挖机维修
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挖掘机液压系统的故障排除和维修挖掘机液压系统是挖掘机重要的工作部分,能够保证挖掘机正常运转和工作效率。
然而,在使用过程中,挖掘机液压系统可能会遇到故障,影响正常工作。
本文将介绍挖掘机液压系统故障的排除方法和维修步骤,以便及时解决问题,确保挖掘机的正常运行。
一、常见故障及排除方法1. 液压系统压力过低当挖掘机液压系统的工作压力低于正常值时,会影响挖掘机的工作效率和负荷能力。
常见原因包括液压泵故障、泄漏、油液粘度过高等。
解决方法是首先检查液压泵的工作状态,确保其正常运转。
然后检查系统中是否存在泄漏点,及时修复。
若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。
2. 液压系统温度过高挖掘机液压系统的过热会导致系统性能下降和部件损坏。
造成液压系统过热的原因包括油液流动不畅、散热器故障、油液粘度过高等。
解决方法是清洗液压系统中的污垢,确保油液正常流动;检查散热器的工作状态,如有故障应及时更换;若油液粘度过高,应更换适当粘度的液压油。
3. 液压泄漏液压泄漏是挖掘机液压系统常见的故障之一,会导致系统工作不稳定,甚至无法正常工作。
泄漏点可能出现在管路接头、密封件、液压缸等部位。
排除方法包括定期检查和维护管路连接处和密封件,确保其正常状态;及时更换老化或破损的密封件;检查液压缸的活塞杆和密封圈,确保其完好。
4. 液压系统异响挖掘机液压系统中出现异响往往表示存在故障隐患,需要及时排查。
异响常见原因包括液压泵损坏、压力过高、气体混入液压系统等。
解决方法包括检查液压泵的工作状态,如异常应及时更换;检查系统压力,确保在正常范围内;排除液压系统中的气体,保证液压油的纯净。
二、液压系统维修步骤1. 诊断故障在液压系统发生故障时,首先需要进行故障诊断,找出具体的故障点。
可以通过观察液压系统是否有渗漏、异响以及工作压力是否正常等方式来判断故障位置。
2. 排除故障根据故障点的不同,选择合适的排除方法。
如液压泵故障,应及时更换;若液压管路存在泄漏,应修复或更换泄漏部件;若液压系统过热,应清洗液压系统并更换液压油等。
挖掘机维修注意事项挖掘机是一种重型机械设备,常用于土方工程、矿石开采和道路建设等工程中。
由于长时间的使用和恶劣的工作环境,挖掘机常常需要维修和保养。
以下是挖掘机维修的注意事项:1. 定期维护:挖掘机需要定期维护,以保持其良好的工作状态。
维护内容包括更换润滑油、清洁作业部件、检查电气线路等。
维护周期一般为每隔250小时或每隔一个月进行一次。
2. 高温环境维修:在高温环境下使用挖掘机时,要特别注意设备的冷却系统是否正常运作。
检查水泵、风扇和散热器等部件是否有异常,并及时清洁散热器。
3. 安全操作:在维修挖掘机时,一定要注意安全操作。
首先,操作人员需要戴上适当的防护装备,包括安全帽、手套、护目镜等。
其次,在维修过程中,必须拔掉电源开关,以免发生意外。
4. 维修记录:对于每次的维修工作,应该详细记录下来,包括维修的日期、维修部位、维修内容以及耗费的工时和材料等。
这样可以及时了解设备的维修情况,并为下一次维修提供参考。
5. 正确使用维修工具:在进行挖掘机维修时,必须使用正确的工具。
不得使用损坏或不符合要求的维修工具。
对于需要特殊工具的维修,应该使用专业的工具,以确保维修质量。
6. 检查电气线路:挖掘机的电气系统非常重要,维修时需要仔细检查电气线路的接头是否松动、磨损等,必要时进行维修或更换。
7. 润滑油更换:挖掘机的各部件都需要润滑油来保持正常运转,因此润滑油的更换非常重要。
正常情况下,润滑油应该每隔250小时进行一次更换。
同时,要注意润滑油的品质和规格,选择适合的润滑油。
8. 驾驶员操作:挖掘机的维修不仅需要专业的技术人员,还需要驾驶员的合作。
驾驶员要认真操作设备,避免超负荷工作和不正当操作,以免引起设备故障。
9. 解决故障:在发现挖掘机故障时,需要及时排除故障,以免影响工作进度。
对于一些简单的故障,可以及时修复,对于复杂的故障,应该请专业的技术人员进行维修。
10. 定期鉴定:挖掘机设备使用时间长了,需要定期进行鉴定,以确保设备的质量和性能。
挖掘机维修知识汇总一、前言挖掘机作为一种常见的土方机械设备,在我国的基础设施建设和矿产资源开发等领域发挥着重要作用。
然而,挖掘机在使用过程中,难免会出现各种故障,影响其正常运行。
为了确保挖掘机的稳定性和可靠性,掌握一定的挖掘机维修知识至关重要。
本文将对挖掘机维修知识进行汇总,以供相关人员参考。
二、挖掘机维修基础知识1.挖掘机结构及工作原理挖掘机主要由发动机、液压系统、电气系统、行走装置、工作装置和驾驶室等部分组成。
各部分相互配合,共同完成挖掘、装载、运输等工作。
了解挖掘机的结构和工作原理,有助于更好地进行维修工作。
2.挖掘机维修工具及设备挖掘机维修需要使用专业的工具和设备,如扳手、螺丝刀、万用表、液压泵、油缸等。
熟悉这些工具和设备的使用方法,可以提高维修效率,降低维修成本。
3.挖掘机维修安全注意事项挖掘机维修过程中,安全至关重要。
维修人员应遵守以下安全规定:(1)维修前,确保挖掘机处于停机状态,并采取防滑、防坠落等措施。
(2)维修过程中,严禁烟火,避免引发火灾。
(3)操作电气设备时,必须切断电源,并使用绝缘工具。
(4)维修液压系统时,应先泄压,防止高压油液喷溅伤人。
三、挖掘机常见故障及维修方法1.发动机故障(1)启动困难:检查燃油系统、点火系统、空气滤清器等部件,清理积碳,更换损坏的零件。
(2)动力不足:检查燃油喷射泵、喷油嘴、进气系统等部件,调整燃油喷射压力,清洗喷油嘴,更换损坏的零件。
2.液压系统故障(1)液压泵损坏:检查液压泵的工作状态,清洗油路,更换损坏的零件。
(2)液压缸故障:检查液压缸的密封件、活塞等部件,更换损坏的零件,调整液压缸行程。
3.电气系统故障(1)电源故障:检查电源线路、保险丝、发电机等部件,修复线路,更换损坏的零件。
(2)仪表故障:检查仪表连接线路、传感器等部件,修复线路,更换损坏的零件。
四、挖掘机日常保养与维护1.发动机保养(1)定期更换机油、机油滤清器,保持发动机内部清洁。
挖掘机修理方案1.引言挖掘机作为一种重型工程机械,广泛应用于土方开挖、矿山开采、建筑施工等领域。
然而,由于工作环境恶劣、工作强度大,挖掘机经常会发生故障,影响工作效率和安全。
因此,制定一套完善的挖掘机修理方案至关重要。
2.故障诊断首先,对挖掘机进行故障诊断是修理的前提。
通过对挖掘机运行状态进行观察和分析,可以初步判断问题所在。
同时,利用现代化技术手段如传感器、数据采集等,对挖掘机进行全面的实时监测,从而准确判定故障原因。
3.常见故障及处理措施挖掘机常见故障包括液压系统故障、电气系统故障、机械部件故障等。
针对不同故障,我们应采取相应措施。
对于液压系统故障,可以通过更换密封件、清洗油路等方式修理;对于电气系统故障,可以检查电缆接头、检修电源等进行维修;对于机械部件故障,可以拆卸零部件进行更换。
4.维修工具及设备为了有效修理挖掘机,我们需要准备一套齐全的维修工具和设备。
其中包括常用的手工工具、专业的维修设备如气动扳手、磨床等,以及必要的维修材料如润滑油、密封件等。
5.维修流程一套明确清晰的维修流程对于挖掘机的修理工作至关重要。
维修流程应包括故障诊断、备件准备、维修实施以及装配调试等环节。
流程中每个环节都要有明确的责任人,并严格按照标准操作规范进行。
6.维修人员培训保证工作质量的关键是培训维修人员。
维修人员需要具备扎实的理论知识、丰富的实践经验,以及良好的工作态度和团队合作精神。
定期组织培训课程,包括挖掘机原理、故障诊断、维修技巧等内容,提升维修人员的专业水平。
7.预防性维修除了对挖掘机故障进行及时修理外,还应积极进行预防性维修。
通过定期检查挖掘机的关键部件,发现并解决潜在问题,可以降低故障发生的概率,延长挖掘机的使用寿命。
8.备件管理合理的备件管理是挖掘机修理方案中的重要一环。
备件要求按照标准进行分类、编码,建立备件库存和变动记录,确保备件的及时供应和主动更新,避免因备件不足而延误修理工作。
9.维修记录维修记录对于挖掘机的长期维护至关重要。
挖掘机维修技巧指南一、概述挖掘机作为重要的工程机械设备,在建筑、矿山和道路施工等领域有着广泛的应用。
然而,由于工作环境的艰苦和机械设备本身的复杂性,挖掘机在使用过程中难免会出现一些故障和损坏。
为了帮助维修工程师和使用者更好地解决问题,本文将介绍一些挖掘机维修的基本技巧和注意事项。
二、故障排除1. 找出故障原因当挖掘机出现故障时,首先需要通过观察和检查,找出故障的具体原因。
可能的故障原因包括电气系统故障、液压系统故障、动力系统故障等方面。
2. 进行适当维修根据故障原因的判断,进行适当的维修操作。
可以采用更换零件、修复或清洁设备等方法,确保挖掘机能够正常工作。
三、定期保养1. 润滑系统保养定期检查和更换挖掘机的润滑油,确保润滑系统的正常工作。
同时,注意清洁润滑点和保持润滑油的干净。
2. 过滤器检查和更换定期检查和更换挖掘机的过滤器,防止污染物进入机器内部,影响设备的工作效率和寿命。
3. 轮胎和履带的保养定期检查轮胎和履带的磨损情况,并进行必要的更换。
同时,注意清洁和保养轮胎和履带,延长使用寿命。
四、安全操作1. 熟悉操作手册在使用挖掘机前,应仔细阅读和理解操作手册。
掌握正确的操作方法和注意事项,确保安全和设备正常工作。
2. 注意检查和维护在使用挖掘机前,进行必要的安全检查和维护操作。
确保液压管路、电气线路和润滑系统等方面正常工作,防止意外事故的发生。
3. 使用个人防护装备在操作挖掘机时,使用者应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保自身安全。
五、高效运营1. 合理的工作计划制定合理的工作计划,合理安排挖掘机的使用时间和工作任务。
避免长时间连续工作和超负荷使用,保护设备,提高工作效率。
2. 技术培训和学习定期参加挖掘机技术培训和学习,了解新技术和新设备的使用方法。
提高自身维修和操作技能,为设备的正常运营提供保障。
3. 预防性维修根据设备的使用情况,制定合理的维修计划。
进行定期的预防性维修和保养,减少意外故障的发生,延长设备的使用寿命。
近几年来,挖掘机的发展相对较快,现在已经成为工程建设中最主要的工程机械之一,但是无论哪一种机械用久了就会出现这样那样的故障。
挖掘机修理方法是怎么样的?下面为大家精心整理了一些关于挖掘机维修方法步骤,希望对你有所帮助,欢迎查阅。
挖掘机维修方法步骤1、发动机转速下降首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。
如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。
液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。
如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。
此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,最后检查机械传动系统。
2、工作速度变慢挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。
挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。
这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。
但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢,就需要检查以下几方面。
先查电路保险丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,最后将液压泵拆卸进行数据测量,确认挖机问题所在。
3、挖掘机无力挖掘无力是挖掘机典型故障之一。
对于挖掘无力可分为两种情况:一种为挖掘无力,发动机不憋车,感觉负荷很轻;第二种为挖掘无力,当动臂或斗杆伸到底时,发动机严重憋车,甚至熄火。
①挖掘无力但发动机不憋车。
挖掘力的大小由主泵输出压力决定,发动机是否憋车取决于油泵吸收转矩与发动机输出转矩间的关系。
挖掘机维修手册一、维护前的准备工作挖掘机作为一种重型工程机械设备,其正常运行对维护与保养的要求极高。
在进行维修之前,我们需要做一些准备工作,以确保安全有效地进行维护。
1. 防护措施在开展任何维修工作之前,首先要保证自身的安全。
人员需要穿戴好相关防护设备,如头盔、工作服、手套、防护眼镜等,以避免意外伤害。
2. 设备停机在开始维修之前,必须将挖掘机停止运行并切断电源。
这一步骤至关重要,以免在维护过程中发生意外事故。
二、挖掘机维修步骤1. 检查润滑系统润滑系统对挖掘机的正常运行起着至关重要的作用。
在维修前,需要检查润滑系统的油位是否充足,并及时更换污染的润滑油。
2. 清洁空气滤清器挖掘机的引擎需要大量清洁的空气来实现高效的燃烧。
因此,在维护之前,务必清洁或更换空气滤清器,以确保空气流通通畅。
3. 检查电气系统挖掘机的电气系统包括各种电线、开关和接线端子。
在进行维修前,需要检查电气系统是否存在短路、断路或接触不良的情况,以保证电气系统的稳定性。
4. 检查液压系统挖掘机的液压系统是其顺利运行的核心。
维修前,需要检查液压油的油位和质量,并排查是否存在漏油或其他液压系统问题。
5. 检查制动系统制动系统对于挖掘机的安全运行至关重要。
在维修前,需要仔细检查制动器和制动灯的工作情况,以确保制动系统的可靠性。
6. 机油更换挖掘机的发动机需要定期更换机油,以确保其正常运行。
在维修前,需要查看发动机机油的浑浊程度,并及时更换。
7. 更换易损件挖掘机的一些易损件,在长时间使用后可能出现磨损或老化的情况。
在维修过程中,需要及时更换这些易损件,以提高挖掘机的工作效率和稳定性。
8. 故障排查挖掘机在运行过程中可能会出现各种故障,如机械故障、电器故障等。
在维修前,需要针对已知的故障进行排查,并根据具体情况采取相应的维修措施。
三、维护后的注意事项1. 清洁挖掘机外表维修完成后,应清洁挖掘机外表以去除维修过程中积聚的尘土和污垢,并保持外表清洁干燥,避免维修后出现二次污染或腐蚀。
挖掘机检查维修注意事项范本挖掘机是一种用于土方工程、矿山、冶金、铁路、公路、水利、建筑和航空港等领域的重型工程机械,经常需要进行检查和维修以保持其正常运行和延长使用寿命。
下面是一个关于挖掘机检查维修的注意事项的范本,供参考。
一、日常检查和维护1. 定期检查挖掘机的机油、润滑油和冷却液的液位,并根据需要进行添加或更换。
2. 检查挖掘机的轮胎或履带的磨损情况,并根据需要进行更换。
3. 定期清洁挖掘机的滤清器和进气口,确保空气流通畅。
4. 检查挖掘机的工作状态和声音,如有异常应及时进行检修。
5. 定期检查挖掘机的电池和电路,确保电源供应正常。
二、液压系统检查和维护1. 定期检查挖掘机液压系统的油位和油质,如有油质混浊或有异物应进行更换。
2. 检查液压泵和阀门的密封情况,如有泄漏应及时修复。
3. 定期清洗液压管路和散热器,确保散热正常。
三、发动机检查和维护1. 定期检查挖掘机发动机的油位和油质,如有油质变黑或有异味应进行更换。
2. 检查发动机的零部件,如皮带、滤清器、火花塞等,如有磨损或损坏应及时更换。
3. 定期清洗发动机外壳,确保散热正常。
4. 定期进行发动机的调校和清洗喷嘴,确保燃烧效果正常。
四、驾驶室检查和维护1. 定期检查驾驶室的安全设施,如座椅、安全带、玻璃等,如有损坏应及时修复或更换。
2. 定期清洁驾驶室内部,保持干净卫生。
3. 检查驾驶室控制杆等控制装置是否灵活,如有异常应进行检修。
五、挖斗和工具检查和维护1. 定期检查挖斗和工具的磨损情况,如有严重磨损应进行更换。
2. 检查挖斗和工具的润滑情况,如有干燥应进行加润滑油。
3. 定期清洗挖斗和工具,确保工作效率高。
六、整体检查和维护1. 定期检查挖掘机的紧固件,如螺丝和螺母是否松动,如有松动应及时拧紧。
2. 定期检查挖掘机的各个部位是否有裂纹或损坏,如有应及时修复或更换。
3. 定期进行挖掘机的全面检查,确保各部分正常运转和安全使用。
以上是关于挖掘机检查和维修的注意事项范本,根据实际情况可以进行调整,以确保挖掘机的正常运行和延长使用寿命。
挖掘机维修明细
一、维修项目及内容
1. 发动机维修:包括曲轴、活塞、气缸、燃油系统、进排气系统等部件的检修与更换。
2. 液压系统维修:对液压泵、液压阀、油缸、油管等部件进行清洗、检测和维修。
3. 电气系统维修:检查和维修电气系统中的电缆、插头、传感器、控制器等部件。
4. 传动系统维修:对传动轴、轴承、齿轮等部件进行检查和维修。
5. 行走系统维修:对履带、轮子、轴承等行走系统部件进行检查和维修。
6. 辅助设备维修:包括空调、暖风装置、雨刷器、灯光等设备的检修与更换。
二、维修周期与保养建议
1. 发动机:每工作500小时或半年进行一次保养,包括更换机油和滤芯,检查气缸压力等。
2. 液压系统:每工作1000小时或一年进行一次保养,包括更换液压油和滤芯,清洗液压油箱等。
3. 电气系统:每工作2000小时或两年进行一次保养,包括检查电缆、插头等部件的连接情况,更换损坏的部件。
4. 传动系统:每工作3000小时或三年进行一次保养,包括更换轴承和齿轮油,检查传动轴的磨损情况。
5. 行走系统:每工作4000小时或四年进行一次保养,包括更换履带和轮子,检查轴承的磨损情况。
6. 辅助设备:根据使用频率和设备状况进行保养,如定期更换空调滤芯,检查灯光等。
三、注意事项
1. 在进行维修保养前,应先关闭挖掘机电源,并确保机械处于安全状态。
2. 在拆卸和更换部件时,应遵循正确的操作步骤,避免造成部件损坏或人身伤害。
3. 对于需要专业技术人员进行的维修项目,应寻求专业维修人员的帮助,不可自行处理。
挖掘机维修手册一、前言在挖掘机的长期使用过程中,难免会遇到各种故障和损坏,而维修挖掘机是非常重要的任务。
为了帮助操作人员更好地进行维修工作,本手册将详细介绍挖掘机维修的基本知识和操作方法。
二、常见故障及处理方法1. 液压系统故障若挖掘机液压系统故障,一般表现为液压油温过高、液压泵噪音大等。
处理方法包括检查液压油是否充足,排除液压泵异常等。
2. 电气系统故障电气故障会导致挖掘机启动困难、无法正常操作等问题。
应检查电瓶是否电量充足、线路是否接触良好,并进行相应处理。
3. 发动机故障挖掘机发动机故障多为启动困难、功率不足等。
需要检查燃油供给是否正常、电池是否充电良好,并检查点火系统是否正常。
4. 转向系统故障转向系统故障时,挖掘机无法正常转向、转向过于困难等。
处理方法包括检查液压油是否充足、转向泵是否正常等。
5. 刹车系统故障刹车系统故障将导致挖掘机无法准确制动或刹车力度不够。
处理方法包括检查刹车液是否充足、制动器是否损坏等。
三、挖掘机维修基本步骤1. 故障排查首先,对挖掘机进行全面检查,通过观察、测试等手段确定故障位置。
2. 维修准备准备所需工具和备件,并确保维修过程中的安全。
3. 维修操作按照挖掘机制造商提供的维修手册和操作规范进行具体的维修操作,例如更换损坏的零件、调整传动系统等。
4. 维修测试完成维修后,进行相应的测试,确保挖掘机功能正常。
四、维修安全注意事项1. 维修前应切断电源,并确保机械停止运转,以避免发生意外伤害。
2. 使用维修工具时,应选择合适的工具,并遵循正确的使用方法。
3. 若维修需要拆卸零部件,应先学习该部件的结构和拆卸方法,以免造成损坏。
4. 在维修过程中,应注意对挖掘机进行适当的固定,以防止意外滑动或倾倒。
5. 完成维修后,应进行测试,确保挖掘机各项功能正常,并仔细检查是否有工具或材料遗留在机器内。
五、结语本手册介绍了挖掘机维修的基本知识和操作方法,包括常见故障及处理方法、维修基本步骤和维修安全注意事项。
1.发动机不能启动。
⑴电瓶电量缺乏,电压低。
⑵启动线路毛病,启动开关毁坏。
⑶启动马达电磁开关或启动马达毁坏。
⑷燃油系统中有气体,燃油滤芯梗塞。
⑸燃油供应油路毛病。
⑹曲轴烧瓦,使曲轴无法转变。
⑺活塞与气缸套粘逝世,活塞无法活动。
2.发动机运转不稳定,负荷大、憋车。
⑴燃油系统中有气体。
⑵燃油滤芯梗塞。
⑶燃油输油泵磨损,压力低。
⑷喷油泵磨损,压力低。
⑸喷油器磨损,燃油雾化不好。
⑹喷油正时不准确。
3.发动机功率缺乏,排气冒黑烟。
⑴空气滤芯梗塞。
⑵废气涡轮增压器积炭或毁坏。
⑶电控系统有毛病(监视器有信息展示)。
⑷输油泵、喷油泵或喷油器有毛病。
⑸喷油正时不准确。
⑹活塞、活塞环敦睦缸套磨损。
⑺气门封锁不严或有毛病,气门间隙不准确。
4.发动机下排气量大。
活塞、活塞环敦睦缸套磨损。
5.发动机烧机油,机油丧失量大。
⑴机油量过多。
⑵活塞、活塞环敦睦缸套磨损。
⑶废气涡轮增压器浮动油封毁坏。
⑷气门导管分裂。
6.水箱中有机油。
⑴机油冷却器芯分裂。
⑵水泵水封毁坏,排水孔梗塞。
⑶气缸垫冲坏。
7.机油油底内有冷却液。
⑴机油冷却器芯分裂。
⑵气缸垫冲坏。
⑶气缸盖或缸体有裂纹。
8.机油压力低。
⑴机油量缺乏。
⑵机油中有柴油、冷却液。
⑶机油滤芯梗塞。
⑷机油泵吸油管透露。
⑸机油平安阀(旁通阀)卡滞在溢流形态或弹簧折断。
⑹机油泵磨损。
⑺曲轴或凸轮轴与轴瓦之间的间隙过大。
9.水温过高。
⑴冷却液容量少。
⑵节温器毁坏。
⑶皮带松,风扇转速低。
⑷水泵毁坏。
⑸发动机超负荷运转。
⑹水箱内部或外部梗塞。
⑺发动导内部机械毛病。
10.发电机不充电或充电听从低。
⑴电瓶评论毁坏。
⑵充电回路或接地回路毛病。
⑶电刷磨损。
⑷调理器或整流二级管毁坏。
⑸转子(励磁线圈)毁坏。
11.液压管哆嗦,液压泵声响十分。
⑴液压泵内有气。
⑵液压泵内斜盘或柱塞滑靴磨损。
12.行走跑偏。
⑴履带涨紧度调停不当。
⑵对应的行走马达内泄,或减速机毁坏。
⑶液压泵内泄,流量小。
⑷行走节制先导回路毛病,或行走主回路毛病。
⑸中心回转评论内油封毁坏,串油。
13.行走速度慢。
⑴先导节制油路或主油路元件毛病。
⑵先导泵或液压泵毛病。
⑶中心回转评论内油封毁坏,串油。
14.行走爬坡无力、发掘力缺乏。
⑴主回路、先导回路平安阀毛病、压力低。
⑵对应的平衡溢流阀、均衡阀、缓冲阀等毛病。
⑶液压泵、先导泵和把持阀内泄。
15.某一电路电气功能没有。
⑴对应的保险丝毁坏。
⑵此电路元件毁坏或导线毛病。
一、发动机功率足够,运转正常,而机器速度缓慢,挖掘无力
1、挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间,液压泵内的原件如(缸体、柱塞、配流盘、摇摆等)不可避免的产生过度磨损,造成大量内漏,各参数数据不协调,导致流量不足油温过高,速度缓慢,不能建立起高压,所以动作缓慢挖掘无力。
2、挖掘机同时还有一个重要液压原件多路分配阀,上面有主安全阀、二次阀、射流阀、补油阀等。
若这些安全阀现在所设定的压力达不到标准压力(EX200-5主安全阀的标准压力为320kg,而现在的压力仅有230kg)则导致挖掘无力。
还有,若阀杆与阀孔之间因磨损而间隙过大,阀杆回位不完全,则导致流量不足,速度缓慢。
3、挖掘机上的液压泵均配有先导齿轮泵,此泵主要是参与液压泵的变量和作为先导油打开多路分配阀的阀杆使其换向,若此齿轮泵磨损过度,不能建立起一定的压力或齿轮泵上安全阀设定的压力不够,就会导致液压泵始终处于低流量状态,阀杆也不能完全换向,这样就会流量不足,动作缓慢,压力不够,挖掘无力。
二、冷机时一切正常,热机时动作缓慢,挖掘无力
这种情况的毛病就表明液压泵非到大修不可的程度了,液压泵内部配件严重磨损,继续使用下去有可能造成液压泵配件严重损坏。
需要处理或更换内部所有磨损的配件,重新组装后再上实验台调试,才能恢复液压泵的标准状况。
三、发动机动力足够,但出现闷车(憋车)现象
液压泵本身也有一定的功率,若液压泵功率大于发动机的功率就会出现闷车(憋车)现象。
这需要将液压泵上实验台检测调试,把液压泵的功率降至发动机功率95%即可。
四、行走跑偏,同时一只手柄的动作不理想
液压泵分为前后泵或左右泵,行走跑偏说明有一只泵有故障,最简单的判断方法,是将液压泵的两根高压油管拆出对调一下,如果原来慢的行走变快,快的行走变慢,这就说明有一只泵有故障,对于这类情况的毛病,只需卸下液压泵,加工或更换一只泵内的配件,再上实验台调试即可,同时也解决了一只手柄不理想的问题。