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广东梅县荷树园电厂做好水土保持工作营造生态园林厂区许志阳;陈志红
【期刊名称】《中国水利》
【年(卷),期】2006(000)012
【摘要】@@ 梅县荷树园电厂位于广东省东北部的梅县丙村镇境内,厂址所在地荷树园属低矮山地丘陵,距梅州市区约23km,其西北为崇山峻岭,东南较为开阔平整.该电厂为新建工程,投资方为广东宝丽华实业股份有限公司,由其全资子公司广东宝丽华电力有限公司作为项目法人实施建设,主要包括厂区、灰渣场、进厂公路、输水线路等几个部分,装机容量2×135MW,是超高压中间再热循环流化床锅炉机组,超高压中间再热、单轴、双缸双排气冲动凝汽式汽轮机,汽轮发电机组的冷却水系统采用带自然通风冷却塔的二次循环供水系统,主要燃用劣质无烟煤和煤矸石.主体工程于2003年11月动工兴建,经过近两年的建设,两台机组分别于2005年5月、9月投产发电,工程投资概算13.33亿元.
【总页数】2页(P57-58)
【作者】许志阳;陈志红
【作者单位】广东省梅州市水利局;广东省梅州市水利局
【正文语种】中文
【相关文献】
1.贯彻落实新《水土保持法》全面做好新时期水土保持工作——在全省水土保持工作会议上的讲话(节选) [J], 杜昌文
2.广东梅县荷树园电厂煤矸石劣质煤火力发电工程 [J],
3.与自然共呼吸——荷树园电厂行政办公楼 [J],
4.厂区公共空间的生态化景观营造——神华国华寿光发电厂环境设计 [J], 韩向利
5.广东省梅县水土保持生态修复效益监测与评价 [J], 陈冬奕;宋维峰
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梅县荷树园电厂#1机组整组启动前安装工作情况汇报会各位领导、各位专家、来宾：你们好！感谢各位的光临，欢迎各位对梅县荷树园电厂#1机组整组启动前对建安工程的监督和检查。
下面由我对#1机组工程的施工及质量自检情况作个简要汇报。
一、工程概况及特点：梅县荷树园电厂#1循环硫化床燃煤机组工程由广东电力设计院设计；整体工程施工由广电一局总承包；三大主机由东方锅炉厂、上海汽轮机厂和济南发电设备厂提供。
锅炉型号为DG440/13.7-Ⅱ9型，由东方锅炉厂制造；汽轮机由上海汽轮机厂制造的N135—13.24/535/535(D151型)型135MW中间再热凝汽器式汽轮机；发电机是山东济南发电设备厂生产WX21Z-073LLT、 135MW型空冷汽轮发电机。
#1机组从2003年12月28日建筑工程浇灌主厂房基础第一方混凝土、安装工程从2004年6月8日开始吊装第一片钢架开始，至2005年3月29日完成管道蒸汽吹扫，标志着机组整体设备的安装工作已基本结束，各辅机系统在启动前的调整试运工作均已完成，吹管后的系统恢复正在抓紧进行，#1机组具备了整组启动的条件。
二、工程进度及完成情况1、机组整体工程自开工以来，通过精心组织、科学策划，严格施工管理，在保证质量的同时加快施工进度，主要施工节点完成的情况：2、建筑工程施工情况2.1基础工程地质困难，基础回填等问题？2.2主体工程施工中遇到的主要问题等2.3配套辅助工程道路、照明、消防、空调、通风、生活排防水、污水处理3、安装工程施工情况3.1 锅炉安装工程：继锅炉水压试验后主要完成了：3.1.1辅助蒸汽、锅炉排污、减温水、炉水取样、排汽、燃油、吹灰、加药、疏放水管道、和钢结构平台楼梯的完善，输煤系统、炉底排渣系统、烟风煤灰系统的设备和管道系统的安装。
3.1.2 对安装后的各管路系统，均以工作压力的1.25倍进行了水压试验,做到了严密不漏。
燃油系统水压后进行了水冲洗和蒸汽吹扫，经检查干净合格为止，为后续的系统试运提供了质量保证。
金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜招标公告•来自：中国采招网（）加入时间：2007-3-11 0:00:00 地区：广东招标编号：GMTC074B002QHG035JO1、广东省机电设备招标中心（以下简称“招标代理机构”）受广东宝丽华电力有限公司的委托，邀请合格投标人就下述设备的供货和服务提交密封的投标。
2、招标范围：广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂二期（2×300MW）工程开关柜的设备供应及相关服务。
电厂本期建设规模在一期工程基础上装设两台300MW循环流化床锅炉机组。
主要参数：（1）型号：金属铠装全隔离手车中置式真空开关柜（型号按投标厂家固有型号）（2）成套设备参数：序号项目买方要求值1．成套设备参数（断路器柜）:额定电压（kV）6.3最高工作电压（kV）7.2电源进线柜（包括备用电源分支）额定电流(A)3150馈电柜额定电流(A)1250热稳定电流（方均根值kA/3s）40动稳定电流（峰值kA）100各回路开断短路电流周期分量（方均根值kA）40开断时非周期分量百分值不小于 %30额定耐受电压（kV）1min工频4275雷电冲击母线尺寸、材质TMY-3x120x10柜体尺寸整柜防护等级IP42应用标准IEC、GB2.断路器参数：型号合资元件（VD4,VB2,VEP,HVX）额定电压(kV)10最高工作电压（kV）12进线断路器额定电流（A）3150馈线断路器额定电流（A）1250额定频率（Hz）50额定开断电流（kA）40满容量开断次数40kA/50次额定关合电流（峰值，kA）100额定热稳定电流（有峰值，kA）40热稳定时间(s)4开断小电感电流能力额定动稳定电流（峰值，kA）100额定1min工频耐受电压（kV）42额定雷电冲击工频耐受电压（kV）75合闸时间（ms）≤75/＜3分闸时间（ms）40～60/＜3燃弧时间（ms）≤2分断时间（ms）≤75操作循环周期O-180s-CO-180s-CO机械寿命30000次操作机构型式弹簧储能操动机构储能机构电源电压及允许波动范围（V）DC110（85-110%）合闸线圈电压及允许波动范围（V）DC110（85-110%）分闸线圈电压及允许波动范围（V）DC110（65-110%）采用标准IEC GB3.电压互感器参数：型号JDZX10-6额定电压比以施工图为准二次额定容量（VA）以施工图为准准确度等级以施工图为准结构环氧树脂浇注绝缘全封闭结构应用标准IEC GB4.电流互感器参数型号LFS-10Q测量级0.5热稳定电流（kA/3s）40局部放电量≤10PC5．其它主要元器件（如过电压吸收装置等）的主要参数型号YH2.5WD1-8/23x8/18.7系统标称电压（kV）6.3避雷器额定电压（kV）8避雷器持续运行电压（kV）6.9。
广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂二期（2×300MW）工程3号、4号机组调试/性能试验大纲调试协调控制计划1 3号、4号机组的调试和性能试验/特殊试验计划...............................................95 YN.F-调荷树园-03、04广东宝丽华电力有限公司梅县荷树园电厂二期（2×300MW）工程3号、4号机组调试/性能试验大纲第一部分 3号、4号机组的调试/性能试验0 前言调试/性能试验大纲是机组启动调试/性能试验阶段纲领性文件。
编制调试大纲的目的是贯彻执行签订的合同、国家行业标准、技术/管理法规和业主的具体要求，明确调试/性能试验的基本原则、主要调试项目及工艺程序、内容、方法、组织机构、安全文明、计划、风险分析及预控措施、质量、职业健康安全和环境管理体系等，以确保广州粤能电力科技开发有限公司/广东火电工程公司（以下简称粤能/广火）所承担的荷树园电厂二期工程3号、4号机组(包括公用系统， 3号、4号机组的性能验收试验与特殊试验项目)启动调试/性能试验工作能更优质、更有序、更高效地进行。
确保荷树园电厂二期工程质量目标，顺利实现达标移交生产。
本调试大纲由广州粤能公司编制，荷树园电厂组织审查批准后生效。
1 工程概况1.1 工程概况电厂厂址位于梅县丙村镇石坑里, 在梅州市以东约23km，南距丙村镇约4km。
厂址地处石窟河西岸 (1km) 、梅江北岸 (3 km) ，石窟河在厂址东南方约2.5 km处会入梅江。
厂址西北面为崇山峻岭，东南面地面较为开阔平整。
梅坎铁路从厂址南面经过。
电厂规划容量为2×135MW+4×300MW燃煤机组，是梅州的骨干电厂之一。
一期工程装机容量为2台135MW循环流化床燃煤发电机组，其中1号、2号机组分别于2005年5月，2005年8月投入商业运行。
荷树园电厂二期工程3号、4号机组建设2×300MW国产燃煤循环流化床机组。
投资方：工程由广东宝丽华电力有限公司投资建设；设计单位：广东电力设计研究院负责设计；安装单位：3号、4号机组主体安装工程由广东火电工程公司承担；监理单位：上海电力工程监理咨询有限公司负责工程施工、调试监理；调试单位：广州粤能/广东火电工程公司承担工程调试和机组性能试验工作；荷树园电厂3号机组计划2008年5月08日完成168h满负荷试运投入试生产；4号机组计划2008年8月18日完成168h满负荷试运投入试生产。
1.2 主设备简况荷树园电厂二期工程3号、4号机组三大主机分别由东方锅炉（集团）股份有限公司、上海汽轮机有限公司和上海汽轮发电机有限公司制造。
1.2.1 锅炉锅炉采用东方锅炉厂自主创新的单炉膛300MW循环流化床锅炉，单汽包自然循环，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、钢架双排柱悬吊结构、燃煤、固态排渣，型号DG1025/17.45-II16。
采用床下点火方式。
汽温调节方式：过热蒸汽采用二级喷水减温方式调温，再热汽温主要通过调节烟气挡板调节，再热器入口管道备有事故喷水。
锅炉主要由一个膜式水冷壁炉膛，三台汽冷式旋风分离器和一个由汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。
炉膛内前墙布置有十二片屏式过热器管屏、六片屏式再热器管屏，后墙布置两片水冷蒸发屏。
锅炉共布置有八个给煤口，全部布置于炉前，在前墙水冷壁下部收缩段沿宽度方向均匀布置。
炉膛底部是由水冷壁管弯制围成的水冷风室，水冷风室两侧布置有一次热风道，进风型式为平行于布风板从风室两侧进风，由于空预器一二次风出口均在两侧，一次热风道布置较为简单。
一次风道内布置有四台点火燃烧器，炉膛密相区水冷壁前后墙上还分别各设置了四支床上点火油枪。
四个排渣口布置在炉膛后水冷壁下部，分别对应四台滚筒式冷渣器。
炉膛与尾部竖井之间，布置有三台汽冷式旋风分离器，其下部各布置一台“J”阀回料器，回料器为一分为二结构，尾部采用双烟道结构，前烟道布置了三组低温再热器，后烟道从上到下依次布置有两组高温过热器、两组低温过热器，向下前后烟道合成一个，在其中布置有两组螺旋鳍片管式省煤器和卧式空气预热器，空气预热器采用光管式，一二次风道分开布置，沿炉宽方向双进双出。
过热器系统中设有两级喷水减温器，再热器系统中布置有事故喷水减温器和微喷减温器。
锅炉整体支吊在锅炉钢架上。
锅炉平衡通风，负压运行，采用滚筒式冷渣器排渣。
锅炉烟风系统配备了两台引风机、两台一次风机、两台二次风机、三台高压流化风机和一台播煤增压风机锅炉主要技术参数制造厂：东方锅炉(集团)股份有限公司型号：DG1025/17.45-II16型式：锅炉为亚临界参数自然循环单汽包循环流化床锅炉，单炉膛，不设外置床，一次中间再热，汽冷式旋风分离器，露天布置，固态排渣，滚筒式冷渣器，受热面采用全悬吊方式，炉架为双排柱钢结构。
锅炉B-MCR工况下主要参数：过热蒸汽最大连续蒸发量： 1025.0 t/h过热蒸汽压力： 17.45 MPa.gVER：A/0 第 2 页共 101 页 YN.F-调荷树园-03、04过热蒸汽温度： 540 ℃再热蒸汽流量： 844.9 t/h再热器进口/出口蒸汽压力： 3.665/3.485 MPa.g再热器进口/出口蒸汽温度： 321.8/540 ℃给水温度： 282.1 ℃省煤器入口压力 19.183 MPa.g热一次风温度 275 ℃热二次风温度 275 ℃炉膛出口过量空气系数 1.23排烟温度(修正后) 126 ℃未燃烬碳损失 3.46 %锅炉保证效率 89.5 %锅炉B-ECR工况下主要参数：过热蒸汽连续蒸发量： 954.2t/h过热蒸汽压力： 17.45 MPa.g过热蒸汽温度： 540 ℃再热蒸汽流量： 790.194 t/h再热器进口/出口蒸汽压力： 3.427/3.247 MPa.g 再热器进口/出口蒸汽温度： 314.9/540℃给水温度： 277.5 ℃省煤器入口压力 (参考) 18.86 MPa.g热一次风温度 275 ℃热二次风温度 275 ℃炉膛出口过量空气系数 1.23排烟温度(修正后) 126 ℃未燃烬碳损失 3.46 %锅炉保证效率 89.5 %1.2.2 汽轮机汽轮机为亚临界、一次再热、双缸双排汽、单背压凝汽式汽轮机。
一次再热与三级VER：A/0 第 3 页共 101 页 YN.F-调荷树园-03、04高压加热器(内置蒸汽冷却器)，一级除氧器和四级低压加热器组成八级回热系统。
各级加热器疏水逐级自流。
汽轮机第四级抽汽用于加热除氧器、驱动给水泵汽轮机，同时还具有供40t/h厂用汽的能力。
给水泵配置2×50% BMCR的汽动给水泵和1×50%BMCR电动给水泵。
给水泵汽轮机正常汽源为主机四段抽汽，排汽进入主汽轮机凝汽器。
备用汽源为新蒸汽，辅汽或冷再热蒸汽。
汽轮机的转向为顺时针，高、中压转子均为无中心孔的整锻转子，汽轮发电机组可在额定负荷下运行，亦可参加电网调峰。
液压控制油系统和润滑油系统分开，驱动给水泵汽轮机与主机共用一套抗燃油控制系统。
汽机主要技术参数制造厂：上海电气集团股份有限公司型号： N300-16.7/537/537型式：亚临界、一次中间再热、单抽、双缸双排汽、凝汽式铭牌功率(TRL)： 300.119 MW额定功率(THA)： 300.066 MW最大连续出力： 314.681 MW额定转速： 3000 r /min主蒸汽压力： 16.67 Mpa(a)主蒸汽温度： 537 ℃再热蒸汽温度： 537 ℃排汽压力： 0.00651Mpa(a) (设计)额定进汽量(THA工况)： 902.082 t /h最大进汽量： 1025t /h冷却水设计温度： 26 ℃冷却水最高温度： 33 ℃转向：顺时针(从汽轮机向发电机端看)1.2.3发电机发电机由上海电机股份有限公司设计制造，型号：QFSN-300-2，水－氢－氢冷却方式汽轮发电机，氢油系统采用集装式布置。
发电机主要技术参数制造厂：上海电气集团股份有限公司型号： QFSN-300-2型VER：A/0 第 4 页共 101 页 YN.F-调荷树园-03、04冷却方式水氢氢额定电压 20 kV额定功率 300MW最大连续出力 330MW额定电流 10189 A额定功率因数 0.85(滞后)效率保证值 98.95 %频率 50Hz绝缘等级定、转子F级(按B级温升考核)额定转速 3000 rpm额定氢压 0.31MPa相数 3接法 YY旋转方向从汽轮机端看为顺时针转向短路比(保证值) ≥ 0.6铁芯最高温升≤ 74K(冷却介质为40)℃额定励磁电压 302 V额定励磁电流 2510 A励磁方式自并励静止励磁1.3 热力系统1.3.1主蒸汽、再热汽及旁路系统主蒸汽及再热蒸汽管道均采用单元制系统, 主蒸汽管道呈2-1-2布置，再热蒸汽管道呈2-1-2布置。
主蒸汽、再热热、再热冷管材分别采用按美国ASTM A335P91、A335P22、A672B70CL32标准生产的钢管。
机组旁路系统采用高、低旁两级串联，容量为锅炉B-MCR工况的35%。
1.3.2给水系统及给水泵给水系统采用单元制。
每台机组配有2台容量为最大给水量50%的汽动给水泵及1台容量为最大给水量50%的电动调速启动备用给水泵。
在一台汽动泵故障时, 一台电动泵与一台汽动泵并联运行仍可满足机组满负荷工况的需要。
1.3.3 除氧器及给水箱VER：A/0 第 5 页共 101 页 YN.F-调荷树园-03、04每台机组设有1台除氧器及给水箱, 采用定—滑—定运行方式。
给水箱有效容积约为150m3，可满足无凝结水进入时>5min锅炉最大连续蒸发量的给水消耗量。
1.3.4 凝结水系统及凝结水泵每台机组设置2×100%容量的凝结水泵, 互为备用。
设有补给水箱(60 m3)和补给水泵一台, 为凝结水系统提供补水、启动注水, 并作为凝汽器热井水位控制的储水和补水容器。
另外，系统中还设有1台锅炉上水泵，启动时由锅炉上水泵通过给水系统向锅炉上水。
1.3.5 加热器疏水系统加热器疏水采用逐级串联疏水方式。
各级加热器事故放水分别直至或经扩容释压后入凝汽器。
1.3.6 抽汽系统汽轮机共有8段非调整抽汽, 分别供给低压加热器, 除氧器和高压加热器, 四段抽汽还作为给水泵汽轮机的汽源及辅助用汽系统汽源。
1.3.7 辅助蒸汽系统两台机组共用一个辅助蒸汽系统。
辅助蒸汽的汽源在机组启动和低负荷运行时由1号、2号机组供给; 当机组高压缸排汽压力、温度满足要求时, 由冷再热蒸汽管道供给。
1.3.8 抽真空系统每台机组的凝汽器抽真空系统设置2套水环式真空泵, 机组正常运行时, 1套投运, 机组启动时, 可投入2套运行。
