钢制储罐标准

钢制球形储罐型式与基本参数
型式：
1.悬挂式钢制球形储罐：这种储罐是通过悬挂在储罐底座上的链条或
索具来支撑的。

这种设计使得储罐可以在地面上转动，便于进行清洗和维护。

悬挂式球形储罐适用于相对较小的容量，并且在易燃易爆工况下较常见。

2.支撑式钢制球形储罐：这种储罐是通过支撑结构固定在地面上的。

支撑式球形储罐由于具有较大的容纳量，适合储存液体或气体，如石油、
天然气等。

支撑式储罐结构稳定，可以抗风、抗震等外界力的影响。

基本参数：
1.容量：钢制球形储罐的容量可以从几立方米到几千立方米不等，它
取决于实际应用需求。

容量越大，罐体直径和高度将越大。

2.直径：储罐的直径是指储罐球形体的最大直径。

它通常是设计中最
重要的参数之一，决定着储罐的结构和稳定性。

直径越大，罐体的结构刚
度越大。

3.高度：高度是指储罐从基座到罐体顶部的总长度。

高度和直径一起
决定了储罐的整体体积和占地面积。

4.壁厚：壁厚是指储罐球体的材料厚度。

它与储罐的容量和直径有直
接关系。

在设计过程中，需要根据储存的液体或气体的性质和工作条件计
算合适的壁厚，以确保储罐的强度和安全性。

此外，还有一些与储罐设计和功能相关的参数，如入口和出口的位置、内衬材料等。

这些参数将根据具体的应用需求和工作环境进行选择和确定。

综上所述，钢制球形储罐是一种常见的容器，具备优异的特点。

了解其型式和基本参数对于正确选择和使用储罐至关重要，以确保储罐的安全和有效运行。

立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准立式圆筒形钢制焊接储罐是一种常见的工业设备，广泛用于石油、化工、制药等领域的液体或气体储存。

本文将从设计标准的角度介绍立式圆筒形钢制焊接储罐的相关内容。

一、设计标准的重要性立式圆筒形钢制焊接储罐作为储存设备，其设计标准的合理性和严谨性直接影响着设备的安全性和可靠性。

符合设计标准的储罐能够保证其在工作过程中不发生泄漏、爆炸等事故，从而保障生产过程的安全和稳定。

二、设计标准的选择钢制焊接储罐的设计标准通常包括国际标准、行业标准和企业内部标准等。

设计人员应根据具体的工程需求选择适用的设计标准，并结合国家法律法规和相关规范进行设计。

常用的设计标准有GB150《钢制压力容器》、ASME Boiler and Pressure Vessel Code等。

三、设计标准的要求钢制焊接储罐设计标准主要包括以下几个方面的要求：1. 储罐结构设计：设计标准应规定储罐的几何形状、尺寸、厚度等基本参数，确保储罐的结构安全和稳定。

同时，还应考虑储罐的操作、维护和检修等方面的要求。

2. 材料选择：设计标准应规定储罐所使用的材料的种类、性能和质量要求，并对材料的检验和验收进行规范，以保证储罐的耐腐蚀性、强度和密封性。

3. 焊接工艺：设计标准应明确储罐的焊接方法、焊接材料和焊接工艺参数等，以确保焊缝的质量和可靠性。

同时，还应对焊接过程进行监控和控制，保证焊接质量符合要求。

4. 安全阀和附件：设计标准应规定储罐的安全阀和附件的选型和安装要求，确保储罐在过压、过温等异常情况下能够及时安全地释放压力，避免事故的发生。

5. 检验和试验：设计标准应规定储罐的检验和试验方法，包括材料的物理性能测试、焊缝的无损检测、储罐的静态和动态试验等。

通过检验和试验，可以验证储罐的设计质量和制造质量，确保其满足使用要求。

四、设计标准的应用实例以GB150《钢制压力容器》为例，该标准适用于工作压力不超过35MPa、容积大于0.1m³的钢制压力容器，包括立式圆筒形钢制焊接储罐。

玻璃钢储罐执行标准
玻璃钢储罐是一种广泛应用于化学、石油、食品、医药等领域的储存器具。

为确保玻璃钢储罐的制造、检验、使用等方面的质量和安全，国内制定了一系列相应的标准和规范。

一、制造标准
1、GB/T 21238-2007《生产植物酸处理常温常压玻璃钢船舶储罐的技术要求》：此标准规定了生产植物酸处理常温常压玻璃钢船舶储罐的技术要求，包括生产所需的材料、工艺流程、制造和质量检验等内容。

2、GB/T 19463-2004《液体输送用玻璃钢管道及附件》：此标准规定了液体输送用玻璃钢管道及附件的构造及制造要求。

其中包括材料、制造工艺、运输、存储、检验等方面的要求。

二、检验标准
1、GB/T 28168-2011《化学设备与用品玻璃钢制设备检验标准》：此标准确定了玻璃钢制化学设备的检验方法及要求，包括制造前的准备、制造过程中的工艺控制和设备质量的检验方法和标准。

2、HG/T 2538-2016 《玻璃钢储罐》：这个标准适用于玻璃钢储罐的制造、质量检验和使用，对玻璃钢储罐的材料、制造、安装、测试、使用及维护等方面提出了要求，并规定了玻璃钢储罐的型号、规格与容积等指标标准。

三、使用标准
2、GB 17421-1998 《压力容器单元式玻璃钢压力容器》：此标准是对单元式玻璃钢压力容器的规范，包括它的各种结构型式、尺寸、设计、制造和检验等方面的要求，为玻璃钢制压力容器使用提供了一定的指导。

储罐标准储罐是一种用于存储液体或气体的容器，具有特定的设计、建造和操作标准，以确保安全和可靠性。

以下是一些常见的储罐标准：API 650：由美国石油学会（American Petroleum Institute）制定的《焊接钢制油罐设计与建造规范》（API 650）。

该标准适用于焊接钢制油罐的设计、施工、检验、测试和安装要求。

API 620：由美国石油学会制定的《焊接钢制低温储罐设计与建造规范》（API 620）。

该标准适用于储存低温液体（如液化天然气）的焊接钢制储罐的设计和建造要求。

ASME Section VIII：美国机械工程师协会（American Society of Mechanical Engineers）发布的《压力容器设计规范第VIII 卷》（ASME Section VIII）。

该规范适用于各种压力容器，包括储罐，涵盖了设计、材料、制造、检验和试验的要求。

EN 14015：欧洲标准化组织（European Committee for Standardization）发布的《钢制储罐设计和制造规范》（EN 14015）。

该标准适用于钢制储罐的设计、制造和安装要求，包括静态和动态荷载。

GB 50128：中国国家标准《工业金属储罐设计标准》（GB 50128）。

该标准适用于金属储罐的设计和制造要求，包括静态和动态荷载、材料选择、焊接和防腐涂层等。

这些标准对储罐的设计、材料、制造、安装和使用提供了详细的指导，旨在确保储罐在各种条件下的安全性和可靠性。

具体使用哪个标准取决于储罐的类型、所在国家或地区的法规要求以及所涉及的行业。

在选择和使用储罐时，建议参考适用的标准，并遵循当地的法规和安全要求。

I CS 23.020.10J 74电话：０３７８－３８５０３７８中华人民共和国国家标准GB12337-1998钢制球形储罐Steel spherical tanks代替：GB 12337-1990批准部门：国家质量技术监督1998-12-08发布1999-12-01实国家质量技术监督发布前言本标准是根据国家技术监督局1993年《制修订国家标准项目计划》的安排对GB12337—90进行修订。

本标准是一部包括球壳、支柱、拉杆等的设计计算、材料的选用要求、结构要素的规定，以及球形储罐(以下简称球罐)的制造、组焊、检验与验收的综合性国家标准。

本标准是在已实施的GB 12337—90《钢制球形储罐》的基础上，经过调查分析和实验验证，结合成功的使用经验，并吸取国际同类标准的先进内容，加以充实、完善和提高，根据确保球罐安全使用的原则制定的。

球罐的设计、制造、组焊、检验与验收除符合本标准规定外，还应符合GB 150的有关规定。

本标准与GB 12337—90标准相比，主要有以下内容的修改：—根据GB 150的修订，修改相关内容。

—支柱与球壳的连接增加直接连接结构型式和U形柱结构型式。

—修改支柱稳定性校核的内容。

—增加高强度高韧性钢的制造、组焊要求。

—补充有关自动焊的内容。

—计算实例从正文中取消，编在标准释义中。

本标准的附录A、附录B都是标准的附录。

本标准的附录C是提示的附录。

本标准从实施之日起，同时代替GB12337—90。

本标准由全国压力容器标准化技术委员会提出并归口。

本标准由机械工业部兰州石油机械研究所负责起草，参加起草的单位有：化工部化工球罐联营工程公司、劳动部大连锅炉压力容器检验研究所、中石化总公司北京石化工程公司、中石化总公司兰州石化设计院、兰州石油化工机器总厂。

本标准主要起草人：刘福录、姚玉晶、刘溢恩、刘洪波、张杰、虞敏敏、孙洁。

参加本标准编制的工作单位及人员有：中石化总公司规划院：寿比南、黄秀戎、顾振铭、王为国、叶乾惠。

钢制球形储罐基本参数
钢制球形储罐是一种储存液体或气体的容器，具有一些基本参数，如下：
1. 容量：钢制球形储罐的容量根据需求可以有不同的选择，一般以立方米（m³）作为单位进行表示。

2. 直径：钢制球形储罐的直径取决于其容量和结构设计，通常以米（m）作为单位进行表示。

3. 壁厚：钢制球形储罐的壁厚通常根据存储物质的性质和压力要求来确定，以毫米（mm）作为单位进行表示。

4. 材质：钢制球形储罐一般采用高品质的碳钢或不锈钢制造，以保证其强度和耐腐蚀性。

5. 工作压力：钢制球形储罐的工作压力根据存储物质的性质来确定，通常以帕斯卡（Pa）或兆帕（MPa）作为单位进行表示。

6. 温度范围：钢制球形储罐能够适应一定的温度范围，这个范围可以根据用户需求进行选择。

7. 设置附件：钢制球形储罐通常包括进出口管道、搅拌装置、放空阀、安全阀等附件，以满足储存物质的需要。

以上是钢制球形储罐的一些基本参数，根据具体需求和设计要求，这些参数可能会有所不同。

钢制储罐外防腐层技术标准摘要：一、钢制储罐外防腐层技术标准概述二、钢制储罐外防腐层材料选择1.防腐涂料类型2.防腐涂料性能要求3.防腐涂料施工要求三、钢制储罐外防腐层施工工艺1.施工前准备2.涂层施工方法3.涂层施工注意事项四、钢制储罐外防腐层质量检测与验收1.质量检测方法2.验收标准及要求五、钢制储罐外防腐层维护与保养1.日常维护2.定期检查3.维修与更换正文：一、钢制储罐外防腐层技术标准概述钢制储罐外防腐层技术标准是为了确保储罐在使用过程中具有良好的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

该标准涵盖了防腐涂料的选择、施工工艺、质量检测与验收以及维护保养等方面。

二、钢制储罐外防腐层材料选择1.防腐涂料类型在选择防腐涂料时，应根据储罐所处的环境、介质特性以及施工条件等因素，选择合适的涂料类型。

常见的防腐涂料有环氧涂料、聚氨酯涂料、丙烯酸涂料等。

2.防腐涂料性能要求防腐涂料应具备优良的耐腐蚀性、附着力、耐磨性和抗冲击性能。

此外，涂料还需具备一定的耐候性和耐老化性能，以适应不同的环境条件。

3.防腐涂料施工要求在施工过程中，应严格按照涂料的施工要求和工艺进行操作，确保涂层质量。

施工前应对储罐表面进行处理，使其达到涂料施工的要求。

三、钢制储罐外防腐层施工工艺1.施工前准备在进行涂层施工前，应做好以下准备工作：检查储罐施工条件，如施工环境、设备、工具等；对施工人员进行培训和技术交底；确保施工材料齐全。

2.涂层施工方法涂层施工方法有刷涂、滚涂、喷涂等。

施工时应根据涂料的特性和施工条件选择合适的施工方法，确保涂层均匀、光滑。

3.涂层施工注意事项施工过程中应注意以下事项：遵循涂料的施工工艺要求；确保涂层厚度均匀，避免过厚或过薄；涂层间应按照设计要求进行施工，确保涂层之间的结合性能；避免在恶劣天气条件下施工。

四、钢制储罐外防腐层质量检测与验收1.质量检测方法质量检测方法包括目测法、厚度测量法、电火花检测法等。

通过检测，确保涂层质量达到设计要求。

钢质储罐外防腐层技术标准是为了保证钢质储罐外防腐层的质量，延长使用寿命，提高经济效益而制定的。

以下是一些相关标准：
1. 《钢制储罐外防腐层技术标准》：2010年12月15日实施的一项行业标准。

该标准主要涵盖了钢制储罐外防腐层的设计、施工、材料、检测等方面的技术要求。

2. 《GBT 50393-2017 钢质石油储罐防腐蚀工程技术标准》：这是一项关于钢质石油储罐防腐蚀工程的技术标准，涵盖了防腐设计、施工、验收和运行维护等方面的内容。

3. 《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》：这是一项关于钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计的技术规范，包括了防腐设计、材料选择、施工技术等方面的内容。

4. 《埋地钢质管道防腐保温层技术标准》（GB/T 50538-2010）：这是一项关于埋地钢质管道防腐保温层技术标准，主要涵盖了设计、预制、施工验收等方面的技术要求。

5. 《管道3PE防腐层技术标准》：这是一项关于管道3PE防腐层技术标准，对比分析了国内外3PE涂层相关标准及技术规格书，从涂层结构、原材料指标、涂装工艺评定和涂装表面要求及质量检验等四个方面进行了分析。

玻璃钢储罐标准系列
玻璃钢储罐是一种常见的储存化学品、水处理、油品等物质的容器，由玻璃纤维增强塑料（通常是环氧树脂）和玻璃纤维层叠制成。

有许多标准涵盖了玻璃钢储罐的设计、制造和安装，以下是一些相关的标准系列：
1.ASTM标准：美国材料与试验协会（ASTM）发布了一系列关
于复合材料和玻璃钢的标准。

例如，ASTM D4097 是一个涵盖
玻璃钢储罐的标准，其中包括了储罐的设计、制造和测试等方
面的规范。

2.BS EN标准：欧洲标准化委员会（European Committee for
Standardization，CEN）发布了一系列与储罐有关的标准，如BS
EN 13121，涵盖了玻璃钢储罐的设计和制造。

3.ISO标准：国际标准化组织（ISO）发布了一些与储罐相关的
标准，例如ISO 14692，涉及化学过程工业用玻璃钢管道和配
件，以及ISO 11223，涉及玻璃钢储罐的设计和制造。

4.API标准：美国石油学会（American Petroleum Institute，API）
发布了关于储罐和容器的一系列标准，如API 12P，该标准涉及
玻璃钢储罐的制造和安装。

5.GB标准：中国国家标准（GB）也包括了一些关于储罐的标准，
例如GB/T 25198，是中国国家标准化委员会发布的一项关于化
学设备用玻璃钢复合材料储罐技术条件的标准。

以上标准系列提供了一些建议和规范，以确保玻璃钢储罐的设计、
制造和使用符合特定的质量和安全标准。

在选择和使用玻璃钢储罐时，应根据具体的应用和地区的要求选择相应的标准。

玻璃钢储罐的国家标准玻璃钢储罐是一种常用的储存设备，广泛应用于化工、石油、食品等行业。

为了确保玻璃钢储罐的质量和安全性，国家对其制定了一系列的标准，以规范其设计、制造、安装和使用。

本文将介绍玻璃钢储罐的国家标准，帮助读者更好地了解和应用这些标准。

首先，玻璃钢储罐的国家标准主要包括《玻璃钢储罐》（GB150.4-2011）、《工业设备防腐蚀玻璃钢设备技术条件》（JB/T 4730-2005）、《工业设备防腐蚀玻璃钢设备检测方法》（JB/T 4731-2005）等。

这些标准从不同的角度对玻璃钢储罐进行了规范，涵盖了材料、设计、制造、安装、使用和检测等方面。

其次，根据国家标准，玻璃钢储罐的材料应符合相关标准，具有一定的强度、耐腐蚀性和密封性。

在设计和制造过程中，必须严格按照标准规定的要求进行，确保储罐的结构安全可靠，使用寿命长。

同时，在储罐的安装和使用过程中，也需要严格遵守国家标准，采取相应的防护措施，确保人员和设备的安全。

此外，国家标准还对玻璃钢储罐的检测方法进行了详细的规定，包括外观检查、尺寸测量、厚度测量、水压试验、真空度检验等内容。

这些检测方法的执行，可以有效地发现储罐存在的问题，及时进行维修和更换，保障设备的正常运行。

总的来说，玻璃钢储罐的国家标准是保障设备质量和安全的重要依据，对于制造商、用户和监管部门都具有重要的指导意义。

只有严格遵守国家标准，才能确保玻璃钢储罐在设计、制造、安装和使用过程中达到预期的效果，减少事故的发生，保障生产和人员安全。

综上所述，玻璃钢储罐的国家标准是行业的重要规范，应得到广泛的重视和遵守。

希望本文对读者能够有所帮助，更好地了解和应用玻璃钢储罐的国家标准，确保设备的质量和安全。

玻璃钢储罐制造标准玻璃钢储罐是一种广泛应用于化工、石油、食品等行业的储存设备，其制造标准对于保障储罐的质量和安全具有重要意义。

本文将对玻璃钢储罐的制造标准进行详细介绍，以便于相关从业人员了解和遵守。

首先，玻璃钢储罐的制造标准包括材料选用、工艺要求、设备要求等多个方面。

在材料选用方面，应选择优质的玻璃纤维增强塑料材料，具有良好的耐腐蚀性能和机械性能，能够满足储罐在不同工况下的使用要求。

同时，在工艺要求方面，制造过程应符合相关的工艺标准，包括树脂浸渍工艺、层压工艺等，确保储罐具有良好的密封性和强度。

此外，设备要求也是制造标准的重要内容之一，包括模具、搅拌设备、固化设备等，这些设备的性能和精度直接影响着储罐的质量。

其次，玻璃钢储罐的制造标准还涉及到工艺控制、质量检测等方面。

在工艺控制方面，应严格按照工艺流程进行操作，确保每道工序的质量和工艺参数符合要求。

同时，对于关键工艺节点，应进行严格的控制和记录，以便于追溯和分析。

在质量检测方面，应建立完善的质量检测体系，包括原材料的检验、工艺过程的检验、成品的检验等，确保储罐的质量符合相关标准和规定。

最后，玻璃钢储罐的制造标准还需要符合相关的法律法规和行业标准。

在制定和执行制造标准的过程中，应充分考虑国家和行业的相关法律法规，确保制造过程的合法合规。

同时，还应关注行业标准的更新和变化，及时调整和完善制造标准，以适应市场和技术的发展。

综上所述，玻璃钢储罐的制造标准涉及到材料选用、工艺要求、设备要求、工艺控制、质量检测、法律法规等多个方面，对于保障储罐的质量和安全具有重要意义。

制造企业和相关从业人员应严格遵守制造标准，确保储罐的质量和安全性，为行业的发展和用户的利益做出应有的贡献。

立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准(一)立式圆筒形钢制焊接储罐设计标准引言•大型工业设施中的储罐在承载和储存液体或气体、保护环境等方面起着至关重要的作用。

•立式圆柱形钢制焊接储罐作为一种常见的储存设备，其设计标准对于保障安全运行和防止泄漏有着重要意义。

储罐的基本要求1.结构强度要求：–确保储罐能够经受住内外压力的作用，例如内部液体压力、外部风压等。

–基于材料强度和设计参数，计算出储罐的最小壁厚和强度要求。

2.密封性要求：–防止储罐内部液体泄漏或外部空气进入。

–采用密封结构和密封材料，确保储罐具有良好的密封性能。

3.稳定性要求：–防止储罐因外力或自然因素引起倾覆或破坏。

–采用结构稳定的设计和适当的支撑装置，确保储罐具有良好的稳定性。

4.材料要求：–储罐的材料要具有良好的耐腐蚀性、耐高温性和耐压性。

–选用合适的材料，并根据工况条件进行设计和检验。

设计标准的作用•设计标准是确保储罐设计合理、安全可靠的指导性文件。

•标准中规定了储罐的结构要求、安装要求、检验要求等内容，为储罐的设计、制造和使用提供了基本依据。

常见的设计标准1.《GB 》：焊接钢制储罐常压设计规范–此标准适用于体积大于等于30m³的立式、圆柱形、焊接钢制储罐的设计。

2.《API STANDARD 650》：Welded Tanks for Oil Storage–美国石油协会制定的储罐设计、建造和安装标准。

–适用于储罐的结构、材料、施工和防腐处理等各个方面。

3.《EN 14015》：Specification for the design andmanufacture of site built, vertical, cylindrical, flat-bottomed, above ground, welded, steel tanks for thestorage of liquids at ambient temperature and above–欧洲标准，适用于储罐的设计和制造。

石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准1.本标准适用于石油化工立式圆筒形钢制储罐的施工。

This standard is applicable to the construction of vertical cylindrical steel storage tanks for Petrochemical industry.2.施工前应制定详细的施工方案和施工组织设计。

Detailed construction plans and construction organization design should be formulated before construction.3.储罐的材料和焊接应符合相关标准要求。

The material and welding of the tank should meet the requirements of relevant standards.4.储罐表面处理应符合相关规范，保证表面清洁度和防锈性能。

The surface treatment of the tank should meet the relevant specifications to ensure cleanliness and rust resistance.5.储罐底板应进行无损检测，保证其质量和安全性。

The bottom plate of the tank should be subjected to non-destructive testing to ensure its quality and safety.6.储罐的安装应符合设计要求，保证结构稳定性。

The installation of the tank should meet the design requirements to ensure structural stability.7.储罐的防腐涂层应符合相关标准，确保涂层质量和防腐性能。

钢制储罐外防腐层技术标准
钢制储罐外防腐层技术标准涉及到储罐外表面的防腐处理，以保护钢制储罐免受外部腐蚀的影响。

以下是一些常见的钢制储罐外防腐层技术标准：
1. 表面处理：在进行外防腐层处理之前，需要对储罐外表面进行充分的准备工作，如清洁、除锈等。

2. 防腐层材料：常用的防腐层材料包括有机防腐涂料、无机防腐涂料、环氧油漆等。

根据具体的工况和环境要求，选择合适的防腐层材料。

3. 防腐层施工方法：防腐层的施工可以采用刷涂、喷涂、浸渍等方法，确保防腐涂料均匀地覆盖整个储罐表面。

4. 防腐层厚度：防腐层的厚度应符合相关的技术标准要求。

厚度过薄可能导致防腐效果不佳，而过厚则可能增加成本并影响储罐的设计寿命。

5. 防腐层的质量检查：在施工完成后，需要对防腐层进行质量检查，以确保其符合技术标准要求，如检查涂层的附着力、厚度等。

需要注意的是，钢制储罐外防腐层技术标准可能会根据不同地区、行业和工程项目的要求而有所差异，因此在实际应用中，应结合具体情况来确定适用的技术标准。

储罐尺寸标准
储罐的尺寸标准通常根据其用途、存储物质和法规要求而异。

以下是一些常见类型的储罐尺寸标准：
1. **API标准：** 美国石油学会（API）发布了一系列关于储罐的标准，包括API 650和API 620。

这些标准主要涵盖了钢制储罐，如原油、石油产品、化学品和其他液体的储存。

API 650适用于大型焊接钢制储罐，而API 620适用于低温或高温服务的储罐。

2. **ASME标准：** 美国机械工程师协会（ASME）发布了关于压力容器的标准，其中包括储罐。

ASME Section VIII标准涵盖了钢制压力储罐的设计、制造和验收要求。

3. **AWWA标准：** 美国给水和污水协会（AWWA）发布了用于饮用水和废水处理的储罐的标准，例如AWWA D100。

4. **NFPA标准：** 美国国家消防协会（NFPA）发布了关于液体燃料和化学品储罐的标准，如NFPA 30和NFPA 58。

5. **国家和地区标准：** 不同国家和地区可能有自己的储罐标准和法规。

这些标准可能会根据特定的环境和法规要求而有所不同。

储罐的尺寸通常包括容量、高度、直径、壁厚等参数。

这些参数取决于存储物质的类型、储罐的设计要求、地理位置和环境因素。

在选择和设计储罐时，需要确保符合适用的标准和法规，以确保储罐的安全性、环保性和性能。

储罐通常需要在制造和安装之前接受工程审查和审批，以确保其满足所有相关要求。

GB50128立式圆筒钢制储罐验收规范篇一：立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求立式圆筒形储罐质量检验计划及检验试验要求一、前言为规定钢制焊接常压储罐检验及验收的技术要求，确保储罐施工质量，特制定本要求。

本要求适用于储存石油、石化产品及其他类似液体的常压（包括微内压）立式圆筒形钢制焊接常压容器及与储罐相焊接附件的检验和验收。

储罐的检验与验收，除应符合本要求的规定外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。

本要求依据NB/T 47003.1-2009钢制焊接常压容器和GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。

二、质量检验计划监督检验项目分为A类和B类，其要求如下：（一）A类，是对储罐安全性能有重大影响的关键项目，在储罐制造、施工到达该项目时，监检员现场监督该项目的实施，其结果得到监检员的现场确认合格后，方可继续施工；（二）B类，是对储罐安全性能有较大影响的重点项目，监检员一般在现场监督该项目的实施，如不能及时到达现场，受检单位在自检合格后可以继续进行该项目的实施，监检员随后对该项目的结果进行现场检查，确认该项目是否符合要求。

监检工作见证包括监检员签字（章）确认的受检单位提供的相应检验（检测）、试验报告和监检记录。

立式圆筒形储罐制作安装工程质量检验计划见附录1。

三、检验及验收要求储罐的检验与验收除应符合本规定外，还应符合设计图样的规定。

3.1 材料验收3.1.1 列入GB150的钢材均可作储罐用钢。

3.1.2 建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。

钢板和附件上应有清晰的产品标识。

按质量证明书对钢材进行验收，必要时尚应进行复验。

在下列情况下应对制造储罐的材料进行复验：a) 钢材质量证明书提供的材料性能数据不全；b）焊接材料无质量证明书；c）图样注明对钢材有特殊要求。

3.1.3 焊接材料应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。

3.1.4 钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准规定。

钢制储罐外防腐层技术标准钢制储罐外防腐层技术标准是针对钢制储罐的外部表面进行防护措施的标准。

外防腐层的主要目的是保护钢制储罐的金属表面免受腐蚀和其他外部侵害的影响，延长储罐的使用寿命，并确保其存储物质的安全性。

本文提供了一些以下内容作为参考：1. 外防腐层材料和涂层系统标准：- 外防腐层材料应符合相关国家或行业标准，如GB/T 8923-2011《金属工件外涂层拉伸试验方法》和SY/T 0319-2013《石油、化工工程用涂料合格评定规范》等；- 根据储罐所处环境条件和储存物质的性质，选择适当的涂层系统，如有机涂层、无机涂层、橡胶涂层等；- 对于有机涂层，涂料的主要成分应包括树脂、溶剂、填料和添加剂等。

涂料应具备良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐候性等性能；- 对于无机涂层，可使用耐酸碱或耐高温的陶瓷涂层，或者采用热镀锌等方法进行防护。

2. 外防腐层施工工艺标准：- 钢制储罐外防腐层的施工应符合相关的国家或行业标准，如GB/T 50135-2007《金属防腐层施工质量检验规范》和SY/T 0319-2013《石油、化工工程用涂料合格评定规范》等；- 施工前，应对储罐外表面进行准备处理，包括去除锈蚀、油污和其他污染物，并采用特定的方法进行表面清洗和除锈，如喷砂、高压水洗等；- 施工期间，应确保涂料的施工条件符合要求，如温度、湿度和风速等；- 涂料施工应严格按照涂料供应商提供的产品说明书进行，包括涂料的稀释比例、涂布的厚度要求、施工层数等；- 施工结束后，应对涂层进行质量检验，主要包括涂层的附着力、硬度、耐盐雾和耐磨性等性能的测试。

3. 外防腐层质量检验标准：- 钢制储罐外防腐层的质量检验应符合相关的国家或行业标准，如GB/T 50135-2007《金属防腐层施工质量检验规范》和SY/T 0319-2013《石油、化工工程用涂料合格评定规范》等；- 涂料的质量检验应包括涂料的外观、粘度、固含量、干燥时间和流变性能等性能指标的测试；- 对于涂层的质量检验，主要包括涂层的附着力、硬度、耐盐雾、耐磨性和耐腐蚀性等性能的测试；- 通过对涂层质量的检验和评价，判断涂层是否符合设计要求，以及是否满足储罐的使用要求。

玻璃钢储罐执行标准
玻璃钢储罐是一种常用的储存液体、气体、固体等物质的设备，其主要优点是具有耐腐蚀、耐高温、耐压等优良特性。

为了保证玻璃钢储罐的安全和可靠性，制定和执行相关标准是非常必要的。

目前，国内对于玻璃钢储罐的执行标准主要包括以下几个方面： 1. 设计标准：玻璃钢储罐的设计应符合《钢制容器压力容器设计规范》等相关标准要求，同时要考虑到具体的使用条件和使用环境，确保其安全可靠。

2. 材料标准：玻璃钢储罐的制造材料应符合《玻璃钢复合材料制品通用技术条件》等相关标准要求，保证材料的质量和性能。

3. 制造标准：玻璃钢储罐的制造过程应符合《钢制容器制造规范》等相关标准要求，包括材料的选取、加工、成型、连接、检测等方面，确保制造的质量和良好性能。

4. 安装标准：玻璃钢储罐的安装应符合《焊接容器安装规范》等相关标准要求，包括安装前的准备工作、安装过程中的各项操作、安装后的检测等方面，确保安装的安全和可靠性。

5. 检验标准：玻璃钢储罐的检验应符合《钢制容器压力容器检验规范》等相关标准要求，包括外观检验、尺寸测量、试压、破坏性试验、非破坏性试验等方面，确保储罐的质量和性能符合标准要求。

总之，执行相关标准是确保玻璃钢储罐质量和性能的关键。

在使用过程中，还应注意定期检查、维护和修理，确保其安全可靠地运行。

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