软胶囊工艺查证记录

软胶囊批生产记录日期：
产品名称：
产品规格：
生产批号：
整理人：
批准人：
记录编号：
春芝堂生物制品有限公司
生产部
软胶囊批生产记录(汇总)
目录
一、配料单
二、生产指令单
三、熔胶原始记录
四、配液原始记录
五、压丸原始记录
六、洗丸原始记录
七、干燥原始记录
八、拣丸原始记录
九、原辅料检验报告单
十、成品检验报告单
十一、产品出厂检验报告
十二、成品入库单
十三、放行记录
十四、清场记录
配料单
NO：
熔胶原始记录
填写人：复核人/日期：
配液原始记录
压丸原始记录
产品名称/规格：生产批号：NO:
洗丸、干燥、拣丸原始记录
软胶车间清场记录。

XX胶囊剂⽣产⼯艺验证⽂件（1）XX胶囊⼯艺验证⽅案验证⽅案组织与实施该⼯艺验证⼯作由⽣产部负责组织，质检部、动⼒设备部、⽣产车间有关⼈员参与实施。

验证⼩组成员组长：副组长：⽬录1验证的⽬的和范围2⼯艺验证⼩组成员及职责划分3有关背景材料3.1产品概况3.2背景3.3 ⽣产⼯艺3.4 主要⽣产设备3.5 饮⽤⽔、纯化⽔3.6 ⽣产环境3.7 与本验证⽅案相关⽂件及规程4⼯艺验证4.1原药材的拣选和清洗4.1.1⽬的4.1.2操作⽅法4.1.3 评价标准4.1.4收集验证资料4.1.5⼩结4.2 原药材的⼲燥4.2.1⽬的4.2.2操作⽅法4.2.3 评价标准4.2.4 收集验证资料4.2.5 ⼩结4.3提取、浓缩4.3.1⽬的4.3.2 操作⽅法4.3.3评价标准4.3.4 收集验证资料4.3.5 ⼩结4.4 药材的粉碎4.4.1⽬的4.4.2 操作⽅法4.4.3 中间控制标准4.4.4 收集验证资料4.4.5 ⼩结4.5 ⼲膏粉4.5.1⽬的4.5.2 操作⽅法4.5.3 中间控制标准4.5.4 收集验证资料4.5.5 ⼩结4.6批混4.6.1⽬的4.6.2 操作⽅法4.6.3 中间控制标准4.6.4 收集验证资料4.6.5 ⼩结4.7胶囊充填4.7.1⽬的4.7.2 操作⽅法4.7.3 中间控制标准4.7.4 收集验证资料4.7.5 ⼩结4.8铝塑包装4.8.1⽬的4.8.2 操作⽅法4.8.3 中间控制标准4.8.4 收集验证资料4.8.5 ⼩结4.9外包装4.9.1⽬的4.9.2 操作⽅法4.9.3 中间控制标准4.9.4 收集验证资料4.9.5 ⼩结5XX胶囊成品质量检查及成品率6包装材料的物料平衡7验证批次8验证周期9验证结果收集及整理10验证结果评定与结论11附件验证的⽬的和范围1⽬的1.1XX胶囊⽣产过程包括原辅料的准备、粉碎、过筛、制粒、批混、胶囊充填、铝塑包装等步骤。

为评价XX胶囊提取⽣产系统要素和⽣产过程中可能影响产品质量的各种⽣产⼯艺变量。

软胶囊工艺研究资料--------------------------------------------------------------------------------一软胶囊介绍也称软胶丸剂，它是将油类或对明胶物无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭与胶囊壳中而成的一种制剂，其形状有圆形，椭圆形，鱼形，管形等。

软胶囊是继片剂，针剂之后发展起来的一种新剂型，其外壳是用明胶压制而成，囊壳内包液状药液。

其特点是比针剂起效慢，但又比片剂，胶囊，颗粒剂起效快。

生物利用度高，比口服液携带方便，又可在囊壳上稍加改变，便可做成肠溶软胶囊等缓释剂型，还可做成栓剂。

由于软胶囊剂具有其它剂型所不具备的含量精确，工艺科学，使用方便，生物利用度高，起效块，疗效高等优点。

而越来越受到市场和患者的青睐。

二软胶囊剂的特点1.量高达60％～85％（重量），而象包接物一般的含量在50％以下。

2.据测,明胶皮膜对氧遮段性超过聚乙烯膜30倍以上。

氧化吸湿等。

3.4.5.一般食品不同，异味，异臭成份多。

6.光泽好，引人注目。

7.8.各自分别添加在二层性内容物内。

9.制品。

10.1) 小剂量药物，应先用适宜的稀释剂稀释，并混合均匀。

2) 应外观整洁，不得有粘结，变形或破裂现象，无异臭。

3) 除另有规定外，应密封贮存。

三适宜制成软胶囊剂的药物1．油性药物及低熔点药物最适宜制软胶囊。

油性药物及在常温下是液体或半固体的药物，以往为了制剂，常在制备时采用吸附、固化等技术处理，由于加入吸附剂等辅料，使体积增大，或在制备时需加热干燥处理，此时药物又易从吸附剂等辅料中游离或渗出，使主药损失，影响疗效。

但软胶囊剂是将油性药物及低熔后药物用旨溶性溶剂溶解或制成乳浊液进行填充或滴丸，省去了了吸附辅料，不但制剂小型化，也避免药物的游离和渗出等问题的出现。

如牡荆油胶丸和消炎痛法尼酯胶丸等。

2．对光敏感，遇湿热不稳定，易氧化的药物可制成软胶囊。

有些药物如挥发油等对光敏感；有的药物遇湿热易分解、挥散；有的药物在制备和贮存时易氧化。

五酯软胶囊生产工艺验证文件验证编号：VM-212-02目录一、验证方案：1.验证的组织和职责2.验证方案验证目的验证范围验证方案说明2.1概述2.2背景资料2.3工艺流程图3．验证内容3.1生产系统要素的评价3.1.1目的3.1.2标准操作规程文件3.1.3评价3.2生产工艺变量的评价3.2.1目的3.2.2标准操作规程文件3.2.3评价二、验证实施记录、结果1.生产系统要素评价实施记录及结果2.生产工艺变量评价实施记录及结果三、验证报告1.验证报告的起草、审核与批准2.验证报告概要3.验证结果小结3.1生产系统要素评价结果小结3.2生产工艺变量评价结果小结4.验证结论、总体评价及建议5.验证报告四、验证合格证书1.验证合格证书批准、发放程序2.验证合格证书验证申请表申请人：年月日验证方案1．验证组织和职责1.1组织机构：验证负责人验证领导小组（质量、生产、工程部负责人）验证工作小组1.2职责：1.2.1验证负责人：全面负责验证工作的组织实施，审批各验证项目、验证方案、验证报告、批准发放验证合格证书。

1.2.2验证领导小组：负责公司验证管理日常工作，制定验证计划，确立验证项目，审核验证方案和验证报告，组织协调和监督各项验证工作实施，起草发放验证合格证书，管理验证文件档案。

1.2.3验证工作小组：负责验证方案的起草、设计、经批准后组织力量执行。

负责收集、整理验证数据，起草阶段性和最终结论文件，上报验证领导小组及负责人审批。

验证工作小组成员及职责2．验证方案验证目的：保证按照产品工艺规程和各种标准操作程序所要求的系统要素和工艺条件所生产的产品符合其质量标准。

验证范围：按照验证方案提供的系统的验证计划，评价五酯软胶囊生产系统要素和生产过程中可能影响产品质量的各种生产工艺变化因素。

验证方案说明：五酯软胶囊产品是我公司在2005年8月通过定期再验证，经过1年时间的正常生产，在生产系统、设备正常运行，未进行大修和工艺未改变的情况下，对本产品工艺进行定期再验证，旨在证明该工艺的稳定性和生产系统的可靠性，以确保产品生产过程的质量稳定。

胶囊用明胶检验记录文件编号：第1 页共4页名称胶囊用明胶规格批号包装生产单位供应单位检验项目检验依据检验仪器【性状】本品为。

在热水或甘油与水的热混合液中（溶解），在乙醇、三氯甲烷或乙醚中（不溶）；在醋酸中（溶解）。

项目结论：【鉴别】（1）取本品约0.5g，加水50ml，加热使溶解后，取溶液5ml，加重铬酸钾试液-稀盐酸（4：1）数滴，（应即生成橘黄色絮状沉淀）。

项目结论：（2）取鉴别（1）项下剩余的溶液1ml，加水100ml，摇匀后，加鞣酸试液数滴，（应即发生浑浊）项目结论：（3）取本品，加钠石灰后，加热，（应即发生氨臭）项目结论：【检查】凝冻速度取本品1.10g。

置称定重量的锥形瓶中，加水80ml，在15~18℃放置2小时，使完全膨胀后，置60℃水浴中加热溶解，取出，称重，加水适量使内容物成100g，取10ml，置内径12mm试管中，在0℃冰浴中冷冻6小时，取出，倒置10秒钟，（应不流下）项目结论：检验者：年月日复核者：年月日酸碱度取本品1.0g，加入100ml热水中，充分振摇使溶解，放冷至350C，依法测定（通则0631），pH 值为（应为3.6~7.6）。

项目结论：透光率取本品2.0g，精密称定，加50～60℃的水溶解并制成6.67%的溶液，冷却至45℃，照紫外可见分光度法（通则0401）分别在450nm与620nm的波长处测定透光率，分别不得低于50%和70%。

样品在450nm波长处的透光率为T1T2T3平均值：样品在620nm波长处的透光率为：T1T2T3平均值：项目结论：电导率取本品1.0g，加不超过60℃的水溶解并制成1.0%的溶液，作为供试品溶液；另取水100ml作为空白溶液。

将供试品溶液与空白溶液置30±1℃的水浴中保温1小时后，用电导率仪测定，以箔黑电极作为测定电极，先用空白溶液冲洗电极3次后，测定空白溶液的电导率，其电导率为（应不得过5.0µS/cm）。

1■目的：通过对验证数据的计算、分析，以技术报告的形式对验证结果进行汇总，并根据验证的最终结果作出结论。

2.描述：工艺验证是按照已批准的生产工艺规程及各种操作规程，在特定的监控条件下进行的连续三批的试生产，以期从过程参数及产品特性方面进一步证实生产工艺能平稳地、连续地进行，具有良好的重现性和可靠性。

本次验证是按照批准的验证方案进行实施的。

由生产管理部严格按照日升月恒牌百馨胶囊生产工艺验证方案来验证生产工艺规程及各种操作规程，以连续生产三批日升月恒牌百馨胶囊进行生产工艺验证，通过对提取、喷雾干燥、充填、内包等进行验证，并对检测结果进行总结，以期证明该工艺符合设计要求。

3■范围:适用于日升月恒牌百馨胶囊的生产工艺验证。

4■验证组织机构与职责4.1验证工作小组验证工作小组由总经理为验证总负责人，生产管理部经理为小组组长，质量管理部、生产管理部相关人员为小组组员，组织、参与工艺验证的具体实施4.2小组成员及职责5■验证方案实施情况验证工作小组严格按已批准的方案中所规定的内容对日升月恒牌百馨胶囊生产工艺进行验证。

由生产管理部蔡红军下达生产指令，组织生产；质量管理部陈娟娟组织质量检验人员对生产过程进行监控、取样分析，并由蔡红军汇总验证资料，出具正式验证报告。

具体时间如下：第一批生产：年月日生产批号:第二批生产：年月日生产批号:第三批生产：年月日生产批号:6■验证测试及其结果:6.1原料验证6.1.1验证方法：检查原料的产地、质量是否符合《中国药典》（2015版）的有关规定，供应商是否符合相关的资质规定。

6.1.2可接受标准：原料的产地、质量符合《中国药典》（2015版）的有关规定。

6.1.3验证结果：将验证结果填入原料验证记录表检查人：检查日期：复核人：复核日期:6.1.4评价结果: ______________________________________________________________评价人：年月日6.2称量配料工艺验证6. 2. 1验证方法：在称量间按配方量准确称取各种原料（袋装的，必须进行复称），用薄膜袋或不锈钢桶盛装，转入提取车间，备用。

第1篇一、实验目的1. 掌握软胶囊的制备原理和工艺流程。

2. 学习软胶囊制备过程中各步骤的操作方法。

3. 了解软胶囊的质量控制要点。

4. 通过实验，验证制备工艺的可行性和软胶囊的质量。

二、实验原理软胶囊是将药物或活性成分包封在软质囊材中的一种剂型。

软质囊材通常由明胶、甘油、水等成分制成。

药物或活性成分可以是油溶性、水溶性或混悬液。

三、实验材料与仪器1. 实验材料：- 明胶：150g- 甘油：50g- 水：100ml- 药物或活性成分：适量- 二氧化钛：适量（用于遮光）- 碘化钾：适量（用于检测胶液粘度）2. 实验仪器：- 化胶罐：1个- 搅拌器：1个- 喷雾器：1个- 滚筒式软胶囊机：1台- 精密天平：1台- 温度计：1个- 秒表：1个- 胶液粘度计：1台四、实验步骤1. 化胶：- 将明胶、甘油、水按比例混合，放入化胶罐中。

- 加热搅拌，直至明胶完全溶解，形成均匀的胶液。

- 添加二氧化钛和碘化钾，搅拌均匀。

2. 配液：- 将药物或活性成分加入胶液中，搅拌均匀。

3. 制备软胶囊：- 将配好的胶液倒入滚筒式软胶囊机中。

- 开启机器，使胶液通过模具，形成软胶囊。

- 调整温度和速度，确保软胶囊的形状和大小符合要求。

4. 干燥：- 将制备好的软胶囊放置在干燥箱中，进行干燥。

5. 质量检测：- 测量软胶囊的重量、直径、形状等指标。

- 检测软胶囊的溶出度和含量。

五、实验结果与分析1. 化胶：- 胶液颜色均匀，无杂质。

2. 配液：- 药物或活性成分与胶液混合均匀。

3. 制备软胶囊：- 软胶囊形状规则，大小一致。

4. 干燥：- 软胶囊干燥充分。

5. 质量检测：- 软胶囊重量、直径、形状等指标符合要求。

- 溶出度和含量符合药典规定。

六、实验结论本实验成功制备了软胶囊，验证了软胶囊制备工艺的可行性。

实验结果表明，软胶囊具有以下优点：1. 药物或活性成分包封在软质囊材中，保护药物或活性成分免受外界环境的影响。

2. 软胶囊口感好，易于吞咽。