JTP矿用提升绞车维修工安全操作规程
- 格式:doc
- 大小:24.00 KB
- 文档页数:2
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程JK型矿井提升机是一种常用的提升设备,广泛应用于矿井等场所。
为了确保司机的安全操作,制定了以下JK型矿井提升机司机安全技术操作规程。
一、司机资格要求1. 司机必须具备合法驾驶承载人员的相关证件和资格,经过相关培训并取得合格证书。
2. 司机必须熟悉矿井提升机设备的结构、工作原理和操作方法,具备一定的机械知识和技能。
二、安全注意事项1. 司机在操作前应检查提升机是否正常运行,包括电气设备、紧固件、传动装置等是否完好无损。
2. 司机应确保提升机上无杂物,电气线路不得有漏电及短路现象。
3. 司机应确保乘客按照规定位置站立,不得随意移动或站立在非乘坐区域。
4. 司机应及时排除提升机运行中出现的异常情况,如异响、异味等,确保提升机运行安全稳定。
5. 司机应保持车内清洁整洁,不得存放易燃、易爆物品,确保乘客的安全和舒适。
三、安全操作规程1. 司机在操作前应穿戴好工作服和安全帽,检查好车厢门锁是否正常。
2. 司机应遵循相关规定,按照操作按钮和指示灯提示进行提升和停止操作。
3. 司机在提升机运行过程中应保持警觉,注意观察提升机的运行状态,及时发现并消除潜在的安全隐患。
4. 司机在发现提升机的温度过高或噪音异常时,应立即停止运行并进行检修。
5. 司机应掌握紧急停车和紧急解锁方法,并在紧急情况下迅速采取相应措施。
6. 司机应按照规定的速度和加减速度进行驾驶,不得超速行驶或急刹车。
四、应急措施1. 司机在发生紧急情况时,应立即使用紧急停车装置停止提升机的运行,同时进行必要的救援和报警。
2. 司机应掌握提升机的紧急解锁方法,并在必要时采取解锁措施,确保乘客的安全。
3. 司机在发生火灾、燃气泄漏等危险情况时应及时通知相关部门,确保乘客的生命安全。
五、日常维护保养1. 司机应按照规定定期检查矿井提升机的各部件,及时发现并处理问题。
2. 司机应定期检查电气设备的连接情况,确保电路的安全可靠。
JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保障JK、JTP型矿井提升机司机的安全,合理规范操作行为,防止事故的发生,制定本规程。
第二章机械设备规定第二条 JK、JTP型矿井提升机司机必须熟悉机械设备的性能,了解各部分的结构特点和操作要求,并按照产品说明书进行正确的操作。
第三条司机必须使用经过验收合格、试验合格的正式机车,机车必须按规定进行维护保养。
第四条司机在操作前应检查机车各项功能设备是否完好,如发现故障或异常情况,应及时报告上级处理。
第五条操作人员离开机车时必须切断电源,并将机车得到安全地停放。
第三章安全操作规程第六条提升机司机必须按照下列规程进行操作,并随时保持警惕:1. 严禁在机车的运行平台上打闹或站立。
2. 上班前进行身体体检,确认身体状况适合操作机车。
3. 司机进入机车后必须关好机车门,并系好安全带。
4. 司机应保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或使用任何影响精神状态的药物。
5. 熟悉各个操作开关和按钮的功能和使用方法,不得随意触动操作系统内的开关或按钮。
6. 操作过程中应时刻保持警惕,如发现异常情况,应立即采取措施停机排查。
7. 禁止在运行过程中离开机车或将机车交给其他人员。
8. 定期参加安全培训和考核,提高安全意识和操作技巧。
第四章事故处理第九条如遇到事故,司机应按照以下步骤进行处理:1. 立即停机,并切断电源。
2. 给予人员相应的救援,并报告相关部门。
3. 对事故现场进行保护,防止二次事故的发生。
4. 如有伤亡人员,及时通知相关医疗机构,并进行必要的急救措施。
第五章附则第十条未尽事宜,根据国家有关法律法规及生产管理部门的要求进行相应处理。
第十一条本规程由企业安全生产管理部门具体负责解释,并根据实际生产情况进行修订。
总结:本规程从机械设备规定、安全操作规程和事故处理等方面,对JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作进行了明确规定,力求确保提升机司机的人身安全以及设备的正常运行。
JTP-1.6×1.2型提升绞车操作规程JTP-1.6X1.2型提升绞车操作规程一、上岗条件1、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能独立操作。
2、有一定的机电基础知识,熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
3、熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。
二、安全规定1、提升机司机应遵守以下操作纪律:(1)司机操作时精神集中,严禁与他人闲谈。
开车时不得打电话。
司机不允许连班盯岗。
手动开车时,手不准离开手把。
(2)操作台上不得存放与操作无关的物品。
(3)对监护司机的示警性喊话,禁止对答。
(4)严禁酒后操作,严禁睡觉和做与工作无关的事情。
2、提升机司机应遵守以下安全守则:(1)严格执行交接班制度,接班后进行一次空负荷试车(连续作业除外)和每班进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。
(2)禁止超负荷运行(电流不超限)。
(3)非紧急情况运行中不得使用急停。
(4)司机不得擅自调整制动闸。
(5)司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
(6)检修后必须试车,并按规定做各种保护试验。
(7)长时间停车时,司机离开操作位置时必须做到:①将制动闸手把移至全抱闸位置;②主令控制器手把置于中间“0”位;3、司机应熟悉各种信号,操作时必须严格按信号执行。
做到:(1)不得无信号启动绞车。
(2)当所收信号不清或有疑问时,必须立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。
(3)接到信号因故未能执行时,通知井口信号工,原信号作废,重发信号,再进行操作。
(4)司机不得擅自启动绞车。
(5)因检修需要动车时,必须事先通知信号工,必须经信号工同意,完毕后再动车。
三、操作准备1、司机接班后作下列检查:(1)各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
(2)各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压保护,声光信号都必须灵敏可靠。
(3)制动系统中,闸瓦、闸路表面清洁无油污,液压站油泵运转正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;油压和风冷系统运行正常。
提升绞车安全操作规程
提升绞车安全操作规程
一、业务培训绞车司机经过安全技术培训,方可持证上岗。
二、必须建立明确的信号制度性,严格按安全规程实施操作。
三、绞车房内,必须悬挂制动系统、电器系统图、司机操作规程
及其它有关禁止和事项等。
四、应检查拉杆、杠杆有无变形裂纹,各部位螺丝、销子有无松动,调整螺丝的相互连接是否可靠,闸轮有无裂纹和油垢现象。
五、检查滚筒轴承座有无裂纹,各部位螺丝、键有无松动现象,
齿轮箱轴承、齿轮轴的如果润滑情况是否良好,不足者及时补充。
六、检查控制器手把转动是否灵活,换向器和接触器的烧损现象
是否严重,各处连接线头是否松动(检查控制器时应切断电源)。
七、检查检查和各种电器装置接地线是否松动,控制器是否完好。
八、检查信号灯铃、过卷开关、紧急制动闸及电磁铁若是否动作
轻巧。
九、以每秒0.3米的速度,检查铁管磨损情况。
十、运转中,司机两手不得离开操作把,并集中注意电流起伏、
深度指示器行程和排绳情况,更不得和别人闲谈及交谈。
十一、停车时,常用闸必须闸紧,停车一小时以上,必须断电和
使用保险业务闸。
十二、作业后,维修清理机器各部位之时,必须利用停车时间,
运转中不得进行。
2023年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为规范JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为,确保人员和设备的安全,减少事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程适用于JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为。
第三条 JK、JTP型矿井提升机司机应具备相关岗位资格,并经过相应的培训和考核合格后方可上岗操作。
第四条 JK、JTP型矿井提升机司机应严格遵守矿井管理规定和安全生产法律法规,并熟悉本规程内容,严格按照规程执行。
第五条 JK、JTP型矿井提升机司机的安全操作行为应符合以下原则:(一)严格遵守作业指导书和相关操作规程。
(二)保证设备完好,及时检修设备故障。
(三)加强日常维护和保养,确保设备运行安全。
(四)熟悉设备的结构和工作原理,严格按照操作要求操作。
(五)保持警觉,确保周围环境安全,防范事故风险。
第二章安全操作要求第六条 JK、JTP型矿井提升机司机在操作中应注意以下安全操作要求:(一)操作前应检查设备的电气系统、传动系统、润滑系统等各部位是否正常,确保设备处于正常工作状态。
(二)操作人员应穿戴好防护装备,如安全帽、防护服、安全鞋等,并系好安全带。
(三)严禁超载运行,根据提升机的额定载荷合理搬运物料。
(四)操作过程中严禁因私心行事,如接受贿赂、擅自提高或降低提升机的提升速度等。
(五)操作人员应保持机舱内干净整洁,禁止吸烟、饮食等有火源行为。
第七条 JK、JTP型矿井提升机司机应熟悉设备的使用方法和操作程序,并根据相关操作规程进行操作。
第八条操作人员应严格按照操作程序进行操作,如发现任何故障或异常情况,应立即停机检查,并上报相关部门。
第九条操作人员应经常关注设备的工作情况,如发现异常声音、振动等不正常情况,应及时停机检查。
第十条 JK、JTP型矿井提升机司机应与相关部门和其他操作人员保持良好的沟通,确保信息畅通,及时汇报工作情况和问题。
第十一条 JK、JTP型矿井提升机司机应定期参加岗位培训和技术交流,以提升自身安全操作水平和维护设备技术水平。
JTP型矿用提升绞车(主井检修绞车)———锦州矿山机械厂绞车的维护(1)绞车使用过程中,要经常检查闸瓦磨损情况,如闸瓦磨损后间隙达到2毫米时,需及时调整,以免影响制动力矩。
(2)当闸瓦磨损量达到15毫米时,应更换闸瓦,新闸瓦与制动轮接触面积达60%以上时,才能正式使用。
(3)在使用过程中,要定期检查安全保护装置,如过磨损开关,过卷开关等的可靠性,以免发生故障。
(4)减速器每月检查一次齿面接触情况,每半年检查齿面有无点蚀,擦伤没,胶合等缺欠,以及密封,润滑油的情况,发现问题及时采取措施消除,每年更换一次润滑油。
(5)检修或调整液压站时,应使安全电磁铁断电。
(6)液压阀的永久磁铁在一般情况下不宜拆卸,否则影响磁力和性能。
(7)每个作业班都需检查安全制动电磁阀动作是否可靠。
BDK对旋式防爆轴流风机————燕京矿山设备有限公司使用维护:1.风机部分:该风机为叶轮与电机直联形式,无中间传递功率袋,风机可以长期连续运转,但每次停机时应对叶轮进行外部零件清理和检查,每隔半年对各大部件进行拆卸和清理检查。
该风机轮毂`叶片作了整体动平衡试验,安装或检修时,端盖,叶片不得随意调换,检查叶片时用硬刷清除叶片上的灰尘,用手摇动叶片,检查叶柄有无松动。
2.对单独叶片调角装置,更叶片操作如下:(1)卸下叶轮,卸叶轮可用轮毂轴端部的两个供叶轮拆卸的螺孔,用拨轮器将叶轮卸下。
(2)将叶轮垫起放平,卸下前端盖,叶柄套后压盖,松开叶片根部四只六角螺栓,摆动叶片并向轮毂方向推动叶片,使叶柄根部与锁片产生间隙,将锁片取出后,取出叶[片,更换新叶片。
(3)更换新叶片后没,叶轮应从新做动平衡,保证叶轮正常运转。
3.对整体叶片调角装置,安装或检修时,叶片必须按照标记安装;停机时清理吊袋孔,并涂抹黄油润滑螺纹没;转动调角扳手进行安装角度的调节,并保证转动灵活,转动不灵活或感觉费力时应拆开轮毂后盖板,对内部机械传动部件进行润滑。
4.冬季天气寒冷,停运从新启动的风机,必须清除叶片表面的冰霜,否则将产生振动。
2024年JK、JTP型矿井提升机司机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证矿井提升机司机的人身安全和运营的安全,特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于2024年JK、JTP型矿井提升机司机的安全技术操作。
第三条矿井提升机司机必须按照本操作规程执行工作,严守各项操作规定,确保操作安全。
第四条具体实施时,应根据本规程所述内容,结合实际情况进行具体操作。
第二章术语和定义第五条本操作规程中所用的术语和定义如下:1. JK型矿井提升机:指一种具有固定轨道的运输设备,用于在垂直方向上提升和运输人员和物料。
2. JTP型矿井提升机:指一种具有固定轨道的运输设备,用于在垂直方向上提升和运输人员和物料,并配备转载装置,可实现水平运输。
3. 矿井提升机司机:指驾驶矿井提升机进行运营和操作的人员。
第三章安全技术操作规程第六条矿井提升机司机在进行操作前,应进行必要的安全技术培训,掌握矿井提升机的结构、性能和操作流程。
第七条矿井提升机司机在操作前应检查矿井提升机的各项指标,确保设备正常运行。
如发现异常情况,应及时报告主管部门或相关技术人员进行处理。
第八条矿井提升机司机在操作期间,应注意以下事项:1. 不得超载行驶,严禁超过载重限制。
2. 关闭相关安全设备后,不得操作矿井提升机。
3. 在起升过程中,严禁焦躁和急躁驾驶。
4. 在操作过程中,严禁丢弃垃圾和烟蒂。
5. 矿井提升机司机应随时关注矿井提升机的运行状态,如发现异常情况,应立即停止运行并报告。
第九条矿井提升机司机应定期进行设备的检查和维护,确保设备安全运行。
第十条矿井提升机司机在接班时应与上班司机进行交接,了解设备运行情况并核对相关资料。
第四章紧急情况处理第十一条矿井提升机司机在紧急情况下应采取以下措施:1. 紧急刹车:在发生紧急情况时,应立即按下紧急停车按钮,切断电源。
2. 悬挂装置断裂:如发生悬挂装置断裂的情况,应立即按下紧急停车按钮,切断电源,并及时报告。
3. 烟雾报警:如矿井提升机驾驶室内发生烟雾报警,应立即按下紧急停车按钮,切断电源,并采取逃生措施。
JTP矿用提升绞车司机操作规程第一章绪论为了保证矿用提升绞车司机的安全驾驶和作业效率,确保生产顺利进行,制定本操作规程。
该规程适用于所有从事矿用提升绞车作业的司机。
第二章作业前的准备1. 司机在上岗前应接受相应的培训,熟悉绞车的构造和工作原理,了解绞车的安全操作规程,并具备相关操作证书。
2. 在作业前,司机应检查绞车的各项安全装置,确保其正常运行。
如发现异常情况应及时报告维修人员。
3. 司机应确保绞车及其周边区域的通风正常,以防止发生煤气中毒等危险。
4. 在作业前,司机应穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、耳塞、防护鞋等,以确保人身安全。
第三章绞车的操作要求1. 在启动绞车之前,司机应确保工作区域内人员已全部撤离,并保持安全距离。
2. 启动绞车前,司机应仔细观察绞车周围环境,确保没有障碍物和安全隐患。
3. 操作绞车时,司机应严格按照制定的操作流程进行,不得擅自变动操作步骤。
4. 在操作绞车时,司机应注意力集中,不能分神或与他人交流,以免发生意外事故。
5. 司机应熟悉绞车的各项控制装置,并按照要求正确操作。
6. 在停车、起升、下降等操作过程中,司机应平稳操作,不得突然加速或急刹车。
7. 在起升或下降过程中,司机应时刻观察绞车的运动情况,如发现异常应及时停车检查,并报告相关工作人员。
第四章紧急情况的处理1. 在发生火灾、煤气中毒、电气故障等紧急情况时,司机应立即通知相关人员,并按照应急预案进行处理。
2. 在发生绞车故障或异常情况时,司机应立即停车,保护好自身安全,并报告相关人员进行维修。
3. 在发生意外事故时,司机应及时报告领导,并配合相关部门进行事故调查和处理工作。
第五章后期维护与检查1. 绞车在每日使用之后,司机应对其进行清洁和维护,保持设备的良好状态。
2. 定期对绞车进行检查和维修,确保设备的正常运行。
3. 司机在发现绞车存在异常情况时应及时报告,并停止使用,直到维修完毕。
第六章收尾工作1. 在绞车作业结束后,司机应将设备归位,并对设备进行整理和清理。
提升绞车安全操作规程(煤矿)一、操作前的准备1. 各紧固螺栓不得松动,联接件应齐全、牢固。
2. 联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。
3. 轴承润滑油油质应符合要求,油量适当,油环转动灵活、平稳;各种保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷、松绳、紧急制动、闸瓦磨损、过压、欠压、过流等保护,声光和警铃都必须灵敏可靠。
5. 制动系统中,闸瓦、闸路表面应清洁无油污;紧急制动器、电磁铁动作灵活可靠,位置正确。
6. 各种仪表指示准确。
7. 信号系统应正常。
8. 检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
二、提升机的操作1. 提升机的起动与运转1) 接到开车信号后,接通绞车控制电源,使电磁铁通电,2) 将紧急制动器松开,此时工作制动器应保持制动状态。
3) 根据信号及深度指示器所显示的矿车位置,确定提升方向,操作工作制动闸到松开的位置,将主令控制器推到第一步,开始起动。
4) 根据电流情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速到规定速度,达到正常运转。
2. 提升机正常减速与停车1) 根据深度指示器位置或警铃及时减速,将主令控制器推到“0位。
2) 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速。
3) 根据终点信号,及时用工作闸准确停车。
3. 提升机运行过程中的事故停车1) 运行中出现下列现象之一时,应立即断电用工作闸制动进行中途停车A. 电流过大,加速太慢,起动不起来。
B. 运转部位发出异响。
C. 出现情况不明的意外信号。
D. 过减速点不能正常减速。
E. 出现其它必须立即停车的不正常现象。
2) 运行中出现下列情况之一时,应立即断电用安全闸进行中途车。
A. 工作制动闸失灵。
B. 接到紧急停车信号。
C. 接近正常停车位置,不能正常减速。
D. 出现其它必须紧急停车的故障。
三、收尾工作1. 在检修及处理事故后,司机会同检修工认真检查验收,并作好记录,发现问题应及时处理。
2. 搞好设备及机房内外环境卫生,并将工具、备品排列整齐和清点。
JTP矿用提升绞车司机操作规程范本第一章总则第1条为了确保矿用提升绞车司机的安全操作,保护设备和人员的安全,制定本操作规程。
第2条矿用提升绞车司机必须严格按照本规程的要求进行操作,确保操作安全和顺利。
第3条矿用提升绞车司机必须熟悉矿用提升绞车的结构、性能和操作规程,具备相关证书。
第4条在操作过程中,必须听从上级安排,遵守岗位纪律,服从指挥,确保操作安全。
第5条矿用提升绞车司机必须经过专业培训,并取得相关专业操作证书。
第二章操作要求第6条在操作前,必须检查矿用提升绞车的各个部件是否完好无损,如果发现异常情况必须立即报告。
第7条在操作过程中,必须严格遵守操作规程和安全操作标准,不能做任何违规、冒险或者不安全的操作。
第8条矿用提升绞车司机必须全神贯注地操作,不能分散注意力,避免因疏忽大意而造成事故。
第9条在操作过程中,必须注意周围的环境,防止与其他设备或人员发生碰撞和危险。
第10条在操作过程中,必须关注矿用提升绞车的工作状态,发现异常情况立即停止操作,并进行排除。
第三章安全措施第11条在操作矿用提升绞车前,必须佩戴符合要求的个人防护设备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第12条在操作过程中,必须正确使用安全绳,确保绞车和工作人员的安全。
第13条在操作矿用提升绞车时,必须熟悉绞车的紧急停车开关位置和使用方法。
第14条在绞车运行过程中,必须保持操作区域的整洁,防止发生绊倒或其他意外伤害。
第15条在操作过程中,必须保持机房内的通风畅通,防止因氧气不足导致中毒事故。
第四章突发情况处理第16条在遇到突发情况时,矿用提升绞车司机必须冷静应对,采取适当措施,保证自身和他人的安全。
第17条在发生事故或异常情况时,必须立即向上级报告,并做好相关记录,为事故调查提供依据。
第18条在遇到紧急情况时,矿用提升绞车司机必须第一时间寻找逃生通道,并引导他人撤离。
第五章违规处罚第19条对于违反操作规程和安全操作标准的矿用提升绞车司机,将给予相应的纪律处罚。
JTP矿用提升绞车维修工操作规程
本规程适用于滚筒直径为1.2M和1.6M的单双滚筒JTp型矿用提升绞车维修工,其解释、修订权属矿机电科。
1、维修工必须由经过培训、熟悉绞车结构性能及完好标准,具有中等以上电、钳技术基本功的人员担任。
2、维修工在绞车正常运行时,每班必须和司机配合巡回检查以下内容:
(1)、检查试验电控主回路的过流、过载和失压保护性能是否可靠。
(2)、检查过卷限位开关是否灵敏可靠。
(3)、检查脚踏紧急刹车开关是否有效。
(4)、检查液压站油泵电机的短路、过载保护是否完好灵敏。
(5)、检查主电机、减速器的运转声音、温度是否正常,轴承温升不超过2O°C。
(6)、检查绞车的起动、制动是否准确敏捷有效可靠。
(7)、检查控制回路保护是否灵敏可靠。
(8)、检查深度指示器发送、接收装置工作是否灵敏可靠。
(9)、检查液压站的调压性能和残压值以及各阀门工作是否灵敏有效。
(10)、检查盘形闸的磨损情况和闸瓦间隙,闸瓦间隙不得超过2mm,闸瓦厚度不足5mm,要及时更换,更换闸瓦耍一组组更换,新闸瓦工作面积不小于60%。
(11)、检查所有部位的声、光信号指示是否灵敏齐全、有效。
(12)、检查各润滑部位润滑油、脂的油量、油质、油温是否符合要求,油温温升不超过20°C。
3、维修工每月初检查一次液压站的网式滤油器和烧结式滤油器,保证液压油的清洁。
4、维修工检修时,要严格按停送电规程停送电,禁止带电检修。
5、维修工要经常检查液压站的工作情况,并保证液压元件和油液的清洁,当油箱出现大量泡沫和沉淀物时必须换新油。
6、减速器润滑油和液压油,每季取样化验一次油质,发现不合格,立即更换。
7.主轴轴承、减速器各轴轴承、电机轴承每半年清洗、检查一次,并更换润滑脂。
8、维护工必须每半年校验一次过卷、过速、限速、深度指示器失效、闸瓦磨损、松绳报警、过负荷和欠电压等各种安全保护装置。
9、维修工每半年检测一次减速器齿轮磨损情况和深度指示器指示精确度,测出准确的磨损间隙。
10、维修工在对绞车进行较大规模的解体检查或更换易损零部件时,必须报请机电矿长批准,由机电科拟定作业方案,机电总工审批后严格按该方案实施检修,检修时详细记录有关技术数据,检修结束后要进行试车,试车合格后方可交付使用。