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中国石化扬子石油化工有限公司油品质量升级及原油劣质化改造项目ECS-700系统操作手册目录DCS通用操作手册 (3)1、总体说明 (3)1.1、系统硬件 (3)1.2、系统软件 (3)1.3、注意事项 (3)1.4、本规程提及的术语 (3)1.5、操作员基本职责： (3)1.6、系统异常情况处理 (3)1.7、报警处理 (3)1.8、检测控制点 (3)2、监控画面 (3)2.1、操作员键盘 (3)2.2、画面操作介绍 (4)2.3、位号仪表功能块 (9)2.4、调节阀的操作 (18)3、报警信息 (18)3.1、报警显示 (18)3.2、过程报警表 (19)3.3、系统报警表 (20)3.4、历史报警表 (21)3.6、报警面板 (25)3.7、报警消音 (26)4、工艺参数修改 (26)5、趋势曲线查询 (27)5.1、趋势控件的基本功能介绍 (27)5.2、趋势画面位号信息栏 (29)5.3、趋势画面工具条 (29)5.4、自由趋势页查询 (31)5.5、画面跳转功能 (33)6、报表打印及历史报警打印 (34)DCS通用操作手册1、总体说明1.1、系统硬件本规程所涉及的操作均在操作节点或者服务器上实现，具体的硬件构成参见相关技术资料。
1.2、系统软件系统的所有操作均在VisualFiled软件下实现，具体的VisualFiled操作参见相关技术手册。
1.3、注意事项1.3.1系统的开启与停止、操作人员口令等系统维护工作由专职维护人员完成，未经授权人员不得进行此操作。
1.3.2操作节点和服务器计算机、键盘和鼠标为专用设备，严禁挪用。
特别注意：为保证系统正常运行，不许在操作节点和服务器计算机上运行任何其它非本公司系统所提供的软件，否则将可能造成严重后果。
1.3.3系统供电用的UPS为DCS系统专用设备，只能用于系统的各操作节点和控制站供电，不能用于其它用途。
1.3.4本系统对操作人员主要规定了四种权限，规定如下：观察：只能观察数据，不能作任何修改和操作。
项目工艺介绍加热炉是化工生产工艺中的一种常见设备。
对于加热炉，工艺介质受热升温或同时进行汽化，其温度的高低会直接影响后一工序的操作工况和产品质量。
当加热炉温度过高时，会使物料在加热炉里分解，甚至造成结焦而产生事故，因此，一般加热炉的出口温度都需要严加控制。
现有一套加热炉装置，原料油经原料油加热炉加热后去1反，中间反应物经反应物加热炉去2反。
工艺流程图如下：图0-1 加热炉流程图表0-1 测点清单0.1.设计要求0.1.1.控制域及操作域配置（1）一个控制域（0#），一个操作域（0#），0#操作域监视、管理0#控制域。
（2）控制域内包含一个控制节点（地址：2），其中含1个本地机柜，3个扩展机柜，每个机柜安装4个机架。
（3）操作域内包含一个主工程师站兼时间同步服务器（254）两个扩展工程师站（200、201）三个操作站（131、132、133）两个冗余服务器（129、130）0.1.2.操作小组配置0.1.3.位号分组0.1.4.监控用户授权根据操作需要，建立用户如下：表0-4用户管理面板权限配置：请设置操作员可以修改PID参数TD、TI、PB。
0.1.5.监控操作要求1).当原料加热炉操作员进行监控时：✧可浏览总貌画面：✧可浏览分组画面：✧可浏览一览画面：✧报警面板：可以查看0号报警分区和1号报警分区的位号报警✧自定义键：按下操作员键盘上的1号键，自动翻到总貌画面第一页✧报表记录：要求：一天三班，8小时一班，要求整点记录，记录数据为TI106、TI107、TI108、TI101；换班时间为0点、8点、16点，8小时一班。
每天0点、8点、16点自动打印报表。
效果样式如下图：2).当反应物加热炉操作员进行监控时：✧可浏览总貌画面：✧可浏览分组画面：✧可浏览一览画面：✧报警面板：可以查看0号报警分区和2号报警分区的位号报警✧自定义键：按下操作员键盘上的1号键，自动翻到总貌画面第一页3).当维护工程师登录监控时：✧可浏览总貌画面：✧可浏览分组画面：✧可浏览趋势画面：每页趋势跨度时间为2天0小时0分0秒，要求显示位号描述，位号名和位号量程。
ECS-700集散控制系统的工业应用实验报告1. 引言ECS-700集散控制系统是一种工业自动化控制系统，广泛应用于工业生产过程中。
本实验旨在通过对ECS-700集散控制系统的工业应用进行实验，验证其在工业自动化控制方面的性能和可靠性。
2. 实验目的本实验的主要目的如下：1.了解ECS-700集散控制系统的基本原理和工作方式；2.掌握ECS-700集散控制系统的硬件配置和软件编程；3.验证ECS-700集散控制系统在工业应用中的实际效果。
3. 实验器材与软件本实验使用以下器材和软件：•ECS-700集散控制系统主机•ECS-700集散控制系统模块•电源供应器•交流电机•电压表•ECS-700集散控制系统编程软件4. 实验步骤4.1 硬件配置首先，按照ECS-700集散控制系统的硬件配置要求，将主机和模块连接起来。
确保所有的连接线松紧适当，并检查电源供应器的电压是否正常。
4.2 软件编程然后，打开ECS-700集散控制系统编程软件，并进行相应的软件编程。
根据实际需求，编写控制程序，设置输入输出变量，并进行逻辑控制和数据处理。
4.3 实际操作接下来，根据实际需要，将交流电机连接到ECS-700集散控制系统的输出端口，并使用电压表测量电机的运行情况。
根据软件编程设置的逻辑控制和数据处理，观察电机的运行情况，并记录相关数据。
4.4 数据分析与实验结果最后，对实验过程中得到的数据进行分析，评估ECS-700集散控制系统在工业应用中的效果。
根据实际需求，对软件编程进行调整和优化。
5. 实验结果与讨论根据实验过程中得到的数据和分析结果，可以得出ECS-700集散控制系统在工业应用中的一些结论和讨论。
例如，评估其控制精度、响应速度和稳定性等方面的表现。
6. 结论通过本次实验，我们深入了解了ECS-700集散控制系统的工作原理和应用实践，掌握了其硬件配置和软件编程技巧。
实验结果表明，ECS-700集散控制系统在工业应用中表现出良好的性能和可靠性，可以满足工业生产中的自动化控制需求。
ECS-700系统常用术语集Glossary for ECS-700 Control System1总 则1.1 目的编制本标准的目的是为我公司在控制系统的开发和应用中统一基本的术语。
1.2 内容及适用范围本标准涉及的内容范围包括： ECS-700系统常用术语及定义。
1.3 引用标准下列标准所包含的术语，通过在本标准的引用和参照而构成本标准的术语。
GB/T 17212-1998 《工业过程测量和控制术语和定义》HG/T 20699-2000 《自控设计常用名词术语》DL/T 701-1999 《火力发电厂热工自动化术语》IEC 902-1987 《INDUSRIAL-PROCESS MEASUREMENT AND CONTROL TERMS AND DEFINITIONS》在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。
2 基本术语及定义术语term 说明缩写AC Alternatingcurrent 交流电input 模拟量输入AI Analogoutput 模拟量输出AO AnalogCD ControlDomain 控制域station 主工程师站CES Chiefengineerstation 控制站CS Controlcurrent 直流电DC DirectDCS Distributed control system 分散型控制系统input 数字量输入DI DigitalDO Digitaloutput 数字量输出EES Extendedengineerstation扩展工程师站EMC Electromagneticcompatibility电磁兼容性ES Engineerstation 工程师站I/O Input/Output 输入/输出OD OperationDomain 操作域ON OperationNode 操作节点OS Operatorstation 操作员站SAMS SUPCON Asset ManagerSystemSUPCON设备管理系统SOE Sequenceofevents 事件顺序WDT Watchdogtimer 看门狗RTD Resistance Temperature Detector热电阻控制网与操作网节点操作员站 OperatorStation 供操作人员完成控制系统的实时监控与操作。
ecs700通讯使用手册一、产品概述ECS700通讯系统是一款功能强大的工业通讯设备，主要用于将各种控制器、传感器和执行器等设备连接在一起，实现设备间的数据传输和控制。
本手册将详细介绍ECS700通讯系统的使用方法，帮助用户更好地利用该设备进行工业自动化控制。
本说明书是指对本产品进行相对的详细表述。
方便大家认识、了解到本产品。
二、硬件连接1.电源连接：将ECS700通讯系统的电源线连接到稳定的电源，确保电源电压符合设备要求。
2.通讯接口连接：根据需要连接各类通讯接口，如RS485、CAN 等，确保接口连接正确并紧固。
3.传感器和执行器连接：根据设备需要，将传感器和执行器连接到ECS700通讯系统的输入输出端口上。
三、软件配置1.通讯参数设置：在ECS700通讯系统的配置软件中，根据实际需要设置通讯参数，如波特率、数据位、停止位等。
2.设备地址设置：为每个设备分配唯一的地址，以便在通讯过程中正确识别设备。
3.通讯协议设置：根据设备间的通讯协议进行相应的配置，以确保设备间数据传输的正确性。
四、使用方法1.数据监控：通过ECS700通讯系统实时监控各设备的运行状态和数据，以便及时发现问题并进行处理。
2.数据记录与分析：将通讯数据进行记录和分析，以便了解设备的运行情况和性能表现，为优化提供依据。
3.控制操作：通过ECS700通讯系统对设备进行远程控制操作，如启动、停止等，以提高生产效率。
五、注意事项1.保证电源稳定可靠，避免电源波动对设备造成影响。
2.确保通讯接口连接良好，避免信号干扰和数据传输错误。
3.在进行软件配置时，请仔细核对各项参数，确保配置正确无误。
4.在使用过程中，请定期检查设备连接和运行状态，及时处理异常情况。
六、售后服务我们承诺为您提供优质的售后服务。
如果您在使用过程中遇到任何问题或需要技术支持，请随时与我们联系。
我们将竭诚为您服务，确保您获得满意的体验。
一、系统概要ECS-700 系统是浙江中控技术股份有限公司WebField 系列控制系统之一，是致力于帮助用户实现企业自动化的大型高端控制系统。
系统支持16 个控制域和16 个操作域，每个控制域支持60 个控制站，每个操作域支持60 个操作站，单域支持位号数量为65000 点。
ECS-700 系统按照可靠性原则进行设计，充分保证系统安全可靠；系统所有部件都支持冗余，在任何单一部件故障情况下系统仍能正常工作。
ECS-700 系统具备故障安全功能，输出模块在网络故障情况下，进入预设的安全状态，保证人员、工艺系统或设备的安全。
ECS-700 系统作为大规模联合控制系统，具备完善的工程管理功能，包括多工程师协同工作、组态完整性管理、在线单点组态下载、组态和操作权限管理等，并提供相关操作记录的历史追溯。
ECS-700 系统融合了最新的现场总线技术和网络技术，支持PROFIBUS、MODBUS、FF、HART等国际标准现场总线的接入和多种异构系统的综合集成。
图 1 控制系统整体结构图1.1系统结构ECS-700 系统由控制节点（包括控制站及过程控制网上与异构系统连接的通信接口等）、操作节点（包括工程师站、操作员站、组态服务器、数据服务器等连接在过程信息网和过程控制网上的人机会话接口站点）及系统网络（包括I/O 总线、过程控制网、过程信息网、企业管理网等）等构成。
企业管理网连接各管理节点，通过管理服务器从过程信息网中获取控制系统信息，对生产过程进行管理或实施远程监控。
过程信息网连接控制系统中所有工程师站、操作员站、组态服务器、数据服务器等操作节点，在操作节点间传输历史数据、报警信息和操作记录等。
对于挂在过程信息网上的各应用站点可以通过各操作域的数据服务器访问实时和历史信息、下发操作指令。
过程控制网连接工程师站、操作员站、数据服务器等操作节点和控制站，在操作节点和控制站间传输实时数据和各种操作指令。
扩展I/O 总线和本地I/O 总线为控制站内部通信网络。
扩展I/O 总线连接控制器和各类通信接口模块（如I/O 连接模块、PROFIBUS 通信模块、串行通信模块等），本地I/O 总线连接控制器和I/O模块，或者连接I/O 连接模块和I/O 模块。
扩展I/O 总线和本地I/O 总线均冗余配置。
ECS-700 系统可以灵活方便地组建大规模系统以及实行全厂级的分域管理。
图 2 简单描述了ECS-700 系统中的数据流向，控制网上的实时数据同时送到了操作站和服务器。
由于操作站从服务器查询历史数据时需要占用大量的网络带宽，所以ECS-700 的历史数据通信通过过程信息网进行，从而极大减小了过程控制网的网络负荷，过程控制网的实时性和稳定性得以提高.1.2分域管理ECS-700 系统具有独特的系统分域管理功能，根据实际仪控系统的规模和结构，可以将ECS-700控制系统划分为一个或多个控制域及操作域，每个操作域可以同时监控多个控制域，并对这些控制域进行联合监控。
ECS-700 系统通过分域管理，有效地减少了系统网络负荷，从而保证了在大规模系统构建下过程控制网的实时性。
ECS-700 系统通过不同的配置，可以实现历史数据全系统集中存储或多域分布式存储。
ECS-700 系统除了实现以上的分域操作和管理外，还实现了数据的分组管理。
操作员可以根据自身的权限，监视不同的数据分组，工程师则可以按照数据分组进行数据的管理。
ECS-700 系统最大可支持16 个控制域和16 操作域。
下图所示为分域管理示意图。
多个控制域挂接在同一个过程控制网上，一个操作域可同时监控多个控制域的运行情况。
如图3 所示，组态时可设置为操作域#1 监控控制域#1 和控制域#2 的运行情况，操作域#2 监控控制域#2和控制域#3 的运行情况，操作域#3 监控控制域#4 的运行情况，这种分域方式使操作域#1 和操作域#2 能同时监控重要控制域（控制域#2）的运行情况，确保系统可靠运行。
各操作域内设置有一对互为冗余的数据服务器，管理指定控制域内的历史数据和报警信息。
操作域内的操作节点通过过程信息网传输历史数据和报警信息，通过过程控制网传输实时数据和下发操作命令。
1.3系统规模ECS-700 系统最大可有16 个控制域和16 操作域。
每个控制域内最大60 个控制节点，操作域内最大60 个操作节点。
单控制域内位号最大数量为65000 个，单操作域内位号的最大数量为65000 个。
系统可以跨域进行控制站间的通信，每个控制站不仅可以接收本控制域内其它控制站的通信数据还可以接收其它15 个控制域内控制站的通信数据。
单历史数据服务器最大历史记录10000 点，每个操作域内可有多个历史数据服务器，操作站可以透明访问多个历史数据服务器的历史数据。
表 1 单站（控制器FCU711）IO 点数容量表类型指标AI 点单项限制≤1000AO 点单项限制≤500DI 点单项限制≤2000DO 点单项限制≤1000单站I/O 总点数限制≤20001.4系统性能指标工作温度（0～50）℃存放温度（－40～70）℃工作湿度10%RH~90%RH，无凝露存放湿度5%RH~95%RH，无凝露大气压力（86～108）kPa振动频率（10～150）Hz振动位移幅值0.075mm电源性能控制站供电220 V AC±10%，50 Hz±5％操作节点供电220 V AC±10%，50 Hz±5％接地电阻普通场合≤ 4Ω特殊场合≤ 1Ω抗干扰性能电磁兼容性工业 III 级二、系统维护1、系统上电顺序UPS、控制站、操作站。
系统维护负责人确认条件具备方可上电。
应严格遵照上电步骤进行，应确认前一级输出电压无误后方可继续上电。
1）控制站上电步骤：U PS输出检查。
电源箱依次上电检查。
机笼配电检查。
卡件自检。
卡件冗余测试等。
2）操作站上电步骤：计算机自检通过。
文件管理：确认WINDOWS2000系统软件、ECS－100系统软件路径正确。
硬盘剩余空间无较大变化，并通过文件碎片整理、磁盘表面测试。
3）上电后通讯系统冗余测试：断开2#通讯线，维持1#通讯线，利用下载组态功能测试是否正常，正常则表明1#通讯网络正常。
断开1#通讯线，维持2#通讯线，利用下载组态功能测试是否正常，正常则表明2#通讯网络正常。
2、系统停电停电顺序：操作站计算机、显示器、控制站、UPS。
DCS系统应尽量少停电（大修等情况除外）。
3、控制室管理应加强中控室人员和设备管理。
中控室应保持清洁，维持适当的温度和湿度。
4、操作站硬件管理文明操作，爱护设备，保持清洁，防灰防水。
键盘按键用力恰当，请不要用坚硬的物体操作，避免面膜刮伤，键盘上请不要放置任何物体。
鼠标应轻拿轻放。
显示器。
避免磁场干扰与机械震动。
工控主机。
定期清扫，避免机械震动、拉动或碰伤电缆接线，锁好柜门。
5、操作站软件管理操作人员严禁退出实时监控。
任何情况下，操作人员不得增加、删改或移动计算机系统任何文件或系统配置，不得使用外来软盘或光盘。
系统维护人员应谨慎使用外来软盘，防病毒侵入。
系统维护人员应作好控制子目录文件（组态、Sc语言等）的备份，各自控回路的PID参数，调节器正反作用等系统数据记录工作。
系统维护人员对系统参数作出必要修改后，应作好记录工作。
6、控制站保护机笼接线。
保护接地线。
保护供电线路。
保护通讯电缆。
7、DCS设备巡检操作站检查：工控机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好。
实时监控工作是否正常，包括数据刷新、各功能画面的（鼠标和键盘）操作是否正常。
查看故障诊断画面，是否有故障提示。
控制站检查：卡件是否工作正常，有无故障显示（FAIL灯亮）。
电源箱是否工作正常（5V、24V 指示灯、风扇等）。
8、预防维护每年应利用大修进行一次预防性的维护，以掌握系统运行状态，消除故障隐患。
停电检修：包括工控机内部，控制站机笼、电源箱等部件的灰尘清理。
卡件冗余测试：正常的冗余是二块冗余卡互为热备用，可分别切到工作状态，并进行正确的数据处理。
通过带电插拔互为冗余的卡件（主控卡、数据转发卡、I/O卡等），检查冗余是否正常。
模拟信号输入模块AI711-H1基本说明AI711-H 为ECS-700 系统中的8 通道点点隔离电流信号输入HART 模块，可连接8 块HART 智能仪表。
模块可按1：1 冗余配置使用。
AI711-H 与SAMS 软件结合构成设备管理系统，可对符合HART 协议的现场总线的智能仪表进行数据采集、组态、网络设备管理，允许Rosemount 的275 型手持操作器作为第二主设备接入HART网络。
AI711-H 每个通道使用4 个端子实现电流配电/不配电的选择，无需跳线选择。
同时AI711-H 提供可选择的配电功能。
为了获得更高的精度和具备快速采样能力，AI711-H 利用了过采样和数字滤波技术，对信号噪声和供电噪声有更好的抑制能力。
在抗工频干扰的配置情况下也可以达到8 通道250ms 的采样更新速率；而在快速采样的配置情况下更可以达到8 通道50ms 的采样更新速率。
模块前面板上的指示灯为模块状态、网络状态、供电状态等提供了直接的指示信息。
2性能指标电流信号输入HART 模块AI711-H 性能指标如表3-1 所示：3 LED指示灯说明模块指示灯说明。
