨石机期间,不要用力过度或突然推动或拉动设备,以免造成突然反冲或设备失控。
7. 当需要更换砂轮或进行维护保养时,必须先切断电源,并等待设备完全停止旋转后再进行操作。
并要选择正确的砂轮和配件,并确保正确安装。
8. 在操作结束后,应将水磨石机的电源切断,并将启动开关设为关闭状态。
清理工作区域,将设备归位,并取消安全警示标识。
三、水磨石机的维护保养规程1. 定期对水磨石机进行检查和维护,特别是关键部件和防护装置。
对于任何发现的损坏或故障,应立即报修或更换。
2. 定期检查和更换磨具,确保磨具处于锋利和完好的状态。
磨具磨损过度可能会导致设备失效或事故发生。
手持电动工具砂轮机、电钻等安全技术操作规程(4篇范文)第1篇手持电动工具砂轮机、电钻等安全技术操作规程1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。
3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。
6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。
7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。
第2篇手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。
3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。
4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。
5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。
6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。
7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。
第3篇手持电动工具砂轮机、电钻等:安全操作规程1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。
砂轮机和手持式打磨机安全操作规程砂轮机和手持式打磨机是常见的金属加工工具,它们的操作不当可能会导致伤害和事故发生。
为了确保工作人员的安全,必须遵守以下砂轮机和手持式打磨机的安全操作规程:1. 配备必要的个人防护装备:在操作砂轮机和手持式打磨机之前,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如护目镜、手套、防护面具、防噪耳塞等。
这些装备可以有效地保护工作人员免受灰尘、飞溅的金属片、噪音等伤害。
2. 定期检查机器和工装:在操作前,必须对砂轮机和手持式打磨机进行检查,确保其机器本身和工装的安全性和完整性。
特别需要检查砂轮的裂纹、磨损程度和螺母的紧固情况。
如果存在损坏或松动的情况,应立即更换或修理。
3. 切勿过度使用砂轮:砂轮具有使用寿命,使用过度或超过寿命的砂轮容易发生断裂和意外事故。
因此,在使用砂轮机时,需要定期检查砂轮的磨损情况,并及时更换砂轮以确保其性能和安全性。
4. 砂轮机和手持式打磨机的支承固定:在操作过程中,必须将砂轮机和手持式打磨机牢固地支承在工作台上,并使用夹具或螺钉进行固定,以防止其晃动和滑动。
5. 避免过大的切削力:在使用砂轮机和手持式打磨机时,不应施加过大的切削力。
过大的切削力会导致机器的负荷加大,降低砂轮机和手持式打磨机的寿命,并且容易引起机器的晃动和滑动,增加操作的危险性。
6. 手持式打磨机的姿势:在使用手持式打磨机进行操作时,应该始终保持稳定的姿势,并将机器牢固地握住。
应该远离砂轮和工件的旋转轴线,以防止切削物飞溅或机器滑动。
7. 缓慢启动砂轮机:在开机前,应先将砂轮机的开关置于停止位置,再插入电源并接通。
在启动砂轮机时,应缓慢地将开关切换到启动位置,以避免产生较大的起动冲击。
8. 砂轮机和手持式打磨机的清理:在操作完砂轮机和手持式打磨机后,应立即对工作区进行清理,清除掉切削物、金属屑等杂物。
同时,应保持机器的清洁和维护,及时清理砂轮机和手持式打磨机上的灰尘和碎屑,确保其正常运行和使用寿命。
水磨石机安全操作规程
一、操作人员必须穿胶靴,戴好绝缘手套。
二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度70﹪~80﹪时进行磨削作业。
三、作业前,应检查并确认各连接件紧固,当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。
四、电气线路,必须使用耐气候型的绝缘四芯软线,电门开关应使用按钮开关,并安装在水磨石机的手柄上。
电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。
电缆线应无破损,保护接地良好。
五、水磨石机手柄,必须套绝缘管,线路采用接零保护,接点不得少于两处,并须安设漏电保护器(漏电动作电流不应大于15mA,动作时间应小于0.1s)。
六、在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再启动电动机。
并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。
七、作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。
八、作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。
停机时,应先提升磨盘后关机。
九、如发现磨石有裂纹时,应立即更换,更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1~2h,待金刚石切削刃磨出后,再投入工作面作业。
十、磨块必须夹紧,并应经常检查夹具,以免磨石飞出伤人。
十一、作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,将水磨石机放置在干燥处,用防雨布遮盖。
十二、电气线路、开关等,必须由电工安装和检修,其他人员不准随意拆接。
手持电动工具安全操作规程
一、一般场所应选用Ⅱ类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于15mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。
若采用Ⅰ类手持式电动工具,还必须做接零保护;操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
二、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用Ⅱ类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器;严禁使用I类手持电动工具。
三、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的Ⅲ类手持式电动工具;若选用Ⅱ类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器;把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。
四、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头;禁止使用塑料电线。
五、使用刃具的机具,应保持刃磨锋利,完好无损,安装正确,牢固可靠。
六、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
七、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
八、非金属壳体的电动机、电气设备,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
九、作业前的检查应符合下列要求:
(一)外壳、手柄不出现裂缝、破损;
(二)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;
(三)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
十、机具作业前,应空载试运转,检查并确认机具联动灵活无阻;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
十一、严禁超载使用;作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查;在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。
十二、作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,然后再继续进行作业。
十三、停止作业时,应关闭电动工具,切断电源,并收好工具。
十四、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
(一)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后低速开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;
(二)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋;
(三)电钻和电锤为40﹪断续工作制,不得长时间连续使用;
(四)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏,高处作业时应按要求系好安全带。
十五、使用瓷片切割机时应符合下列要求:
(一)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度高及产生碳刷火花时,应立即停机检查处理;
(二)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛;当发生刀片卡死时,应停机,慢慢退出刀片,应再重新对正后方可再切割。
十六、使用角向磨光机时应符合下列要求:
(一)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。
配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;
(二)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜角度;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
十七、使用电剪时应符合下列要求:
(一)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙;
(二)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
十八、使用射钉枪时应符合下列要求:
(一)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人;
(二)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒钟后,再退出射钉弹;
(三)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。
十九、使用拉铆枪时应符合下列要求:
(一)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉配合,过盈量不得太大;
(二)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;
(三)作业中,铆头或并帽若有松动,应立即拧紧。
机械安全操作规程(参考)
砂轮机安全操作规程
一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械各部螺栓、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。
二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间隙不得大于3mm,夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/3,夹力适中。
对有平衡块的法兰盘,应在装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。
三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。
四、砂轮轴头紧固螺栓的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。
砂轮起动须达到正常转速后,方准进行磨件。
五、严禁两人同时使用一个砂轮打磨工件。
六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出夹板不足25mm时,均应更换新砂轮。
七、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。
八、砂轮禁装倒顺开关,途中停电时,应立即切断电源。
九、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件在砂轮下面或侧面磨件。
十、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹稳工件进行操作。
十一、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。
如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴端须有两个以上的螺母紧固。
根据旋转方向正、反旋转螺纹。
十二、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后须试运行,确认运行良好方可继续使用。
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