车间安全生产管理制度范本
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制造部生产车间安全生产管理制度第一章总则第一条为提升车间安全生产管理水平,强化安全管理及安全生产意识,贯彻执行公司《安全管理制度》,特细化完善对车间安全生产管理细则。
第二条安全生产管理指消防管理、用电管理、用气管理、物料管理、装卸管理、危险工序操作管理、环境卫生管理、防护管理、文明生产管理。
第三条本制度适用于生产制造中心、各生产车间、设备管理、辅料管理。
第二章安全管理小组组织架构及工作职责第四条以安全管理小组为组织保证开展各项管理工作。
第五条安全管理小组组织架构一、组长:制造部部长二、副组长:体系支持经理、生产制造经理三、组员:各车间主任、体系支持中心综合管理、各车间安全员第六条安全管理小组工作职责一、组长:1、确定安全生产管理办法总则2、组织年度安全检查考评3、处理重大安全生产事故4、向公司及集团安委会汇报安全生产管理工作情况。
二、副组长:1、制定安全生产管理细则2、组织月度安全检查考评并通报结果3、组织部门层面安全宣传及教育4、组织处理各类安全生产事故三、组员:1、制订所辖区域安全生产管理条例2、进行日常安全生产巡查及内部自检3、进行车间层面日常安全培训、看板宣传制造部生产车间安全生产管理制度(2)1. 目标和原则- 目标:确保制造部生产车间的安全生产,保障员工的生命财产安全。
- 原则:预防为主、综合治理、责任明确、全员参与。
2. 责任和权利- 管理层责任:负责制定安全生产政策、制度和目标,并提供足够的资源和支持,对生产车间的安全管理负总责。
- 生产车间负责人责任:负责安全生产工作的组织实施,保证各项安全措施的落实和执行。
- 员工权利:有权要求和参与安全培训、知情权、提出安全问题和建议的权利。
3. 安全生产教育培训- 新员工培训:对新员工进行安全操作培训,包括设备使用技能和安全操作规程。
- 定期培训:对所有员工定期进行安全知识培训,提高员工对安全事故的预防和应急处理的能力。
4. 安全生产控制措施- 设备安全:确保设备正常运行,设备维修和保养工作按照规定进行,设备存在的安全隐患及时处理。
工厂车间安全生产管理规章制度最新修订(7篇)最新工厂车间安全生产管理规章制度(篇1)第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据我厂的实际情况,特制定本制度。
第二条设备的管理是为了保证设备的健康,加强维护与计划性检修,依靠技术进步,进行设备更新与改造,坚持专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条设备管理有主管生产副厂长负责,生技部是设备管理的主要部门,并配置专职设备管理员(工程师),其主要任务是对设备进行综合管理,保持设备完好。
对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。
生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。
内容应包括:制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标,列入厂长任期责任目标。
第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作,购置重要生产设备应当进行技术、经济论证,并按照有关规定上报审批。
购置设备,应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。
第六条选购进口设备时,应当备有维修技术资料和必要的维修配件。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。
第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司必须严格执行检修计划。
第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求,合理储备备品、配件。
第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下,做好设备的修复利用,节约检修成本。
第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划,并组织实施。
车间生产及安全管理制度范本一、总则1. 本制度为了保障车间生产的安全和规范管理,确保员工身体健康和车间生产效率,建立制度化的管理和运行机制。
2. 所有车间员工都必须遵守本制度的规定,不得擅自修改或违反制度条款。
3. 具体工作安排和管理细则请参照相关部门的规定。
二、生产安全管理1. 防火安全1.1. 所有车间员工必须遵守防火安全的相关规定,禁止在车间内吸烟或使用明火。
1.2. 灭火器材必须摆放在易于取得的位置,并且经常检查其有效性。
1.3. 禁止在车间内存放易燃易爆物品,如汽油、酒精等。
2. 电气安全2.1. 所有车间电气线路必须符合标准规范,不得擅自改动或使用劣质电线电缆。
2.2. 禁止在电气线路周围堆放杂物或使用临时电源。
2.3. 清洁工作完成后,必须及时关闭电源并拔掉插头。
3. 机械设备安全3.1. 所有机械设备必须经过定期检修和维护,确保安全运行。
3.2. 禁止未经许可擅自操作机械设备,禁止触碰运转中的机械设备。
3.3. 在操作机械设备时,必须佩戴合适的防护装备,如安全帽、手套等。
4. 员工行为安全4.1. 禁止在车间内奔跑、打闹或做与工作无关的事情。
4.2. 必须正确佩戴个人防护装备,并按照规定使用。
4.3. 必须严格遵守工作流程和操作规范,禁止擅自调整或修改工艺参数。
三、生产管理1. 生产计划1.1. 按照客户需求和制定的生产计划进行生产,确保按时完成生产任务。
1.2. 生产计划需提前报备相关部门,并根据实际情况及时调整。
2. 质量控制2.1. 所有生产过程必须按照质量控制要求进行,禁止使用次品或废品。
2.2. 生产过程中出现的质量问题必须及时报告,并进行追溯分析和改进措施。
3. 设备维护3.1. 设备维护计划必须制定并定期执行,确保设备良好的运转状态。
3.2. 设备维护过程中必须按照操作规范进行,禁止擅自操作或更换设备部件。
4. 原材料采购4.1. 原材料采购必须按照合同要求和质量标准进行,不得擅自替换或使用次品。
车间安全生产管理制度范文为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康,保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运,促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动,遵守劳动纪律,学习安全生产技术知识,严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,同时杜绝三违现象,做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁,不随便拆除安全装置,不随便动用他人负责的机械和设备,正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度:一、总则:1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下:1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场。
2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
5、____米以上(含____米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。
车间安全生产现场管理制度一、安全生产组织机构1. 企业应成立专门的安全生产管理机构,负责车间安全生产的组织、协调和管理工作。
2. 安全生产管理机构应设立主任、副主任等职位,明确各职责和权限。
二、安全生产责任制1. 设立车间安全生产责任制,明确车间负责人对车间安全工作的责任,并对其进行考核。
2. 车间负责人应设立安全生产管理岗位,明确安全生产管理职责,组织执行安全生产管理制度。
三、安全生产规章制度1. 制定各类车间安全生产规章制度,包括但不限于防火、防爆、防毒、防尘等规章制度。
2. 规章制度应明确车间安全生产的要求、安全操作规程和应急处置流程。
四、安全生产培训1. 定期举办车间安全生产培训,确保员工能熟练掌握安全操作技能和紧急救援知识。
2. 重点培训车间负责人和安全生产管理人员,提升其安全管理水平。
五、安全检查和隐患排查1. 建立健全车间安全检查制度,定期进行安全巡查和隐患排查,并及时整改。
2. 针对重大危险源和高风险车间,加强巡查频次和力度。
六、事故应急救援1. 制定车间事故应急预案,明确各类事故的应急处置措施。
2. 定期组织事故应急演练,提高员工对应急处置流程的熟悉度和应对能力。
七、安全生产奖惩制度1. 设立安全生产奖励制度,鼓励员工积极参与安全生产,并充分发挥其作用。
2. 对违反安全生产规定和制度的行为,按照公司纪律进行处罚。
八、安全设施和安全标识1. 配备必要的安全设施,如防火设施、紧急疏散通道等,确保工作场所安全。
2. 设置明确的安全标识,如警告标志、禁止标志等,提醒员工注意安全。
九、定期安全生产检测1. 定期对车间安全生产进行检测,包括设备的检测和安全工作的评估。
2. 根据检测结果,及时采取措施改善车间安全生产环境。
注意:以上为常见的车间安全生产现场管理制度建议,企业可根据实际情况进行具体制定并不断完善。
车间安全生产现场管理制度(二)第一章总则第一条为了加强车间的安全生产管理,保障员工的生命财产安全,维护公司的正常生产秩序,制定本制度。
车间安全生产管理制度7篇车间安全生产管理制度篇11.凡是在本公司实习、培训人员,上岗前必须经安全教育,并考试合格后方能上岗。
严禁酒后上岗和班中喝酒.2.工作中严格遵守各项规章制度。
工作前要有良好的工作状态,严禁酒后上岗,坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)3.进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品。
工作时,不准穿拖鞋、高跟鞋,留长发;4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施,确因工作需要移动时须请示车间领导同意,工作结束后,必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备,确因工作须跨越时要走跨梯6.凡在两米及两米以上以上高空作业时,必须戴好安全帽,系好安全带。
安全带要挂在坚固的构件上并认真检查,防止安全带移位和下沉。
7.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
8.生产区域禁止睡觉和非工作时停留,禁止吸烟和明火,禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
9.非生产人员,不准进入生产区域,禁止随意操作设备。
10禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生,加油。
11操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
12电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。
电机要有接地线,禁止有明线头。
设备检修前先停电,并在操作盘上挂“有人检修,禁止操作”安全警示牌。
13使用电动葫芦首先检查电器设备,钢丝绳是否良好,滑轮要加油检查,严防误操作现象发生。
14停车4小时以上的电器设备需要开车时,要电工测试绝缘,严禁在电气设备上冲水。
15检查电机温升时,必需手背触摸电机,以防触电。
车间安全生产管理制度篇2目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主任或班长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的班长每一天空上班务必提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
安全生产管理制度范本____顺天灯业钢杆制造有限公司总则1、为加强公司安全生产管理,防止和减少事故发生,保障职工的生命和财产安全,促进公司发展,制定本制度。
2、凡在本公司管理范围内从事与安全生产活动有关的单位和个人,必须遵守本制度。
3、安全生产贯穿于施工生产的全过程,必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,坚持谁主管谁负责、谁审批谁负责的原则。
4、各部门和个人必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规,正确处理安全与效益、安全与生产、安全与发展、安全与稳定的关系,努力改善劳动条件,确保安全生产。
5、公司主要负责人、各车间主要负责人、各班组组长是本公司、本车间、本班组安全生产的第一责任人,分别对其所辖区域的安全生产工作全面负责。
6、公司从业人员有依法获得安全生产保障的权利,并应依法履行安全生产方面的义务。
7、公司工会____应依法____职工参加本单位安全生产工作的民主管理和民主监督,维护职工在安全生产方面的合法权益。
8、公司安全生产委员会应当加强对安全生产工作的领导,支持、督促各有关部门或个人认真履行安全生产管理职责。
9、公司应采取各种形式,加强对有关安全生产的法律、法规和安全生产知识的宣传,提高职工的安全生产意识。
10、公司鼓励和支持安全技术研究和安全生产先进技术的推广应用,提高安全生产管理水平。
11、公司对在改善安全生产条件、防止安全事故、参加抢险救护等方面取得显著成绩的单位和个人给予奖励。
12、本制度依据国家现行的有关安全生产的法律、法规、标准、规范、规程和上级部门对安全生产管理的规定编制。
____顺天灯业钢杆制造有限公司安全生产例会制度1、为充分发挥各级安全生产管理部门的监督管理作用,做好对各单位安全生产状况的研究分析及重大安全生产问题的对策制订,公司实行安全生产例会制度。
2、公司每年____召开一次安全生产工作会议,对全公司上一年度的安全生产工作进行总结,对本年度的安全生产规划及安全生产工作进行部署。
安全生产管理制度范本《安全生产管理制度》第一章总则第一条为了加强本单位的安全生产管理,确保生产过程中的安全和员工的身体健康,根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规的规定,制定本《安全生产管理制度》。
第二条本制度适用于本单位的所有生产经营活动,包括但不限于生产、加工、储存、运输和使用各类物质及设备的活动。
第三条本单位的安全生产管理宗旨是“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”。
第四条本单位的安全生产管理目标是“零事故、零伤亡、零污染”。
第五条本单位的安全生产管理工作由安全生产管理部门负责,全体员工必须遵守并积极配合。
第六条对于违反本制度的行为,将依据相关法律法规和本单位的规章制度进行相应的纪律处分或法律追责。
第二章安全生产管理岗位责任第七条本单位设立安全生产管理岗位,岗位负责人负责本单位安全生产管理工作,并向上级安全生产管理部门负责。
第八条安全生产管理岗位责任主要包括以下内容:(一)制定、完善本单位的安全生产管理制度和操作规程,并定期进行修订和提升。
(二)组织开展安全生产培训和教育,确保员工具备相应的安全生产知识和技能。
(三)开展安全生产隐患排查和整改,及时消除安全隐患,确保生产环境和设备的安全可靠。
(四)组织应急演练,建立健全应急救援体系,能够有效应对突发事件。
(五)开展安全管理巡查,加强对安全生产工作的日常监督和管理。
第九条安全生产管理岗位责任人应具备相关的专业知识和经验,并接受过相应的培训和考核。
第三章安全生产管理制度第十条本单位的安全生产管理制度主要包括以下内容:(一)安全生产目标和管理原则。
(二)安全生产责任体系和岗位责任。
(三)生产过程中的安全管理要求。
(四)安全事故预防和应急处理措施。
(五)安全教育培训和宣传工作。
(六)安全生产检查和评估。
(七)安全生产奖惩制度。
(八)安全生产数据库和档案管理。
第十一条本单位的安全生产管理制度必须定期进行审查和修订,以适应生产经营活动的变化和法律法规的更新。
车间安全管理制度范本1.生产纪律1.1.生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2.厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3.爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
1.4.员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5.衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
1.6.严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
1.7.保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净.1.8.当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产.2.操作规程2.1.正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2.严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.2.3.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
____所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
2.5.操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
3.产品质量3.1.必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
____对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3.3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。
如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
____间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5.格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
车间班组安全生产管理制度是指针对车间班组的安全生产工作制定的管理规定和措施。
下面是一个车间班组安全生产管理制度的示例:一、安全责任制度:1. 车间班组负责人是安全生产的第一责任人,要严格落实安全管理工作,确保安全生产工作的顺利进行;2. 车间班组成员要切实履行安全职责,发现和解决安全隐患,保障工作场所的安全。
二、安全培训与教育:1. 定期组织安全培训,提高车间班组人员的安全意识和技能;2. 新员工入职前要进行安全操作培训,确保其了解并掌握安全操作规程。
三、安全生产管理制度:1. 制定安全操作规程,确保车间班组人员按规程操作;2. 设立安全生产管理岗位,负责监督和执行安全生产管理制度,及时发现和解决安全问题。
四、安全防护设施:1. 提供必要的安全防护设施,包括防护用具、紧急疏散设施等;2. 定期检查和维护安全防护设施,确保其正常使用。
五、隐患排查与整改:1. 定期组织安全隐患排查,及时发现和解决安全隐患;2. 负责人要及时整改安全隐患,确保车间班组的安全生产。
六、事故应急处理:1. 制定事故应急预案,明确车间班组人员的应急处理措施;2. 定期组织事故应急演练,提高车间班组人员应急处理能力。
七、安全考核与奖惩:1. 定期对车间班组的安全生产进行考核,评定安全责任人的绩效;2. 对安全工作成绩突出的车间班组人员进行奖励,对安全违规行为进行处罚。
八、安全信息报告:1. 实行安全信息报告制度,车间班组成员要及时报告安全生产情况、隐患和事故;2. 上级管理部门要及时处理和反馈安全信息报告。
以上是一个车间班组安全生产管理制度的简要示例,具体的制度内容应根据实际情况进行调整和完善。
车间班组安全生产管理制度(2)是为了保证车间班组安全、提高生产效率、预防事故的发生而制定的一套管理制度。
以下是一个可能的车间班组安全生产管理制度的内容:1. 安全责任人制度:明确车间班组的安全责任人,包括车间班组负责人和安全专职人员,他们负责制定和执行安全管理制度,组织安全培训和事故应急演练等工作。
车间安全生产管理制度范本车间安全生产管理制度范本一1•根据国家法律法规和公司安全管理规定,结合车间实际制定本安全生产管理制度。
2•为保障员工身体健康安全,车间运营正常,全体车间员工必须按要求遵守本制度。
3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育,严格遵守履行制度内容。
4•员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋,相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。
5. 上下班工作时间内,不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。
6. 上下班工作时间内,严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟,使用明火等行为7. 严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆,严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。
8•严禁在生产维修车间和厂区内试刹车,在车间和厂内行驶速度不得超过8Km/h。
9•严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备,避免造成人员伤害和设备损坏。
10. 维修作业结束后,要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾,并将相关维修设备放回指定位置,保持区域场地整齐清洁,防止造成人员的滑倒和伤害。
11. 油漆、油漆辅料、油品类物品,不得随意乱放,要进行专人管理和定期检查制度。
12. 在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方,应该配备充足灭火器和消防器材。
13. 定期进行安全检查,保持消防器材良好状态,所有人员会正确使用灭火器材设备。
14. 车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯,工作灯不得浸水或在有水的地方使用,并经常检查导线和插座是否良好。
15. 严禁手上有水或潮湿时,扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路,电源供给和控制的电控箱、电源插座要定期进行检查。
16. 非专业高压电维修人员,严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。
17. 每天下班前,必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备,关闭和锁好门和窗户,避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。
18. 定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查,尤其是节假日,更要重点检查,排除存在的安全隐患。
车间安全生产管理制度范本二一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求,实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、职责1、生产部负责制订本管理规定,责成装配车间严格贯彻执行本规定;2、生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;三、工作程序1、严格按照6s管理要求执行。
现场整理效率和安全始于整理。
把要与不要的人、事、物分开对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。
现场整顿a、有物必有位:生产现场物品各有其位,分区存放,位置明确;有位必分类:生产现场物品按照工艺和检验状态,逐一分类;分类必标识:状态标识齐全、醒目、美观、规范;b、工件定置:根据生产流程,确定零部件存放区域,分类摆放整齐,零部件绝对不能掉在地上,不能越区、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:确定工位器具存放位置和物流要求d、工具箱定置:工具箱内各种物品要摆放整齐。
现场清扫与清洁车间场地必须保持清洁整齐,每天下班前必(文章转贴自实用工作文档栏目)须清理场地,打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐,附近不得有杂物及灰尘。
素养a、必须养成良好的工作习惯,量具、工具用后要归位,不得随意摆放。
b、每个装配工持证上岗,仪容整洁大方。
每个装配工工作有序,保持肃静,不得在工作时谈天说笑,大声喧哗。
安全a、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要上报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。
遇到生产中的异常情况,应及时处理,危险紧急情况,先处理后报告,严禁违章指挥。
b、工作期间,不得在生产区域内有明火或吸烟,不准穿拖鞋,不准打赤膊、赤脚。
违者罚款50元/次。
2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。
装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。
装配工上岗前应进行培训,使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。
装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。
装配时发现零部件不良,要及时向生产部和质检员反映,否则出现批量质量事故将追究其经济责任。
各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等,必须妥善安排,以避免停工待料。
装配过程中,各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。
各种工装设备及工具应定期检查、保养,确保遵守使用规定。
四、非生产人员未经允许,不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。
六、本规章制度自公布之日起执行!车间安全生产管理制度范本三为保证广大职工在生产中的生命安全和身体健康,保障生产设备的安全运行和企业财产的安全储运,促进生产的发展。
每位员工应参加安全生产活动,遵守劳动纪律,学习安全生产技术知识,严格遵守各项安全规章制度和安全操作规程,同时杜绝三违现象,做到“三不伤害”。
保证本岗位工作地点的设备、工具的安全整洁,不随便拆除安全装置,不随便动用他人负责的机械和设备,正确佩带、使用劳动防护用品。
要求给排水车间全体员工遵守以下安全生产管理制度:一、总则:1、车间主任对给排水车间的安全工作负主要责任。
2、编写车间安全生产管理制度并督促检查执行。
3、成立车间安全生产管理小组(成员由副主任及工段长组成)。
4、安全员负责对车间的安全生产管理制度负责督促检查、员工安全培训并建立健全各类安全台帐,及时把检查情况、隐患排查情况、培训情况汇报安环处。
5、车间负责督促各工段的安全管理制度和台帐。
二、全体员工应遵守的安全生产制度如下:1、新入厂员工和来厂培训人员,必须接受三级安全教育,考试合格后方可进入生产现场2、员工家属、儿童及无关人员不经批准不得进入生产区。
员工进入岗位前,必须按规定穿工作服,戴工作帽和佩带好劳动保护用品。
3、员工在班前和班中不准喝酒,发现带酒味上班者,应立即停止其工作。
4、车间要害部位:锅炉房、主控室、油库、配电站等,非本岗位人员未经许可不得入内。
5、2米以上(含2米)作业,必须系好安全带并派专人监护。
6、特种设备的管理要落实到人,不是自己分管的设备或工具,未经批准,不准动用。
7、严禁非电气人员接电源或从事电气设备、线路、开关的检修、操作等工作。
8、行灯和机器设备上照明的电压不得超过36伏。
槽罐、沟道、潮湿场所使用的照明灯为12伏,绝缘必须良好。
9、各种设备、工具开动或使用前,要经过仔细检查,确认安全可靠后方可使用,起重物品时下方严禁站人。
10、各种防护装置、信号、标志、仪表、指示器等,要经常检查、效验,保证齐全、完好、灵敏、可靠。
11、严格执行工艺指标,按工艺规程和操作法进行操作,严格执行“两票” “三制”制度。
大型设备的检修和倒换实行一人操作一人监护的制度。
12、设备运行中,擦洗和加油时不准触动转动部位。
13、检修(检查)时,必须严格遵守安全生产检修制度和有关操作规程。
在非动火区内动火时必须按规定办理动火证。
14、生产中遇到危及人身或设备安全,或可能发生火灾、爆炸事故等紧急情况时,操作人员有权先停车后报告。
15、人人有权拒绝违章指挥,人人有权制止违章作业。
16、设备的安全装置必须齐备可靠,电气设备和线路的接地(接零),绝缘必须良好,否则不准使用。
17、车间和仓库内的门窗必须安装劳固,并经常检查、维护。
18、为保护地下的电缆、管道和构造物,防止人身和其他事故,需动土施工时,必须按“动土(动工)安全规定”到有关部门办理动土许可证,待批准后方可施工。
19、自行车必须放入规定的车棚中,严禁进入生产区内。
三、下列场所非操作人员不许逗留。
1. 挂有“危险”标志的地方。
2. 进行起重作业的场所。
3. 在进行电焊、气焊的场所。
4. 在进行检修、安装或高空作业的地方。
5. 正在运转的设备附近。
6•有倒塌危险的建筑物、土石方作业的沟、坑、孔、洞近旁。
7•厂内生产区动火要按规定办理“动火许可证”。
8•在易燃、易爆区域内工作时,必须严格遵守有关的安全生产管理制度和安全生产技术规程。
9. 除发生火警、火灾外,各种消防用具,器材和设施,未经领导同意,不准随便动用。
10. 高压线下严禁站人和堆放物品。
11. 酸碱储罐区,严禁非工作人员进入,操作工卸酸碱和使用酸碱时,必须穿戴好防护用品,严禁私自发放酸碱12. 油泵房和油管区严禁吸烟、严禁使用明火、禁止打手机,非工作人员不准入内,未经批准不准放油,严格遵守劳动纪律。
四、保障安全十禁止1. 禁止非电工从事电气作业。
2. 禁止非木工动用电锯、电刨。
3. 禁止非焊工从事焊接作业。
4. 禁止非机动车驾驶员动用车辆。
5. 禁止在厂内用明火照明。
6. 禁止在厂内焚烧杂草、垃圾。
7. 禁止在厂内及生产场所吸烟。
8. 禁止携带引火物及发火物进入危险场所。
9. 禁止不戴安全帽进入交叉作业区。
10. 禁止不栓安全带登高作业。
五、检修作业十不修1. 检修任务不明确不修2. 没有安全防范措施不修。
3. 带压设备不修。
4. 带电设备不切断电源不修。
5. 不切断有害物质来源不修。
6. 危险物质设备不经过处理不修。
7. 容器内部作业分析置换不合格不修8. 设备结构和性能不清的不修。
9. 正在运行的设备不修。
10. 空中悬挂设备无牢靠措施不修。
六、动火作业六大禁令1. 动火证未经批准,禁止动火;2. 不与生产系统可靠隔绝,禁止动火3. 不清洗,置换合格,禁止动火;4. 不消除周围易燃物,禁止动火5. 不按时做动火分析,禁止动火6. 没有消防措施,禁止动火;七、进入设备、容器的八个必须1. 必须申请、办证,并得到批准;2. 必须进行安全隔绝;3•必须切断动力电,并使用安全灯具4.必须进行置换、通风;5•必须按时间要求进行安全分析;6•必须佩带规定的防护用具;7•必须有人在器外监护,并监守岗位8•必须有抢救后备措施八、生产区十四不准1. 加强明火管理,生产区内不准吸烟2•生产区内不准进入未成年人3. 上班时间不准睡觉、干私活、离岗或做与生产无关的事;4. 在班前、班上不准喝酒;5. 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;6. 不按规定穿戴劳动保护用品,不准进入生产岗位;7. 安全装置不齐全的设备不准使用;8. 不是自己分管的设备、工具不准动用;9. 检修设备时安全措施不落实,不准开始检修;10. 停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用;11. 未办高空作业证,不带安全带,脚手架、跳板不牢、不准登高作业;12. 石棉瓦上不固定跳板,不准作业;13. 未安装触电保护器的移动式电动工具,不准使用;14. 未取得安全作业证的不准独立作业;特殊工种人员,未经取证,不准作业;九、处罚规定处罚的目的是惩前毖后,保证维持有效,有序的工作水准,保障车间和员工的权益。