装煤用高压氨水喷射消烟技术管理规程

烟煤及混合煤喷吹的安全规程1. 在烟煤及混合煤喷吹过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程。

2. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的资质证书。

3. 在进行煤粉喷吹前，必须确保气体供应系统和煤粉供应系统的正常运行。

4. 喷吹设备必须配备可靠的安全防护装置，包括防爆设备、过压保护装置、温度监测装置等。

5. 在喷吹过程中，应时刻监测炉压、炉温、煤粉输送流量等参数，确保设备的安全运行。

6. 喷吹设备必须定期检查和维护，保证设备的操作正常。

7. 在喷吹过程中，严禁使用明火或其他易燃物品靠近喷吹设备，以防发生火灾或爆炸。

8. 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如防爆服、防护眼镜、防护手套等。

9. 在喷吹过程中，必须保持设备周围的通风顺畅，以防止煤尘堆积和产生爆炸危险。

10. 在喷吹结束后，必须及时清理设备和现场，防止煤尘堆积和意外发生。

注意：以上规程仅供参考，实际操作时，应根据具体情况制定详细的安全规程，并严格遵守相关法律法规。

烟煤及混合煤喷吹的安全规程（2）1、烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。

车号、煤种、槽号均应对号，并作好记录。

大块、杂物不应卸入槽内。

烟煤在槽内的时间不应超过____天，无烟煤不应超过____天。

2、制备烟煤时，应采用干燥惰化气体；负压系统末端气体的含氧量不大于____％。

3、磨制烟煤时，磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹灌的温度应严格按设备性能参数控制。

4、烟煤和无烟煤混合喷吹时，配比应保持稳定;配比应每天检测一次，误差不应大于±____％.5、烟煤和混合煤与喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道均应设置逆止阀。

煤粉输送和喷吹管道应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。

6、喷吹烟煤或混合煤时，仓式泵、储煤灌、喷吹灌等压力容器的加压、收尘和流化的介质应用氮气或气体惰性气体。

7、烟煤喷吹系统应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。

喷煤安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保喷煤作业安全，防止事故的发生，保护人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于喷煤作业中的安全技术操作，包括喷煤设备的使用、维护保养、操作人员的安全要求等。

第三条喷煤作业应当按照国家相关法律、法规和有关规定执行。

第二章综合安全管理第四条使用喷煤设备的企事业单位应当建立喷煤作业的安全管理制度，并向作业人员进行培训，确保其具备相应的技术操作能力。

第五条组织喷煤作业时应当编制相应的技术操作方案，并按照方案进行作业。

第六条喷煤设备的选型、购置、验收等工作应当按照国家相关标准和要求进行，并妥善保管相关资料。

第七条喷煤作业现场应当有专人负责，负责协调各项工作，并对作业现场进行巡视，及时发现和处理安全隐患。

第八条喷煤作业现场应当设置明显的禁止吸烟标志，并确保作业现场无明火。

第九条喷煤设备的日常维护保养工作应当按照相关要求进行，并及时记录维护保养情况。

第十条使用喷煤设备的作业人员应当经过相关岗前培训和考核，具备相应的技术操作能力，并持有效的操作证书。

第十一条管理部门应当定期检查喷煤设备的使用情况，查验操作证书和相关资料，并对作业人员进行考核。

第十二条发生事故时应当及时报告有关部门，并采取紧急救援措施，保护现场，防止二次事故的发生。

第三章喷煤设备的使用第十三条在使用喷煤设备前应先检查设备的完好性，包括但不限于电气线路、供气管道、喷煤枪、防爆器等，并确保设备无任何损坏和问题。

第十四条喷煤设备应当设置在安全的地方，避免日晒雨淋、乱砸撞击等。

第十五条在使用喷煤设备前应当核对气瓶安全技术标志，确保瓶体完好无损。

第十六条使用喷煤设备时应当按照操作手册的要求进行操作，并遵守相关安全规范，严禁违反规范操作。

第十七条喷煤设备在保养维修时应当停车操作，并对设备进行完整的检查和维护，保证设备的正常运行。

第四章操作人员的安全要求第十八条使用喷煤设备的操作人员应当身穿符合要求的工作服，戴好安全帽、防护眼镜和防护手套等个人防护装备。

喷煤安全技术操作规程与喷煤富氧插枪工安全技术操作规定喷煤安全技术操作规程4.3.1操作人员必须严格执行喷吹系统设备操作规程、工艺操作规程和安全技术操作规程。

2启动空压机前，要检查各紧固件有无松动现象。

3设备运行中，如发生不正常的振动、声响和异味等，应立即停机检查。

4在运行或有压力情况下，不得进行任何修理工作。

5进入喷吹系统工作区作业时不得少于两人，进入容器作业前必须测试煤气、氧气等气体浓度，达到规定值（煤气浓度不高于24PPM,氧气浓度不低于18%）后方可进入，并派专人监护。

6严禁使用氮气、氧气吹扫灰尘、身体或作它用。

7岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（如煤仓和喷吹罐温度大于70℃或煤粉仓内一氧化碳含量超过300PPM、氧气含量超过12%，喷煤罐氧含量超过8%，应立即报警并充氮气保护）。

严禁在罐压、混合压力等仪表失灵的情况下操作。

8喷吹罐内煤粉静态贮存时间应小于8小时。

9喷吹煤粉时，为防止回火，喷吹罐压力必须大于高炉热风压力50～100Kpa以上。

混合器前喷吹用压缩空气必须大于高炉热风压力100Kpa。

10因空压机故障或其他原因突然停风时，应快速关闭喷___阀门和喷吹罐下煤阀，以防热风倒流。

11系统如发生着火或爆炸事故，与事故有关设备应立即停电并第1 页共8 页挂牌，按顺序关闭有关阀门。

12岗位人员应熟知非正常和应急操作的有关内容及程序。

13定期检查，要换系统中防爆膜，以防收粉器等进入空气造成爆炸、火灾事故。

14进入制粉系统工作区作业时不得少于两人，进入烟气升温炉、中速磨、布袋箱体等设备内部前必须测试一氧化碳、氧气等气体浓度，达到规定值后方可进入，并派专人监护。

15烟气升温炉点火时，一定要先点火后送煤气，如果点不着火或灭火时立即关闭煤气和空气阀，查明原因，待炉内残余煤气抽净后再重新点火；炉膛出现正压或负压不足时，不准点火。

16岗位操作人员应密切注意系统中各种仪表指示，发现异常，及时处理（煤气压力不得低于2500Pa；烟气升温炉炉膛温度不得高于1200℃；混合后的干燥气不得高于350℃；且氧量不得高于6%；磨机出口温度不得高于70℃；布袋收粉器出口含氧量不得高于12%）。

喷吹烟煤安全规定模版烟煤喷吹作为一项重要的采煤技术和设备，其安全使用对于保障煤矿生产安全具有重要意义。

为了规范烟煤喷吹的操作行为，降低事故风险，以下是一个____字的烟煤喷吹安全规定模板：第一章总则第一条目的和依据为保障烟煤喷吹作业的安全，根据国家相关法律法规和煤矿安全生产的要求，制定本规定。

第二条适用范围本规定适用于所有从事烟煤喷吹作业的人员及相关管理人员。

第二章作业准备第三条工作许可进行烟煤喷吹作业前，必须取得煤矿安全主管部门发布的烟煤喷吹工作许可，并按照规定的时间和区域进行喷吹作业。

第四条安全准备(一) 确保设备齐全：烟煤喷吹作业前必须检查和保证使用的烟煤喷吹设备齐全并处于正常工作状态。

(二) 检查气体浓度：在进行烟煤喷吹作业前，必须对喷吹区域的有害气体进行检测，确保气体浓度在安全范围内。

(三) 设置隔离区域：对于存在火源的场所，必须按照规定设置好防火帷幕或建立隔离区域，保证喷吹作业时的安全。

第五条人员培训从事烟煤喷吹作业的人员必须参加煤矿安全生产相关培训，并持有相应的证书，确保具备必要的专业知识和技能。

第三章作业操作第六条喷吹前检查(一) 确认煤层情况：在喷吹前，必须对煤层情况进行调查，了解煤层的裂缝和裂隙情况，并根据煤层特点确定喷吹参数。

(二) 检查设备：对于烟煤喷吹设备，必须进行全面的检查，包括设备的电气连接、液压系统、喷吹嘴状态等。

(三) 清理作业现场：在喷吹前，必须清理作业现场，确保没有杂物、油污等，防止事故的发生。

第七条喷吹作业(一) 遵守作业规程：在喷吹作业中，必须遵守专业作业规程，按照操作程序进行作业，严禁擅自修改操作参数。

(二) 维护安全距离：进行喷吹作业时，操作人员必须保持安全距离，防止烟煤喷吹带来的危险。

(三) 观察煤体反应：在喷吹作业中，必须时刻观察煤体反应情况，及时调整喷吹参数，避免喷吹过程中发生事故。

(四) 处理事故隐患：如果在喷吹作业中发现煤体爆炸、设备故障等隐患，必须停止作业，并及时向相关责任人报告，进行相应的应急处理。

2023年烟煤及混合煤喷吹的安全规程引言：烟煤及混合煤喷吹是一种广泛应用于工业领域的煤燃烧技术。

为了确保安全生产和人员健康，需要建立详细的安全规程。

本文将介绍2023年烟煤及混合煤喷吹的安全规程，以指导企业和从业人员安全操作。

一、确保人员安全1. 所有从业人员必须进行烟煤及混合煤喷吹的安全培训，并获得相应的证书。

2. 在工作场所设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

3. 建立烟煤及混合煤喷吹的作业现场管理制度，确保作业现场的整洁，防止因杂物堆放导致的意外事故发生。

4. 使用符合国家安全标准的个人防护装备，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。

二、确保设备安全1. 对烟煤及混合煤喷吹设备进行定期检查和维护，保证其正常运行。

2. 按照操作手册使用设备，不得擅自改变设备的工作参数。

3. 在设备周围设置防护栏杆，防止人员接触到运转中的设备，防止意外伤害发生。

4. 配备灭火器、灭火器具等消防设施，确保在设备起火时能够及时扑灭火灾。

三、操作规范1. 操作人员必须熟悉烟煤及混合煤喷吹的工艺流程和操作要点，按规程操作。

2. 在喷吹过程中，操作人员需戴好预先准备的防护装备，如防尘口罩、防护手套等。

3. 确保原料的质量符合要求，避免因原料问题引发的操作事故。

4. 对喷吹设备进行适当的预热、清洗和准备工作，确保设备处于最佳工作状态。

5. 喷吹过程中，注意监测喷吹炉的温度、压力等参数，确保设备正常运行。

6. 及时清理和处理产生的废渣和废气，防止造成环境污染和安全隐患。

四、事故应急处理1. 设立专门的应急救援队伍，培训专业的应急救援人员，并设立应急救援预案。

2. 定期组织事故应急演练，提高人员的应急处理能力。

3. 在事故发生时，立即启动应急预案，进行紧急救援，并通知相关部门进行协助。

4. 向相关职能部门上报事故情况，并配合调查处理工作。

五、事故记录和分析1. 对所有的安全事故进行记录，并进行详细的事故分析，找出问题的根源，采取有效的措施进行改进。

喷煤系统安全技术操作规程范文一、操作准备1. 操作人员应熟悉喷煤系统的操作原理、设备结构和安全事项，并接受相关培训。

2. 在进行喷煤系统操作前，应检查设备运行状态、连接管路、电气设备，确保其完好无损，并修复或更换已损坏的部件。

3. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

二、喷煤系统启动1. 操作人员应按照启动顺序依次开启锅炉、风机和给煤系统，确保启动顺利，避免异常情况的发生。

2. 在启动过程中，操作人员应密切观察各设备的运行状态，发现异常情况及时采取措施，确保设备安全运行。

三、喷煤操作1. 操作人员应按照喷煤系统操作流程进行操作，不能随意更改操作步骤。

2. 在进行喷煤操作前，操作人员应确认煤粉储存量充足，并调整给煤量和喷煤压力，确保喷煤过程的稳定性。

3. 操作人员应随时监控煤粉喷射的情况，如发现煤粉堵塞或喷射异常，应立即停止喷煤操作，并排除故障后方可继续操作。

4. 在喷煤操作过程中，操作人员应定期检查及清理喷煤管路、喷嘴，以防止积炭堵塞而影响正常喷煤效果。

5. 喷煤操作结束后，操作人员应关闭喷煤系统，并及时清理喷煤残渣。

四、设备维护1. 定期检查锅炉、风机、给煤系统和喷煤系统的运行情况，发现问题及时修复或更换故障部件。

2. 喷煤系统各部件的润滑工作应定期进行，确保设备的正常运行。

3. 每季度对喷煤系统进行一次全面检查，包括设备外观、管路连接、电气设备等，发现问题及时处理。

五、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得违反规程行事。

2. 在操作过程中，操作人员应注意个人安全，避免接触高温部件，防止发生烫伤事故。

3. 如发现设备有安全隐患，应立即报告相关人员，并采取措施尽快解决问题。

4. 在喷煤系统运行期间，严禁将其他物品堆放在设备周围，以免影响设备正常运行。

5. 在操作结束后，操作人员应及时清理场地，确保工作区域的整洁与安全。

六、应急处理1. 在发生喷煤系统故障或异常情况时，操作人员应立即停止喷煤操作，并按照紧急处理流程进行应急处理。

装煤过程高压氨水自动控制要点张长胜装煤过程跑烟冒火、一会黑烟、一会黄烟、百姓举报、环保罚款让无数焦化厂头疼不已。

经过多年的努力《装煤过程高压氨水自动控制系统》已经进入焦化厂，此套控制系统比较完美地解决了焦炉装煤过程跑烟冒火现象，深受焦化厂管理者的喜欢。

由于各地环保政策要求不同，很多焦化厂又在此基础上增设了炉头烟尘吸收小罩进一步消除装煤过程跑烟冒火现象。

一、高压氨水除尘原理及操作要点。

1、工作原理。

炭化室装煤时集气管压力短时内会达到400pa左右并使大量荒煤气外逸到空气中造成环境污染。

利用高压氨水在桥管内氨水喷头的喷洒，在上升管内产生较大的负压，在炭化室内靠近上升管底部形成负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管、桥管、吸入集气管内，以避免荒煤气从装煤口处溢出。

2、操作过程。

当煤饼进入炭化室800mm左右时，装煤车司机通知导烟车司机开启高压氨水阀门。

导烟车司机接到通知后通知炉盖工手动开启N-1号、N号、N+2号炭化室高压氨水阀门。

高压阀门开启后，DCS系统风机中控电脑会检测到高压氨水流量，启动高压氨水压力控制系统，随着煤饼的进入高压氨水压力从10kpa逐步上升到40kpa，当煤饼装到位开始抽回托煤板到机侧炉口过程，高压氨水压力从高向低减压，当机侧炉门挂好后，高压氨水压力恢复到10kpa。

整个装煤过程自动控制系统根据装煤速度进行设置，装煤过程高压氨水压力变化由现场操作工配合完成并养成规范的操作制度。

装煤过程中，在高压氨水吸力作用下，大部分烟尘经N号炭化室上升管进入集气管，另一部分经相邻炭化室的导烟筒由导烟车分别导入N-1、N+2号炭化室，经过N-1、N+2号炭化室上升管进入集气管，其它未进入炭化室的烟气经机侧炉头小罩被地面站处理外排到大气。

二、机侧跑烟冒火原因。

1、高压氨水喷头堵塞造成的影响。

高压氨水经喷头产生吸力是利用氨水消烟的主要措施，各炉号喷头产生吸力大小主要依靠氨水喷头雾化，因此必须严格把好喷头畅通这一关。

喷煤系统安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了规范喷煤系统的安全操作，防止事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本规程。

第二条本规程适用于喷煤系统的设计、安装、调试、操作和维护等环节，并适用于相关人员。

第三条喷煤系统的安全操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，严格按照国家和地方有关安全方面的法律、法规和标准进行操作。

第四条喷煤系统的安全操作包括以下方面：设备的安全运行、操作人员的安全、生产过程的环境安全。

第五条喷煤系统安全操作的具体要求由设备管理部门根据生产实际情况制定，并经安全管理部门审核批准。

第二章设备的安全运行第六条喷煤系统设备的安全运行是保障生产安全的基础。

设备管理人员应对设备的安全运行情况进行跟踪和监控，并及时发现并排除设备故障。

第七条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

检查和维护记录应详细记录，包括日期、检查内容、维护情况等。

第八条喷煤系统设备的维修和更换应有相应的操作资格和证书，不具备操作资格的人员严禁进行维修和更换。

第九条设备管理人员应定期对喷煤系统设备进行检测和验证，确保设备的性能满足生产要求。

第十条喷煤系统设备的维护应包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。

维护过程中，应保证设备处于停机状态，严禁带电、燃烧等操作。

第三章操作人员的安全第十一条操作人员在进行喷煤系统操作前，应接受必要的安全培训和操作技能考核，取得相应的操作证书。

第十二条操作人员在操作喷煤系统时，必须穿戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

严禁戴耳机、草鞋等不符合要求的装备。

第十三条操作人员在操作喷煤系统时，应清除设备附近的杂物和障碍物，确保操作区域畅通，避免发生意外。

第十四条操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数和工艺流程。

第十五条操作人员发现设备异常或存在安全隐患时，应立即通知设备管理人员进行检修和处理，并及时报告安全管理部门。

高炉喷吹烟煤安全技术规程范本第一章总则第一条为了保障高炉喷吹烟煤生产过程中的安全，规范喷吹作业操作，减少事故风险，确保生产安全和人身安全，制定本规程。

第二条本规程适用于高炉喷吹烟煤作业操作。

第三条高炉喷吹烟煤生产过程中，应遵循安全、环保、经济、合理的原则。

第四条生产单位应根据本规程制定相应的安全管理制度和操作规程。

第二章操作规程第五条生产单位应设立专职安全人员，负责高炉喷吹烟煤生产过程中的安全管理工作。

第六条高炉喷吹烟煤操作人员必须经过专业培训和合格考试，取得相应的操作资格证书。

第七条高炉喷吹烟煤操作前，必须对设备进行检查，确认设备安全可靠，操作人员应穿戴相应的防护用品。

第八条高炉喷吹烟煤操作人员必须遵守劳动纪律，服从管理，执行工作命令。

第九条高炉喷吹烟煤操作过程中，必须严格按照工艺流程、操作规程和安全要求进行作业，不得擅自改变或违反操作规程。

第十条高炉喷吹烟煤操作过程中，必须着重注意煤粉输送系统和喷吹系统的安全，防止堵塞、泄露等问题。

第十一条煤粉输送系统和喷吹系统的检修和维护必须在停机状态下进行，操作人员必须在工作人员离场后方可进行。

第三章安全措施第十二条在高炉喷吹烟煤操作过程中，必须采取下列安全措施：（一）设立警示标识，明确喷吹煤灰控制区域和禁止进入区域。

（二）定期对喷吹煤粉仓进行清理和检修，防止积尘引发火灾。

（三）喷吹过程中，严禁用裸火、明火等易引发火灾的设备和工具。

（四）操作人员必须戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。

（五）配备消防器材，定期检查消防设施和消防器材的工作状态。

第十三条在高炉喷吹烟煤操作过程中，必须采取下列环保措施：（一）喷吹煤粉的选择应优先选择无烟煤或低硫煤。

（二）控制喷吹煤粉的粒度和湿度，减少颗粒物和二氧化硫的排放。

（三）合理调整喷吹煤粉的用量，确保达到工艺要求的同时，尽量减少废气排放。

（四）定期清理喷吹设备和管道，防止堵塞。

第四章应急措施第十四条在高炉喷吹烟煤操作过程中，必须制定相应的应急预案，明确危急情况下的应急措施和处理流程。

喷煤安全技术操作规程范本一、前言喷煤作为一种常用的煤矿生产方法，拥有其特殊的安全技术操作规程。

本文旨在规范喷煤作业人员的操作行为，确保喷煤作业的安全可靠进行。

二、工作准备1. 喷煤作业前，需要对煤矿区域进行详细的安全评估，并编制相应的作业方案。

2. 对于参与喷煤作业的人员，必须经过严格的专业培训，掌握相关的技术操作知识与技能。

3. 在喷煤作业前，必须对喷浆设备进行检查与保养，确保其正常运行。

三、作业区域准备1. 喷煤作业前，需要对作业区域进行布线与标识，确保作业区域清晰可见。

2. 在作业区域周边，必须设置安全隔离区，并进行明显的标识。

四、喷煤设备操作1. 在启动喷浆设备前，必须判断其工作状态是否正常，确保所有设备正常运转。

2. 在喷煤作业过程中，必须保持设备与喷枪的清洁，并定期进行检查与维护。

3. 喷煤作业过程中，必须根据喷浆质量要求，调整设备的喷射压力与喷射速度。

4. 当喷浆设备出现故障时，喷煤作业人员需要立即停止作业，并寻找专业人员进行维修与排除故障。

五、喷煤作业操作1. 喷煤作业人员在作业前，必须穿戴好相应的个人防护装备。

2. 在喷煤作业过程中，必须按照作业指导书要求的喷煤厚度进行操作，并保持喷煤质量的一致性。

3. 在喷煤作业过程中，必须根据作业条件及时调整喷煤速度与均匀度。

4. 喷煤作业过程中，必须保持作业区域内的通风状况，并及时处理作业区域的积水状况。

5. 在喷煤作业结束后，必须对作业区域进行清理，并及时处理好废弃物和杂物。

六、应急处理1. 在喷煤作业过程中，如发现作业区域内有煤尘积聚或者积水时，必须立即采取相应的措施予以清理。

2. 喷煤作业过程中，如发现喷浆设备出现异常情况，必须立即停机，并通知相关专业人员进行检查与处理。

3. 当作业区域内发生火灾、瓦斯爆炸等安全事故时，喷煤作业人员必须立即按照行业规定的应急预案进行处理，并启动相应的应急通风设备。

七、作业结束及总结1. 喷煤作业结束后，必须将喷浆设备进行彻底清洗，并对其进行保养与维护。

2023年喷煤安全技术操作规程第一章总则第一条为了加强喷煤工作的安全管理，预防事故的发生，保障生命财产安全，根据国家安全生产法律法规和行业管理制度，制定本规程。

第二条本规程适用于行业内从事喷煤作业人员，包括喷煤作业的前期准备、喷煤操作、喷煤过程的安全监控与操作、事故处理等环节。

第三条喷煤作业应遵守国家和地方的相关法律法规，保证操作人员的安全与身体健康。

第四条喷煤作业人员应接受相应的岗前培训和考核，持有相关岗位操作证件方可上岗。

第五条喷煤作业应有专门的安全管理人员负责规范喷煤作业的安全工作，并建立健全安全管理责任制度。

第六条喷煤安全技术操作规程的内容应根据实际情况进行调整，符合技术发展和法律法规的要求。

第二章喷煤前期准备第七条喷煤作业前，应进行周密的现场勘查和安全评估，确认喷煤作业的安全条件和操作要点。

第八条喷煤作业前，相关人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面具、防护手套、防护服等。

第九条喷煤作业前，应进行设备的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

第十条喷煤作业前，应对作业区域进行安全标志标识，包括警示标志、限制区域标志等。

第三章喷煤操作要点第十一条喷煤作业的操作人员必须经过专门培训并持有相关证书。

第十二条喷煤作业的操作人员必须熟悉喷煤设备的使用方法和工作原理，并能及时处理设备故障。

第十三条喷煤作业的操作人员必须按照标准操作程序进行喷煤作业，不得违规操作。

第十四条喷煤作业时，操作人员应时刻保持警惕，确保个人安全和设备安全。

第十五条喷煤作业时，操作人员应密切关注喷煤设备的工作状态和数据指标，发现异常应及时停止工作进行检查。

第四章喷煤过程的安全监控与操作第十六条喷煤过程中，应配备专门负责安全监控的人员，及时了解工作情况，并做好相关记录。

第十七条喷煤过程中，应加强通风排毒工作，确保作业区域内的空气质量符合相关标准。

第十八条喷煤过程中，应加强火源管理，禁止在作业区域内吸烟、明火等行为。

装煤用高压氨水喷射消烟技术管理规程（试行）1 技术要求1.1 焦炉装煤消烟用氨水质量: 含油不大于250ｍｇ／Ｌ, 悬浮物不大于450ｍｇ／Ｌ。

1.2 高压氨水泵应配置变频调速电机。

1.3 推焦车平煤系统宜装备小炉门密封装置。

1.4 采用质量过硬的三通球阀或其它高压氨水阀。

1.5 炉顶高压氨水工作压力1.5.1 炉顶高压氨水工作压力最佳控制值,以上升管根部吸力,在对应炭化室打开炉盖、煤车落下导套时保持30－50Pａ为宜。

1.5.2 炭化室高4.3米焦炉,炉顶高压氨水工作表压为1.8－2.7 MPａ。

1.5.3 炭化室高6米焦炉, 炉顶高压氨水工作表压为1.8－2.7 MPａ。

1.6 每孔装炉煤均需称量,允许与规定装煤量有±1%的偏差。

1.7 煤车煤斗宜设料位计。

2.装煤顺序2.1 煤车司机按技术规范要求取煤, 接到装炉指令后, 将煤斗对准待装煤炭化室装煤口,落下导套。

2.2 盖上升管盖,打开翻板,开通高压氨水。

2.3 装煤顺序2.3.1 三个装煤孔的焦炉, 先开两侧煤斗闸板,待煤斗中的煤卸入约1/3时,再开中间煤斗闸板。

当煤斗中的煤卸入约2/3时, 向推焦车司机发出平煤信号。

2.3.2 四个装煤孔的双集气管焦炉,先开中间两个煤斗闸板,待煤斗中的煤卸入约1/3时, 再开机焦两侧煤斗闸板,当煤斗中的煤卸入约2/3时,向推焦车司机发出平煤信号。

2.4 平煤完毕,关好小炉门后,立即盖好装煤孔盖并密封、关闭高压氨水。

3. 注意事项3.1单集气管焦炉可适当提高高压氨水工作压力。

3.2 各厂应根据煤气净化系统装备状况选择最佳高压氨水工作压力。

3.3 正常出炉时,不准用高压氨水清扫集气管。

3.4 烧空炉、烧上升管、桥管和翻板座处石墨或焦油渣时, 严禁打开高压氨水。

3.5 严禁非装煤号无故打开高压氨水。

3.6 发现集气管压力波动较大时, 应分析原因并处理。

3.7 车间每月都应组织抽检焦炉上升管（桥管）、集气管、装煤口的清洁程度,及翻板的灵活状况;当班应检查高压氨水喷洒情况及氨水小支管工作情况,有问题及时处理。

喷煤系统安全技术操作规程喷煤系统安全技术操作规程一、喷煤系统概述喷煤系统是对锅炉进行喷煤的工艺系统，它能够保证锅炉的安全、高效运行。

该系统主要由煤仓、煤粉制备系统、输送管道、喷煤系统和控制系统组成。

喷煤系统的操作涉及到锅炉的压力、温度、煤粉浓度和喷煤角度等参数的控制，因此需要安全技术操作规程的制定和严格执行。

二、喷煤系统安全技术操作规程1. 设备检查在启动喷煤系统之前，必须进行设备检查。

检查的主要内容包括喷煤系统的各个部件是否正常，输送管道是否通畅，控制系统是否工作正常等。

如果发现故障或异常情况，必须及时处理，确保设备正常运行。

2. 操作前检查在进行喷煤系统操作之前，必须进行操作前检查。

检查的主要内容包括喷煤系统的压力、温度和煤粉浓度等参数是否正常。

如果发现异常情况，必须及时停止操作，并进行故障排除。

3. 操作规范在进行喷煤系统操作时，必须按照操作规范进行。

操作规范包括开启系统前的准备工作、系统启动及停止顺序、喷煤开始与结束顺序等。

在操作过程中，需要注意安全问题，如保持操作人员距离喷煤区域一定距离、保持操作环境干净整洁等。

4. 煤仓管理喷煤系统的煤仓管理十分重要。

煤仓内应该保持干燥、通风良好，对于存放时间较长的煤粉，应该及时检测其湿度和煤质指标，以确保煤粉的质量和安全。

5. 喷煤时注意事项在进行喷煤操作时，需要注意以下事项：（1）确保喷煤器畅通无阻，避免出现堵塞、卡死等情况；（2）控制煤粉的浓度，避免煤粉过多或过少，影响喷煤效果；（3）按照规定喷煤方向和角度，避免误喷或气流偏移；（4）在喷煤时要保持安全距离，避免热能对人体造成危害。

三、喷煤系统的安全管理喷煤系统是一项高危的技术活动，必须进行严格的安全管理。

安全管理工作包括制定操作规程、定期检查和维护设备、组织操作人员进行职业技能培训和安全教育等。

特别是对于操作人员，应该定期进行职业体检和技能考核，确保操作人员身心健康，技能过硬，能够正确应对各种可能出现的突发情况。

高压氨水消烟装煤冶金焦化142篇原创内容公众号一、高压氨水消烟装煤原理工艺简介炭化室加煤时集气管压力达到300～400Pa，使大量荒煤气外逸。

利用高压氨水在桥管氨水喷头的喷洒，在桥管内喷洒区域的后方及上升管内产生较大的负压，并在炭化室内靠近上升管底部区域形成负压，使荒煤气及烟尘由炭化室经上升管、桥管、吸入集气管内，以避免荒煤气从机侧装煤口处溢出。

二、改造方法利用集气管上原有的低压氨水喷嘴，在增加两台高压氨水泵的基础上，从循环氨水槽布置到集气管一趟管道，构成高压氨水喷洒系统。

该流程为高低压合一喷嘴流程，采用三通球阀进行操作和采用导流式喷嘴进行高、低压氨水喷洒。

该改造中在循环氨水槽人孔处引DN100管道，在剩余氨水槽后面重新做两台泵础安装高压氨水泵，氨水泵采用的是功率90KW，电压380V，流量43m3/h，转速为2950r/min 的多级泵，设置为开一备一，焦炉高压氨水设计压力控制在1.8～3.0MPa，氨水管道上设置了2.5MPa 泄压安全阀，系统高压氨水压力超过2.5 MPa 时氨水通过，桥管下方设有三通阀，便于实现低压氨水和高压氨水之间的切换。

由于集气管和吸气管上安装煤气自动调节阀，有效的平衡了两侧焦炉的集气管压力，缓冲了装煤时开启高压氨水后带来的集气管压力波动。

配合原有的导烟除尘车+地面除尘站在捣鼓焦炉装煤消烟除尘过程中达到了良好的除尘效果。

三、高压氨水压力的确定氨水压力的大小将直接关系到上升管根部吸力的大小和消烟的效果。

因此，合理确定炉顶氨水压力是消烟装煤的关键。

高压氨水工作压力选择的原则，上升管根部吸力是消烟的保障，吸力太小，消烟的动力则不足，消烟效果差。

吸力太大，则吸入的空气量和煤粉尘太多，造成荒煤气中氧含量增高和炭化室内放炮，甚至危及鼓风机和电捕焦油器的安全，同时煤粉尘太多会造成管道堵塞。

经反复试验，确定高压氨水的工作压力为2.2MPa，维持炭化室压力为零或稍微负压;使装煤时集气管的吸气量控制在大体与煤气发生量和由装煤孔漏入的空气量一致，使加煤口略有少许荒煤气外逸。

喷煤系统安全技术操作规程喷煤系统是一种常用的燃煤设备，广泛应用于工业领域。

为了保证喷煤系统的安全运行，制定相应的操作规程非常重要。

下面是一个喷煤系统安全技术操作规程，请参考。

一、总则1. 本规程适用于喷煤系统的操作和维护人员，旨在确保喷煤系统的安全运行。

2. 所有操作人员必须严格遵守本规程，认真履行操作职责，严禁违章操作。

3. 对于喷煤系统的操作和维护，必须经过相关培训并取得合格证书方可上岗。

4. 操作人员必须熟悉喷煤系统的结构、原理、性能和安全注意事项，严禁盲目操作。

二、操作准备1. 操作人员在进入喷煤系统区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

2. 在操作前，必须检查喷煤系统各设备的工作状态，确保设备处于正常工作状态。

3. 检查喷煤系统的供电、供气和设备连接线路，排除潜在的安全隐患。

4. 了解喷煤系统的操作流程、控制器的使用方法和标志的意义等，确保正确操作。

三、操作流程1. 打开喷煤系统的电源开关，确保电源稳定，并按照系统要求启动主控制器。

2. 观察主控制器的运行状态，检查显示屏上的各个参数是否正常，如有异常情况应及时停止操作。

3. 启动喷煤设备的电机和风机，确保其正常运行，并调整风机的风量和喷煤机的煤量。

4. 在操作期间，操作人员必须时刻关注系统的工作状态，如有异常情况应及时报警并停止操作。

5. 若需要更改喷煤系统的运行参数，必须先停止操作，然后调整参数，并重新启动设备。

6. 操作结束后，必须关闭电源开关，并对喷煤系统进行清洁和设备的检查，确保设备处于安全状态。

四、应急措施1. 若发生突发火灾或其他灾害事故，操作人员必须立即停止操作，并按照应急预案进行处置。

2. 在应急情况下，必须保持冷静，并迅速报警并采取适当的灭火和救护措施。

3. 各操作人员必须定期参加消防培训，熟悉使用各种消防设备，并具备灭火救援的基本知识。

五、维护保养1. 每班结束后，必须对喷煤系统进行清洁和设备的检查，确保设备处于正常工作状态。

喷煤工段技术操作规程（推荐阅读）第一篇：喷煤工段技术操作规程喷煤工段技术操作规程（混喷）一、岗位责任制1、班长岗位责任制1.1、在工段长的领导下，负责协调好纵横关系，承担好当班的生产，做到安全和文明生产。

1.2、认真执行交接班制度，做到“五检查，五清楚”，为下班和下道工序创造良好的条件。

1.3、负责上传下达的贯彻落实，不违章作业和违章指挥，对违章违纪者提出批评教育和考核意见。

1.4、合理安排本班人员的工作，认真执行考勤制度。

1.5、带领本班职工学技术，学文化，开展合理化建议双增双节活动。

1.6、负责喷煤系统的设备检查，设备故障的检修处理和日常维护。

1.7、负责与维修工或电气维修人员搞好配合与监护。

1.8、负责组织处理当班发生的事故，组织参加事故分析会。

1.9、对本班职工的技术水平，工作表现，违章守纪等各方面进行考核，并对其奖罚，评优、晋升提出意见。

1.10、完成上级交给的其他任务。

2、岗位职责2.1、上班穿戴齐全劳保用品，执行交接班制度，严格按标准化操作。

2.2、学习和掌握喷煤各种设备的性能和工作原理，做到会操作，会判断异常，并且会处理事故。

2.3、岗位人员分工负责，严格执行点巡检制度。

2.4、严格遵守劳动纪律和公司各种规章管理制度。

2.5、负责管辖区域的设备卫生和现场卫生，填写好各种记录。

2.6、按时保质、保量完成上级交给的其他任务。

二、现场卫生责任制1、设备见本色，岗位区域内无积煤，无积灰，无积水，无油污。

2、主控室卫生保持干净，窗明干净，物品摆放整齐。

3、到现场的物料，备件要摆放整齐合理，保持干净，器具使用后，要清理干净，摆放整齐。

4、检修后现场卫生要打扫干净，换下的备品备件及杂物及时清理。

5、各班生产中产生的废煤及漏煤、漏粉要当班清理。

6、岗位区域内不准抽烟，不准有烟头、棉纱。

7、保持个人卫生，养成良好的卫生习惯。

三、上煤技术操作规程1、上煤操作规程1.1、启动电磁除铁器1.2、启动3#带→启动2#带→启动大倾角皮带（1#带）→启动2#圆盘给料机（无烟煤）→启动1#圆盘给料机（烟煤）1.3、按工段规定的转速来设定1#2#圆盘给料机的转速。

焦炉技术管理规程1 总则1.1 为保证焦炉及设备正常运行，维护好炉体，生产合格的焦碳和有效地回收化学产品，减少污染，特制定本规程。

焦炉是复杂的热工设备，一代焦炉应使用二十五年以上。

在生产过程中，操作人员必须按照操作规程精心操作，精心维护，以保证焦炉延长使用寿命。

1.2 正确执行技术管理规程是焦炉高产、稳产、低耗和长寿的具体保证。

焦化厂厂长，炼焦车间主任应组织全体职工确保规程的执行。

1.3 配煤比和炼焦制度的确定，应保证焦炉炉体安全，推焦顺利，按标准或技术条件生产关系焦炭、化学产品和炼焦煤气。

变更煤种或较大范围调整配煤比时，必须做配煤试验。

1.4 焦炉炉体是耐火砖的砌体。

不顾客观条件超负荷生产或炭化室不装满煤或不按推焦计划推焦以及强制推焦等都是不允许的；要加强产、供、销、运的平衡和机械设备的维修，应避免频繁地变动结焦时间或更换加热煤气。

1.5 炼焦车间的装备组成包括：A、焦炉；B、贮煤塔、炉端台和炉间台；C、熄焦塔、水泵和粉焦沉淀或干熄焦装置；D、焦炉机械（推焦机、装煤车、拦焦车、熄焦车及电机车、交换机；装煤推焦机、捣固机等）；E、焦台和筛焦楼；F、除尘装置。

1.6 焦炉生产技术过程包括：A、装煤、平煤或捣固煤饼及装炉；B、炼焦；C、推焦；D、熄焦与筛焦。

1.7 焦炉技术操作制度可分：A、装煤及推焦制度；B、焦炉加热制度（温度与压力）；C、煤气操作制度；D、焦炉及其设备维护制度；E、焦炉建设、大中修及停炉应注意事项。

1.8 本规程可作为各单位制定具体规程的依据。

1.9 本规程适用于大、中型焦炉，小焦炉可参照执行。

2 装煤2.1 顶装焦炉用装煤车装煤。

装煤车上开关闸门，下煤装置和振煤装置应保持完好。

捣固焦炉用装煤推焦机把煤饼送入炭化室内。

装煤推焦机与捣固装置之间应设有信号联系装置。

2.2 为了保证焦炉正常操作及稳定焦炭质量，应对装炉煤进行检验，符合炼焦工艺要求才能使用。

对相邻班组的配煤质量稳定性要求：A、水分±1%B、挥发分±1%C、灰分±0.5%D、细度±2%2.3 煤塔贮煤量应不少于其容积的三分之二，非双曲线煤塔每半年应进行一次彻底清扫，双曲线煤塔清扫时间按需要确定。