年产600吨水产车间设计

第49卷第5期渔业现代化Vol.49　No.52022年10月FISHERYMODERNIZATIONOct.2022

DOI:10.3969/j.issn.1007-9580.2022.05.008

收稿日期:2022-09-06基金项目:中国水产科学研究院科技创新团队(2020TD80);山东省重点研发计划(2021SFGC0701)作者简介:董晓妮(1976—),女,高级工程师,研究方向:渔业装备自动化系统设计。E-mail:dongxiaoni@10万吨级养殖工船投饲控制系统设计

董晓妮,王志勇,徐志强,汤涛林

(中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所,农业农村部远洋渔船与装备重点实验室,上海200092)

摘要:针对10万吨级深远海养殖工船多养殖舱集约化、自动化控制需求,设计了一套可远程集中控制、定量、定速作业并进行故障诊断的自动投饲系统。采用下料机转速开环控制结合饲料容重的方法来计算投饲重量,减少船舶横摇纵倾对称重传感器测量精度的影响;采用管路压力PID控制方法降低气力输送在不同管路长度对出口饲料速度和破碎率的影响。经工程试验验证,投饲误差小于为2.5%,平均破碎率为0.49%。远程自动化控制及故障诊断可大幅提高工作效率,是一套可推广应用于大型移动式工船舱养模式的干式颗粒饲料投饲系统。关键词:深远海养殖工船;投饲系统;自动化;试验验证中图分类号:TP29 文献标志码:A 文章编号:1007-9580(2022)05-0061-007

近年来,随着我国对海产品需求的逐年增加

以及海洋捕捞资源的逐年减少,海水养殖逐渐成为提供海产品的重要来源[1],甚至海水养殖产量

超过捕捞产量[2-9],而近海养殖水体环境恶化,水

产品品质难以保证。为了满足我国海产品数量及高品质的需求,海洋养殖业从近海逐步向深远海发展[10-13]。目前,深远海的主要养殖方式是大型养

殖网箱和可移动养殖平台[14],而可移动养殖平台

年产6000吨韩式泡菜加工工厂设计

一、本文概述

本文旨在详细阐述一个年产6000吨韩式泡菜加工工厂的设计方案。韩式泡菜，作为一种深受全球消费者喜爱的传统韩国食品，其独特的口感和风味源于精细的制作工艺和严谨的生产流程。因此，建立一个高效、节能、环保且符合食品安全标准的韩式泡菜加工工厂，对于满足市场需求、提升产品品质以及推动相关产业发展具有重要意义。

本文将首先介绍项目背景，包括市场需求分析、工厂选址原则以及生产工艺流程概述。随后，将详细阐述工厂的总体布局设计，包括生产车间、仓库、办公区、生活区等各个功能区域的划分与布局原则。在此基础上，本文将重点介绍生产工艺流程设计，包括原料选择、预处理、腌制、发酵、包装、储存等各个环节的技术要求和设备配置。还将对工厂的设备选型与配置、节能与环保措施、消防安全与卫生管理等方面进行详细分析。

本文将总结设计方案的特点与优势，并对未来工厂运营中可能遇到的问题和挑战进行预测与探讨。通过本文的研究，旨在为相关企业提供一份全面、系统的韩式泡菜加工工厂设计方案，为推动行业技术进步和产业可持续发展提供有力支持。

二、工厂选址与布局

在选择年产6000吨韩式泡菜加工工厂的地点时，我们首要考虑的是原料供应的便捷性、市场的接近性、运输成本以及环保要求。考虑到韩式泡菜的主要原料包括大白菜、辣椒、大蒜等，工厂应选址在原料产地附近，以确保新鲜原料的稳定供应，并减少运输过程中的损耗。工厂应靠近消费市场，以便及时将产品送达消费者手中，保持产品的新鲜度和口感。

在工厂布局方面，我们遵循工艺流程的顺畅性和生产效率的最大化原则。工厂整体布局分为原料储存区、预处理区、腌制区、熟化区、包装区、成品储存区以及辅助设施区。原料储存区设计有足够的存储空间，保证原料的新鲜和稳定供应；预处理区配置先进的清洗和切割设备，确保原料的清洁和标准化处理；腌制区根据泡菜的腌制工艺设计，保证腌制过程中的温度、湿度和时间控制；熟化区则通过精确的环境控制，促进泡菜的风味形成；包装区采用自动化包装线，提高包装效率和产品卫生质量；成品储存区设计有温度控制和防潮措施，确保产品在储存期间的质量稳定；辅助设施区包括办公区、员工休息区、洗手间等，为员工提供舒适的工作环境。 工厂布局还充分考虑了环保和可持续性。通过合理的排水系统设计，确保废水处理的效率；优化能源消耗，使用高效节能设备，降低生产成本；合理安排物料和产品的运输路线，减少不必要的运输和搬运，提高整体生产效率。

年产6000T乳制品工厂设计

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摘 要

随着人们生活水平的提高，膳食结构的不断完善，乳制品逐渐成为人们日常生活中必不可少的一种食品，而酸奶由鲜牛乳发酵成的酸乳由于其丰富的营养、特殊的风味、爽滑的质构和良好的生理功能，从而备受人们青睐。

本设计为年产6000t乳制品厂设计，主要产品为搅拌型酸奶4200t，有纯酸奶1200t、草莓酸奶1800t、菠萝酸奶600t、芒果酸奶600t，同时生产活菌性乳酸菌果味饮料1800t。工厂占地为30000㎡，厂址选择在广州郊区我，面向广州与珠三角地区，市场广阔。

本设计采用先进的工艺与自动化生产，力求技术的先进性与经济上的合理性。原料均采用生鲜奶，辅以优良的配方，生产奶香明显、风味浓郁、细腻滑爽的酸奶。工厂总投资1000万。尽可能地采用新工艺、新设备、新技术，并节约设备投资，美化环境，搞好生活设施建设，对各方面进行综合考虑，使设计准确合理。设计一个高品质酸奶的全自动化、节能、环保型工厂。

1 目 录

1 前言 ............................................................................................................................................................. 1

1.1 酸奶简介 ................................................................................................................................................. 1

1.1.1 实施背景 .............................................................................................................................................. 1

第一章 绪 论

速冻食品，是指在－30℃以下将处理过的新鲜原料或加工后的食品在短时间（10～ 30 min）内迅速冻结起来，特别是以最快的速度通过最大冰晶生成区（－1℃～－5℃）。 产品以小包装的形式在－18℃的条件下储藏和流通。食品冻结过程中会发生各种各样的 变化，如物理变化（重量、导热性、比热、干耗等），化学变化（蛋白质变性等），细胞 组织变化以及生物、微生物变化等。速冻食品的特点是：创造一定的外部环境，使制品 在贮存或运输的过程中，所发生的物理变化和化学变化降至最小，以达到最大限度地保 持食品原有营养价值和风味的目的。如今市场上速冻食品大致可以分为果蔬类、水产类、 肉禽类、调理方便食品等四大类。

1.1 项目背景

1.1.1 国外速冻蔬菜发展现状

随着世界经济的飞速发展，生活节奏的不断加快，目前国内外速冻蔬菜的消费量逐 年增加，需要的品种也越来越多。统计显示发达国家蔬菜的种植面积与产量日益减少。 这是主要是由于工业化的进展，可耕地面积逐年减少。另一方面种植蔬菜很多环节不易 机械化，需大量的手工劳动，对于高劳动力成本的国家，蔬菜种植行业已经无力负担。 这对于像我国这样具有丰富自然资源和劳动力资源的发展中国家来说，是极好的市场机 会。

另外，随着世界贸易环境的改善，蔬菜的国际间相互补充和调剂得到了充足的发展， 随着消费需求的增长及生产成本的提高，发达国家的蔬菜供应更趋于依赖进口。

据资料介绍，美国、日本速冻蔬菜年需求量在1000万t以上，全世界每年蔬菜的总需 求量在几十亿t以上。在90年代后期，世界蔬菜进出口贸易在2000万t以上。而其中速冻 蔬菜的产量和贸易额均占一半，其进出口贸易额达200个亿美元。表1-1统计了2004年日 本从我国进口的速冻蔬菜品种和数量。

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1.1.2 国内速冻蔬菜发展现状

目前，我国的蔬菜种植面积占世界蔬菜总种植面积的1/3以上，总产量占世界总产量 的67%。是蔬菜第一生产国。中国速冻食品生产仅始于60年代末，当时主要是以出口为主，速冻装置都是从国外引进的。速冻蔬菜的发展在80年代初，为了解决东北、华北、 西北地区居民冬季的食用新鲜蔬菜问题，开始利用国产设备生产各类速冻蔬菜，供应市 场后被消费者接受，冻结质量逐步提高，短期内得到迅速发展，之后基本停滞。到80年 代末，随着我国居民收入的不断提高，对速冻蔬菜需求量又开始提高。1990年中国食品 工业协会在青岛市召开了全国方便食品生产经验交流会，会上把大力发展速冻食品作为 方便食品生产的一个重要内容并提出了要求。随后国际市场对速冻蔬菜的需求不断增 加，速冻食品蔬菜得到快速发展，目前我国年产量在1152万t左右，其中用于出口的达到 85％以上。 （1）最近5年我国出口蔬菜的生产情况：如表1-2所示。