库存管理基本说明
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17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就像水库里储存的水一样。
另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在的,但是库存也是一种无奈的结果。
它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。
在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如没有人会订过期的报纸,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。
多周期需求是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。
所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。
对于一个相对独立的企业而言,其产品是独立的需求变量,因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言,一般是无法预先精确确定的,只能通过一定的预测方法得出。
而生产过程中的在制品以及需要的原材料,则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。
独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量(exogenous variable),相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。
不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制,都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费,避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底,库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数,次要多数”的观点。
库存说明怎么写
要写库存说明,需要包含以下内容:
1. 库存的定义:简要说明库存是指企业拥有的可用于销售或生产的物资、原材料或成品的数量。
2. 库存分类:根据物资的性质,可以将库存分为原材料库存、半成品库存和成品库存等。
3. 库存数量:列出当前库存中各类物资的具体数量,可以按照不同的分类和计量单位进行展示。
4. 库存单位:说明库存数量的计量单位,例如件、千克、米等。
5. 库存管理方式:简要介绍企业所采用的库存管理方式,例如先进先出法(FIFO)或批次管理法等。
6. 库存更新频率:说明库存数据更新的频率,例如每日、每周或每月更新一次。
7. 库存变动:记录库存的变动情况,包括采购进货、销售出库、报废等。
8. 库存报警:说明设定的库存报警线,一旦库存数量低于或高于报警线,需要及时采取相应的补充或减少措施。
9. 库存盘点:说明进行库存盘点的时间和频率,为确保库存准确性而进行的实地盘点工作。
10. 库存管理责任人:指明负责库存管理的责任人,以便日常库存管理工作的协调和执行。
最后,可以根据具体需要添加其他相关内容,例如库存周转率、库存成本等。
写库存说明时,要简明扼要、准确清晰,方便读者理解和查阅。
仓库管理制度说明第一章总则第一条为了规范仓库管理工作,提高工作效率,保障物资安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有仓库管理人员及相关工作人员。
第三条仓库管理人员应当严格遵守本制度的规定,加强对仓库管理工作的监督和检查。
第二章仓库管理机构和人员第四条仓库管理机构应当设立仓库管理员,负责具体的仓库管理工作。
仓库管理员应当具有相关的专业知识和管理能力。
第五条仓库管理员应当认真执行领导的工作部署,保证物资的安全和完好。
第六条仓库管理员应当根据仓库管理计划做好仓库内物资的分类、摆放和存储工作。
第七条仓库管理员应当做好物资的清点、调拨和登记工作,并及时汇报仓库情况。
第三章仓库物资管理第八条仓库管理员应当做好对入库物资的验收工作,并按照规定将物资进行分类、清点和摆放。
第九条仓库管理员应当对出库物资进行核对,并按照规定进行包装和发放。
第十条仓库管理员应当做好对库存物资的盘点工作,及时报告盘点结果。
第四章仓库管理制度第十一条仓库管理员应当严格执行物资管理制度,保证物资的安全和完整。
第十二条仓库管理员应当做好仓库的卫生和环境整治工作,保持仓库的整洁和干净。
第十三条仓库管理员应当做好仓库的安全防范工作,确保物资的安全。
第五章仓库管理制度的实施第十四条仓库管理人员应当认真学习和贯彻本制度,并不断提高自身的业务水平。
第十五条仓库管理人员应当及时向领导汇报仓库管理工作中的问题和困难,并积极寻求解决方法。
第十六条对于违反本制度的行为,仓库管理人员应当按照有关规定进行处理。
第六章附则第十七条本制度自颁布之日起实施。
第十八条本制度的解释权归仓库管理机构所有。
第十九条本制度的修订和补充,应当经仓库管理机构审议通过后方能实施。
原材料库存情况说明范文尊敬的管理层:本报告旨在提供我公司当前原材料库存的详细情况说明。
通过对库存的全面审查,我们能够确保供应链的稳定性,并为未来的生产计划提供准确的数据支持。
一、库存概览截至本报告日期,我公司原材料库存总量为XX吨,涵盖了多种原材料类型,包括但不限于金属、塑料、化工原料等。
库存总量较上一季度增长了XX%,这一增长主要得益于我们对市场需求的准确预测和及时的采购策略。
二、库存分类1. 金属材料:库存量为XX吨,占总库存量的XX%。
主要包含铜、铝、不锈钢等,用于生产机械部件和结构框架。
2. 塑料原料:库存量为XX吨,占总库存量的XX%。
主要包括聚乙烯、聚丙烯等,用于制造塑料制品和包装材料。
3. 化工原料:库存量为XX吨,占总库存量的XX%。
包括溶剂、颜料、添加剂等,用于产品加工和质量控制。
三、库存管理我们的库存管理系统采用先进的信息技术,实现了对原材料的实时监控和动态管理。
通过定期的库存盘点和数据分析,我们能够及时发现库存中的异常情况,并采取相应的措施进行调整。
四、库存周转情况库存周转率是衡量库存管理效率的重要指标。
本季度,我们的库存周转率为XX次/年,较上一季度提高了XX%。
这一提升得益于我们优化了采购流程,减少了库存积压,并加快了原材料的流转速度。
五、库存风险评估尽管我们的库存管理取得了一定的成效,但仍存在一些潜在风险。
例如,市场价格波动、供应链中断、以及原材料质量不稳定等问题,都可能对库存管理造成影响。
为此,我们将持续监控市场动态,加强与供应商的沟通,确保原材料的稳定供应。
六、未来计划展望未来,我们计划进一步优化库存结构,减少非核心原材料的库存量,同时增加对高需求原材料的储备。
此外,我们还将探索新的采购渠道,以降低成本并提高供应链的灵活性。
总结:通过本报告,我们希望管理层能够对公司的原材料库存情况有一个全面的了解。
我们将继续努力,通过精细化管理,确保库存的合理性和高效性,为公司的稳定发展提供坚实的物资保障。
零售业的零售库存管理在零售业中,库存管理是一项至关重要的任务。
有效的库存管理不仅可以提高企业的运营效率,还能提升顾客满意度,从而增加销售额。
本文将介绍零售业库存管理的基本概念、重要性及一些管理技巧。
一、库存管理的基本概念库存管理是指在一定时期内,对企业所持有的商品进行计划、控制和协调的过程。
其主要目的是确保在需要时能够及时提供所需产品,同时又要尽量减少资金占用、降低持有成本。
库存通常包括原材料、在制品和成品等。
在零售业中,库存主要指的是零售商出售给顾客的成品。
二、库存管理的重要性1.提高运营效率一流的库存管理可以帮助零售商更好地预测客户需求,避免因库存不足而失去销售机会或因库存过剩而造成浪费。
当零售商能够准确掌握库存状况时,他们可以优化补货流程,减少库存周转时间。
2.降低成本良好的库存管理能有效降低企业的持有成本和缺货成本。
持有成本包括存储费用、保险费用和损耗费用等,而缺货成本则指的是失去销售和客户信任所带来的损失。
3.提升顾客满意度客户对产品的期望通常基于他们的购物体验。
如果零售商能够提供充足的产品选择并确保产品的及时交付,顾客的满意度自然会提高,这有助于培养忠实客户。
三、库存管理的技巧1.使用现代技术随着信息技术的发展,许多零售商使用先进的库存管理软件来跟踪产品的流动。
这些软件可以实时更新库存水平,并自动生成补货建议,帮助零售商及时调整库存。
2.实施ABC分类法ABC分类法是一种有效的库存管理工具。
根据产品的销量和利润贡献,将库存划分为A、B和C三类。
A类产品销售快速且利润高,应该保持较高的库存水平;B类产品销量适中,需保持相对稳定的库存;C类产品销量低且贡献小,可以减少库存量。
3.建立有效的补货机制确保商品的持续供应是库存管理的核心。
通过设定安全库存水平(SafetyStock),零售商可以在需求波动或供货延迟的情况下避免缺货。
此外,采用“按需补货”的策略,可以降低库存过剩风险。
4.定期盘点和审计定期对库存进行盘点,不仅可以核实账面库存与实际库存的差异,还能及时发现滞销产品和过期产品。
超市实物库存管理制度一、总则为规范超市的库存管理工作,提高库存效率,降低库存成本,保证商品的品质和数量,特制订本库存管理制度。
二、库存管理的目标1. 确保商品的质量和数量符合要求,满足市场需求;2. 提高库存周转率,降低库存成本;3. 存货分类合理,方便管理;4. 完善的物流运作体系,确保货物的安全合理存放。
三、库存管理的职责1. 库存管理员:负责统一管理超市的库存工作,包括商品的入库、出库、盘点等工作;2. 财务部门:负责库存成本的核算和分析;3. 仓库管理员:负责仓库的日常管理和维护;4. 采购部门:负责商品的采购和库存的控制。
四、库存管理的流程1. 商品采购:采购部门根据销售预测和市场需求确定商品的采购计划,向供应商下订单;2. 商品入库:仓库管理员接收到商品后,对商品进行验收,确认数量和质量无误后入库;3. 商品分类:根据商品的种类、属性、保质期等进行分类存放;4. 库存管理:定期对库存进行盘点,确保库存数量准确无误;5. 商品销售:销售员根据需要从库存中取出商品进行销售;6. 商品出库:销售员在销售过程中,根据销售记录和库存情况进行出库;7. 库存调整:根据实际销售情况和库存盘点结果,对库存进行调整。
五、库存管理的措施1. 设立专门的库存管理系统,实现对库存的实时监控和管理;2. 对入库的商品进行严格的验收,确保质量和数量的准确性;3. 定期对库存进行盘点,及时发现和纠正库存错误;4. 对库存中的滞销商品做好定期清理和处理;5. 建立完善的物流运作体系,保证货物的安全和合理存放。
六、库存管理的绩效评价通过对库存周转率、库存成本、库存质量等指标的监测和评价,及时发现问题并加以改进。
七、责任与监督1. 库存管理员对库存管理的效果负责;2. 相关部门对库存管理工作进行监督。
八、附则本制度自发布之日起生效,如有任何修改或补充,须经相关部门审批并重新发布。
以上就是超市实物库存管理制度的内容,希望能够对超市的库存管理工作有所帮助,提高管理效率,提升经济效益。
库存治理声明本文所含信息代表了SAGE 公司在本文公布时的观点。
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目录1差不多介绍 (4)1.1库存治理的内容 (4)1.2与其他模块的联系 (4)1.3常用参数设置 (4)2基础设置 (4)2.1产品 (4)2.2库位 (5)2.2.1库位类型 (5)2.2.2库位的分配 (9)2.2.3分拣库位的补货 (12)3存货的属性 (13)3.1批次和次级批次 (16)3.3货盘号及容器号 (19)4存货的状态 (19)4.1状态及子状态 (19)4.2质量操纵 (20)4.3技术列表 (23)4.4状态变更 (31)4.5浓度治理 (33)4.6过期治理 (35)5存货入库 (35)5.1介绍 (35)5.2入库交易 (35)5.2.1采购收货 (35)5.2.2其他收货 (36)5.3存货存储 (37)6.1介绍 (37)6.2存货分配和出货规则 (37)6.3出库交易 (39)6.3.1销售出货 (39)6.3.2其他出货 (40)7存货装配 (41)7.1存货装配 (41)7.2存货反装配 (41)8存货移库 (42)8.1内部移库 (42)8.2分包商移库 (43)9存货调整 (45)9.1库存变化 (45)10库存盘点 (46)11会计接口 (50)12查询 (51)13外协业务处理 (53)13.1基础数据 (53)13.2业务处理 (58)13.3 成本计算 (60)1 差不多介绍1.1 库存治理的内容1 依照企业结构定义库存组织结构2 定义和维护物料3 操纵和跟踪物料4 采购订单同意和销售订单发货5 处理采购退货和销售退货6 进行物理盘点和周期盘点以检验现有量1.2 与其他模块的联系1.3 常用参数设置2 基础设置2.1 产品参见《基础数据功能手册》“产品表”一章。
2.2 库位2.2.1 库位类型在ADONIX系统里面对企业仓库结构的治理是通过库位类型来实现的,简单来讲,假如一个企业的仓库进行了区域的划分,例如有质检库、原材料仓库、分拣区和成品库等,在系统里面就能够定义相应的库位类型与实际的仓库进行一一对应。
菜单路径:一般数据/产品表/库位类型以下会逐个介绍在库位类型设置里面一些要紧字段所表示的意思。
在库位类型界面,首先会定义表头信息如地点、库位类型以及库位类型描述。
地点相当于企业仓库所在地,例如上海、广州或者香港等;而库位类型(1到3位字符表示)相当于具体仓库里面所划分出来的区域,例如前面提到的原材料库、半成品库、成品库等。
关于每种库位类型,系统分不有两个卡片“特性”和“统计”记录相关信息。
在“特性”卡片里要紧定义了该库位类型的具体属性,而“统计”卡片则列出了在该库位类型下具体库位的使用情况等信息。
在系统里面的库位类型要紧分了四大类:包括“内部”、“码头-等待存储备用”、“客户”和“外协”。
➢内部:指企业仓库内部存放物料的库位,例如原材料库、质检仓、半成品仓库、危险品仓库等;➢码头-等待存储备用:要紧是指临时的收物资料摆放地点,它有可能并不属于企业的内部仓库,例如码头收货区,又或者是在仓库接收物料时临时摆放的某个地点;➢客户:指物料是属于本企业,但由于某种缘故我们需要存放在某个商业伙伴的仓库里面,那么这种属于客户的仓库我们就会定义成“客户”类型;➢外协:要紧针对委外加工服务,企业的物料需要运送到某个厂商的工厂或仓库中进行加工,那么我们则会把厂商的仓库定义成“外协”类型。
当创建了某种库位类型后,相当于我们将实际的仓库例如原材料库与系统的库位类型对应了起来,接着我们需要定义在该仓库下具体库位的属性。
在系统里面,属性定义要紧有以下几种:➢单一产品:选上该选项表示该库位类型下的库位,每个库位只同意存放一种产品,一旦那个库位存放了某一产品,该库位就不同意存放其他产品了;反之,则同意存放任意多种产品;➢专用的:选择该项此库位只同意存放指定的某个产品,它和“单一产品”的区不在于即使该库位目前没有任何产品存放,但只要是曾经存放了某个产品,那么那个库位则永久只同意存放该产品,除非对那个库位可存放的产品重新指定;而“单一产品”则是不管之前它存放的是什么产品,只要目前该库位为空,则能够存放另外的一种产品;➢Re-stockable:选上该项代表此库位会依照当前存放产品状况数量等自动更新库位占用情况等信息;➢文件治理:选上该项代表此库位能够设定其库位容量,例如设定属于此库位类型下的库位每个存放的产品的最大数量;假如没选上,则表示该库位不设定其容量限制,能够任意存放无限多的产品。
同时,关于每种库位类型,在系统中有一个“授权状态”字段,该字段要紧是操纵此库位类型下的所有库位,在存放产品时哪些状态的产品同意存放在该库位。
关于系统中存放的产品,每个产品能够设定其三种要紧状态,包括A(合格品)、Q(待检品)以及R(废品)。
只有属于该库位授权状态下的产品,系统才同意其存放。
当定义好库位差不多属性后,我们能够对仓库具体库位进行编码,而“地点格式”字段则是定义库位编码的规则。
在那个地点能够举个例子来讲明,假设在某个原材料仓库有3排货架,每排货架有三层,每层又分了不同的3个间隔,那么在那个地点我们就能够在地点格式中进行如下定义:✓ A - 表示货架号✓BB- 表示层数✓CC- 表示间隔数✓建议序列:则表示当物料存放到相应的库位时,系统建议的存放优先顺序。
如上图所示建议序列为“ACCBB”,那么当物料存放到仓库时,系统就会建议先存放第1排第1层第1隔,然后建议第1排第2层第1隔,当所有层的第1隔放满物料后,就会建议有限存放第2隔,如此类推下去。
✓可得:要紧分成三种状态(立即、临时禁用、禁止使用),“立即”表示该库位原来存放的产品搬离该库位后此库位赶忙能够存放其他产品;“临时禁用”则同意用户在“时刻延迟”字段设定一个时刻,在现在间内该库位是禁止使用的,一旦超出现在间,该库位会自动变成可用状态;而“禁止使用”则表示该库位目前是不同意使用的。
当定义完上述库位属性以及编码规则后,就能够直接点击屏幕下方的“创建库位”按钮创建具体的库位了。
在弹出的创建库位界面窗口,直接输入首次地址:10101和最新地址:30303,现在我们能够看到在预期更新字段会显示创建了库位总数为27个。
(注意:在输入首次地址和最新地址时,编码的格式需要和我们之前定义的地点格式一致,否则系统会禁止你输入该编码)另外,在库位类型里面,假如该库位是定义了“文件治理”,就能够在“计量单位”里面设定该库位的最大存放量;而在“备选类型”里面,我们也能够设定在该仓库下所有库位占用时一个备选的仓库是哪些;关于“信息特征”里面的字段信息例如最小重量、长度、宽度和高度仅仅是一些参考录入信息,在系统中没有任何操纵作用。
关于“统计”卡片栏信息,则是列出了该库位类型下库位的使用状况供用户参考。
2.2.2 库位的分配库位分配是指当创建好库位类型以及相关库位后,能够设定具体某个库位存放的产品及其相关信息,例如库位可存放的产品、再订货点、最大数量和经济订单数量等,尤其当该库位属于分拣区库位时,需要指定上述信息,才能通过系统的存货补货打算得出建议的补货数量。
注:只有当库位类型是选择“Re-stockable”时,该库位才能进行具体的产品分配。
菜单路径:一般数据/产品表/库位要进行库位的分配,首先点击“分配”卡片栏,然后双击分配表中的行,从弹出的产品列表窗口选择其中一个产品,接着按“Tab”键跳到下一字段,依次录入再订点数量,最大数量以及经济订单数量,最后点击屏幕下方的“保存”按钮保存录入结果即可。
注:假如该库位同意存放多种产品,也能够在第二行录入接着录入产品及其相关信息。
2.2.3 分拣库位的补货关于在系统中的某些库位(例如分拣库位),假如在该库位中设定了库位所存放的产品以及产品的再订点、最大数量等信息,如上节“2.2.2 库位分配”中所介绍的,那么我们就能够通过系统的“收货库位再补充”功能,由系统依照库位中产品的相关信息而产生出一个补货打算建议供用户参考以及执行。
要执行系统的库位补充功能,能够通过以下两步实现:首先,进入库存模块里面的“收货库位再补充”功能界面,输入相关筛选条件后点击“成功”按钮执行该功能;菜单路径:存货/再订/收货库位补充然后,进入“再订货打算工作台”查看系统产生的补货建议。
现在,假如库存中其他库位有该物料,系统就会依照产品相关的存货移动规则,显示建议的转移数量和来源库位,那么我们只需要点击屏幕下方的“审核”按钮,物料就会自动从建议的库位转入当前库位中,实现该库位的物料补货。
菜单路径:存货/再订/再订货打算工作台3 存货的属性由[一般数据/产品/产品]进入存货档案。
操纵页签的参数:存货治理:指定是否对此存货进行库位治理、浓度治理。
批次治理:设定何时对此存货进行批次治理,同时选择批次号的生成规则。
序列号治理:设定何时对此存货进行序列号治理,同时选择序列号的生成规则。
同意挂起交易:设定当可用量不足时,是否同意将不足量分配到销售订单并装运。
当确定物理库存足够,只是没有及时输入系统的时候,能够进行此操作。
过期/浓度操纵:设置了批次治理的物料的保值期治理,仅对批次治理的物料有效。
库存追踪(Traceability)是设定当存货交易发生的时候,是否把交易情况记入追踪文件中。
有3个选项:总帐会计页签设定会计日记帐代码:采购/销售页签:销售类型有3种:正常一般销售。
物料清单每行订单都将被按照销售BOM将父件展开为各个子件,每行差不多上独立的。
套件每行订单都将被按照销售BOM将父件展开为各个子件,套件的那行是不可分的(不展开)打算页签:再订模式:未设定MRP 依照MRP运行的结果,下达采购订单。
MPS 依照MPS运行的结果,下达采购订单ROP 低于再订货点就下达采购订单。
周期进行周期性采购。
3.1 批次和次级批次3.1.1 批次操纵的概念批次操纵(Lot Control)能对需要进行批次治理的物料进行批次追踪治理。
批号能够在采购入库、完工出库时产生,对要进行批次治理的物料,在出入库时都要指定其批号。