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潘三选煤厂工艺系统调整与改造袁红军【摘要】介绍了潘三选煤厂原工艺系统的缺点、工艺系统调整的主要内容,通过工艺系统改造,降灰能力大幅度提高,介耗显著下降,降低了选煤厂生产成本,增强了煤炭产品竞争能力.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2009(000)001【总页数】3页(P14-16)【关键词】选煤厂;工艺调整;改造;效果【作者】袁红军【作者单位】安徽理工大学,安徽,淮南232001【正文语种】中文【中图分类】TD94潘三选煤厂为1992年投产的动力煤选煤厂，原设计能力为3.0Mt/a，选煤工艺为块煤重介质斜轮分选，末煤直接上仓销售，煤泥水浓缩后压滤回收。
后补建末煤分选车间，并进行原煤处理能力提升，现设计处理能力为5.0Mt/a，选煤工艺流程为：原煤10mm分级，+10mm块煤重介质浅槽分选，-10mm末原煤根据产品质量要求，部分脱泥后进二产品重介质旋流器分选。
其原则工艺流程图见图1。
块、末煤分选车间各成系统，各自独立运行。
1 原选煤系统的缺点(1)进入系统的煤泥量较大。
块煤车间脱泥筛下物，经过块煤车间的末煤回收系统回收进入产品，这部分物料约占原煤的5%左右，未得到分选，对选煤工艺来讲不合理，无谓地增加了系统的煤泥量。
(2)制约了系统的小时处理量，介耗高。
块煤脱泥筛筛孔为3mm，当原煤水分增大时，筛分效率降低，脱泥筛负荷增加，脱泥筛效率下降，一方面脱泥筛跑水，影响浅槽系统的悬浮液密度稳定；另一方面，大量煤泥进入浅槽，使悬浮液粘度增加，分选精度下降、脱介筛跑介，块煤系统不能稳定运行，此时，只能降低系统的小时处理量，提高筛分效率。
末煤系统脱介筛为香蕉筛，筛前无弧形筛，合格介质无分流装置。
煤泥水和介质混合物从产品收集箱进入香蕉筛，具有一定压力，再加上物料在香蕉筛上流动速度快，大量合格介质从合格介质段窜入稀介质段，造成介耗高，悬浮液密度和液位不稳定。
合格介质无分流装置，从而在煤泥重介质系统内积聚，粘度加大，降低分选精度，大量煤泥加剧了介耗。
选煤厂初步设计说明书1 概述1.1 设计任务、目的和要求1.1.1设计任务此次设计是依据XX集团下属##矿井开采的7#原煤综合资料，设计一座年入洗能力为60万吨的矿井型选煤厂。
按照一般矿井型选煤厂的工作制度要求，定为每年工作330天，每天工作16小时，每天两班生产，一班检修。
1.1.2 设计目的设计的目的是通过模拟实际的工程设计实践活动，将在四年所学基础和专业知识系统地应用于工程设计实践，从而使对所学知识得到系统的掌握、应用所学知识分析和解决实际问题的能力得到大幅度提高、实际动手能力得到扎实的强化训练。
通过工程设计的实际训练，工程素质和工程设计能力将大大提高，对工程项目完成的全过程有了初步了解。
毕业设计为成为真正的工程师奠定良好基础。
1.1.3 设计要求要求的精煤灰分为9.0～9.50%；设计应包含的文件为设计说明书、数质量流程图一、设备联系图一、总平面布置图一和主厂房布置图四（纵剖面图一、横剖面图一、2～3标高平面图二）。
1.2 矿区交通地理1.2.1位置和交通条件##矿井选煤厂与##矿井统于##县寨镇，位于省市北东10km处，矿井为立井方式开采。
本选煤厂交通十分便利，附近有京沪和胶济铁路经过，是接连、、诸城市的大动脉。
公路四通发达，104、220、308、309国道均从矿井附近通过，1.2.2地形地貌选煤厂场区位于华北平原南部黄岸，地面标高+22～+27m，地势平坦，局部低洼积水。
黄河从井田南部1KM处流过，井田中部有邢家渡黄河总干渠，中西部有大寺河通过，为本井田重要地表水系，黄河年均水位24.05～30.49m，最高洪水位33.77m。
1.2.3 气象本选煤厂地理气候为暖温带大陆性季节型，四季分明。
雨水多集中在7～9月，平均66.57mm；气温一般较高，月最高气温达42.70C，最低气温-19.70C，平均气温14.30C；历年冻结月份为12月到次年3月，冻土深度一般在0.3m左右，最大可达0.43m。
潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计本科毕业设计说明书潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计THE PRELIMINARY DESIGN FOR PANDONG MINE COAL PREPARATION PLANT CENTRALIZED CONTROLSYSTEM学院（部）：材料科学与工程学院专业班级：矿物加工工程09-3学生姓名：齐莉娜指导教师：刘海增副教授2013年6月7日潘东矿选煤厂集中控制系统初步设计摘要本论文根据现代化选煤厂集中控制系统的网络化、高度智能化、全面信息化等特点，并以淮南矿业集团潘东矿选煤厂为例，设计了一套选煤厂集中控制系统方案。
首先，先介绍了我国煤炭资源的状况以及所占总的能源消费比例，同时举出了选煤的必要性以及我国选煤厂建设的发展过程，并和国外选煤工艺发展做了比较。
其次，论文结合潘东矿选煤厂的选煤工艺流程，简要介绍了课题应用的理论原理。
然后，论文详细的介绍了该选煤厂集中控制系统的设计步骤。
最后，论文对本课题进行了总结讨论，说明了设计过程中存在的不足，指出了以后在学习和工作中仍需提升改进的地方。
关键词：选煤厂，集中控制，PLC，iFIXTHE PRELIMINARY FOR DESIGN OF PANDONG MINE PREPARATION PLANT CENTRALIZED CONTROLSYSTEMABSTRACTThis thesis is based on the modernization CPP centralized control system network, highly intelligent, comprehensive information technology and other characteristics, in the case of Huainan Mining Group Pandong Coal Preparation Plant, designed a centralized control system of preparation plant.First, the thesis introduce the situation of China's coal resources and the proportion of total energy consumption, and cited the need of coal preparation plant and the construction of the development process in China, and then compared with other foreign countries.Secondly, according to the production process of Pandong Coal Preparation, the thesis briefly introduced the application of theoretical principles topics.Then, the paper describes in detail the designing step of the preparation plant centralized control system.Finally, the paper summarizes the topics, and indicating the process deficiencies, it also pointed out the shortcomings what I have to improve in the later study and work.KEYWARDS：coal preparation plant ，centralized control，PLC , iFIX目录摘要 (I)ABSTRACT ........................................................... II 1 绪论.. (1)1.1我国煤炭资源的状况 (1)1.2煤炭洗选的必要性 (2)1.3选煤厂自动化的内容与发展状况 (2)1.4本课题研究的内容 (4)2淮南矿业集团潘东矿选煤厂简介 (5)2.1选煤厂工艺流程的主要特点 (5)2.2选煤厂工艺布置介绍 (5)2.2.1原煤受煤系统 (5)2.2.2原煤准备车间 (5)2.2.3主厂房布置 (6)3现场控制系统概述 (7)3.1选煤厂集中控制系统的实现目标 (8)3.2 选煤厂生产工艺系统对集中控制系统的要求 (8) 3.3 选煤厂生产自动控制系统的设计步骤 (9)3.4 可编程控制器（PLC） (10)3.4.1可编程控制器（PLC）的概述 (10)3.4.2可编程序控制器（PLC）的主要特点 (10) 3.4.3 可编程序控制器的循环扫描工作方式 (11) 3.4.4 PLC的I/O滞后现象 (13)3.5现场控制系统设计 (13)3.5.1集控系统基本配置方案 (13)3.5.2二次回路的控制 (14)3.5.3原煤准备车间配电室（1号站） (19)3.5.4主厂房二楼配电室（2号站） (21)3.5.5主厂房三楼配电室（3号站） (23)3.5.6压滤车间配电室（4号站） (24)3.5.7本地I/O站 (26)3.5.8可编程序控制器硬件系统配置图 (27)3.5.9可编程序控制器的配置图 (27)3.5.10接线图 (30)4.编程 (33)4.1 PLC的配置 (33)4.2原煤启车程序编写 (33)4.3原煤停车程序编写 (35)4.4禁启及禁启解除程序 (36)5.生产监控系统设计 (39)5.1iFIX概述 (39)5.2 iFIX设置 (40)5.3工艺流程图的绘制 (43)6.结论 (45)参考文献 (46)附录 (47)致谢 (48)1 绪论1.1我国煤炭资源的状况在我国的自然资源中，基本特点是富煤、贫油、少气，即煤炭总量比较丰富，而石油和天然气性对较少且开采比较困难。
第一章概述本设计是设计年处理量能力为1.80Mt/a的矿区型选煤厂。
主洗两个矿井的来煤，即原煤资料中的82层和72层，其中82层占70.00%，72层占30.00%。
分别设为A和B两矿。
1.1生产工艺及工作制度生产工艺采用三产品全重介（0~50mm）；煤泥重介,直接浮选；尾煤浓缩压滤的联合工艺流程。
工作制度：330d/n; 16h/d;分三班工作：两班生产，一班检修：1.2厂址概况此选煤厂位于安徽省淮北市，交通十分便利，向北可至徐州与陇海线相通，向东可与京沪线相连，此外，厂区有直至淮北市公路，可直达徐州，宿县等地，产品可以很方便地运至能源需求很大的华东地区销售。
1.3矿区煤田，煤层的特性1.3.1 A矿煤层的特性：煤层形成于废弃的三角洲平原上，砂泥物资来源较丰富，植被生产受到不同程度的影响，使得煤层厚度不稳定，煤层结构较多，灰分较高，可采点较多。
煤层底板为泥岩和砂质泥岩，顶板泥岩和砂制泥岩为主，局部为砂制泥岩，由于后期的改造和冲刷作用，对煤层的原生厚度和结构稳定性有一定的影响。
1.3.2 B矿煤层的特性煤层顶板为砂岩，泥岩，局部为砂制泥岩；底板为砂岩泥岩和砂制泥岩。
因其在广阔平坦的草坪基础上形成，故厚度稳定，构造简单，后期改造及冲刷作用，岩浆活动等，对煤层的原生厚度和结构稳定性影响甚小。
A矿煤和B矿煤灰分、发热量都偏高，同时都属于特地硫，特低磷，砷，氟含量的优质炼焦煤。
1.4水电源供应选煤厂生产，生活，消防用水均采用深层地下水，生产废水澄清后循环使用，生产污水供灌溉用。
厂区设有变电所，电源引至30Kv高压电网，经厂区变电所将其变成6KV，然后在通过各级变压器变成动力级生活用电，供厂区生产及生活用电。
1.5产品的品种和用途该厂主要洗选后的产品：精煤，中煤，矸石和煤泥。
精煤（γ=62.088%；Ad=10.36%）主要为炼焦用煤。
中煤（γ=17.776%；Ad=24.88%）用于附近等地的发电厂供发电用。
选煤厂初步设计说明书煤炭作为一种重要的化石能源，一直在国家经济中发挥着重要的作用。
为了提高煤炭的利用效率，保证煤炭的质量和安全生产，煤矿企业需要建立煤矿选煤厂。
本文将从选煤厂设计的初步方案、流程、设备、安全防护等方面进行详细说明，以期为选煤厂的初步设计提供参考。
选煤厂初步方案包括选址、厂址规划、总体构想等。
首先，选择适合选址的地区，考虑煤炭资源的储量和质量、交通便利程度、水源等因素。
其次，厂址规划需要根据选煤厂的规模和生产能力确定占地面积，确保设备的布局合理、生产流程的顺畅。
最后，总体构想需要对选煤厂的总体框架进行规划和设计，包括主要分区、设备区、办公区、生活区等。
选煤厂的流程主要包括原煤进厂、煤炭分级、煤炭洗选、尾矸处理等环节。
首先，原煤进厂需要建立原煤堆放区，确保原煤的存储和供应。
其次，煤炭分级是将原煤按煤质的不同进行划分，常用的方法有筛分、气浮和湿法浮选等。
然后，煤炭洗选是将原煤进行洗涤和脱水处理，以提高煤质。
最后，尾矸处理是将洗选过程中产生的矸石进行处理，常用的方法有堆放、填埋和各种综合利用。
选煤厂设备主要包括原煤处理设备、煤炭洗选设备和尾矸处理设备。
原煤处理设备包括原煤露天堆储设备、原煤破碎设备和输送设备等。
煤炭洗选设备包括煤炭筛选设备、煤炭洗涤设备、煤炭脱水设备等。
尾矸处理设备包括尾矸浓缩设备、尾矸过滤设备和尾矸干排设备等。
选煤厂的安全防护主要包括防火、防爆、防尘、防震等方面。
首先，选煤厂需要安装防火设备，如防火墙、灭火器等，以确保安全生产。
其次，选煤厂需要对易燃气体和粉尘进行有效的防爆处理，如安装爆破门、设置通风设备等。
然后，选煤厂需要加强防尘措施，如喷水设备、封闭装置等，以减少粉尘的扬尘。
最后，选煤厂设备需要具备一定的抗震能力，以应对地震等自然灾害。
总之，选煤厂的初步设计是保证选煤厂正常运行的基础，只有从选址、厂址规划、总体构想、流程、设备、安全防护等方面进行合理设计，才能确保选煤厂的安全高效运行。
浅槽分选机上升流工艺的优化改造杜颖峰【摘要】阐述了重介质浅槽分选机的工作原理.分析了潘三选煤厂主要存在合格介质循环泵设计选型偏大、上升流工艺不完善,浅槽管道布置不合理、上升流流量难以稳定控制,管路扬程大、循环介质泵工况点偏离最大效率工作区等问题.通过在原上升流管道加一路放料管、同时安装配套闸阀和数显压力表,调整上升流压力为0.033 MPa、保证槽内煤颗粒按密度分选,稳定悬浮液浓度、确定前部漏斗上升流压力为0.040 MPa,控制管道闸阀及压力表、确保压力准确,检查浅槽分选机运行状况、保持上升流压力的连续性等措施对选煤厂上升流工艺进行优化改造.改造后,选煤厂矸中带煤情况得到遏制,提高了精煤产率;实现了手动无极调节上升流流量,降低了分选密度和磁铁矿粉用量;每月增加销售收入300余万元,提高了选煤利润.【期刊名称】《洁净煤技术》【年(卷),期】2013(019)004【总页数】4页(P8-11)【关键词】浅槽分选机;上升流;悬浮液;精煤产率;磁铁矿粉【作者】杜颖峰【作者单位】淮南矿业集团选煤分公司潘三选煤厂,安徽淮南232096【正文语种】中文【中图分类】TD940 引言淮南矿业集团选煤分公司潘三选煤厂是潘三矿井建设的配套工程,设计处理能力与矿井相同,年处理原煤500万t,属井口型大型动力煤选煤厂。
选煤工艺为100～13 mm块原煤采用美国进口重介质浅槽分选,13.0～0.5 mm末原煤采用有压两产品重介旋流器分选,粗煤泥经水力旋流器浓缩分级后采用高频筛回收,细煤泥采用压滤机回收的联合工艺流程,实现了洗水闭路一级循环。
产品灰分在24%～34%无级调节,可生产满足不同用户要求的动力煤。
1 浅槽分选机工作原理重介质浅槽分选机是重力分选设备,主要依据浮沉原理,实现低密度煤上浮,高密度矸石下沉。
煤从溢流堰排走,矸石则沉到刮板机并运出浅槽[1-3]。
重介质浅槽分选机适于分选100～6 mm块原煤。
分选槽内悬浮液体系状况直接影响原煤分选效果。
淮南潘三矿180万吨井型的设计（含有全套图纸）（可编辑）优秀设计全套CAD图纸,联系 1360715675 各专业都有1 矿区概述及井田地质特征全套设计,联系 1360715675 各专业都有1.1矿区概况1. 1. 1矿区的地理位置、地形及交通条件位置:潘集三号井位于淮南市洞山西北,离洞山直线距离约32公里,地处凤台县城正北,相距15公里,行政区划属淮南市潘集区所管辖,井田范围地跨潘集、芦集、田集、贺町四个乡。
地形:潘集矿区位于淮河北岸矿井井田范围为淮河冲积平原,区内地势平坦,地面标高+20.0~+23.0米,一般为+21.0米左右,地势西北高,东南低,坡度约万分之一。
居民点分布情况:本矿井居住区选在工业广场的南面,与工业广场紧紧连成一条,居住区地势较高,自然标高约为22.0米,一般情况下不受内涝水威胁。
矿区工农业生产情况及电力供应:区内土壤大部分为黄土、白浆土,土质贫瘠,农业以小麦、水稻、山芋为主及少量大豆、玉米、高粱等。
种植习惯多为二年三熟制。
矿井电源:35KV工广变电所从芦集变电所馈出3457、3459两路架空线路,线分别长3.2KM、3.52KM;架空线路型号为LGJ-185,两路电源一路正常运行,一路备用。
潘一变馈出3413线路经田集机厂后进工广变电所,线路长7KM,型号为LGJ-120,3413线路正常热备用,在工广变电所进线隔离刀闸处断开,作为矿井的保安电源工广变电所分别馈出3422线路5.96KM至西风井变电所、3423线路3.74KM至东风井变电所,东、西风井变电所之间用3424线路联络,在西风井变电所处断开,形成东、西风井变电所的分列运行,3422、3423、3424线路型号为LGJ-70,东、西风井变电所构成矿井35KV供电网络。
距本矿最近的电源为淮南发电厂。
本矿井供电源从潘集220kv变电所以两路35kv线路引来,且双回路供电。
交通:矿区铁路专用线与阜淮线、淮南线连接,向东南经合肥至芜湖,可延伸至沪杭、皖赣线,向西约90公里经阜阳至京九线各站,公路30公里与206国道相接。
淮南矿业集团煤矸石综合利用自备电厂一厂（潘三电厂）情况汇报一、项目概况本项目为《淮南矿业集团循环经济试点方案》（发改办环资[2006]498号）和《淮南矿业集团潘谢矿区资源综合利用开利用方案》（咨能源[2006]942号）中的项目之一。
本项目的前期按照国家发改委发改办能源[2004]864号文“国家发展改革委办公厅关于加强煤矸石发电项目规划和建设管理工作的通知”的要求开展工作。
本项目厂址座落在淮南矿业集团潘三煤矿工业广场内。
位于淮南市东北，距淮南市区34km。
厂址区域受淮北大堤的保护，不受洪水影响。
矿区自营铁路从厂址区通过，现有矿区主干道和潘谢(潘集―谢家集)公路分别从厂址的东面和南面通过。
补给水源点为凤台大桥水源点，水源点至厂址的距离约15 km，利用潘三矿北侧已稳定的采煤地面塌陷区作为电厂贮灰场，灰场距厂址的距离约2km。
本工程为典型的综合利用和坑口电厂项目，对提高煤矸石和煤泥利用的经济效益和改善环境条件以及带动淮南矿区循环经济的发展，促进资源的综合利用具有积极的作用。
二、项目燃料来源及特征1．燃料来源及运输本工程燃用淮南矿业集团潘集矿区潘三矿、潘一矿、潘东公司选煤厂的煤矸石和煤泥，年消耗煤矸石约127万吨（发热量约2975大卡/千克，煤矸石、煤泥、洗中煤按50：25：25的比例混合），通过皮带和矿区自营铁路运输。
本工程燃煤已取得淮南矿业（集团）煤炭销售公司供煤承诺文件。
燃料运输已取得淮南矿业（集团）铁路运输有限责任公司同意承担本工程铁路运输任务的承诺协议。
电厂石灰石、灰、渣均利用矿区道路进行公路运输。
2．燃料特征三、建设规模及机组主要技术特征1、建设规模本工程建设规模为2×135MW循环流化床燃煤机组, 全厂一次建成，不再扩建。
2、机组主要技术特征○1锅炉：本工程选择440t/h超高压带一次中间再热CFB锅炉。
○2汽轮机：135MW超高压，单轴，双缸，双排汽，中间再热凝汽式汽轮机。
04-2三矿初步设计说明书改毕业设计目录目录 (I)前言 (1)第一章井田概况及地质特征 (3)第一节井田概况 (3)第二节地质特征 (4)第三节地质勘探程度及存在问题 (8)第二章井田境界与储量 (10)第一节井田境界 (10)第二节井田储量 (10)第三节矿井设计生产能力及服务年限 (12)第三章井田开拓 (15)第一节概述 (15)第二节井口与工业场地位置选择 (15)第三节井筒 (19)第四节井底车场及峒室 (21)第三章大巷运输及设备 (24)第一节运输方式的选择 (24)第二节矿车 (24)第三节运输设备选型 (25)第四章采区布置及装备 (29)第一节采区布置 (29)第二节采煤方法 (31)第三节巷道掘进 (34)第四节移交标准及建井工期 (36)第五章通风与安全 (37)第一节概述 (37)第二节矿井通风 (39)第三节灾害预防及安全装备 (46)第六章提升、通风、排水和压缩空气设备 (50)第一节提升设备 (50)第二节通风设备 (53)第三节排水设备 (55)第四节压缩空气设备 (57)第七章技术经济 (60)第一节劳动定员及劳动生产率 (60)第二节原煤生产成本估算 (62)第三节矿井设计主要技术经济指标 (64)第八章环境保护 (72)第一节概述 (72)第二节各种污染的防治措施 (75)第三节地表塌陷区综合治理 (78)第四节机械设置及专项投资 (80)第九章结论 (82)参考文献 (83)前言一、概述根据科技学院成教院教学计划的安排，05届采矿工程于2007年8月开始进行毕业实习和毕业设计，在毕业实习过程中，收集了东荣三矿的资料，进行了东荣三矿矿井初步设计。
二、编制设计的依据1、《省集贤煤田东荣三矿井田精查地质报告》及其审批决议书。
2、《关于双鸭山矿务局东三井优化设计专家评议意见的函》。
3、《双鸭山矿业集团东荣矿区总体设计》、4、《东荣矿区总体设计说明》、5、《东荣矿区中心区详细规划设计》6、《煤矿安全规程》。
淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月淮南矿业集团潘三矿选煤厂技术改造初步设计说明书工程编号：C2165工程规模：（）院长：总工程师：项目负责人：煤炭工业太原设计研究院二○○五年五月目录前言 (1)第一章原料煤基地概况 (7)第二章建设规模及工作制度 (8)第三章选煤工艺 (9)第一节煤质特征及其可选性 (9)第二节产品结构 (13)第三节选煤方法、分选粒级及工艺流程 (13)第四节选煤工艺流程的计算 (19)第五节主要工艺设备的选型与计算 (22)第六节工艺布置及工艺系统技术操作 (22)第七节生产技术检查 (27)第四章给水排水 (29)第一节给水水源 (29)第二节用水量及水压 (29)第三节给水系统 (29)第四节排水系统 (30)第五章采暖、通风及供热 (33)第一节热源及供热方式选择 (33)第二节耗热量计算 (33)第三节通风除尘 (33)第六章电气 (35)第一节供配电 (35)第二节工艺系统设备的控制 (37)第三节自动化 (38)第四节检测、计量、保护装置 (39)第五节生产管理系统 (40)第七章生产辅助设施 (41)第八章建筑物与构筑物 (42)第一节概述 (42)第二节设计原始资料 (42)第三节建筑物和构筑物设计 (42)第九章运输 (45)第十章工业场地总平面布置 (46)第一节厂址确定依据 (46)第二节原始资料 (46)第三节场地特征 (46)第四节总平面布置 (46)第五节竖向布置 (48)第六节场内运输 (48)第七节管线综合布置 (48)第八节防洪排涝 (48)第九节绿化 (49)第十一章职业安全与卫生 (50)第一节概述 (50)第二节职业安全 (52)第三节工业卫生及劳动保护 (54)第四节职业安全卫生机构设置 (55)第十二章环境保护 (57)第一节概述 (57)第二节主要污染源和污染物 (59)第三节污染防治措施 (60)第四节绿化设计 (62)第五节环境管理及监测机构设置 (63)第六节环境保护投资概算 (63)第十三章建设工期 (64)第十四章技术经济 (65)第一节编制依据和投资范围 (65)第二节资金筹措 (66)第三节建设项目总造价 (66)附录1:机电设备目录附录2:概算书前言一、项目背景潘三矿选煤厂是隶属于淮南矿业集团潘三矿的矿井型动力煤选煤厂。
随着潘三矿井高定位技改的进行，矿井生产能力将由现在的300万吨/年提高到500万吨/年，而且随着井下采区的延伸，原煤灰分逐步增高，现在的选煤厂诸多生产环节不能满足生产需要，必须进行改造。
我院于2005年元月在淮南矿业集团组织的潘三矿选煤厂技术改造工程总承包招议标工作中一举中标，并于2005年3月完成了可行性研究报告的编制工作。
根据集团公司《可行性研究报告审查会议纪要》精神，我们完成了本次初步设计编制工作。
二、厂区概况1、厂区位置与交通潘三矿位于安徽省淮南市淮河北岸潘集区。
潘集煤田位于安徽省凤台县东北，明龙山南，淮河以北与淮南煤矿（老区）隔河相望。
南距凤台县城6Km，东距田家庵25Km。
矿区走向为南东-北西，长25Km，宽8Km，面积200Km2，选煤厂位于矿井工业广场内。
矿井东部有自凤台县城经潘集至陶王寨（泥河）的公路，（台）蒙（城）公路。
，南行达淮南与淮南铁路线相接连通全国，淮阜铁路经过矿井南缘，南10Km接淮河水运，水陆交通十分便利。
2、厂区地理概况本区地处淮河冲积平原之上，地形平坦，地面标高+20-+23m，地势西北略高，东南稍低。
淮河为临近本区的主要河流，流经淮南时，一般水位标高为+，历史最高洪水水位标高为+，堤面标高+，可防洪患。
其支流泥河自西北向东南斜卧于矿区中部之上，雨季矿井东南部的泥河西岸低洼地带常常形成短时间的内涝积水，顾高新河及人工水渠可作为排泄雨水和灌溉农田之用。
3、气象及地震概况潘三矿所在地区属过渡带气候，季节性明显，℃,℃℃；全年一般春季多东南及东风，秋季多东南及东北风，～，平均3m/s；，，雨期多集中在6、7、8三个月；雪期一般在每年11月上旬至次年3月中旬，最大降雪量为16cm；土壤的最大冻结深度为30cm。
根据中华人民共和国建设部与国家质量监督检验检疫总局2001年7月20日颁布、2002年1月1日正式实施的《建筑抗震设计规范》规定，该地区地震烈度为7度。
三、设计依据和范围1、设计依据(1)潘三矿选煤厂高定位技改资料。
(2)潘三矿选煤厂提供的筛分浮沉资料、小筛分、小浮沉资料及补充资料。
(3)我院所作《潘三矿选煤厂技改招标书》。
(4)我院所作《潘三矿选煤厂技术改造可行性研究报告》。
(5)《潘三矿选煤厂技术改造可行性研究报告初步审查会议纪要》。
(6)《潘三矿选煤厂技术改造可行性研究报告审查会议纪要》。
(7)选煤院所作的潘三矿选煤厂设计及技改相关资料。
(8)国家及原煤炭工业部颁发的有关规程、规范等。
2、设计范围本次设计范围是：从矿井主井箕斗仓下给煤机起至产品装车外运的全部生产及辅助生产系统。
设计改造工程包括：主井箕斗仓下、准备车间、入洗缓冲仓、筛分车间、块煤车间、未煤车间、浓缩车间及泵房、装车系统、压滤煤泥落地栈桥，完善生产系统的采暖、消防、照明等。
设计新增部分包括：20万吨储煤场，直径为18米的入洗原煤缓冲仓，事故浓缩机及泵房，压滤车间，块矸石仓及栈桥，介质制备车间，机修间，材料库。
四、选煤厂生产现状及存在问题1、现有生产情况简述潘三矿现有选煤厂设计处理能力为300万吨/年，选煤方法为块煤重介斜轮分选，末煤有压两产品重介旋流器分选，粗煤泥离心机回收，细煤泥压滤机回收的联合工艺流程。
矿井来煤首先在准备车间经70mm分级，+70mm手选出特大块煤，-70mm原煤进入筛分车间或进入原煤缓冲仓。
筛分车间设置13mm分级筛，筛上块原煤进入块煤车间分选，筛下末原煤经脱粉机脱粉后进入末煤车间分选，脱粉机脱除的-1mm粉煤掺入洗后产品中。
块煤车间设置两套重介斜轮分选机，分选出块精煤和块矸石，块矸石经脱介筛脱介后进入块矸石仓。
块精煤进入双层脱介筛脱介并分级，50～13mm 块精煤与末煤车间洗后产品一起装入末煤仓，+50mm大块精煤直接装入块精煤仓或破碎后与50～13mm块精煤一起装仓。
精煤脱介筛下合格介质分流一部分与精煤稀介、矸石稀介一起进入磁选机回收。
磁选尾矿经分级浓缩旋流器浓缩后，底流入高频筛回收粗煤泥，其筛上物掺入洗后产品。
细煤泥进入块煤浓缩系统。
，分选出精煤、矸石两种产品，并进入各自的脱介筛。
矸石脱介后直接装入末矸石仓。
精煤脱介后经离心机脱水作为洗后产品装仓。
精煤脱介筛下合格介分流一部分与精煤稀介、矸石稀介一起进入磁选机回收。
磁选尾矿经分级浓缩旋流器浓缩后到高频筛回收粗煤泥，再经煤泥离心机脱水后掺入洗后产品。
细煤泥进入末煤浓缩系统。
块煤浓缩机与末煤浓缩机溢流作为循环水分别进入各自系统循环使用。
底流进入压滤车间，压滤机回收的细煤泥进入煤泥堆放场地或掺入洗后产品装仓，滤液返回浓缩系统进一步澄清净化作为清水使用。
2、存在的主要问题，选煤厂无法与矿井生产能力相匹配。
，且今后几年仍有持续增高的趋势，加之市场对产品质量要求越来越严，造成煤炭销售困难。
，故障率高，且配件不易购买，影响选煤厂正常生产。
，限制了矿井的生产。
，造成洗水浓度过高，煤泥不能有效回收，影响全厂正常生产。
，影响选煤厂自动化高效生产目标的实现。
、供热等辅助生产系统不完善。
，且运输方式单一。
，导致入洗比例偏低，影响最终产品灰分，无法满足要求。
五、技术改造的必要性及意义1、技术改造的必要性潘三矿井生产能力提高，选煤厂现有生产能力不能满足要求，这是选煤厂需要技术改造的直接原因。
另外，原煤缓冲能力不足很大程度上限制了矿井生产；全厂消防、采暖等辅助生产系统的不完善，直接影响到选煤厂现实高产高效的生产目标。
随着煤炭市场的好转，市场需求量增大，价格升高，为煤炭企业提供了极好的发展、壮大自身的外部条件。
同时也向煤炭企业自身提出了管理水平、生产能力上的更高要求。
然而潘三矿选煤厂现存的种种问题大大制约了选煤厂乃至矿井生产能力的提升和自动化水平的提高。
因此，对潘三矿选煤厂进行全面改造，使之成为一座高产、高效、生产管理高度自动化的现代化选煤厂是很必要的。
2、技术改造的意义选煤厂通过技术改造，达到下列目的：。
，增加矿井原煤直接落地、储煤场原煤返煤入洗、洗原煤落地及返煤装车功能，保证矿井和选煤厂正常生产，并为原煤地销提供方便条件。
，以解决现有缓冲能力不足的问题。
，解决了煤泥回收系统处理能力不足的问题。
，完善各种检测、计量等自动控制系统，使管理更加科学化、现代化。
、厂区采暖等辅助生产设施。
，矸石仓容量达到实际生产要求，且外运方式更合理。
潘三矿选煤厂的技改有以下有利条件：（1）所有的地面生产系统已形成了一套完整的系统。
（2）现有块煤主厂房内分为两个相对独立的生产系统，改造时只需将其中一套系统拆除，待改造完成后再对另外一套进行改造。
这样不会对选煤厂正常生产造成影响。
（3）现有末煤主厂房为2003新建投产，现在运行状况良好。
经过计算，只需对必要设备进行改造，并调整其分选上限以及入洗比例即可满足全厂生产合格精煤产品的要求。
（4）改造过程中，可充分利用现有的设备。
我们认为潘三矿选煤厂技术改造是非常必要的，并且通过精心优化的方案设计也是合理可行的。
六、工程设计简述(1)潘三矿选煤厂为矿井型选煤厂，技术改造后生产能力为500万吨/年，产品煤灰分24～28％，Mt＜8%，粒度＜25mm，发热量5000～5400kcal/kg 主要作为动力煤销售，同时留有出>25mm大块精煤的可能。
(2)选煤工艺：150～13mm块原煤采用重介浅槽分选；13～0. 5mm末原煤采用有压两产品重介旋流器分选；粗煤泥浓缩后采用高频筛回收；细煤泥采用压滤机回收的联合工艺流程。
(3)设备选型：符合简化高效，技术先进可靠的原则。
(4)完善全厂照明、消防、采暖系统。
(5)根据工艺要求校核全厂运输设备能力并作出相应改造以满足选煤厂500万吨/年的生产能力要求。
(6)重介系统采用介质密度自动控制，具有手段先进、调节快捷、精确度及自动化高的特点。
(7)选煤厂设计总投资：（，）其中：；%；%；%；%；%；%本次设计投资概算除重介质浅槽分选机以外，全部按国产设备考虑。
，。
国产改为引进设备目录第一章原料煤基地概况一、煤层特征本井田煤系地层为石炭系和二叠系。
二叠系山西组与上、下石盒子组为主要含煤层段。
井田内含煤层段总厚度约717米，含煤35层，。
可采煤层14层，。
其中，13-1、11-2、8煤层为稳定煤层，，占36%，为主要开采煤层，矿井达到500万吨/年规模后，三层煤开采比例为48：21：31。
各煤层特征表见表1-1。
