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住宅楼(砖混)施工方案
一、项目概述
本文档旨在介绍住宅楼砖混结构的施工方案。
该方案主要包括施工准备、基坑
开挖、地基处理、地下结构施工、上部结构施工等内容。
二、施工准备
施工前，应组织相关人员对施工场地进行勘察，确保场地符合施工要求。
同时，准备好施工所需的材料和机械设备，制定详细的施工计划和安全生产方案。
三、基坑开挖
1.根据设计要求，采用适当的机械设备开挖基坑，保证基坑的准确尺寸
和平整度。
2.在开挖过程中，应注意及时处理排水问题，确保基坑底部干燥。
3.开挖完毕后，对基坑边坡进行加固和支护，防止边坡坍塌。
四、地基处理
1.对基坑底部进行夯实、碾压等处理，保证基础承载力。
2.针对地质情况，可以采用灌注桩、搅拌桩等方式进行地基处理，提高
基础的稳定性。
五、地下结构施工
1.在地基处理完毕后，开始进行地下结构的施工，包括地下室、基础墙、
柱等。
2.采用适当的模板和支撑体系，确保混凝土浇筑的准确性和质量。
3.同时对地下结构进行质量检测，确保施工质量符合设计要求。
六、上部结构施工
1.地下结构完工后，开始进行上部结构的施工，包括楼板、楼梯、外墙
等。
2.保证结构的水平和垂直度，严格按照设计要求进行施工。
3.对上部结构进行质量检查和验收，确保施工质量达标。
七、总结
住宅楼砖混结构的施工需要严格按照设计要求和施工方案进行，保证施工质量
和安全。
只有严格遵守规范，才能确保建筑物的稳固和安全。
以上是关于住宅楼(砖混)施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
砖混模板施工方案 (1)利国镇珍珠泉花园1~7#楼模板施工方案 (38)模板专项施工方案 (46)砖混模板施工方案目次1 工程概况 (2)2 方案选择 (3)3 施工顺序 (3)4 施工方法 (3)5 施工资源计划 (4)6 施工要求及保证措施 (5)7 编制依据 (7)8 现浇板模板计算 (7)9 梁模板计算 (19)10 图示 (29)实用文档第一章工程概况1、工程性质和作用工程名称：御泉香墅居住小区16#18#22#26#楼建筑面积：4454㎡结构类型：16#22#：四层砖混结构18#26#楼：五层砖混结构工程造价：260万元开竣工日期：2011年08月01日—2012年12月30日建设单位：淄博金泽房地产开发有限公司高青分公司监理单位：淄博正信工程建设监理有限公司勘察单位: 淄博方圆勘测设计有限公司设计单位：山东三力建筑设计有限公司实用文档施工单位：山东金城建工有限公司2、建筑的结构特征本工程位于高青县清河路以北、高苑路以南、东环路以西。
16#22#楼为四层砖混结构住宅楼，单位工程建筑面积为835㎡，南北宽13.02米，东西长16.72米，建筑高度为14.90米，18#26#楼为五层砖混结构住宅楼，单位工程建筑面积为1392㎡，南北宽20.266米，东西长20.909米，建筑高度为16.13米。
基础为筏板基础，16#22#±0.000以下混凝土强度等级为C30,以上为C20 。
18#26#二层楼面以下为混凝土强度等级为C30，以上为C20.基础垫层砼强度等级为C20。
根据淄博方圆勘测设计有限公司提供的2010K417勘察报告本工程选用地基持力层为第二层粉土层，地基承载力为fak=100 Kpa，满足设计要求，抗震设防烈度为七度，结构设计使用年限为50年，整体建筑为长方形。
该工程大部分梁为长4.1米，宽0.24米，高0.4米；现浇板大部分为长4.1米，宽3.2米。
厚0.10米；柱大部分为矩形柱长0.4米，宽0.4米，高2.9米。
一、工程概况本工程为某住宅小区的砖混结构住宅楼，总建筑面积为20000平方米，地上六层，地下两层。
基础采用条形基础，主体结构采用砖混结构，外墙采用粘土砖，内墙采用加气混凝土块。
二、施工准备1. 施工材料：粘土砖、加气混凝土块、水泥、砂、钢筋、模板等。
2. 施工设备：搅拌机、振捣器、切割机、切割锯、塔吊、钢筋弯曲机、电焊机等。
3. 人员组织：成立专门的施工班组，包括施工队长、技术员、质量员、安全员等。
三、施工工艺1. 模板设计（1）基础模板：采用砖胎模，砖胎模的砌筑采用MU15蒸压免烧砖，M7.5水泥砂浆。
（2）墙体模板：采用定型木框竹胶合模板，木框采用14mm厚竹胶合板与50x80mm的方木，用4X40木螺丝连接固定。
（3）梁板模板：采用定型12mm厚竹胶板，50x80mm方木加箍，钢管支撑。
2. 施工步骤（1）基础施工：按照设计要求进行基槽开挖、地基处理、基础垫层施工、砖胎模砌筑。
（2）墙体施工：按照设计要求进行墙体放线、砖墙砌筑、加气混凝土块砌筑、墙体模板安装、墙体钢筋绑扎、墙体混凝土浇筑。
（3）梁板施工：按照设计要求进行梁板放线、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（4）墙体收口：按照设计要求进行墙体收口，清理模板，进行墙体抹灰。
3. 施工注意事项（1）施工前，对模板进行预检，确保模板尺寸、标高、拼缝等符合设计要求。
（2）施工过程中，加强模板的加固和支撑，确保模板稳定。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免出现蜂窝、麻面、露筋等现象。
（4）施工完成后，及时进行模板拆除和清理，避免对后续施工造成影响。
四、质量控制1. 施工过程中，加强施工人员的技术培训和质量意识教育。
2. 施工过程中，严格执行施工规范和质量标准，确保施工质量。
3. 施工完成后，对工程进行自检、互检、专检，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工过程中，加强施工现场安全管理，确保施工人员生命安全。
2. 施工过程中，严格执行安全生产操作规程，防止安全事故发生。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅小区砖混结构住宅楼施工工程2. 工程地点：某市某区某街道3. 工程规模：总建筑面积约20000平方米，共8栋住宅楼，层数分别为6层、7层、8层，层高均为2.8米。
4. 工程结构类型：砖混结构，抗震设防等级为6度。
5. 工程特点：施工周期短，质量要求高，施工环境复杂。
二、施工组织设计1. 施工组织机构成立项目经理部，下设施工技术组、质量保证组、安全文明施工组、材料设备组、施工进度组等职能部门。
2. 施工进度计划根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3. 施工资源配置根据施工进度计划，合理安排施工资源，包括人员、材料、设备等。
4. 施工技术措施针对砖混结构的特点，采取以下施工技术措施：（1）基础施工1）施工前，对地基进行勘探，确保地基承载力满足设计要求。
2）根据地质情况，采用钢筋混凝土基础或条形基础。
3）基础施工前，对场地进行平整，清除杂物。
4）混凝土浇筑前，对模板进行加固，确保模板稳固。
5）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
6）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）主体结构施工1）砌体施工1）选用合格的砖、砂浆等材料。
2）砌筑前，对砌体进行放线，确保墙体位置准确。
3）砌筑时，采用一顺一丁、三顺一丁等砌筑方法，确保墙体平整、垂直。
4）墙体砌筑完成后，进行砂浆养护，确保砂浆强度达到设计要求。
2）钢筋混凝土结构施工1）钢筋混凝土构件的钢筋绑扎，严格按照设计要求进行。
2）模板工程采用定型钢模板，确保模板的稳定性和精度。
3）混凝土浇筑时，采用分层浇筑，每层厚度不超过30厘米。
4）混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（3）屋面及防水施工1）屋面施工前，对屋面进行清理，确保屋面平整。
2）屋面防水材料选用优质防水卷材，确保屋面防水效果。
3）屋面防水施工时，采用冷粘法，确保防水层粘贴牢固。
4）屋面防水施工完成后，进行蓄水试验，确保屋面防水质量。
砖混模板施工方案1. 简介砖混模板指的是由砖混结构组成的建筑模板系统，用于施工过程中的支撑和模板搭建。
本方案将详细介绍砖混模板的施工流程、材料和安装方法，并提供一些建议和注意事项。
2. 施工流程砖混模板施工的一般流程如下：1.准备工作：确定施工范围、清理施工现场、测量和标记等。
2.搭建立柱和梁模板：首先搭建立柱模板，然后搭建梁模板。
注意梁模板的位置和尺寸应符合设计要求。
3.安装墙柱模板：根据建筑设计图纸确定墙柱的位置和尺寸，安装墙柱模板并进行调整和固定。
4.安装楼板模板：根据楼板设计图纸确定楼板的位置和尺寸，安装楼板模板，并进行调整和固定。
5.施工阶段移动模板：在施工过程中，需要根据需要移动模板以便施工，必要时进行支撑和调整。
6.拆除模板：在混凝土凝固后，根据施工计划和设计要求，拆除模板，并进行清理和整理。
3. 材料准备砖混模板施工所需的材料主要有：•模板材料：通常使用木质模板，如胶合板、钢模板等。
•模板支撑材料：包括立柱、梁和墙柱模板的支撑材料，如扣件、钢管等。
•模板固定材料：用于固定模板的材料，如螺栓、钢丝绳等。
•移动模板的辅助工具：如千斤顶、手动葫芦等。
4.1 搭建立柱和梁模板1.根据设计要求，确定立柱和梁的位置和尺寸。
2.搭建立柱模板：根据设计要求，按照立柱模板的尺寸和位置，使用模板材料搭建立柱模板，固定并进行调整。
3.搭建梁模板：根据设计要求，按照梁模板的尺寸和位置，使用模板材料搭建梁模板，固定并进行调整。
4.2 安装墙柱模板1.根据建筑设计图纸确定墙柱的位置和尺寸。
2.使用模板材料搭建墙柱模板，固定并进行调整。
注意确保墙柱模板的稳定性和垂直度。
3.根据需要，使用模板支撑材料对墙柱模板进行支撑。
1.根据楼板设计图纸确定楼板的位置和尺寸。
2.使用模板材料搭建楼板模板，固定并进行调整。
注意确保楼板模板的水平度和稳定性。
3.根据需要，使用模板支撑材料对楼板模板进行支撑。
4.4 施工阶段移动模板在施工过程中，根据需要移动模板以便施工。
砖混木模板专项施工方案
一、施工前准备
在进行砖混木模板专项施工前，首先需要对施工现场进行清理和整理，确保施工区域的环境整洁。
另外，要对所需的材料和工具进行准备，包括砖、混凝土、木模板、水泥、石灰等。
二、基础施工
1.地基处理：根据设计要求对地基进行处理，确保基础的稳固性。
2.标高设置：根据设计图纸确定建筑物的标高，并进行标高设置。
3.基础浇筑：在标高设置完成后，进行基础的混凝土浇筑，确保基础
的牢固性和平整度。
三、砌体施工
1.墙体砌筑：根据设计要求，采用砖与混凝土进行砌体施工，确保墙
体的承重性和密实度。
2.模板安装：在墙体砌筑过程中，需要对需要模板支撑的部位进行模
板的安装，保证施工质量和准确度。
3.水泥浇筑：在模板安装完成后，进行水泥的浇筑工作，确保整体结
构的牢固性和密实度。
四、木结构加固
1.木结构搭建：在砖混结构施工完成后，需要进行木结构的搭建加固
工作，确保建筑物的整体稳定性。
2.木模板固定：对木模板进行固定，加强建筑物的整体稳定性和承重
能力。
五、施工验收
在砖混木模板专项施工完成后，需要进行验收工作，确保施工质量符合设计要求和建筑标准，并保证建筑物的安全性和使用性。
结语
综上所述，砖混木模板专项施工方案是建筑施工中重要的一环，它涉及到建筑物结构的牢固性和安全性，需要严格按照施工要求和标准进行操作，确保建筑物的质量和稳定性。
希望本文对砖混木模板专项施工方案有所帮助。
砖混结构模板施工方案一、施工准备在进行砖混结构模板施工前，需进行充分的准备工作，包括施工方案的制定、材料和设备的准备等。
1.施工方案制定施工方案的制定是模板施工的第一步，其主要内容包括施工工序、作业顺序、材料使用、施工要求等。
要根据具体的工程情况和要求，合理安排施工顺序，确保施工进度和质量。
2.材料准备砖混结构模板施工所需的材料主要有木材、钢材、螺丝等。
木材要选择优质的防腐木，保证模板的稳定性和可靠性；钢材要选用符合要求的角钢、槽钢等，用于支撑模板结构；螺丝要选用质量可靠的不锈钢螺丝。
3.设备准备砖混结构模板施工还需要使用一些特殊的设备，如施工机械、升降设备等。
在准备阶段要对这些设备进行检查和维修，确保其正常运行。
二、模板的安装与搭建1.基础处理在进行模板安装前，需要对基础进行处理。
首先要清理基础表面的杂物和残渣，确保清洁；其次要进行基础的定位和标高，确保模板的准确安装。
2.模板安装模板的安装是整个施工过程中的重要环节。
在安装模板前，要对模板进行检查，确保模板的完整性和稳定性。
安装时要根据施工方案，按照顺序进行，确保拼接紧密，结构牢固。
3.模板搭建模板搭建是模板施工的重要部分。
要根据设计要求和施工方案，按照搭建的顺序进行，确保模板能够正确地承担混凝土的重力和荷载。
三、模板的调整与支撑1.模板的调整模板安装完成后，还需要进行调整，以确保模板的几何尺寸和平整度符合要求。
调整时要根据需要，在模板表面加设调整器具，用来调整模板的位置和角度。
2.模板的支撑模板的支撑是模板施工中的重要环节。
要根据设计要求和模板的布置情况，合理设置支撑，确保模板的稳定性和安全性。
支撑的选择和设置应符合规范要求，并经过静载试验，确保承载能力。
四、模板的拆除与清理1.模板拆除混凝土结构达到规定强度后，可以进行模板拆除。
拆除时要注意安全，按照施工方案进行，先拆除支撑，并逐层拆除模板。
拆除完成后，检查模板是否有损坏，如有损坏要及时修理或更换。
砖混结构模板施工方案
一、前言
砖混结构模板是建筑施工中的重要工程之一，施工方案的设计和实施直接影响
项目的质量和进度。
本文将介绍砖混结构模板施工方案的优化设计和实际施工过程。
二、施工准备工作
1. 材料准备
在施工前，需要准备好各种所需的材料，包括模板板材、立柱、横梁、支撑架等。
2. 设计确认
根据建筑设计图纸确定模板的尺寸和布置方式，确保符合设计要求。
3. 安全措施
在施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
三、施工步骤
1. 模板搭设
首先，根据设计要求，搭设好模板的支撑结构，确保模板的稳定性和强度。
2. 模板调整
根据实际情况对模板进行调整，保证墙体的平整度和垂直度。
3. 搅拌混凝土
将水泥、砂子、碎石等原料按照一定比例搅拌成混凝土，用于浇筑墙体。
4. 浇筑墙体
将搅拌好的混凝土倒入模板中，用振动器均匀震实，确保墙体的均匀密实。
5. 拆模
待混凝土凝固后，拆除模板，清理表面杂质，并进行必要的修整。
四、质量控制
1. 施工监控
在施工过程中，需安排专人负责监督施工进度和质量，确保施工符合要求。
2. 检测验收
对施工完成的墙体进行检测验收，确保墙体的强度和平整度达到设计要求。
五、施工注意事项
1.模板的搭设必须牢固稳定，避免在施工过程中出现倾斜和变形。
2.混凝土的配比要合理，确保浇筑出的墙体坚固耐久。
3.施工过程中要注意对模板的保养，及时清理模板表面的积。
砖混结构模板施工方案一、引言砖混结构是一种常见的建筑结构形式，它通过砖块和混凝土构件相互配合，形成承重结构。
在砖混结构的施工过程中，使用模板是不可或缺的。
本文将介绍一种砖混结构模板施工方案，旨在提供给施工方参考和借鉴。
二、材料准备在进行砖混结构模板施工之前，需要准备一些必要的材料。
首先，准备所需的木材，包括木梁、木板和木钉。
木材的选择要具备良好的承重能力和耐用性。
其次，需要准备一些辅助材料，如钢筋、钢丝绳和木工胶水等。
三、模板搭建模板搭建是砖混结构模板施工的关键步骤。
首先，在墙面上确定好模板的位置，并使用钢筋和钢丝绳加固。
接着，根据设计图纸的尺寸要求，将木梁安装在墙体上方，并使用木钉固定。
然后，根据需要，将木板安装在木梁上，并进行水平调整。
最后，使用木工胶水将木板固定在木梁上，确保模板的稳定性和牢固性。
四、模板的使用模板的使用是砖混结构施工的重要环节。
在进行砖砌工程时，可以根据需要搭建合适的模板，在模板内按照设计要求砌筑砖块。
模板的使用可以确保砖块的位置和间距准确无误。
另外，在进行混凝土浇筑工程时，可以使用模板来固定混凝土构件，并保证其形状和尺寸的一致性。
五、模板的拆除模板的拆除需要在混凝土达到足够强度之后进行。
首先，检查混凝土的强度是否满足拆模条件。
然后，遵循安全操作规范，逐步进行模板的拆除工作。
在拆除过程中，要注意保护混凝土构件的完整性，避免对其造成损坏。
同时，要合理安排拆模的顺序，确保施工的连续性和稳定性。
六、注意事项在进行砖混结构模板施工时，需要注意以下几个问题。
首先，要严格按照设计要求进行施工，确保模板的尺寸和位置准确无误。
其次，要选择高质量的材料，以确保模板的牢固性和使用寿命。
另外，要做好模板的防潮和防震工作，避免不必要的损坏和安全事故的发生。
最后，在进行模板的拆除时，要注意保护混凝土构件和施工人员的安全。
七、总结通过本文对砖混结构模板施工方案的介绍，我们可以了解到在砖混结构的施工中，模板的搭建和使用是十分重要的。
宽5米砖混结构施工方案一、施工前准备确定施工图纸及技术要求，确保施工人员熟悉图纸内容，并按图施工。
编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、工艺流程、材料需求及人员配置。
进行现场勘查，评估施工环境，确保施工场地平整、排水畅通、水电供应正常。
准备好所需的施工机械、工具及安全防护设施，确保设备状态良好。
对施工人员进行技术交底和安全培训，确保施工质量及人员安全。
二、基础工程施工按照施工图纸进行基础开挖，确保开挖尺寸准确，并做好基坑防护工作。
进行基础垫层施工，确保垫层平整、水平，并按要求进行养护。
进行基础钢筋骨架的搭建，确保钢筋间距、位置及保护层厚度符合设计要求。
浇筑基础混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实，并按要求进行养护。
三、墙体砌筑施工按照施工图纸进行墙体砌筑，确保墙体轴线、尺寸及垂直度符合要求。
使用合格的砖块和砂浆，确保砌筑质量。
做好墙体的防潮、防水措施，确保墙体使用寿命。
四、梁柱浇筑施工进行梁柱钢筋骨架的搭建，确保钢筋间距、位置及保护层厚度符合设计要求。
浇筑梁柱混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实，并按要求进行养护。
对梁柱进行模板支撑，确保模板牢固、稳定，防止浇筑过程中发生变形。
五、楼板施工进行楼板钢筋骨架的搭建，确保钢筋间距、位置及保护层厚度符合设计要求。
浇筑楼板混凝土，确保混凝土浇筑均匀、密实，并按要求进行养护。
做好楼板的防水、防火措施，确保楼板使用安全。
六、外墙防水施工对外墙进行基层处理，确保基层平整、干净、无油污。
涂抹防水涂料或铺设防水卷材，确保防水层完整、无渗漏。
做好防水层的保护措施，防止施工过程中损坏防水层。
七、室内装修施工进行室内墙面、地面及顶面的装修施工，确保装修质量及美观度。
安装门窗、水电设施等附属设备，确保设备使用功能及安全性。
做好室内环境的通风、排气及照明工作，确保室内环境舒适。
八、质量检测与验收对施工过程中各道工序进行质量检测，确保施工质量符合设计及规范要求。
提交竣工资料及质量检测报告给相关部门进行验收。
利国镇珍珠泉花园1~7#楼
模板施工方案
编制单位：江苏星世纪建筑装潢工程有限公司
2011-12
模板施工方案
一、工程概况及编制依据
1.工程概况
本建筑物为条形基础砖混结构，内外墙厚度为240mm，局部内隔墙120 mm。
混凝土等级分类：基础为C35，±0.000以上受力构件为C30，圈梁、构造柱等非受力构件为25。
墙体采用煤矸石烧结砖，砂浆强度等级为Mu7.5、Mu10砂浆，砌筑砂浆地上部分为混合砂浆，地下部分及120隔墙为水泥砂浆。
本建筑物抗震设防重要性为丙类，结构安全等级为二级，抗震设防7度。
2.编制依据
《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中国建筑工业出版社
《木结构设计规范》GB 50005-2003中国建筑工业出版社
《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社
本工程施工图纸、本省有关文件
二．材料设备要求
1、木方（厚度为60～80mm），镜面板（91.5 mm×183 mm），阴、阳角模，连结角模。
2、木楔、支撑（钢管）、扣件、螺纹顶、铅丝（12～14号），隔离剂等。
二．作业条件
1、弹好墙身＋50cm水平线，检查砖墙（或混凝土墙）的位置是否符线。
办理预检手续。
2、构造柱钢筋绑扎完毕，并办好隐检手续。
3、模板拉杆如需螺栓穿墙，砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
3、检查构造柱内的灰浆清理：包括砖墙舌头灰，钢筋上挂的灰浆及根部的落地灰。
三．操作工艺
工艺流程：
→→
1、支模前将构造柱圈梁处杂物全部清理干净。
2、支设模板
（1）、构造柱模板：
A．砖混结构的构造柱模板，可采用木模板。
可用一般的支模方法，为防止浇筑混凝土时模板鼓胀，影响外墙平整，用木模贴在外墙面上，并每隔1米以内设两根拉条，拉条与内墙拉结，拉条直径不应小于φ20。
拉条穿过砖墙的洞要预留，留洞位置要求距地面30cm开始，每隔1米以内留一道，洞的平面位置在构造柱大马牙槎以外一个砖处。
B．外砖内模结构的组合柱，用角模与大模板连接，在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形应进行加固处理，模板贴在外墙面上，然后用拉条拉牢。
C．外板内模结构山墙处组合柱，模板采用木模板，用斜撑支牢。
D．根部应留置清扫口。
（2）、圈梁模板：
A．圈梁模板可采用木模板上口弹线找平。
B圈梁模板采用落地支撑时，下面应垫方木，当用木方支撑时下面用木楔楔紧。
用钢管支撑时高度调整合适。
C．钢筋绑扎完以后，模板上口宽度进行校正定位，并用木撑进行校正定位，用铁钉临时固定。
如采用组合钢模板，上口应用卡具卡牢，保证圈梁的尺寸。
D砖混，外砖内模结构的外墙圈梁，用横带扁担穿墙平面位置距墙两端24cm
开始留洞，中间每隔50cm左右留一道，每面墙不宜少于5个洞。
（3）、安装楼板模板：
地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检
A、底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
B、从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。
支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。
一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。
C、调节支柱高度，将大龙骨找平。
D、铺模板。
E、平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。
F、标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。
根据支柱高度决定水平拉杆设几道。
一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。
G、将模板内杂物清理干净，办预检。
（4）、模板拆除：(前提条件：必须混凝土试块试压合格后方可拆除模板)
A、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。
B、楼板、梁模板拆除：
1）、应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。
2）、操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。
3）、用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。
4）、楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。
5）、有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。
6）、柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，
方可拆除。
墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPａ时，方可拆除。
板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。
（5）、拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。
四．质量标准
（1）保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
（2）基本项目：
1）模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1．5ｍｍ。
2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。
（3）允许偏差项目；见表2－36。
表2－36
五．成品保护
（1）在砖墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。
（2）支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
（3）应保护钢筋不受扰动。
六．应注意的质量问题
（1）构造柱处外墙砖挤鼓变形：支模板时应在外墙面采取加固措施。
（2）圈梁模板外胀：圈梁模板支撑没卡紧，支撑不牢固，模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。
浇筑混凝土时没专人修理模板。
（3）混凝土流坠：模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢；外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土，而是包砖代替支模板再浇筑混凝土，致使水泥浆顺砖缝流坠。
七、应注意的安全问题
1、使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，
不准用弯曲大、尾径小的杂料，层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm，
5m以内不小于10cm，5m以上应经过设计。
2、顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑，以后每增加2m增设一道。
水平撑应纵横向设置。
3、顶撑接头部位夹板不得小于三面，夹板不得小于50×8×2.5cm，相邻接
头应互相错开。
4、支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高底的木楔要钉
牢，木楔不宜垫得过高，（最好是2块）。
5、采用木桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
6、支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉
杆、支撑攀登上下。
7、支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不
足4m高的可使用马凳操作。
8、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
9、二人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具
或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
10、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
11、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉
杆等应设在1、80m高以上。
12、支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、
踏空而坠落造成事故。
13、利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
14、模板上有予留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆
模后将洞口盖好。
15、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、
硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
16、拆除檐口，阳台等危险部位的模板，底下应有架子、安全网或挂安全带
操作，并尽量做到模板少掉到架、安全网上，少量掉落在架、安全网上
的模板应及时清理。
17、拆模前，周围应设围栏或警戒标志，重要通道应设专人看管，禁人入内。
18、拆模的顺序应按自上而下，从里到外，先拆掉支撑的水平和斜支撑，后
拆模板支撑，梁应先拆侧模后拆底模，拆模人应站一侧，不得站在拆模
下方，几人同时拆模应注意相互间安全距离，保证安全操作。
19、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板，应随拆随加支撑顶牢，防
止构件倒塌。
20、拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛，防止钉子扎脚伤人。
江苏星世纪建筑装潢工程有限公司
利国珍珠泉花园项目部。
