表面发黑处理工艺

发黑表面处理工艺发黑表面处理工艺（1）发黑工艺去油———（去铜）——→酸洗——→清洗——→氧化（或二次氧化）——→清洗——→热水清洗——→皂化——→浸水膜装置换油——→入库。

各道工序要求一去油1．化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点滚桶内加入少量废酸和铁悄2．用汽油或柴油洗洗油。

3．用喷砂或喷丸去除油及锈4．淬火回火的工件可用滚桶去油及锈二去铜用铬酸250～300克/升+硫酸铵80～100克/升无铜时可省去此道工序加水浸1～2分钟，然后再在清水中清洗三酸洗用30%工业盐酸浸1～2分钟去除油污及锈酸洗时间不能太长四清洗清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中五氧化氢氧化钠650～700克/升+亚硝酸钠100～150克/升加热到140～144℃，保温30～60分钟 NaoH: NaNO2=5～8:1六清洗氧化后在流动的清水中冲洗七热水清洗热水90～100℃，清洗1～2分钟八皂化 10～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50～60℃1～2分钟温度不能太高十上油浸MS-1水膜置换防锈油十一入库发黑工艺操作规程（Ⅰ）每天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁（沉淀物）；（Ⅱ）扒去沉淀物后加入0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾);(Ⅲ)按发黑工艺技术要求加入一定量亚硝酸钠（符合5～8：1）；（Ⅳ）用温度计测量发黑槽液湿度，确保槽液温度140～144℃，若温度过高要加水，并控制好加热电源；（Ⅴ）发黑前，工件必须经充分的酸洗和清洗，拉力工件必须垂直装框，便于清洗；（Ⅵ）发黑时必须严格执行工艺技术要求，液面的油渣要及时捞掉，槽液要及时补充；（Ⅶ）发黑后须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度控制在50～60℃；（Ⅷ）工件经沥掉过量油后装框、入库。

倒去工件的铁框须经高压水喷洗后再重复使用。

（Ⅸ）下班时，在氧化槽中加入一定量氢氧化钠（符合5～8：1），关掉电源。

清理、打扫工作场地，保持场地的整洁；发黑工艺操作时的注意事项（Ⅰ）氧化工件如发现有黄色挂霜现象，说明槽液温度过高，水份太少。

发黑工艺原理
一、化学氧化
发黑工艺通常采用化学氧化的方法，使金属表面形成一层氧化膜。

在发黑过程中，金属表面与氧化剂发生化学反应，生成氧化铁为主要成分的氧化膜，该膜层具有较高的耐腐蚀性能。

二、磷化处理
磷化处理是发黑工艺的重要环节，主要目的是提高金属表面的耐腐蚀性和防锈性能。

在磷化过程中，金属表面与磷酸盐溶液发生化学反应，形成磷酸盐保护膜，该膜层具有良好的耐腐蚀性和防锈性能。

三、防腐防锈
发黑工艺的主要目的是提高金属表面的防腐防锈性能。

通过化学氧化和磷化处理，金属表面形成一层致密的氧化膜，该膜层能够有效阻挡氧气和水分与金属表面的接触，从而防止金属的腐蚀和生锈。

四、黑色处理
发黑工艺可以使金属表面呈现出黑色或深色的外观，这种外观具有较高的美观性。

黑色处理是通过化学反应将金属表面氧化成黑色，并形成一层黑色的氧化膜，以达到美观的效果。

五、耐候性
发黑工艺形成的氧化膜具有较好的耐候性，能够在各种气候条件下保持稳定的性能。

即使在长时间的风吹雨打、阳光照射等环境下，氧化膜也不会出现明显的变色、龟裂等现象，仍能保持较好的防腐防锈性能。

六、耐磨性
发黑工艺形成的氧化膜还具有良好的耐磨性，能够承受一定的摩擦和磨损。

这使得经过发黑处理的金属制品在长期使用过程中，仍能保持较好的外观和性能。

七、美观性
发黑工艺不仅具有防腐防锈的功能，还能使金属表面呈现出高贵、典雅的黑色外观，具有良好的美观性。

这种外观效果在许多领域中得到广泛应用，如建筑、汽车、家电等。

发黑表面处理工艺（1）发黑工艺去油———（去铜）——→酸洗——→清洗——→氧化（或二次氧化）——→清洗——→热水清洗——→皂化——→浸水膜装置换油——→入库。

各道工序要求一去油1．化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点滚桶内加入少许废酸和铁悄2．用汽油或柴油洗洗油。

3．用喷砂或喷丸去除油及锈4．淬火回火工件可用滚桶去油及锈二去铜用铬酸250～300克/升+硫酸铵80～100克/升无铜时可省去此道工序加水浸1～2分钟，然后再在清水中清洗三酸洗用30%工业盐酸浸1～2分钟去除油污及锈酸洗时间不能太长四清洗清洗后在弱碱槽内中和，预防酸带入氧化槽中五氧化氢氧化钠650～700克/升+亚硝酸钠100～150克/升加热到140～144℃，保温30～60分钟 NaoH: NaNO2=5～8:1六清洗氧化后在流动清水中冲洗七热水清洗热水90～100℃，清洗1～2分钟八皂化 10～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50～60℃1～2分钟温度不能太高十上油浸MS-1水膜置换防锈油十一入库发黑工艺操作规程（Ⅰ）天天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中氧化铁（沉淀物）；（Ⅱ）扒去沉淀物后加入0.5kg左右黄血盐(亚铁氰化钾);(Ⅲ)按发黑工艺技术要求加入一定量亚硝酸钠（符合5～8：1）；（Ⅳ）用温度计测量发黑槽液湿度，确保槽液温度140～144℃，若温度过高要加水，并控制好加热电源；（Ⅴ）发黑前，工件必需经充足酸洗和清洗，拉力工件必需垂直装框，便于清洗；（Ⅵ）发黑时必需严格实施工艺技术要求，液面油渣要立即捞掉，槽液要立即补充；（Ⅶ）发黑后须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度控制在50～60℃；（Ⅷ）工件经沥掉过量油后装框、入库。

倒去工件铁框须经高压水喷洗后再反复使用。

（Ⅸ）下班时，在氧化槽中加入一定量氢氧化钠（符合5～8：1），关掉电源。

清理、打扫工作场地，保持场地整齐；发黑工艺操作时注意事项（Ⅰ）氧化工件如发觉有黄色挂霜现象，说明槽液温度过高，水份太少。

表面发黑处理工艺表面发黑处理工艺是一种常见的金属表面处理技术，通过特殊的化学反应或物理处理，使金属表面产生一层黑色氧化物或硫化物覆盖层，从而达到改变金属外观和增强金属表面性能的目的。

表面发黑处理工艺的主要目的是美观和保护。

黑色氧化物或硫化物覆盖层能够使金属表面呈现出深沉的黑色，增加金属的质感和高级感。

同时，这层覆盖层还能够形成一种保护膜，防止金属表面被氧化、腐蚀或受到其他外界环境的侵蚀。

表面发黑处理工艺的方法多种多样，常见的有化学法、热处理法和电化学法等。

其中，化学法是最常用的方法之一。

化学法通常是通过在金属表面涂覆一种特殊的化学溶液，使其与金属表面发生反应，从而形成黑色的氧化物或硫化物覆盖层。

热处理法则是将金属加热至一定温度，通过与空气中的氧气或其他气体反应，使金属表面发生氧化或硫化反应，形成黑色覆盖层。

电化学法则是利用电解液中的电流作用于金属表面，使金属表面发生氧化或硫化反应，形成黑色覆盖层。

不同金属材料对表面发黑处理工艺的适应性也不同。

一些常见的金属材料，如铁、钢、铜、铝等，都可以通过表面发黑处理工艺改变其外观。

但是，对于一些特殊金属材料，如不锈钢等，由于其特殊的化学性质，表面发黑处理工艺可能不适用或效果不佳。

表面发黑处理工艺还可以根据需求进行一些特殊的改进和调整，以满足不同的应用需求。

例如，在某些情况下，为了增加金属表面的硬度和耐磨性，可以在表面发黑处理工艺的基础上进行一些机械加工或热处理，进一步改善金属的性能。

表面发黑处理工艺是一种常见且有效的金属表面处理技术。

通过改变金属表面的化学成分和结构，使其呈现出黑色，并增加金属的质感和高级感。

同时，这种工艺还能够保护金属表面，防止其被氧化、腐蚀或受到其他外界环境的侵蚀。

不同的金属材料和不同的应用需求可能需要采用不同的表面发黑处理方法，以达到最佳的效果。

通过不断的改进和创新，表面发黑处理工艺将在各个领域得到广泛的应用和推广。

表面发黑处理工艺表面发黑处理工艺表面发黑处理工艺，也称为氧化黑，是一种广泛应用于金属制品上的一种表面处理方式。

表面发黑处理工艺可以在一定程度上提高金属制品的美观度，同时也可以增加其表面硬度和耐腐蚀性。

本文将就表面发黑处理工艺进行详细的介绍。

一、工艺原理表面发黑处理是指在金属制品表面形成一层氧化铁膜的氧化黑工艺。

这种铁膜可以防止金属制品氧化，同时可以提高其表面硬度和耐腐蚀性。

根据金属制品材质不同，发黑处理的方法也不同。

常用的方法有化学法、热化学法和物理氧化法等。

二、工艺流程1. 预处理：首先要将金属材料表面的油污、氧化皮、锈蚀物等，清洗干净，并进行除油处理。

2. 除酸洗：由于氧化黑工艺需要严格控制氧化液温度、成分等参数，适当的去除杂质，可以保证氧化液的稳定性。

3. 氧化：将金属制品放入含有氧化剂的氧化液中进行氧化，常用氧化液的成分为硫酸、亚硝酸等，氧化液的温度和浓度对氧化速率和氧化效果有一定的影响。

4. 漂洗：将氧化后的金属制品从氧化液中取出，进行清洗和漂洗。

漂洗的主要目的是去除残留在表面的氧化液和杂质等。

5. 封油：将经过氧化黑处理的金属制品表面，涂上一层油膜，防止氧化液和其他外界因素的进一步腐蚀。

三、应用范围表面发黑处理工艺广泛应用于制品表面黑色光泽的要求，例如枪支、军用设备、办公家具、钟表、手表、眼镜架、斧头、餐具等。

这些产品规格要求范围较宽，从小到几毫米到几米不等，形状也复杂，如锤头形、球形、螺旋形、立体形，表面处理后，颜色均匀、光亮度高、氧化层厚度稳定四、注意事项1. 选择适合的氧化液，根据材料进行相应的处理方法。

2. 严格控制氧化液的质量和温度，对其成分和浓度进行调节。

3. 在氧化黑处理前，必须对制品表面进行充分清洁和除油，确保表面的无油、无水。

4. 好的氧化黑工艺需要高水平的操作技术和丰富的经验，要求操作人员要经过专业培训。

总之，表面发黑处理工艺可以提高金属制品的美观度、表面硬度以及耐腐蚀性。

不锈钢发黑表面处理工艺不锈钢，这种看起来亮晶晶、闪闪发光的材料，广泛应用于我们的生活中，从厨房里的锅碗瓢盆到高楼大厦的外墙装饰，都离不开它的身影。

但你知道吗？有时候，人们偏偏不喜欢它那种耀眼的亮色，反而想让它变得沉稳、低调些，这时候，不锈钢发黑表面处理工艺就派上了大用场。

想象一下，一个原本银光闪闪的不锈钢杯子，经过发黑处理后，表面变得深邃而内敛，仿佛蒙上了一层神秘的薄纱。

这不仅仅是一种颜色的变化，更是一种质感的升华，让人一眼望去，就能感受到它的与众不同。

发黑处理，听起来挺高大上的，其实原理并不复杂。

它就像是给不锈钢穿上了一件“隐身衣”，让原本的光泽隐藏起来，取而代之的是一种沉稳的黑色。

这种黑色，可不是那种死气沉沉的黑，而是一种带着微微光泽、仿佛能吸走周围光线的黑，让人忍不住想伸手去触摸，去感受那份独特的质感。

说起发黑处理的过程，那可真是一门手艺活。

师傅们得先把不锈钢物件清洗干净，不能留下一丝污垢和油渍，否则会影响发黑的效果。

然后，就是最关键的一步——浸泡在发黑液中。

这发黑液，就像是魔法药水一样，能让不锈钢的表面发生神奇的变化。

浸泡的时间、温度，都得拿捏得恰到好处，稍有不慎，就可能前功尽弃。

等待的过程总是让人充满期待。

当师傅们把浸泡好的不锈钢物件从发黑液中取出，用清水冲洗干净后，眼前的景象总会让人眼前一亮。

原本银白色的不锈钢，此刻已经变成了深邃的黑色，仿佛被赋予了新的生命。

那种由内而外散发出的沉稳气质，让人不禁为之倾倒。

发黑处理后的不锈钢，不仅看起来更加高端大气，而且在实际应用中也有着不少优点。

它更耐磨损了，那些日常的小刮小蹭，根本不会在它的表面留下痕迹。

而且，它还更耐腐蚀了，即使是在潮湿的环境中，也能保持长时间的亮丽如新。

这可真是应了那句老话：“人靠衣装马靠鞍”，不锈钢靠发黑处理，也是能大大提升“颜值”和“实力”的。

不过，发黑处理也不是万能的。

有些人可能会担心，发黑后的不锈钢会不会容易掉色或者影响使用效果。

不锈钢表面发黑工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!不锈钢表面发黑工艺流程。

1. 清洁。

使用有机溶剂或碱性溶液去除不锈钢表面的油脂、污垢和氧化皮。

不锈钢304表面发黑处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!不锈钢304表面发黑处理工艺流程详解不锈钢304以其优异的耐腐蚀性和良好的机械性能，广泛应用于各个领域。

发黑表面处理工艺（1）发黑工艺去油———（去铜）——→酸洗——→清洗——→氧化（或二次氧化）——→清洗——→热水清洗——→皂化——→浸水膜装置换油——→入库。

各道工序要求一去油1．化学去油NaoH100～150克/升+Na2CO320-27克/升加热至沸点滚桶内加入少量废酸和铁悄2．用汽油或柴油洗洗油。

3．用喷砂或喷丸去除油及锈4．淬火回火的工件可用滚桶去油及锈二去铜用铬酸250～300克/升+硫酸铵80～100克/升无铜时可省去此道工序加水浸1～2分钟，然后再在清水中清洗三酸洗用30%工业盐酸浸1～2分钟去除油污及锈酸洗时间不能太长四清洗清洗后在弱碱槽内中和，防止酸带入氧化槽中五氧化氢氧化钠650～700克/升+亚硝酸钠100～150克/升加热到140～144℃，保温30～60分钟NaoH: NaNO2=5～8:1六清洗氧化后在流动的清水中冲洗七热水清洗热水90～100℃，清洗1～2分钟八皂化10～20%工业皂片或三乙油酸皂加热50～60℃1～2分钟温度不能太高十上油浸MS-1水膜置换防锈油十一入库发黑工艺操作规程（Ⅰ）每天上班后开动电源将槽液加热至沸点，扒去槽中的氧化铁（沉淀物）；（Ⅱ）扒去沉淀物后加入0.5kg左右的黄血盐(亚铁氰化钾);(Ⅲ)按发黑工艺技术要求加入一定量亚硝酸钠（符合5～8：1）；（Ⅳ）用温度计测量发黑槽液湿度，确保槽液温度140～144℃，若温度过高要加水，并控制好加热电源；（Ⅴ）发黑前，工件必须经充分的酸洗和清洗，拉力工件必须垂直装框，便于清洗；（Ⅵ）发黑时必须严格执行工艺技术要求，液面的油渣要及时捞掉，槽液要及时补充；（Ⅶ）发黑后须经高压水度分喷洗，经沸水清洗，皂化温度控制在50～60℃；（Ⅷ）工件经沥掉过量油后装框、入库。

倒去工件的铁框须经高压水喷洗后再重复使用。

（Ⅸ）下班时，在氧化槽中加入一定量氢氧化钠（符合5～8：1），关掉电源。

清理、打扫工作场地，保持场地的整洁；发黑工艺操作时的注意事项（Ⅰ）氧化工件如发现有黄色挂霜现象，说明槽液温度过高，水份太少。

发黑处理工艺详细流程发黑处理工艺是一种常见的表面处理工艺，可以使金属件表面形成一层黑色氧化膜，不仅美观，还能提高金属件的耐腐蚀性能。

下面将详细介绍发黑处理工艺的流程。

1. 准备工作。

在进行发黑处理之前，首先需要对金属件进行清洗和除油处理，以确保金属表面干净无尘。

清洗可以采用碱洗、酸洗或电解清洗等方法，去除金属表面的油污和杂质。

2. 预处理。

将清洗后的金属件放入预处理槽中，进行酸洗或碱洗处理，去除金属表面的氧化皮和锈蚀，以保证后续处理的效果。

3. 发黑处理。

将预处理后的金属件放入含有发黑剂的处理槽中，进行发黑处理。

发黑剂通常是一种含有碱性物质和氧化剂的溶液，金属件在处理槽中浸泡一定时间后，表面会形成一层黑色的氧化膜。

4. 中和处理。

发黑处理后的金属件需要进行中和处理，以中和残留在金属表面的碱性物质和氧化剂。

中和处理通常采用酸洗或碱洗的方法，确保金属表面的PH值处于中性范围。

5. 清洗。

经过中和处理后的金属件需要进行清洗，以去除表面的残留物和处理液。

清洗可以采用水洗或者电解清洗的方法，确保金属表面干净无残留。

6. 烘干。

清洗后的金属件需要进行烘干处理，以去除表面的水分。

烘干可以采用空气烘干或者烘箱烘干的方法，确保金属表面干燥。

7. 封闭处理。

经过烘干处理后的金属件需要进行封闭处理，以提高发黑层的耐腐蚀性能。

封闭处理通常采用热油封闭或者热蜡封闭的方法，使发黑层形成一层保护膜。

8. 检验。

最后对发黑处理后的金属件进行检验，确保发黑层的厚度和均匀性符合要求。

检验可以采用金相显微镜或者厚度计等设备，对发黑层进行检测和测量。

通过以上详细的流程，我们可以清晰地了解发黑处理工艺的每一个步骤，从准备工作到最终的检验，每一个环节都至关重要。

只有严格按照流程操作，才能确保发黑处理的效果和质量。

希望以上内容能对您有所帮助。