发电机维修规范
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柴油发电机运行维护规范柴油发电机作为一种常见的发电设备,其运行维护规范对于保证其正常运行以及延长使用寿命至关重要。
本文将从柴油发电机的运行、润滑、故障诊断和维护等方面进行详细介绍。
一、运行规范1. 发电机启动前应检查发电机的机油、燃油和冷却液是否充足,确保正常运行所需的资源。
2. 启动发电机后,应先让其在空载状态下运行2-3分钟,确保发电机处于正常工作状态后再连接负载。
3. 定期检查发电机的输出电压和频率,确保其在额定范围内,避免对负载设备产生损坏。
4. 在运行过程中,发电机应保持良好的通风和散热条件,避免因过热而引发故障。
二、润滑规范1. 柴油发电机的润滑油应定期更换,根据使用情况和厂商建议的更换周期进行操作。
2. 更换润滑油时,应清洗油路和更换油滤器,确保清洁的润滑油进入发动机。
3. 合理控制润滑油添加的量,避免过量或不足,从而保持发动机的正常润滑状态。
4. 定期清洗润滑油冷却器,防止其堵塞影响润滑效果。
三、故障诊断1. 发电机在运行过程中出现异常声音或震动时,应立即停机检查,并根据情况进行维修或更换损坏的零部件。
2. 定期检查发电机的电线电缆连接情况,确保连接牢固,避免因接触不良导致的断电故障。
3. 定期对发电机进行绝缘电阻测试,确保绝缘性能良好,避免因绝缘降低而引发的安全隐患。
4. 注意观察发电机排气管的排放情况,若有异常的烟雾或颜色变化,应及时检修以避免发生火灾或其他安全事故。
四、维护规范1. 定期清洗发电机的外表面,并检查机壳、过滤器等部件是否有松动或破损情况。
2. 定期更换空气滤清器、燃油滤清器和油水分离器,以确保发电机正常工作。
3. 注意保持发电机周围的清洁,并采取防尘措施,避免灰尘进入发电机内部。
4. 定期检查发电机的电缆连接和接地状态,确保其安全可靠。
总之,柴油发电机的运行维护规范是保证其正常工作和延长使用寿命的关键。
只有严格依照规范进行操作和维护,才能确保发电机的高效、稳定运行,为我们提供可靠的电力保障。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程包括以下内容:
1. 基本安全规定
- 所有维修人员必须接受相关的安全培训,并获得有关设备维护的必要资质。
- 在工作过程中,必须遵守现场安全规定和操作程序。
- 维修人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、工作服、耐油手套、防护眼镜等。
2. 处理与停电
- 维修之前,必须切断电源,并确保设备已经完全停电。
- 在维修期间,需要使用绝缘工具和设备,以防止电击事故的发生。
- 在维修完成后,确保所有电源都已重新接通,并进行必要的检查和测试。
3. 设备检查和维护
- 维修人员必须仔细检查设备的外观,确保设备没有明显的损坏或异物。
- 在维修之前,需要进行设备的点检和功能测试,确保设备正常工作。
- 在维修过程中,严禁使用损坏的工具或设备。
4. 危险物品管理
- 维修过程中需要正确处理危险物品,如电池、油漆、溶剂等。
- 危险物品必须存放在指定的安全容器中,并进行正确的标识和储存。
5. 紧急情况处理
- 维修人员必须了解常见的紧急情况和应急处理措施,如火灾、溢油等。
- 所有维修人员必须知道紧急退出和撤离的途径。
6. 维护记录和报告
- 维修人员必须记录每次维护的详细信息,包括维修日期、维修项目和所使用的工具和材料。
- 维修完成后,需要提交维护报告,并进行相关文件的归档和存储。
以上是发电机、高压电动机维护的一些基本安全工作规程,具体的规程可能还需要根据具体设备和场景进行调整和补充。
在进行维护工作之前,请确保已经充分了解设备和所需操作,并遵循相关的安全规定和操作程序。
柴油发电机检修规程一、前言柴油发电机作为一种备用电源设备,在许多领域都发挥着重要作用,如工厂、医院、商场、通信基站等。
为了确保柴油发电机在需要时能够正常运行,定期进行检修是必不可少的。
本规程旨在为柴油发电机的检修工作提供详细的指导和规范,以保证检修工作的质量和安全性。
二、检修前的准备工作(一)工具和设备准备准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、示波器、油压表、真空表等,并确保其完好可用。
(二)资料准备查阅柴油发电机的技术手册、维修记录和相关标准,了解设备的结构、性能和检修要求。
(三)安全措施1、检修前,必须切断柴油发电机的电源,并在电源开关处挂上“禁止合闸,有人工作”的警示牌。
2、确保检修现场通风良好,避免有害气体积聚。
3、工作人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、护目镜等。
三、外观检查(一)机身检查检查机身是否有裂缝、变形、锈蚀等情况。
(二)连接部位检查检查各连接部位的螺栓、螺母是否松动,如有松动应及时紧固。
(三)管道和线路检查检查燃油管、润滑油管、冷却水管是否有泄漏,线路是否有破损、老化等情况。
四、燃油系统检修(一)油箱检查检查油箱内是否有杂质、积水,油箱盖是否密封良好。
(二)油泵检查检查油泵的工作性能,包括油压、油量是否正常。
(三)喷油嘴检查检查喷油嘴的喷油情况,如有堵塞或雾化不良应及时清洗或更换。
五、润滑系统检修(一)机油检查检查机油的油量、油质,如机油变质或油量不足应及时更换或添加。
(二)机油滤清器检查更换机油滤清器,确保机油的清洁度。
(三)润滑部件检查检查曲轴、连杆、凸轮轴等润滑部件的磨损情况,如有异常应及时处理。
六、冷却系统检修(一)水箱检查检查水箱内是否有杂质、水垢,水箱盖是否密封良好。
(二)水泵检查检查水泵的工作性能,包括水压、水量是否正常。
(三)散热器检查检查散热器的散热效果,如有堵塞应及时清洗。
七、进气和排气系统检修(一)空气滤清器检查更换空气滤清器,保证进气的清洁度。
柴油发电机运行维护规章制度范文一、设备操作和维护规定1. 操作规定:1. 使用前,必须检查设备电缆、接线及连接器是否完好,并按照正确的接线图进行接线。
2. 操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法,并遵循设备使用手册中的操作步骤进行操作。
3. 禁止非授权人员操作设备,确保设备的安全运行。
2. 运行规定:1. 设备运行时,必须保持设备周围的环境清洁,确保设备排放通畅。
2. 设备运行时,应每隔一段时间检查设备运行状态,确保设备正常工作。
3. 设备运行中,不得随意停止或重启设备,必要时应按照操作手册中的规定进行操作。
3. 维护规定:1. 定期检查设备的润滑系统,确保设备的润滑油处于正常工作状态。
2. 定期清洁设备的滤清器,保持滤清器的畅通。
3. 定期检查设备的冷却系统,确保设备可以正常散热。
4. 定期检查设备的电源系统,确保电源供应正常。
5. 发现设备故障时,应及时记录并报告相关人员,同时暂停使用设备,直到故障修复。
二、安全操作规定1. 操作人员应接受相关的安全培训,并严格按照安全操作规程进行操作。
2. 在操作过程中,严禁在设备周围堆放易燃易爆物,确保设备周围环境安全。
3. 操作人员必须佩戴合适的防护装备,包括安全帽、安全鞋等,并遵循相关的安全操作指南。
4. 在操作设备时,操作人员应保持警觉状态,注意设备周围的安全状况,及时排除隐患。
5. 发现设备异常情况时,应立即停止操作,并采取相应的安全措施,确保人员和设备安全。
三、紧急情况处理规定1. 突发火灾:1. 确保人员安全后,立即拨打报警电话,将火灾情况报告给相关部门。
2. 使用灭火器进行初期灭火,切勿使用水灭火。
3. 尽量封闭火灾区域,防止火势蔓延,保护其他设备的安全。
2. 突发停电:1. 在停电情况下,操作人员应立即检查设备的运行状态,并确保设备处于安全状态。
2. 与电网相关的问题,操作人员应立即报告给电力部门,并按照相关指示进行处理。
3. 突发故障:1. 发现设备故障时应及时停止使用设备,并通知维修人员进行检修。
柴油发电机维修规程范文第一章总则第一条为保证柴油发电机的正常运行,延长设备的使用寿命,提高设备的可靠性和安全性,制定本维护规程。
第二条本规程适用于柴油发电机的日常维修和定期维修。
第三条维修人员应具备相应的专业知识和技能,并按照规程进行操作。
第四条维修工具和设备应符合安全生产要求,定期检验并保持良好状态。
第五条维修人员应定期接受相关培训,提高维修水平和安全意识。
第六条在任何情况下,安全都是第一位的,维修过程中应严格遵守安全操作规范。
第二章维修准备第一节保养维修计划第七条柴油发电机的维修计划应由专业人员编制,包括定期保养和定期检修的内容和周期。
第八条维修计划应考虑设备的运行情况、使用环境和维修历史等因素,并进行适当调整。
第九条维修计划应提前编制完成并报备有关部门。
第二节维修人员及工具准备第十条维修人员应具备相关证书,熟悉设备的工作原理和维修要求。
第十一条维修人员应定期进行身体检查,并做好个人防护措施。
第十二条维修人员应配备必要的工具和设备,保持其完好。
第十三条维修人员应熟悉各种维修工具的使用方法和注意事项。
第三节维修材料准备第十四条维修材料应由专门人员采购,材料的品质应符合相关标准。
第十五条维修材料应按照规定的方法和规格进行贮存和保管。
第十六条维修材料应提示有效期和批号等信息,材料一旦过期应及时处理。
第十七条维修人员应根据维修计划提前准备好所需材料,并将其带至维修现场。
第四节维修环境准备第十八条维修现场应干燥、通风良好,并设有防火设施。
第十九条维修现场应清洁整齐,无杂物堆积和易燃易爆物品存放。
第二十条维修现场应配备必要的安全警示标志和指示牌。
第二十一条维修现场应配备必要的照明设备,确保工作的安全和质量。
第二十二条维修现场应根据具体情况配备必要的检修设备和试验设备。
第三十三条维修现场应根据维修需要提供相应的辅助设备,如吊车、起重机等。
第三十四条维修现场应按照相关规定标明安全疏散通道和安全出口。
第三十五条维修人员应对维修现场进行必要的布置和准备。
发电机、高压电动机维护的安全工作规程范文第一章总则第一条根据国家有关法律法规和行业标准,制定本规程,确保发电机、高压电动机维护工作的安全进行。
第二条发电机、高压电动机维护的安全工作,所有从事该工作人员都应遵守本规程。
第三条维修工作人员应参加必要的培训,了解并掌握本规程的内容。
第二章维修工作前安全准备第四条维修工作前必须确认发电机、高压电动机的停电状态,确保安全。
第五条维修工作前应检查维修工具和设备的完好性和可用性,如有故障应及时修复或更换。
第六条维修工作前应确认维修工作区域的安全状况,消除火源、易燃易爆物等安全隐患。
第七条维修工作前必须佩戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第八条维修工作前必须将相关工作人员进行分组,明确各人员的责任和工作内容。
第三章维修作业的安全措施第九条维修作业时,所有工作人员必须佩戴好维修工作牌,在维修现场应明确指挥人员。
第十条维修作业时,应遵守操作规程,不得随意更改维修步骤或操作方式。
第十一条维修作业时,应使用专门工具,不得使用损坏或不合格的工具。
第十二条维修操作时,严禁大声喧哗、拼抢工具,保持安静的工作环境。
第十三条维修作业时,应关闭相关配电开关,确保维修现场的电气安全。
第四章紧急救援措施第十四条维修作业过程中,如发生意外事故或安全隐患,应立即停止作业,向相关责任人报告,并做好救援工作。
第十五条对于电击或其他电器伤害事故,应及时拔掉电源,进行急救并送往医院救治。
第十六条如发生火灾事故,应迅速采取灭火措施,并向消防部门报警。
第十七条如发生电气泄漏事故,应立即停电,并采取相应措施防止继续泄漏,确保现场安全。
第五章维修完工后的安全工作第十八条维修完工后,应清理工作现场,归位维修工具和设备,确保现场整洁安全。
第十九条维修完工后,应对发电机、高压电动机进行功能测试,确保设备正常运转。
第二十条维修完工后,应向相关责任人报告维修工作的情况,并填写相应的维修记录。
第二十一条维修完工后,应对维修工作进行总结和评估,及时纠正和改进工作中存在的不足之处。
柴油发电机维修规程
主要包括以下几个方面的内容:
1. 装置和拆卸:涉及到发电机的安装和拆卸操作,包括正确摆放、接地和固定等,以及拆卸时的顺序和方法。
2. 检查和测试:对发电机的各个部位进行检查,包括发动机、传动系统、燃料系统、冷却系统、电气系统、润滑系统等,以及使用测试工具进行测试,如测电压、电流、频率、功率因数等。
3. 维护和清洁:定期进行维护和清洁操作,包括更换滤清器、清洁空气滤清器、检查润滑油、冷却液等,以保证发电机的正常运行。
4. 故障排除:对发电机出现的故障进行排除,根据故障现象进行分析,找出故障原因,并采取相应的修复措施。
5. 更换配件:在维修过程中,如果发现需要更换的配件,需要确保所使用的配件符合规格要求,并按照规定的方法进行更换。
6. 安全操作:在维修过程中,要遵守相关的安全操作规范,如佩戴个人防护装备、切断电源、关停发动机等,以保证人员和设备的安全。
总之,柴油发电机维修规程主要是为了指导维修人员进行正确的操作,确保发电机的正常运行和安全使用。
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发电机维修规范(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除发电机维修规范一电机修理的一般规定1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验,以便确定修理的范围2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单(见附录)。
3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度。
4 电机绕组更换或电机的出口引线更换后,必须在电机出线端套上永久性的标记。
电机接线应与端子标号一致,各端子的接触应紧密。
电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置,并牢固无损。
5.电机抽装转子时,在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸,抽装过程防护好绕组,不要损伤定转子绕组。
二电机主要零部件修理技术要求1 绕组的修理2. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路,且又易于修理者,可局部包扎、烘潮喷漆。
但每台电机该类故障不得超过一处。
3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处,或虽为一处而不易检修者,一律拆除绕组重新绕制。
4. 对出线头绝缘损坏者,应拆去旧绝缘,换上相应绝缘等级的绝缘材料,烘潮喷漆5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳,应重新搪锡。
然后可靠连接,包绝缘、喷漆。
在修理过程中必须防止绕组变形。
6.绕组绝缘老化,严重脆裂则应换新。
7.轴承更换为同型号的进口轴承。
轴承装配前,必须检查电机轴颈,如果电机轴颈磨损,须由技术人员出技术要求进行加工处理,用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈。
冷压滚动轴承应慢慢敲入,敲时不能单边受力,须用套筒使轴承均匀受力。
三绕组重新绕制的技术要求1 导电材料的选取,一般应用原制造厂所采用的牌号。
如果没有相同牌号,须选取性能高一档的材料。
2 当需用其他牌号的导线代替时,必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积,绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热,替代导线的规格牌号,必须填写在修理记录单上,允许用若干并联导线来替代,但须保持总截面不变,允许增加截面积,但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘。
发电机组检修与维护制度发电机组的检修与维护制度是为了确保发电机组的正常运行和延长其使用寿命,提高发电系统的可靠性和安全性而制定的一套规范和程序。
以下是一个常见的发电机组检修与维护制度的内容:1. 巡检与日常维护:- 每天对发电机组进行巡检,包括检查油液、冷却液、燃油等液位,清洁空气滤清器,检查电气线路和仪表的连接情况,查看机组运行状态等;- 定期更换机组滤清器、火花塞等易损件,并检查曲轴箱和发电机的密封情况;- 每周进行一次机组试运行,检查其性能和运行状态;- 维护机组周边环境的清洁和整洁。
2. 定期检修:- 定期进行机组的大修和小修,大修一般每1000小时或一年进行一次,小修根据发电机组的使用情况而定;- 大修包括对整机进行拆解检查、清洗和更换损坏的零部件,修复磨损的部件,重新调整机组参数等;- 小修一般包括更换润滑油、冷却液、燃油、飞轮、皮带等易损件,进行常规的清洁和维护。
3. 质量管理与记录:- 建立发电机组的质量管理体系,确保每一次检修和维护都符合相关标准和要求;- 定期对机组的维修记录进行整理和归档,包括巡检记录、维修记录、更换部件记录等;- 对重大维修和事故进行调查和分析,总结经验教训,提出改进措施。
4. 告警与故障处理:- 出现机组告警时,及时采取相应的措施,检查和处理故障,防止故障进一步扩大;- 对于发生的故障进行调查和分析,并制定相应的预防措施,以防止同类故障再次发生。
5. 安全措施:- 严格遵守机组的操作规程和操作指南,确保操作人员的安全;- 定期对机组操作人员进行培训和技能评估,提高他们的操作水平和安全意识;- 对机组进行定期的安全检查,包括防火、防爆、防雷等措施的检查。
以上是一个基本的发电机组检修与维护制度的框架,具体内容可以根据发电机组的类型、规模和使用环境进行调整和完善。
柴油发电机维修保养规程范文柴油发电机是一种重要的备用电源设备,常用于工业、商业和家庭等场所。
为了保证发电机的正常运行和延长其使用寿命,必须进行定期的维修和保养。
下面是柴油发电机的维修保养规程范文。
一、外观检查1. 检查发电机外壳是否有损坏或渗漏情况,如有损坏应及时修复。
2. 检查发电机的风机和风道是否存在异物,清理风机和风道内的灰尘和杂物。
3. 检查发电机的接线盒和控制盘是否有松动或破损,如有问题应立即修复。
二、机油检查和更换1. 定期检查发电机的机油质量和油位,确保机油清洁和充足。
2. 如果机油质量变差或者油位过低,应及时更换机油,并注意选择合适的机油品牌和规格。
三、燃油检查和更换1. 检查燃油质量和油位,确保燃油清洁和充足。
2. 定期更换燃油滤清器,防止燃油中的沉淀物和杂质进入发动机。
四、防冻液检查和更换1. 检查防冻液的冰点和浓度,确保防冻液适应当前的季节和气候条件。
2. 定期更换防冻液,防止冷却系统内的防冻液老化和腐蚀。
五、电池检查和维护1. 检查电池的电量和电解液情况,确保电池正常工作。
2. 清洁电池端子,防止电池端子因氧化而导致电池充放电不畅。
六、空滤器检查和更换1. 定期检查空滤器的使用情况,如有损坏或阻塞应及时更换。
2. 注意定期清洗空滤器以确保其正常工作。
七、火花塞检查和更换1. 检查发电机的火花塞是否损坏或松动,如有问题应及时更换或调整。
2. 注意选择合适的火花塞品牌和规格以确保发电机的正常点火。
八、维修记录和检查程序1. 记录每一次维修和保养的时间和项目,以便及时追踪和评估发电机的维修情况。
2. 制定维修和保养的检查程序,确保每一项检查都得到充分的执行。
九、定期运行和测试1. 定期运行发电机,保证其在长期闲置后能够正常启动。
2. 进行定期的负载测试,确保发电机在负载工况下能够正常运行。
十、注意事项1. 在进行维修和保养时,务必断开电源并拔除燃油管路,以确保安全进行作业。
2. 使用合适的工具和设备进行维修和保养,防止造成二次损伤。
发电机维修规范一电机修理的一般规定
1. 电机修理前必须对电机做详尽的勘验,以便确定修理的范围
2. 检修电机必须认真填写电机修理记录单见附录.
3. 电机修理时使用的导电、导磁及绝缘材料的规格应类同于原电机制造材料、绝缘材料及油漆涂层应具有防霉性、化学稳定性、一定的机械强度和介电强度.
4 电机绕组更换或电机的出口引线更换后,必须在电机出线端套上永久性的标记.电机接线应与端子标号一致,各端子的接触应紧密.电机内部连线不得触及转动部分、转子引出线应有完善的固定装置,并牢固无损.
5.电机抽装转子时,在定子抽装端铺垫厚的牛皮纸或电工用青稞纸,抽装过程防护好绕组,不要损伤定转子绕组.
二电机主要零部件修理技术要求
1 绕组的修理
2. 若确认绕组系外部因素引起的诸如部分灼焦、绝缘破坏、断路、短路,且又易于修理者,可局部包扎、烘潮喷漆.但每台电机该类故障不得超过一处.
3. 如电机绕组槽内部分绝缘破坏、断路、短路等以及槽外部分故障点每台超过一处,或虽为一处而不易检修者,一律拆除绕组重新绕制.
4. 对出线头绝缘损坏者,应拆去旧绝缘,换上相应绝缘等级的绝缘材料,
烘潮喷漆
5.若线圈端头或联接铜排之接合处连接不佳,应重新搪锡.然后可靠连接,包绝缘、喷漆.
在修理过程中必须防止绕组变形.
6.绕组绝缘老化,严重脆裂则应换新.
7.轴承更换为同型号的进口轴承.轴承装配前,必须检查电机轴颈,如果电机轴颈磨损,须由技术人员出技术要求进行加工处理,用揩布揩净轴颈、轴承座、轴承内孔和外圈.
冷压滚动轴承应慢慢敲入,敲时不能单边受力,须用套筒使轴承均匀受力.
三绕组重新绕制的技术要求
1 导电材料的选取,一般应用原制造厂所采用的牌号.如果没有相同牌号,须选取性能高一档的材料.
2 当需用其他牌号的导线代替时,必须首先测量导线的绝缘厚度和导线的截面积,绝不允许由于绕组截面的减少而引起绕组的过热,替代导线的规格牌号,必须填写在修理记录单上,允许用若干并联导线来替代,但须保持总截面不变,允许增加截面积,但必须使所选择的导线能够嵌入槽内而不致于损坏绝缘.
3 采用模绕法,浇制线圈应根据铁芯和旧绕组仔细确定绕线模的尺寸,用木头或酚醛层压板制作线模,绕线模必须制作正确.
4 绕线时若导线长度不够或断线时,须在线圈端部接头,接头应在过桥处,其数目在连绕的每一相线圈中不能超过一个.
5 绕制磁极线圈时,应预先用电工硬纸板或酚醛层压板制作线圈骨架,并可根据原电机实物制作,骨架窗口面积亦可以线圈横截面积加上两倍绝缘厚度计得,线圈横截面积可按下式计算:
式中:
匝数;
N──
d──导线直径,mm;
K──绕线系数.
6 绕制线圈时,不得损伤绝缘,若发现绝缘层脱落,须进行绝缘处理.
7 允许用清洁的皮类、毛毡或棉布放在手中拉线.但不允许用棉纱拉线.
8 根据原电机的绝缘等级,选择适当的厚度、机械强度、防潮及抗折性能的相应绝缘材料,按规格截取.
9 磁极线圈从绕线模上取下后,沿全周界包以绝缘带.
10 定子绕组和转子绕组一般有导线绝缘、匝间绝缘、层间绝缘端接部分绝缘,绕组支撑绝缘.
11 导线绝缘须采用漆包线、纱包线及玻璃丝包线等,用裸铜条制成的绕组须用半迭包法包以绝缘带,非裸铜线匝间绝缘,一般不再作特殊要求.
12 裸铜线圈无论采用绝缘带包扎法或电泳镀漆法等,必须保证具有良好的匝间绝缘.
13 槽绝缘必须依槽的形状折好,紧靠槽壁,两端各长出槽口5~10mm向上高出一个槽口的宽度,先留有适当余量,以免绝缘在槽内滑动,致使线圈可能碰壳.待嵌线完毕,再剪去多余部分,转子的槽绝缘应比定子的槽绝缘加强一些,嵌线式软线圈的槽绝缘应比包扎绝缘的成型线圈加强一些.
14 层间绝缘在两线圈的中间放置~1.5mm厚相应等级的绝缘材料,厚度视沿槽高的自由空间而定,层间绝缘比槽绝缘长5~10mm.
15为改善冷却条件,不与铁芯直接接触的端接部分只须放置一层绝缘.
16 磁极线圈、单匝线圈与成型线圈在绕制和包扎绝缘后作浸漆处理.
17 对将要嵌线的电机的铁芯应仔细检查各槽口有无毛刺,槽绝缘是否对称整齐,并加以修正.
18 手绕法开始下线时,导线始端须留有余量,并固定在转轴上,因导线将直接放入电机槽内,故必须使导线绝缘免遭破坏,每次放入一匝,从最内部的线圈起直至每个磁极的全部线圈完成为止.中途不得切断导线.
19
对于嵌线式软线圈,首先将扎线移至线圈端部,同时把导线理齐,在铁芯端面槽口嵌入,然后顺势拉入槽内,随即将线圈的另一端推到节距槽处,用合适的垫纸垫在线圈下面,并注意绕组端部须排列整齐,不应有明显交叉.
20
用压线板将槽绝缘重迭封口,盖上绝缘纸打入槽楔,槽楔不能太紧以免损伤绝缘,也不宜太松以防受振动后滑出.
21 用手轻压端部,使端部不致高出铁芯,电机定子线圈须整理喇叭口,揿喇叭口时不得用力过猛,尤其不得用铁锤直接敲打线圈.
22 安排引出线位置,使相邻同类磁极的极性必须相反,分清底线面线,并理直后套上颜色不同的两种绝缘套管.
23 轻拉线头,刮净导线端头的绝缘层,端头长度视具体规格而定;削去绝缘层的端头约50mm,绞紧接头后焊接牢固包以绝缘.
24 定子绕组须配齐引出电缆并与定子绕组线头绞紧,然后进行焊接并包以绝缘.
25 将所有连接线进行整理、排齐,连同引出电缆一起用玻璃丝带扎紧.所有焊接接头要保证牢固、圆滑、所有接头须经绝缘处理,扎带应尽量包得均匀整齐.
四电机烘潮浸漆技术要求
1 电机烘潮旨在借助热源、驱除电机内部水分、潮气.提高绝缘电阻值,电机浸漆系用电气绝缘漆填充孔隙,电机浸漆应根据电机绝缘等级选择不同型号的绝缘漆.
a.提高绝缘强度;
b.提高绝缘的抗潮性;
c.改善绝缘的导热性与抗热性;
d.紧固绕组.
2.电机在在浸漆前须先将电机定子及转子分别清理干净,可用电气专用清洗剂或93高清洁汽油用软毛刷清洁电机浸漆包括浸渍,浸渍前的烘潮和浸渍后的干燥.
3热空气干燥法以采用红外线烘烤为宜,空气温度不得大于100℃.连续烘烤12h后,冬季冷却10分钟,夏季冷却20分钟后,对电机绕组刷浸渍漆.
3 严重潮湿的电机不能采用电流干燥法.采用电流干燥法的电机,其绕组绝缘电阻不得低于Ω.
4 电流干燥法
a.定子内通入低压交流电源,但其电压不应大于15%电机额定电压,电流不大于100%电机额定电流
b.定子绕组接成串联通直流电流,但在切除电源时必须注意不能将电机绝缘击穿.
5. 电流干燥法应使温度计与绕组接触良好,且无冷空气流过的情况下,插在绕组中的温度计读数不大于70℃.
6 送外修电机预防性检修的电机绝缘下降自己无法处理,将已经清洗干净的转子、定子送进烘房,逐渐加温至100~110℃,烘24h,每隔1h测一次绝缘电阻并作记录,待绝缘电阻稳定在5MΩ以上,预烘即完成.从烘房中取出后待其自然冷却至60~70℃时喷覆盖漆.喷漆时,漆膜应光滑均匀.
7.处理后的电机各绕组对铁心的冷态绝缘电阻值不得低于Ω.使用500V兆欧表
五.电机外协大修技术要求
71 检查浸渍漆及表面覆盖漆牌号、质量、禁止使用结块、冻结或夹有有害杂质的漆,浸渍漆应与电机绝缘等级相适应;喷漆应用防霉漆或耐电弧磁漆,稀释剂应符合绝缘漆的要求.
2 调漆的粘度4号粘度杯20℃时,绝缘浸渍漆一般以20~25s为宜.
3
预烘:将电机转子和定子送入烘房,须使其均匀受热,当烘房内温度达到110℃时,保温12h.每隔1h测一次绝缘电阻,并作记录.
4 浸漆前应进行下列工作:
5 检查绕组有无短路、碰壳、开路及接线是否精确无误.
6
清除绕组上油污、灰尘及其他附着物,包括定子内径,涂漆前定子内一切杂物必须彻底清除.
7 浸渍:将已经预烘的线圈定子或转子自然冷却到50~70℃时进行浸渍,浸渍时间15min以上,以气泡不再发生为标准.浸渍最好采用真空浸漆,如采用浸漆法,应浸没;若采用灌漆法,应反复多次浇灌.滴漆30min以上,应为滴干为准,并把多余的漆甩出来,以免浸渍漆在不应积存的空隙积存,整流器、轴端所沾附的绝缘漆要用溶剂擦去.
8 烘干:升温达到75℃保温4h,然后继续升温2h,当温度达到110℃后保温12h,绝缘电阻稳定在2MΩ以上,在烘箱内,自然冷却.
重新绕制电机:绕组须两次浸渍,按7项要求;两次烘烤,按8项要求.励磁机的维修与电机相同.
五其他技术要求
1.电机壳体及轴承前后支撑架及端盖应无影响机械强度的裂痕,变形、裂
纹、开焊等现象.
2.风机扇叶完整无破损裂纹等现象,与轴配合紧密.
3.螺栓、螺母应紧固无松动现象,所有螺栓螺母应涂螺纹紧固胶.转子转动
灵活、运转正常无异声.轴伸径向无偏摆现象.
4.旋转整流管外观无破损,焊线端无松动,测试二极管正反向阻值,正向:
8~10Ω反向:10000Ω以上
5.电机修理后应内外清洁无垢.电机内部机械结构件应擦干净后刷防锈漆,
外观打磨后喷电机原色漆,漆面应光滑无流痕,不起层.喷漆前,应防护好绕组,引出线、铭牌,无油漆覆盖.
6. 电机主修人员按维修规范全面控制电机的整个维修过程,并认真填写维修记录单.在维修过程兼有检验职责,对外修回来的电机进行检验,对检验不合格,喷漆质量差,有权要求返工拒绝签收.
发电机维修记录单
中频发电机测量记录。