锅炉辅助设备的安装和调试方案
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本工程为安徽某公司燃气锅炉安装项目,涉及一台10吨蒸汽燃气锅炉的安装。
锅炉型号为WNS型卧式全自动燃油蒸汽锅炉,额定蒸发量为10吨/小时,额定蒸汽压力为0.7MPa,额定热效率为92%。
锅炉燃料为天然气,燃烧方式为全预混燃烧。
二、施工准备1. 材料准备:按照设计要求,准备锅炉本体、辅助设备、管道、阀门、仪表、保温材料等。
2. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术交底和安全教育。
3. 工具准备:准备吊装设备、焊接设备、电动工具、测量工具等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、宽敞,满足施工要求。
三、施工步骤1. 基础验收:对锅炉基础进行检查,确保基础平整、坚实,符合设计要求。
2. 锅炉本体安装:a. 将锅炉本体平稳地放置在基础上;b. 对锅炉本体进行水平、垂直度调整;c. 安装锅炉本体上的连接管道、阀门、仪表等附件;d. 对锅炉本体进行保温处理。
3. 辅助设备安装:a. 安装鼓风机、引风机、水泵等辅助设备;b. 对辅助设备进行调试,确保其运行正常。
4. 燃气管道安装:a. 根据设计图纸,敷设燃气管道;b. 安装燃气阀门、压力表等附件;c. 对燃气管道进行试压,确保无泄漏。
5. 管道安装:a. 安装给水管道、排污管道、蒸汽管道等;b. 安装阀门、仪表等附件;c. 对管道进行试压,确保无泄漏。
6. 电气设备安装:a. 安装锅炉控制柜、保护装置等电气设备;b. 对电气设备进行调试,确保其运行正常。
7. 系统调试:a. 进行锅炉启动、试运行,检查各项参数是否符合要求;b. 对锅炉运行过程中发现的问题进行整改。
四、施工注意事项1. 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保工程质量。
2. 施工过程中,注意安全,防止发生安全事故。
3. 严格把控材料质量,确保材料符合设计要求。
4. 施工过程中,注意环境保护,减少施工对环境的影响。
5. 加强施工过程管理,确保工程进度。
五、验收1. 完成施工后,组织相关部门对工程进行验收。
锅炉及附属设备安装施工方案一、前期准备工作1.1 确定安装地点:首先需要确定锅炉及附属设备的安装地点,确保地面平整、承重能力强,同时考虑到通风、排烟等因素。
1.2 选购设备:根据工程需要,选购合适的锅炉及附属设备,确保设备质量可靠、符合标准要求。
1.3 安装图纸设计:根据现场实际情况,制定详细的安装图纸,包括设备布置、管道连接等细节。
1.4 安装人员培训:对参与安装工作的人员进行培训,确保他们具备相关的安装技能和操作经验。
二、安装工作流程2.1 设备搬运:将购买好的锅炉及附属设备搬运至安装地点,注意搬运过程中设备的稳定和安全。
2.2 基础施工:根据安装图纸要求,进行基础的施工工作,确保设备安装的稳固和牢固。
2.3 设备安装:按照安装图纸的要求,对锅炉及附属设备进行安装,注意设备的平整、垂直和水平。
2.4 管道连接:根据设备布置图纸,进行管道的连接工作,确保管道连接紧密、无漏水。
2.5 电气接线:对锅炉及附属设备的电气接线进行布置和连接,确保电气安全和稳定。
2.6 系统调试:完成设备安装后,进行系统的调试工作,确保设备运行正常、无故障。
2.7 安全检查:对安装完成的设备进行安全检查,确保设备符合安全要求,不存在安全隐患。
三、安装验收及后期维护3.1 安装验收:完成设备安装后,进行安装验收工作,由相关部门对设备进行验收,确保设备安装符合标准要求。
3.2 技术培训:对用户进行设备操作和维护的技术培训,确保用户能够正确操作和维护设备。
3.3 后期维护:设备安装完成后,进行设备的定期维护工作,确保设备长期稳定运行。
3.4 安全管理:建立健全的设备安全管理制度,对设备进行定期检查和维护,确保设备安全运行。
3.5 故障排除:对设备出现的故障进行及时排除,确保设备运行的稳定和可靠。
综上所述,锅炉及附属设备的安装施工方案需要在前期做好充分的准备工作,包括确定安装地点、选购设备、设计安装图纸等。
在安装工作流程中,需要严格按照安装图纸的要求进行设备安装、管道连接、电气接线等工作,并进行系统的调试和安全检查。
锅炉安装调试方案引言锅炉作为工业生产中的能源装备,承担着生产过程中的供热或供能任务,因此其安装和调试工作非常重要,牵扯到安全、效率和经济等多个方面。
本文将针对锅炉的安装和调试方案进行详细介绍。
第一部分:锅炉安装1.安装前的准备工作在安装锅炉前,需要进行一系列的准备工作,包括:•确定锅炉的类型、型号和技术参数,以及锅炉的安装位置和基础设施的布置。
•对安装地面进行平整处理,确保锅炉的安装位置平稳、牢固。
•安装前需要对锅炉进行详细的检查,包括检查锅炉的各项技术参数是否符合要求;检查锅炉本身以及安装设备的完好性等。
2.安装过程锅炉的安装过程中,需要注意以下几个方面:•采用齐平式安装,确保锅炉存在于同一平面,不得有倾斜、变形的现象。
•对锅炉本身和附属设备进行精细的安装、连接、疏通和调整工作。
确保管路系统密封性良好,各组件之间运转顺畅。
•安装注意事项:(1)对于燃煤锅炉而言,需要注意煤粉的送风方向和风量,以及空气预热器的设置;(2)对于燃气锅炉而言,需要注意燃气的配气,以及燃气管道的选择和布置;(3)对于工业锅炉而言,需要注意锅炉房的防火和通风。
第二部分:锅炉调试1.调试前的准备工作在进行锅炉调试之前,需要进行一系列的准备工作,包括:•清洗锅炉本身和附属设备,确保存在无污染问题。
•开始各个设备的操作,并对操作过程进行详细的检验和试运转。
•检查锅炉各项参数,调整各个参数以符合运行要求。
2.调试过程在进行锅炉调试的过程中,需要注意以下几个方面:•对于新安装的锅炉,需要在进行调试前先进行预热处理,也就是将锅炉的各个部件进行一遍较长时间的加热,以消除设备运输和安装过程中的残留物质,确保设备的正常运行。
•在调试过程中,需要对各项参数进行仔细调整和监测,对存在问题的参数进行及时处理和调整。
•在调试结束后,需要对锅炉进行全面的检验和测量,确保设备的正常运行和可靠性。
第三部分:锅炉操作维护1.操作注意事项对于锅炉的操作,需要注意以下几个方面:•对于锅炉的供水,需要定期检查供水管道是否通畅,对于存在污垢和杂质的管道要及时清理。
*************工程锅炉安装施工方案编报单位:编制:审核:审批:日期:年月日目录第一章锅炉房及其附件归纳 (3)第二章锅炉及其附件的安装 (3)2.1 、锅炉及其附件安装主要流程图: (3)、锅炉安装前准备工作 (3)、设施地基和本体安装要求 (3)2.2. 燃烧系统的安装 : (4)2.3. 给水管道的安装 : (4)2.4. 蒸汽管道的安装 : (4)2.5. 排污管道的安装 : (4)2.6. 仪表安装 : (4)2.7. 烟囱系统安装 : (4)2.8. 水泵安装: (4)膨胀罐及水箱分集水器的安装: (5)除氧装置安装: (5)第三章锅炉系统试压、调试及运转 (6)准备工作: (6)人员分工 (6)物料准备 (6)蒸汽锅炉本体严实性试验 (7)3.3 、锅炉调试运转流程: (7)调试详细流程: (7)调试流程图: (7)点火前准备工作: (7)锅炉点火前的相关系统、设施调整: (9)点火: (10)、烘炉 (11)、煮炉 (11)、运转时的检测: (12)2、热水锅炉的正常检测: (13)、停炉 (14)3.4 、锅炉系统试压、调试及运转安全注意事项14第一章锅炉房及其附件归纳本工程建筑面积 4.8 万平方米,锅炉房位于主楼外处下室,凑近小北湖,面积为400 平方米,房内设置四台燃油锅炉,其中蒸汽锅炉两台,型号为,蒸发量为 3t/h ,供应空调系统加湿、预热、洗衣房和厨房蒸汽;两台的热水锅炉,型号为,供应生活热水和作为采暖供热的备用热源。
各样泵体32 台;换热机组计 4 台;水箱 1 台;压力容器计 13 台;除氧装置 1 套,黑铁钢管约 2286 米;各样阀门计 300 个。
第二章锅炉及其附件的安装锅炉为整体快装锅炉,其组成部分:蒸汽锅炉由本体、燃烧设施、前后烟箱、底架、电控箱、外壳等主要部件组成,热水锅炉为卧式内燃三回程锅壳式火管锅炉,由本体、前后烟箱、仪表管路系统、燃烧系统等几大部分组成;锅炉系统的附件有水泵、油泵、膨胀罐、集分水器等。
锅炉设备调试运行方案概述锅炉设备调试和运行是工业生产过程中的关键环节,它涉及到工业生产的效率、安全和产品质量。
本篇文档旨在介绍锅炉设备调试和运行的方案及注意事项,以帮助工程师更好地进行锅炉设备调试和运行。
设备调试方案锅炉设备调试主要包括如下几个方面:1. 炉膛调试炉膛调试是锅炉设备调试的重要环节。
在进行炉膛调试时,需要注意以下几个方面:•检查炉膛砖瓦是否全部安放稳妥•检查炉膛砖瓦是否完好,如有损坏须及时更换•检查炉膛绕管是否完好•在开炉前,先行进行缓慢升温,使炉膛向燃烧状态转化•在升温时需通过开启废气通道,保证废气正常排放•当炉温达到设计温度后,需检查是否有异常情况出现•在出现异常情况时,需及时根据具体情况调整炉膛出口温度、炉内热平衡等参数2. 燃烧系统调试燃烧系统是锅炉设备的核心部分,因此对其进行调试是非常重要的。
在进行燃烧系统调试时,需要注意以下几个方面:•检查燃料电子控制,确保稳定可靠•检查点火状态,确保完全开启•需要根据设计要求设定燃料进料量、点火辅助燃料量等参数•需要根据燃烧系统的温度、氧气含量、空气含量等参数进行动态调整•当发现燃烧过程出现异常时,需及时调整燃烧机补偿量、进气系统打火、压力控制、可燃气体浓度等参数3. 补给水系统调试补给水系统是维持锅炉设备正常运行的重要环节,需要进行调试,以确保系统的良好运行状态。
在进行补给水系统调试时,需要注意以下几个方面:•检查补给水阀门是否打开•检查水源是否有足够水量,如无需及时调整水源•需要根据水位变化情况调整补给水速度和补给水量•需要根据锅炉系统的工况情况调整补给水温度•当发现补给水系统发生异常时,需及时调整补给水温度、水位控制、给水泵、回水系统等参数设备运行方案锅炉设备的正常运行是保障工业生产的重要前提,只有制定科学合理的设备运行方案,才能保证锅炉设备的安全高效运行。
在制定锅炉设备运行方案时,需要注意以下几个方面:1. 清洁保养锅炉设备的清洁保养是设备长期稳定运行的重要环节,需要进行定期清洗和保养。
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一、调试目的。
1. 确保锅炉安全可靠运行。
锅炉及附属设备安装施工方案一、引言本文档旨在为锅炉及附属设备的安装施工提供详细的方案和步骤,确保安装工作的顺利进行。
锅炉及附属设备的安装是一个关键环节,直接关系到锅炉的正常运行和安全性,因此需要遵循规范和标准进行施工。
二、施工步骤1. 施工前准备在安装施工开始之前,需要进行以下准备工作:•完成相关施工图纸的审查,确保施工图与实际情况相符;•准备所需的材料、设备和工具,包括锅炉、管道、阀门等;•安排专业人员进行施工,确保施工人员具备相关技能和经验;•制定施工计划,明确工期、责任人和任务分配。
2. 安装设备根据施工图纸和设计要求,按照以下步骤进行设备的安装:1.准确测量和标定设备的位置和尺寸,确保设备能够安装在合适的位置。
2.将设备安装在基础上,并根据需要进行水平和垂直的调整。
3.连接设备与管道系统,根据管道的材质和规格进行选择合适的连接方式(焊接、螺纹连接等)。
4.安装和连接相关的阀门和管道附件,确保设备可以正常运行和操作。
5.安装设备的附件和辅助设备,包括传感器、控制面板等。
3. 进行试运行和调试安装设备之后,需要进行试运行和调试,以确保设备能够正常运行和达到设计要求。
具体步骤如下:1.检查设备的各项功能是否正常,包括供气、供水、排烟等。
2.观察设备的运行情况,检查设备是否有异常噪音、漏水等现象。
3.调整设备的参数和运行模式,根据需要进行调整和优化。
4.进行设备的安全测试,包括检测设备是否存在安全隐患和故障。
4. 完成安装施工当设备安装和调试完成后,可以进行最后的安装施工工作,确保施工的完工和交付。
1.清理施工现场,清除各类杂物和垃圾,确保施工区域整洁。
2.进行最后的检查和验收,确保设备安装符合相关的规范和标准。
3.管理施工资料和记录,包括施工图纸、设备清单、检测报告等。
4.编写最终的施工报告和总结,记录施工的全过程和成果。
三、施工注意事项在锅炉及附属设备的安装施工过程中,需要注意以下事项:•遵循相关的安全规范和标准,确保人员和设备的安全;•确保施工图和设计要求的准确性和一致性;•使用合适的材料和设备,确保设备的稳定性和性能;•进行严格的质量控制,并及时处理施工中的问题和不良情况;•做好资料的管理和记录,以备后期的维护和管理。
启动锅炉辅机安装施工方案锅炉辅机包括给水泵、风机、除雾器、疏水阀等设备,其安装施工方案如下:一、前期准备工作:1.确定辅机设备的具体型号、规格和数量。
2.根据设备的尺寸和重量,确定辅机的具体布置位置。
3.根据工程图纸和现场情况,准备好安装所需的材料、工具和设备。
二、安装位置选择:1.确定给水泵的安装位置,通常选择在锅炉房内的辅机平台上,便于维修和操作。
2.确定风机的安装位置,通常选择在锅炉房内的烟囱旁边或顶部,以便排出烟气。
3.确定除雾器的安装位置,通常选择在锅炉管道的高点,以便有效除去锅炉排出的湿蒸汽中的水滴。
4.确定疏水阀的安装位置,通常选择在锅炉下部的水管上,以便排除锅炉内的杂质和减少水垢的积聚。
三、安装施工步骤:1.安装给水泵:(1)在给水泵的安装位置上进行基础施工,确保基础平整稳固。
(2)按照设备的连接要求,安装给水泵,并连接好进出水管道。
(3)接通给水泵的电源,并进行试运转,检查其运行情况是否正常。
2.安装风机:(1)在风机的安装位置上进行基础施工,确保基础平整稳固。
(2)按照设备的连接要求,安装风机,并连接好进出风口。
(3)接通风机的电源,并进行试运转,检查其排气情况是否正常。
3.安装除雾器:(1)在除雾器的安装位置上进行基础施工,确保基础平整稳固。
(2)按照设备的连接要求,安装除雾器,并连接好进出水管道。
(3)根据除雾器的型号和规格,安装相应的电动控制系统,确保除雾器的正常工作。
4.安装疏水阀:(1)在疏水阀的安装位置上进行基础施工,确保基础平整稳固。
(2)按照设备的连接要求,安装疏水阀,并连接好进出水管道。
(3)根据疏水阀的型号和规格,安装相应的自动控制系统,确保疏水阀的正常工作。
四、安装验收和调试:1.对安装的辅机设备进行外观和连接检查,确保设备安装正确、连接牢固。
2.对安装的辅机设备进行电气接线检查,确保接线正确、电源正常。
3.顺序对辅机设备进行试运转和调试,检查设备的运行情况是否稳定、无异常。
一、工程概况本工程为某工厂锅炉房设备安装工程,主要内容包括锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等。
工程规模为4台10t/h的蒸汽锅炉,额定压力为1.25MPa。
工程地点位于某工厂内,施工工期为3个月。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调、管理和监督。
(2)技术负责人:负责技术指导、施工方案的编制和实施。
(3)施工员:负责现场施工管理、质量控制和进度安排。
(4)安全员:负责现场安全监督、安全教育和安全检查。
2. 施工管理措施(1)严格执行国家有关施工规范和标准。
(2)加强施工人员培训,提高施工技能和安全意识。
(3)建立健全施工现场管理制度,确保工程顺利进行。
(4)加强施工现场安全文明施工管理,确保施工环境整洁。
三、施工准备1. 材料准备(1)锅炉本体、辅助设备、管道系统、电气控制系统等设备、材料齐全,符合设计要求。
(2)各种施工工具、机具、量具等准备齐全。
2. 施工方案编制(1)根据工程特点和施工要求,编制详细的施工方案。
(2)明确施工工艺、施工流程、质量控制要点和进度安排。
(3)针对关键工序和难点问题,制定专项施工方案。
四、施工工艺与流程1. 锅炉本体安装(1)检查锅炉本体外观,确保无损坏、变形等缺陷。
(2)将锅炉本体吊装到安装位置,调整水平度和垂直度。
(3)连接锅炉本体与辅助设备,进行管道、电气、仪表等连接。
2. 辅助设备安装(1)检查辅助设备外观,确保无损坏、变形等缺陷。
(2)将辅助设备吊装到安装位置,调整水平度和垂直度。
(3)连接辅助设备与锅炉本体,进行管道、电气、仪表等连接。
3. 管道系统安装(1)检查管道系统材料,确保符合设计要求。
(2)按照设计要求进行管道安装,确保管道水平度和垂直度。
(3)进行管道连接、试压、保温等工序。
4. 电气控制系统安装(1)检查电气控制系统设备,确保无损坏、变形等缺陷。
(2)按照设计要求进行电气控制系统安装,确保电气线路连接正确。
锅炉辅助设备的安装和调试方案
本锅炉设有鼓风机、引风机、二次风机等。
安装顺序及质量要求:1.1、风机安装前的检查
(1)根据图纸和制造厂设备清单,详细清点风机设备及零部件应齐全,核对风机的实物型号是否与设计要求相符合。
(2)检查核对风机轴承座和电机底座螺栓孔的尺寸。
(3)用百分表测量风机、电机对轮轴向、径向晃动值。
(4)按图核对叶轮的转速、转向和叶片的弯曲方向是否正确。
(5)检查风机外壳、叶轮焊接焊接质量,应无裂纹、砂眼等缺陷,法兰面应平整。
1.2、基础检查及划线
(1)设备基础检查应按《钢筋混凝土施工及验收规范》GBJ204-83的有关规定验收合格。
(2)混凝土的强度应达到设计强度的70%。
(3)基础的标高、纵横向中心线误差应符合下列要求:
基础中心线与设计允差±10mm;
基础中心线间距离允差±50mm;
各预埋螺栓孔中心线允差±10mm;
各预埋地脚螺柱中心线允差±2mm;
地脚螺栓孔倾斜度≤10mm。
(4)以给定的中心线、标高为基准线,在基础上划测出纵横中心线。
1.3、安装步骤
(1)将风机底座吊装就位,并初步进行找正,穿上地脚螺栓,但不可拧紧,以便调整。
(2)转子安装找正,并将上盖扣好。
(3)电动机吊装就位,并作初步找正。
(4)调整电动机、风机对轮之间隙,符合图纸技术要求,轴向、径向偏差应符合有关规定。
(5)拧紧底座两侧地脚步螺栓,依次调整以上各数据达到规定值,确保两轴对轮)的同心度。
(6)安装风壳、叶轮应符合图纸技术要求,并确保其间隙在热膨胀后不相接触。
(7)安装进出口连接烟道,接口法兰间应垫好石棉绳,并拧紧螺栓。
(8)安装调节挡板时应注意方位,手动操作应灵活,指示正确。
1.4、安装质量标准
(1)标高允差≤±10mm;
(2)纵、横向中心线允差≤±10mm;
(3)叶轮与机壳间隙均匀且允差≥2mm;
(4)轴、径向晃动值允差≤±0.08mm;
1.5、风机的试运
(1)风机试运前的检查
➢地脚螺栓与各连接螺栓是否紧固。
➢外露转动部分是否有可靠防护装置。
➢风机的油位检查是否加注在正常范围内。
➢油温测点是否已投入。
➢轴承冷水系统是否畅通,水量充足。
➢紧急事故联锁装置是否符合要求。
(2)试运转
➢首先拆除弹性对轮螺栓,测试电动机,对轮轴承转动是否正确,性能良好。
➢关闭风机进风挡板,启动风机达正常转速,全面检查,观测传动轴承、转子等部分是否正常,且事故按钮停机检测该系统应灵敏、正常。
➢启动风机,逐渐加大调节风门挡板至满负荷运行,轴承、转子等应无异常。
(3)风机试运行检查标准
➢连续试运行8小时,各传动部分无异常情况。
➢轴承及电机温升小于65℃,滚动轴承小于80℃。
➢振动值不超过0.08mm。
+13.5.3.4+无漏油、漏水、漏风现象。