除尘器常见故障原因分析及处理方法

电除尘常见故障分析与处理

一、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大故障分析与处理

原因分析：由于电晕极有脱落但没有与阳极完全的接触上。

处理方法：排除电晕极脱落点。

二、电除尘二次电流表无读数，一次电表及二次电压表读数大于额定值的70%故障分析与处理

原因分析：回路中有开路。

处理方法：排除开路点。

三、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次电压表无读数

原因分析：回路中有短路。

处理方法：排除短路点。

四、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络

原因分析：

1) 、石英套管或支柱绝缘子，或绝缘瓷轴破损。

2) 、两极间距离局部变小。

3) 、有杂物挂在收尘极或电晕极上。

4) 、电晕极振打装置绝缘瓷轴受潮。

5) 、高压硅堆坏。

6) 、高压绕阻有击穿。

处理方法：

1) 、更换破坏件。

2) 、调整极间距。

3) 、清除杂物。 4) 、擦抹石英套管或支柱绝缘子，提高保温箱内温度。

5) 、减少漏风，擦抹绝缘瓷轴。

6) 、换硅堆。

7) 、送回制造厂修理。

五、电除尘二次电压正常，二次电流显著降低

原因分析：

1)、尘极积灰过多。

2)、收尘极或电晕极的振打未开或失灵。

3)、电晕极肥大放电不良。

4)、旋风除尘器因漏风等造成除尘效率下降，电除尘烟气中粉尘浓度过大，出现电晕闭塞。

处理方法：

1)、清除积灰。

2)、检查并修复振打装置。

3)、分析肥大原因，采取必要措施。

4)、处理旋风除尘器。

六、电除尘过电压跳闸

原因分析：

1)、外部连线有松动或断开。

2)、电网输入的电压太高。

3)、工况变化，电场呈高阻状态。

处理方法：

1)、接好松动或断开的线。 2)、适当减少输出电压。

3)、适当减少输出电流。

七、电除尘二次电压不稳定，二次电压表急剧摆动

原因分析：

1)、电晕线折断，其残留段受风吹摆动。

2)、电晕极支柱绝缘子对地产生沿面放电。

处理方法：

1)、剪去残留段。

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目 录

第一部 机械...................................................................................... 1

第一章 转炉设备常见故障分析及处理 .............. 1

第二章 连铸设备常见分析及故障处理 .............. 7

第三章 公辅设备常见故障分析及处理 ............. 11

第四章 行车设备常见故障分析及处理 ............. 13

第二部 电气 ................................................................................. 17

第一章 公辅区域常见故障及处理 ................. 17

第二章 行车常见故障及排除方法 ................. 21

第三章 连铸常见故障及处理方法 ................. 26

第四章 转炉电气维护和故障分析处理 ............. 33 1

第一部 机械

第一章 转炉设备常见故障分析及处理

1、 气动插板阀打不开

故障原因：气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。

处理方法：恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、修理更换气动三元件或电磁换向阀。

2、 振动给料机不下料或下料慢

故障原因：偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏。

处理方法：调整凸轮块，更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条，恢复故障线路，调整振动给料机位置，清楚板结料。

3、 炉口进出水管漏水

故障原因：冷钢积在水管上太多。

处理方法：清除水管冷钢，焊补漏水点。

4、 托圈水温偏高 2 故障原因：流量不足，温度计坏，水压低，进出水阀门坏。

电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器是工业生产过程中常用的空气净化设备，用于清理空气中的颗粒物和有害气体。然而，在长时间使用中，电除尘器可能会出现一些故障。本文将介绍一些电除尘器常见故障，并提供处理方法。

1.电除尘器不能正常启动：

-检查电源插头是否插入稳固。

-检查电源是否正常工作，可以使用电压表进行测试。

-检查电机是否损坏。如果电机发出异常噪音或发热，需要更换电机。

2.电除尘器清灰效果差：

-检查滤芯是否堵塞，若有堵塞，应进行清洗或更换滤芯。

-检查送风机是否正常运转，若送风机转速不够快或风量不够大，需要进行维修或更换。

3.电除尘器发出异常噪音：

-检查设备是否紧固。有时，设备的螺栓松动会导致杂音。可以紧固螺栓或垫片来解决问题。

-检查电机是否安装正确。如果电机安装不正确，则会导致噪音增加。可以重新安装电机以解决问题。

-检查除尘设备是否有异物进入，当有异物进入时，需清理除尘设备。

4.电除尘器运行不稳定： -检查设备的电机或电源是否有异常。如果电机或电源存在问题，需要及时修理或更换。

-检查设备是否接触不良。可以检查各个连接部分的紧固情况，确保设备充分接触。

5.电除尘器外壳局部变形：

-检查设备的外壳是否受到外力冲击。如果受到冲击，需要更换变形部分或修复设备。

-检查设备是否处于高温环境中。在高温环境下，设备可能会变形。可以将设备放置在较低温度的环境中进行冷却，并修复设备。

以上是电除尘器的一些常见故障及处理方法。当出现故障时，应首先进行仔细的检查，找出问题的根源，然后根据具体情况选择相应的处理方法。在维护和保养设备时，定期清洁和检查设备，确保设备的正常运行，从而提高电除尘器的使用寿命。

袋式除尘器的常见故障与解决措施　卢朋超丁永芬　（首钢水城钢铁（集团）有限责任公司炼铁厂贵州六盘５５３０２８）　０引言　袋式除尘器的应用已有百余年的历史，其最大的优点是除尘　效率高（达９９．９９％以上），排放浓度可达到１０ｍｇ／ｍ。以下，而且适　用性强，使川灵活、运行稳定、利于操作等特点得以广泛应用。但由　于种种原　，在日常运行过程中，还是会存在各种各样的问题，这　些问题如不及时处理，就会逐渐影响到布袋除尘器的运行效果。　袋式除尘器在我厂主要用在高炉出铁场、皮带运输系统及矿　槽除尘上，其中大部分为脉冲喷吹袋式除尘。造成除尘器在运行　中出现问题的因素有很多，除除尘器自身因素外，操作、管理不当　也是造成其在运行中出现问题的重要原因，但如果能够得到妥善　及时解决，就可以保证除尘设备长期稳定有效运行。　１袋式除尘器的常见故障与处理方法　１．１滤袋的破损　脉冲喷吹袋式除尘器大部分为外滤式，一般为覆膜针刺毡，　内有龙骨支撑。影响滤袋破损的因素主要有。　（１）清灰喷吹压力偏高。喷吹压缩空气压力偏大，造成滤袋受　到的清灰九过大，从而导致滤袋使用时间缩短。主要表现为滤袋　破损部位儿乎全在距布袋口２０～４０ｃｍ的部位，破口从内部磨损　开始破损的。解决措施：在日常操作与维护中，要严格将喷吹压力　控制在０．３５Ｍｐａ左右。　（２）局部部位喷吹系统喷嘴不正。如果喷吹系统的喷嘴安装　不正，即反吹气体出口没有正对着滤袋中心，造成喷吹吹偏斜，高　压气流瞬间直接作用在布袋上，在反复的清灰过程中该作用点被　磨破。解决措施：安装时一定要把反吹管固定好，位置摆正。在更　换滤袋时一定要保持喷吹口的中心线与布袋的中心线相重合。　（３）达到使用时间的布袋未及时更换，布袋滤料的性质发生　变化，强度降低，在气流的作川下，布袋发生自然损坏。解决措施：　制定并执行合理的布袋更换计划。新、旧布袋不应混装，避免损坏　时间不同影响除尘设备正常工作。　（４）南于气流不均，造成箱体内某个位置的布袋和布袋的某　个位置受到的冲刷较严重，引起该位置的布袋易破损，一条布袋　破有破损，未及时处理，该区域的气流流动阻力变低，造成更大　区域滤袋的破损。解决措施：加强布袋除尘器检修与维护工作。　除尘器停机检修中，对除尘器出口炯道、各单体室的隔板、花板　等进行全面检查和维修，查找泄漏点。另对除尘器的旁路做好检　查维修。　１．２清灰系统故障　脉冲喷吹清灰系统常易出现的问题就是离线阀或脉冲阀不　动作，清灰时离线阀不能离线、脉冲阀不喷吹或喷吹压力不足、电　磁阀没信号等故障。解决措施：除尘器操作工应加强日常点检，每　天至少观察一次清灰时离线阀、脉冲阀的动作情况是否正常，如　有异常，应及时做好记录，并联系维修丁及时处理。在气源正常的　情况下，进行如下排查与处理：离线阀、脉冲阀本身气缸损坏，需　更换气缸；脉冲阀存在橡胶垫老化造成漏气现象；只需更换橡胶　垫即可；脉冲阀膜片损坏，需更换膜片或脉冲阀；顶部除尘器钢板　变形或是离线阀板变形，就需停机处理。　１．３卸灰系统故障　布袋除尘器卸灰系统常见的问题就是灰斗排灰困难。一般灰　斗排灰困难有两方面的原因，一是除尘灰在灰斗内板结，再就是　卸灰阀被异物堵塞、卡死。　具体原因与解决措施：ｆ１）除尘灰在灰斗内板结的原因：①灰斗　或卸灰阀处密封性差，导致吸入湿气，造成板结。因此必须经常检　查灰斗及卸灰口处的密封是否完好。检查灰斗的焊缝有无开焊现　象，不卸灰时卸灰阀是否及时关闭。振动器必须完好，以保证卸灰　时能及时排灰，不会出现架桥现象。②灰斗未采取保温或加热装置　未开，造成结露。因此对于设有加热装置的灰斗，必须确保加热装　置正常有效运行。③水通过抽风罩或箱体进入除尘器本体。凶此在　日常管理与维护中，要加大对除尘器密封盖板及箱体进行检查，严　防漏水，并定期对除尘官网及抽风罩进行检查。（２）下料口被堵塞一　般是由于除尘器停机检修作业或日常运行时，部分人员素质差，检　修残留硬物留在除尘器内或将杂物扔在除尘器捕集１５附近，造成　杂物被吸人除尘器，从而导致卸灰阀卡、堵。因此，须制定相应的管　理制度并严格执行，提高人员素质，就可避免卸灰阀卡、堵发生。　１．４风管破损或堵塞　由于设计安装等原因，部分除尘器风管破损比较频繁，另外　有些风管易积灰堵塞，造成岗位粉尘捕集率低。　原因分析及措施：除尘器风管破损一般是由于粉尘冲刷造成。　如果除尘系统风量大，粉尘捕集率高，且容易抽入大颗粒物料，造　成单位时间内通过管道的粉尘量大，而管道材质未采取耐磨措施，　管道就会很快被磨损。所以在满足生产工艺的条件下，可适当调整　风管风量或更换材料较好的风管，一方面可节约运行成本，另一方　面还可减少物料的损失。除尘器风管易堵塞一般是由于设计安装　不合理，风管风量偏小造成的。这种情况下，如短期内无法进行改　造，就需在风管容易积灰的地方设置检查清灰孔，制定合理的周期　对管道进行检查与清灰，以确保除尘系统的运行效果。　２结束语　袋式除尘器一般被应用在粉尘污染严重的环境中，由于脉冲　袋式除尘器的工作环境多数比较恶劣，如除尘器维护管理不到　位，就不能充分发挥除尘器效能，同时也会缩短除尘器的使用寿　命，因此对脉冲袋式除尘器的日常管理与维护就显得十分重要。　要搞好袋式除尘器的维护检修，必须做到会使用、会检查，发现问　题，及时处理，以保证除尘系统的长期稳定有效运行。　作者简介　卢朋超（１９８１．８一），男，本科，湖北天门人，环境工程助理工程　师。研究方向：环境工程方向。　《资源节约与环保》２０１　３年