空调机组冷凝水安装
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空调冷冻机组安装施工方案一、施工准备1.1施工前洽谈:与客户进行详细的沟通与了解,确定客户的需求以及具体安装位置和要求。
1.2设计方案制定:根据客户需求和现场情况,制定具体的安装设计方案,并进行评审确认。
1.3材料准备:按照设计方案所需的材料和设备进行订购和准备,确保施工所需的材料到位。
二、施工流程2.1施工前准备:在正式施工前,必须明确确定施工过程和各施工工序的要求,确保施工从安装、调试到验收的顺利进行。
2.2基础施工:根据机组安装设计方案中的基础要求,进行基础施工。
首先清理施工现场,确保基础面平整、无杂物;然后根据设计要求,进行基础打钢筋、浇筑混凝土等工作。
2.3室内外管道敷设:根据机组安装设计方案中的管道敷设要求和路径进行室内外管道的布置,包括冷凝水管道、冷却水管道和制冷剂管道等。
2.4机组吊装安装:根据机组安装设计方案中的机组吊装要求,使用吊车或起重设备进行机组的吊装安装。
在吊装过程中,应注意保护机组,确保吊装过程平稳安全。
2.5管道连接:根据机组安装设计方案中的管道连接要求,进行室内外管道的连接。
在连接过程中,要确保连接的牢固和密封性,避免漏水和漏气现象的发生。
2.6电气接线:根据机组安装设计方案中的电气接线要求,进行机组电气设备的接线。
在接线过程中,要注意接线的准确性和安全性,确保电气设备正常运行。
2.7注液和排气:根据机组安装设计方案中的注液和排气要求,进行制冷剂的注液和系统的排气。
在注液和排气过程中,要注意操作规范,确保系统的正常运行。
2.8系统调试:在机组安装完成后,进行系统的调试工作。
包括机组的启动、系统的运行监测和参数调节等。
在调试过程中,要注意观察系统的运行情况,确保系统的稳定运行。
2.9安全检查:在施工完成后,进行安全检查,确保施工过程中未发现的安全隐患被及时排查和处理。
三、施工要求3.1施工现场:施工现场要整洁有序,杂物要及时清理,保持施工环境的整洁。
3.2工具和设备:施工所使用的工具和设备要完好,使用过程中要注意操作规范,确保施工质量。
3.1.7.冷凝水管的安装在风机盘管机组、整体式空调器或者组合式空调机组等设备运行的过程中,都会产生冷凝水,这些冷凝水如不及时排走,会给工程造成严重后果。
由于本工程标准层高为3200mm层高的限制使本工程的冷凝水管道应尽量分成小区域进行敷设,以最大可能的减少冷凝水水平管道的长度,使冷凝水及时排出。
冷凝水管道安装时要结合幕墙龙骨间隔、铝板与结构间隙等空间敷设,同时也要结合暖通、建筑节点、室内吊顶图,与外立面幕墙安装及室内装饰紧密配合,保证美观。
冷凝水管道在设计时如果发现与现场冲突,要及时与设计单位协商沟通,在保证外观的前提下做局部调整,。
3.1.7.1冷凝水管排放的施工要求及布置(1)冷凝水管排放的施工要求:1)冷凝水管安装前须将其内壁清理干净。
2)冷凝水管对接或拐弯时须用直通和弯头粘接。
3)冷凝水管须以设计规定的坡度排放, 以保证出水畅通。
4)所有粘接须尽可能牢固,严防漏水。
5)保温管与冷凝水管须接触紧密,外观漂亮。
6)冷凝水管每 1.5-2m 左右须装吊钩。
7)冷凝水管在安装完毕后需注水试漏。
(2)冷凝水管的布置1)若邻近有下水管或地沟时,可用冷凝水管将空调器接水盘所接的凝结水排放至邻近的下水管中或地沟内。
2)若相邻近的多台空调器距下水管或地沟较远,可用冷凝水干管将各台空调器的冷凝水支管和下水管或地沟连接起来。
3.1.7.2冷凝水管管径的确定1)直接和空调器接水盘连接的冷凝水支管的管径应与接水盘接管管径一致(可从产品样本中查得)。
2)需设冷凝水干管时,某段干管的管径可依据与该管段连接的空调器总冷量(KW)按下表查得。
冷凝水干管管径选择说明:DN=15m的管道不推荐使用。
立管的公称直径,应与同等负荷的水平干管的公称直径相同。
3.173冷凝水管保温所有冷凝水管都应保温,以防冷凝水管温度低于局部空气露点温度时,其表面结露滴水。
采用带有网络线铝箔贴面的玻璃棉保温时,保温层厚度可取25mm3.1.7.4冷凝水管设计注意事项1)沿水流方向,水平管道应保持不小于千分之一的坡度;且不允许有积水部位。
暖通空调安装中的冷凝水处理规范要求暖通空调是现代建筑中不可或缺的设备之一,它能够为人们提供舒适的室内环境。
然而,在暖通空调的运行过程中,会产生大量的冷凝水。
如何正确处理冷凝水成为了暖通空调安装中的一个重要问题。
本文将分析暖通空调安装中的冷凝水处理规范要求,并提出相应的解决方案。
第一部分:冷凝水的形成及处理重要性暖通空调在运行过程中,空气通过蒸发器冷却并产生水蒸气,当水蒸气遇到冷凝机组的冷却面板时,会重新凝结成液态水,也就是冷凝水。
冷凝水的产生在一定程度上可以说明空调系统运行正常,但如果处理不当,会引发各种问题,如水漏、细菌滋生等。
冷凝水在空调系统中的处理对于保证系统的正常运行以及使用者的舒适必不可少。
合理、规范的冷凝水处理可以防止系统故障,减少水资源的浪费,提高空调系统的效能。
第二部分:冷凝水处理的规范要求1. 冷凝水的收集冷凝水应当被准确收集到指定的排水管道中,不得任其自流。
为了防止冷凝水外泄或堵塞管道,应当设置合适的收集装置和冷凝水排水管。
2. 冷凝水排放冷凝水的排放应当符合环保要求,遵循相关法律法规的规定。
在设计排水系统时,应充分考虑冷凝水的体积和浓度,合理设置排水口,并确保排放的冷凝水不对周围环境造成污染。
3. 冷凝水处理设施的设置根据实际情况,暖通空调系统应设置相应的冷凝水处理设施。
处理设施可以包括沉淀池、过滤装置、杀菌设备等,以确保冷凝水能够在适当的地方进行处理,避免对系统造成损害或对使用者的健康产生影响。
第三部分:冷凝水处理的解决方案1. 设置专用冷凝水收集罐为了方便收集和管理冷凝水,可以设计专用的冷凝水收集罐。
该罐体积适中、密封性好,能够有效收集冷凝水,并连接到专用排水管道中。
2. 定期清洗排水管道为了避免冷凝水管道的堵塞,应定期进行清洗。
可以利用专用工具或化学品清洗排水管道,保持管道的畅通。
3. 使用先进的冷凝水处理设备使用先进的冷凝水处理设备可以有效处理冷凝水。
例如,可以利用沉淀池进行冷凝水的分离和过滤,使用杀菌设备杀灭水中的细菌,并通过适当的处理措施将冷凝水回收再利用。
可编辑修改精选全文完整版精密空调系统安装施工方案1.室内机安装空调系统总体安装布局图,如下图所示:为厂家提供管路;为现场铺设的管路(由技术人员完成);风冷型空调设备的系统安装示意图,如下图所示:冷凝器高于蒸发器的安装示意图1.1.根据施工图的设计要求,对照现场实况,确定设备的排列、安装位置及方向,在规定的安装地点划线定位,使设备安装位置的偏差不大于10mm。
1.2.相邻设备的间距应大于 1.5m;设备排列整齐,机面平直。
设备用水平尺找平,垂直偏差、水平偏差不大于1mm。
1.3.室内外机组固定牢靠,不论机房是否有隔离地板,均应在机组下面安装一个能承受空调机组荷载的支架,以便冷媒铜管、加湿器进水管及冷凝水排放管均能正常安装。
1.4.室内外机组下面应加不小于10mm的橡胶垫(专用减震橡胶垫)减震。
1.5.固定室外机用不锈钢膨胀螺栓加弹簧减震垫片.1.6.室外机安装完毕后满足《北京市社会生活环境噪声排放标准》,昼间不大于65dB,夜间不大于55dB。
2.底座的安装制作2.1.室内机的底座一般都是现场制作,底座制作根据设备型号可采用50×50×3mm角钢,使用时应将材料矫正、平直。
切口处不应有卷边和毛刺。
制作好的支架应牢固、平正,尺寸准确,安装前必须外刷铁红防锈漆3遍,然后再刷涂与设备相近似的面漆.2.2.下送风设备:底座出风口的最小净空高度(底座面下沿距地面的高度)不得低于300mm.2.3.底座与设备间需铺设隔振橡胶垫片,橡胶垫最小厚度不应小于3mm。
为了保证设备的水平度,底座安装时必须用水平尺校平底座!室外机我司自带安装支架,如自带安装支架满足不了安装要求,可以参照室内机底座工艺要求根据现场情况制作底座。
3.空调室外机安装3.1.风冷式冷凝器放在室外最安全且容易维修的地方(避免放在公共通道和积水积雪的地方)。
3.2.风冷式冷凝器应安装在清洁空气区,远离可能污染盘管的污染区,特别是油烟、粉尘区,且应远离障碍物1m以上。
组合式空调机组冷凝水水封设计探讨引言:暖通空调系统中冷凝水水封是组合式空调机组不可或缺的组成部分。
虽然冷凝水水封在整个通风空调系统中是很小的一个部件,但如果设计不合理,安装不到位,将导致内部凝结水无法排除,造成底板渗漏,滋生细菌,污浊空气和空调控制精度降低等一系列问题,因此,必须对空调机组冷凝水水封进行合理的设计,确保机组内部冷凝水及时排除干净。
组合式空调机组冷凝水水封现状:在组合式空调机组内部,为排除热湿交换部件产生的冷凝水,在表冷器、加湿段、自清洁过滤段等下方设置接水盘和安装排水口,排水口外连接排水阻气装置,将空调上述各段中产生的冷凝水从设备内排出,同时阻止组合式空调机组内外空气流通,既保证设备正常功能,又防止外界空气的污染,这种排水阻气装置就称之为冷凝水水封,其工作原理是利用水封内水柱产生的压力与组合式空调机组内的负压平衡,将产生的冷凝水和未吸收的其它水排出空调机组内部,常用的冷凝水水封形式如下图:水封形式一:采用不锈钢或镀锌钢管连接,设计成U字型,一端与组合式空调接水盘出水口相连,一端连接至排水槽或地漏内。
为保证凝结水能顺利排出,空调机组排水口中心至最低点与排水口中心差值大于机组内部负压值,否则机组排水无法排出。
水封形式二:采用不锈钢焊接钢管焊接而成,内外双筒型结构,高端连接至空调接水盘出水口,低端连接至排水槽或地漏内。
保证凝结水能顺利排出。
目前组合式空调冷凝水水封问题:1.采用型式一水封型式:长度较长,占空间较大,易滋生细菌,容易堵塞,造成排水不畅,保养麻烦;2.采用型式二水封形式:无法看到排水情况,内部脏污情况,容易滋生细菌,不利用巡查,容易造成堵塞后,机组底部漏水,保养麻烦。
水封设计影响因素水封设计的关键是水封内水柱的设计高度,它的影响因素包括空调设备自身的功能段组合排序、通风风道的沿程和局部阻力、水封管道的结构尺寸(管内径、厚度)、空调设备维护运行保养要求、安全余量等多个要素组成,充分考虑上述每个要素,才能让组合式空调机组冷凝水水封发挥其良好的作用。
空调水管的制作、安装1、管材使用及连接要求1)空调水管(冷冻、热水管)直径DN20-DN100采用热镀锌钢管,直径DN100以上采用无缝钢管。
2)空调冷凝水管(包括新风机组、风机盘管、分体空调器)采用PVC管。
3)风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜制软管,其工作压力为1.0MPa。
2、管道安装一般要求1)空调供回水立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置,立管及水平管翻低的最低处设置排水装置,立管底部排水阀应有不小于100mm的集污管段长度。
2)空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装,严禁倒坡。
空调机组(包括新风机组)冷凝水管出口处应设存水弯或其他隔气措施。
3、管道支、吊架安装1)管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。
保冷管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫或高密度难燃型酚醛发泡鞍座,垫块厚度就与绝热厚度相同。
2)所有管道支吊架须符合设计规范要求,并按国家有关标准进行制作、安装,其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。
3)管道支吊架间距须满足下表要求:1)在某些重要设固定支架,其余均设置普通支架,各种支架形式见下图:注意事项:因楼面为预应力钢筋混凝土结构,为避免损坏钢筋,支吊架固定前要与土建施工单位配合好。
施工顺序为:能沿墙、柱敷设的尽可能沿墙面、柱面敷设。
单管支架形式普通排管吊架棚固定形式: 排管吊架梁固定形式:4、管道安装质量要求1)管道安装前必须将管内的污物清除干净,施工过程中主管上的三通孔用胶带封闭,待与支管连接时去掉封闭胶带,进行连接;2)管道切割:小管径管材采用机械切割;大管径管材采用氧气-乙炔切割,砂轮机打磨;3)管道穿墙或楼板处必须设置套管,套管直径应比管道直径大2号。
安装在墙体内的套管,其两端应与墙饰面相平;穿楼板的套管应高出建筑面层20mm (厨房、卫生间内应高出地面50mm )。
4)管道的焊缝不得设在套管内,保温工程竣工后,套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
一、适用范围适用于空调工程水系统的管道与设备(包括冷热水、冷却水、凝结水系统)的安装.二、施工准备2.1 技术准备参见”22.2通风与空调设备安装”第22.2.2.1条。
2.2 材料设备要求1.空调水系统的管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。
2.焊接钢管、无缝钢管的规格应符合产品标准要求,管材不得弯曲、锈蚀,无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷,且应有出厂合格证或其他质量证明文件.3.镀锌钢管及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管壁内外镀锌均匀,无锈蚀、飞刺。
管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。
管材及管件均应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。
4.钢塑和铝塑管道及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管壁、粘胶层及内衬(涂)塑层薄厚均匀,无锈蚀、飞刺,内衬无破损。
管材及管件应有出厂合格证或其他相应质量证明材料。
5.塑料管及管件的规格、种类应符合产品标准要求,管材和管件内外壁应光滑、平整,无气泡、裂纹、脱皮和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷,并附有产品说明书和质量合格证.6.胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和使用年限,并应有出厂合格证和说明书。
胶粘剂,应呈自由流动状态,不得为凝胶体,应无异味.在未搅拌情况下不得有分层现象和析出物出现胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质.2.3 主要机具1.机具:砂轮切割机、手砂轮、压力工作台、倒链、台钻、电锤、坡口机、套丝机、手锯、套丝板、管钳、套筒扳手、梅花扳手、活扳手、铁锤、电气焊设备、专用热熔焊接工具等。
2.测量工具:钢直尺、水平尺、钢卷尺、角尺、压力表等。
2.4 作业条件1.设计图纸、技术文件齐全,已编制施工方案,完成安全、技术交底。
2.明装托、吊干管安装必须在结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,托吊卡件均已安装牢固,位置正确。
3.立管安装应在主体结构完成后进行。
高层建筑在主体结构达到安装条件后,适当插入进行.每层均应有明确的标高线.应把竖井管道内的模板及杂物清除干净,并有防坠落措施。
空调水管道安装规范篇一:空调水系统管道与设备安装验收规范9 空调水系统管道与设备安装9.1 一般规定9.1.1 本章适用于空调工程水系安装子分部工程,包括冷(热)水、冷却水、凝结水系统的设备(不包括末端设备)、管道及附件施工质量的检验及验收。
说明: 9.1.1 本条文规定了本章适用的范围。
9 .1.2 镀锌钢管应采用螺纹连接。
当管径大于 DN100 时,可采用卡箍式、法兰或焊接连接,但应对焊缝及热影响区的表面进行防腐处理。
9 .1.3 从事金属管道焊接的企业,应具有相应项目的焊接工艺评定,焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书。
9 .1.4 空调用蒸气管道的安装,应按现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB 50242-2002 的规定执行。
9.2 主控项目9 .2.1 空调工程水系统的设备与附属设备、管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定检查数量:按总数抽查 10% ,且不得少于 5 件。
检查方法:观察检查外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录。
9 .2.2 管道安装应符合下列规定:1、隐蔽管道必须按本规范第 3.0.11 条的规定执行;2、焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯;3、管道与设备得连接,应在设备安装完毕后进行,与水泵、制冷机组得接管必须为柔性接口。
柔性短管不得强行对口连接,与其连接得管道应设置独立支架;4、冷热水及冷却水系统应在系统冲洗、排污合格(目测:以排出口得水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行 2H 以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通;5、固定在建筑结构上得管道支、吊架,不得影响结构的安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面 20~50mm ,并不得将套管作为管道支撑。
保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。
空调机组安装流程一、前期准备工作在进行空调机组安装之前,需要做一些前期准备工作,包括选定安装位置、测量空调机组尺寸、准备所需材料和工具等。
1. 选定安装位置根据使用需求和空调机组的功率、风量等要求,选择合适的安装位置。
一般来说,空调机组应该远离热源和振动源,并且要保证空气畅通,方便维修与清洁。
2. 测量空调机组尺寸在选定安装位置后,需要测量空调机组的尺寸,确保安装空间的大小能够容纳空调机组的安装。
3. 准备所需材料和工具根据安装需要,准备好所需的材料和工具,包括支架、膨胀螺栓、配电线缆、冷凝水排放管道等。
二、安装空调机组在完成前期准备工作后,可以开始进行空调机组的安装了。
下面是具体的安装步骤:1. 安装支架根据空调机组的尺寸和重量,选择合适的支架,并将其固定在安装位置上。
支架应该稳固可靠,能够承受空调机组的重量。
2. 安装膨胀螺栓将膨胀螺栓固定在支架上,用于固定空调机组。
膨胀螺栓的数量和位置应根据空调机组的尺寸和重量进行合理安排。
3. 安装空调机组将空调机组放置在支架上,并使用膨胀螺栓进行固定。
安装时要注意保持机组的水平,确保其正常运行和排水。
4. 连接电源和控制线根据空调机组的电气接线图,连接电源线和控制线。
确保接线正确牢固,避免出现电路故障或安全隐患。
5. 安装冷凝水排放管道空调机组在运行过程中会产生冷凝水,需要通过排放管道排出。
根据安装位置和排水要求,安装冷凝水排放管道,并确保其畅通有效。
6. 安装风管和风口根据空调机组的风量和送风要求,安装相应的风管和风口。
风管应保持密封良好,避免漏风和能够实现送风效果。
三、调试和验收在完成空调机组的安装后,需要进行调试和验收,确保其正常运行和达到预期效果。
1. 调试空调机组按照空调机组的使用说明和调试要求,进行相应的调试工作。
包括空调机组的开启和关闭测试、温度和湿度调节测试、风量调节测试等。
2. 检查运行状态在调试过程中,需要仔细观察空调机组的运行状态,包括运行噪音、振动情况、温度和湿度变化等。
空调系统技术交底一、工程概述本次空调系统安装工程涵盖了_____(具体建筑名称)的多个区域,包括办公区域、会议室、休息区等。
空调系统采用了_____(具体类型,如中央空调、分体空调等),旨在为使用者提供舒适的室内环境。
二、施工准备(一)技术准备施工人员应熟悉施工图纸和相关技术规范,了解空调系统的工作原理、结构特点和安装要求。
同时,应进行技术交底,确保施工人员掌握施工工艺和质量标准。
(二)材料准备根据设计要求,准备好所需的空调设备、管材、管件、阀门、保温材料等。
所有材料应具有质量合格证明,并符合国家相关标准。
(三)施工机具准备准备好电焊机、切割机、套丝机、试压泵等施工机具,并确保其性能良好,能够正常使用。
(四)现场准备清理施工现场,保证施工场地平整、畅通,具备良好的施工条件。
设置好临时用电、用水设施,确保施工过程中的水电供应。
三、空调设备安装(一)室内机安装1、室内机的安装位置应符合设计要求,避开梁柱等障碍物,同时要考虑到室内气流组织的合理性。
2、安装室内机时,应使用水平仪调整其水平度,确保安装牢固、平稳。
3、室内机与天花板之间应保持一定的距离,以便于后期的维护和保养。
(二)室外机安装1、室外机应安装在通风良好、无遮挡的位置,避免阳光直射和雨淋。
2、安装室外机时,应使用地脚螺栓固定,确保其稳定性。
3、室外机与室内机之间的连接管道长度应符合厂家要求,过长或过短都会影响空调系统的性能。
四、管道安装(一)冷媒管安装1、冷媒管应采用铜管,管径和壁厚应符合设计要求。
2、冷媒管的焊接应采用银焊,焊接过程中要保证焊缝均匀、无气孔、夹渣等缺陷。
3、冷媒管安装完成后,应进行气密性试验,试验压力为_____(具体压力值),保压时间不少于_____(具体时间),确保无泄漏。
(二)冷凝水管安装1、冷凝水管应采用 PVC 管,管径应根据空调机组的冷凝水量确定。
2、冷凝水管的坡度应不小于_____(具体坡度值),以保证冷凝水能够顺利排出。
空调施工过程中,经常发现空调机组冷凝水排放已成为空调行业的常见病,多发病。
究其原由,主要是设计人员对冷凝水排放重视不够,对此而造成的后果认识不足。
设计人员在设计图中对U形弯高差做法不给予明确规定,施工安装人员则对U形存水弯排水的机理更为模糊,对保证排水管坡度的重要性认识不足,致使工程实际中,冷凝水排水不畅,问题层出不穷。
下面附贴对冷凝水U型弯的设计进行一个简单介绍说明,也希望同行人员在设计过程中,能够引起重视。
1.概述空气通过空调机组表冷器进行冷却降温去湿,会使表冷器表面产生大量冷凝水,此冷凝水必须有效地收集和排除。
冷凝水是被收集在设置于表冷器下的集水盘,再由集水盘接管排向一个开式排水系统。
通常卧式组装式空调机组,立式空调机组,变风量空调机组的表冷器均设于机组的吸入段(见图-1),在机组运行中,表冷器冷凝水的排放点处于负压,为保证冷凝水的有效排放,要在排水管线上设置一定高度的U形弯,以使排出冷凝水在U形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力,且不致使室外空气被抽入机组,而严重影响冷凝水的正常排放。
这是一个极其简单及明白的道理。
但是在实际工程中往往由于部分设计人员和安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解,致使工程实践中出现大量冷凝水排水管线配置不合理,所设U形弯高差不够,而导致未能形成必须的水柱高差;再有排水管线坡度不够,有时还有反坡和抬高情况,均会使集水盘中的冷凝水溢至空调机组而导致冷凝水排水不畅,这样在空调机组运行时,冷凝水会从箱体四周滴出,而当机组停止运行后,大量贮存于空调机组箱体中的冷凝水便会倾刻从箱体缝隙排出,造成机房内地面大量积水。
而对装于吊顶上的机组,冷凝水滴漏问题则更为严重,倾刻间会有大量冷凝水通过吊顶落入室内,会导致吊顶损坏,室内机器设备、办公用具受湿,引起财产损失,而业主则埋怨不已。
2.抽吸式空调机组中表冷器冷凝水排放原理抽吸式空调机组是指表冷器设于负压段的机组。
空调水系统管道与设备施工安装方案TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-1、空调水系统安装按设计要求,空调冷凝水管道采用衬塑镀锌钢管,丝扣连接。
空调冷冻水管和冷却水管管径D≤70mm采用镀锌钢管,丝接连接;80mm≤D≤450mm采用无缝焊管,焊接连接;D>450mm采用螺旋钢管,焊接连接。
(1)、空调冷却水与冷冻水系统安装方法①空调冷却水与冷冻水管道的施工流程操作工艺②材料进场检验管道分规格分批运输到现场,经有关人员检验合格后,方可使用。
阀门等附件的规格、型号要核对其型号、参数是否符合设计要求,验证、收集、保存阀件的合格证书或测试报告,并抽检阀门进行单体试压,合格后,方可投入安装。
③管道安装管道安装前,施工班组应先熟悉设计图纸,同时了解施工现场情况,做好管道安装前的准备工作,无缝钢管在安装前需作除锈刷漆处理,并将管内的杂物和铁锈清除干净,保持内外壁干燥。
A.管道制作、支吊架制作安装a.根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆。
所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当,要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架。
b.空调水管的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,管径小于DN300的用角钢,管径大于或等于300的选用槽钢。
多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核。
一般管道的支吊架按国标88R420规定的形式及设计图中所示形式进行施工。
d.管道穿墙或楼板应设置钢制套管,套管口应与墙面和天花板面相平,比楼板高出20mm,套管内径应比母管外径大20-30mm,中间应用石棉或其它不燃材料填塞,焊缝不能置于套管中,套管不能做支架支承管子,应保证管道能在套管中自动移动。
e.管道上的对接焊口或法兰接口及其他连接部件必须避免与其支座、吊架重合,并不得紧贴墙壁和楼板。
空调机组安装基础标准
空调机组安装的基础标准主要包括以下几个方面:
1. 空调机组的位置选择:应选择通风良好、不易受到阳光直射和污染物影响的地方安装。
2. 设备基础:根据空调机组的质量和型号确定基础尺寸和强度,并进行混凝土浇筑。
3. 设备安装:空调机组应垂直安装在设备基础上,并采取适当的防震措施,确保稳定运行。
4. 冷凝水排放:在空调机组的冷凝水排放处设置合适的排水装置,避免水流反流或积水。
5. 配管连接:进行冷却水和制冷剂的配管连接,确保连接紧密,无泄漏,并设置合适的保温措施。
6. 电气接线:按照空调机组的电气图纸进行接线,注意保护接线端子和引线,确保安全可靠。
7. 控制系统:进行控制系统的调试和连接,确保各个电气设备能够正常工作。
8. 隔音和降噪处理:通过采用隔音材料和降噪设备,减少空调机组运行时的噪音和振动。
9. 安全防护:设置合适的安全防护措施,如安装防护网、标识牌和警示标志,确保操作安全。
以上是空调机组安装的基础标准,具体要根据不同的具体情况和技术要求进行细化和执行。
第1篇一、项目背景随着空调的普及,空调冷凝水管的使用也日益频繁。
然而,由于空调冷凝水管的设计和安装不当,往往会出现漏水、堵塞等问题,给用户的生活和工作带来不便。
为了提高空调系统的运行效率和使用寿命,确保用户的生活品质,特制定本空调冷凝水管改造施工方案。
二、改造目的1. 避免冷凝水泄漏,防止对建筑结构造成损害。
2. 提高冷凝水排放效率,减少空调系统运行噪音。
3. 优化冷凝水管路布局,方便维护和管理。
4. 提升空调系统的整体性能,延长设备使用寿命。
三、改造原则1. 安全可靠:确保改造过程中的安全,避免对人员和设备造成伤害。
2. 节能环保:采用节能材料和环保工艺,降低能耗,减少污染。
3. 经济合理:在满足使用功能的前提下,尽量降低改造成本。
4. 易于维护:设计简洁,便于日常维护和管理。
四、改造范围1. 空调系统冷凝水管路。
2. 冷凝水泵房及设备。
3. 冷凝水收集池及排放系统。
五、改造内容1. 冷凝水管路改造(1)拆除原有冷凝水管路,清理管路内杂物。
(2)根据现场实际情况,重新规划冷凝水管路布局。
(3)选用合适的冷凝水管材,如PVC、PPR等。
(4)安装阀门、弯头、三通等配件,确保管道连接牢固。
(5)进行管道防腐处理,提高管道使用寿命。
2. 冷凝水泵房及设备改造(1)拆除原有水泵及电机。
(2)根据现场实际情况,重新设计水泵房布局。
(3)选用高效节能的水泵及电机。
(4)安装水泵及电机,确保设备运行稳定。
(5)进行水泵房及设备的防腐处理。
3. 冷凝水收集池及排放系统改造(1)拆除原有收集池及排放系统。
(2)根据现场实际情况,重新设计收集池及排放系统。
(3)选用合适的收集池及排放设备,如泵、阀门等。
(4)安装收集池及排放设备,确保系统运行稳定。
(5)进行收集池及排放系统的防腐处理。
六、施工准备1. 施工图纸:熟悉改造图纸,了解改造范围、内容和要求。
2. 材料设备:准备施工所需的管材、阀门、配件、泵、电机等材料设备。
《房间空调器安装规范》的国家标准(GB17790-1999 《房间空调器安装规范》的国家标准(GB17790-1999) 《房间空调器安装规范》的国家标准(GB17790-1999)国家质量监督局在1999年颁布《房间空调器安装规范》的国家标准(GB17790-1999),在该规范中,列出了对空调器的安装要求和安装后的检测方法。
安装要求:对空调器使用空间的要求:在选配和安装空调器时,要考虑房间与周边环境相适应,否则,空调器工作时的实际制冷量会有不同程度的增减。
噪声和振动:空调器的噪声在出厂前都应该符合国家GB/T7725《房间空气调节器》规定的要求。
要求实际安装后,不得产生附加的异常噪声和振动。
冷凝水排除:空调器在正常运行时,室内换热器会产生冷凝水;安装后冷凝水的排放应不妨碍他人的工作和生活。
制冷剂:空调器安装以后必须进行检漏实验。
一般而言,分体式空调器出厂之前充注的氟里昂数量与预定的室内外连接管道长度是相对应的。
如果连接管因故要减短或加长,就需要按说明书的要求放出或加入部分氟里昂。
安装位置:(1)避开易燃气体发生泄露的地方;(2)避开有强烈腐蚀气体的环境;(3)尽量避开人工强烈电磁场直接作用的地方;(4)尽量避开易产生噪声、震动的地点;(5)尽量避开自然环境恶劣的地方;(6)尽量避开儿童易触及的地方,以免发生危险;(7)尽量缩短室内机和室外机连接的长度;(8)维护、检修方便的地方;(9)应考虑安装在通风合理的地方;(10)不得为了空调器的安装,擅自改变降低建筑物的承重结构。
室内机组安装位置选择:应保证气流运行通常合理,尽量离其他家用电器一定距离,以免相互干扰。
室外机组安装位置选择:应考虑环境保护、市容整洁美观的有关要求,而且气流运行通畅合理。
沿道路两侧建筑物安装的室外机组,其安装架底部(安装架不影响公共交通时,可指水平安装面)距地面的极力应大于2.5米;应尽可能地远离相邻的门窗,以免振动和噪音影响邻居的正常生活和工作。
超全面的多联机空调冷凝水管的安装要点分享2自然排水机组冷凝水管安装(1)水封设置:当机组的冷凝水盘位于机组的正压段时, 冷凝水盘的出水口不应设置水封; 位于负压段时, 应设置水封, 水封高度应大于冷凝水盘处于正压或负压值。
(2)挂壁机和不带水泵的座吊机排水管安装:安装挂壁机时, 按墙孔方位安装室内机管道, 用胶带将排水管与其合并缠紧, 注意排水管放在下边, 当排水软管需通过室内时, 一定要缠绕隔热材料, 防止冷凝结露。
排水配管可延伸至地面或反面, 把排水管道连接到排水口, 并利用紧固扎带固定。
3排水管坡度的要求(1)排水管的支管应沿水流方向设置坡度, 坡度不应小于1%, 悬吊螺栓满足横管在1~1. 5m、竖管在1. 5~2. 0m, 每支立管不得少于2个支、吊固定点的要求。
(2)不能出现倒坡, 弯头等不能出现积水部位, 出水端不允许浸泡在液体中。
4水泵排水(1)请确认排水提升管高度在500mm以内。
(2)请保持排水提升管垂直, 并确保其与空调机的距离在300mm以内。
(3)对水盘备用水嘴部分应开展妥善隔热处理, 以防止结露。
排水管道高度应在图3-45所示的距离内。
(4)为了防止排水管向下弯垂,每1 ~ 1. 5m 要用吊架等器件辅助固定。
(5)连接时, 应采取有效措施, 保证排水管各接口密封不漏。
(6)为防止排水管外壁遇空气后结成露水滴落, 排水管从机组引出后, 应开展隔热处理。
5排水管的连接方式(1)排水管与排水管之间应用合适的胶水粘接, 必须使用正确的接头等辅助部件, 严禁直接对接水管端面而无其他辅助部件的对接方式。
(2)当排水支管和汇流管开展拼接时, 水平管需以一定落差接入, 请参考图3-46开展操作, 且两边的分支管汇流同一点时, 应错位接入主管, 以防止出现倒流。
(3)冷凝水管不能与建筑物中的污水、废水管连接, 防止污水倒灌或臭气倒溢入室内。
6排水实验(1) 自然排水机组相关测试1) 将排水口堵住, 往排水管路系统中注满水, 看排水管是否有水渗漏。
空调冷凝水封设计安装空调冷凝水封是为了防止冷凝水外泄而设计安装的一种装置。
在空调系统中,冷凝水是不可避免地产生的。
当空调机组在制冷过程中冷却室内空气时,空气中的水分会凝结成水滴,并通过管道排放出去。
如果没有冷凝水封,这些水滴可能会外泄,导致室内湿度增加,甚至损坏建筑物。
冷凝水封的设计安装需要考虑以下几个方面:1.冷凝水封的位置和尺寸:冷凝水封应该在空调机组排水口的下方,通过重力作用将冷凝水留在系统内部。
尺寸应根据空调系统的排水量进行选择,以确保冷凝水能够正常排出。
2.冷凝水封的材料:冷凝水封应采用防水材料制作,如塑料或橡胶。
这些材料具有较好的耐腐蚀性,能够抵抗冷凝水的腐蚀。
3.排水管道的设计:冷凝水封需要连接到排水管道,以便将冷凝水排出。
排水管道应有足够的坡度,以确保冷凝水能够顺利流动,而不会堵塞或回流。
4.排水管道的维护:由于冷凝水中可能含有杂质和污垢,建议定期清洗排水管道,以保持它的畅通。
5.安装冷凝水封的保护层:为了防止冷凝水封受到外界物体的损坏,可以在冷凝水封周围设置保护层。
保护层可以使用塑料、铁皮等材料制作,以防止冷凝水封被压碎或破坏。
在进行冷凝水封的设计安装时,还需要注意以下几点:1.空调机组的安装高度:冷凝水封应安装在空调机组的下方,以防止冷凝水倒流。
安装位置应考虑到冷凝水封的高度和管道连接的便捷性。
2.冷凝水封的密封性:冷凝水封应具有较好的密封性能,以防止冷凝水泄漏。
在设计安装过程中,应留意封口处是否存在漏水的可能性。
3.接口的松紧度:冷凝水封与排水管道的连接处应保持适当的松紧度,以确保冷凝水能够正常流出。
如果连接太松,可能会导致漏水;如果连接太紧,可能会阻碍冷凝水的流动。
总之,空调冷凝水封的设计安装是非常重要的一环,它能够有效防止冷凝水外泄,保护室内环境的舒适度和建筑结构的完整性。
在设计和安装过程中,需要考虑多个方面,如尺寸、材料、排水管道、维护等,以确保冷凝水封的性能和可靠性。
空调机组冷凝水安装
1. 概述
空气通过空调机组表冷器进行冷却降温去湿,会使表冷器表面产生大量冷凝水,此冷凝水必须有效地收集和排除。
冷凝水是被收集在设置于表冷器下的集水盘,再由集水盘接管排向一个开式排水系统。
通常卧式组装式空调机组,立式空调机组,变风量空调机组的表冷器均设于机组的吸入段(见图-1),在机组运行中,表冷器冷凝水的排放点处于负压,为保证冷凝水的有效排放,要在排水管线上设置一定高度的U形弯,以使排出冷凝水在U形弯中能形成排放冷凝水所必须的高差原动力,且不致使室外空气被抽入机组,而严重影响冷凝水的正常排放。
这是一个极其简单及明白的道理。
但是在实际工程中往往由于部分设计人员和安装施工人员对于空调机组冷凝水的排放原理缺乏深入的了解,致使工程实践中出现大量冷凝水排水管线配置不合理,所设U形弯高差不够,而导致未能形成必须的水柱高差;再有排水管线坡度不够,有时还有反坡和抬高情况,均会使集水盘中的冷凝水溢至空调机组而导致冷凝水排水不畅,这样在空调机组运行时,冷凝水会从箱体四周滴出,而当机组停止运行后,大量贮存于空调机组箱体中的冷凝水便会倾刻从箱体缝隙排出,造成机房内地面大量积水。
而对装于吊顶上的机组,冷凝水滴漏问题则更为严重,倾刻间会有大量冷凝水通过吊顶落入室内,会导致吊顶损坏,室内机器设备、办公用具受湿,引起财产损失,而业主则埋怨不已。
2. 抽吸式空调机组中表冷器冷凝水排放原理
抽吸式空调机组是指表冷器设于负压段的机组。
表冷器冷凝水的排放是在负压状态下向大气排放。
U形弯设计和安置是否正确合理是保证冷凝水正常排放的关键。
工程中常见的U形弯设置叙述有如下几种形式:
2.1. 冷凝水排水不设U形弯(见图-2)
在抽吸式空调机组中,当风机启动后,表冷器冷凝水排放处处于负压,负压值的大小和表冷器前所设置的初效、中效过滤器以及和表冷器的空气阻力有关,当凝水排水管上不设U 形弯时,则由于空调机组内负压的存在,冷凝水不能正常排出,随着冷凝水的增多,集水盘中液面会一直增至高H,等于机组该处的负压值,当超过了集水盘的高度时。
冷凝水便从集水盘溢出至空调箱。
在机组运行时,由于空调机组保持负压,此时会有水滴从空调箱中滴出。
但到机组停止运行时,则机组内负压消失,贮存于机组内的冷凝水在重力的作用下,会瞬间从空调箱箱体四周缝隙处泄出,泄出的水量依空调机组的大小,及机组内的负压值大小而定,该冷凝水量有时达到惊人的程度。
冷凝水排水管不设U形弯,在机组启动时,室外空气还会通过排水管反抽入机组,通过集水盘液面还会产生鼓泡现象。
2.2. 不正确的U形弯配置
在工程实际中还常会看到如图-3所示的不正确的U形弯设置。
图3a和图3b中,示出了常见的不正确的U形弯设置,U形弯进出水口两端高度相同,当风机投入运行以后,空调机组内处于负压,集水盘中的冷凝水位会逐渐增高,同样会形成和机组内负压值相同的液位高度H,在形成H高水位过程中,水会从集水盘中溢出至空调机组内,当风机停止运行以后,贮存于空调箱内的冷凝水就会倾刻从空调箱四周缝隙排出,造成和不设U形弯相同的后果。
2.3. 正确的U形弯配置
图4a、4b、4c,示出了在抽吸式空调机组中正确的U形弯设置,图中示出了在风机停止、启动和运行过程中U形弯中水柱高度的演变情况
2.3.1. 风机停止工况
当风机停止运行时,U形弯中两边水柱高度相同为A,其中B=2A。
之所以B要等于2 A,是为了避免风机启动时,机组内产生负压,而抽空U形管中的液柱,破坏U形管中的水封.
2.3.2. 风机启动工况
风机启动运行以后,U形弯中的两边水柱会立即形成高差,高差大小随空调机组内负压值而定。
随着冷凝水的增多,U形管开始排水,U形弯中水封高度就演变成图4C所示形式,两边水柱高差为C,C值的大小为空调机组中冷凝水排放点的负压值
2.3.3. 风机正常运行工况
图4C示出了抽吸式机组正确配置U形管的冷凝水排放工况,图中所示的从集水盘排水表面到U形管排水表面的距离D大于U形弯中水柱高度C(C水柱高度等于机组内之负压值)所以集水盘中的冷凝水不会聚积,冷凝下来的冷凝水将不断排除,杜绝了冷凝水从集水盘溢出至空调箱的可能性,保证了冷凝水排放顺利通畅。
U形管中水柱高差C值应为空调机组内的设计负压值,D值应为机组可能达到的最不利的负压值,通常取D=2C,这是考虑空调机组内初效、中效过滤器会随着使用时间增长而阻力增加,也考虑当空调系统实际阻力小于设计阻力时,会使通过空调机的风量大于设计风量,则冷凝水排水点的负压值会超过设计负压值,故U形弯正确设计应为A=D,B=2A=4C。
对于适舒性大型卧式空调机组,机内负压值建议C取600Pa,推荐水封高度B≥240mm。
对于净化新风空调机组,由于表冷器前设置初、中效过滤器,表冷器排数较多,阻力较大,机内负压值建议C取1000Pa,推荐B≥400mm。
3. 冷凝水管排水坡度
冷凝水的正常排放除U形弯设置要正确外,凝结水管的排放坡度是至关重要的。
凝结
水管的坡度应大于0.5%,且决不允许在凝结水管中形成反坡和下塌,防止产生第2个U形弯,凝结水排放总管应大于DN32.
4. 工程实例
实例1:上海某大型电子厂房,二楼办公室,食堂部分,空调系统采用新风加风机盘管系统,新风机组为法国CIAT产品,风量6000m3/h,机组吊于吊顶内,冷冻水供水温度为7℃,回水温度为12℃,空调机组表冷器冷凝水排放处设U形弯。
新风机组正式投入运行为7月上旬,恰好为上海出霉,高温潮湿天气,室外气温为36℃,已超过设计参数。
新风机组从上午9时开机运行,4小时以后,中午停机,此时突然从空调机组下的吊顶处倾泻出30~40Kg的冷凝水,其当时景象,如突然倾盆暴雨,致使吊顶损坏,室内物品受损。
笔者恰好亲临现场,当即查看冷凝水U形弯做法,发现是U形弯安装不正确而出了问题(见图-5)。
U形弯高度B是400mm,但是两端高差仅为35mm,如此U形弯安装必然导致集水盘冷凝水外溢至空调机组,引起停机后的凝水排泄事故,后立即将U形弯改装,改装后使B= 2A.再开机运行,冷凝水排放通畅正常。
按此事故教训,对该工程30台装于吊顶内的新风机组和变风量机组的排水U形弯进行检查,发现有将近1/3的U形弯做法不符合要求。
存在不同程度的冷凝水外溢情况。
实例2:某大型电厂,送风空调机组为全新风直流式机组,风量80000m3/h,风机压力1800Pa,表冷器为10排,表冷器前设有初、中效过滤器,冷冻水供水温度7℃,回水温度1 2℃,空调机组基础为200mm砖基础,设计已在冷凝水排放处设U形弯(见图-6)。
系统在夏季7月份投入运行后,发现整个空调箱内积水高度达到80~100mm,在机组运行时,空调箱四周冷凝水外滴,而当机组停止以后,箱体内冷凝水瞬间从四周缝隙排出,造成机房内大面积积水,经检查发现初、中效过滤器在试运转期间也已变脏,实际阻力已大大超过设计阻力,在表冷器前所测机内负压达1000Pa,说明U形弯水封高度不足以将冷凝水正常排出,而从集水盘溢至空调机内。
后将楼板打洞,U形管改放于楼板之下,U形弯高差改装为》400mm,排水立即畅通。
实例3:东北某药厂净化车间,空调机组采用立式双风机空调机组,空调机采用上海某空调机厂产品,表冷器为六排,冷凝水排放由该厂自带所谓冷凝水排水器,如图-7,外形为一方盒,此排水器实为U形弯的做法变形,冷凝水排水器进出口高差仅为35mm。
立式空调器投产运行以后,冷凝水不能正常排水,空调机内出现积水现象,停机后冷凝水外溢,后将所谓排水器拆除,改装成高度H=150mmU形弯,冷凝水排放立即通畅。
实例4: 上海某工程,吊顶内设有三台变风量机组,每台风量为4000m3/h,机组凝结水出水管径
DN20,U形弯设置正确(见图-8).机组运行后产生凝结水滴漏,经检查发现三台机组的凝结水总管仅为DN20,且排水总管无坡度。
后将总管改为DN32,坡度加大到大于1%,凝结水排放立即正
常。
5. 结论
从笔者从事空调设计和施工几十年的实践中,发现空调机组冷凝水排放已成为空调行业的常见病,多发病。
究其原由,主要是设计人员对冷凝水排放重视不够,对此而造成的后果认识不足。
设计人员在设计图中对U形弯高差做法不给予明确规定,施工安装人员则对U 形存水弯排水的机理更为模糊,对保证排水管坡度的重要性认识不足,致使工程实际中,冷凝水排水不畅,问题层出不穷。
实有引起空调界同仁重视的必要。