矿山破碎的5种基本形式是什么?选择破碎机要考虑哪些因素?值得一看
- 格式:doc
- 大小:17.50 KB
- 文档页数:3
机械能破碎有五种基本方式连开机设备的连开做业分类!连开做业按其正在选矿(煤)工艺中的熏染冲动没有开可分为:准备连开(分选前);究竟 了局连开(分选后)。
连开做业按连开产物的粒度没有开分为:细碎、中碎、细碎与破坏。
连开做业按其所耗益的能量情势没有开分为:机器能连开,即映鳅蟹甩连开物料;非机器能连开,即操做电能、热能等截置鳜开。
先靡¨战选矿厂主假定回支机器能连开。
机器能连开有五种根底格式:1、挤压连开物料正在两个工做里之间遭到渐渐删除夜狄坠力熏染冲动而连开。
墙纸基膜那类格式除夜多用于坚性、安稳物料的细碎。
2、劈裂连开用一个尖棱(或仄里)战一个带有尖棱的工做大要挤压矿石时,矿石将沿压力熏染冲动线的标的方针劈裂。
劈裂的启事是因为劈裂仄里上的推应力到达或逾越矿石推伸强度极限。
因为矿石的推伸强度极限比恐诠强度极限小许多,是以,正在其他条件没有同环境下,劈裂连开比挤压连开所需狄坠力小。
3、开断连开矿石受直开熏染冲动而连开,被连开的矿石被视为担当散开载河弈两支面梁或多支面梁,当矿石内的直开应力到达矿石的直开强度时,矿石即被开磨。
4、研磨连开矿石与举动的工做里之间存正在相对举动而受必定狄坠力战剪切力熏染冲动。
当剪切应力到达矿石的剪切强度时,矿石即被破坏。
研磨连开多产死细粒,效力低、能量耗益少。
那类格式多用于小块物料当备磨。
5、打击破碎物烈 到充足除夜的瞬时打击力而连开,其连开效力下、连开比除夜、能量耗益少,那类格式尾要用于坚性物料的连开。
墙纸粉真践上,任何一种连开机的磨矿机缎旎能只用前里所罗列的某一种格式截置鳜开,一样平常皆是由两种或两种以上的格式分散起去截置鳜开的,比方压碎抵章粉断,打击战磨碎涤耄连开机的挨算应包管真现沙脉连开格式。
每种连开机,一样平常皆跣其尾要连开格式。
免胶粉齿辊破碎机以劈裂连开为主,但正在连绝连应时,因为物料正在连开空间罗列的随机性,物脸萝力是很复杂的,常常是几种连开格式并存。
家禽脱毛机,鸡鸭脱毛机。
矿石粗碎,除了重锤破你还喜欢用哪种碎石机?在砂石厂、选矿厂中,大家需要破碎的物料很多都是大块的岩石,长度可以达到几米,要想破碎这么大块的石头,大家都会选择什么样的粗碎机呢?一、颚式破碎机说到粗碎,大概率都会想到颚式破碎机,它可以说是生产线上非常常见的粗碎设备了。
颚式破碎机破碎比大,破碎硬度高,可以破碎抗压强度在320MPa以下的200多种岩石,进料口尺寸宽阔,可以容纳120-1200mm大小的石头进入,结构简单,工作稳定,易损件少,怪不得大中小厂家都喜欢它。
颚式破碎机的价格跨度非常大,便宜的小型设备两三万一台,是小企业也负担得起的价格。
二、大型重锤破相比颚式破碎机,重锤破做粗碎机使用的人比较少,但其工作能力却是毫不逊色。
大型的重锤破可以简化破碎流程,一次性完成粗碎和中碎的任务,可以将600-1200mm的原料一次性破碎成25mm以下的小石块,入料尺寸上限可以达到1700mm。
重锤破破碎物料,利用的是锤头高速旋转带来的冲击力,底部设筛板,经锤头冲击、研磨,粉碎成合格大小的物料就从筛板排出,不合格的物料就留在筛板上,被锤头继续打击,直到合格。
不过相比颚式破碎机,重锤破的劣势也很明显。
一是重锤破只能破碎抗压强度在150MPa以下中等硬度和脆性的物料,二是重锤破相比颚式破碎机起步价比较贵,一台要在20万以上,对于小微企业来说,就不是特别好的选择。
三、旋回破碎机旋回破碎机是比颚式破碎机工作效率更高的粗碎机,可以粗碎各种硬度的矿石或者岩石,每小时吨处理量有1120-6813吨,进料粒度可以达到1500mm。
旋回破碎机利用破碎锥在壳体内旋回运动,对进入的物料进行挤压、研磨,破碎出的物料多呈立方体,更有利用价值。
设备采用了球面轴承的设计,可以设置排矿口大小,在较大的进料粒度下也能生产小粒度的产品。
不过,虽然旋回破碎机破碎能力优于颚式破碎机,但其体积巨大,是一款多见于大型企业的大型粗碎机,价格昂贵,中小企业完全没有必要购置。
这几种矿石破碎方式,你了解吗?矿山破碎机械类型多样,破碎设备种类不同,应用领域也不同。
了解破碎机的工作原理,分析各类破碎机利弊,有利配置高效破碎生产线。
一、破碎方式有哪些?破碎机的破碎方式分为挤压、劈裂、折断、剪切、冲击或打击等,一般是多种作用方式混合,没有单一采用一种作用方式。
挤压破碎:破碎机的工作面板对进入物料进行挤压,如图1,当物料受到的压应力达到其抗压强度极限时破碎。
劈裂剪切破碎:破碎工作面的棱楔入物料而使内部产生拉应力,当其值超过物料的抗拉强度极限时,物料嬖开,并在尖棱与物料接触点局部产生粉末。
弯曲折断破碎:夹在工作面间的物料如受集中力作用的简支梁或多支梁,物料则主要受弯曲应力,但在工作面接触处受劈裂作用。
挤压剪切破碎:挤压破碎和剪切破碎的组合。
冲击破碎:冲击破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击和高速运动的物料向适定壁的冲击以及运动物料的相互冲击。
二、破碎机按工作原理和结构特征的不同可分为:1、颚式破碎机颚式破碎机时产100-1500吨,进料1500~500mm,可破碎至350~100mm;工作原理是动颚靠近定颚进行挤压破碎。
一般用于破碎生产线第一道破碎。
2、圆锥破碎机圆锥破碎机时产100-800吨,进料350~100mm,可破碎至100~40mm; 工作原理是层压原理破碎,一般用于中细碎,适用硬度较高的物料。
3、冲击破碎机冲击破也称制砂机,时产30-500吨,破碎是利用的“石打石”和“石打铁”相结合原理,进料5公分以内,出料5mm以下可以调节。
4、锤式破碎机锤破工作是连续的,利用高速旋转转子上的锤头将石料击碎,含水率不能大于12%。
锤破购买成本相对低,但是锤头更换较快,后期维修成本高。
破碎机类型比较多,充分了解每类破碎机的工作原理及适用范围,有利挑选适合自己的设备,核心设备配置得到,可以节省成本,提高生产效率!。
1石料的特性
石料的软硬度、含泥量以及含水量都是很重要的数据,此外还应按照石料的最大粒度选来择头破设备,如入料较小可以直接进入二级破碎设备。
如果破碎的石料硬度过大,如花岗岩、玄武岩、鹅卵石等石料,可以选用颚式破碎机、圆锥式破碎机进行破碎;硬度较小的石头,如石灰石,可以选用反击式破碎机来进行二次破碎。
使牙板等易损件的磨损达到最小,即节约了生产成本,也提高了生产效率。
2对产品质量的要求
客户对成品的粒度、石形等要求也决定应该选择什么样的破碎设备。
如果破碎出来的砂石要求的大小不一的话,还要配置筛分设备来进行筛分。
在很多的工程中,砂石的含土量如果过高,还需要洗砂机,增加一道洗砂工序。
3成品的用途
国家各项公路,高铁,桥梁等工程建设对于砂石骨料的要求也有所不同。
需要根据用户成品石料的配置对石料生产设备合理安排。
如高速公路、高铁、堤坝等工程对石料的要求比较高,此类工程建设如果使用有裂缝、尖角的石料会增加工程坍塌的风险。
通常会用冲击式破碎机将石料进行处理,以达到精品料的标准。
几种破碎机的优缺点分析及操作规程详解破碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等领域。
不同种类的破碎机具有各自特点和适用范围。
接下来,将就几种常见的破碎机,包括锤式破碎机、颚式破碎机和圆锥破碎机,进行优缺点分析,并提供操作规程的详细解释。
1.锤式破碎机:优点:-结构简单,制造成本低,适用于中小型矿山使用。
-破碎比高,破碎颗粒均匀。
-运行稳定,噪音低。
缺点:-运行能耗较高,破碎效率低。
-构造复杂、易损件较多,维修保养成本较高。
-无法控制破碎颗粒的大小。
操作规程:1)在开机前,检查锤式破碎机的各个部件是否正常运转、润滑情况是否良好。
2)启动破碎机前,应打开进料装置上的安全阀,确保无杂物进入破碎腔。
3)启动破碎机后,需等待其达到正常工作转速,再逐渐加大进料量。
4)破碎机运行期间,应注意破碎腔内是否有异常声音或振动,并随时进行观察和检测。
5)若发现破碎机出现异常情况,应立即停机检查,并及时处理。
2.颚式破碎机:优点:-结构简单、占地面积小,适用于中小型矿山使用。
-破碎比高,破碎效率较高。
-通过调整出料口的宽度,可以控制破碎颗粒的大小。
缺点:-锻造和制造难度较大,成本较高。
-运行时产生较大的振动和噪音。
-维护保养较为复杂,易损件的更换较为麻烦。
操作规程:1)在操作前,需检查颚式破碎机的润滑情况和紧固件是否松动。
2)启动破碎机前,要打开给料口上的安全阀,确保无杂物进入破碎腔。
3)启动破碎机后,应等待其达到正常运转转速,逐渐加大进料量,同时确保进料均匀,并避免过大的冲击负荷。
4)注意观察破碎腔内是否有异常声音或振动,若发现异常情况应立即停机检查。
5)破碎机停机后,应清理破碎腔内的残渣和杂物,并及时润滑和更换易损件。
3.圆锥破碎机:优点:-破碎比高,破碎效率较高。
-通过调整破碎腔的凸轮和偏心轴的位置,可以控制破碎颗粒的大小。
-结构简单,可靠性高,维护保养较为方便。
缺点:-制造成本较高,占地面积较大。
书山有路勤为径,学海无涯苦作舟机械破碎、热力破碎、爆炸破碎、水射流破碎4 种破碎方法详解岩石破碎是采掘作业中使部分岩体脱离母体并破碎成岩块的工艺和理论。
有爆炸破碎、机械破碎、水射流破碎和热力破碎等四种。
研究岩石破碎的主要任务是:揭选矿设备厂家示破碎反击式破碎机岩石的能耗和破碎效果间的联系,探求破碎载荷和岩石坚固性及破碎参数间的关系,研制安全、经济、高效采掘机具和器材,寻求新的破碎方法。
河南红星机器为您详细讲解四种破碎方法。
第一种,机械破碎,分切削、冲凿、碾压、研磨四种方式。
破岩时,破岩工具鄂式破碎机进入岩石,在工具移动前方的岩体内,出现密实核。
在密实核周围产生较大块的崩碎体。
机械破碎在硬岩中应用不广的主要原因是工具磨损严重。
其磨损程度主要取决于岩石内硬矿物(主要是石英)的含量和颗粒大小。
第二种,热力破碎,在岩体内形成高的温度梯度,并利用岩石各组分的热胀系数不同,形成热应力,使岩体剥落或酥碎。
含石英较多的岩石使用此法效果较好。
现代加热方法有铝热剂、火焰喷射、等离子焰、微波、红外线照射、高能电子束、强大的击穿电流、激光等。
但除火焰喷射法(火钻)外,其他均处于试验阶段。
第三种,爆炸破碎,利用炸药或其他爆炸物瞬间释放的巨大能量破碎岩石,目前应用最广也最有效。
第四种,水射流破碎,分低压大流量和高压小流量两种。
前者压力不超过2 乘以107Pa,多用于水力采矿或采煤;后者压力可达几亿帕(Pa)以上,用来切割岩石。
此外还研制出脉冲石料生产线厂家式射流技术,可有效地破碎坚固岩石而无需很大功率。
目前最高的瞬间压力,已达5.6GPa。
高压水射流破碎岩石的能耗高,机械构造较复杂,目前多作为掘进机和露天牙轮钻机破碎岩石的辅助。
随着社会的进步和发展,人们的环保观念越来越高,资源再生和回收利用成为越来越被广泛关注的话题。
而在资源回收利用的过程中我们离不开一个好帮手——破碎机。
破碎机以其优异的性能特点被广泛应用在各个需要破碎工作的领域,受到市场的广泛欢迎,生产厂家也众多,产品的种类更是纷繁复杂,所以对于购买者来说选择也是一件相当困难的事。
今天就给大家科普一些大家在选购的时候可以注意的地方,希望能够有所帮助。
一、选择破碎机要考虑到被破碎物料的性质和尺寸大小,不同物料的性能特点不一样,其强度、硬度、易碎性等等均不同,因此使其破碎的施力方式也不同。
选择的破碎机的施力方式要与物料的性质相适应,才会有良好的破碎效果。
二、设计的处理量和现有处理能力也是设备的处理规模所必须考虑的因素,破碎机的正常处理能力与破碎物料的类型、进料尺寸的大小、密度,以及出料尺寸要求等都息息相关,需要综合考虑。
三、看耗能高低。
耗能问题,在同一时间内,处理量越多,耗能越少的,则是我们的首选设备。
四、看零部件易损程度。
零件如果容易损坏,不仅会增加维修更换带来的麻烦和不便还会影响工期,这些都是需要成本的,所以不要只看一方面的情况,要全面掌握所有的信息。
五、看破碎机是否配备环境保护装置。
破碎机在使用时应设置环境保护措施,常温的干式垃圾破碎机在单纯工作模式下,会产生粉尘污染大气并且产生噪音,所以应该考虑到除尘装置、采取适当的隔音装置,以充分的措施消除振动减少噪音。
安徽省山鑫矿山机械设备有限公司专业从事矿山破碎机械设备,砂石生产线和破碎生产线的研发与制造。
公司主要产品包括锤式破碎机,直线振动筛,鄂式破碎机,YK圆振动筛,振动给料机,皮带输送机,移动式破碎站等10多种系列选矿设备。
公司拥有大量技术人才、多种高新设备,在行业内通过IS09001:2000质量管理体系认证。
产品广泛应用于各大工程,受到客户和市场的广泛好评。
破碎机要想选得好,这三个问题要知道一、固定还是移动市面上的破碎机从他们的适用场景来看有两种,一种是需要基础的固定式破碎机,一种是装有履带或轮子的移动式破碎机。
如果你有固定的工作场地,是做矿山、冶金、公路、铁路、水利等行业的破碎作业,选择固定式破碎机就很适合你的工作需求。
如果你破碎的物料分散程度大,物料距离破碎场地运输距离远或者运输难度大,像是地形复杂的砂石料场、建筑垃圾的回收利用、混凝土生产项目等,就适合使用灵活性更强的移动式破碎机。
二、石子还是制砂现在市面上的破碎机多种多样,根据进料和出料粒度的大小被分为一级、二级、三级破碎,就是为了适应破碎行业的各种需求,将大小不一、硬度不一的物料加工成我们需要的粒度大小。
一级破碎选颚式破碎机,最高可破碎抗压强度为320Mpa的破碎物,破碎比大,最大进料1020mm,出料10-40mm。
二级破碎选圆锥破碎机或者反击式破碎机,适合中细破碎。
圆锥破碎机适合硬度高的物料,反击破适合硬度低脆性好的物料。
反击破的最大进料粒度1300mm,出料5-40mm;圆锥破的最大进料粒度560mm,出料超细可达3mm,两者的出料口同样都可以调节。
如果你是生产石子,到这里基本就可以了,但如果要生产粒度更小的砂子,就需要三级破碎。
三级破碎——制砂机,有立轴冲击式制砂机和辊式制砂机。
制砂机一是可以做为二级破碎的整形设备,常配置在圆锥破碎机后,使成品成品粒型更均匀,二是用来生产粒度在0.125-1mm的沙子。
三、高配还是低配当你终于确定自己要卖哪种破碎设备的时候,一看厂家的介绍又傻眼了,各种破碎设备又有不同的系列、不同的型号。
其实把这个当我们买手机看就行,就像手机有高配和标配之分,设备也有高低配之分,不用说大家也猜得到高配贵,低配便宜。
现在知道破碎机种类怎么挑选了吗?要根据自己的场地、原料的性质和大小、出料的大小和产量要求、手中的预算等选择合适自己的设备。
对于破碎作业有交叉的设备,不清楚哪种更适合自己,可以看看我们其他关于破碎机比较的文章哦。
简析选矿破碎设备的选用与维护标签:选矿破碎设备;应用;维护一、选矿厂破碎设备的选择1.1颚式破碎机颚式破碎机最开始在建路工程中有着非常广泛的使用,后来被使用到的矿山生产过程当中。
因为这种破碎机在整体的设计结构上都比较的简单,并且进行作业的过程中具有一定的可靠性,因此,得到了非常广泛的使用和推广。
颚式破碎机适合用于破碎较硬的矿料,在选矿厂当中,主要是作为粗碎与中碎设备进行使用。
颚式破碎机涉及的类型比较多,目前在选矿厂中使用最广泛的为简单摆动颚式破碎机与复杂摆动颚式破碎机两种,但是,因为最近几年对液压技术的不断使用,在简单摆动颚式破碎机的基础上形成了液压颚式破碎机,并且在选矿厂中被广泛使用。
颚式破碎机破碎矿石时加入到颚式破碎机破碎腔中的物料,因为动颚板呈现出摆动的状态,所以在动颚板靠近固定颚板的时候,物料在不断挤压的作用下就会出现破裂现象。
当动颚板离开固定颚板的时候,已经小到一定粒度的物料就会从下班排矿口中排出。
1.2圆锥破碎机圆锥破碎机在进行作业的过程中不仅具有一定的可靠性,同时还能有效提升整体的工作效率,所以在选矿以及其他工业部门当中有着很广泛的使用,其主要作用是破碎各种较硬的矿石。
圆锥破碎机因为破碎矿石部分是由两个圆锥体组合而成,所以被称作為圆锥破碎机。
如果是按照圆锥破碎机的具体用途进行分类,通常可以划分为以下两种类型:一是粗碎用圆锥破碎机。
目前使用最普遍的是悬轴式圆锥破碎机,这种碎矿机按照排矿方式的不同,又可以划分为侧面排矿和中心排矿两种类型,目前主要使用到的是中心排矿式圆锥破碎机;二是中、细碎用的圆锥破碎机。
按照破碎腔形状之间的差异,又可以划分为标准型、中间型以及短头型三种类型。
圆锥破碎机虽然在结果和作用上的不同,将设备划分为了粗碎、中碎以及细碎几种类型,但是在工作的原理上都是相同的。
一般将物料从上部投入,但是在偏心轴套4的作用下,会导致动锥出现摆动的现象,可能会靠近或者是离开定锥,当动锥靠近定锥一侧的时候,就会对矿石进行破碎。
矿石破碎生产线是常见的生产线配置方案,破碎工艺流程是砂石骨料生产中较为重要的环节。
因此,破碎机的选择尤为重要。
而目前破碎机的类型有很多:旋回破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、立轴冲击破等等。
如何选择使用的破碎设备,就要了解各类破碎机的结构、规格、及相应的物料。
石英石、河卵石、花岗岩、大理石等都属于硬度较大的矿石,一般用的破碎设备是:颚式破碎机、圆锥破碎机、锤破较多些。
相对硬度较小的矿石如石灰石、风化料、方解石等矿石,用的设备是反击破,颚式破碎机较多。
颚式破碎机优势:可耐受强力冲击;2、高质材料精加工;3、过载保护机制;4、易操作易保养。
旋回破碎机优势:易操作易保养;简单易操作;长使用周期;自动化控制;产量大。
圆锥破碎机:生产能力与效率双提高;采用层压缩破碎机理;实现全自动智能控制;控制系统功能增强;运行能力稳定智能。
一般用在二道破碎。
反击破碎机:重型化转子;整体式铸钢轴承座;月牙形板锤;弹簧保险装置;液压启顶装置。
一般用在二道破碎,粒型相对较好。
立轴冲击破:破碎模式快速转换;智能控制的稀油润滑;“石打石”和“石打铁”两种原理相结合,5公分进料口,出料粒度5mm以下可调节。
物料的破碎是许多行业(如冶金、矿山、建材、化工、陶瓷等)产品生产中不可缺少的工艺过程。
由于物料的物理性质和结构差异的不同,对于破碎机的选择也要具体问题具体分析。
基于对产品性能的考虑,破碎在其基础上又分为粗碎、中碎、细碎等,相应地也制备出了各种型号的破碎设备。
日常生产中,我们用到最多的破碎机有:颚式破碎机、圆锥破碎机、冲击式破碎机(又称制砂机)、反击式破碎机、锤式破碎机等。
现在市场上的破碎设备众多,选择一个合适的破碎设备,不但能够降低破碎时间,减少物料浪费,而且,对于破碎设备的耗损也有一定帮助。
机械能破碎的五种基本形式
挤压破碎:物料主要通过两个工作面之间缓慢增大的压力作用而达到破碎效果。
劈裂破碎:该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用,矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被破碎。
折断破碎:大块矿石受到弯曲作用而破碎至小块。
研磨破碎:矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用,当剪切应力达到一定程度时,矿石就会被粉碎。
冲击破碎:物料受到较大的冲击力而被破碎。
这种破碎方式效率高,破碎比大、能量消耗相对较少。
选择破碎机要考虑哪些因素?
破碎设备的合理选择能够帮助生产者们解决很多问题,但在选择破碎设备时,不能只考虑一种原因,而是要多方考虑。
破碎设备主要受物料种类和硬度、含水量、解理程度、进出料粒度影响,另外施工现场和产量也要考虑。
1、物料种类和硬度
物料种类和硬度是选择破碎机一个重要的原则,不同物料的硬度不尽相同,通常用莫氏硬度表示物料的坚硬程度。
莫氏硬度分为10个级别,莫氏硬度数越大,其矿石就愈坚硬,破碎难度也就更大,反之亦然。
2、物料的含水量
物料含水量也会影响破碎机的选择,当含水量过大时,细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上,从而增加物料的粘性,降低了排矿速度,使生产率有所下降。
严重时,甚至会造成排矿口的阻塞,影响到正常生产的进行。
3、矿石的解理发达程度
矿石的解理发达程度也直接影响破碎机的生产率——矿石在破碎时,容易沿着解理面破裂,因此破碎解理发达的矿石,破碎机的生产率相应的比破碎结构致密的矿石高得多。
4、进出料粒度
进出料粒度用来判断所需破碎设备的型号和破碎级别。
如果破碎物料中粗粒(大干排矿口尺寸)的含量较高或者给矿最大块与给矿宽度的比值较大时,破碎机需要实现的破碎比(破碎前物料的粒径与破碎后物料的粒径之比)大,所以生产率降低;破碎物料细粒(接近或小于排矿口尺寸)含量较多或者给矿最大块与给矿宽度的比值较小时,则要实现的破碎比小,故其生产率相应的提高。
5、施工现场
施工现场场地面积大小也是人们选择破碎机考虑的因素之一。
另外破碎设备的安放位置等也影响了破碎机的选择。
6、产量
产量多少也是决定破碎设备选型的重要指标,常规理解为产量要求越高则所需破碎设备规格越大,相应的投入和产出都会增加。