库存控制原理和方法
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17讲供应链库存管理一、库存管理的基本原理和方法1.库存的概念库存它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态。
一般情况下,人们设置库存的目的是防止短缺,就像水库里储存的水一样。
另外,它还具有保持生产过程连续性、分摊订货费用、快速满足用户订货需求的作用。
在企业生产中,尽管库存是出于种种经济考虑而存在的,但是库存也是一种无奈的结果。
它是由于人们无法预测未来的需求变化,才不得已采用的应付外界变化的手段,也是因为人们无法使所有的工作都做得尽善尽美,才产生一些人们并不想要的冗余与囤积--不和谐的工作沉淀。
在库存理论中,人们一般根据物品需求的重复程度分为单周期库存和多周期库存。
单周期需求也叫一次性订货,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货,如没有人会订过期的报纸,人们也不会在农历八月十六预订中秋月饼,这些都是单周期需求。
多周期需求是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见。
多周期需求又分为独立需求库存与相关需求库存两种属性。
所谓独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外,因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。
相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系,可以通过一定的数学关系推算得出。
对于一个相对独立的企业而言,其产品是独立的需求变量,因为其需求的数量与需求时间对于作为系统控制主体--企业管理者而言,一般是无法预先精确确定的,只能通过一定的预测方法得出。
而生产过程中的在制品以及需要的原材料,则可以通过产品的结构关系和一定的生产比例关系准确确定。
独立需求的库存控制与相关需求的库存控制原理是不相同的。
独立需求对一定的库存控制系统来说,是一种外生变量(exogenous variable),相关需求则是控制系统的内生变量(endogenous variable)。
不管是独立需求库存控制还是相关需求库存控制,都要回答这些问题:①如何优化库存成本?②怎样平衡生产与销售计划,来满足一定的交货要求?③怎样避免浪费,避免不必要的库存?④怎样避免需求损失和利润损失?归根到底,库存控制要解决三个主要问题:①确定库存检查周期;②确定订货量;③确定订货点(何时订货)2.库存控制的方法(1)ABC分类控制法ABC 管源于托的“关键少数,次要多数”的观点。
库存控制原理
库存控制是指通过科学的管理方法和技术手段,有效地控制和管理企业或组织的库存水平,以达到合理利用资金、提高资金周转率和满足市场需求的目的。
其原理主要包括以下几个方面:
1. 订单管理原理:库存控制的核心是根据市场需求和销售预测,合理制定订货计划和采购策略。
订单管理原理要求根据市场需求和销售预测,确定合理的订货量和补货周期,避免库存积压和缺货现象的发生。
2. 定期盘点原理:定期盘点是指定期对库存进行实地清点和核对,以确保库存数据的准确性和真实性。
定期盘点原理要求按照一定的频率和方法对库存进行清点,及时发现和处理库存异常,确保库存数据的准确性。
3. 安全库存原理:安全库存是为了应对供应链中的不确定性因素(如供应延迟、需求波动等)而设置的一定数量的库存。
安全库存原理要求根据供应链中不确定性的程度和库存服务水平的要求,合理确定安全库存的数量,以确保在不确定性因素发生时,仍能满足正常的生产和销售需求。
4. 供应链协同原理:库存控制需要与供应链中的各个环节进行协同,共同优化库存水平和资金流动。
供应链协同原理要求建立有效的信息共享机制,及时共享销售数据和库存信息,通过共同协作和有效沟通,实现库存的及时调整和优化。
5. 先进技术支持原理:库存控制可以借助先进的信息技术和管
理工具进行支持和辅助。
先进技术支持原理要求运用物联网、大数据分析、人工智能等技术手段,在库存管理过程中进行数据采集、分析和预测,提升库存管理的科学性和效率。
综上所述,库存控制的原理主要包括订单管理、定期盘点、安全库存、供应链协同和先进技术支持等方面,通过科学的管理方法和技术手段,实现库存的合理控制和优化。
引言:库存管理对于企业来说非常重要,它涉及到成本、产品可用性和供应链的有效性。
在第一篇文章中,我们讨论了库存管理的三种基本控制策略:经济订货量模型、ABC分析和安全库存。
在本文中,我们将继续探讨这三种策略并介绍另外两种库存管理控制策略:即时库存和透明库存。
概述:在库存管理中,合理选择适当的策略对于实现高效库存管理至关重要。
本文将探讨经济订货量模型、ABC分析、安全库存、即时库存和透明库存这五种库存管理控制策略。
我们将详细介绍每种策略的原理和优缺点,并提供相关的案例和实施建议。
正文内容:1. 经济订货量模型- 经济订货量模型是基于经济批量的概念来确定最佳订货量的策略。
- 优点是能够最大程度地降低订货和持有成本,并提高供应链效率。
- 缺点是对需求和供应变动比较敏感,需要准确的市场预测和供应可靠性。
a. 经济订货量模型的计算方法b. 实施经济订货量模型的最佳实践c. 经济订货量模型的案例分析2. ABC分析- ABC分析是一种分类方法,将库存按照其重要性进行划分,以便将资源优先分配到最有价值的库存上。
- 优点是能够专注于最重要的库存,提高库存周转率和库存可用性。
- 缺点是可能忽视次要库存的管理,导致供应链中断。
小点详细阐述:a. ABC分类方法的原理和步骤b. 如何确定库存的ABC分类c. ABC分析的应用实例3. 安全库存- 安全库存是为了应对供应链中的不确定性和变动而保留的一定数量的库存。
- 优点是能够减少缺货风险和提高客户满意度。
- 缺点是会增加库存持有成本,并可能导致过度库存。
a. 安全库存的计算方法b. 如何确定适当的安全库存水平c. 安全库存的案例研究4. 即时库存- 即时库存是通过与供应商建立紧密的合作关系,在供应链中实现实时信息共享和即时库存补充的策略。
- 优点是能够降低库存持有成本和库存过剩的风险。
- 缺点是需要建立可信赖和高效的供应链合作关系。
小点详细阐述:a. 即时库存的实施步骤b. 如何构建可靠的即时库存供应链c. 即时库存的实际应用案例5. 透明库存- 透明库存是通过使用技术和信息系统提高库存管理的可见性和透明度的策略。
库存管理的基本原理和方法
库存管理的基本原理和方法包括以下几个方面:
1. 确定合理的库存水平:库存水平是指为了满足客户需求和生产需求而需要保持的库存量。
确定合理的库存水平可以减少库存过多或过少带来的成本和风险,同时也能提高客户服务水平。
2. 采用有效的库存管理工具:库存管理工具包括库存分类、ABC分析、周期定量制、定期盘点等。
这些工具可以帮助企业快速了解库存状况,减少库存风险,提高库存周转率。
3. 实行严格的物料管理制度:物料管理制度包括采购、仓库管理、运输等环节,通过优化物料管理制度,可以降低库存成本和库存风险。
4. 采用先进的信息技术和管理方法:通过采用现代化的信息技术和管理方法,如ERP系统、库存预警等,可以实现对库存状况的实时监控和预警,从而优化库存管理。
5. 合理的库存配送策略:合理的库存配送策略可以降低库存风险,减少库存滞销,提高库存周转率。
配送策略可以包括缩短交货时间、加强供应商质量控制、实行供应链管理等方面。
总之,库存管理的基本原则是尽量减少库存成本和风险,同时提高客户满意度和企业经济效益。
ABC分类法含义:ABC分类法,全称应为ABC分类库存控制法,又称物资重点管理法。
其基本原理是根据库存物资中存在着少数物资占用大部分资金,而相反大多数物资却占用很少资金,利用库存与资金占用之间这种规律,对库存物资按其消耗数量,价值大小,进行分类排队;将数量少价值大的一类称为A类,特数量大价值小的一类称为C类,介于A与C类中间的为B类,然后分别采用不同的管理方法对其控制,即为ABC分类法。
对A类物资,应列为物资管理的重点对象,实行定期订购的控制方式,对库存盘点、来料期限、领发科等要严格要求。
对C类物资,则定为物资管理的一般对象,采用比较粗放的管理方法.即定量订购的控制方式,可以适当加大保险储备量。
对B类物资,企业可根据自己物资管理的能力和水平,选择综合或连续、定期的控制方法。
划分方法ABC类别的划分,并没有一个固定的标准,每个企业可以按照各自的具体情况来确定。
三类划分的界限也由不同的具体情况而定。
A比分类的操作方法十分简单,只需掌握全部库存的品种标识、年平均用量、单位成本,再经过算术运算即可完成。
一般讲,列入A类的物项,其使用量不超过总用量的20%,而使用金额占总金额的70%以上;B类物项,其使用量不超过总用量的30%,而使用金额约占20%左右;C类物项,使用量在50%以上,但使用金额仅占10%以下。
适用对象ABC分类管理可以用于所有类型与形态的库存管理,并且这种方法对大量聚合体的分类研究有共同的指导作用,对一般社会经济现象的研究也具有共同可遵循的规律。
在企业管理中多用于库存控制、在制品控制。
值得注意的是,ABC分类法一般是以库存资金价值为基础进行分类的,所以不能反映库存品种、刹润贡献、紧迫性等方面的程度和指标,而在某些情况下C类库存所造成的缺货也可能十分严重,对此管理者应在实际运用ABC分类法的过程中予以充分注意。
一般可以在根据价值比例分类的基础上,考虑缺货损失、采购的难易程度等因素加以调整。
工序能力含义所谓工序能力,是指工序在稳定正常状况下具有的对产品质量的保证实力。
库存管理工作原理库存管理是指对企业的存货进行规划、组织、监控和控制的过程,旨在确保企业能够满足市场需求,同时最小化存货成本。
而库存管理的目标则包括减少库存持有成本、提高库存周转率、降低过剩库存和避免缺货等。
库存管理的工作原理主要包括需求预测、订货策略、库存控制和库存优化等几个方面。
1. 需求预测需求预测是库存管理中的重要一环,目的是根据历史销售数据、市场趋势和顾客需求等因素预测未来需求量。
通过对需求的精确预测,企业可以更好地控制库存水平和避免库存过剩或缺货的情况。
2. 订货策略订货策略是指在库存水平低于一定阈值时,企业采取的补货行为。
常见的订货策略包括定量订货和定期订货。
定量订货是按固定数量进行的订货,而定期订货则是固定周期订货。
企业可以根据产品特点和需求预测等因素选择适合的订货策略。
3. 库存控制库存控制是指通过合理的库存监控和管理,确保库存水平在适当范围内。
常见的库存控制方法包括安全库存、经济订货批量和订单点控制等。
安全库存是为了应对不确定因素而保留的额外库存量,经济订货批量是在平衡订货和库存成本之间找到最佳点,订单点控制则是确定何时进行补货。
4. 库存优化库存优化是指在满足市场需求的基础上,通过减少库存持有成本和提高库存周转率来达到最优化的库存水平。
库存优化的方法包括合理的库存分布、精确的需求预测、供应链管理的优化和采购管理的优化等。
除了以上几个方面,库存管理还需要借助现代化的信息系统来支持。
通过建立一个完善的库存管理系统,企业可以实时监控库存水平、优化订货策略、进行需求预测和库存控制等,从而提高库存管理的效率和准确性。
库存控制原理和方法摘要公司现有29398种原材料,对每种存货都进行详细的库存分析是不经济的。
如何要在既能保证生产的连续性,又能合理使用流动资金这两者之间找到平衡。
控制和保持库存是每个企业所面临的问题,如果库存过多,就会造成物资积压,占用企业的过多流动资金和增加库存持有成本及管理费用,使企业陷入资金周转变缓的局面;如果库存过低,就会造成停工待料的现象,造成企业损失,甚至失去客户。
本文探讨了安全库存的应用。
首先,本文介绍了ABC分类法、定期订货法、定量订货法的原理,然后以原料化工类纯碱、材料钢材类圆钢为例,详细阐述了解决的方法,目前已经解决了公司原材料库存长期超储积压的问题。
关键词ABC分类法、最高库存量、定期订货法定量订货法、安全库存、经济订货批量.Inventory control principle and method English abstract:Company's existing 29398 kinds of raw materials, for each stock detailed inventory analysis is not the economy. How to not only ensure the production continuity, and the rational use of liquidity balance. Control and keep the inventory is the problem that every company place faces, if excessive inventory, it will cause material overstock, occupy the enterprise of excessive liquidity and the increase in inventory holding cost and management cost, make the enterprise is immersed in fund week change corrosion situation; if the inventory is too low, it will cause downtime to be expected phenomenon, cause company loss, even lose a customer.This paper discusses the safety stock in Jinzhou CITIC metal applications. Firstly, this paper introduces the ABC classification method, periodic ordering method, quantitative method, and then to the raw materials of chemical class of soda ash, material steel bar as the example, elaborated in detail the solution method, has solved the company of raw materials of long-term inventory backlog problem,Key word:The ABC classification, maximum inventory, periodic ordering method,Quantitative order method, safety stock, economic order quantity.目录摘要 (1)1.绪论 (4)1.1 论文的研究意义 (4)1.2 论文的研究思路 (4)1.3 论文的研究内容 (5)2.ABC分类法 (5)2.1 ABC分析法分5个步骤 (5)2.2 作ABC分类表 (6)2.3 绘制ABC分析图 (6)2.4 ABC分类管理策略 (8)2.5 ABC分类法(帕雷托分析法)的实际应用 (7)3.化工库纯碱定期订货法 (7)3.1 现状分析 (7)3.2 定期订货法的原理 (8)3.3 定期订货法的运行模型 (9)3.4 库存控制的流程图 (9)4.钢材库圆钢定量订货法 (10)结论 (12)致谢 (13)参考文献 (13)1.绪论1.1 论文的研究意义公司现有40000平方米钢结构仓库,其中材料备件库15000平方米,原料库存基本形成一个月压一个月的数量,各分厂二级库物资严重积压,通过采用ERP控制、收缴分厂二级库、物流JIT配送、每月两次请购计划及安全库存等管理手段,将库存量大幅降低,为公司节约了大量的流动资金。
仓储库存主要存在以下几方面弊端:1、库存占用大量资金这是不言而喻的。
库存中存放的物品越多,能够满足客户需求的可能性就越大,与此同时,占用的资金也就越多。
库存中的每一个物品根据其价值的高低都会或多或少地占用资金。
在一般情况下,库存资金可能占流动资金的40%,甚至达到60%。
因此,从占用资金的角度来看,由于库存的存在,使得资金的占用大量增加。
如果没有库存或实现零库存,则可节省大量的资金占用。
2、发生库存成本库存成本是指企业为持有库存所需花费的成本。
库存成本包括:占用资金的利息,保管费(仓库费用、搬运费用、管理人员工资等),保险费,库存物品价值损失费用(丢失或被盗、库存物品变旧、发生物理、化学变化导致价值的降低)等。
3、带来其他一些管理上的问题由于库存的存在,使得许多问题得不到及时暴露,由于得不到及时暴露而无法得到及时解决,这样会带来一些管理上的问题。
例如,掩盖经常性发生的产品或零部件的制造质量问题。
当废品率和返修率很高时,一种很自然的做法就是加大生产批量和在制品、产成品库存,掩盖供应商的供应质量问题、交货不及时问题、生产过程中以及销售过程中存在的问题等。
1.2 论文的研究思路本文首先通过对库存物资的了解,找出该企业库存超储积压存在的问题,并分析产生该问题的原因;接下来根据ERP以往数据以及材料出库单情况采用定期订货法和定量订货法,制定经济定货批量和安全库存量,根据企业的生产能力,计算出最高库存量和最优经济订货批量;制定相应的管理流程,并且编制出企业安全库存需求计划表。
1.3 论文的研究内容1) 对物流中心存货物资库存现状进行分析,研究生产计划与库存控制存在的问题;2)通过定期订货法、定量订货法等理论知识,解决库存超储的实际问题;3)制定各库别A类物资最高库存量、经济订货批量以及安全库存;能够指导企业请购需求计划的制定。
2.ABC分类法根据著名的80/20原则,有10%左右的物资,占用库存资金的70%,为A类物资,需实行重点管理;而有约20%的库存物资,占用库存资金的20%,为B类物资;剩下约70%的物料,只占用10%的资金,则无需精确控制。
当然,分类也不是完全根据金额,如较短缺的物料、供货周期较长的物料也应重点对待,以免因为较小金额的缺货而导致生产停顿。
这样,才能在生产与控制费用之间找到平衡。
本文重点对原料、材料、备件进行分析,其中原料主要分为主要原料、辅助原料;材料分为橡胶类、五金类、水暖类、有色类、机电类、五气类、钢材类、建材类、耐火类、化药类、劳保类、办公用品类、辅油类等13大类;备件分类仪表备件、电器备件、汽车备件、工器具、修复电机等,共对29398种存货物资进行统计分析,本文以原料化工类纯碱、材料钢材类圆钢为例,采用ABC分析法对基础数据进行整理,数据来源于2011年ERP全年材料出库单数据。
2.1 ABC分析法分5个步骤(1)收集数据.针对不同的对象和分析内容,收集有关数据。
(2)统计汇总。
(3)编制ABC分析表。
(4)ABC分析图。
(5)确定重点管理方式。
首先,收集各个品种商品的年采购量,商品单价等数据。
其次,对原始数据进行整理并按要求进行计算,如计算采购额、品种数、累计品种数、累计品种百分数、累计采购额、累计采购百分比等。
2.2 作ABC分类表对全公司29398个存货物资,20个库别,按照库别进行ABC分类,分别制定出A类、B类及C类物资。
按采购额的大小,由高到低对所有品种顺序排列;将必要的原始数据和经过统计汇总的数据,将累计采购额为70%的前若干品种定为A类;将采购额为20%左右的若干品种定为B类;将其余的品种定为C类。
如果品种数很多,可以采用分层的方法,即先按采购额进行分层,以减少品种栏内的项数,再根据分层的结果将关键的A类品种逐个列出来进行重点管理。
2011年全年化工库原始数据表二ABC分类表三分层的ABC分析表2.3 绘制ABC分析图以累计品种百分数为横坐标,累计采购额百分数为纵坐标,根据ABC分析表中的相关数据,绘ABC分析图。
累计库存品种数%2.4 ABC分类管理策略根据ABC分析的结果,对ABC三类商品采取不同的管理策略。
表四---ABC分类管理策略2.5 ABC分类法(帕雷托分析法)的实际应用目前,主要原料、辅助原料、橡胶类、五金类、水暖类、有色类、机电类、五气类、钢材类、建材类、耐火类、化药类、劳保类、办公用品类、辅油类、仪表备件、电器备件、汽车备件、工器具、修复电机等,现有存货物资已全面开展,加强了物资管理,使用科学地管理方法,使仓储管理更科学化、合理化、规范化。
3.化工库纯碱定期订货法3.1 现状分析化工库纯碱现有库存1200吨,已订未到货900吨,分厂每日消耗40吨,基本形成一个月压一个月,定期订货法即能保证正常生产情况,又节约流动资金的占用。
3.2 定期订货法的原理:定期订货的原理是预先确定一个订货周期T *和一个最高库存量Qmax ,周期性地检查库存并发出订货,订货批量的大小应使得订货后的“名义”库存量达到额定的最高库存量Qmax.定期订货法的运行模型如图。
在系统运行前,先确定订货周期T 和最高库存量Qmax ,假设在时间轴的0点开始运行定期订货法,检查库存量,库存水平在点1时,库存量假设为Qk1,此时发出订货,订货量取Qk1与Qmax 的差值,即第一次的订货量Q1=Qmax-Qk1,随后进入第一个订货周期Tk1,提前期结束,所订Q1的货物到达,实际库存一下升高Q1,到达高库存。
然后进入第二个周期的消耗,消耗仍然按正常进行,经过一个订货周期T ,到了按订货周期订货的日子,检查库存量,假设这时(点2)的库存量为Qk2,又发出订货量Q2,Q2的大小等于Qk2与Qmax 的差值,随后进入第二个订货提前期Tk2,Tk2结束,所订货物Q2到达,将实际库存量又一下提高到高库存,随后进入第三个采购周期,到了下一个订货日,又检查库存,发出订货,如此继续下去。