电除尘器常见故障及处理方法

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. 电除尘

一、 基础知识

1、什么是电晕放电？

电晕放电是指当极间电压升高到某一临界值时，电晕电极处在的高电场强度将其附近气体局部击穿，现在电晕极周围出现淡蓝色的辉光并伴有咝咝的响声的现象。

2、什么是火花放电？

在产生电晕放电后，继续升高极间电压，妥到某一数值时，两极间产生一个接一个瞬时的，通过整个间隙的火花闪络和噼啪声的现象。

3、什么是电弧放电？

在产火花放电后，继续升高极间电压，当到某一数值时，就会使气体间隙强烈击穿，出现持续放电，爆发出强光和强烈的爆裂声，并伴有高温、强光，将贯穿阴极和阳极的整个间隙，这种现象就叫电弧放电。

4、简述电除尘器的工作原理。

电除尘器是利用高直流电压主生电晕放电，使气体电离，烟气在电除尘器中通过时，烟气中的粉尘在电场中荷电，荷电粉尘在电场力的作用下向极性相反的电极运动，到达极板.

. 或极线时，粉尘被吸附到极板或极线上，通过振打装置打落入灰斗，而使烟气净化。

5、简述粉尘荷电的过程。

在电除尘器阴极与阳极之间施以足够高的直流电压时，两极间产生极不均匀电场，阴极附近的电场强度最高，产生电晕放电，使其周围气体电离，气体电离主生大量的电子和正离子，在电场力的作用下向异极运动，当含尘烟气通过电场时，负离子和负离子与粉尘相互碰撞，并吸附在粉尘上，使中性的粉尘带上电荷，实现粉尘荷电。

6、荷电粉尘在电场中是如何运动的？

处于收尘极和电晕极之间的荷电粉尘，受四种力的作用，其运动服从牛顿定律，这四种力是：尘粒的重力、电场作用在荷电尘粒上的静电力、惯性力和尘粒运动时的介质阻力，重力可以忽略不计，荷电尘粒在电场力作用下向收尘极运动时，电场力和介质阻力很快达到平衡，并向收尘极作等速运动，此时惯性力也可忽略。

7、荷电尘粒是如何被捕集的？

在电除器中，尘粒的捕集与许多因素有关，如尘粒的比电阻、介电常数和密度，气流速度，温度和湿度，电场的伏.

电除尘器常见故障及处理方法

一、电除尘器常见故障及处理方法

电除尘器在实际运行中，最常见的故障为阴极线断线、振打锤脱落、灰斗堵灰、绝缘子开裂，这被称为电除尘器常见的“四大故障”，如果能防止“四大故障”的发生，则电除尘器运行的可靠性就会大大提高。

对于“四大故障”，国内主要环保设备厂家在设计、制作、加装中均实行了一些措施，以消解故障或把发生故障的几率降至最高。

1.提高阴极线使用寿命措施

阴极线大致可以分成芒刺类和非芒刺类两类。以管型芒刺线与螺旋线为基准，管形芒刺线的提振主体强度小，刚性不好，正常运转中通常不能脱落；同时在芒刺线的相连接两端设置了专用保护套，以防止加装螺栓开裂后的断线故障。螺旋线使用特定材质工艺生产，具备最合适的张紧力，在规范加装的前提下通常不能产生断线，挂勾等现象。

2.提高振打锤使用寿命措施

无论阴极振打还是阳极振打，抖臂奋踢锤就是目前应用领域较多的一种锤型。振打锤均使用了特定的机构设计去确保其寿命。经实验室模拟实验，这种锤头经过实际压制1305700次后，还可以稳步采用。在实际应用领域中，总体可以达至两个大修周期甚至更长。

3.放置灰斗堵灰措施

在输灰系统正常工作的前提下：

1）灰斗倾角大于物料安息角，且在转角处设置圆弧板，消除死角。

2）较好的灰斗保温及辅助滚灰设施均有助于成功滚灰。

某些烟气粉尘具有较大黏性，为了保证灰斗卸灰顺畅，在灰斗设计中要考虑较大的卸灰角度，并在灰斗四角设置圆弧板，防止灰斗结灰起拱；更重要的在于灰斗的良好保温，充分保证灰斗中积灰温度在烟气露点以上20℃左右，防止灰尘结露黏结而发生堵灰现象。

灰斗保温用冷却通常实行下面两种方法：一就是设计时把灰斗下部约1/3左右的小灰斗结构制成双层结构，中间展开电加热，利用空气介质展开热传导；二就是小灰斗外表面铺设盘管展开蒸汽冷却。两者均具备较好的冷却效果，能够维持灰斗积灰温度在露点温度以上20℃左右。为了保证灰斗出口处滚灰通畅，可以再加设气化装置。

电除尘常见故障分析与处理

一、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大故障分析与处理

原因分析：由于电晕极有脱落但没有与阳极完全的接触上。

处理方法：排除电晕极脱落点。

二、电除尘二次电流表无读数，一次电表及二次电压表读数大于额定值的70%故障分析与处理

原因分析：回路中有开路。

处理方法：排除开路点。

三、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次电压表无读数

原因分析：回路中有短路。

处理方法：排除短路点。

四、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络

原因分析：

1) 、石英套管或支柱绝缘子，或绝缘瓷轴破损。

2) 、两极间距离局部变小。

3) 、有杂物挂在收尘极或电晕极上。

4) 、电晕极振打装置绝缘瓷轴受潮。

5) 、高压硅堆坏。

6) 、高压绕阻有击穿。

处理方法：

1) 、更换破坏件。

2) 、调整极间距。

3) 、清除杂物。 4) 、擦抹石英套管或支柱绝缘子，提高保温箱内温度。

5) 、减少漏风，擦抹绝缘瓷轴。

6) 、换硅堆。

7) 、送回制造厂修理。

五、电除尘二次电压正常，二次电流显著降低

原因分析：

1)、尘极积灰过多。

2)、收尘极或电晕极的振打未开或失灵。

3)、电晕极肥大放电不良。

4)、旋风除尘器因漏风等造成除尘效率下降，电除尘烟气中粉尘浓度过大，出现电晕闭塞。

处理方法：

1)、清除积灰。

2)、检查并修复振打装置。

3)、分析肥大原因，采取必要措施。

4)、处理旋风除尘器。

六、电除尘过电压跳闸

原因分析：

1)、外部连线有松动或断开。

2)、电网输入的电压太高。

3)、工况变化，电场呈高阻状态。

处理方法：

1)、接好松动或断开的线。 2)、适当减少输出电压。

3)、适当减少输出电流。

七、电除尘二次电压不稳定，二次电压表急剧摆动

原因分析：

1)、电晕线折断，其残留段受风吹摆动。

2)、电晕极支柱绝缘子对地产生沿面放电。

处理方法：

1)、剪去残留段。

135MW机组设备检修文件包

编 制：

初 审：

审 核：

审 定：

批 准：

检修设备名称：BE型 电除尘器

设备单位： 检修单位：

发布日期： 实施日期：

检修文件包清单

№ 炉电除尘器检修

序号 文件清单 打“√” 页数 份 数

1 检修文件包交底记录表 √ 1 1

2 工作指令 √ 1 1

3

质量安全计划表 √ 1 1

4 危险点分析及预控措施 √ 2 1

5 修前品质鉴定/试验记录

6 检修作业指导书 √ 7 1

7 检修报告 √ 3 1

8 不符合项处置单

9 品质再鉴定/试验记录

10 完工报告 √ 3 1

11 其它

检修文件包交底记录表 页数：1/1

工程名称 公司№ 机组 级检修

作业项目名称 电除尘器检修 交 底 人

工作负责人 交底日期

参加交底人员签名：

交底主要内容（施工工序、技术、质量、安全、环境关键点及控制措施）：

一、主要工作内容：

1、电场内部清扫；

2、阳极板、阴极线检修，极距检查调整；

4、阴、阳极振打系统检修；

6、电除尘器壳体、支撑、导流板、灰斗和外设检修；

7、均流板、阻流板及其振打检查处理；

8、空升试验。

二、修前存在的主要问题：

三、危险源控制、安全要点：

1、严格执行《电业安全工作规程》、《危险点分析及预控措施》及有关规定；

2、检修设备前应做好各种安全准备工作；

3、检修过程中应服从负责人指挥；

4、各起吊工具及电气工具要经过检验合格后才能投入使用。