(完整版)三辊研磨机操作规程
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三辊研磨机安全操作规程三辊研磨机是一种常用的设备,用于对材料进行研磨和磨光处理。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,必须遵守以下安全操作规程:一、工作前的准备:1.1 检查设备是否处于正常工作状态,检查电源线、传动部件、调整装置等部位是否完好无损。
1.2 确保设备周围无杂物,保持通道畅通,防止跌倒、碰撞等意外事故的发生。
1.3 穿戴符合要求的劳保用品,包括耐磨手套、防护眼镜、防尘口罩等。
二、操作规程:2.1 运行前,应先将设备开关置于关闭状态,并合理安放研磨实物,确保其位置正确。
2.2 打开电源,启动设备前,操作人员必须远离设备,以免研磨实物飞出伤人。
2.3 启动设备后,操作人员应随时观察设备的运行状况,确保设备正常运转。
2.4 若设备出现异常情况,如异响、振动等,应立即停止设备,并联系维修人员进行检修。
2.5 操作人员应随时注意设备周围的工作环境,避免他人靠近设备,防止发生人员伤害事故。
2.6 操作人员在接近设备时,应注意穿戴劳保用品,严禁戴有松散物品进入操作区域。
2.7 在更换研磨实物时,应先切断电源,停止设备运转,确保安全操作。
三、维护保养:3.1 每日工作结束后,应将设备进行彻底清理,清除设备上的余渣和研磨实物。
3.2 不定期对设备进行润滑、除尘和检查,确保设备良好的工作状态。
3.3 定期对设备进行大修、更换易损件等维护工作,避免设备出现故障。
四、事故应急处理:4.1 如发生设备故障、电源故障或其他突发状况,应立即切断电源,停止设备运转,并立即向上级领导汇报。
4.2 在事故发生的同时,要进行现场保护,确保人员的安全和周围环境的安全。
4.3 在紧急情况下,可以采取适当的紧急处理措施,但要确保不会对其他人员造成进一步的伤害。
总结:三辊研磨机的安全操作规程是确保设备正常运行和操作人员身体安全的重要保障。
操作人员应严格遵守规程,定期检查和维护设备,并严格遵守设备的操作步骤和安全规定。
只有做到安全操作,才能确保工作的顺利进行,避免事故的发生。
三辊研磨机操作规程
《三辊研磨机操作规程》
一、设备准备
1. 检查三辊研磨机的外观是否完好,有无损坏或漏油现象。
2. 确保电源连接牢固,开关按钮正常。
3. 检查研磨机内部的工作部件是否干净,无异物。
二、操作步骤
1. 打开主机电源,并确认电流表是否正常。
2. 将研磨物料装入进料口,注意不得过量。
3. 调整研磨机的压力和速度,根据物料性质进行合适的设置。
4. 启动主机,观察电流表和研磨机的运转情况,确认无异常后,正式开始工作。
5. 在工作过程中,要随时观察研磨机的各个部位,注意有无异常声音或温度过高等情况。
6. 工作结束后,首先关闭主机电源,然后清理研磨机内部,确保无残留物料。
三、安全注意事项
1. 操作人员必须穿戴好劳保用品,严禁穿插衣服或长发。
2. 在操作过程中,注意周围环境的整洁与安全,严禁乱丢杂物。
3. 禁止私自拆除或调整研磨机的零部件,必须由专业人员进行维护和保养。
4. 如遇到异常情况,立即停机检查,不得擅自处理。
四、故障排除
1. 若发现电流表异常波动,应立即停机检查。
2. 若发现研磨机出现异响或温度过高,应立即停机检查。
3. 若发现研磨机出现漏油情况,应停机检查,并及时添加润滑油。
以上就是关于三辊研磨机操作规程的详细内容,希望操作人员能够严格按照规程操作,确保设备的正常工作,同时也保障操作人员的安全。
三辊研磨机简称三辊机,三辊研磨机可分为实验三辊研磨机和生产三辊研磨机两种。
三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。
三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。
三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备。
很多企业对三辊研磨机的操作不是很准确,下面为大家详细介绍三辊研磨机的操作章程。
三辊研磨机操作规程:机器经过安装,并经空车运转,证明无故障后,在日常操作中,应注意以下问题。
1、工作前:检查一下辊筒表面是否清洁,检查一下润滑部分是否有足够的润滑油,辊筒是否松开,出料刮刀是否正常等。
2、工作时:(1)启动机器以后,慢慢的将快慢辊调整节至一定位置加入浆料,然后再做一次精密细致的调节,一般来说,调节满意的辊筒,其表面色彩的深度是一致的,碰到中间浅些,二头浓些的情况,一般还是正常的,可以在冷却水液中加以控制,水源可以放得快些、时间一长,通过热膨胀的影响,慢慢的会一致的,辊筒调节好以后,再将出料刮刀顶上。
(2)浆料的主要研磨作用,是靠中辊和慢辊之间的研磨来达到的,快辊主要是起着带出经研磨后的浆料的作用,因此中辊和慢辊可以调节紧些,但中辊和快辊之间不能太紧,因为太紧了,快辊的线速度要比慢辊快几倍,而三辊辊筒的材料质量和成分与结构都是一致的,由于磨损和热膨胀系数等因素差距太大,结果会造成快辊的变形和加速快辊的磨损。
(3)遇到辊筒中间出漆细,二头出漆厚的情况,在工作时,可以加快水冷却,辊筒经表面磨擦产生热膨胀后,过了一个很短的时期,就会变得平直的,尚使开车时基本平直,那可适当的减少水冷却,总之,视实际情况来控制,必须注意,绝对不能长时间不放冷却水,因为辊筒表面的热量逐渐提高,到一定程度后,辊筒面会产生剥落,或不规则的变形情况产生,造成无法使用的后果。
(4)辊筒擦料不耐酸碱,应避免研磨带有腐蚀性的浆料。
(5)应随时注意调节快慢辊,由于辊筒的热膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机,产生意外。
三辊研磨机安全操作规程三辊研磨机是一种常用的金属加工设备,广泛应用于金属材料的去毛刺、抛光等工艺中。
为保证操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定一套科学的安全操作规程是至关重要的。
以下是三辊研磨机的安全操作规程:一、设备操作前准备工作:1.1 检查设备的电源和气源是否正常,确保设备的供电和通风系统正常工作。
1.2 检查设备的各个零部件是否正常,确保设备的运行状态良好。
如发现异常情况,应及时报修或更换。
1.3 确认设备附近没有杂物和人员,确保操作时没有任何的阻碍和安全隐患。
1.4 进入操作区域前,应穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、安全帽、防静电服等。
1.5 在开始操作前,应对设备进行预热,待设备达到工作温度后方可进行操作。
二、设备操作过程中的安全注意事项:2.1 操作人员应保持集中注意力,切勿分心或随意穿插其他工作。
2.2 操作人员应按照操作规程,正确使用研磨机。
不得违规操作和私自改变设备的工艺参数。
2.3 在操作过程中,严禁拆卸和更换滚筒,以免造成设备故障或人身伤害。
2.4 在设备运行期间,不得触摸和靠近滚筒。
操作人员应保持适当的距离,以防滚筒运转时引起意外伤害。
2.5 在转动滚筒时,应避免将手指、衣物等物品靠近滚筒,以免被滚筒夹挤进入。
2.6 所有操作必须在设备停止运行后进行。
在调整设备参数和维修设备时,应先切断电源,并等待机器彻底停止运行后再进行。
2.7 在研磨机工作期间,如发现设备异常响声、振动过大等异常情况,应立即停机检查,及时排除故障。
三、设备的维护和保养:3.1 定期检查设备的各个零部件的磨损情况,如需要更换,应立即采取相应措施。
3.2 滚筒的保养和清洁是非常重要的。
定期对滚筒进行清洁和润滑,确保滚筒的正常运转。
3.3 设备保养期间,应切断电源,并在设备周围设置明显的警示标识,防止他人误操作。
3.4 设备停用时,应将设备固定好,避免设备倾斜和滑动。
3.5 设备在使用过程中如有问题,应及时报修或咨询专业人士。
三辊研磨机安全操作规程范本一、总则1. 本规程适用于所有使用三辊研磨机的工作人员。
2. 三辊研磨机是一种用于物料粉碎和混合的设备,其操作需要谨慎并严格遵守本规程的要求。
3. 所有工作人员在使用三辊研磨机前,必须接受相关的安全操作培训,并具备合格的操作证书。
二、设备安全1. 在使用三辊研磨机前,必须检查设备的运行状态,确保设备无损坏和故障。
2. 切勿在未关闭电源的情况下进行设备检修和维护。
3. 使用三辊研磨机时,必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套以及防滑鞋等。
4. 严格按照设备的额定负荷进行操作,切勿超负荷使用。
三、操作流程1. 操作人员在使用三辊研磨机前,应先查看设备的标识和规格,确保操作符合要求。
2. 确保设备上的电源已全部关闭,并将主电源开关拔出。
3. 开启设备的检修门,将工作台上的残留物清理干净,并关闭检修门。
4. 确保供料装置和进料口干净,并进行必要的调整。
5. 按照所需物料的性质和要求,调整研磨机的转速和辊筒的间隙。
6. 打开电源,检查设备的运行状况,确保设备正常工作。
7. 确保设备的工作区域干净整洁,防止杂物堆放和滑倒事故的发生。
8. 开始操作三辊研磨机,将物料缓慢均匀地投放到进料口。
9. 在操作过程中,严禁用手直接接触辊筒或进料口,以免发生意外伤害。
10. 在研磨过程中,如有异常情况发生,应立即停机检查,排除故障后方可继续操作。
11. 在操作结束后,切勿立即关闭电源,应将设备空载运行一段时间,确保设备彻底停止后,再关闭电源。
四、安全事故处理1. 如发生设备故障、事故或异常情况,应立即停机,并向上级报告。
2. 在处理事故时,切勿随意触碰设备,以免造成二次事故。
3. 报告事故发生的地点、时间和原因,并采取措施隔离现场,保护现场证据。
五、意外伤害预防1. 使用三辊研磨机时,操作人员应始终保持警觉和集中注意力,不得随意离开工作岗位。
2. 切勿穿带松散的衣物和长发,在操作时要将手臂和导轨远离辊筒。
2023年三辊研磨机安全操作规程第一章总则第一条为了保障生产安全,预防事故发生,制定本规程。
第二条本规程适用于2023年开始使用的三辊研磨机的操作人员。
第三条操作人员必须熟悉本规程的内容,严格按照规程操作,做好安全防护工作。
第二章设备安全操作规程第四条三辊研磨机前应设有醒目的安全警示标志,标明操作注意事项。
第五条进行操作之前,必须检查设备的运转正常,各部位的防护装置是否完好。
第六条操作人员必须穿戴好防护装备,禁止穿戴松散衣物,长发等。
第七条在操作过程中,严禁用手直接触摸滚筒,以免发生危险。
第八条严禁在设备运转过程中乱插拔电源线,更换配件。
第九条如果发现设备有异常声音、异味或者其他异常情况,应立即停止操作,并进行检查。
第三章操作安全规程第十条操作人员必须经过专业培训,并持有操作证书方可操作。
第十一条在操作过程中,必须严格按照操作流程进行操作,不得擅自调整设备参数。
第十二条在启动设备前,必须确认设备周围无人操作或者逗留,防止发生触电、碰撞等意外事故。
第十三条在操作过程中,严禁将手、工具等靠近滚筒,以免被夹伤。
第十四条操作人员在操作过程中需集中注意力,不能分心处理其他事务。
第十五条操作人员在操作过程中发生疲劳、不适或其他身体不适,应立即停止操作,并上报。
第四章紧急情况处理第十六条在发生突发情况时,要立即停止设备运转,并立即报告相关管理人员。
第十七条在电气故障、设备损坏等情况下,应由电气维修人员或相关专业人员进行维修。
第十八条在发生火灾、爆炸等紧急情况时,要迅速切断电源,并采取适当的灭火措施。
第五章管理制度第十九条设备管理人员要定期组织设备巡查,并做好巡查记录。
第二十条设备管理人员要开展安全培训活动,提高操作人员的安全意识。
第二十一条设备管理人员要建立健全事故应急预案,及时处理紧急情况。
第六章处罚条款第二十二条任何人员违反本规程,造成生产事故的,将依法进行处罚。
第二十三条违反本规程造成他人伤害的,将依法追究刑事责任。
三辊研磨机安全操作规程前言三辊研磨机是工业生产中常用的设备,通常用于磨碎和混合各种化工原料。
然而,由于其特殊的研磨方式和复杂的结构,使用和操作难度较大。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程,以确保三辊研磨机的安全有效运行。
一、三辊研磨机的设备基本知识三辊研磨机是一种三辊式研磨设备,具有两个辊子后面的转动轮和一个较小的前导辊。
在研磨过程中,物料被压入两个后面的辊子!间,并由前导辊引导,从而实现研磨。
一般三辊研磨机由上中下三个工作段组成。
其中,下段为主动辊、中段为支撑辊、上段为倾斜辊。
该设备主要由底座、辊子、电机、齿轮箱及控制部分等组成。
二、三辊研磨机的基本操作1. 准备工作1.1 安全检查操作人员在操作前首先要检查设备是否正常,所有部位护罩是否齐全,是否有油泄漏等等异常情况。
1.2 操作板块在进行操作之前需要选用合适的操作板块,直到确保物料能够正常流动。
操作板块可以根据工厂要求进行定制。
1.3 安装刀头在装配刀头前必须检查刀头规格是否正确。
辊子捏合程度需根据工艺规定予以调整。
2. 启动设备2.1 启动电机启动电机前必须确保刀头和辊子装配完好,然后操作人员可以通过启动开关启动电机。
2.2 调节转速在启动设备后接下来需要调节三辊研磨机的转速。
转速过慢会导致物料磨不烂,转速过快会导致物料容易超压。
因此,必须根据生产需要严格控制转速,一般在500 r/min ~ 1500 r/min 之间为宜。
3. 加料与卸料3.1 加料将物料按工艺要求倒入料斗中,注意事项如下:•确保物料不超过规定数量,避免超压交通事故。
•在倒料时,要平稳匀速,在倒料过程中不得接触任何设备或机器。
3.2 卸料当生产工艺结束或研磨周期完成时,应尽快停机,并进行卸料。
操作如下:•关闭电机开关。
•使用卸料工具进行手动卸料。
•卸料完成后,清理设备内残留物,清除堵塞或贴附。
三、三辊研磨机的安全注意事项1.操作人员必须具备相关操作知识和操作技能,必须由专人负责操作。
三辊机研磨岗位安全操作规程
一、作业前准备
1、岗位责任人应对岗位安全操作规程进行教育、培训,使操作
人员掌握岗位安全操作规程。
2、进行检修前,必须切断电源、锁紧开关。
3、应配备专人监护,并配置专用检修工具。
二、作业安全操作流程
1、机器放电完毕后,用助手和工具清理研磨物料。
2、应验证三辊间间隙,并调整到合适位置,不允许喜新厌旧大
幅度调整地揭开三辊,以免产生危险。
3、开机前须检查并确认设备有防止从工作位置掉下的安全防护
装置,相应的接线符合标准规定,各电器设备无安全隐患,上下料
工休止位置放置妥当,三辊封盖必须完好,安全衬板、止拱板、卡
口板必须完好非常性地安装在地面上。
4、操作人员应根据作业要求规范使用三辊机,并切记不得任由
大概使用,发生任何事故责任自负。
5、操作人员应妥善维护和注意好设备,不得在运作过程中进行
额外维修和加工。
三、应急处置
1、如需紧急停机,必须立即打开电源上紧急停机开关。
2、一旦发生重大事故,岗位责任人应果断采取应急措施,及时
通知其他部门协同救援。
《三辊机研磨岗位安全操作规程》共,主要阐述了在进行三辊
机研磨作业前的准备、作业安全操作流程和应急处置等方面的要求,
旨在确保操作人员在进行生产时能够有规范的操作流程,保障人员的生命财产安全。
三辊研磨机安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了保障三辊研磨机的安全运行,预防事故的发生,保护工作人员的生命财产安全,适用于三辊研磨机的日常操作与维护。
二、基本原则1. 安全第一:在操作三辊研磨机过程中,任何时候都要把安全放在第一位。
2. 预防为主:在操作三辊研磨机前,必须做好全面的安全检查和措施,预防事故发生。
3. 技术为先:在操作三辊研磨机时,必须熟悉并掌握相应的操作技术,确保操作正确、安全。
4. 全员参与:所有相关的人员,都应参与到安全管理中,共同维护工作环境的安全。
三、操作规程1. 操作前准备(1) 操作人员必须佩戴好工作服、安全帽、防护鞋等个人防护用品。
(2) 检查三辊研磨机是否正常工作,是否有任何故障。
(3) 清理工作区域,确保周围没有杂物和障碍物。
(4) 检查机器的电源、电缆、插座,确保电器设备的安全。
2. 操作过程(1) 操作人员必须熟悉三辊研磨机的工作原理、操作方法和各部件的功能。
(2) 在开机前,必须先检查研磨机的润滑系统,并进行充油。
(3) 打开三辊研磨机的电源,并按照操作程序正常启动机器。
(4) 在操作时,必须将手指、衣物等避开滚筒区域,防止夹伤事故发生。
(5) 在操作过程中,应保持清醒、集中注意力,不能饮酒、吸烟等影响安全的行为。
(6) 不得擅自更改机器的工作参数和运转速度,以避免发生事故。
(7) 当需要停机进行维护或更换研磨轮时,必须先切断电源,并确保滚筒完全停止运转后,才能进行相应操作。
3. 操作结束(1) 操作结束后,必须先关闭电源,然后进行相应的设备清洁和维护工作。
(2) 将机器周围的杂物、工具等清理干净,确保周围无障碍物。
(3) 对设备进行定期检查和维护,确保设备长期处于良好状态。
(4) 将各种操作记录进行整理和归档,以备查阅。
四、应急处置1. 在操作过程中,如发生故障或异常情况,操作人员应立即切断电源,并报告维修人员进行处理。
2. 发生事故时,操作人员应立即切断电源,并采取紧急救援措施,保护好受伤人员并及时报警。
三辊机操作规程1.打开墙壁上的电源开关(可听到“咔”声),按下“黑色按钮”并拨上保护片。
装上手动摇柄,并手工转动滚轴(需二人配合,操作时摇柄速度要缓慢,注意安全),用70%的酒精对三根碾磨辊和基料托盘进行消毒。
消毒结束后拔出摇柄。
2.安装刀片(安装时注意安全,戴好专用防护手套)到刀架上(刀面斜口朝上);把装好刀片的刀架,靠左安装;预调出料的刀片和滚轴的接触度(旋转“刀架顶杆螺丝”1、4进行调节),“刀架顶杆螺丝”不要调得过紧。
3.打开冷却水阀。
4.调整机器上的压力调整螺栓(左紧、右松;先调进料,再调出料;先松再紧;),以滚轴和滚轴间透出灯光为参照使碾磨辊之间间隙均匀,调整间隙;并再次调整出料的刀架和滚轴的接触度;再将托盘装在机器上;安装好挡板(2、5)对好位置。
5.在第一和第二根辊之间投入少量基料,以免辊与辊之间干磨。
6.拨开“黑色按钮”的保护片,按下“红色按钮”启动电机。
根据不同基料,再调整机器上的压力调整螺栓(根据左紧、右松;先调进料,再调出料的原则),使碾磨辊之间间隙均匀,调整到最佳间隙;并再次调整出料的刀架和滚轴的接触度后正常生产。
7.生产结束后停机,在第一和第二根辊之间倒上蓖麻油,再次开机,滚掉多余残留基料后停机(按下“黑色按钮”并拨上保护片);取下挡板(2、5),松开刀架并取下,松开滚轴,取下托盘。
8.装上手动摇柄,并手工转动滚轴(需二人配合,操作时摇柄速度要缓慢,注意安全),用95%的酒精对三根碾磨辊和基料托盘进行彻底清洗;拆卸刀片和清洁时注意安全,戴好专用防护手套。
9.清洁结束后,均匀涂上蓖麻油,附上保鲜膜。
10.最后关闭墙壁上电源和冷却水阀。
11.如遇紧急情况,立即拨动紧急开关,使机器停止。
重新启动时按下侧边电箱的“黄色按钮”(可听到“咔”声)复位。
12.如遇异常,请马上联系工程部。
13.批准日2013年4月13日。
三辊研磨机操作规程
一、动转操作:
1、开机检查:
1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。
2)检查下料刮刀是否锋利
3)检查各润滑部分是否足够润滑。
2、开机前准备工作:
1)将滚筒依次松开。
2)将下料刀松开。
3)将档尖轻微松开。
4)准备好接浆罐(必须清理干净)
5)开冷却水阀门。
3、开机:
1) 按启动电钮启动。
2) 适当压紧档尖、立即上料
3) 旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。
4) 调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。
5) 调节档尖松紧,以不漏为限。
6) 调节冷却水量。
7) 观察电流表指针,不得超过额定电流。
8) 取脂料检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。
4、停机:
1) 松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。
2) 按电钮停车。
3) 关闭冷却水阀门。
4) 清理设备现场周围。
5) 长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。