报告单015钢板桩支护

钢板桩支护方案一、工程概况与需求分析本工程位于[工程地址]，主要为地下结构施工提供安全可靠的围护体系。

经过现场勘察与施工条件分析，考虑到地质条件、施工环境及安全要求，决定采用钢板桩作为支护结构。

钢板桩支护系统需满足以下需求：确保基坑稳定、防止水土流失、降低地下水压力对结构的影响，并确保施工安全、高效进行。

二、钢板桩选型与采购根据工程需求，我们选用热轧U型钢板桩作为支护结构材料，其具有良好的抗弯性、耐久性及施工便捷性。

钢板桩的采购应符合国家相关标准，从合格供应商处采购，并附有相应的质量证明文件。

三、支护结构设计计算支护结构的设计计算需依据地质勘察报告、施工要求及安全标准进行。

计算内容包括钢板桩的长度、截面尺寸、间距等参数，以及支护体系的整体稳定性验算。

通过理论分析与计算，确保支护结构满足强度和稳定性要求。

四、施工准备与现场布置施工前需进行详细的施工准备工作，包括场地清理、施工机械设备检查与调试、施工人员培训等。

现场布置应合理，确保施工通道畅通、材料堆放有序，并设置明显的安全警示标识。

五、钢板桩打入与连接钢板桩的打入采用振动锤或静压法，根据地质条件选择合适的施工方式。

打入过程中，应确保钢板桩垂直度，并控制打入速度和深度。

钢板桩之间采用锁口连接，确保连接牢固、紧密，防止水土流失。

六、支护体系监测与维护支护体系在施工过程中需进行实时监测，包括钢板桩的变形、位移、支撑结构的受力情况等。

监测数据应及时分析，发现异常情况应立即采取措施进行处理。

同时，定期对支护体系进行检查和维护，确保其处于良好的工作状态。

七、应急预案与安全保障为确保施工安全，需制定详细的应急预案。

预案应包括突发事件的识别、应急响应流程、人员疏散与救援措施等。

施工过程中，应严格遵守安全操作规程，配备必要的安全设施和防护用品，确保施工人员的安全。

八、验收标准与质量控制钢板桩支护施工完成后，需按照相关验收标准进行检查验收。

验收内容包括钢板桩的垂直度、连接质量、支护体系的稳定性等。

江苏国华陈家港电厂循环水泵房及取、排水口建筑安装工程循环水排水口基坑钢板桩支护方案广东省源天工程公司江苏陈家港电厂项目部二〇一一年二月编制: 日期：审核: 日期：批准: 日期：目录1.工程概况 (2)2.编制依据 (3)3.工程地质条件 (4)4.钢板桩支护施工方案 (4)5.施工组织计划 (5)6.施工机械及设备 (5)7.钢板桩施工 (6)7.1材料选择 (6)7.2钢板桩检验 (6)7.3钢板桩吊运及堆放 (7)7.4施工工艺流程 (7)7.5操作方法 (7)8.基坑监测措施 (8)8.1基准网的建立 (8)8.2基坑支护变形观测 (8)8.3观测要求 (8)8.4观测方法 (8)9.施工工期 (9)10.质量保证措施 (9)11.安健环及文明施工 (9)11.1组织机构 (9)11.2主要负责人安全职责 (9)11.3安健环目标 (11)11.4安全及文明施工措施 (11)12.危险源辨识及控制措施 (13)13.相关的强制性条文 (15)附表：钢板桩支护主要材料表附图：钢板桩平面布置图1.工程概况陈家港电厂循环水排水口项目由于设计变更及征地等原因，位置发生了很大改变，河床地形相应也发生了较大变化，向上游移动了近百米，工程地质条件以淤泥质粘土为主，并且河岸线延长了，原先抛石填土围堰施工方案无法实施，再加上工期的要求必须在2011年3月20日前完工，具备排水条件。

经与业主及监理协商，并经2011年1月27日的协调会同意，决定取消施工围堰，南北两侧的扶壁式挡墙基坑开挖改为钢板桩支护，以达到挡土止水的目的；而箱涵部位采取放坡开挖；箱涵以下排水喇叭口段（两侧扶壁式挡墙之间部分）改为水下开挖和水下混凝土浇筑方案；排水明渠段施工方案不变。

从而确保施工安全并达到加快排水口工程进度的目的。

扶壁式挡墙基坑钢板桩支护布置见附图，基坑钢板桩采用鞍Ⅳ型拉森式（U 型）钢板桩，实行四面围护，钢板桩内侧为型钢围檩，围檩间设钢管支撑。

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，地下工程、深基坑工程等建设项目日益增多，钢板桩支护作为一种常用的基坑支护形式，因其施工速度快、造价低、环保等优点，在工程中得到广泛应用。

本方案针对某深基坑工程，详细阐述钢板桩支护的施工方案。

二、工程概况1. 工程名称：某住宅小区地下室工程2. 基坑深度：6.5m3. 基坑宽度：20m4. 基坑长度：100m5. 土层情况：表层为杂填土，以下为粉质粘土和砂质粉土。

三、钢板桩支护方案设计1. 支护形式：采用钢板桩围护结构，桩间连接采用锁口连接，以增强整体稳定性。

2. 桩型选择：根据地质条件，选择HPB300级钢筋焊接的H型钢桩，桩长为8.0m，桩宽为0.6m，桩厚为0.3m。

3. 桩距设计：根据基坑深度和土层情况，桩距设置为1.2m。

4. 桩顶标高：桩顶标高为地面以上0.5m。

5. 桩基础：采用桩端扩底的方式，扩底直径为1.2m，扩底深度为1.0m。

6. 防渗措施：在桩间设置防水板，以防止地下水渗入基坑内部。

四、施工准备1. 施工材料：H型钢桩、锁口连接件、防水板、锚杆、钢筋网片、混凝土等。

2. 施工设备：吊车、打桩机、振动锤、钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车等。

3. 施工人员：项目管理人员、施工技术人员、施工工人等。

4. 施工场地：平整场地，设置材料堆场、设备停放场等。

五、施工工艺1. 钢板桩打入- 根据设计图纸，确定钢板桩的打入顺序和方向。

- 使用吊车将钢板桩吊至指定位置，用振动锤打入。

- 打入过程中，注意控制桩的垂直度和间距，确保符合设计要求。

2. 锁口连接- 在钢板桩打入后，进行锁口连接。

- 使用专用的锁口连接件，确保连接牢固。

3. 防水板设置- 在钢板桩围护结构完成后，设置防水板。

- 防水板应与钢板桩紧密贴合，防止地下水渗入。

4. 桩基础施工- 在钢板桩围护结构完成后，进行桩基础施工。

- 采用钻孔或人工挖掘的方式，进行桩端扩底。

- 在桩端扩底后，进行混凝土浇筑。

钢板桩支护技术应用总结钢板桩支护技术应用工作总结金土木建设集团1、工程概况常熟市东南实验小学位于常熟市东南经济开发区，总建筑面积39071.94m2，按照建筑功能分为教学楼、行政楼、车库、门卫。

最大单体建筑面积19520.25平方米，最高地上四层、地下局部一层，最高檐高19.5米，最大单跨24米，建成后将成为东南开发区的标志性建筑。

行政楼泵房为地下建筑，基坑开挖深度4.75米，局部6.2米，在东面，其土质较好，为降低施工成本，采用Ⅳ号小齿口拉森钢板桩，桩身长9米。

在拉森钢板桩设一道W400*400*13*21型钢围檩并做好角撑和对撑。

拉森钢板桩用升降机就位后采用履带式液压挖土机KATO-1250或KATO-1430带VH-2000或VH-3000的液压振锤的锤机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的支护桩中线。

水泵房基坑西侧、南侧为同期建筑工程，与邻近桩承台管桩间距2.30m左右，北侧、东侧为空旷场地。

本基坑开挖深度较深，上部土层（2.00m以浅）为软塑粉质粘土，2.0~6.0m 之间为淤泥质软土层，土质差。

下部为可塑状粘土层。

2、应用部位及数量本工程中应用部位为: 行政楼泵房水池基坑应用数量达到58米。

3、施工工艺和创新点拉森钢板桩施工工艺流程施工流程图（1）施工准备1）技术准备1、熟悉施工现场情况(现场、设计、地质情况)和组织施工方案的设计及审核。

2、工程开工前及时与业主、监理联系，做好方案交底及审核工作。

主要为方案的可行性。

3、根据水准点高程及坐标位置，做好标识并加以保护。

2）现场准备1、施工区域铺设施工便道，确保机械设备及材料的进出运输。

2、进场前，必须对整个作业区进行场地平整，清理地下障碍物。

3、施工区域基坑设置排水系统，确保打桩场地无积水。

4、施工用电，需用电量为300KW，接至施工现场的总配电箱位置必须在打桩桩位的100米。

（2）钢板桩施工1）钢板桩的检验钢板桩运到工地前，需进行整理。

钢板桩支护基坑检查□/验收□表制表单位：2、具体检查标准见承台基坑开挖设计方案交底或验收表格背面钢板桩支护开挖简要介绍。

1.1.钢板桩支护开挖以下所述方案，适用于深度不超过5m的基坑。

对于深基坑（深度>5m），施工前应先编制好专项施工方案作为施工指导依据。

1.1.1.钢板桩材料采用AU23型（材料强度等级为S355GP）或SKSP-ⅥA 型（材质为16Mn钢）钢板桩。

1.1.2.围檩及支撑材料框架围囹为HW300×300型钢，直撑、角撑为Φ430*8钢管。

所用材料材质为A3钢。

1.1.3.排水系统设置基坑底部靠边位置，平行基坑边设置一条30×30cm的水沟, 排水方向由中间流向两端的集水井，再用水泵将集水井中的水抽至基坑外排放。

1.1.4.基坑形式示意图围囹框架支撑结构示意图支撑间距不大于6m，根据墩身预埋钢筋的位置自行调整。

3m～5m深基坑支护示意图钢板桩高出原地面50cm，基坑深度与钢板桩嵌固深度之比为2：3；围囹支撑设置在原地面标高处。

1.1.5. 支护结构细部图1.1.5.1. 牛腿围檩应担在牛腿上，牛腿设在有横向支撑和角支撑的部位并与钢板桩焊接以抵抗围檩的受力变形，焊缝必须饱满。

1.1.5.2. 围囹围囹长边两端支顶与短边型钢上。

相交连接处设2块1cm 厚A3钢板。

1.1.5.3. 支撑钢板桩围囵钢管支撑牛腿焊缝1.1.5.4.施工注意事项⑴若因钢板桩施工偏差（不在一条轴线上），导致围囹局部无法与钢板桩紧密贴紧，需在缝隙处垫楔形钢板。

⑵钢管支撑长度略短，无法顶到围囹时，需在缝隙处垫钢板。

⑶基坑开挖应遵循时空效应原理，根据地质条件采取相应的开挖方式，一般应“分层开挖、先撑后挖” 。

⑷基坑开挖至原地面以下1m时，安装框架围囹支撑（即安装围囹时的开挖深度，不能超过1m）。

钢板桩支护隐蔽验收记录工程名称：地铁站基坑钢板桩支护工程工程地点：市区路一、验收范围本次隐蔽验收主要内容包括以下方面：1.钢板桩尺寸、材质、焊缝等质量验收；2.锚杆、支护体系的固定和防锈层质量验收；3.混凝土浇筑过程的监测和品质验收；4.砼施工缝水止水效果的验收。

二、验收要求根据相关技术规范和设计文件的要求，进行验收。

具体要求如下：1.钢板桩符合设计要求，尺寸准确合格，材质满足强度和耐蚀性要求；2.钢板桩焊缝牢固、均匀，无裂缝、夹渣、松动现象；3.锚杆固定紧固，无松动、异动现象，防锈层完整；4.混凝土浇筑过程中，浇筑层均匀，无脱皮、砂浆分层、渗漏现象；5.砼施工缝防水剂使用合理，缝水止水效果良好。

三、验收过程1.钢板桩质量验收（1）测量钢板桩尺寸，确认尺寸准确合格；（2）对焊缝进行目视检查，确认焊缝牢固、均匀，无裂缝、夹渣、松动现象；（3）选取数个样本进行拉力试验，测试强度是否符合设计要求；（4）检查钢板桩材质证明文件，确认材质满足强度和耐蚀性要求。

2.锚杆、支护体系质量验收（1）检查锚杆固定紧固情况，确认无松动、异动现象；（2）检查锚杆防锈层完整性，确认无龟裂、脱落、锈蚀现象。

3.混凝土浇筑过程质量验收（1）监测混凝土浇筑过程，确保浇筑层均匀、浇注速度适当；（2）对浇筑现场进行目视检查，确认无脱皮、砂浆分层、渗漏现象；（3）选取数个样本进行强度测试，确认强度符合设计要求。

4.砼施工缝防水剂验收（1）对施工缝涂刷的防水剂进行化学分析，确认防水剂成分符合要求；（2）对施工缝进行水压试验，确认缝水止水效果良好。

四、验收结论经过以上的验收过程，结论如下：1.钢板桩尺寸、材质、焊缝等质量符合设计要求；2.锚杆、支护体系固定紧固，防锈层完整；3.混凝土浇筑过程中，浇筑层均匀，无脱皮、砂浆分层、渗漏现象；4.砼施工缝防水剂使用合理，缝水止水效果良好。

五、存在的问题及改进措施1.部分钢板桩焊缝存在夹渣现象，需加强焊工培训并加大质量监督力度；2.部分锚杆防锈层存在龟裂现象，需优化施工工艺及材料选择；3.部分施工缝防水剂厚度不够，应加强管理并规范施工。

钢板桩支护施工方案钢板桩是一种常用的支护结构，广泛应用于土壤中的深基坑和边坡等工程中。

下面是一个关于钢板桩支护施工方案的详细说明，包括施工前的准备工作、施工工艺、施工过程中的质量控制等方面。

一、施工前的准备工作1.1桩基勘察：进行桩基勘察，确定桩基的类型、数量和布置方案，根据土质情况选择合适的桩型和桩长。

1.2编制施工图纸：根据勘察结果，编制施工图纸，包括桩基布置图、桩基种类和数量表、桩身施工工艺和施工顺序等内容。

1.3设备调试：检查和调试使用的施工设备，确保设备能够正常运行。

包括振动锤、起重设备、桩机等。

二、施工工艺2.1施工前准备：清理施工场地，确保施工场地的平整、干燥，并留出足够的操作空间。

2.2桩基开挖：按照施工图纸要求进行桩基开挖，开挖范围应超出桩身尺寸，以保证桩身的施工质量。

2.3桩基处理：清理桩基底部的杂物，确保桩身与土壤之间的黏附性。

如果需要，可进行灌注桩基底部的水泥砂浆，以提高桩基的承载力。

2.4钢板桩的安装：根据施工图纸的要求，使用振动锤将钢板桩逐节安装到桩基中。

确保桩身垂直，安装平稳。

2.5拔桩：当需要拔除钢板桩时，必须在桩身顶端安装专业的拔桩机具，在适当的施工条件下按照拔桩机具的操作规程进行拔桩操作。

三、施工过程中的质量控制3.1钢板桩的垂直度：在钢板桩安装过程中，要经常测量桩身的垂直度，并对偏差进行调整，以确保桩身的垂直度符合要求。

3.2桩身的安装深度：按照施工图纸的要求和土质情况，控制钢板桩的安装深度，并经常进行测量，确保桩顶与地面的高差符合要求。

3.3桩身的拔桩力控制：在拔桩操作中，严格按照拔桩机具的操作规程进行操作，控制拔桩力，以保证拔桩过程中的安全性和钢板桩的完整性。

3.4桩身的质量检验：采取现场取样、试验等方式对桩身的质量进行检验，确保钢板桩的质量符合施工图纸的要求。

四、施工后的处理4.1支护结构的拆除：当工程完成后，根据需要进行支护结构的拆除，确保拆除过程中的安全性。

钢板桩基坑支护验算书一、开挖深度及地质情况各井自上而下穿越土层地质情况表(单位：m)编号基坑深度①层杂填土厚②2层粉质粘土厚③层粉质粘土厚A中雨2 5.0 2.4 1.4 1.2A中雨3 5.50.8 1.7 3.0A中雨4 5.80.00.5 5.3二、基坑支护形式最大深度5.8m，采用Ⅲ型拉森钢板桩支护，桩底埋入基坑底以下2.7m，顶部出地面0.5m，内加一道支撑，钢板桩支护的围檩采用22#槽钢，支撑采用Φ152×5mm钢管，距坑顶2m，顺沟槽方向的间距为2.5m。

钢板桩支护示意图(单位:m)三、相关参数钢材弹性模量E：206×103N/mm222a槽钢截面积A：31.8cm2；惯性矩I：2394cm4；抵抗矩218cm3，单位重量：25kg/m。

Φ152×5mm钢管截面积A：23.091cm2；惯性矩I：624.43cm4；抵抗矩164.323cm3，单位重量：18.126kg/m，回转半径i：5.2cm。

钢板桩：选用的拉森Ⅲ型钢板桩，每延米截面积A：191cm2；每延米惯性矩I：16800cm4；每延米抵抗矩1340cm3。

内撑刚度：=2×0.9×206×103×106×23.091×10-4/2.2=389.188MN/m四、计算书（一)5m基坑支护验算----------------------------------------------------------------------[支护方案]----------------------------------------------------------------------连续墙支护----------------------------------------------------------------------[基本信息]----------------------------------------------------------------------内力计算方法增量法规范与规程《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99基坑等级一级基坑侧壁重要性系数γ0 1.10基坑深度H(m) 5.000嵌固深度(m) 2.700墙顶标高(m)0.000连续墙类型钢板桩├每延米板桩截面面积A(cm2)191.00├每延米板桩壁惯性矩I(cm4)16800.00└每延米板桩抗弯模量W(cm3)1340.00有无冠梁无放坡级数0超载个数1支护结构上的水平集中力0----------------------------------------------------------------------[超载信息]----------------------------------------------------------------------超载类型超载值作用深度作用宽度距坑边距形式长度序号(kPa,kN/m)(m)(m)(m)(m) 130.000-------------------------------------------------------------------------------------[附加水平力信息]----------------------------------------------------------------------作用类型水平力值作用深度是否参与是否参与水平力序号(kN)(m)倾覆稳定整体稳定----------------------------------------------------------------------[土层信息]----------------------------------------------------------------------土层数4坑内加固土否内侧降水最终深度(m)25.000外侧水位深度(m)50.000内侧水位是否随开挖过程变化是内侧水位距开挖面距离(m)0.000弹性计算方法按土层指定ㄨ弹性法计算方法m法----------------------------------------------------------------------[土层参数]----------------------------------------------------------------------层号土类名称层厚重度浮重度粘聚力内摩擦角(m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1杂填土 2.4018.0---15.0013.002粘性土 1.4019.6---51.3017.803粘性土 1.2020.2---85.7022.304粘性土10.0020.2---85.7022.30层号与锚固体摩粘聚力内摩擦角水土计算方法m,c,K值抗剪强度擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度)(kPa) 118.0---------m法1000.00---259.0---------m法4000.00---376.5---------m法5000.00---476.5---------m法5000.00-------------------------------------------------------------------------[支锚信息]----------------------------------------------------------------------支锚道数1支锚支锚类型水平间距竖向间距入射角总长锚固段道号(m)(m)(°)(m)长度(m)1内撑 2.500 1.500---------支锚预加力支锚刚度锚固体工况锚固力材料抗力材料抗力道号(kN)(MN/m)直径(mm)号调整系数(kN)调整系数10.00389.19---2～---496.47 1.00----------------------------------------------------------------------[工况信息]----------------------------------------------------------------------工况工况深度支锚号类型(m)道号1开挖 2.000---2加撑--- 1.内撑3开挖 5.000-------------------------------------------------------------------------[结构计算]----------------------------------------------------------------------各工况：内力位移包络图：----------------------------------------------------------------------[整体稳定验算]----------------------------------------------------------------------计算方法：瑞典条分法应力状态：总应力法条分法中的土条宽度:0.40m滑裂面数据整体稳定安全系数Ks= 4.259圆弧半径(m)R=8.934圆心坐标X(m)X=-0.454圆心坐标Y(m)Y= 6.193----------------------------------------------------------------------[抗倾覆稳定性验算]----------------------------------------------------------------------抗倾覆安全系数:M p——被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩。

钢板桩基坑支护施工方案及方法一、钢板桩基坑支护施工方案：1.基坑信息获取：施工前需要进行基坑周边环境的勘察，了解基坑大小、深度、土层厚度、坑底水位等信息，为后续施工提供必要的依据。

2.设计方案制定：根据勘察信息，进行基坑的设计，包括桩距、桩间距、桩高、桩宽等参数的确定，以及需要设置的边距、顶部回填、护坡等细节的设计。

3.监测系统布置：在施工前，应安装自动监测系统，对基坑周边的地表沉降、桩体竖向位移、桩体水平位移等进行实时监测，及时发现问题并采取措施。

4.分段施工：根据基坑的深度，将基坑分段进行施工。

一般采用悬挂式施工，即从坑底开始，根据需要悬挂下一节钢板桩，然后依次安装，直至到达所需深度。

5.钢板桩施工：首先在基坑周边搭设边界桩或导墙桩，然后使用挖掘机或专业的钢板桩安装机安装钢板桩。

根据需要，可以选择振动安装或者定压安装的方法。

6.防漏水处理：在钢板桩安装完成后，钢板桩间的连接处需要进行密封处理，防止地下水渗入基坑，可采取灌注胶、注浆等方式进行处理。

7.边坡处理：在钢板桩基坑支护中，边坡的处理非常重要。

可以采用喷锚、锚杆、土钉等方式对边坡进行加固和稳定，确保施工过程的安全。

8.确保施工质量：为了保证基坑支护的安全可靠，需要严格控制施工质量。

施工过程中，对各个环节进行检查，确保每节钢板桩的垂直度、水平度和正常连接。

9.监测与处理：在基坑支护施工过程中，需要对地表沉降、桩体位移、边坡变形等进行实时监测。

一旦发现异常情况，及时采取相应的措施进行处理。

二、钢板桩基坑支护施工方法：1.振动安装法：首先使用振动锤将钢板桩板片定位，然后启动振动锤，振动锤沿桩体高度进行冲击，使钢板桩板片逐步进入土层中，直到设计深度。

2.定压安装法：使用定压器将钢板桩板片沿着设计桩线安装，然后使用挖掘机或其他设备将板片送入土层，直至达到设计深度。

3.导向钢管法：在每节钢板桩的两端设置导向管，保证钢板桩垂直安装。

然后使用挖掘机或其他设备将钢板桩沿导向管安装到所需深度。

第1章工程概况 (2)第1节工程名称 (2)第2节工程项目概述 (2)第3节工程水文地质条件 (2)第4节工程场地周边环境条件 (2)第2章施工方案 (2)第1节采用大开挖部分 (2)1.1基坑开挖 (2)1.2基坑支护施工顺序 (3)1.3沟槽内支护 (3)第2节采用钢板桩支护部分 (3)2.1沟槽基坑支护施工顺序 (3)2.2施工准备 (3)2.3打支护桩 (4)2.4打桩机械选择 (4)2.5打桩方式的选择 (4)2.6打桩施工中常见问题的分析及处理： (4)2.7打桩深度、开挖宽度的确定 (4)第3章基坑支护工程的现场监测 (5)第1节基坑观测的内容 (5)第2节基坑观测点的布置 (5)第3节监测频率 (5)第4节钢板桩的检验与矫正 (6)4.1钢板桩检验 (6)4.2钢板桩矫正 (6)4.3钢板桩允许偏差 (7)4.4钢板桩的支撑 (7)第4章基坑开挖中出现的问题及相应的应变措施 (8)第1节开挖中可能出现的问题 (8)第2节安全、稳定应变措施 (8)第3节支撑 (8)第5章污水管道安装 (9)第6章沟槽回填 (9)第7章钢板桩的拔除 (9)第1节拔桩作业开始时的注意事项 (9)第2节拔桩作业结束后的注意事项 (9)第8章劳动力及机械设备配置 (9)第1节劳动力配置 (9)第2节机械配置 (10)第9章施工进度计划 (10)第10章安全措施 (10)第1章工程概况第1节工程名称松白路光明新区段工程Ⅱ标-深基坑支护工程。

第2节工程项目概述本标段设计起点为K14+160，终点为K17+880，路线全长3.72km。

本标段主要位于松白路光明新区段，主要将道路中央分隔带由原设计0.6m宽的中央防撞墙调整为3.0m宽的中央绿化带，原设计4.5～5.0m宽的人行道及自行车道加宽为2.5m自行车道+1.5m绿化带+4.0m人行道，同时将原设计局部路段的双向六车道加宽至双向八车道，以满足公交专用道的设置。