锚垫板

预应力混凝土箱梁锚垫板破坏事故分析与处理吴昊青岛市市政集团道桥分公司第一项目部摘要：本文主要对30+35+35m预应力混凝土箱梁锚垫板张拉破坏事故的原因进行了分析，并给出了处理措施。

首先，对锚垫板张拉破坏事故发生的情况进行了说明。

其次对锚垫板张拉破坏事故的原因从3个方面进行了分析：锚下结构、锚下混凝土施工质量和锚垫板及工作锚的安装。

最后，给出了锚垫板张拉破坏事故处理措施。

关键字预应力混凝土箱梁锚垫板张拉破坏事故分析处理1 概述李村河桥所处位置为世园大道上跨李村河处，墩台轴线相互平行与道路中心线斜交角为60度。

跨径布置为30+35+35米，采用双幅桥面，A桥宽度为26.2m，B桥宽度为29.2m。

桥面面积约5360平方米。

全桥为预应力混凝土结构，梁体采用C50高性能混凝土，桥体预应力筋采用Ф15.2低松弛钢绞线，管道采用塑料波纹管成孔，张拉端采用夹片式锚具，垫板及锚下螺旋筋采用厂家定型产品（OVM）。

预应力束采用张拉应力和伸长量双控制。

2 锚垫板张拉破坏事故说明箱梁端部通长预应力钢筋布置图（图1）6月22日下午，两侧对称张拉A 桥腹板B-N1a 预应力束，在终张拉过程中将西侧锚垫板压碎，锚下混凝土破坏，锚垫板下侧压碎，工作锚下侧进入梁体2-3cm ，导致钢绞线无法锚固，须进行放张后重新张拉以保证施工质量。

根据现场记录，锚垫板碎裂时，张拉应力已达到100%。

图2所示为压碎的锚垫板。

3 箱梁锚垫板张拉破坏事故分析事故发生后，对箱梁锚垫板张拉破坏事故的原因从以下3个方面进行了分析。

3.1 从锚下钢筋结构分析在箱梁结构体系中，钢筋较密，特别是在锚下局部位置，钢筋网密集，钢筋间距小，在浇筑混凝土时，混凝土中的粗骨料与胶凝材料分离，导致波纹管上方钢筋网处粗骨料较多，波纹管下方粗骨料较少，混凝土出现离析。

3.2 从锚下混凝土施工质量分析从施工记录中看出，对A桥进行预应力钢束张拉时混凝土抗压强度为53.9MPa，满足桥梁上部结构施工中要求的主梁混凝土强度达到设计强度的90%，可进行预应力钢束张拉。

预应力锚具锚垫板波纹管的连接引言概述：预应力锚具锚垫板波纹管是建筑和土木工程中常用的连接元件。

它的作用是将预应力锚杆与混凝土结构牢固连接起来，同时能够传递预应力力量。

在建筑结构的设计和施工中，正确连接预应力锚具锚垫板波纹管是确保结构安全和稳定的重要环节。

本文将详细介绍预应力锚具锚垫板波纹管的连接方法和过程，以及在实际应用中需要注意的事项。

正文内容：一、预应力锚具锚垫板波纹管的基本原理1.1波纹管的作用和特点1.2锚垫板的作用和特点1.3锚具的作用和特点二、预应力锚具锚垫板波纹管的连接方法2.1波纹管与锚垫板的连接方式2.1.1不带套管连接2.1.2带套管连接2.2波纹管连接的要求2.2.1连接长度要求2.2.2连接角度要求2.2.3连接位置要求2.3锚垫板的连接方法2.3.1螺栓连接2.3.2对焊连接2.3.3焊接连接2.4锚具的连接方法2.4.1垫板与锚具的固定方法2.4.2垫板与锚具的连接方式三、预应力锚具锚垫板波纹管连接的实际应用案例3.1地下结构中的应用案例3.2桥梁结构中的应用案例3.3高层建筑结构中的应用案例3.4航空航天工程中的应用案例3.5其他工程领域中的应用案例四、预应力锚具锚垫板波纹管连接的施工注意事项4.1施工前的准备工作4.1.1施工图纸和设计要求的确认4.1.2材料和工具的准备4.2施工过程中的注意事项4.2.1连接质量的控制4.2.2施工现场的安全措施4.2.3施工进度的合理安排4.3施工后的验收和跟踪检测4.3.1连接质量的验收标准4.3.2相关监测和检测工作五、预应力锚具锚垫板波纹管连接技术的发展趋势5.1新材料的应用5.2连接技术的创新5.3设备和工具的改进5.4施工工艺的优化5.5安全环保的考虑总结：预应力锚具锚垫板波纹管的连接在建筑和土木工程中扮演着至关重要的角色。

本文对预应力锚具锚垫板波纹管的基本原理、连接方法、实际应用案例以及施工注意事项进行了详细阐述。

锚板技术要求 The manuscript was revised on the evening of 2021锚具技术要求1、材料要求1）锚垫板所用材料不低于HT200；2）锚板、连接器1—22孔工作锚板、连接器所用材料不低于40Cr，22孔以上锚板、连接器所用材料不低于45#；热处理的工作锚板表面硬度20~28HRC，连接器硬度20~40HRC圆形锚板、连接器均应镀锌处理；3）夹片夹片采用20CrMnTi(或更优)，并经过热处理，表面硬度为~；4）螺旋筋不低于Q235；2、尺寸及重量要求1）工作夹片大头的外圆半径不小于R14，长度不小于40.7mm，重量不低于0.07KG；2)锚具、锚垫板和螺旋筋尺寸不小于下表：图1锚具结构形式示意图锚具、锚下垫板、螺旋筋外形尺寸:型号钢绞线根数锚板锚下垫板螺旋筋A B C D E F G HDWM15-1 1 48 48 ——80 120 8 30 DWM15-3 3 91 50 130 100 120 160 10 40 DWM15-4 4 102 50 160 95 140 200 10 50 DWM15-5 5 112 50 160 125 150 200 10 50 DWM15-6 6 126 52 180 155 170 200 12 50 DWM15-7 7 126 52 180 155 170 200 12 50 DWM15-8 8 136 55 195 175 190 200 12 50 DWM15-9 9 146 55 205 190 200 200 12 50 DWM15-10 10 156 58 210 210 205 240 14 60 DWM15-11 11 166 58 210 210 205 240 14 60 DWM15-12 12 166 60 270 190 230 240 14 60 DWM15-13 13 170 63 235 210 230 240 14 60 DWM15-14 14 176 65 245 210 240 240 14 60 DWM15-15 15 186 68 305 260 260 300 16 60 DWM15-16 16 196 70 280 230 260 300 16 60 DWM15-17 17 196 73 285 270 280 300 16 60 DWM15-18 18 206 75 285 275 280 300 16 60 DWM15-19 19 206 75 340 280 280 300 16 60 DWM15-20 20 226 80 300 285 290 300 16 60 DWM15-21 21 226 80 300 285 290 300 16 60 DWM15-22 22 226 80 320 260 290 300 18 60 DWM15-23 23 226 85 330 300 330 300 18 70DWM15-24 24 235 85 330 300 330 350 18 70 DWM15-25 25 245 85 365 425 330 350 18 70 DWM15-26 26 245 90 365 425 330 350 18 70 DWM15-27 27 245 90 365 425 330 350 18 703）锚垫板重量不小于每孔1KG：4）连接器最尺寸不小于下表：图2 连接器的结构示意图连接器型号连接器L A DDWM15-3L 590 70 160 DWM15-4L 629 70 164 DWM15-5L 722 70 1845 DWM15-6L/7L 722 70 198 DWM15-8L 739 70 212 DWM15-9L 783 70 222 DWM15-10L/11L 809 70 238 DWM15-12L 700 70 230 DWM15-13L 809 70 238。

OVM圆塔形锚垫板
OVM圆塔形锚垫板是柳州欧维姆机械股份有限公司与同济大学联合开发的。

针对锚下混凝土的受力情况，采用计算机有限元分析模拟计算，经过大量试制、试验研制出一种结构更合理、传力更有效的多级承压面受力型锚垫板。

相对于原来常用的方型锚垫板，其具有喇叭口摩阻小，便于混凝土施工的优点。

一、OVM15型圆塔形锚垫板参数表
2~19孔安装孔形式20~55孔安装孔形式
注：1、OVM圆塔形锚垫板与OVM.M15系列工作锚具、螺旋筋和波纹管配套使用；
2、2~19孔为4-M10安装孔，20~55孔为6-M10安装孔。

若孔道采用真空灌浆，安装、拆卸时须
保护好安装孔，以便真空灌浆时安装密封罩。

二、OVM15圆塔形锚垫板施工时布置最小间距
锚垫板布置最小间距基本要点是保证混凝土应有足够的局部承压强度。

A b≥A0；b，b’≥b0；a，a’≥a0
A b——设计工程的混凝土锚固区计算底面积，请参考有关国家规范；
A0——布置锚垫板所需要的混凝土锚固区最小的局部承载面积；
A ln——扣除预应力孔洞后混凝土局部受压面积
b0 ——锚垫板中心距混凝土侧表面最小的距离；
a0 ——锚垫板之间最小的中心距；
a0=G+d 式中：G ——螺旋筋的中径；d ——螺旋筋的线径；
三、OVM圆塔形锚垫板工程应用情况
OVM圆塔形锚垫板开发成功后，分别在合武铁路、郑西铁路、京广铁路、广珠铁路等多个工程中得到广泛、良好的应用。

锚具锚垫板尺寸规范1. 引言锚具锚垫板是建筑工程中常用的连接件，用于固定梁柱、墙体、地板等结构。

它可以提供可靠的连接，并帮助分担载荷。

在工程实践中，为了保证结构的稳定和安全，需要对锚具锚垫板的尺寸进行规范。

本文将介绍锚具锚垫板的尺寸规范，包括长度、宽度、厚度等方面的要求。

这些规范旨在提供给工程师和施工人员参考，以确保锚具锚垫板的尺寸符合设计要求，并满足工程的质量标准。

2. 长度规范锚具锚垫板的长度是指其在沿载荷方向上的尺寸。

根据不同的使用场景和设计要求，长度规范可以有所不同。

一般情况下，锚具锚垫板的长度应大于等于被连接结构件的长度。

这样可以确保锚具锚垫板能够充分固定住被连接结构件，并提供足够的支撑。

在某些情况下，锚具锚垫板的长度还需考虑结构的受力情况。

例如，当锚具锚垫板用于连接梁柱时，其长度应保证梁柱之间的连接部位能够承受正常的受力。

3. 宽度规范锚具锚垫板的宽度是指其在垂直于载荷方向上的尺寸。

宽度的规范通常与锚具锚垫板的使用环境和结构件的尺寸有关。

一般来说，锚具锚垫板的宽度应大于等于被连接结构件的宽度。

这样可以确保锚具锚垫板能够覆盖住被连接结构件的有效范围，并提供足够的支撑。

同时，宽度规范还需考虑锚具锚垫板的制造工艺和安装方式。

例如，当锚具锚垫板需要与其他构件配合使用时，其宽度应与相邻构件的尺寸相匹配，以确保装配的顺利进行。

4. 厚度规范锚具锚垫板的厚度是指其在垂直于载荷方向上的尺寸。

厚度的规范通常与锚具锚垫板所承受的载荷和使用环境有关。

一般来说，锚具锚垫板的厚度应根据被连接结构件的厚度来确定。

较薄的结构件可能需要较薄的锚具锚垫板，而较厚的结构件则可能需要较厚的锚具锚垫板。

此外，厚度规范还需考虑锚具锚垫板的材料和制造工艺。

合理选择材料和工艺可以保证锚具锚垫板具有足够的强度和刚度，以满足结构的要求。

5. 其他尺寸规范除了长度、宽度和厚度之外，还有一些其他尺寸规范需要注意。

首先是锚具锚垫板的孔径规范。

张拉时锚垫板破裂原因引言：在建筑工程中，张拉是一种常见的施工方法，用于加固和预应力混凝土结构。

张拉时，锚垫板承受着巨大的拉力。

然而，有时锚垫板会出现破裂的情况，这会对工程的质量和安全产生重大影响。

本文将探讨张拉时锚垫板破裂的原因。

一、施工质量问题1.1 混凝土质量不合格混凝土的强度是保证锚垫板正常工作的关键因素之一。

如果混凝土的配合比例、骨料质量或浇筑工艺出现问题，混凝土的强度可能无法满足设计要求，从而导致锚垫板破裂。

1.2 锚垫板的制造工艺不合理锚垫板的制造工艺直接影响其质量和性能。

如果在制造过程中存在温度不控制、材料不均匀、成型不准确等问题，锚垫板的强度和稳定性可能会受到影响，导致破裂的风险增加。

1.3 锚垫板的安装质量不达标锚垫板的安装质量对其工作性能至关重要。

如果安装过程中存在预埋位置不准确、固定方式不合理、紧固力不均匀等问题，锚垫板可能会承受超过设计荷载的拉力，从而导致破裂。

二、外力因素2.1 强风或地震强风或地震可能会给锚垫板施加额外的拉力，超过其承载能力，导致锚垫板破裂。

因此，在设计和施工过程中，应充分考虑风荷载和地震荷载，采取相应的措施来增强锚垫板的抗风抗震能力。

2.2 施工过程中的意外事故施工过程中的意外事故，如起重设备故障、锚固系统失效等，都可能导致锚垫板破裂。

因此，在施工前应进行全面的风险评估，采取必要的安全措施，确保施工过程的安全可靠。

三、材料老化和损伤3.1 锚垫板材料老化锚垫板材料的老化是导致破裂的常见原因之一。

长期使用和暴露在恶劣环境中，锚垫板的材料可能会发生老化、劣化和脆化，失去原有的强度和韧性，从而导致破裂。

3.2 锚垫板材料损伤锚垫板在使用过程中可能会受到外界碰撞、摩擦和腐蚀等因素的影响，导致材料损伤。

例如，如果锚垫板表面存在裂纹、划痕或腐蚀，这些缺陷可能会导致局部应力集中，最终导致锚垫板破裂。

结论：张拉时锚垫板破裂可能是由施工质量问题、外力因素和材料老化损伤等多种原因共同作用导致的。

锚具技术要求1、材料要求1）锚垫板所用材料不低于HT200；2）锚板、连接器1—22孔工作锚板、连接器所用材料不低于40Cr，22孔以上锚板、连接器所用材料不低于45#；热处理的工作锚板表面硬度20~28HRC，连接器硬度20~40HRC圆形锚板、连接器均应镀锌处理；3）夹片夹片采用20CrMnTi(或更优)，并经过热处理，表面硬度为80.3~83.9HRA；4）螺旋筋不低于Q235；2、尺寸及重量要求1）工作夹片大头的外圆半径不小于R14，长度不小于40.7mm，重量不低于0.07KG；2) 锚具、锚垫板和螺旋筋尺寸不小于下表：图1锚具结构形式示意图锚具、锚下垫板、螺旋筋外形尺寸:型号钢绞线根数锚板锚下垫板螺旋筋øA B C DøE FøG HDWM15-11ø4848——　ø80120ø830 DWM15-33ø9150130100ø120160ø1040 DWM15-44ø1025016095ø140200ø1050DWM15-55ø11250160125ø150200ø1050DWM15-66ø12652180155ø170200ø1250DWM15-77ø12652180155ø170200ø1250DWM15-88ø136********ø190200ø1250DWM15-99ø14655205190ø200200ø1250DWM15-1010ø156********ø205240ø1460DWM15-1111ø166********ø205240ø1460DWM15-1212ø166********ø230240ø1460DWM15-1313ø17063235210ø230240ø1460DWM15-1414ø176********ø240240ø1460DWM15-1515ø186********ø260300ø1660DWM15-16ø19670280230ø260300ø166016DWM15-17ø19673285270ø280300ø1660 17DWM15-18ø20675285275ø280300ø1660 18DWM15-19ø20675340280ø280300ø1660 19DWM15-20ø22680300285ø290300ø1660 20DWM15-21ø22680300285ø290300ø1660 21DWM15-22ø22680320260ø290300ø1860 22DWM15-23ø22685330300ø330300ø1870 23DWM15-24ø23585330300ø330350ø1870 24DWM15-25ø24585365425ø330350ø1870 25DWM15-26ø24590365425ø330350ø1870 26DWM15-27ø24590365425ø330350ø1870 273）锚垫板重量不小于每孔1KG：4）连接器最尺寸不小于下表：图2 连接器的结构示意图连接器型号连接器L A DDWM15-3L59070160 DWM15-4L62970164 DWM15-5L722701845 DWM15-6L/7L72270198 DWM15-8L73970212 DWM15-9L78370222 DWM15-10L/11L80970238 DWM15-12L70070230 DWM15-13L80970238 DWM15-14L80970248 DWM15-15L88670262 DWM15-16L88570268DWM15-17L91570272 DWM15-18L91570276 DWM15-19L91570268 DWM15-20L98070288 DWM15-21L98070288 DWM15-22L98070288 DWM15-23L105670318 DWM15-24L105670318 DWM15-25L105670318 DWM15-26L105670318 DWM15-27L105670318。

锚具夹具锚垫板螺旋筋进场检验标准2.9.1 制梁场预应力锚具采用开封市长城预应力有限责任公司的后张法预应力锚固体系锚具，锚具、夹具和连接器须符合TB/T3193-2008的要求。

锚具产品须通过CRCC认证，每批不大于1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号锚具或夹具，需要进行进场抽验，任何新选厂家需要进场全面检验。

其性能指标及检验频率见表2.9-1。

表2.9-1 锚具、夹具的性能指标及检验频率序号检验项目标准要求抽验项目全检项目备注1 外观表面无裂缝，材料符合设计要求√√2 锚具外形尺寸9孔锚板尺寸直径≥146mm；厚度≥55mm，最外侧锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm√√10孔锚板尺寸直径≥156mm；厚度≥58mm，锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm11孔锚板直径≥166mm；厚度≥序号检验项目标准要求验项目检项目备注尺寸58mm，锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm12孔锚板尺寸直径≥166mm；厚度≥60mm，最外侧锥孔大口外边缘锚板边缘距离≥13mm13孔锚板尺寸直径≥170mm；厚度≥63mm最外侧锥形孔大口外边缘锚垫板边缘距离≥15mm3 硬度工作锚板，HRC20～36√工作夹片，HRA78～85工具锚板,HRC25～41工具夹片，HRA81～88序号检验项目标准要求验项目检项目备注4 静载锚固性能锚固效率系数≥0.95√√极限拉力总应变，%≥2.05 锚板强度荷载达到95％fptk后释放荷载，锚板挠度残余变形不大于1/600；荷载达到1.2 fptk时，锚板无肉眼可见的裂纹或破坏√6 夹片间距要求预应力筋-锚具组装件张拉到0.8fptk，相邻两孔外露夹片间距≥5mm。

√7 锚口摩阻+喇叭口摩阻，%≤6 √8 锚垫板外端面平整度≤0.5mm√√折角(度) 4序号检验项目标准要求验项目检项目备注形尺寸底口直径与胶管直径配合间隙，mm≤5mm2.9.2 采用的工作锚、工具锚和限位板必须为同一生产厂家的配套产品，不能分别使用不同生产厂家的产品，同时，锚具厂家必须提供钢绞线直径为φ15.2mm时限位板的限位高度，提供钢绞线直径每增加0.1mm时限位高度的具体参数，如表2.9-2，安质部在限位板进场时对每种规格进行逐个检查其槽深。

锚具技术要求1、材料要求1）锚垫板所用材料不低于HT200；2）锚板、连接器1—22孔工作锚板、连接器所用材料不低于40Cr，22孔以上锚板、连接器所用材料不低于45#；热处理的工作锚板表面硬度20~28HRC，连接器硬度20~40HRC圆形锚板、连接器均应镀锌处理；3）夹片夹片采用20CrMnTi(或更优)，并经过热处理，表面硬度为80.3~83.9HRA；4）螺旋筋不低于Q235；2、尺寸及重量要求1）工作夹片大头的外圆半径不小于R14，长度不小于40.7mm，重量不低于0.07KG；2)锚具、锚垫板和螺旋筋尺寸不小于下表：图1锚具结构形式示意图型号钢绞线根数锚板锚下垫板螺旋筋øA B C D øE F øG HDWM15-1 1 ø4848 ——ø80120 ø830 DWM15-3 3 ø9150 130 100 ø120160 ø1040 DWM15-4 4 ø10250 160 95 ø140200 ø1050 DWM15-5 5 ø11250 160 125 ø150200 ø1050 DWM15-6 6 ø12652 180 155 ø170200 ø1250 DWM15-7 7 ø12652 180 155 ø170200 ø1250 DWM15-8 8 ø13655 195 175 ø190200 ø1250DWM15-9 9 ø14655 205 190 ø200200 ø1250 DWM15-10 10 ø15658 210 210 ø205240 ø1460 DWM15-11 11 ø16658 210 210 ø205240 ø1460 DWM15-12 12 ø16660 270 190 ø230240 ø1460 DWM15-13 13 ø17063 235 210 ø230240 ø1460 DWM15-14 14 ø17665 245 210 ø240240 ø1460 DWM15-15 15 ø18668 305 260 ø260300 ø1660 DWM15-16 16 ø19670 280 230 ø260300 ø1660 DWM15-17 17 ø196 73 285 270 ø280300 ø1660 DWM15-18 18 ø20675 285 275 ø280300 ø1660 DWM15-19 19 ø20675 340 280 ø280300 ø1660 DWM15-20 20 ø22680 300 285 ø290300 ø1660 DWM15-21 21 ø22680 300 285 ø290300 ø1660 DWM15-22 22 ø22680 320 260 ø290300 ø1860 DWM15-23 23 ø22685 330 300 ø330300 ø1870 DWM15-24 24 ø23585 330 300 ø330350 ø1870 DWM15-25 25 ø24585 365 425 ø330350 ø1870 DWM15-26 26 ø24590 365 425 ø330350 ø1870 DWM15-27 27 ø24590 365 425 ø330350 ø18703）锚垫板重量不小于每孔1KG：4）连接器最尺寸不小于下表：图2 连接器的结构示意图。