方草打捆机常见故障及排除方法

方草打捆机常见故障及排除方法
1.打捆机启动困难或无法启动
可能原因：
-电源线故障，检查电源线是否破损或接触不良，重新连接或更换电源线。

-燃料供给问题，检查油箱是否有足够的燃料，如有需要补给，同时检查燃油滤清器是否需要更换。

-启动电机故障，检查启动电机是否损坏，如果损坏需要更换。

-点火系统故障，检查点火系统是否正常工作，如果发现问题需要检修或更换故障部件。

2.打捆结太松或太紧
可能原因：
-捆扎调节杆位置不正确，调整捆扎调节杆位置，使之达到适当的捆扎条件。

-打捆柴线松紧不当，调整打捆柴线松紧度，确保打捆结得到适当的紧固。

-打捆绳有问题，检查打捆绳是否损坏或松弛，如有需要更换或调整打捆绳。

3.打捆机工作中突然停止
可能原因：
-燃料供给中断，检查燃料供给是否正常，如有需要补给燃料，同时检查燃油滤清器是否需要更换。

-发动机故障，检查发动机是否正常工作，如发现问题需要检修或更换故障部件。

-电力系统故障，检查电源线是否破损或接触不良，重新连接或更换电源线。

4.打捆机发出异常声音
可能原因：
-机械部件磨损，检查机械部件是否磨损，如有需要更换磨损部件。

-链条松弛不当，检查链条松紧度，如有需要调整链条松紧度。

-轴承故障，检查轴承是否有问题，如有需要更换轴承。

5.打捆机工作效果不佳
可能原因：
-草料湿度太高，检查草料湿度是否符合打捆要求，如有需要选择合适的草料进行打捆。

-刀具磨损，检查刀具是否钝化或损坏，如有需要更换刀具。

-打捆间隔不合适，调整打捆间隔，确保打捆效果理想。

捆扎机常见故障及排除方法1. 引言捆扎机是一种用于将物品捆扎在一起的设备，广泛应用于包装、物流和运输行业。

然而，由于长时间使用或操作不当，捆扎机可能会出现各种故障。

本文将介绍捆扎机常见的故障，并提供相应的排除方法，帮助用户快速解决问题。

2. 常见故障及排除方法2.1. 捆扎带断裂故障描述：当使用捆扎机进行捆扎时，捆扎带突然断裂，导致无法完成捆扎任务。

可能原因：1.捆扎带质量不佳；2.捆扎带过度拉伸；3.捆扎带老化或受潮。

排除方法：1.更换高质量的捆扎带；2.控制拉伸力度，避免过度拉伸；3.定期检查和更换老化或受潮的捆扎带。

2.2. 捆紧不牢固故障描述：进行捆扎后，发现物品未被牢固捆扎，易松动或脱落。

可能原因：1.捆扎带松紧度不当；2.捆扎带固定不牢；3.捆扎带使用过多或过少。

排除方法：1.调整捆扎带的松紧度，确保适当紧固；2.检查捆扎带的固定装置，确保其完好并正确安装；3.根据物品大小和重量合理使用捆扎带数量。

2.3. 捆扎机无法工作故障描述：打开捆扎机电源后，发现捆扎机无法正常工作。

可能原因：1.电源插头未插稳；2.电源线断裂或破损；3.控制开关故障。

排除方法：1.确保电源插头插稳；2.检查电源线是否完好，如有损坏需更换；3.联系售后维修人员检修控制开关。

2.4. 捆扎机噪音过大故障描述：在使用捆扎机时，发现噪音异常大，影响工作环境和操作者的体验。

可能原因：1.捆扎机部件松动；2.捆扎机未进行定期维护和润滑；3.捆扎带过度摩擦。

排除方法：1.检查捆扎机的部件是否松动，如有松动需紧固；2.定期对捆扎机进行维护，清洁和润滑；3.使用合适的捆扎带，并避免过度摩擦。

2.5. 捆扎带卡住故障描述：在使用捆扎机时，发现捆扎带卡住无法正常工作。

可能原因：1.捆扎带拉伸不均匀；2.捆扎带与部件摩擦力过大；3.部件受到污物或异物影响。

排除方法：1.均匀拉伸捆扎带，避免一侧过度紧张导致卡住；2.确保捆扎带与部件之间的摩擦力适当，可使用润滑剂减少摩擦；3.清洁和检查部件，移除污物和异物。

AET农业装备技术2020.5表！不同技术模式作业情况对比:二 技术路线 收割环节方式秸秆处理环节作业次数配套动力/kW 作业 每667 m 1 2 质量 油耗/L 1. 捡拾结构发出异常噪音原因：(1)弹齿变形；⑵滚筒破裂;⑶干草或者麻线缠绕;⑷拐臂滚动轴承破裂;⑸隔草圈变形或者折 断。

处理：(1)校正或者更换弹齿;⑵更换滚筒；⑶取 出缠绕的东西；⑷更换拐臂滚动轴承；(5)更换隔草圈。

2. 秸草不能捡拾干净原因：⑴捡拾器设置错误(离地过高);⑵行驶速度太快;⑶弹齿折断或者磨损。

水耕水整高留茬、秸秆切碎匀撒上水泡田、撒施基肥、埋茬起浆平整3保护性耕作粉碎旱耕高留茬、秸秆切碎匀撒秸秆粉碎、旱扎旋耕、上水泡田、撒施基肥、起浆平整5犁翻水整高留茬、秸秆切碎匀撒犁翻、上水泡田、撒施基肥、起浆平整4旱耕水整低留茬、秸秆切碎匀撒旱扎旋耕、上水泡田、撒施基月巴、起浆平整4! 36.750好0.978! 58.800好1.045!55.125好1.180!55.125较差1.025置适中，油料消耗也比粉碎、旱扎环节要略高些，但 秸秆埋茬深,还田效果好,改良土壤作用明显，是复 垦田块以田块理，粉碎还田技术路线，作业次数 了 5次，是所有技术路线中 一条,但其增 了一道 ，秸秆了粉碎，旋耕还田 效果较好， 茬作物也较 ，旱耕水整技术路线，是所有技术路线中，要 高 ， 还田 每一道是留茬要低、撒要匀、水泡田以水起浆平整 环节 ， 还田质量差，茬作 理4结语，秸秆 还田技术还，但是 要作用 以效好 技术 一以力，田 保护性耕作式，业性改业 环 保护 水 业处理：⑴调整捡拾器离地高度；⑵降低行驶速度;⑶更换一个弹齿。

3.草捆形状不规则原因:⑴草条不均匀，或者喂入叉工作速率不均 匀；⑵喂入量太大；⑶密度调节手柄两侧高度不一致。

处理:⑴调整作业速度和动力输出轴转速，使喂 入量均匀一致;⑵降低作业速度;⑶将两个手柄高度调成一致。

捆扎机常见故障分析及处理办法捆扎机是一种常用的包装设备，主要用于将产品进行捆扎。

然而，由于长时间使用和其他原因，捆扎机常常会发生故障，影响工作效率和正常生产。

下面我将介绍一些捆扎机常见故障的分析及处理办法。

首先，捆扎机的电源故障是比较常见的问题。

如果发现捆扎机无法正常工作，首先要检查电源插头是否插紧，电源开关是否开启，并且检查电源线是否有断裂或损坏的情况。

若电源线出现断裂或损坏，应及时更换电源线，并确保安装正确可靠。

另外，还可以检查捆扎机的电机是否正常工作，若发现电机损坏，需要及时更换。

其次，捆扎机的传动装置故障也较为常见。

捆扎机传动装置在长时间运转中，由于摩擦和磨损等原因，可能会出现故障。

对于传动装置故障的处理，首先要检查传动带或链条是否松弛或严重磨损，若有松弛或磨损的情况，需要及时调整或更换。

另外，还要检查传动轴、齿轮等装置是否存在磨损或损坏，若有问题，应及时修复或更换。

此外，还应定期给传动装置进行加油和润滑，以减少磨损和故障发生的可能性。

第三，捆扎机的传感器故障也是常见问题之一、捆扎机通常会配备各种传感器，用于检测产品的位置、状态等信息，从而确保捆扎的准确性和稳定性。

若捆扎机出现误判或失灵的情况，首先要检查传感器是否被异物覆盖或堵塞，如果有，应清理或更换。

另外，还要检查传感器线路是否连接正确可靠，若有问题，应重新连接或更换线路。

如果以上方法无效，则需要考虑更换传感器。

此外，捆扎机的液压系统故障也较为常见。

液压系统是捆扎机的关键部件之一，负责提供捆扎力和运动驱动力。

若液压系统出现故障，首先要检查液压泵是否正常工作，若不工作，需要检查电磁阀、液压缸等是否存在故障或堵塞，并及时清理或更换。

另外，还应检查液压油是否充足，若不足，应及时添加，并确保合适的油压。

此外，还要定期检查液压系统的密封件，若有老化或磨损的情况，应及时更换。

最后，对于其他故障，如控制系统故障、机械部件损坏等，需要根据具体情况进行分析和处理。

打捆机械零部件磨损及解决方法的分析打捆机是一种重要的农业机械，主要用于捆绑农产品，如麦草、棉花、稻草等。

随着农业机械化的不断发展，打捆机的使用越来越普遍。

但由于打捆机使用时间较长，其零部件磨损问题也逐渐凸显。

因此，本文将分析打捆机械零部件磨损及解决方法。

打捆机常见的零部件有液压缸、活塞杆、油缸、进给轮等，这些零部件主要由于长时间的摩擦使用而磨损，对机器整体产生影响。

对于液压缸来说，其在使用过程中容易磨损，导致其中的油封泄漏。

如果不及时处理，就会导致液压系统压力下降，影响机器的正常运转。

解决方法一般是更换液压缸的油封或者加装液压油。

另外，液压缸的盖板也易受损，应及时更换。

活塞杆是打捆机的重要零部件之一，其在工作中需要承受很大的压力和摩擦力。

由于常年在恶劣环境下使用，活塞杆表面易产生麻点、裂纹等问题，导致其灵活性降低，无法正常工作。

解决方法一般是将活塞杆进行打磨，或者更换新的活塞杆。

油缸在使用中也很容易磨损，主要是由于长时间的摩擦导致内部部件磨损及油封泄漏。

这会导致机器的润滑不足，影响工作效率。

解决方法一般是更换油缸内部磨损的部件，例如活塞环、油封等。

进给轮则主要受到外界因素的影响。

例如，进给轮与钢丝之间的摩擦会导致进给轮磨损，严重时会出现卡滞等问题。

解决方法一般是将进给轮更换成耐磨性能好的新轮子。

在使用打捆机的过程中，还需注意以下几个问题：1.对机器进行定期维护和保养，及时更换磨损的零部件，做到预防为主。

2.加强零部件的润滑，以减少磨损。

3.工作时应注意机器的工作状态，如机器的声音、压力、润滑情况等。

并对出现问题及时处理，以防止出现更大的故障。

综上所述，打捆机在使用中究竟出现哪种零部件的磨损，需要根据具体情况进行分析。

针对不同的磨损问题，我们可以采用不同的解决方法。

在使用和维护打捆机的过程中，必须牢记“预防为主”的原则，不断提高维护和保养的质量，使打捆机的使用寿命能够得到更好的保障。

一种方草捆打捆机的使用和调整摘要：方草捆打捆机是牧草和秸秆收储机械的关键设备之一，本文阐述了方草捆打捆机的结构组成和调整方法，及常见问题的解决方法。

关键词：方草捆打捆机；调整方法；农机具方草捆打捆机是收储牧草和秸秆的主要农机具，她具有操作简单、维修方便的特点，可以根据不同作业需求，调整方草捆的大小。

1 方草捆打捆机的结构组成方草捆打捆机主要由牵引架、捡拾器、喂入结构、打捆机构、压捆室、打结机构、压紧调节装置、传动装置和行走轮组成［1］。

2 方草捆打捆机的工作原理方草捆打捆机在拖拉机的牵引下，并由拖拉机提供动力，捡拾装置将秸秆捡推送至喂入平台，输送喂入装置按时序将杆推送至压捆室，在活塞往复挤压下，秸杆被压缩成捆，草捆长度达到设定值后，打捆装置使用打捆绳自动打结，完成捆扎，在成草不断推送下，从压捆出口滑落”［2］。

3 方草捆打捆机的调整方法3.1螺纹联接和链条张紧度的调整整机各个部位螺栓（螺钉）的紧固力矩不能过度，否则就会削弱联接强度。

链条的张紧度可通过张紧链轮调整。

3.2摩擦离合器的调整离合器作用是机器过载时，借助离合器的打滑切断拖拉机的动力．来保护机器免受损坏。

当调整正确时，在重载下活塞每次压缩行程时离合器应该有轻微的滑转。

3.3捡拾器浮动弹簧的调整捡拾器浮动弹簧的一端挂接在捡拾器架板上，而另一端用螺栓固定在机架上。

作业时，浮动弹簧支撑着捡拾器的大部分重量。

从而避免捡拾器在作业过程中产生剧烈的振动和颠簸。

为使捡拾器具有良好的浮动性能，必须使浮动弹簧保持正确的调整状态，拧松锁紧螺母，然后缓慢拧紧拉杆螺栓上方的调整螺母，使浮动弹簧承受捡拾器的大部分重量。

3.4压捆机的同步调整在机器工作过程中，为避免活塞与喂入拨叉和打捆针相互干涉和碰撞，在使用机器前必须进行同步调整。

因发生故障而使机器的同步调整状态受到破坏时，也必须重新进行同步调整，共需进行三处同步调整：活塞与喂入拨叉的同步调整；活塞与打捆针同步调整；活塞安全止动装置调整，同步调整必须按以上顺序依次完成。

打捆机操作与维护一、安全注意事项（一）使用作业前1.使用作业前应认真阅读使用说明书上所记载的注意事项，使用要领，在完全理解的情况下，方可进行操作。

2.在身体不舒服，不适应机器操作场合下不可进行操作。

如过度疲劳、生病、受药物影响、饮酒后、不能熟练进行机械操作等情况。

3.穿不合适的服装进行操作作业时，会使衣服被机器卷入，严重时会发生死亡和重大事故，故此作业时应：（1）不能穿过于肥大的服装；（2）注意袖口、裤脚不要被缠；（3）佩戴安全帽；（4）不要在头部、腰部放毛巾。

4.不得擅自对机械进行改造，否则会造成机器损坏及发生伤害事故。

5.作业操作前，根据使用说明书的要求进行检查。

（二）使用作业中1.补充燃料时，禁止使用明火，请勿在明火处进行燃料补充。

2.发动引擎时请确认启动标是否在“OFF”的位置，再行发动，启动柄在“ON”的位置，启动时转台旋转会发生受伤事故。

3.在坡道：不平地面，急转弯处速度太快，会引起翻到或者翻落事故，应低速移动。

4.过高低差较大的路段时，可能发生翻车或侧翻，发生受伤事故，应使用垫板。

5.操作时机上不能载人，载物。

6.移动机械时。

应切断动力，勿让周围人靠近。

7.机械运转或转动中，请勿打开罩壳。

8.进行机械调整及清除杂物时，应停止动力，确定转动部，可动部停止后进行操作。

（三）使用结束后1.清扫机体应切断动力，确定转动部，可动部停止后进行操作。

2.操作结束后，根据操作说明书进行检查，不懈怠操作后的检查。

如机器有破损而未经过调整，下次操作时可能会发生故障、伤害事故。

3.机械发生异常时，应及时进行故障处理，应按原样装配因检查、整理而拆下的罩壳。

二、打捆机构造图及各部件的名称和功用（一）打捆机的结构图和名称（二）打捆机主要部件及功用1.牵引架拖拉机和打捆机连接的部件。

2.手柄切换牵引臂移动、作业状态的部件。

3.飞轮提高拖拉机PTO的运转效率。

4.离合器本机装有单向离合器和滑动离合器。

（1）单向离合器：PTO停止时，使飞轮不传递动力给拖拉机。

2014-1-7捆扎机常见故障分析及处理办法●随着钢生产工艺的完善与提高，同时钢丝捆扎机(俗称打捆机)逐渐成为各轧材生产线标准配置的设备之一。

上海就是专业生产捆扎机、装箱机、裹包机、码垛机、缠绕机等打包设备的厂商。

上海本坚持创新的同时也积极的吸收国外先进技术来完善自身产品技术。

●捆扎机,适用于棒管材生产线的钢材打捆包装。

随着使用时间的增加工程技术人员,逐步摸索、总结出一些钢丝捆扎机使用的经验和故障处理方法,对同类型设备具有一定的借鉴作用。

下面就发表出来与大家分享一下。

希望对同行有所帮助。

Page 2捆扎机常见故障及处理办法●1、机械故障，进丝机构穿不进钢丝 原因分析：可能是导管阻塞、导槽磨损或轴承损坏。

钢丝捆扎机使用的钢丝带有氧化铁皮,在使用过程中氧化铁皮脱落,使导管容易积攒氧化铁皮造成堵塞。

导槽和轴承长期使用容易损坏。

而在实际的应用中,捆扎机导管阻塞是经常出现的故障,原因就是钢丝氧化铁皮脱落问题不可避免。

为了减少此类故障,建议增加专门的去氧化铁皮装置。

●处理方法改进进丝机构,增加导轮,去除部分氧化铁皮。

更换导丝轴承、增大导槽间隙;拆下导管进行清洗,确保导管畅通,轴承转动正常Page 32、钢丝在拉丝过程中打滑,未拉紧就拧结●原因分析：分析拉丝过程中,阻力过大或者拉力太小都可发生打滑,阻力过大是因为压线轮压力过大,钢丝变形;拉力小是因为压线轮和喂线轮槽磨损。

●处理方法：就是通过减小阻力或者加大拉力，也更换磨损严重的压线轮和喂线轮槽，而且更换过后要注意维护和保养。

缠绕机薄膜缠绕机Page 4。