机电设备安全管理奖罚考核办法

机电设备管理制度及考核办法

一、机电设备计划管理

1、机电科按照设备综合管理要求，根据公司长远发展规划和年度生产计划的安排，对照现有和其他矿已经投入使用设备装备及技术状态，会同使用部门做好设备的选型、购置以及更新改造计划。

2、使用单位会同机电科共同提出设备技术性能、可靠性和维修性的要求，由公司领导主持相关部门参加技术、经济论证，做出决策，制定计划。

3、机电科要按相关要求，由设备管理组及时编写“机电设备更新计划”、“机电设备租赁计划”、“安全技改设备计划”、 “设备修理计划”以及“机电设备月度计划”。

4、按采掘衔接安排，生产技术部要及时通知采掘队组，区队根据本队的生产情况编制设备需用计划，并由分管领导、队长、机电队长审核签章后报机电科；项目部自行编制计划采购设备或编制租赁设备计划，并由分管领导、项目部经理、项目部机电经理审核签章后报机电科。

5、机电科要根据生产实际情况，每月25日前组织召开一次由机电副总经理牵头，机电副总工程师参加的全矿性设备协调会，。按照设备需用计划经相关领导审批后，设备管理组组织采购发放等管理工作。

二、机电设备验收与入库管理

1、机电设备到货、修复入库以及回收都要按规定进行验收。验收工作由机电科组织相关人员共同进行。 2、机电设备及设备零部件必须具有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备要有防爆合格证以及相关的试验报告、产品说明书等三证一标，否则不准验收入库。

3、机电设备验收要按照合同要求，对照装箱单，产品说明书等，核实无误后，方可办理验收入库手续。

4、电气设备和所属有电气部分设备必须由电气专业人员进行通电试验后，达到相关的国家标准和行业标准后由参与验收的人员签字确认后方可入库。

5、在验收过程中，发现规格、数量、技术标准以及随机资料不符合要求的应及时向分管科长提出书面报告，并填写验收报告单，未通过验收的设备另行存放，妥善保存不得使用。

6、设备一旦通过验收即由机电科负责保存，如损坏或丢失由机电科相关人员承担责任；在机电科与保卫部办理移交工作单后，如损坏或丢失由保卫部相关人员承担责任。

目 录

东曲矿机电管理绩效考核办法 ........................... 1

1、机电质量标准化管理考核细则 ........................ 3

2、机电设备包机组考核细则 ........................... 10

3、大型固定设备机房、井下机电硐室及架空线路和电力电缆考核细则 .............................................. 14

4、机电事故管理及处罚细则 ........................... 18

5、租赁设备全过程管理考核细则 ....................... 20

6、综采工作面设备故障率考核细则 ......................23

7、机电管理综合考核细则..............................26

8、配件绩效考核管理细则..............................30

9、井下加工制作件回收考核细则........................34

1 东曲矿机电管理绩效考核办法

为了贯彻落实“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的方针，认真落实上级相关文件精神，加强机电管理，杜绝重大机电事故发生，确保机电安全和生产任务的完成，达到省质量标准化标准和安全机电示范矿井的要求,特制定机电管理绩效考核办法。

一、成立机电管理绩效考核领导组

组 长：矿 长

常务副组长：机电副矿长

副 组 长：总工程师 生产副矿长 经营副矿长 后勤副矿长

安全副矿长

成 员：各专业副总工程师、企管办、安监处、劳资科、

机电科、采（工）区、外运区、安装区、抽采区、防突中心、运输科、通风科、矸石山治理科、水暖科、物业管理科负责人

机电设备管理安全质量标准化标准及考核评分表

机电安全质量标准化考核评级办法

第一条必备条件

1、无较大以上的机电直接责任死亡事故。2、矿井供电电源符合有关规定。

3、检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。第二条考核评级办法

1、机电安全质量标准分三大项，满分100分。2、机电安全质量标准化矿井分为三个等级：

一级：总得分在90分及以上，设备综合完好率90%以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；

二级：总得分在80分及以上；三级：总得分在70分及以上。

矿井发生机电直接责任每死亡1人，机电安全质量标准化降一级，扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

3、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，对机电管理全面动态抽查。

4、每一大项有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式折算：

本大项折合分数={本大项标准分数/（本大项标准分数-缺项分数）}×本大项检查实得分 说明：本标准中的机电设备是指生产设备；大型固定设备是指主副井提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主排水泵、主通风机、主压风机、主提升胶带输送机、35KV及以上主变压器。

第三条机电安全质量标准化标准及考核评分办法见表4

机电安全质量标准化标准及考核评分办法（满分100分）表4

项目项目内容及标准1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备还必须有防爆标志2、防爆电气设备及小型电器防爆率100%3、全矿机电设备综合完好率90%4、大型在用固定设备完好率100%一设备与指标︵15分︶5、小型电器合格率95%6、电缆吊挂合格率95%7、完好矿灯总数≥1.1倍经常使用矿灯总人数，井下在用矿灯无灭灯8、设备待修率不高于5%9、机电事故率不高于1%标准分数221212111查报表和记录现场检查检查方式评比办法发现一台不合格不得分发现一台(件)失爆不得分每降低1%扣0.5分,扣完为止发现一台不完好扣1分,扣完为止每降低1%扣0.5分,扣完为止每降低1%扣0.5分,扣完为止低于要求不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏灭灯扣1分，,扣完为止每增加1%扣0.5分,扣完为止按月累计,超过1%不得分,与记录不相符不得分扣分得分10、有维检计划并按计划执行；有大修计划,并能执行(一)提升系统1、立井（斜井）提升系统应装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶过卷保护；⑷过速保护；⑸限速保护；⑹闸间隙保护；⑺松绳保护；⑻信号与控制回路闭锁；⑼单绳罐笼提升有防坠装置；⑽通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能设置为相互独立的双线形式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；（21）主井箕斗实行定重装载；（22）上下井口安装工业电视监视器；（23）提人绞车配备主、副司机，提升人员时，一人操作，一人监护2、主提升胶带输送机：钢丝绳牵引胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶脱槽保护；⑷过速保护；⑸输送带局部过载保护；⑹钢丝绳张紧车达到终点和张紧重锤落地保护；⑺应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑻下人地点声光信号和自动停车装置；⑼卸煤口防止人员坠入设施（7—9指兼乘人输送机）钢丝绳芯胶带装设：⑴欠压保护；⑵过电流保护；⑶堆煤保护；⑷防滑保护；⑸防跑偏装置；⑹温度保护；⑺烟雾保护；⑻自动洒水装置；⑼输送带张紧力下降保护；⑽防撕裂保护；⑾上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置；⑿断带保护装置；⒀应有在输送机全长任2

第1页共9页 设备管理制度内容及考核办法

第一条：制定设备管理制度目的

为进一步加强设备管理，提高设备完好率，坚持“维护、保养、点检、预修”和“预防为主、综合治理”的方针，按照集团创建一流企业的要求，根据____煤矿选煤部的实际，设备新、人员新、工艺新的特点，引导广大职工爱岗敬业，有高度的责任心和主人翁精神，全员参与设备管理，责、利共担，充分认识设备完好是完成生产任务的前提，使设备管理制度化、规范化，特制定本办法。

第二条：制度适用范围

包括选煤部所属的各种机电主体设备，辅助设备。

第三条：管理制度内容

车间所属设备、备件及相关物品要看管好。

1、强化设备的日常点检、维护、保养。

2、保设备完好率，要合理、有预见性的安排检修。

3、发生设备事故要全力抢修并及时分析处理。

4、备品备件要及时计划，并整理相关资料。

5、检修作业时，维修、岗位密切配合，保质量、保进度。

6、现场设备要保持清洁，各车间物品摆放要整齐。

第四条：制度要求及考核内容

要求广大职工正确处理生产和设备的关系，强化设备的点检和维护保养，减少设备事故的发生，特别是备用设备必须起到备用作用。杜绝人为因素造成的设备事故。

1、记录不清、不完整，每次罚款____元。 第2页共9页 2、因点检不到位，如地脚或连接螺栓松动、缺润滑油、三角带未及时更换、皮带撕裂、发现隐患未及时通知调度等等，造成设备损坏事故，视情节轻重，罚款100—____元，扣____分。

3、违章操作，误操作造成设备事故，罚款200—____元，扣____分。

4、造成重、特大事故，如烧大瓦，同步机进水、进杂物导致损坏，浓缩机压耙子，或影响6、全线停车的其他设备事故，视情节严重，罚款1000—____元，扣____分。

5、所辖区域备件及物品丢失，按价赔偿。

6、自盗行为，厂内下岗或按建管处有关规定处理。

设备管理制度内容及考核办法（2）

设备管理制度是指组织内部对设备的购置、使用、维护和管理等方面的规定，旨在保障设备的正常运作、延长设备的使用寿命，提高设备利用率和工作效率。以下是设备管理制度的基本内容和考核办法：