宝石改善与人工合成高温高压法

人造钻石的原理
人造钻石是通过人工合成的一种具有相似物理和化学性质的人造晶体。

其原理是模拟地球深层高温高压下的自然形成条件，使用先进的合成技术在实验室中制造出具有类似结构和外观的晶体。

人造钻石的制备过程主要分为两种：高压高温合成和化学气相沉积。

在高压高温合成中，石墨作为原料放置在高压装置中，通入金属催化剂和其他必要气体。

通过加热和高压作用，石墨原料开始转化为金刚石晶体。

这个过程通常在实验室中进行，并需要非常高的温度和压力。

化学气相沉积是另一种常见的制备人造钻石的方法。

该方法通过将气体混合物中的碳源气体引入反应室中，然后在金刚石衬底上生成钻石薄膜。

在反应室中，碳源气体会分解并沉积在衬底上，最终形成钻石晶体。

不论是高压高温合成还是化学气相沉积，制备人造钻石都需要一定的时间和技术。

在合成过程中，各种物理和化学条件都被严格控制，以确保生成的晶体具有所需的质量和特性。

由于制备出的人造钻石与天然钻石在物理和化学性质上非常相似，因此它们常被用于珠宝和工业应用中。

人造钻石具有较低的价格，并且通过合成过程可以获得特定的颜色和形状。

虽然
人造钻石不能代替天然钻石的特殊价值，但它们在市场上越来越受欢迎。

人工合成宝石的发展概况人工合成宝石是一种利用人工手段模拟地球自然环境中形成宝石的过程，制造出与自然宝石相似的宝石产品。

人工合成宝石的发展历史可以追溯到19世纪末，随着科技的进步和人们对宝石的需求不断增加，人工合成宝石也得到了迅速发展。

本文将对人工合成宝石的发展历程、技术水平和市场前景进行概述。

一、发展历程1. 19世纪末至20世纪初：最早的人工合成宝石可追溯到19世纪末，美国和法国的科学家们开始通过化学合成的方法尝试制造人工钻石和蓝宝石。

最早的人工合成宝石产量较小，质量也难以与自然宝石相媲美，但这标志着人工宝石合成技术的开端。

2. 20世纪中期：20世纪中叶，人工合成宝石的技术得到了长足的进步，日本首次成功合成了蓝宝石，其外观和物理性能接近天然蓝宝石。

此后，人工合成宝石开始逐渐在珠宝市场上崭露头角，成为自然宝石的替代品。

3. 21世纪至今：随着现代科技的不断发展，人工合成宝石的技术水平得到了巨大提升，各种先进的合成方法被应用于宝石生产中，包括高温高压法、气相沉积法、溶剂法等。

现代人工合成宝石在外观和物理性能上已经可以与自然宝石媲美，成为了一个不可或缺的珠宝原料。

二、技术水平1. 高温高压法：目前最常用的人工合成宝石方法之一。

通过将化学原料置于高温高压环境下，模拟地球深部的高温高压条件，从而使原料晶体化合成宝石。

2. 气相沉积法：利用化学气相沉积技术，在基底上逐层沉积出宝石薄膜，形成人工合成宝石。

3. 溶剂法：将化学原料溶解在溶剂中，随后通过特定条件的化学反应，使原料结晶成为宝石。

以上各种方法都能够制造出高质量的人工合成宝石，甚至在一些性能上超越了自然宝石。

这些技术的突破与发展，不仅为宝石加工行业注入了新的活力，也为人工合成宝石的广泛应用奠定了坚实的基础。

三、市场前景随着人们对珠宝饰品需求的不断增加，以及对环保理念的日益重视，人工合成宝石在市场上的前景非常广阔。

1. 市场需求：人工合成宝石不仅价格低廉，而且数量充足，而自然宝石的价格和数量却受到地质和挖掘难度的限制。

宝石合成技术人工宝石的合成方法:1、焰熔法2、水热法3、助溶剂法4、熔体法5、冷坩埚熔壳法6、高温高压法7、化学沉淀法8、区域熔炼法焰熔法一、原理将合成宝石的原料(固态的粉末组分)按一定比例均匀混合在一起，用氢氧火焰把原料熔化，然后随着温度下降在熔体中进行晶体生长的方法。

二、设备1.供料系统：为圆柱形的筛状供料容器和料斗组成，震动器有规律地振动使粉末均匀下落到氧气流中。

2.气体燃烧系统：融化粉料的设备。

氧气、氢气通过燃烧器燃烧，温度可达2500℃。

3.结晶炉：马弗炉，主要起保温作用。

炉膛呈流线型，易于气体流动和不积粉。

4.下降系统：把籽晶固定于结晶杆上，并把结晶杆安装在支架上，结晶杆可缓慢下降并不断旋转，以保证晶体的生长尺寸。

三、一般工艺流程1、原料制备：要求纯净，颗粒均匀，高分散，具适当的堆积密度和流动性。

掺杂剂要考虑到宝石的颜色，光学性能，宝石结构和物理性质，生长过程中的烧失量。

2、下料，将原料粉末与掺杂剂按比例置于筛状容器，振动过筛，落入氧气流内。

3、熔料，内管中的氧气与外管中的氢气混合燃烧。

4、晶体生长：熔体下落到种晶的生长台上，旋转并下降，晶体生长成梨形圆棒。

5、处理晶体，关闭气体，晶体冷却，由于晶体生长时内聚了大量应力，当停止加热晶体，易从纵轴裂成两半。

6、退火处理，将合成晶体装炉缓慢升温几小时，恒温保温，再慢慢降至室温以减少热应力。

四、焰熔法晶体生长工艺特点1.此方法不需坩埚，即节省坩埚材料，又避免坩埚污染。

2.氢、氧燃烧温度高达2500度，适合难熔氧化物。

3.生长速度快、有利于大规模生产，成本低。

4.生产设置简单，能长出大的晶体。

5.若生长温度梯度大，内应力大，易裂开。

6.对粉料的纯度、粒度要求严格，并在合成过程中有30%的损失量，提高了原料成本。

7.易挥发或易氧化的材料不适宜此方法。

五、合成品种及其鉴定特征（一）合成刚玉1．原始晶形：焰熔法合成的宝石原始晶形都是梨形。

而天然宝石的晶体形态为一定的几何多面体。

人工宝石制造方法人工宝石是指通过人工合成的方式制造出来的具有类似天然宝石外观和性质的人造宝石。

人工宝石制造方法的发展经历了多年的研究和实践，目前已经取得了很大的突破。

下面将详细介绍人工宝石的制造方法。

第一种制造方法是化学合成法。

这种方法是最常见和广泛使用的人工宝石制造方法之一。

通过选择适当的化学原料，将其放入高温高压的反应器中，经过一系列的化学反应，最终形成宝石的晶体结构。

例如，合成蓝宝石的方法是在高温下将铝氧体和氧化铝进行反应，形成具有蓝色的铝氧化物晶体。

第二种制造方法是溶液法。

这种方法是在溶液中加入适当的化学物质，通过调节溶液的温度和浓度来促使晶体的生长。

这种方法适用于某些宝石的制造，如人造钻石。

首先，将碳原子溶解在高温高压的溶液中，然后通过降低温度和增加压力，使碳原子结晶成钻石的晶体。

第三种制造方法是熔融法。

这种方法主要适用于制造某些高熔点的宝石，如红宝石和蓝宝石。

首先，将适当的化学原料放入炉中进行高温熔融，然后通过控制温度和冷却速度，使熔融物体逐渐结晶成宝石的晶体。

这种方法制造出来的人工宝石具有较高的纯度和透明度。

除了上述几种常见的制造方法外，还有一些其他的制造方法。

例如，气相沉积法是通过将气体中的化学物质沉积在基底上形成薄膜，然后通过多次沉积和热处理的过程来制造宝石。

这种方法适用于制造薄膜状的宝石材料。

还有一种叫做生长法的制造方法，它是将化学原料溶解在适当的溶剂中，然后通过控制温度和浓度来促使晶体的生长。

这种方法适用于制造大尺寸的宝石。

人工宝石制造方法的发展使得人们能够制造出与天然宝石相似的材料，这不仅满足了人们对宝石的需求，同时也降低了宝石的价格。

然而，人工宝石制造方法仍然面临一些挑战，如如何制造出更大尺寸和更高质量的宝石等。

人工宝石制造方法是通过化学合成、溶液法、熔融法、气相沉积法和生长法等多种方法来制造人工宝石。

这些方法在实践中不断发展和完善，为人们提供了更多选择和可能性。

随着技术的进步，相信未来人工宝石制造方法将会更加先进和高效。

人造金刚石的制备方法及其超高压技术摘要：金刚石具有完整的晶型、强度高、良好的自锐性等特点，成为已知自然界硬度最高的物质。

同立方氮化硼、碳化钨、刚玉、石英等硬质材料相比，它的洛氏硬度、显微硬度、莫氏硬度都具第一位。

金刚石工具在磨削时，金刚石抵抗损坏的能力表示强度。

天然金刚石作为一种稀缺矿产资源，长期以来不能满足人们的生产需求，因此，将廉价的碳转化成金刚石的制备科学与超高压技术便成为广大科研工作者的研究热点。

基于此，本文主要对人造金刚石的制备方法及其超高压技术进行分析探讨。

关键词：人造金刚石；制备方法；超高压技术1、前言由于地心引力场的存在，导致地球内部处于高温高压状态，其最高压力约为３７０ＧＰａ。

地球内部的高温高压环境为矿物质的形成提供了条件，金刚石就是在高温高压环境下形成的。

一般认为天然金刚石是在地壳深部７０ｋｍ以下，在５～７ＧＰａ、１２００～１８００℃的自然条件下，由碳转变而成。

金刚石具有极其优良的力学、热学、光学、电学以及化学性能，广泛地应用在工业、科技、国防、医疗卫生等很多领域，需求量较大。

２、人造金刚石的制备方法２．１高压法２．１．１静压法静压法是指利用液压机产生压力，通过固态传压介质的变形产生腔体准静水压，通过电流加热产生腔体高温，从而进行金刚石人工制备的方法。

静压法可以随意调节保温和保压时间，可以根据需要控制晶体粒度、质量和晶形等，具有很强的操控性，是目前普遍使用的金刚石人工制备方法。

（１）工业金刚石的人工制备现今，大规模工业化生产工业金刚石最有效的方法是高温高压下的膜生长法。

在膜生长法中，作用在金属膜两侧的温度差可以忽略不计，金刚石的生长驱动力（过剩溶解度）与过剩压成正比，当石墨的浓度趋于过饱和状态时，金刚石成核生长。

在金刚石晶体外侧包有一层薄的金属膜，介于金属膜两侧的分别是石墨和金刚石。

在采用膜生长法、利用粉末触媒合成工业金刚石的过程中，关键技术主要有两方面：一是组装与合成工艺的合理匹配，二是原材料的合理选择。

蓝宝石晶体生长技术蓝宝石是一种非常珍贵的宝石，其具有高度的透明度和魅力的蓝色光泽。

然而，天然蓝宝石的价格昂贵且稀缺，因此科技界提出了人工合成蓝宝石的方法。

本文将介绍蓝宝石晶体的生长技术。

高温高压生长法是较为传统的一种方法。

它模拟了地球内部的高温高压环境，利用合适的矿物质和金属盐在高温高压条件下进行晶体生长。

在这个过程中，先将金属盐溶解在熔剂中，然后将蓝宝石种子放置在溶液中促进晶体生长。

这种方法由于需要高温高压环境，相对较难控制，但可以制备更大尺寸和更高质量的蓝宝石晶体。

化学气相沉积法是一种相对较新的技术，它采用气相材料进行晶体生长。

在这个过程中，将金属源和气相原料（如铝和气氙）连续供应到高温反应室中，使其在晶体基底上沉积，并逐渐形成完整的蓝宝石晶体层。

与HPHT法相比，化学气相沉积法更容易控制和扩展生产规模，适用于生产更薄的蓝宝石晶片。

无论采用哪种生长方法，蓝宝石晶体的质量都受到很多因素的影响。

其中，晶体的化学纯度、温度、压力、溶液成分和生长速度等因素都非常重要，直接影响着蓝宝石晶体的结构和质量。

为了获得高质量的蓝宝石晶体，科研人员还在不断研究改进这些生长技术。

例如，改变晶体生长的初始条件、优化晶体的生长环境、选择合适的基底材料等方法，都有助于提高蓝宝石晶体的质量和产率。

蓝宝石晶体的人工合成在很大程度上满足了市场对宝石的需求。

它不仅可以大量生产高质量的蓝宝石晶体，还可以根据市场和消费者需求来调整颜色、尺寸和形状。

此外，与天然蓝宝石相比，人工合成的蓝宝石更加经济实惠，也更环保可持续。

总的来说，蓝宝石晶体的生长技术是一项重要的宝石制造技术。

通过不断改进和创新，可以生产出高质量、低成本的蓝宝石晶体，满足市场需求，并为宝石行业带来巨大的发展潜力。

高温高压法合成金刚石过程高温高压法合成金刚石过程引言：金刚石作为一种重要的超硬材料，具有极高的硬度和热导率，广泛应用于工业和科学领域。

然而，金刚石在大自然中的生成非常罕见，因此，人工合成金刚石成为了满足市场需求的重要途径之一。

其中，高温高压法合成金刚石是最常用的方法之一。

一、高温高压法合成金刚石的原理高温高压法合成金刚石是通过模拟地球深部的高温高压条件，在实验室中促使石墨发生结构转变，形成金刚石晶体。

该反应基于以下两个原理：1. 高温条件：金刚石的形成需要极高的温度条件，通常在1500°C～2500°C之间。

这是因为石墨的结晶结构比金刚石的结构更稳定，而高温能够打破石墨结构，并促使分子重新排列，形成金刚石晶体。

2. 高压条件：金刚石的形成还需要极高的压力条件，通常在50,000大气压（5GPa）以上。

在高压下，石墨的原子之间的距离会变得更近，从而促使原子重新排列形成金刚石晶体。

二、高温高压法合成金刚石的步骤高温高压法合成金刚石的过程通常包括以下几个步骤：1. 准备石墨和金刚石种子：首先，需要准备高纯度的石墨粉末和金刚石种子。

石墨粉末应该具有高度结晶的纯度，并且没有其他掺杂物。

金刚石种子通常是由天然金刚石晶体制备而成。

2. 反应室装填：将石墨粉末和金刚石种子放入反应室中，并加入金属催化剂，如钴、镍或铁。

金属催化剂在反应中起到促进石墨结构转变的作用。

3. 加热：将反应室置于高温炉中，升温至所需的温度。

一般情况下，加热速度较慢，以确保温度均匀分布。

4. 施加压力：加热后，开始施加极高的压力。

通常使用的压力来源是金刚石压机，它能产生足够的压力将石墨转变为金刚石。

5. 保持温度和压力：在一定的时间范围内，保持所需的温度和压力，使金刚石晶体得以长大。

通常，该过程需要几分钟到数小时的时间。

6. 冷却和释放压力：保持温度和压力一段时间后，将反应室从高温高压环境中取出，迅速冷却至室温，并释放压力。

人工合成宝石的发展概况随着科技的不断发展，人工合成宝石已经成为了一种越来越受欢迎的替代品。

传统的天然宝石往往价格昂贵，且数量有限，而人工合成宝石则具有价格低廉、色泽均匀、数量可控等特点，因此备受追捧。

本文将对人工合成宝石的发展历程、技术原理、市场现状以及未来发展进行探讨。

一、人工合成宝石的发展历程人工合成宝石的历史可以追溯到19世纪。

最早的尝试是通过模仿天然宝石形成的过程，用高温高压方法合成石英，但质量和颜色都难以达到与天然宝石媲美的水平。

随着科学技术的发展，20世纪中叶，人们逐渐掌握了通过化学方法合成宝石的技术，从而开启了人工合成宝石的新时代。

20世纪60年代至70年代，人工合成宝石的生产技术得到了迅速发展，合成蓝宝石、合成红宝石、合成翡翠等产品相继问世，得到了市场的认可。

随后，随着化学、物理等学科技术的不断进步，人工合成宝石的种类和质量不断提升，逐渐形成了比较完备的生产体系。

人工合成宝石的生产方法主要包括：高温高压法、熔融法、气相法和溶剂法。

（一）高温高压法高温高压法是一种利用高压装置将石英或者其他原料置于石英底部，然后在高压高温条件下形成宝石晶体的方法。

在高压高温条件下，石英会融化为液体，再通过适当的方法重新冷却结晶，形成人工合成宝石。

（二）熔融法熔融法是一种利用矿石原料，通过高温熔融和快速冷却，来形成宝石晶体的方法。

这种方法其实是模拟了宝石的形成过程，因此合成的宝石质量较高，色泽均匀。

（三）气相法气相法是一种利用化学反应将气态或者固态原料转化为固态宝石的方法。

这种方法适用范围广，成本较低，因此在宝石市场中得到了广泛应用。

（四）溶剂法溶剂法是一种以有机物或溶液为溶剂，将原料溶解后通过适当的方法析出宝石晶体的方法。

这种方法操作简单，成本低廉，能够大批量生产产品。

人工合成宝石的市场需求呈现出逐渐增长的态势，主要原因有三点。

随着人们对珠宝首饰的需求不断增加，天然宝石的价格昂贵，数量有限，因此人工合成宝石成为了一种较为理想的替代品。

高温高压法合成金刚石高温高压法合成金刚石引言：金刚石是最硬的天然物质之一，由碳原子通过特殊的结晶过程形成。

然而，金刚石也可以通过人工合成的方法制造。

其中较为常见的方法是高温高压法（High-PressureHigh-Temperature，HPHT）。

本文将详细介绍高温高压法合成金刚石的原理、过程以及应用。

一、高温高压法合成金刚石的原理高温高压法合成金刚石是一种人工合成金刚石的方法，利用高温和高压的条件，以碳原子为原料，在合适的催化剂作用下，通过结晶过程形成金刚石。

这种方法基于金刚石的高温稳定性和形成金刚石的热力学可逆性。

二、高温高压法合成金刚石的过程高温高压法合成金刚石的过程主要分为两个关键步骤：原料制备和高温高压反应。

1. 原料制备：合成金刚石的原料主要是纯度较高的碳源，如石墨粉或碳黑。

为了提高合成金刚石的质量，通常需要特殊处理原料，例如石墨石材需在高温下长时间亚氧化处理，以提高其纯度。

此外，还需要选择合适的催化剂，如镍、铁、钴等。

2. 高温高压反应：将处理后的原料放置在一个高温高压装置中，一般使用类似于金属丝网形状的石墨容器包裹原料。

通常，在高温高压下，金属丝网容器中的碳源与催化剂反应，形成金刚石的结晶核，然后在高温高压下逐渐生长，最终形成金刚石。

在整个过程中，温度、压力和反应时间等参数需要严格控制，以确保金刚石的质量和产量。

三、高温高压法合成金刚石的应用1. 工业领域：高温高压法合成的金刚石具有极高的硬度和热导率，因此在工业领域有广泛的应用。

例如，金刚石可用于制造高硬度切削工具、钻头、镶嵌在磨具上，以及用于刮擦和研磨工艺等。

此外，金刚石也可用于生产光学器件、冷却材料和高温高压电子设备等。

2. 宝石市场：高温高压法合成的金刚石在宝石市场中也有一定的应用。

由于其质量可控，在商品市场上供应稳定，具有相对较低的价格，因此合成金刚石被广泛用作替代天然金刚石的宝石，如首饰、戒指等。

3. 科研领域：高温高压法合成金刚石在科研领域中也有重要的应用。

人工合成金刚石的方法
人工合成金刚石的方法可以有以下几种：
1. 高温高压法（HPHT法）：这是最常用的合成金刚石的方法之一。

该方法需要在高温（约1500-2000C）和高压（约5-7 GPa）环境下进行。

将碳源（如石墨）和金刚石种子置于高温高压容器中，通过施加高温高压，在碳源上产生足够的压力和温度，使其转化为金刚石。

2. 化学气相沉积法（CVD法）：该方法通过在气相中加入碳源，如甲烷等有机气体和氢气，以及金属催化剂，将其加热并分解，形成碳原子，并在金属催化剂表面上沉积并排列形成金刚石晶体。

这种方法可以在较低的温度（约800-1200C）和较低的压力下实现金刚石的合成。

3. 纳米金刚石合成法：这是一种新兴的人工合成金刚石的方法。

通过使用纳米级的碳源，如纳米钻石颗粒或碳纳米管，加热并在高压环境下进行。

这种方法可以在相对较低的温度和压力下快速合成纳米金刚石。

以上是几种常见的人工合成金刚石的方法，每种方法都有其适用的特定条件和应用领域。

人工钻石物理原理人工钻石是指通过人工合成的方法制造出来的具有类似天然钻石的材料。

与天然钻石相比，人工钻石具有相似的物理和化学性质，但其制造过程和形成原理却存在着明显的差异。

人工钻石的制造过程主要包括高温高压法和化学气相沉积法两种常见方法。

其中，高温高压法是通过将碳源（通常为石墨）置于高温高压的环境中，利用金刚石的稳定相来促使石墨晶体转变为金刚石晶体。

而化学气相沉积法则是通过将碳源气体（如甲烷）与氢气反应，形成高能态的碳原子，然后在合适的条件下沉积在衬底上形成钻石薄膜。

无论是高温高压法还是化学气相沉积法，人工钻石的形成都需要一定的物理原理支撑。

首先，高温高压法中的高温和高压条件有助于石墨晶体中的C-C键断裂，使得碳原子重新排列并形成钻石晶体。

在化学气相沉积法中，高能态的碳原子通过与衬底表面的碳原子结合，逐步形成钻石薄膜。

人工钻石的物理性质与天然钻石非常相似。

首先，人工钻石的晶体结构与天然钻石一致，都属于菱面体晶系。

其次，人工钻石的物理硬度也与天然钻石相当，都属于最硬的物质之一。

这使得人工钻石具有天然钻石所具有的出色的耐磨性和耐腐蚀性。

人工钻石的光学性质也与天然钻石非常相似。

人工钻石具有优良的折射率和色散性，使得光线在其内部能够发生全反射，从而使钻石呈现出闪烁的效果。

这也是为什么人工钻石可以作为高档珠宝的原材料之一的原因。

人工钻石的制造具有可控性和可重复性等优势。

相比于天然钻石需要经历漫长的地质过程才能形成，人工钻石的制造时间更短，并且可以根据需要进行定制。

这使得人工钻石成为了一种更为经济和环保的选择。

然而，人工钻石与天然钻石之间也存在一些区别。

首先，人工钻石的制造成本相对较低，因此价格也相对较低。

其次，人工钻石的产量可以进行大规模控制，远远超过天然钻石。

这也导致了人工钻石市场上的供应量大于需求量，从而影响了天然钻石市场的稳定。

人工钻石的制造利用了高温高压法和化学气相沉积法等物理原理，通过模拟天然钻石的形成过程，制造出具有相似物理和化学性质的材料。

天然宝石的人工改善（Nature gemstone enhancement）指人们运用某种技术方法和工艺处理来改变宝石的颜色，提高宝石的净度、物理和化学稳定性，使天然宝石的外观得到改善，从而提高宝石美学价值和商品价值的过程。

优化处理：指除切磨和抛光以外，用于改善珠宝玉石的外观(颜色、净度或特殊现象)、耐久性或可用性的所有方法。

光的颜色变化表达方法——牛顿光谱、CIE颜色系统颜色三要素：色相、饱和度（色度）、明度（亮度）近代科学颜色理论：晶体场理论、分子轨道理论、能带理论、结构缺陷理论优化：传统的、被人们广泛接受的、使珠宝玉石潜在的美显示出来的优化处理方法。

如热处理红宝石、浸无色油祖母绿、玉髓玛瑙的染色处理等处理：非传统的、尚不被人们接受的优化处理方法。

如染色处理翡翠、辐照处理钻石、表面扩散处理蓝宝石等。

热处理：将宝石放置在可控气氛和温度的加热设备中，添加不同的化合物和涂填物、选择不同的温度范围、气氛条件、加热速率及恒温时间对宝石进行热处理，使宝石的颜色、透明度、净度、光学效应等外观特征得到明显改善。

经热处理后，宝石的颜色相对稳定，它是一种将宝石的潜在美展示出来并为人们广泛接受的常见优化方法。

热处理技术的原理分为八类：1. 使宝石中致色元素改变而产生颜色的变化，如珍珠、象牙、珊瑚、琥珀等2.使宝石原有的色心被破坏而引起颜色的变化3.使宝石中的杂质扩散或改变存在状态而改变颜色4.使一些含水的宝石发生脱水作用而引起颜色的变化5.使某些宝石发生结晶构型的变化6.使某些宝石发生重组、再生和净化而达到优化的目的7.消除宝石中的包裹体，提高宝石的透明度和净度8.温度骤变可能引起珠宝玉石内部产生裂纹热处理刚玉的鉴别特征：1.颜色不均匀，原色带的颜色、清晰度也会发生不同程度的变化。

2.固态包裹体有不同程度变化3.流体包裹侵入新胀裂的裂隙中4.表面特征：表面产生一些凸凹不平的麻坑。

二次抛光出现双角棱、多面角棱。

5.吸收光谱和荧光特征：黄色和蓝色蓝宝石在台式分光镜下观察，缺失450nm吸收带，某些热处理的蓝色蓝宝石在短波紫外光下显示弱的淡绿色或淡蓝色荧光。