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水泥路施工方案(1)水泥路施工是道路建设中常见的工程项目之一，其施工方案的设计和执行直接影响道路的使用寿命和安全性。
本文将介绍水泥路施工方案的基本流程和注意事项。
1. 施工前准备在进行水泥路施工之前，需要做好以下准备工作：•勘测设计：根据道路设计要求，进行路线勘测和设计，确定路基及路面材料的使用标准。
•材料准备：准备水泥、砂、碎石等路面施工所需材料，确保材料质量符合标准。
•设备调试：调试水泥路铺设机、压路机等施工设备，确保设备正常运转。
2. 水泥路施工步骤2.1 路基处理•路基开挖：根据设计要求，对路基进行开挖，确保路面结构稳定。
•路基夯实：采用夯实机对路基进行夯实，保证路基的承载能力和稳定性。
2.2 路面施工•基层铺设：先铺设一层碎石或砂浆作为路面基层，厚度根据设计要求确定。
•水泥混凝土铺设：在基层表面均匀铺设水泥混凝土，使用路面铺设机进行压实。
•养护处理：对刚铺设完成的水泥路进行养护处理，防止裂缝和渗水。
2.3 路面检验•平整度检查：使用检测仪器对水泥路面进行平整度检查，确保路面平整度符合要求。
•强度检测：进行路面强度检测，评估路面承载能力和耐久性。
3. 施工注意事项•施工过程中应严格按照设计要求和工艺标准进行操作，确保施工质量。
•施工现场要定期清理，保持施工环境整洁，防止杂物进入路面。
•施工过程中要注意安全防护，做好作业人员的安全教育和监管。
结语水泥路施工是一个复杂的工程项目，需要科学的施工方案和严格的操作流程来保证施工质量和道路使用寿命。
通过本文的介绍，相信读者对水泥路施工流程有了更深入的了解，希望能对日后的道路建设工作有所帮助。
水泥路工程专项施工方案一、前期准备1. 施工前提（1）施工单位必须具备相应的资质和合法经营许可证。
（2）施工单位必须进行项目前期勘察和设计，确保施工方案的科学性与可行性。
（3）施工单位必须制定详细的工程施工方案并报相关部门审核批准。
2. 勘察与设计（1）对工程施工区域进行详细勘察，了解地质情况、地下管线、周边环境等情况。
（2）进行路基设计，确定路面的宽度、坡度、路基厚度、排水设施等。
3. 材料采购（1）根据设计方案，确定所需的水泥、砂、骨料、助剂等材料的种类和数量。
（2）选择信誉良好的供应商，保证购买到质量合格的原材料。
二、施工准备1. 施工人员（1）施工单位必须进行施工人员的培训和资格认证，确保施工人员具备相应的技术能力。
（2）确保施工现场的安全，配备必要的安全防护用具。
2. 设备准备（1）根据施工计划确定所需的施工机械和设备，如搅拌站、摊铺机、滚压机等。
（2）对施工机械和设备进行检修和维护，确保其正常运转。
3. 施工方案（1）根据设计方案，制定详细的施工方案，包括施工工序、作业方法、质量控制等内容。
（2）编制施工进度计划，合理安排施工任务，保证工程按时完工。
三、施工工序1. 路基施工（1）清理施工现场，确保施工区域的畅通和安全。
（2）进行路基填土和夯实，保证路基的稳定性和承载力。
2. 路面铺设（1）进行路面基层的铺设和压实，确保基层的平整度和密实度。
（2）进行路面面层的铺设和养护，保证路面的光滑度和强度。
3. 排水设施（1）根据设计要求，设置排水沟、雨水篦子等排水设施，确保路面排水畅通。
4. 路面标线（1）根据设计要求，设置路面标线和交通标志，确保交通安全。
（2）对路面进行清扫和除草，保持路面的整洁和美观。
四、质量控制1. 原材料检验（1）对采购的水泥、砂、骨料等原材料进行检验，确保其质量符合标准要求。
（2）对原材料进行质量追溯，保证施工材料的来源合法。
2. 施工过程监控（1）对施工过程进行实时监控，及时发现和解决施工中的质量问题。
新修水泥路施工方案范本一、工程概况与目标本工程旨在修建一条连接XX村与XX镇的水泥道路，全长XX公里。
道路设计为双向两车道，路面宽度为XX米，设计时速为XX公里/小时。
工程目标是在确保安全和质量的前提下，高效完成道路建设，提升当地交通条件，促进地区经济发展。
二、施工依据与标准本工程施工将严格按照国家及地方相关道路建设规范、标准进行施工，包括但不限于《公路工程技术标准》、《水泥混凝土路面施工技术规范》等。
同时，将遵循当地政府有关环境保护、水土保持等法律法规，确保工程建设的合法性和可持续性。
三、材料供应与要求工程所需的水泥、骨料、砂子、钢筋等主要材料，将由具有合格资质的供应商提供。
所有材料必须符合国家相关标准，并经过严格检验合格后方可使用。
在施工过程中，将定期对材料进行检查和抽样检测，确保材料质量满足工程要求。
四、施工工艺流程施工前准备：包括现场勘查、测量放线、材料准备等工作。
路基施工：按照设计要求进行土方开挖、排水设施施工、路基填筑等工作。
路面基层施工：铺设水泥稳定层，并进行养护。
路面面层施工：铺设水泥混凝土面层，并进行养护。
交通标志及安全设施施工：按照交通部门的要求设置交通标志、路灯等安全设施。
五、路基设计与施工路基设计将考虑地质条件、排水要求、荷载等因素，确保路基的稳定性和耐久性。
路基施工将严格按照设计要求进行，确保每层填筑的密实度和排水性能达到标准。
在路基施工过程中，将加强对软弱地基的处理，确保路基整体稳定性。
六、路面设计与施工路面设计将综合考虑交通量、轴载、气候条件等因素，选择合适的路面结构和材料。
水泥混凝土路面将采用高强度、耐磨、防滑的材料，确保行车安全和舒适。
在施工过程中，将严格控制水泥混凝土的配合比、浇筑质量、养护条件等，确保路面质量达到设计要求。
七、安全管理与措施为确保工程施工安全，将采取以下措施：成立专门的安全管理机构，负责施工现场的安全管理工作。
定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
水泥混凝土路面施工方案第一篇：水泥混凝土路面施工方案（一）一、施工前准备1、道路基层在进行水泥混凝土路面施工前，需对道路基层进行检查及准备工作。
对基层进行开挖、过筛、碎石处理和夯实等工序，使之达到施工要求。
同时，基层应符合设计要求，平整度、密实度及强度等均应满足规定标准。
2、材料准备水泥混凝土路面施工所需的主要材料有水泥、砂石、碎石及水等，其品质应符合规定标准。
同时，应有充足的建筑材料储备，以保证现场施工工作的顺利开展。
3、设备及人员准备为了保证施工的质量、效率和安全，需准备完整的施工设备和足够的人员。
主要设备包括水泥罐车、拌合机、路面覆盖机、振动器等。
人员应持有相关证件，并具备相应的技能和经验。
二、施工步骤1、水泥混凝土浇筑将水泥、砂石和碎石按照一定比例混合，并加入适量的水进行拌和，拌和至均匀状态后，运至预定浇筑地点，进行浇筑。
在浇筑时，需保证混凝土的均匀性、密实性和光洁度。
同时，将混凝土均匀夯实，并使用振动器进行排气。
2、路面覆盖在混凝土浇筑后的一段时间内，将路面覆盖机械放置在均匀的混凝土表面上，覆盖混凝土表面。
覆盖后，机械进行压实，使之密集紧凑，从而提高路面的平整度和强度。
3、养护和修整在浇筑完成后，应立即对路面进行养护，使用涂覆剂或喷涂混凝土硬化剂等。
同时，保证施工现场通风、保湿、遮阳和反光等条件，以达到良好的固化效果。
最后，进行路面的表面处理和修整。
三、安全注意事项1、施工过程中应做好防火防爆工作；2、施工现场应保证良好的通风条件；3、在机械运作时，应保持注意力，佩戴相关防护装备。
本文简要介绍了水泥混凝土路面施工的基本步骤及注意事项，施工过程中需注重各个环节的质量和安全控制，以达到施工要求。
第二篇：水泥混凝土路面施工方案（二）一、混凝土配合比的确定混凝土配合比高低关系到水泥混凝土路面的强度、耐久性、施工质量等方面。
配合比的选择需根据工程具体情况而定，包括水泥品种、填料种类与粒径、拌合时间等因素。
水泥混凝土路面专项施工方案水泥混凝土路面专项施工方案对于水泥混凝土路面专项施工，相关人员需要制定好方案。
下面是水泥混凝土路面专项施工方案，供各位参考，希望对大家有所帮助。
水泥混凝土路面专项施工方案1路面工程属于道路工程中所用原材料种类较多，工序多而复杂，并且对外界环境温度比较敏感的结构，所以路面原材料的选择、级配及组成设计、试验检测水平、施工工序控制、工艺水平、设备与技术水平及施工环境等，都直接影响路面工程的质量。
水泥混凝土路面具有强度高，稳定性好、耐久性好、使用寿命长、日常养护费用少，且有利于夜间行车等优点。
因而要保证水泥混凝土路面具有良好的使用性能，不仅要精心设计，还要精心施工，在施工环节上狠抓施工质量。
一、原材料的选择（1）水泥：进场应有产品合格证及化验单，不合格的水泥产品坚决杜绝进场。
水泥进场后，应堆放整齐，不同标号水泥应分别堆放并标识，不得混合堆放。
在运输及保管过程中，应注意防水、防潮，超过保质期（一般为三个月）或受潮水泥，必须经过试验决定其是否可用或降低标准使用，结块水泥不得使用。
（2）砂：应采用符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂，且要求坚韧耐磨、表面粗糙有棱角、清洁、有害杂质含量低；当无法取得粗、中砂时，经配合比试验可行，亦可采用泥土杂质物含量小于3％的细砂，注意合理选用砂率。
（3）碎石：应选用质地坚硬、耐久、洁净、级配符合规范要求，最大粒径不超过40mm；碎石的粒形以接近正立方体为佳，不宜含有较多针状颗粒和片状颗粒。
（4）外加剂：在必要情况下选用外加剂如减水剂、流化剂等，均能提高新拌混凝土的工作性，提高强度及耐久性。
（5）水：洁净、无杂质，饮用水可直接使用。
二、施工准备（1）选择合适的拌和场地，要求运送混合料的运距尽量短，水、电等方便，有足够面积的场地，能合理布置拌和机和砂、石堆放点，并能搭建水泥库房等。
（2）进行原材料试验和混凝土配合比设计。
（3）混凝土摊铺前，对基层进行整修，检测基层的宽度、路拱、标高、平整度、强度和压实度等均须符合要求方可施工，如有不合格之处应予以整修、补强等。
水泥混凝土路面施工方案施工方法及工艺措施(1)施工方法①下承层准备对监理验收合格的基层冲洗表面浮土，砂石等杂物，做好排水设施，防止非施工人员进入现场破坏，污染基层。
②测量放样检查基层平面尺寸、标高，横坡，达到规范要求后，测设路面中心线，设立水准点；每10m断面测定设计标高值，给水沟立模提供依据。
③模板安装模板采用钢模，模板安装保证其具有足够的稳定性确保施工中不变形。
模板的安装根据混凝土浇筑顺序而定，模板安装在水沟边缘上，安装完毕后，仔细检查模板的平顺性和垂直度，模板与基层接触面不得有缝隙，然后涂脱模剂。
④混凝土拌和、运输、浇筑、振捣按监理工程师批准的混凝土配合比拌制水泥混凝土。
随时检测砂、石含水量以便于严格控制水灰比。
混凝土出机时测定坍落度并制定试件。
每台班拌第一罐混合料时，增加10Kg〜15Kg水泥及相应的水与砂，以防止粘罐损失一部分砂浆，并适当延长搅拌时间。
采用搅拌运输车运输，避免车辆颠簸，造成混凝土离析。
混凝土振捣前进一步检查模板合格后，然后浇筑、振捣。
振捣采用扦入式振捣棒、平板振捣器共同作业的方式，振捣过程中，辅以人工找平。
随时检查模板有无松动，上升或沉降，发现问题，及时纠正。
⑦做面、压槽振捣完成收浆后用粗抹光机抹光，合格后进行表面横向纹处理，采用压槽的方式，制作防滑道，并通过加大上部荷载改变压槽效果。
压槽完成后设置围档，以防人踩、破坏路面。
混凝土浇注完成12小时后，折模养生。
(2)工艺措施①质量措施a.严格按技术规范标准和监理程序选择性准备水泥混凝土路面原材料，做好混合拌配合比设计。
b.严格执行合同规范和监理程序，做到前道工序未经检查认可，后道工序不施工。
施工过程中，成立专职的质检机构，严格按施工质量检查验收标准进行自检°C.混凝土制备时要准确地控制混合料的配合比，严格控制水灰比，出机时检查坍落度等，每班制作试件保证混凝土质量。
d.模板安装结实牢固，混凝土振捣时要防止侧力过大，挤倒侧模板。
建设工程水泥路施工方案1. 项目概述本项目为建设工程水泥路施工，路面总长度为5000米，路宽为10米，双向四车道，属于城市主干道道路工程。
施工内容包括路基土石方开挖、路面水泥浇筑、边坡绿化、交通标线、交通信号灯等工程。
2. 施工前期准备2.1 施工前期调查在施工前，需要对工程所在地进行勘察，了解土地条件、交通状况、环境保护要求等情况，制定施工方案。
2.2 施工方案设计根据勘察结果，对工程进行规划设计，确定路线、路基结构、路面材料等内容。
2.3 资材采购根据设计要求，采购水泥、砂石、钢筋等建筑材料，并保证质量符合国家标准。
2.4 人员准备配备专业施工队伍和管理人员，确保施工人员具有相关技术和证书。
2.5 设备调试对施工所需要的设备进行调试和检验，确保设备正常运转。
3. 施工工艺及方法3.1 路基处理进行土石方开挖、填方、夯实和平整，确保路基的稳固和平整度。
3.2 路面施工a. 水泥浇筑：选用优质水泥和砂石，按设计要求进行浇筑，保证路面的平整度和质量。
b. 立交施工：对立交等特殊路段进行特殊施工，确保安全无障碍通行。
3.3 边坡绿化对路基边坡进行绿化处理，选择适合当地气候的植物，增强路基的稳固性和美观性。
3.4 交通标线根据设计要求，在路面进行标线铺设，包括车道分界线、停车线、斑马线等，确保交通安全顺畅。
3.5 交通信号灯安装交通信号灯和标志牌，根据交通流量和规划要求，合理设置信号灯和标志，确保交通的有序通行。
4. 施工技术要求4.1 路面材料要求水泥、砂石等材料必须符合国家标准，并且经过检测合格。
4.2 施工质量施工人员必须具备相关证书和技术资质，确保施工质量符合设计要求。
4.3 安全防护施工现场必须按照安全生产要求进行防护，包括安全帽、安全绳、防护护栏等设施必须完善。
4.4 环境保护施工过程中，要注意环境保护，尽量减少对周边环境的影响，确保环境卫生和绿化。
5. 施工进度及质量控制5.1 施工进度制定详细的施工进度计划，每日记录完成量和未完成量，及时调整施工进度，确保按时完工。
第1篇一、工程概况本工程为某地区水泥路地坪施工项目，主要包括道路地坪铺设、路基处理、排水设施建设等。
工程总长度为5公里，宽度为12米，设计时速为60公里/小时。
以下是具体的施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，必须熟悉施工图纸及相关技术资料，了解工程的具体要求和设计标准。
2. 施工人员及设备根据工程规模和施工要求，组织一支具备丰富经验的施工队伍。
施工队伍应包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。
同时，配置必要的施工设备，如挖掘机、装载机、压路机、摊铺机、水泥搅拌机等。
3. 材料及检测根据设计要求，采购合格的水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
所有材料进场前必须进行检验，确保质量符合国家标准。
4. 施工场地确保施工场地平整、排水畅通。
对施工区域进行围挡，设置警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 路基处理（1）清除路基表面的杂草、杂物、树根等。
（2）对路基进行压实，确保路基的密实度达到设计要求。
（3）铺设土工布，防止路基变形。
2. 水泥混凝土路面施工（1）水泥混凝土配合比设计：根据设计要求，按照水泥、砂、石子、水的比例进行配制。
（2）混凝土搅拌：使用水泥搅拌机进行搅拌，确保混凝土的均匀性。
（3）混凝土运输：使用混凝土运输车将混凝土运输至施工现场。
（4）混凝土浇筑：使用摊铺机将混凝土均匀摊铺在路基上，厚度应符合设计要求。
（5）混凝土振捣：使用平板振动器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实。
（6）混凝土养护：浇筑完成后，对混凝土进行养护，防止裂缝产生。
3. 排水设施建设（1）根据设计要求，设置排水沟、检查井等排水设施。
（2）排水沟、检查井等设施的位置、尺寸、材料等应符合设计要求。
（3）排水沟、检查井等设施施工完成后，进行验收。
四、施工质量控制1. 质量控制点（1）路基处理：路基压实度、平整度。
（2）水泥混凝土路面施工：混凝土配合比、浇筑厚度、振捣质量、养护措施。
（3）排水设施建设：排水设施的位置、尺寸、材料等。
水泥混凝土路面施工方案（五篇）第一篇：水泥混凝土路面施工方案水泥混凝土路面施工方案一、编制依据本施工方案是根据武汉市蔡甸区姚家山工业园道路排水工程设计图纸、现场勘察等施工验收规范及规程，有关部门的规定等进行编制。
二、执行标准及规范总汇1、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）2、《公里水泥混凝土路面施工技术规范》（JTGF30-2003）3、《水泥混凝土路面施工及验收规范》（GBJ97-87）三、主要技术指标1、道路等级：城市支路2、设计车速：30km/h3、车道数：双向2车道4、路面结构设计荷载：BZZ-1005、道路交通量达到饱和状态设计年限：15年水泥混凝土路面结构达到临界状态设计年限为：20年6、视距：停车视距20m；会车视距40m7、路面抗滑要求：表面构造深度一般路段不小于0.6mm，特殊路段不小于0.7mm。
8、武汉地震基本烈度为6度，设计基本地震加速度为0.05g，道路工程不设防。
四、工程概况该工程位于蔡甸区姚家山工业园区，共有第二大道延长线、第五大道、第六大道以及军需支路四条大道，为四条城市支路。
设计道路红线范围内多为荒地、鱼塘和少量1～3层民用建筑及牲口棚。
军需支路位于蔡甸区姚家山工业园区第二大道延长线位于蔡甸区姚家山工业园区东南部，为一条城市次干道。
道路施工起点与第三大道顺接，止点于第五大道。
设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第六大道位于蔡甸区姚家山工业园区北部，为一条城市支路。
道路起点于京珠高速辅道，止点于第五大道。
设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
第五大道位于蔡甸区姚家山工业园东南部，为一条城市支路。
道路施工起点于园区东南部，止点于琴台大道。
设计道路沿线再无现状道路及市政管网设施。
五、技术人员及准备总工程师组织技术人员会审图纸，熟悉相关技术规范及施工工艺，然后分别对各部门技术人员进行技术交底。
现安装混凝土搅拌机一台，并已调试，性能良好。
测量工程师做好施工放样工作。
水泥道路工程方案范本一、项目建设背景及必要性随着城市化进程的不断加快，交通基础设施的改善与建设已经成为城市发展的重要内容之一。
而水泥道路作为城市道路建设中的重要组成部分，其具有耐久性强、抗压性好、减少车辆损耗、减少交通事故等优势，因此在城市道路建设中具有重要的地位和应用价值。
因此，本项目拟建设水泥道路工程，以改善和提高城市道路交通状况，为城市发展提供更好的交通条件。
二、项目概况1. 项目名称：水泥道路工程建设2. 建设地点：XX市XX区3. 建设内容：新建水泥道路4. 建设范围：XX公里5. 建设投资：XX万元三、项目建设内容及规模1. 建设内容：（1）新建XX公里水泥道路；（2）对已有的道路进行拓宽和改造；（3）修建符合标准的路灯和交通标志。
2. 规模：本项目拟新建XX公里的水泥道路，并对原有道路进行拓宽和改造，同时修建符合标准的路灯和交通标志，以提高城市道路的通行能力和安全性。
四、项目建设技术方案1. 建设标准：按照国家道路建设标准及相关规范进行设计和施工，确保水泥道路的质量和安全性。
2. 材料选用：（1）水泥：选用符合国家标准的水泥；（2）骨料：选用经过筛选、洗涤、质量合格的骨料；（3）其他材料：选用符合要求的沥青、路面材料等。
3. 施工工艺：（1）路基处理：进行路基的平整和加固，确保路基的稳定性；（2）路面铺设：进行水泥路面的铺设和压实，确保路面的平整和光滑；（3）路灯和交通标志：按照规划进行路灯和交通标志的设置，提高道路的亮度和安全性。
五、项目建设进度安排1. 前期准备阶段：地勘、设计、方案论证等工作，预计用时XX个月；2. 中期施工阶段：新建水泥道路和改造道路、路灯、交通标志等工程施工，预计用时XX个月；3. 后期验收阶段：对施工完工的水泥道路进行验收，确保质量合格，预计用时XX个月。
六、项目建设投资及资金来源1. 总投资：XX万元2. 资金来源：（1）国家财政：XX万元；（2）地方财政：XX万元；（3）社会资金：XX万元。
施工组织设计第一章、总体概述（一）施工组织设计的编制说明1、编制依据（1）、《市政工程技术标准》（2）、《市政工程质量检验评定标准》（3）、工程施工图设计文件（4）、招标文件（5）、现场踏勘调查所获得的有关资料。
（6）各施工及试验规范。
2、编制原则（1）、严格遵守项目要求的原则。
施工组织设计编制严格遵守招标文件的各项要求。
（2）、确保工期的原则根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序、优化资源配置、并充分考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务，争取主动。
（3）、文明施工的原则因地制宜，以人为本。
交通、电力、材料、施工现场规划，本着节约用水，防止水土流失的原则，减少污染，精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。
保护山林树木及周围环境，做好水土保护，创建文明施工工地。
（4）、争创行业一流，建造优质工程的原则确定本标段的质量目标：优良工程。
制定创优规划，确保每道工序，每个分项工程质量均达到《公路工程质量检验评定标准》的合格标准以上，建造一流的精品工程。
当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。
（5）、安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。
（6）、力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。
在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。
力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性，组织均衡生产。
（7）、遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。
第二章、施工现场平面布置在现场平面布置中，要做到既满足工程施工需要，又要减少施工对周围环境的影响，文明施工，使本工程成为一项爱民工程，利民工程。
（一）、施工总体平面布置原则1、尽量少占耕地，特别是少占良田。
2、尽量有利于现场施工，节约投资。
临时工程和设施尽量不干扰其他工程施工，不干扰居民生产、生活。
3、与附近供水、供电、交通及通讯条件相适应（二）、办公、生活设施1、施工总平面布置本工程施工现场在平面布置时，考虑业主和周边民众的要求，尽量少占耕地。
现场临时办公设施租用附近民房。
2、材料堆放场地及生产设施为便于现场标准化管理，对原材料保护，四周开设排水沟，保证场地内不积水，以保证原材料使用质量。
（三）、临时用水、用电根据主要施工机械中的机械总额定功率，现场设置配电箱，按施工、生产、生活分路供电，施工配电箱采用统一制作的标准铁制配电箱、电箱、电缆编号与供电回路对应，供施工和生活用电。
防止因临时停电而影响施工，本工程配置1台（75KW）柴油发电机，为在停电时供办公室、安全、保卫照明及临时排水、防讯和混凝土浇筑时的应急用电。
施工用水从附近河内取水，使用前进行水质分析化验，确认达标后方可使用，生活区用水采用自来水。
第三章、主要工程项目施工方案1、土路基施工施工执行的技术标准和验收标准必须符合合同要求。
结合本工程情况重点对路基进行处理，施工特点采用措施分述台下：（1）、施工准备在路基施工前，首先认真做好测量放、清理现场、场地排水等准备工作。
（2）、测量放样为了确保施工符合设计要求，施工前需认真做好线路领桩、补桩、施工放样等工作，以保证施工顺利进行和保证施工质量。
施工前采用全站仪（SET-2B）、经纬仪（DJ2）和水准仪（S2），做好路线复测工作，对修筑的路基线路根据设计文件中和领桩时确定的开挖、填筑的中心线进行现场测量，验证在定线进所测定的位置标桩、高程、转角点是否准确无误。
在路线复测过程中要特别注意对临时水准点、控制点进行复核。
复测时应将中线控制点和水准基点延伸至相邻路段进行联测，以确保正确无误。
对所有的复核测量要进行记录，并整理所有资料，然后将测量记录本及成果资料送交监理和工程师审查签字认可。
（3）、清理场地施工前必须清除施工现场内的所有有碍施工的障碍物。
根据施工需要，可以分期分批进行场地清除工作。
（4）、场地排水（包括土路基施工的临时排水）施工场地积水需要及时排除，为路基顺利施工提供良好的作业条件，因此，在清理场地的同时，在工程范围的两侧开挖边沟，临时排水，将水引入到附近的排水系统排除。
边沟纵坡应大于3%，边沟为梯形，底宽为50cm。
在地势低洼处设置集水井，井内放置电动潜水泵抽水。
（5）、确定最佳含水量与最大干密度土最佳含水量与最大干密度因土质的不同而有差异。
土的最佳含水量的最大干质量密度由实验室通过实验确定。
施工前，将拟用于本工程的土现场取样，做出多组对比试验数据，作为指导施工的依据。
（6）、基底处理基底处理是路堤稳定、坚固极为重要的因素，必须认真做好基底处理工作。
本工程表层30CM的地表土清除外运并压实，如果达不到压实要求必须翻挖压实，使压实度达到要求。
其顶面若位于天然含水量超过最佳含水量4%～5%土层上，采取翻挖、晾晒、粉碎等处理措施后进行压实。
如果再达不到要求，则采取路基顶面换以透水性良好的土、换土厚度由监理和工程师现场决定。
土路基填筑开挖以机械化施工为主，配备足够数量的推土机、平地机、轻型压路机、重型压路机以及振动压路机，并配合足够人力。
土路基所用材料应在监理和工程师认可的最佳含水量状态下摊铺，通过摊铺，通过摊晒、洒水等方法，控制最佳含水量，以达到规定的压实度。
为达到规定的压实度所需的压实遍数，将通过试验及监理和工程师的要求而定。
土路基压实：路基压实是保证路基质量的重要环节。
为了使路基压实有较高的质量，必须采取下列措施。
正确选用压实设备对于本单位工程我部将配足轻型和重型压路机，用于路基的压实。
采用摊土机、平地机等有效摊铺设备，在推土机或平地机细微平土的同时，控制合适的含水量，然后压路机碾压，这样达到均匀一致的平整度。
控制碾压速度。
通常压路机进行路基压实作业行驶速度控制在4KM/h以内，确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠20～30cm。
当采用多个施工段同时施工时，压路机碾压轮必须超过相邻施工段的接茬处。
压路机碾压时，应遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快、先边后中、先高后低以及轮迹要重叠等原则，且碾压轮应超过相邻两施工段的接缝。
碾压进应顺道路中心线方向进行。
碾压速度均匀，轮迹重叠宽度，二轮压路机为30CM，三轮压路机为后轮宽度的一半。
土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。
若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机压不到的部位，应用小型机夯实。
土路基压实后不得有松散、弹簧、翻浆及表面不平整现象。
若下层未达到压实要求，不得铺筑上层，压路机不到的部位，应用小型机夯实。
在压路机压不到的部位，可以采用小型机夯锤等。
当工作量小并的监理和工程师许可情况下可采用人力夯认真循序夯实。
夯击面在纵横方向均做到相互重叠一半，防止漏夯。
2、二灰碎石基层施工本工程采用2*15cm 石灰粉煤灰碎石作为路基层，初步设计石灰粉煤灰碎石的配合比为6:14:80。
以现场实验室出具报告为准。
（1）施工准备基层施工前，底基层表面要平整、坚实，符合设计要求，无松散材料和软弱地点，施工前要用振动压路机和18t～21t光轮在路基全宽范围内复压2～3遍，同时进行压实度及弯沉检验，检查土基中是否有不合格点。
若有，应采取合适的措施使之达到设计要求，再进行施工。
（2）施工放样在底基层上恢复中线，每20m设一桩，平曲线段每10m设一桩，并在路肩两侧边缘带设有指示桩，桩用十字指示桩，便于挂线，控制摊铺时的高程。
进行水准测量，在两侧指示桩上用明显标记标出，二灰碎石的铺筑设计标高。
将放设的桩加密成10m间，并挂上钢丝，钢丝的应力达到规定标准。
（3）二灰碎石拌和、运输施工前安装、调试好拌和设备，根据确定的配合比进行试拌，找出各料斗闸门开启位置与各种材料流量的关系，并绘制成曲线，如因材料批次、含水量不同等因素而调整,须由试验室确定，以确保施工配合比符合设计规范要求。
拌和场生产应注意以下几点:1、配料准确，准确性与否直接影响工程质量；2、碎石粒径大的要碎小，剔除不符合规范要求的材料，拌和要均匀，充分；3、混合料的含水量要略大于最佳含水量1～2%，在拌和生产中要计算好加水量与定时供水参数，检查自动开启闸门装置。
运输: 二灰碎石的运输均采用自卸车运输，运输车的数量根据摊铺机摊铺能力，拌和机生产能力及运距进行合理地调配。
（4）二灰碎石的摊铺和整型本标中二灰碎石层25cm，先摊铺一段试验段，检查一下石灰粉煤灰碎石的配合比并测出松铺系数。
根据松铺系数，检查摊铺机熨平板的宽度，高度是否适当，测量准确后，固定好，熨平板进行挂钢丝，调整好自动找平装置，混合料必须缓慢均匀，连续不断地摊铺，中途不得随意停顿，混合料卸料，摊铺不能出现离析现象，应缓慢均匀卸料，送料器不停转动。
在摊铺过程中，不断检查摊铺层的厚度，纵断高程及横坡，发现问题及时调整,试验人员要经常抽检拌和均匀度、配合比，无侧限抗压强度等技术指标。
（5）碾压混合料摊铺成型后，用压路机开始碾压，碾压过程中，二灰碎石表面应始终保持潮湿。
如表面蒸发得快，应及时补洒少量的水，碾压直至二灰碎石的密实度达到设计要求为止。
严禁压路机在已压完或正在碾压的路段上“调头”或急刹车以保证二灰碎石层表面不受破坏。
（6）碾压完成后应立即进行养生，养生时间不少于7天，采用洒水养生，养生期间，不允许车辆通行。
如果由其他工序造成稳定层的损坏应立即进行修补。
3、质量控制要点一、材料（一）水泥1、基本要求：采用强度高、收缩性小、耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能和化学性能应符合国家有关标准规定。
2、品种：基层面水泥采用华楠水泥厂生产的北大荒牌普通硅酸盐水泥。
3、标号：所进水泥标号为42.5号。
注意事项：①、水泥进场时，应有产品合格证及化验单。
并应对品种、标号、包装、数量、出场日期等进行验收检查。
②、不同标号、厂牌、出场日期的水泥，不得混合堆放，并严禁混合使用。
③、出场日期超过3个月或受潮的水泥，必须经过试验，按其试验结果决定能否使用，使用时的水泥强度须达到强度要求。
已经结块变质的水泥不得使用。
④、施工中应对水泥的体积安定性和强度按进货日期进行必要的抽检和试验。
（二）砂1、基本要求：采用质地坚硬、洁净、符合规定级配、细度模数在2.5以上的中粗砂。
2、技术要求：①、砂的含泥量不大于3%。
②、颗粒级配符合规范中的标准级配要求。
（三）碎石1、基本要求：碎石应质地坚硬、强度≥3级、压碎值＜25%、最大粒径不大于4cm。
2、技术要求：①、泥土、淤泥及细屑的含量(＜0.08mm）小于1%。
②、颗粒的形状近于正方形或球形，针片颗粒含量不超过15%。
③、小于2.5mm的颗粒含量不大于5%。
④、碎石为5-20mm和20-40mm两级组合的连续级配。
